RU2393727C1 - Способ производства ароматизированного кофейного напитка "ступинский" - Google Patents

Способ производства ароматизированного кофейного напитка "ступинский" Download PDF

Info

Publication number
RU2393727C1
RU2393727C1 RU2009107114/13A RU2009107114A RU2393727C1 RU 2393727 C1 RU2393727 C1 RU 2393727C1 RU 2009107114/13 A RU2009107114/13 A RU 2009107114/13A RU 2009107114 A RU2009107114 A RU 2009107114A RU 2393727 C1 RU2393727 C1 RU 2393727C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
kernels
microwave field
drying
yacon
cutting
Prior art date
Application number
RU2009107114/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Софья Борисовна Тюрина (RU)
Софья Борисовна Тюрина
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2009107114/13A priority Critical patent/RU2393727C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2393727C1 publication Critical patent/RU2393727C1/ru

Links

Landscapes

  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе, Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование кориандра жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку якона, резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и конвективную досушку плодов шиповника, обжарку зерна ячменя, желудей, ядер орехов, ядер плодовых косточек и сои, смешивание якона, плодов шиповника, зерна ячменя, желудей, ядер орехов, ядер плодовых косточек и сои, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Способ позволяет получить новый ароматизированный кофейный напиток из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.

Description

Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе.
Известен способ производства кофейного напитка "Здоровье", предусматривающий приемку, сепарацию, обжарку, дробление, размалывание и просеивание цикория, зерна ячменя, желудей, ядер орехов, ядер плодовых косточек и сои и смешивание цикория, сушеных размолотых плодов шиповника, зерна ячменя, желудей, ядер орехов, ядер плодовых косточек и сои в соотношении по массе 2:1:6:6:1:1:3 (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.107-118).
Недостатком этого способа является получение нерастворимого напитка с низкими органолептическими показателями, приготовление которого сопровождается образованием большого количества отходов.
Техническим результатом изобретения является получение нового ароматизированного кофейного напитка из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.
Этот результат достигается тем, что способ производства ароматизированного кофейного напитка предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование кориандра жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку якона, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, резку плодов шиповника, их сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев плодов шиповника до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и досушку до остаточной влажности около 5% конвективным методом, обжарку зерна ячменя, желудей, ядер орехов, ядер плодовых косточек и сои, смешивание якона, плодов шиповника, зерна ячменя, ядер орехов, ядер плодовых косточек и сои в соотношении по массе 2:1:6:6:1:1:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Способ реализуется следующим образом.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.
Кориандр экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15).
Подготовленные якон и плоды шиповника нарезают и раздельно сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки каждого вида сырья 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков якона и плодов шиповника 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ для каждого вида сырья задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению восстанавливаемости целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки для каждого вида сырья определяют по функции желательности Харрингтона для максимальной диспергирующей способности целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.
Затем якон, зерно ячменя, желуди, ядра орехов, ядра плодовых косточек и сою обжаривают по традиционной технологии, а плоды шиповника досушивают конвективным методом до остаточной влажности около 5%. Якон, плоды шиповника, зерно ячменя, желуди, ядра орехов, ядра плодовых косточек и сою совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 2:1:6:6:1:1:3 и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.
После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота с получением целевого продукта.
Продукт, полученный по описанной технологии, представляет собой инстант-порошок с диспергирующей способностью, определенной по модифицированной методике ВНИМИ (Дерней Й. Производство быстрорастворимых продуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.11-12), около 77%. При его заваривании образуется мутный напиток коричневого цвета со вкусом и ароматом, сходными с ароматизированным кофе.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новый ароматизированный кофейный напиток из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.

Claims (1)

  1. Способ производства инстант-порошка для приготовления ароматизированного кофейного напитка, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование кориандра жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку якона, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, резку плодов шиповника, их сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев плодов шиповника до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и досушку до остаточной влажности около 5% конвективным методом, обжарку зерна ячменя, желудей, ядер орехов, ядер плодовых косточек и сои, смешивание якона, плодов шиповника, зерна ячменя, ядер орехов, ядер плодовых косточек и сои в соотношении по массе 2:1:6:6:1:1:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
RU2009107114/13A 2009-03-02 2009-03-02 Способ производства ароматизированного кофейного напитка "ступинский" RU2393727C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009107114/13A RU2393727C1 (ru) 2009-03-02 2009-03-02 Способ производства ароматизированного кофейного напитка "ступинский"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009107114/13A RU2393727C1 (ru) 2009-03-02 2009-03-02 Способ производства ароматизированного кофейного напитка "ступинский"

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2393727C1 true RU2393727C1 (ru) 2010-07-10

Family

ID=42684468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009107114/13A RU2393727C1 (ru) 2009-03-02 2009-03-02 Способ производства ароматизированного кофейного напитка "ступинский"

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2393727C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
НАХМЕДОВ Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.107-118. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2396789C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "ступинский"
RU2384101C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "видновский"
RU2393727C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "ступинский"
RU2393726C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "ступинский"
RU2396040C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "ступинский"
RU2390178C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "ступинский"
RU2395989C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "ступинский"
RU2395988C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "ступинский"
RU2396039C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "ступинский"
RU2393735C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "каширский"
RU2394453C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "каширский"
RU2396767C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "ступинский"
RU2396041C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "ступинский"
RU2396042C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "ступинский"
RU2387150C1 (ru) Способ производства инстант-порошка для приготовления ароматизированного кофейного напитка "ступинский"
RU2385600C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "ступинский"
RU2393701C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "каширский"
RU2385598C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "ступинский"
RU2396787C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "ступинский"
RU2393743C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "каширский"
RU2393742C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "каширский"
RU2385599C1 (ru) Способ производства ароматизированного кофейного напитка "ступинский"
RU2384163C1 (ru) Способ производства инстант-порошка для получения ароматизированного кофейного напитка "видновский"
RU2384088C1 (ru) Способ производства инстант-порошка для получения ароматизированного кофейного напитка "видновский"
RU2387203C1 (ru) Способ производства инстант-порошка ароматизированного кофейного напитка "каширский"