RU2392440C1 - Method for removal of dust and gas from breakage heading in case of room-and-pillar development system - Google Patents
Method for removal of dust and gas from breakage heading in case of room-and-pillar development system Download PDFInfo
- Publication number
- RU2392440C1 RU2392440C1 RU2009116076/03A RU2009116076A RU2392440C1 RU 2392440 C1 RU2392440 C1 RU 2392440C1 RU 2009116076/03 A RU2009116076/03 A RU 2009116076/03A RU 2009116076 A RU2009116076 A RU 2009116076A RU 2392440 C1 RU2392440 C1 RU 2392440C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- circuit
- dust
- gas
- air
- mining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ventilation (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано для проветривания тупиковых горных выработок.The invention relates to the mining industry and can be used for ventilation of dead-end mining.
Известен способ естественного проветривания тупиковой горной выработки большой протяженности за счет циркуляционного вихревого движения (Красноштейн А.Е., Файнбург Г.З. Диффузионно-сетевые методы расчета проветривания шахт и рудников. / Екатеринбург, 1992, гл. 7, параг.7.1, С.148-164, рис.7.8).There is a method of natural ventilation of a dead-end mining of long length due to circulating vortex movement (Krasnoshtein A.E., Faynburg G.Z. Diffusion-network methods for calculating the ventilation of mines and mines. / Ekaterinburg, 1992, chap. 7, para. 7.1, C .148-164, Fig. 7.8).
Недостатком этого способа является недостаточная интенсификация проветривания по всей длине тупиковой выработки.The disadvantage of this method is the insufficient intensification of ventilation along the entire length of the dead-end production.
Наиболее близким к предполагаемому изобретению является способ проветривания тупиковой горной выработки, включающий удаление загрязненного воздуха из призабойной зоны с помощью циркуляционного вихревого движения. Удаление воздуха из призабойной зоны осуществляют по одной стороне каждого контура циркуляционного вихревого движения, а поступление свежего воздуха - по другой стороне каждого контура циркуляционного вихревого движения. Для интенсификации проветривания в один из циркуляционных вихревых контуров устанавливают источник тяги (Патент №2064588 Российской Федерации от 27.07.96, бюл. №21).Closest to the alleged invention is a method of venting a dead-end mining, including the removal of contaminated air from the bottomhole zone using a circular vortex movement. Air is removed from the bottomhole zone on one side of each circuit of the vortex circulation, and fresh air is received on the other side of each circuit of the vortex circulation. To intensify ventilation, a traction source is installed in one of the circulating vortex circuits (Patent No. 2064588 of the Russian Federation of July 27, 1996, bull. No. 21).
Недостатком этого способа является недостаточная вентиляция (скопление пылевого и газового облаков) в горной выработке в месте соединения циркуляционных вихревых контуров.The disadvantage of this method is the lack of ventilation (accumulation of dust and gas clouds) in the mine at the junction of the circulation vortex circuits.
Технический результат предлагаемого изобретения заключается в повышении эффективности проветривания за счет удаления скопления пыли и газа из горной выработки, в которой ведутся очистные работы и находятся горняки.The technical result of the invention is to increase the efficiency of ventilation by removing the accumulation of dust and gas from the mine, which is being cleaned and miners are located.
Технический результат достигается тем, что в способе удаления пыли и газа из очистной выработки при камерно-столбовой системе отработки, включающем подачу чистого воздуха в призабойную зону источником тяги, создающим вихревой циркуляционный контур, по одной стороне которого осуществляется подача чистого воздуха, а по другой стороне - удаление загрязненного воздуха из призабойной зоны, а в призабойной зоне размещают источник тяги, который создает первый контур циркуляционного вихревого движения и формирует направленный поток воздуха, загрязненный пылью и газом, вдоль стенки горной выработки, противоположной рабочим местам горняков, при этом в месте соединения первого циркуляционного вихревого контура со следующим вихревым контуром проходят сбойку, соединяющую горную выработку, в которой ведутся очистные работы, с отработанной камерой, где устанавливают дополнительный источник тяги, который может быть снабжен воздуховодом.The technical result is achieved by the fact that in the method of removing dust and gas from a treatment mine with a chamber-pillar mining system, which includes supplying clean air to the bottomhole zone with a traction source, creating a vortex circulation circuit, on one side of which there is a supply of clean air, and on the other side - removal of contaminated air from the bottom-hole zone, and in the bottom-hole zone a thrust source is placed, which creates the first circuit of the vortex circulation movement and forms a directed air flow, contaminated with dust and gas, along the wall of the mine working, opposite the workplaces of miners, while at the junction of the first circulation vortex circuit with the next vortex circuit there is a malfunction connecting the mine working in which the treatment is being carried out, with the spent chamber, where an additional source of traction is installed which can be equipped with an air duct.
В месте соединения первого циркуляционного вихревого контура со следующим вихревым контуром проходят сбойку, которая соединяет горную выработку, в которой ведутся очистные работы, с отработанной камерой, в которой очистные работы уже завершены, нет добычного оборудования и не находятся люди. Дополнительный источник тяги, установленный в отработанной камере, удаляет через сбойку воздух, загрязненный пылью и газом, в отработанную камеру и далее на выемочный штрек и по вентиляционным выработкам к вентиляционному стволу.At the junction of the first circulating vortex circuit with the next vortex circuit, a malfunction occurs, which connects the mining in which the treatment is being carried out, with the spent chamber, in which the cleaning work has already been completed, there is no mining equipment and there are no people. An additional source of traction installed in the exhaust chamber removes air contaminated by dust and gas through the exhaust air into the exhaust chamber and further to the excavation drift and along the ventilation openings to the ventilation shaft.
Свежий воздух поступает в тупиковую горную выработку, в которой ведутся очистные работы, вдоль стенки, у которой расположены рабочие места горняков. Требуемый воздухообмен и интенсивность проветривания достигается за счет расчета и подбора источников тяги для совместной работы как в первом циркуляционном вихревом контуре, так и дополнительного - в отработанной камере.Fresh air enters the dead end mine, where treatment is being carried out, along the wall at which the miners' workplaces are located. The required air exchange and the intensity of ventilation is achieved by calculating and selecting sources of traction for working together in the first circulation vortex circuit, and additional in the exhaust chamber.
Добычное оборудование (комбайн, бункер-перегружатель и самоходный вагон), находящееся в первом циркуляционном вихревом контуре, выполняет роль продольной перегородки, которая снимает до минимума обмен воздуха, загрязненного пылью и газом, со свежим потоком в районе рабочих мест горняков.The mining equipment (combine harvester, loading bunker and self-propelled wagon) located in the first circulation vortex circuit acts as a longitudinal partition that minimizes the exchange of air contaminated by dust and gas with fresh flow in the area of miners' workplaces.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, на котором приведена схема проветривания очистной выработки (призабойной зоны, тупиковой выработки).The essence of the invention is illustrated by the drawing, which shows the ventilation scheme of the treatment workings (bottom-hole zone, dead-end production).
На чертеже обозначены: 1 - выемочный штрек; 2 - свежий воздух; 3 - загязненный поток воздуха; 4 - рабочие места горняков; 5 - сбойка; 6 - направленный поток воздуха с пылью и газами (первый контур); 7 - самоходный вагон; 8 - бункер-перегружатель; 9 - комбайн; 10 - источник тяги; 11 - устье очистной выработки (тупиковая выработка); 12 - отработанная камера; 13 - дополнительный источник тяги; 14 - воздуховод.In the drawing are indicated: 1 - excavation drift; 2 - fresh air; 3 - hardened air flow; 4 - miners jobs; 5 - failure; 6 - directional air flow with dust and gases (primary circuit); 7 - self-propelled wagon; 8 - hopper reloader; 9 - combine; 10 - source of traction; 11 - the mouth of the sewage treatment (dead end production); 12 - spent camera; 13 - an additional source of traction; 14 - duct.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Свежий воздух 2 поступает на выемочный штрек 1 за счет главной вентиляторной установки, которая создает общешахтную депрессию.Fresh air 2 enters the extraction drift 1 due to the main fan unit, which creates a mine depression.
При включении источника тяги 10, расположенного на комбайне 9, формируется направленный поток воздуха с пылью и газами (первый контур) 6. Этот поток воздуха отделяется от рабочих мест горняков 4 добычным оборудованием (комбайн 9, бункер-перегружатель 8, самоходный вагон 7). Под действием вспомогательного источника тяги 13 через сбойку 5 воздушный поток, загрязненный пылью и газом, из первого контура 6 поступает в отработанную камеру 12. От устья очистной выработки 11 до сбойки 5 поступает свежий воздух 2. В районе сбойки 5 часть свежего воздуха идет через рабочие места горняков 4 к забою, откуда выносится газ и пыль и с помощью источника тяги 10 формируется первый циркуляционный вихревой контур 6. Другая часть свежего воздуха 2 совместно с воздушным потоком, содержащим пыль и газ 6, поступает в отработанную камеру 12 с помощью вспомогательного источника тяги 13. В сбойке 5 и отработанной камере 12 происходит смешение свежего воздуха с загрязненным потоком и его разбавление до санитарных норм с содержанием опасных компонентов ниже установленных норм. Из отработанной камеры смесь потоков воздуха 3 удаляется на выемочный штрек 1 либо по отработанной камере 12, либо по воздуховоду 14.When the traction source 10, located on the combine 9, is turned on, a directed air stream with dust and gases is formed (primary circuit) 6. This air stream is separated from the miners' workplaces 4 by mining equipment (combine 9, hopper-loader 8, self-propelled carriage 7). Under the influence of the auxiliary source of thrust 13 through fault 5, air flow contaminated with dust and gas from the first circuit 6 enters the exhaust chamber 12. Fresh air 2 enters from the mouth of the treatment plant 11 to fault 5. Part of the fresh air flows through the fault 5 the places of the miners 4 to the bottom, where gas and dust are taken out, and with the help of the draft source 10 the first circulating vortex circuit 6 is formed. Another part of the fresh air 2 together with the air stream containing dust and gas 6 enters the exhaust chamber 12 with an auxiliary power source 13. The thrust sboyka 5 and the waste chamber 12 is a mixture of fresh air contaminated with flux and its dilution to hygiene standards with a content of hazardous components below the established norms. From the exhaust chamber, the mixture of air flows 3 is removed to the extraction drift 1 either through the exhaust chamber 12 or through the duct 14.
Аэродинамические параметры работы источников тяги рассчитываются в зависимости от горно-технических условий, газоносности пластов и используемого добычного оборудования. Вспомогательный источник тяги 13 располагается в отработанной камере 12 в технологически удобном месте и может быть снабжен воздуховодом, через который удаляется загрязненный поток воздуха на выемочный штрек 1.Aerodynamic parameters of the thrust sources are calculated depending on mining conditions, gas content of the strata and used mining equipment. The auxiliary source of thrust 13 is located in the spent chamber 12 in a technologically convenient place and can be equipped with an air duct through which the contaminated air stream is removed to the extraction drift 1.
Целесообразность использования воздуховода 14 и его длины определяется расчетом исходя из газоносности пластов и параметров используемого добычного оборудования.The feasibility of using the duct 14 and its length is determined by calculation based on the gas content of the layers and the parameters of the used mining equipment.
Методики расчета аэродинамических параметров работы источников тяги 10 и 13, длины циркуляционных контуров 6 и места расположения сбойки 5 являются ноу-хау данного изобретения.The methods for calculating the aerodynamic parameters of the thrust sources 10 and 13, the length of the circulation circuits 6 and the location of the fault 5 are the know-how of this invention.
Предложенный способ удаления пыли и газа из очистной выработки целесообразно применять при проходке тупиковых выработок комбайновыми комплексами.The proposed method of removing dust and gas from the treatment workings is advisable to use when driving blind workings with combine complexes.
Предлагаемый способ позволяет интенсифицировать вентиляцию в горной выработке в месте соединения циркуляционных вихревых контуров, где происходит скопление пылевого и газового облаков. Кроме того, предлагаемый способ проветривания позволяет получить социальный эффект, заключающийся в улучшении санитарно-гигиенических условий труда горнорабочих.The proposed method allows to intensify ventilation in the mine at the junction of the circulation vortex circuits, where there is an accumulation of dust and gas clouds. In addition, the proposed method of ventilation allows you to get a social effect, which consists in improving the sanitary and hygienic working conditions of miners.
На калийном руднике Верхнекамского месторождения калийно-магниевых солей прошли успешные испытания предлагаемого способа.At the potash mine of the Verkhnekamsk deposit of potassium and magnesium salts, successful tests of the proposed method have been completed.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009116076/03A RU2392440C1 (en) | 2009-04-27 | 2009-04-27 | Method for removal of dust and gas from breakage heading in case of room-and-pillar development system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009116076/03A RU2392440C1 (en) | 2009-04-27 | 2009-04-27 | Method for removal of dust and gas from breakage heading in case of room-and-pillar development system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2392440C1 true RU2392440C1 (en) | 2010-06-20 |
Family
ID=42682786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009116076/03A RU2392440C1 (en) | 2009-04-27 | 2009-04-27 | Method for removal of dust and gas from breakage heading in case of room-and-pillar development system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2392440C1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2453703C1 (en) * | 2011-01-12 | 2012-06-20 | Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") | Method for dust and gas removal from dead stope ore |
RU2453702C1 (en) * | 2010-10-21 | 2012-06-20 | Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") | Method for dust and gas removal from stope ore |
CN104405430A (en) * | 2014-10-08 | 2015-03-11 | 西南交通大学 | Ventilation system and ventilation method for single-cavern large-section extra-long tunnel construction |
CN106930781A (en) * | 2017-03-29 | 2017-07-07 | 中铁十七局集团第三工程有限公司 | A kind of gas tunnel method of ventilation and its structure |
CN108915752A (en) * | 2018-08-09 | 2018-11-30 | 湖南科技大学 | Extra-long Highway Tunnel open circulation ventilation divides wind to determine method than number maximum |
-
2009
- 2009-04-27 RU RU2009116076/03A patent/RU2392440C1/en active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2453702C1 (en) * | 2010-10-21 | 2012-06-20 | Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") | Method for dust and gas removal from stope ore |
RU2453703C1 (en) * | 2011-01-12 | 2012-06-20 | Открытое Акционерное Общество "Уральский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Галургии" (Оао "Галургия") | Method for dust and gas removal from dead stope ore |
CN104405430A (en) * | 2014-10-08 | 2015-03-11 | 西南交通大学 | Ventilation system and ventilation method for single-cavern large-section extra-long tunnel construction |
CN106930781A (en) * | 2017-03-29 | 2017-07-07 | 中铁十七局集团第三工程有限公司 | A kind of gas tunnel method of ventilation and its structure |
CN108915752A (en) * | 2018-08-09 | 2018-11-30 | 湖南科技大学 | Extra-long Highway Tunnel open circulation ventilation divides wind to determine method than number maximum |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2392440C1 (en) | Method for removal of dust and gas from breakage heading in case of room-and-pillar development system | |
CN102482943B (en) | Tunnel air-exchange device using a natural air-exchange method | |
RU2559604C2 (en) | Method of ventilation of electrolyser for aluminium smelting | |
RU2453703C1 (en) | Method for dust and gas removal from dead stope ore | |
KR20090118587A (en) | Water spray system and ventilation system for tunnel's construction, ventilation method using the same | |
RU2453702C1 (en) | Method for dust and gas removal from stope ore | |
RU2201507C1 (en) | Method of ventilation of excavation section during inverse order of development | |
RU2348813C2 (en) | Method of preventing spontaneous fires in active working areas | |
RU2343288C1 (en) | Method of ventilation of long mining face | |
JP2596830B2 (en) | Hydrochloric acid recovery method of steel pickling equipment | |
JP4454163B2 (en) | Ventilation method in tunnel during construction | |
SU622985A1 (en) | Method of dedusting air in working faces | |
Reed et al. | Factors affecting the development of mine face ventilation systems in the 20th century | |
Ламамра et al. | Elimination of diatomite dust in the longwall extraction section of the Sig mine in Western Algeria | |
RU2400632C1 (en) | Method for panel ventilation in panel-block preparation system | |
RU2357084C1 (en) | Method of ventilation of opencast mine | |
RU23180U1 (en) | DEVICE FOR FIGHTING DUST ON A DRIVING COMBINE | |
RU2117763C1 (en) | Method for ventilation of stoping section | |
RU98112488A (en) | METHOD FOR USE OF GEOTHERMAL ENERGY WHEN AIRING MINES | |
RU2183274C1 (en) | Method of chambers ventilation in mining thick bed by chamber system | |
SU1543088A1 (en) | Method of airing mine workings in operation of self-propelled machines with ic-engines | |
SU1583625A1 (en) | Method of airing open mines | |
SU661116A1 (en) | Method of degassing worked-out space | |
UA151135U (en) | Method of ventilating blind working after explosion | |
SU1752977A1 (en) | Method of airing excavation area in pillar-less mining |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |