RU2393931C1 - Method of in-pipe displacement of transport tool in main pipeline with preset variable speed and device to this end - Google Patents

Method of in-pipe displacement of transport tool in main pipeline with preset variable speed and device to this end Download PDF

Info

Publication number
RU2393931C1
RU2393931C1 RU2009123553/12A RU2009123553A RU2393931C1 RU 2393931 C1 RU2393931 C1 RU 2393931C1 RU 2009123553/12 A RU2009123553/12 A RU 2009123553/12A RU 2009123553 A RU2009123553 A RU 2009123553A RU 2393931 C1 RU2393931 C1 RU 2393931C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
speed
pipeline
projectile
working medium
flow
Prior art date
Application number
RU2009123553/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ильфат Фаритович Хасанов (RU)
Ильфат Фаритович Хасанов
Владимир Юрьевич Шолом (RU)
Владимир Юрьевич Шолом
Сергей Анатольевич Струговец (RU)
Сергей Анатольевич Струговец
Михаил Дмитриевич Акульшин (RU)
Михаил Дмитриевич Акульшин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью ХОЗРАСЧЕТНЫЙ ТВОРЧЕСКИЙ ЦЕНТР УФИМСКОГО АВИАЦИОННОГО ИНСТИТУТА
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью ХОЗРАСЧЕТНЫЙ ТВОРЧЕСКИЙ ЦЕНТР УФИМСКОГО АВИАЦИОННОГО ИНСТИТУТА filed Critical Общество с ограниченной ответственностью ХОЗРАСЧЕТНЫЙ ТВОРЧЕСКИЙ ЦЕНТР УФИМСКОГО АВИАЦИОННОГО ИНСТИТУТА
Priority to RU2009123553/12A priority Critical patent/RU2393931C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2393931C1 publication Critical patent/RU2393931C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

FIELD: transport.
SUBSTANCE: invention relates to construction and operation of main pipelines, namely to control and diagnosis of their state. Proposed method comprises feeding preset pressure and flow rate gas or air flow from outside source to tool, generating pressure differential thereon, displacing tool by said pressure differential, adjusting braking speed at flow acceleration via conversion of excess flow power into mechanical power with its accumulation or into thermal power with its subsequent use, or, at flow deceleration, via restraint of speed drop by creating additional tool driving force due to using accumulated mechanical energy. Working medium pressure and flow rate is preliminary calculated and set depending upon terrain relief. Proposed device comprises unidirectional scraper consisting of casing with sealing collar made from elastomer, speed adjusting device furnished with braking appliance, pneumatic cylinder communicated via pipeline with compressed gas source, working medium or natural gas source that can maintain constant preset pressure and flow rate of working medium flow fed into pipeline section, plugged on one side and open on the other one. In-pipe transport tool comprises scraper, casing with adapted collar and coupling appliances. Speed adjusting device comprises at least three rubber-bonded wheels making aforesaid braking appliance, pressed against pipeline surface by spring mechanism and inter-articulated via flexible coupling, angular conical booster and gimbal joint with multispeed booster arranged in scraper casing to drive two coaxial hollow cylindrical opposite-direction flywheels with equal kinetic moments. Said multispeed booster is articulated with flywheels of friction conical sleeve with magnetic lock. Multispeed booster kinematic train start accommodates braking assembly with heat recovery unit driven by said train. Said heat recovery unit is controlled by centrifugal speed regulator. Note here that, apart from pneumatic cylinder making braking appliance actuator, said speed adjusting device comprises second pneumatic cylinder actuating friction conical sleeve driven by working medium pressure.
EFFECT: high quality and efficiency of control and diagnostics.
3 cl, 12 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства и эксплуатации магистральных трубопроводов, в части контроля и диагностики их состояния, и может быть использовано для буксирования контрольного и диагностического аппарата с плавно изменяющейся в заданных пределах скоростью, обеспечивающей надлежащие точность и эффективность его работы.The invention relates to the field of construction and operation of trunk pipelines, in terms of monitoring and diagnosing their condition, and can be used to tow a control and diagnostic apparatus with a speed that varies smoothly within specified limits, ensuring proper accuracy and efficiency of its operation.

Известно устройство для перемещения в трубопроводе (патент RU №2080945 C1, B08B 9/04, 10.06.1997 г.), содержащее корпус и двухзвенный механизм шагового перемещения, включающий силовые цилиндры перемещения одного звена относительно другого, центрирующие и опорные элементы с силовыми цилиндрами. Питание цилиндров осуществляется по гидромагистрали от внешней насосной станции, так же как и управление по электрокабелю от внешнего устройства. Способ перемещения устройства в трубопроводе включает подвод гидравлической энергии и управляющих импульсов от внешних, вне трубопровода, источников и осуществляют тем, что попеременно закрепляют одно из звеньев относительно трубопровода и перемещают относительно его другое звено, свободное от закрепления.A device for moving in a pipeline is known (patent RU No. 2080945 C1, B08B 9/04, June 10, 1997), comprising a housing and a two-link step-by-step mechanism, including power cylinders for moving one link relative to another, centering and supporting elements with power cylinders. The cylinders are powered via a hydraulic line from an external pumping station, as well as control by an electric cable from an external device. The method of moving the device in the pipeline includes the supply of hydraulic energy and control pulses from external sources, outside the pipeline, and is carried out by alternately securing one of the links relative to the pipeline and moving the other link relative to it, free from fixing.

Недостатками способа и устройства являются:The disadvantages of the method and device are:

- неравномерность скорости перемещения устройства в моменты переключения силовых цилиндров,- uneven speed of movement of the device at the moments of switching power cylinders,

отсутствие контроля скорости перемещения и средств корректирования ее,lack of control of the speed of movement and means of adjusting it,

- невозможность применения в магистральных трубопроводах по причине нереальности подачи по магистральным линиям энергии и управляющих импульсов устройству от внешних источников на расстояния, присущие магистральным трубопроводам, измеряемые в иных случаях десятками километров.- the impossibility of using in main pipelines due to the unrealistic supply of energy and control pulses to the device from external sources at distances inherent in main pipelines, measured in other cases by tens of kilometers.

Известно внутритрубное транспортное средство (патент RU №2093281 C1, B08B 9/04, 20.10.1997), содержащее корпус, средство перемещения в виде нескольких движителей с электромеханическим приводом и средство прижатия движителей к поверхности перемещения, причем средство перемещения выполнено в виде двух колес, контактирующих с противолежащими участками поверхности перемещения, а средство прижатия выполнено в виде соединяющей их U-образной пластинчатой пружины с разновеликими плечами, при этом энергопитание осуществляется от бортового источника.Known in-vehicle vehicle (patent RU No. 2093281 C1, B08B 9/04, 20.10.1997), comprising a housing, a means of movement in the form of several propulsors with an electromechanical drive and means for pressing the propulsors to the surface of the movement, and the means of movement is made in the form of two wheels, contacting opposite parts of the displacement surface, and the pressing means is made in the form of a U-shaped leaf spring connecting them with different-sized shoulders, while the power supply is provided from an on-board source.

Способ перемещения средства в трубопроводе заключается в том, что воздействуют вращаемыми приводом колесами на поверхность трубопровода, с усилием прижатых к ней, в результате чего возникает реакция поверхности трубопровода, приложенная к средству, перемещающая его по трубопроводу.The method of moving the means in the pipeline is that they act on the surface of the pipeline with rotary drive wheels pressed against it, resulting in a reaction of the surface of the pipeline applied to the medium, moving it through the pipeline.

Недостатками способа и средства являются:The disadvantages of the method and means are:

- отсутствие контроля скорости перемещения и устройств на нем для ее корректирования,- lack of control of the speed of movement and devices on it for its correction,

- невозможность применения в магистральных трубопроводах по причинам: первая - из-за больших расстояний обследуемых участков трубопровода, измеряемых десятками километров, нереально обеспечить энергопитание транспортного средства от аккумуляторов энергии в силу их ограниченности и конечности ее запасов; вторая - энергопитание от автономных источников типа двигателей внутреннего сгорания неосуществимо, потому, что рабочая среда в трубопроводе может быть жидкой или бескислородной газовой.- the impossibility of using in main pipelines for reasons: the first - because of the large distances of the pipeline sections being measured, measured in tens of kilometers, it is impossible to provide energy to the vehicle from energy accumulators due to their limited nature and the finiteness of its reserves; the second - power supply from autonomous sources such as internal combustion engines is not feasible, because the working medium in the pipeline can be liquid or oxygen-free gas.

Известны поршни-разделители типа ОПР-М-Э, ПР (Е.М.Климовский, Ю.В.Колотилов. Очистка и испытания магистральных трубопроводов. М.: Недра, 1987), содержащие корпус и закрепленные на нем герметизирующие элементы из эластомеров. Способ перемещения поршней-разделителей по трубопроводу заключается в том, что создают на них перепад давления рабочей среды воздействием ее потока, который подают в начале обследуемого участка магистрального трубопровода от внешнего источника к поршню-разделителю, при открытом конце участка, при этом усилие, создаваемое перепадом давления, приложено к поршню-разделителю и перемещает его по трубопроводу.Known piston separators type OPR-M-E, PR (E.M. Klimovsky, Yu.V. Kolotilov. Cleaning and testing of trunk pipelines. M .: Nedra, 1987), containing a housing and sealing elements made of elastomers fixed to it. The method of moving the piston-separators through the pipeline is that they create a pressure drop of the working medium by the influence of its flow, which is supplied at the beginning of the examined section of the main pipeline from an external source to the piston-separator, with the open end of the section, while the force created by the differential pressure applied to the piston-separator and moves it through the pipeline.

Недостатком способа является большая неконтролируемая и никак некорректируемая неравномерность скорости перемещения устройства: на спуске трубопровода по рельефу местности возможны ускорения или рывок поршня-разделителя, на подъеме - замедления или остановка его, на горизонтальном участке все эти явления возможны перед и за местом искажения правильной геометрической формы сечения трубы, даже в пределах допустимой нормы. Это самым серьезным образом сказывается на точности, качестве и эффективности работы контролирующего и диагностирующего состояние трубопровода аппарата, буксируемого в нем поршнем-разделителем.The disadvantage of this method is the large uncontrolled and in any way uncorrectable unevenness in the speed of movement of the device: acceleration or jerking of the piston-separator is possible on the descent of the pipeline along the terrain, on the rise it can slow down or stop it, on a horizontal section all these phenomena are possible before and after the distortion of the correct geometric shape pipe section, even within the permissible norm. This most seriously affects the accuracy, quality and efficiency of the control and diagnosing the state of the pipeline apparatus, towed in it by a piston separator.

Недостатком устройства является большая сила трения герметизирующих устройств о поверхность трубопровода, что приводит к необходимости значительного повышения давления рабочей среды перед поршнем-разделителем.The disadvantage of this device is the high friction force of the sealing devices on the surface of the pipeline, which leads to the need for a significant increase in the pressure of the working medium in front of the piston separator.

Известен поршень-разделитель, используемый при заполнении полости магистрального трубопровода рабочей средой (а.с. SU №1427148, F17D 5/02, 30.09.1988), содержащий однонаправленный скребок, состоящий из корпуса с герметизирующими манжетами, и устройство для регулирования скорости перемещения поршня-разделителя в зависимости от перепада давления рабочей среды на скребке, оснащенное тормозными башмаками, прижимаемыми к поверхности трубопровода односторонним плунжерным пневмоцилиндром, сообщенным с источником газа под давлением.Known piston-separator used when filling the cavity of the main pipeline with a working medium (a.s. SU No. 1427148, F17D 5/02, 09/30/1988), containing a unidirectional scraper, consisting of a housing with sealing cuffs, and a device for controlling the speed of movement of the piston separator, depending on the differential pressure of the working medium on the scraper, equipped with brake shoes pressed to the surface of the pipeline by a one-way plunger pneumatic cylinder in communication with the gas source under pressure.

Способ перемещения поршня-разделителя в трубопроводе заключается в том, что от внешнего источника в начале обследуемого участка подают поток рабочей среды с заданным давлением и расходом к поршню-разделителю, при открытом конце участка, воздействием потока создают перепад давления рабочей среды на скребке и также создают воздействием давления рабочей среды на устройство регулирования скорости тормозящее усилие на нем относительно трубопровода, которое настраивают на заданную величину в зависимости от рельефа местности, по которой продолжен трубопровод, с тем, чтобы согласовать скорость перемещения поршня-разделителя со скоростью поступления потока рабочей среды. Усилие, создаваемое перепадом давления среды, приложено к поршню-разделителю и перемещает его по трубопроводу.The method for moving the separator piston in the pipeline is that from the external source at the beginning of the section under investigation a flow of the working medium with a given pressure and flow is supplied to the separator piston, at the open end of the section, the pressure of the working medium on the scraper is created by the action of the flow and also create the influence of the pressure of the working medium on the speed control device, the braking force on it relative to the pipeline, which is adjusted to a predetermined value depending on the terrain on which a pipeline was lent in order to coordinate the speed of movement of the piston-separator with the rate of flow of the medium. The force created by the differential pressure of the medium is applied to the piston-separator and moves it through the pipeline.

Недостатками способа и поршня-разделителя являются:The disadvantages of the method and the piston separator are:

- отсутствие контроля скорости перемещения поршня-разделителя и средств на нем для корректирования скорости,- lack of control of the speed of movement of the piston-separator and means on it for speed adjustment,

- скачкообразное изменение скорости перемещения при прохождении неравностенных стыков трубопровода, обусловленное вероятностью зацепления тормозных башмаков за выступ торца пристыкованной толстостенной трубы. Подобное возможно также при прохождении сужений запорной арматуры, обусловленное жесткостью герметизирующих манжет, конструкция которых заранее не адаптирована для прохождения сужений;- an abrupt change in the speed of movement during the passage of non-uniform joints of the pipeline, due to the likelihood of the brake shoes engaging behind the protrusion of the end face of the joined thick-walled pipe. Similar is also possible with passage of constrictions of stop valves, due to the stiffness of sealing cuffs, the design of which is not adapted in advance for passage of constrictions;

- неравномерность скорости перемещения, обусловленная нестабильностью величины силы трения тормозных башмаков устройства для регулирования скорости о поверхность трубопровода;- uneven speed of movement, due to the instability of the friction force of the brake shoes of the device for controlling the speed of the surface of the pipeline;

- нерациональное использование энергии потока рабочей среды, обусловленное последовательностью операций способа регулирования скорости перемещения поршня-разделителя, основанного на создании заранее потенциально возможного максимального тормозящего усилия, максимальную величину которого устанавливают заранее в зависимости от рельефа местности, по которой проложен трубопровод, задействуемого не только на крутопадающих участках спуска рельефа, но и на горизонтальных, и снижении величины тормозящего усилия вплоть до нуля на крутовозвышающихся участках подъема рельефа. Величина энергии потока в этом случае должна быть адекватна величине постоянного максимального тормозящего усилия, что приводит к излишней величине энергии потока на пологих или горизонтальных участках рельефа. Кроме того, подобная последовательность операций способа приводит к излишнему неоправданному износу тормозных башмаков и герметизирующих манжет.- irrational use of the energy of the flow of the working medium, due to the sequence of operations of the method of regulating the speed of movement of the piston-separator, based on the creation of a potentially possible maximum braking force, the maximum value of which is set in advance depending on the terrain on which the pipeline is laid, used not only for steeply falling sections of the descent of the relief, but also on horizontal, and a decrease in the amount of braking force down to zero on a steep sounding areas of elevation. The value of the flow energy in this case should be adequate to the value of the constant maximum braking force, which leads to an excessive value of the flow energy in the shallow or horizontal sections of the relief. In addition, a similar sequence of operations of the method leads to excessive unjustified wear of the brake shoes and sealing cuffs.

Известный поршень-разделитель и способ перемещения наиболее близки к изобретению по технической сущности и достигаемым техническим результатам.The known piston-separator and the method of movement are closest to the invention in terms of technical nature and technical results achieved.

Задачей изобретения является способ перемещения внутритрубного транспортного снаряда в магистральном трубопроводе, с воздушной или газовой средой, с плавно изменяющейся в заданных пределах скоростью, создающей благоприятные условия работы контрольно-диагностического аппарата, обеспечивающие контроль и диагностирование состояния магистрального трубопровода с высоким качеством, точностью и эффективностью, путем подачи энергии извне, в виде потока среды с заданными давлением и расходом для перемещения снаряда в трубопроводе, преобразования части энергии в механическую и накопления ее для создания тормозного усилия снаряда о стенки трубопровода, в случае его ускорения, и использование накопленной энергии для создания дополнительного перемещающего усилия снаряда о стенки трубопровода, в случае его замедления, а также путем преобразования энергии в тепловую и утилизации ее, в случае достижения снарядом заданного предела скорости, кроме того, задачей является устройство для воплощения способа.The objective of the invention is a method of moving an in-tube transport projectile in a main pipeline, with an air or gas medium, with a speed that varies smoothly within predetermined limits, creating favorable working conditions for the control and diagnostic apparatus, providing control and diagnosis of the state of the main pipeline with high quality, accuracy and efficiency, by supplying energy from outside, in the form of a flow of medium with a given pressure and flow rate for moving the projectile in the pipeline, part of the energy into mechanical energy and its accumulation to create the braking force of the projectile on the pipe wall, in case of acceleration, and the use of stored energy to create additional moving force of the projectile on the pipe wall, in case of its deceleration, as well as by converting energy into heat and disposal it, if the shell reaches a predetermined speed limit, in addition, the task is a device for implementing the method.

Задача по способу перемещения внутритрубного транспортного снаряда в магистральном трубопроводе с плавно изменяющейся в заданных пределах скоростью, включающему подачу от внешнего источника в начало заглушенного с конца обследуемого участка трубопровода с открытым выходом потока рабочей среды, с заданными давлением и расходом, к внутритрубному транспортному снаряду, создание перепада давления рабочей среды на нем и перемещение его усилием, создаваемым перепадом давления, а также создание тормозящего усилия на внутритрубном транспортном снаряде относительно поверхности трубопровода, в зависимости от рельефа местности, по которой он проложен, для согласования скорости перемещения со скоростью поступления потока рабочей среды, решается согласно изобретению тем, что регулируют скорость перемещения снаряда в заданных пределах ее изменения и, в случае увеличения скорости, ограничивают ускорение снаряда путем изменения величины тормозящего усилия преобразованием излишней части энергии потока рабочей среды в механический вид энергии и накапливанием ее, при этом по достижении снарядом заданного предела скорости излишнюю часть энергии потока преобразуют в тепло трения и утилизируют его, а в случае снижения скорости сдерживают падение ее величины созданием дополнительного перемещающего усилия снаряда о стенки трубопровода путем использования накопленной энергии, причем при замедлении снаряда увеличивают перепад давления рабочей среды, а при ускорении уменьшают за счет поддержания источником рабочей среды постоянство заданных давления и расхода потока, величины которых рассчитывают в зависимости от рельефа местности, по которой проложен трубопровод.The objective of the method for moving an in-tube transport projectile in a main pipeline with a speed that varies smoothly within predetermined limits, including supply from an external source to the beginning of the pipeline, which is muffled from the end of the examined section, with an open outlet of a working medium flow, with a given pressure and flow rate, to an in-tube transport projectile the pressure drop of the working medium on it and its movement by the force created by the pressure drop, as well as the creation of a braking force on the in-pipe conveyor a mercury projectile relative to the surface of the pipeline, depending on the terrain on which it is laid, to coordinate the speed of movement with the flow rate of the working medium, is solved according to the invention by regulating the speed of the projectile within the specified limits of its change and, in case of increasing speed, limit the acceleration of the projectile by changing the amount of braking force by converting an excess of the energy of the working medium stream into a mechanical form of energy and accumulating it, while when the projectile reaches the specified speed limit, the excess part of the flow energy is converted into heat of friction and utilized, and in the case of a decrease in speed it is restrained by the creation of an additional moving force of the projectile on the pipeline walls by using the accumulated energy, and when the projectile slows down, the pressure drop in the working medium increases, and when accelerating, they reduce due to the maintenance by the source of the working medium the constancy of the specified pressure and flow rate, the values of which are calculated depending and from the terrain on which the pipeline is laid.

Задача по устройству для осуществления способа перемещения внутритрубного транспортного снаряда по магистральному трубопроводу с плавно изменяющейся в заданных пределах скоростью, содержащему однонаправленный скребок, состоящий из корпуса с герметизирующей манжетой из эластомера, и устройство регулирования скорости, оснащенное тормозными башмаками, пневмоцилиндром, сообщенным трубопроводом с источником сжатого газа, решается согласно изобретению тем, что устройство включает источник рабочей среды, например воздушный турбокомпрессорный агрегат ТКА на базе авиадвигателя, или же источник природного газа, наделенные возможностью поддерживать постоянство заданных давления и расхода потока рабочей среды, подаваемого в начало заглушенного с конца обследуемого участка магистрального трубопровода с открытым выходом, внутритрубный транспортный снаряд, содержащий скребок, включающий корпус с адаптированной манжетой и сцепными устройствами, устройство регулирования скорости, оснащенное взамен тормозных башмаков обрезиненными колесами в количестве не менее трех, прижимаемыми к поверхности трубопровода пружинным механизмом и связанными кинематически каждое через упругую муфту, угловой конический мультипликатор и карданный механизм с многоскоростным мультипликатором, размещенным в корпусе скребка и являющимся приводом двух, коаксиально установленных также в корпусе, полых цилиндрических маховиков разнонаправленного вращения, имеющих равные по величине кинетические моменты, при этом многоскоростной мультипликатор кинематически связан с маховиками фрикционной конической муфтой с магнитным замком, а на входе кинематической цепи многоскоростного мультипликатора с приводом от нее установлен узел торможения с утилизатором тепла, управляемый центробежным регулятором скорости, причем в дополнение к пневмоцилиндру, являющемуся средством включения узла торможения, в устройство регулирования скорости включен второй, являющийся средством включения фрикционной конической муфты, пневмоцилиндр, привод которого, как и другого, осуществляют давлением рабочей среды.The task of the device for implementing the method of moving the in-tube transport projectile along the main pipeline with a speed smoothly varying within the specified limits, containing a unidirectional scraper, consisting of a housing with a sealing sleeve made of elastomer, and a speed control device equipped with brake shoes, a pneumatic cylinder connected by a pipeline with a compressed source gas is solved according to the invention in that the device includes a source of a working medium, for example an air turbocomp TKA disagreement unit based on an aircraft engine, or a natural gas source, endowed with the ability to maintain a constant set pressure and flow rate of the working medium supplied to the beginning of the main pipe, which is muffled from the end of the examined section, with an open outlet, an in-tube transport projectile containing a scraper, including a housing with adapted cuff and coupling devices, speed control device equipped with rubber wheels in place of brake shoes in an amount of at least three, etc. pressed by a spring mechanism to the pipeline surface and kinematically connected each through an elastic coupling, an angular conical multiplier and a cardan mechanism with a multi-speed multiplier located in the body of the scraper and being the drive of two hollow cylindrical flywheels of multidirectional rotation, having equal kinetic kinetic sizes moments, while the multi-speed multiplier is kinematically connected with the flywheels of the friction conical clutch with magnetic IKM, and at the input of the kinematic chain of a multi-speed animator with a drive from it, there is a braking unit with a heat exchanger controlled by a centrifugal speed controller, and in addition to the pneumatic cylinder, which is a means of activating the braking unit, a second one is included in the speed control device, which is a means of activating a friction conical clutch , a pneumatic cylinder, the drive of which, like the other, is carried out by the pressure of the working medium.

Кроме того, адаптированная манжета согласно изобретению может состоять из армированной сеткой тонкостенной оболочки из эластомера, имеющей форму параболической бочки, фланца, меридиональных ребер на оболочке, не связанных с фланцем, пенополиуретановой подушки, покрытой слоем латекса и прижима.In addition, the adapted cuff according to the invention may consist of a mesh reinforced thin-walled shell made of elastomer having the shape of a parabolic barrel, a flange, meridional ribs on the shell not connected to the flange, a polyurethane foam cushion coated with a layer of latex and pressure.

Сущность изобретения поясняется чертежами: фиг.1 - общий вид устройства; фиг.2 - продольный разрез А-А снаряда; фиг.3 - поперечный разрез Б-Б снаряда; фиг.4 - выноска В с фиг.2; фиг.5 - сечение Г-Г с фиг.3; фиг.6 - сечение Д-Д с фиг.5, фиг.7 - выноска Е с фиг.5; фиг.8 - сечение Ж-Ж с фиг.2, фиг.9 - выноска 3 с фиг.2; фиг.10 - сечение И-И с фиг.9; фиг.11 - выноска К с фиг.9.The invention is illustrated by drawings: figure 1 - General view of the device; figure 2 is a longitudinal section aa of the projectile; figure 3 is a transverse section bB shell; figure 4 - callout In figure 2; figure 5 is a cross section GG with figure 3; 6 is a section DD from figure 5, figure 7 - callout E from figure 5; Fig.8 is a section FJ with Fig.2, Fig.9 is a leader 3 of Fig.2; figure 10 - section II with figure 9; 11 - callout K with Fig.9.

Устройство для воплощения способа перемещения внутритрубного транспортного снаряда в магистральном трубопроводе с плавно изменяющейся в заданных пределах скоростью (см. фиг.1), в дальнейшем тексте: «Устройство», содержит источник 1 рабочей среды, например воздушный турбокомпрессорный агрегат типа ТКА - на базе авиадвигателя - или источник природного газа, например, близко расположенный магистральный газопровод, наделенные возможностью регулировать и поддерживать постоянными заданные давление и расход потока подаваемой в магистральный трубопровод 2 рабочей среды. Источник 1 сообщен с началом заглушенного с конца обследуемого участка магистрального трубопровода 2, в котором размещен снаряд 3. Противоположный конец магистрального трубопровода 2 открыт.A device for implementing a method of moving an in-tube transport projectile in a main pipeline with a speed smoothly varying within a predetermined range (see FIG. 1), hereinafter: “Device”, contains a source 1 of a working medium, for example, an air turbo-compressor unit of the TKA type based on an aircraft engine - or a source of natural gas, for example, a closely located main gas pipeline, endowed with the ability to regulate and maintain constant set pressure and flow rate supplied to the main pipe 2 the working medium. Source 1 is communicated with the beginning of the trunk pipeline 2, which is muffled from the end of the surveyed section, in which the projectile 3 is placed. The opposite end of the trunk pipeline 2 is open.

Приоритет источникам 1 сред подобных типов отдан по причине того, что величины их производительности гарантированно обеспечивают осуществление способа перемещения снаряда 3 в магистральном трубопроводе 2 в наикратчайшее время. Внутритрубный транспортный снаряд 3 (см. фиг.2) содержит скребок 4 в составе: корпус 5 с адаптированной манжетой 6, приспособленной без затруднений проходить сужения трубопровода 2, например запорную арматуру; устройство регулирования скорости 7. Корпус 5 скребка 4 выполнен разъемным по длине. Манжета 6 (см. фиг.9, 10, 11) выполнена из армированного сеткой 8 эластомера в виде тонкостенной оболочки 9 в форме параболической бочки, закрепленной фланцем 10 на корпусе 5. Оболочка 9 имеет меридиональные ребра 11, не имеющие, кроме как с оболочкой 9, силовой связи с фланцем 10. Внутрь оболочки 9 помещена пенополиуретановая подушка 12, покрытая слоем латекса и поджатая прижимом 13 для создания предварительного поджатия оболочки 9 к поверхности трубопровода 2. Конструкция оболочки 9 с ребрами 11 позволяет манжете 6 (адаптирует ее) легко без особых затруднений проходить сужения трубопровода 2 и в то же время предотвращает «выворачивание» оболочки 9 вперед между корпусом 5 и трубопроводом 2 перепадом давления рабочей среды. На корпусе 5 установлены: спереди сцепное устройство 14 и сзади сцепное устройство с амортизацией 15. Сцепное устройство 15 на резьбе ввернуто в кронштейн 16 корпуса 5, что позволяет регулировать прижатие пружинным механизмом 17 обрезиненных колес 18 устройства регулирования скорости 7 к поверхности трубопровода 2. Колеса 18 в количестве не менее 3-х установлены каждое в качалках 19, в свою очередь установленных на корпусе 5. Кроме того, устройство регулирования скорости 7 (см. фиг.3) включает: упругую муфту 20 на каждом колесе 18, угловой конический мультипликатор 21 и карданный механизм 22, кинематически связанные с многоскоростным мультипликатором 23, вход кинематической цепи которого образован зубчатым зацеплением трех цилиндрических колес 24 карданных механизмов 22 с центральным цилиндрическим колесом 25 блока шестерен 26, с которыми попеременно входит в зацепление подвижный блок шестерен 27 перемены передачи. Блок 27 посажен на шлицевой вал 28, на котором в свою очередь посажена сдвижная по оси полумуфта 29 фрикционной конической муфты 30 (см. фиг.4). Полумуфту 29 включает в сопряжение с несдвижной по оси полумуфтой 31 пневмоцилиндр 32, поршень 33 которого отжат пружинами 34. Пружинная полость 35 последнего сообщена с полостью трубопровода 2 перед манжетой 6, а другая полость 36 с полостью трубопровода 2 за манжетой 6. В полумуфту 31 посажены постоянные кольцевые магниты 37, сопрягаемые с подпружиненным относительно полумуфты 29 якорем 38. Магниты 37 и якорь 38 образуют магнитный замок 39. Зубчатые венцы 40 и 41 полумуфты 31 входят в зацепление с зубчатыми колесами 42 и 43: венец 40 с колесом 42 напрямую, венец 41 с колесом 43 через промежуточное колесо 44 (см. фиг.8). Колеса 42 и 43 закреплены на цапфах полых цилиндрических маховиках 45 и 46, коаксиально установленных посредством оси в корпусе 5. Маховики 45 и 46 вращаются в противоположных направлениях, с разной величиной скорости, но кинетические моменты их: J1w1=-J2w2, равны по величине и обратны по знаку, где J1, J2 - моменты инерции маховиков 45, 46; w1, w2 - угловые скорости вращения маховиков 45, 46. Гироскопические моменты маховиков 45, 46, возникающие при повороте снаряда 3, взаимно гасятся. В зацеплении с одним из колес 24 находится зубчатый венец шлицевого вала 47 узла торможения 48 (см. фиг.5). На валу 47 посажены двухпластинчатые тормозные диски 49 со щелью 50 между пластинами 51. Между дисками 49 в шлицы корпуса 52 узла торможения 48 посажены фрикционные диски 53. Между тормозными дисками 49 и фрикционными дисками 53 установлены пружинные сепараторы 54 (см. фиг.7) с фиксированной максимальной толщиной и антифрикционным покрытием поверхности трения. Узел торможения 48 постоянно включен тем, что пакет дисков тормозных 49 и фрикционных 53 прижат по оси между центробежным регулятором скорости 55 и пневмоцилиндром 56, поршень 57 которого поджат пружинами 58. Пружинная полость 59 последнего сообщена с полостью трубопровода 2, перед манжетой 6, а другая 60 сообщена трубопроводом 61 с источником сжатого газа и через ограничитель расхода 62 с полостью трубопровода 2 за манжетой 6. Щели 50 тормозных дисков 49 (см. фиг.6) совпадают с вырезами 63 в корпусе 52 узла торможения 48, сообщенными с полостью трубопровода 2 за манжетой 6 и с вырезами 64 в корпусе 52, сообщенными каналом 65 с полостью трубопровода 2 перед манжетой 6. Вырезы 63, 64 в корпусе 52, канал 65 и щели 50 в тормозных дисках 49 образуют в комплексе утилизатор тепла 66. Центробежный регулятор скорости 55 содержит грузики 67, поджатые пружиной 68, шпиндель 69, посаженный на шлицевой вал 47. На шпинделе 69 установлены грузики 67, сопрягаемые с толкателем 70, прижимающим пакет тормозных 49 и фрикционных 53 дисков. Пружина 68 поджата гайкой 71 и контргайкой 72.The priority to sources 1 of media of these types is given due to the fact that the values of their productivity are guaranteed to ensure the implementation of the method of moving the projectile 3 in the main pipeline 2 in the shortest possible time. The in-tube transport projectile 3 (see FIG. 2) comprises a scraper 4 comprising: a housing 5 with an adapted cuff 6 adapted to easily pass through the narrowing of the pipeline 2, for example, stop valves; speed control device 7. The housing 5 of the scraper 4 is made detachable in length. The cuff 6 (see Figs. 9, 10, 11) is made of an elastomer reinforced with a mesh 8 in the form of a thin-walled shell 9 in the form of a parabolic barrel, fixed by a flange 10 on the housing 5. The shell 9 has meridional ribs 11 that have no, except with a shell 9, a power connection with the flange 10. Inside the shell 9, a polyurethane foam pillow 12 is placed, covered with a latex layer and pressed by a clamp 13 to create a preliminary preload of the shell 9 to the surface of the pipe 2. The design of the shell 9 with ribs 11 allows the cuff 6 (adapts it) easily without special difficult Nij pass conduit constriction 2 and at the same time prevents "reversing" forward casing 9 between the housing 5 and the pipe 2 medium pressure drop. On the housing 5 are installed: a front hitch 14 and a rear hitch with damping 15. The hitch 15 is screwed into the bracket 16 of the housing 5 on the thread, which allows you to adjust the spring mechanism 17 of the rubberized wheels 18 of the speed control device 7 to the surface of the pipeline 2. Wheels 18 in an amount of at least 3, each is installed in the rockers 19, which in turn are installed on the housing 5. In addition, the speed control device 7 (see Fig. 3) includes: an elastic coupling 20 on each wheel 18, an angular conic mule iplikator 21 and gimbal mechanism 22 which is kinematically related to multi-rate multiplier 23, the input of the kinematic chain which is formed by the toothing of three cylindrical gears 24 cardan mechanism 22 with a central spur gear 25, gear unit 26, which alternately engages the movable gear unit 27, the transmission changes. Block 27 is mounted on a spline shaft 28, on which, in turn, a sliding on the axis of the coupling half 29 of the friction conical clutch 30 (see figure 4). The coupling half 29 includes a pneumatic cylinder 32, the piston 33 of which is pressed by the springs 34 in conjunction with the axially-fixed coupling half 31. The spring cavity 35 of the latter communicates with the pipe cavity 2 in front of the sleeve 6, and the other cavity 36 with the pipe cavity 2 behind the sleeve 6. In the coupling half 31 permanent ring magnets 37, mating with an anchor 38 spring-loaded relative to the coupling half 29. The magnets 37 and the anchor 38 form a magnetic lock 39. The gear crowns 40 and 41 of the coupling half 31 mesh with the gears 42 and 43: the crown 40 with the wheel 42 directly, the crown 41 with the wheel 43 through the intermediate wheel 44 (see Fig.8). The wheels 42 and 43 are fixed on the trunnions of the hollow cylindrical flywheels 45 and 46, coaxially mounted by an axis in the housing 5. The flywheels 45 and 46 rotate in opposite directions, with different speeds, but their kinetic moments are: J 1 w 1 = -J 2 w 2 , are equal in magnitude and inverse in sign, where J 1 , J 2 are the moments of inertia of the flywheels 45, 46; w 1 , w 2 are the angular speeds of rotation of the flywheels 45, 46. The gyroscopic moments of the flywheels 45, 46 arising from the rotation of the projectile 3 are mutually quenched. In gearing with one of the wheels 24 is the toothed rim of the spline shaft 47 of the braking unit 48 (see figure 5). Two-plate brake discs 49 with a slot 50 between the plates 51 are mounted on the shaft 47. Friction discs 53 are fitted between the discs 49 in the splines of the housing 52 of the braking unit 48. Spring separators 54 are installed between the brake discs 49 and the friction discs 53 (see Fig. 7) with fixed maximum thickness and anti-friction coating of the friction surface. The braking unit 48 is constantly turned on by the fact that the package of brake discs 49 and friction 53 is pressed axially between the centrifugal speed controller 55 and the pneumatic cylinder 56, the piston 57 of which is pressed by the springs 58. The spring cavity 59 of the latter is in communication with the pipe cavity 2, before the sleeve 6, and the other 60 is connected by a pipe 61 to a source of compressed gas and through a flow limiter 62 with a cavity of the pipe 2 behind the sleeve 6. The slots 50 of the brake discs 49 (see Fig. 6) coincide with the cutouts 63 in the housing 52 of the braking unit 48 connected to the cavity of the pipe 2 s and the cuff 6 and the cutouts 64 in the housing 52, communicated by the channel 65 with the pipe cavity 2 in front of the cuff 6. The cutouts 63, 64 in the housing 52, the channel 65 and the slots 50 in the brake discs 49 form a heat recovery unit 66 in the complex. Centrifugal speed controller 55 contains weights 67, preloaded by spring 68, spindle 69, mounted on spline shaft 47. Weights 67 are mounted on spindle 69, coupled to pusher 70, which holds brake pack 49 and friction 53 discs. Spring 68 is preloaded by nut 71 and lock nut 72.

Способ перемещения внутритрубного транспортного снаряда в магистральном трубопроводе с плавно изменяющейся в заданных пределах скоростью осуществляют «Устройством» следующим образом: в трубопровод 2 в начало обследуемого участка вставляют снаряд 3, затем вращением сцепного устройства 15 за его корпус посредством пружинного механизма 17 раздвигают колеса 18 к поверхности трубопровода 2 и прижимают их к поверхности с заданным усилием. Источником 1 в трубопровод 2 подают поток рабочей среды, давление и расход которого заранее рассчитывают, исходя из условий: обеспечение разгона снаряда 3 потоком до максимально допустимой заданной скорости перемещения на горизонтальном или пологом участке трубопровода 2, минимально допустимой длины, с учетом роста величины перепада давления на манжете 6 во время разгона из-за несоответствия текущей величины скорости перемещения разгоняемого снаряда 3 заданному расходу потока. Запаса накопленной (механической) кинетической энергии раскрученных маховиков 45 и 46 должно хватить для обеспечения заданной минимальной скорости перемещения снаряда 3 по трубопроводу 2, после подъема его на максимальную высоту участка, согласно рельефу которого рассчитывают минимально необходимую величину накопленной кинетической энергии маховиков 45 и 46. В случае недостатка энергии при расчете блоком шестерен 27 перемены передачи повышают общее передаточное число многоскоростного мультипликатора 23. При подаче потока рабочей среды к снаряду 3 ее давлением посредством поршня 33 пневмоцилиндра 32 полумуфту 29 прижимают к полумуфте 31 и коническая фрикционная муфта 30 подсоединяет ранее отсоединенные маховики 45 и 46 к мультипликатору 23. Якорь 38 притягивается к постоянным магнитам 37, чем обеспечивается минимально необходимая сила прижатия полумуфты 29 к полумуфте 31 вне зависимости от колебаний величины давления рабочей среды. Муфта 30 является предохранительным устройством, защищающим мультипликатор 23 от поломки при внезапном стопорении снаряда 3, тем что допускает проскальзывание. Затем давлением рабочей среды отжимают поршень 57 пневмоцилиндра 56 и освобождают ранее сжатые между собой тормозные 49 и фрикционные 53 диски узла торможения 48, ранее препятствующего свободному вращению мультипликатора 23. Пружинные сепараторы 54 раздвигают сопрягаемые между собой тормозные 49 и фрикционные 53 диски до появления минимально необходимого зазора между ними с тем, чтобы узел торможения 48 не оказывал на мультипликатор 23 тормозящего воздействия. Центробежным регулятором скорости 55 осуществляют контроль максимальной величины скорости перемещения снаряда 3, настраивая его на ограничение последней, вращая гайки 71, 72, меняя тем самым величину предварительного сжатия пружины 68. До достижения заданной максимальной скорости вращения центробежный регулятор скорости 55 не оказывает влияния на узел торможения 48. По достижении заданной максимальной скорости регулятор 55 начинает сжимать между собой тормозные 49 и фрикционные 53 диски и тем с большим усилием, чем больше скорости перемещения снаряда 3, превышает заданную. Узел торможения начинает подтормаживать снаряд 3, приводя его скорость в соответствие с заданной. При перемещении снаряда 3 обрезиненные колеса 18, поджатые к поверхности трубопровода 2 пружинным механизмом 17, обкатываясь без скольжения по поверхности через упругую муфту 20, конический мультипликатор 21, карданный механизм 22 и мультипликатор 23 передают вращение маховикам 45 и 46, раскручивая их до заданной максимальной скорости. При перемещении снаряда 3 по подъему трубопровода 2 скорость его по величине падает, давление рабочей среды за снарядом 3, а следовательно, перепад давления на нем возрастает за счет инерции торможения потока снарядом 3, создавая дополнительную движущую силу. Также маховики 45, 46 отдают часть накопленной энергии колесам 18, которые создают дополнительную движущую относительно поверхности трубопровода 2 силу. Падение величины скорости перемещения снаряда 2 ограничивают до конца подъема. При перемещении по спуску трубопровода 2 величина скорости снаряда 3 растет, величина давления рабочей среды за снарядом 2 и перепад давления на нем падают за счет отставания потока от снаряда 3, движущая его сила уменьшается. Скорость вращения колес 18 также начинает увеличиваться, дополнительно разгоняя маховики 45, 46, тем самым создавая подтормаживающее снаряд 3 усилие. Рост скорости снаряда 3 сдерживается, скорость снаряда 3 растет вплоть до заданной максимальной, когда узел торможения 48 под воздействием центробежного регулятора скорости 55 начнет торможение снаряда 3. Тепло от трения дисков тормозных 49 о фрикционные 53 удаляется за счет прокачки рабочей среды перепадом давления через утилизатор тепла 66 в полость трубопровода 2 перед манжетой 6. Рельеф местности, по которой проложен трубопровод 2, определяет необходимую величину накопленной кинетической энергии маховиками 45 и 46, чтобы обеспечить минимальную заданную скорость перемещения снаряда 3. После расхода энергии на одном фрагменте участка на другом должна быть рассчитана возможность восстановления прежней величины накопления, что возможно лишь подбором необходимого уровня накопления, покрывающего расход на первом участке с избытком, позволяющим обеспечить возможность работы на втором фрагменте участка. Подбор уровня накопленной энергии осуществляют изменением передаточного числа мультипликатора 23 путем смещения блока шестерен 27 перемены передач. Накопленная кинетическая энергия маховиков 45 и 46 позволяют снаряду 3 плавно преодолевать препятствия его перемещению, как-то: подъем на максимальную высоту рельефа, спуск с высот рельефа, стыки, сужения запорной арматуры, искажения геометрической формы трубопровода 2 и т.п. Вполне вероятные микрорывки скорости сглаживаются сцепным устройством 15 с амортизацией, упругой муфтой 20 и инерцией самого снаряда 3. По окончании обследования участка трубопровода 2 снаряд 3 попадает в приемную камеру (на фиг.1 не показана), где давление рабочей среды падает до предусмотренной величины по причине сброса рабочей среды во внешнее пространство и отключения источника 1. Пружины 34 отжимают поршень 33 пневмоцилиндра 32, при этом магнитный замок 39 размыкается, полумуфта 29 отрывается от полумуфты 31, в итоге коническая фрикционная муфта 30 размыкает кинематическую цепь и маховики 45 и 46 отсоединяются от мультипликатора 23. Пружины 58 отжимают поршень 57 и, следовательно, зажимают пакет тормозных 49 и фрикционных 53 дисков узла торможения 48. Колеса 18 стопорятся, фиксируя снаряд 3 в приемной камере. Для извлечения снаряда 3 по трубопроводу 61 подают сжатый газ и поджимают поршень 57, чем освобождают пакет тормозных 49 и фрикционных 53 дисков. Узел торможения 48 растормаживается, освобождая колеса 18 от стопорения, и не препятствует извлечению снаряда 3 из приемной камеры. Струя сжатого газа с большим расходом подхватывает шарик 73 в ограничителе расхода 62 и запирает им выход, герметизируя полость 60 пневмоцилиндра 56.The method of moving the in-tube transport projectile in the main pipeline with a speed gradually varying within the specified limits is carried out by the “Device” as follows: a projectile 3 is inserted into the pipeline 2 at the beginning of the section being examined, then the wheels 18 are pushed to the surface by rotating the coupling device 15 to the surface 17 to the surface pipeline 2 and press them to the surface with a given force. The source 1 in the pipeline 2 serves the flow of the working medium, the pressure and flow rate of which is calculated in advance based on the conditions: ensuring the acceleration of the projectile 3 by the flow to the maximum permissible specified speed of movement on a horizontal or flat section of the pipeline 2, the minimum permissible length, taking into account the increase in the pressure drop on the cuff 6 during acceleration due to mismatch of the current value of the velocity of the accelerated projectile 3 to the specified flow rate. The stock of accumulated (mechanical) kinetic energy of the untwisted flywheels 45 and 46 should be sufficient to ensure the specified minimum velocity of the projectile 3 along the pipe 2, after lifting it to the maximum height of the section, according to the relief of which the minimum required kinetic energy of the flywheels 45 and 46 is calculated. in case of a lack of energy when calculating by the block of gears 27, the gear changes increase the total gear ratio of the multi-speed multiplier 23. When the flow of the working medium is supplied to along with 3 its pressure, by means of the piston 33 of the pneumatic cylinder 32, the coupling half 29 is pressed against the coupling half 31 and the conical friction coupling 30 connects the previously disconnected flywheels 45 and 46 to the multiplier 23. The armature 38 is attracted to the permanent magnets 37, which ensures the minimum necessary pressing force of the coupling half 29 to the coupling half 31 regardless of fluctuations in the pressure of the working medium. The clutch 30 is a safety device that protects the multiplier 23 from breaking when the projectile 3 suddenly stops, so that it allows slippage. Then, the piston 57 of the pneumatic cylinder 56 is pressed out and the previously compressed brake 49 and friction 53 disks of the braking unit 48, previously preventing the free rotation of the multiplier 23, are released, the spring separators 54 extend the interconnected brake 49 and friction 53 disks until the minimum necessary clearance appears between them so that the braking unit 48 does not have a braking effect on the multiplier 23. The centrifugal speed controller 55 controls the maximum value of the velocity of the projectile 3, adjusting it to limit the latter, turning the nuts 71, 72, thereby changing the amount of pre-compression of the spring 68. Until the specified maximum speed of rotation, the centrifugal speed controller 55 does not affect the braking unit 48. Upon reaching the specified maximum speed, the regulator 55 begins to compress brake discs 49 and friction 53, and the greater the force, the greater the speed of movement projectile 3, exceeds a given. The braking unit begins to slow down the projectile 3, bringing its speed in accordance with the set. When moving the projectile 3 rubberized wheels 18, pressed to the surface of the pipeline 2 by a spring mechanism 17, rolling without sliding across the surface through the elastic coupling 20, the conical multiplier 21, the cardan mechanism 22 and the multiplier 23 transmit the rotation to the flywheels 45 and 46, spinning them to a given maximum speed . When the projectile 3 moves along the rise of the pipeline 2, its velocity decreases in magnitude, the pressure of the working medium behind the projectile 3, and therefore, the pressure drop on it increases due to the inertia of the flow inhibition by the projectile 3, creating an additional driving force. Also, the flywheels 45, 46 give part of the stored energy to the wheels 18, which create an additional force moving relative to the surface of the pipeline 2. The fall of the velocity of the projectile 2 is limited to the end of the rise. When moving down the pipeline 2, the velocity of the projectile 3 increases, the pressure of the working medium behind the projectile 2 and the pressure drop on it fall due to the lag of the flow from the projectile 3, its driving force decreases. The speed of rotation of the wheels 18 also begins to increase, further accelerating the flywheels 45, 46, thereby creating a braking force 3 projectile. The increase in the velocity of the projectile 3 is restrained, the velocity of the projectile 3 grows up to the specified maximum when the braking unit 48, under the influence of a centrifugal speed controller 55, starts braking the projectile 3. The heat from friction of the brake discs 49 and frictional 53 is removed due to the pumping of the working medium by the differential pressure through the heat exchanger 66 into the cavity of the pipe 2 in front of the cuff 6. The terrain along which the pipe 2 is laid determines the necessary amount of kinetic energy accumulated by the flywheels 45 and 46 to ensure a minimum th predetermined speed of the shell 3. When the flow of energy to one fragment on another portion must be calculated recoverability previous accumulation value, which is possible only selecting the desired level of accumulation, coating flow rate in the first region in excess, allowing to provide the ability to work on the second portion fragment. The selection of the level of accumulated energy is carried out by changing the gear ratio of the multiplier 23 by shifting the gear change block 27. The accumulated kinetic energy of the flywheels 45 and 46 allows the projectile 3 to smoothly overcome obstacles to its movement, such as: climbing to the maximum elevation of the relief, descending from the elevation of the relief, joints, narrowing of the valves, distortion of the geometric shape of the pipe 2, etc. Quite likely micro-breaks of the speed are smoothed out by the coupling device 15 with depreciation, an elastic coupling 20 and the inertia of the projectile 3. At the end of the inspection of the pipeline section 2, the projectile 3 enters the receiving chamber (not shown in Fig. 1), where the pressure of the working medium drops to the prescribed value by the cause of the discharge of the working medium into the external space and the source is switched off 1. The springs 34 squeeze the piston 33 of the pneumatic cylinder 32, while the magnetic lock 39 opens, the coupling half 29 is torn off from the coupling half 31, resulting in a conical friction clutch FTA 30 opens the kinematic chain and the flywheels 45 and 46 are disconnected from the multiplier 23. The springs 58 depress the piston 57 and, therefore, clamp the package of brake 49 and friction 53 discs of the braking unit 48. The wheels 18 are locked, fixing the projectile 3 in the receiving chamber. To extract the projectile 3, compressed gas is supplied through the pipe 61 and the piston 57 is pressed, which releases the package of brake 49 and friction 53 disks. The braking unit 48 is released, freeing the wheels 18 from locking, and does not interfere with the removal of the projectile 3 from the receiving chamber. A jet of compressed gas with a high flow rate picks up the ball 73 in the flow limiter 62 and locks the outlet with it, sealing the cavity 60 of the pneumatic cylinder 56.

Вращением сцепного устройства 17 с помощью пружинного механизма 17 колеса 18 сводятся к центру. Снаряд 3 готов к дальнейшему применению.By rotating the coupling device 17 by means of a spring mechanism 17, the wheels 18 are reduced to the center. Shell 3 is ready for further use.

Применение изобретения позволяет перемещать снаряд 3 в магистральном трубопроводе 2 с плавно изменяющейся в заданных пределах скоростью, что при транспортировании контрольно-диагностического аппарата обеспечивает его эффективную и точную работу.The application of the invention allows you to move the projectile 3 in the main pipeline 2 with a speed that varies smoothly within the specified limits, which during transportation of the control and diagnostic apparatus ensures its effective and accurate operation.

Claims (3)

1. Способ перемещения внутритрубного транспортного снаряда в магистральном трубопроводе с плавно изменяющейся в заданных пределах скоростью, включающий подачу от внешнего источника в начало заглушенного с конца обследуемого участка трубопровода с открытым выходом потока рабочей среды с заданными давлением и расходом к внутритрубному транспортному снаряду, создание перепада давления рабочей среды на нем и перемещение его усилием, создаваемым перепадом давления, а также создание тормозящего усилия на внутритрубном транспортном снаряде относительно поверхности трубопровода в зависимости от рельефа местности, по которой он проложен, для согласования скорости перемещения со скоростью поступления потока рабочей среды, отличающийся тем, что регулируют скорость перемещения снаряда в заданных пределах ее изменения, и в случае увеличения скорости ограничивают ускорение снаряда путем изменения величины тормозящего усилия преобразованием излишней части энергии потока рабочей среды в механический вид энергии и накапливанием ее, при этом по достижении снарядом заданного предела скорости излишнюю часть энергии потока преобразуют в тепло трения и утилизируют его, а в случае снижения скорости сдерживают падение ее величины созданием дополнительного перемещающего усилия снаряда о стенки трубопровода путем использования накопленной энергии, причем при замедлении снаряда увеличивают перепад давления рабочей среды, а при ускорении уменьшают за счет поддержания источником рабочей среды постоянство заданных давления и расхода потока, величины которых рассчитывают в зависимости от рельефа местности, по которой проложен трубопровод.1. A method of moving an in-tube transport projectile in a main pipeline with a speed that varies smoothly within predetermined limits, including supplying an external flow of an operating medium with a given pressure and flow to an in-tube transport apparatus, which is muffled from the end of the examined section of the pipeline, from an external source, creating a pressure drop the working medium on it and its movement by the force created by the pressure drop, as well as the creation of a braking force on the in-tube transport projectile de relative to the surface of the pipeline, depending on the terrain on which it is laid, to match the speed of movement with the flow rate of the working medium, characterized in that they control the speed of the projectile within the specified limits of its change, and in case of an increase in speed limit the acceleration of the projectile by changing the magnitude of the inhibitory force by converting an excess of the energy of the flow of the working medium into a mechanical form of energy and accumulating it, while upon reaching the target of the velocity limit, the excess part of the flow energy is converted into friction heat and utilized, and if the speed decreases, it is suppressed by the creation of an additional moving projectile force on the pipe walls by using the accumulated energy, and when the projectile slows down, the working medium pressure drop is increased, and when accelerated, it is reduced by maintaining the source of the working medium the constancy of the specified pressure and flow rate, the values of which are calculated depending on the terrain, according to swarm laid pipeline. 2. Устройство для перемещения внутритрубного транспортного снаряда по магистральному трубопроводу с плавно изменяющейся в заданных пределах скоростью, содержащее однонаправленный скребок, состоящий из корпуса с герметизирующей манжетой из эластомера, и устройство регулирования скорости, оснащенное средством для торможения, пневмоцилиндром, сообщенным трубопроводом с источником сжатого газа, отличающееся тем, что устройство включает источник рабочей среды или же источник природного газа, наделенные возможностью поддерживать постоянство заданных давления и расхода потока рабочей среды, подаваемого в начало заглушенного с конца обследуемого участка магистрального трубопровода с открытым выходом, внутритрубный транспортный снаряд, содержащий скребок, включающий корпус с адаптированной манжетой и сцепными устройствами, устройство регулирования скорости, оснащенное в качестве средства для торможения обрезиненными колесами в количестве не менее трех, прижимаемыми к поверхности трубопровода пружинным механизмом и связанными кинематически каждое через упругую муфту, угловой конический мультипликатор и карданный механизм с многоскоростным мультипликатором, размещенным в корпусе скребка и являющимся приводом двух коаксиально установленных также в корпусе полых цилиндрических маховиков разнонаправленного вращения, имеющих равные по величине кинетические моменты, при этом многоскоростной мультипликатор кинематически связан с маховиками фрикционной конической муфтой с магнитным замком, а на входе кинематической цепи многоскоростного мультипликатора с приводом от нее установлен узел торможения с утилизатором тепла, управляемый центробежным регулятором скорости, причем в дополнение к пневмоцилиндру, являющемуся средством включения узла торможения, в устройство регулирования скорости включен второй являющийся средством включения фрикционной конической муфты пневмоцилиндр, привод которого, как и другого, осуществляют давлением рабочей среды.2. A device for moving an in-tube transport projectile along a main pipeline with a speed gradually varying within specified limits, comprising a unidirectional scraper, consisting of a housing with a sealing sleeve made of elastomer, and a speed control device equipped with a means for braking, a pneumatic cylinder connected by a pipeline with a source of compressed gas characterized in that the device includes a source of the working environment or a source of natural gas, endowed with the ability to maintain a constant the set pressure and flow rate of the working fluid supplied to the beginning of the trunk pipe with open exit damped from the end of the surveyed section, an in-tube transport projectile containing a scraper, including a housing with an adapted cuff and coupling devices, a speed control device equipped with rubberized braking means wheels in an amount of at least three, pressed to the surface of the pipeline by a spring mechanism and kinematically connected each through an elastic one, an angular conic multiplier and a cardan mechanism with a multi-speed multiplier located in the scraper body and driving two coaxially mounted hollow cylindrical flywheels of multidirectional rotation, which have equal kinetic moments, while the multi-speed multiplier is kinematically connected to the flywheels of a friction conical clutch with a magnetic lock, and at the input of the kinematic chain of a multi-speed multiplier with a drive from it, a brake assembly is installed Ia with a heat recovery boiler, with a centrifugal speed controller, wherein in addition to the air cylinder, which is switching means for braking assembly for speed control apparatus including second switching means being a friction clutch conical air cylinder actuator which, like the other, working fluid pressure is carried out. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что адаптированная манжета состоит из армированной сеткой тонкостенной оболочки из эластомера, имеющей форму параболической бочки, связанной с фланцем, при этом меридиональные ребра на оболочке не связаны с фланцем, а также пенополиуретановой подушки, покрытой слоем латекса, снабженной прижимом и расположенной внутри тонкостенной оболочки. 3. The device according to claim 2, characterized in that the adapted cuff consists of a reinforced mesh thin-walled shell made of elastomer having the shape of a parabolic barrel connected to the flange, while the meridional ribs on the shell are not connected to the flange, as well as a polyurethane foam cushion covered with a layer latex, equipped with a clamp and located inside a thin-walled shell.
RU2009123553/12A 2009-06-19 2009-06-19 Method of in-pipe displacement of transport tool in main pipeline with preset variable speed and device to this end RU2393931C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009123553/12A RU2393931C1 (en) 2009-06-19 2009-06-19 Method of in-pipe displacement of transport tool in main pipeline with preset variable speed and device to this end

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009123553/12A RU2393931C1 (en) 2009-06-19 2009-06-19 Method of in-pipe displacement of transport tool in main pipeline with preset variable speed and device to this end

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2393931C1 true RU2393931C1 (en) 2010-07-10

Family

ID=42684602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009123553/12A RU2393931C1 (en) 2009-06-19 2009-06-19 Method of in-pipe displacement of transport tool in main pipeline with preset variable speed and device to this end

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2393931C1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU171365U1 (en) * 2016-12-12 2017-05-29 Александр Владимирович Мараховский In-pipe circulation piston
RU2636280C1 (en) * 2016-08-25 2017-11-21 Юлия Николаевна Некрасова Unit for detecting leakage of process fluids
RU2636278C1 (en) * 2016-08-25 2017-11-21 Юлия Николаевна Некрасова Method for detecting leakages of technological liquids
RU2636279C1 (en) * 2016-08-25 2017-11-21 Юлия Николаевна Некрасова Installation for detecting leakages of technological liquids
RU2636254C1 (en) * 2016-08-25 2017-11-21 Юлия Николаевна Некрасова Method for detecting leakages of technological liquids
RU2644431C2 (en) * 2016-12-20 2018-02-12 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" Method for providing movement mode of an intelligent pig in the ethane pipeline
RU2644429C2 (en) * 2016-12-20 2018-02-12 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" Method for providing movement mode of an intelligent pig in the ethane pipeline
RU2644430C2 (en) * 2016-12-20 2018-02-12 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" Method for providing movement mode of an intelligent pig in the ethane pipeline

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2636280C1 (en) * 2016-08-25 2017-11-21 Юлия Николаевна Некрасова Unit for detecting leakage of process fluids
RU2636278C1 (en) * 2016-08-25 2017-11-21 Юлия Николаевна Некрасова Method for detecting leakages of technological liquids
RU2636279C1 (en) * 2016-08-25 2017-11-21 Юлия Николаевна Некрасова Installation for detecting leakages of technological liquids
RU2636254C1 (en) * 2016-08-25 2017-11-21 Юлия Николаевна Некрасова Method for detecting leakages of technological liquids
RU171365U1 (en) * 2016-12-12 2017-05-29 Александр Владимирович Мараховский In-pipe circulation piston
RU2644431C2 (en) * 2016-12-20 2018-02-12 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" Method for providing movement mode of an intelligent pig in the ethane pipeline
RU2644429C2 (en) * 2016-12-20 2018-02-12 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" Method for providing movement mode of an intelligent pig in the ethane pipeline
RU2644430C2 (en) * 2016-12-20 2018-02-12 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" Method for providing movement mode of an intelligent pig in the ethane pipeline

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2393931C1 (en) Method of in-pipe displacement of transport tool in main pipeline with preset variable speed and device to this end
CN103370560B (en) Symmetrical traction drive, machinery-turbosupercharger and in symmetrical traction drive, transmit the method for rotating mechanical energy
US20170072793A1 (en) Power take off having adjustable clutch actuation rate
CN107002835A (en) Mode change control in buncher with fixed shift function
CN110312854A (en) Propulsion system for single engine helicopter
US1938914A (en) Oil pressure automobile clutch control
CN104110493B (en) The applying again of the variable clutch capacity of driveline clutch, shaping and jerk management
US9592816B2 (en) Power transmitting apparatus
RU2334563C1 (en) In-line transporting device and transportation method in main pipeline at regular given speed
RU2369454C1 (en) Method of in-line transport of pig in main pipeline with preset uniform speed and device to this end
CN112443596B (en) Brake-by-wire system and vehicle
CN109130836B (en) Hybrid power system integrated with hydraulic auxiliary braking and energy recycling device
CN203865926U (en) Electric capstan of improved structure
RU2434179C1 (en) Intratubal tow device for mains (versions)
KR102010604B1 (en) Apparatus for energy recovering
KR102139009B1 (en) Apparatus and method for energy recovering, vehicle including of the same
KR102139010B1 (en) Apparatus and method for energy recovering, ship including of the same
KR102307887B1 (en) Apparatus for energy recovering, turboprop aircraft including of the same
KR102307886B1 (en) Apparatus for energy recovering, electric vehicel including of the same
KR102307882B1 (en) Apparatus for energy recovering, military equipment including of the same
KR102307883B1 (en) Apparatus for energy recovering, industrial generators including of the same
KR102307884B1 (en) Apparatus for energy recovering, construction equipment including of the same
KR102307885B1 (en) Apparatus for energy recovering, two-wheeled vehicle including of the same
KR102309415B1 (en) Apparatus for energy recovering
JP6859730B2 (en) Four-wheel drive vehicle control method, four-wheel drive vehicle control device, and four-wheel drive vehicle

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190620