RU2393882C1 - Device for obtaining aerosol - Google Patents
Device for obtaining aerosolInfo
- Publication number
- RU2393882C1 RU2393882C1 RU2009119436/14A RU2009119436A RU2393882C1 RU 2393882 C1 RU2393882 C1 RU 2393882C1 RU 2009119436/14 A RU2009119436/14 A RU 2009119436/14A RU 2009119436 A RU2009119436 A RU 2009119436A RU 2393882 C1 RU2393882 C1 RU 2393882C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- inlet
- duct
- crushing
- framework
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к медицинской технике и может быть использовано для создания микроклимата с регулируемыми параметрами для лечения и профилактики заболеваний органов дыхания.The invention relates to medical equipment and can be used to create a microclimate with adjustable parameters for the treatment and prevention of respiratory diseases.
Известно устройство для получения сухого аэрозоля, содержащее корпус, воздуховод с побудителем воздуха на входе, размещенный в камере, сообщенной с воздуховодом, измельчитель солематериала в виде дробящего тела с приводом вращения и сепаратор (SU 1630834, А61М 13/00, опубликовано 1991.02.28).A device for producing a dry aerosol is known, comprising a housing, an air duct with an inlet air inducer located in a chamber in communication with the air duct, a straw chopper in the form of a crushing body with a rotation drive and a separator (SU 1630834, A61M 13/00, published 1991.02.28) .
Это устройство имеет малый выход аэрозоля минимальной размерной дисперсии и обусловленную этим малую производительность.This device has a low aerosol output of minimal size dispersion and the resulting low productivity.
Известно устройство для получения аэрозоля, содержащее корпус, воздуховод с побудителем потока воздуха на входе.A device for producing an aerosol containing a housing, an air duct with an inlet air flow inducer is known.
Побудитель потока воздуха размещен в камере, сообщенной с воздуховодом. Измельчитель солематериала в виде дробящего тела имеет свой привод вращения (SU 1793932, А61М 13/00, опубликован 1993.02.07).The inducer of air flow is placed in a chamber in communication with the duct. The grinder of the salt material in the form of a crushing body has its own rotation drive (SU 1793932, А61М 13/00, published 1993.02.07).
Такое устройство имеет существенный эксплуатационный недостаток, связанный с тем, что вместо необходимого для лечения размера аэрозоля оно выдает весь размерный спектр частиц - от 0,2 мкм до 2 мм.Such a device has a significant operational drawback due to the fact that instead of the aerosol size necessary for treatment, it gives out the entire particle size spectrum - from 0.2 μm to 2 mm.
Для пролечивания необходима минимальная и очень узкая размерная дисперсия частиц солематериала в пределах от 0,2 до 0,5 мкм. Частицы аэрозоля большего размера не имеют терапевтического значения и затрудняют лечение, а частицы более 1 мкм в течение нескольких минут седиментируют, создавая на полу скользкий слой соли.For treatment, a minimal and very narrow size dispersion of particles of salt material in the range from 0.2 to 0.5 microns is required. Larger aerosol particles have no therapeutic value and make treatment difficult, and particles larger than 1 μm sediment for several minutes, creating a slippery layer of salt on the floor.
В известном устройстве этот недостаток предлагается преодолевать установкой сепаратора (отделителя) крупных частиц аэрозоля, работающего за счет дополнительного компрессора.In the known device, this disadvantage is proposed to overcome the installation of a separator (separator) of large particles of aerosol, operating due to an additional compressor.
Кроме общей конструктивной сложности такого устройства, оно не устраняет важный недостаток системы - низкий практический выход необходимого для лечения размера аэрозоля (от 0,2-0,5 мкм). На практике важны даже не потери солематериала, а существенные для экономики пролечивания затраты времени на заполнение лечебного помещения аэрозолем указанной выше дисперсии в достаточном количестве. Этот же недостаток обуславливает и необходимость многократной загрузки в известное устройство солематериала, необходимость в приборах контроля дисперсии его размеров и общей концентрации на выходе из известного устройства и т.п.In addition to the general structural complexity of such a device, it does not eliminate an important drawback of the system - the low practical yield required for the treatment of aerosol size (from 0.2-0.5 microns). In practice, it is not even the loss of salt material that is important, but the time required for the economics of treatment to fill the treatment room with the aerosol of the above dispersion in sufficient quantities. The same drawback also necessitates the need for multiple loading of the material into the known device, the need for devices to control the dispersion of its size and total concentration at the outlet of the known device, etc.
В основу изобретения положена задача создания устройства для получения аэрозоля из солематериала, которое было бы конструктивно проще, дешевле в производстве, более производительно и более экономично в эксплуатации за счет разделения во времени процессов дробления солематериала и его подачи в помещение.The basis of the invention is the creation of a device for producing aerosol from a salt material, which would be structurally simpler, cheaper to manufacture, more productive and more economical to operate due to the separation in time of the crushing processes of the salt material and its supply to the room.
Решение технической задачи обеспечивается тем, что в устройстве для получения аэрозоля, содержащем корпус, воздуховод с побудителем потока воздуха на входе, камеру для солематериала, сообщенную с воздуховодом входным и выходным отверстиями, и измельчитель солематериала в виде дробящего тела с приводом вращения, камера разделена на две части подвижной горизонтальной перегородкой, выполненной с возможностью вертикального перемещения, при этом в нижней части камеры размещено дробящее тело, верхняя часть камеры сообщена с воздуховодам входным и выходным отверстиями, а подвижная перегородка выполнена, по крайней мере, с одним дополнительным плоским ребром, перпендикулярным ее поверхности, направленным в сторону дробящего тела и расположенным перпендикулярно направлению между вводящим и выводящим отверстиями камеры, при этом высота ребра выбрана таким образом, чтобы оно не достигало дробящего тела.The solution to the technical problem is provided by the fact that in the device for producing an aerosol containing a housing, an air duct with an air flow inducer at the inlet, a chamber for the straw material communicated with the duct inlet and outlet, and a grinder of the straw material in the form of a crushing body with a rotation drive, the chamber is divided into two parts with a movable horizontal partition made with the possibility of vertical movement, while a crushing body is placed in the lower part of the chamber, the upper part of the chamber is connected to the air ducts one and exit openings, and the movable partition is made with at least one additional flat rib perpendicular to its surface, directed toward the crushing body and located perpendicular to the direction between the input and output openings of the chamber, while the height of the rib is selected so that it did not reach the crushing body.
Наличие подвижной перегородки приводит к тому, что солематериал может быть размолот до получения необходимых фракций соли (обычно это 0.2-0.5 мкм) и затем, после подъема перегородки, подан в помещение. В прототипе солематериал одновременно с дроблением подвергается воздействию струи воздуха, поэтому поток подхватывает все имеющиеся фракции солематериала и подает в помещение, в котором частицы солематериала большего размера быстро оседают на полу. В отличие от прототипа в предлагаемом устройстве весь солематериал предварительно размалывается до получения частиц необходимых размеров, а затем подается в воздуховод. Наличие плоского ребра в предлагаемом устройстве обеспечивает существенное увеличение скорости дробления солематериала за счет его взаимодействия с плоским ребром при вращении дробящего тела. Кроме того, плоское ребро, находящееся между входным и выходным отверстиями камеры, создает турбулентный поток воздуха, что резко ускоряет подачу солематериала из камеры в воздуховод. Это существенно сокращает время на подачу аэрозоля из предлагаемого устройства в лечебное помещение.The presence of a movable partition leads to the fact that the salt material can be ground to obtain the necessary salt fractions (usually 0.2-0.5 microns) and then, after raising the partition, it is put into the room. In the prototype, the salt material is simultaneously exposed to a jet of air while crushing, so the stream picks up all available fractions of the salt material and delivers it into a room in which larger particles of the salt material quickly settle on the floor. In contrast to the prototype in the proposed device, all the salt material is pre-milled to obtain particles of the required size, and then fed into the duct. The presence of a flat rib in the proposed device provides a significant increase in the rate of crushing of the salt material due to its interaction with a flat rib during the rotation of the crushing body. In addition, a flat rib located between the inlet and outlet openings of the chamber creates a turbulent air flow, which dramatically accelerates the supply of salt material from the chamber to the duct. This significantly reduces the time for the supply of aerosol from the proposed device to the treatment room.
Таким образом, в предлагаемом устройстве за счет введения новых признаков обеспечивается гарантированное измельчение солематериала до размеров 0,2-0,5 мкм и практическое отсутствие в аэрозоле фракций большего размера. Таким образом, обеспечивается высокий КПД предлагаемого устройства по солематериалу, превращенному в целевую размерную фракцию (0,2-0,5 мкм). По сравнению с аналогичными решениями не возникает необходимости использования сепаратора размера частиц, т.к. предлагаемое устройство не создает крупные фракции аэрозоля.Thus, in the proposed device due to the introduction of new features, guaranteed grinding of the salt material to sizes of 0.2-0.5 microns and the practical absence of larger fractions in the aerosol are ensured. Thus, a high efficiency of the device according to the salt material converted into the target size fraction (0.2-0.5 microns) is ensured. Compared with similar solutions, there is no need to use a particle size separator, because the proposed device does not create large fractions of the aerosol.
Отсутствие в устройстве, реализующем предполагаемое изобретение, необходимости в сепарации крупных фракций конструктивно существенно упрощает и удешевляет предлагаемое устройство по сравнению с прототипом.The lack of a device that implements the proposed invention, the need for separation of large fractions structurally significantly simplifies and reduces the cost of the proposed device compared with the prototype.
Т.к. крупные фракции аэрозоля затрудняют лечение, предлагаемое устройство, обеспечивая только минимальные размеры частиц аэрозоля, повышает терапевтические свойства аэрозоля.Because large fractions of the aerosol complicate the treatment, the proposed device, providing only the minimum particle size of the aerosol, increases the therapeutic properties of the aerosol.
Сокращение (в разы) суммарных затрат времени на размол и заполнение аэрозолем лечебного помещения до требуемой концентрации сокращает на десятки минут время наполнения помещения аэрозолем, что положительно влияет на экономику лечебного процесса.Reducing (at times) the total time spent on grinding and filling the treatment room with an aerosol to the required concentration reduces the time it takes to fill the room with aerosol by tens of minutes, which positively affects the economy of the treatment process.
Вследствие отсутствия крупных фракций солематериала становится возможным существенное сокращение времени подготовки помещения к следующему сеансу лечения, так как не надо убирать осевшую соль с пола и т.п. Обеспечение высокого КПД системы по солематериалу, превращенному в целевую размерную фракцию (0,2-0,5 мкм), снижает затраты на дорогой солематериал.Due to the absence of large fractions of salt material, it becomes possible to significantly reduce the time for preparing the premises for the next treatment session, since it is not necessary to remove the settled salt from the floor, etc. Ensuring high efficiency of the system for the salt material converted into the target size fraction (0.2-0.5 microns) reduces the cost of expensive salt material.
Сокращение суммарного времени работы установки и исключение из конструкции дополнительного компрессора для сепаратора крупных частиц аэрозоля в разы снижает затраты на электроэнергию.Reducing the total operating time of the installation and eliminating from the design of an additional compressor for the separator of large aerosol particles at times reduces the cost of electricity.
Изобретение поясняется Фиг.1-5.The invention is illustrated Fig.1-5.
На Фиг.1 схематически изображен корпус 1, воздуховод 2 с побудителем потока воздуха 3. Камера для солематериала 4 имеет привод 5 и сообщена с воздуховодом 2 входным отверстием 6 и выходным отверстием 7.Figure 1 schematically shows the housing 1, the
На Фиг.2 схематически изображен разрез камеры для солематериала 4 с приводом 5, соединенным с дробящим телом 8. Камера для солематериала 4 имеет входное отверстие 6 и выходное отверстие 7. Подвижная перегородка 9 находится в нижнем положении. У нее перпендикулярно ее нижней плоскости выполнено дополнительное плоское ребро 10. Дополнительное плоское ребро 10 расположено перпендикулярно направлению от входного отверстия 6 к выходному отверстию 7.Figure 2 schematically shows a section of the chamber for the
На Фиг.3 схематически изображен разрез камеры для солематериала 4. Отличие этого чертежа от Фиг.2 в том, что подвижная горизонтальная перегородка 9 находится в верхнем положении.Figure 3 schematically shows a section of the chamber for the
На Фиг.4 схематически изображена подвижная горизонтальная перегородка 9 с дополнительным плоским ребром 10.Figure 4 schematically shows a movable
На Фиг.5 схематически изображен вариант исполнения подвижной горизонтальной перегородки 9 с дополнительным плоским ребром 10 и вторым, перпендикулярным плоскости дополнительного плоского ребра 10, ребром 11.Figure 5 schematically shows an embodiment of a movable
Устройство для получения аэрозоля содержит корпус 1 с воздуховодом 2, побудитель расхода воздуха 3. Воздуховод 2 соединен с входным 6 и выходным 7 отверстиями камеры для солематериала 4. У камеры для солематериала 4 имеется привод 5 с дробящим телом 8. В камере для солематериала 4 под входным 6 и выходным 7 отверстиями установлена подвижная перегородка 9 с одним дополнительным плоским ребром 10, прикрепленным к нижней части подвижной перегородки 9 и выполненным перпендикулярно поверхности подвижной перегородки 9. Дополнительное плоское ребро 10 помещено перпендикулярно направлению от входного отверстия 6 к выходному 7 отверстию камеры для солематериала 4. Высота дополнительного плоского ребра 10 выбрана таким образом, чтобы оно не достигало дробящего тела 8.A device for producing an aerosol contains a housing 1 with an
Побудитель расхода воздуха 3 может быть помещен в корпусе 1 и подключен к воздуховоду 2 как со стороны входного отверстия 6 камеры для солематериала 4, так и со стороны ее выходного отверстия 7.The
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
В начале работы подвижная перегородка 9 находится в нижнем положении. Процесс обработки солематериала проводят с помощью вращения дробящего тела 8 приводом 5. После измельчения солематериала поднимают подвижную перегородку 9 до положения над входным отверстием 6 и выходным отверстием 7 без остановки вращения дробящего тела 8 и включают побудитель потока воздуха 3. Поток воздуха проходит от входного отверстия 6 к выходному отверстию 7 под поднятой подвижной перегородкой 9 и огибает дополнительное плоское ребро 10. При этом он взаимодействует с уже измельченным солематериалом, выбрасывая его через выходное отверстие 7 и воздуховод 2 в подлежащее заполнению аэрозолем лечебное помещение.At the beginning of the work, the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009119436/14A RU2393882C1 (en) | 2009-05-13 | 2009-05-13 | Device for obtaining aerosol |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009119436/14A RU2393882C1 (en) | 2009-05-13 | 2009-05-13 | Device for obtaining aerosol |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2393882C1 true RU2393882C1 (en) | 2010-07-10 |
Family
ID=42684575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009119436/14A RU2393882C1 (en) | 2009-05-13 | 2009-05-13 | Device for obtaining aerosol |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2393882C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU169202U1 (en) * | 2016-10-24 | 2017-03-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Северо-Западный центр "Стандартизация. Образование. Медицина" (ООО "СЗЦ "СОМ") | Device for obtaining dry aerosol |
-
2009
- 2009-05-13 RU RU2009119436/14A patent/RU2393882C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU169202U1 (en) * | 2016-10-24 | 2017-03-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Северо-Западный центр "Стандартизация. Образование. Медицина" (ООО "СЗЦ "СОМ") | Device for obtaining dry aerosol |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2506959C2 (en) | Method for dust salt generation and dust salt generator | |
KR101348892B1 (en) | Device for spraying ultrafined liquid in facility house | |
CN209753059U (en) | Intermediate powder processingequipment of medicine | |
RU2393882C1 (en) | Device for obtaining aerosol | |
KR20170077974A (en) | Multi-function denture sterilizing apparatus | |
WO2008092465A1 (en) | Method and device for obtaining a salt aerosol of adjustable concentration and personal halotheraphy assembly | |
US7846493B1 (en) | Spraying of fibers from a container that includes an agitator | |
CN109107893A (en) | It is a kind of for sorting the device of rose | |
EP3017839A1 (en) | A device for nebulising substances for aerosols | |
CN109114927A (en) | A kind of glutinous rice flour production and processing removal of impurities drying unit | |
CN108160538A (en) | A kind of automation Chinese medicine processing unit (plant) | |
CN208523604U (en) | A kind of Tea planting chemical spraying device | |
KR101549243B1 (en) | Booth for air shower for collecting dust | |
RU2471557C1 (en) | Grain humidifying machine | |
CN215877883U (en) | Aerosol generating device | |
RU2555139C2 (en) | Pre-treating module for potato-planting machines | |
CN108636854A (en) | A kind of Chinese medicine surface cleaning equipment | |
CN107999221A (en) | A kind of multiple disintegrating apparatus | |
CN206347658U (en) | Medical indoor cleaning plant | |
CN108450448A (en) | A kind of Tea planting chemical spraying device | |
RU112830U1 (en) | DEVICE FOR PRODUCING DRY AEROSOL (OPTIONS) | |
KR101187849B1 (en) | Decompression massage machine and decompress filtering device, manifold device, massage device for the same | |
RU181386U1 (en) | Respiratory haloaerosol generator for creating a microclimate of a salt cave | |
RU147080U1 (en) | DEVICE FOR OBTAINING DRY SALT AEROSOL | |
CN209576891U (en) | A kind of production Quercetin sophora bud grinding device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120514 |