RU2396222C1

RU2396222C1 - Glase charge

Info

Publication number: RU2396222C1
Application number: RU2009132700/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2009-08-31
Filing date: 2009-08-31
Publication date: 2010-08-10

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: invention relates to silicate technology and deals with compositions of glases for application onto ceramic tiles, products of decorative arts. Glase charge includes, wt %: frit 58.0-64.0; caolin 1.0-2.0; copper melting slag 35.0-40.0, frit having composition, wt % : PbO 48.0-52.0; Na₂O 4.0-6.0: K₂O 4.0-6.0; SiO₂ 14.0-16.0; B₂O₃ 14.0-16.0. Temperature of glasing constitutes 800-820°C.

EFFECT: reduction of temperature of glase burning.

2 tbl

Description

Изобретение относится к технология силикатов и касается составов глазурей для нанесения на керамическую плитку, изделия декоративно-прикладного искусства.The invention relates to the technology of silicates and relates to compositions of glazes for application to ceramic tiles, products of decorative art.

Известна шихта глазури, включающая фритту, каолин, корунд и до 20 мас.% шлака медной плавки (свыше 100 мас.% основного состава глазури) [1].Known mixture of glaze, including Frit, kaolin, corundum and up to 20 wt.% Slag of copper smelting (over 100 wt.% The main composition of the glaze) [1].

Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига глазури, полученной из шихты.The objective of the invention is to reduce the firing temperature of the glaze obtained from the mixture.

Технический результат достигается тем, что в шихте глазури, включающей фритту, каолин, шлак медной плавки, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: фритта 58,0-64,0; каолин 1,0-2,0; шлак медной плавки 35,0-40,0, причем фритта имеет состав, мас.%: PbO 48,0-52,0; Na₂O 4,0-6,0: K₂O 4,0-6,0; SiO₂ 14,0-16,0; B₂O₃ 14,0-16,0.The technical result is achieved in that in the mixture of glaze, including frit, kaolin, copper slag, components are in the following ratio, wt.%: Frit 58.0-64.0; kaolin 1.0-2.0; copper smelting slag 35.0-40.0, and the frit has a composition, wt.%: PbO 48.0-52.0; Na ₂ O 4.0-6.0: K ₂ O 4.0-6.0; SiO ₂ 14.0-16.0; B ₂ O ₃ 14.0-16.0.

В таблице 1 приведены составы шихты глазури, в таблице 2 - составы фритты.Table 1 shows the composition of the mixture of glaze, table 2 shows the composition of the frit.

Таблица 1Table 1 СоставStructure Компоненты мас.%Components wt.% ФриттаFrit КаолинKaolin Шлак медной плавкиCopper smelting slag 1one 64,064.0 61,061.0 58,058.0 22 1,01,0 1,51,5 2,02.0 33 35,035.0 37,537.5 40,040,0

Таблица 2table 2 СоставStructure Компоненты, мас.%Components, wt.% PbOPbo Na₂ONa ₂ O K₂OK ₂ O SiO₂ SiO ₂ B₂O₃ B ₂ O ₃ 1one 48,048.0 4,04.0 6,06.0 16,016,0 16,016,0 22 50,050,0 5,05,0 5,05,0 15,015.0 16,016,0 33 52,052.0 6,06.0 4,04.0 14,014.0 14,014.0

Для приготовления шихты глазури возможно использование любых каолинов. Возможно использование шлаков, образующихся при выплавке любых сплавов на основе меди (латуни, бронзы, медно-никелевых сплавов).For the preparation of a mixture of glaze it is possible to use any kaolin. It is possible to use slags formed during the smelting of any copper-based alloys (brass, bronze, copper-nickel alloys).

Глазурь приготавливают следующим образом.Glaze is prepared as follows.

В шаровую мельницу загружают предварительно дозированные в требуемых количествах фритту, каолин, шлак медной плавки, заливают воду и подвергают компоненты помолу до полного прохождения через сетку №0056. Влажность готовой глазурной суспензии должна быть в пределах 43-48%. Суспензию наносят на поверхность керамических изделий и закрепляют обжигом при температуре 800-820°С.Frit, kaolin, copper smelting slag are pre-dosed in the required quantities in a ball mill, water is poured and the components are ground until they are completely passed through mesh No. 0056. The moisture content of the finished glaze suspension should be in the range of 43-48%. The suspension is applied to the surface of ceramic products and fixed by firing at a temperature of 800-820 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. PL 255748, 1986.1. PL 255748, 1986.

Claims

The mixture of glaze, including frit, kaolin, copper slag, characterized in that the components are in the following ratio, wt.%: Frit 58,0-64,0; kaolin 1.0-2.0; copper smelting slag 35.0-40.0, and the frit has a composition, wt.%: PbO 48.0-52.0; Na ₂ O 4.0-6.0; K ₂ O 4.0-6.0; SiO ₂ 14.0-16.0; In ₂ O _3, 14.0-16.0.