RU2392430C2 - Способы и устройства анализа флюидов в скважине - Google Patents

Способы и устройства анализа флюидов в скважине Download PDF

Info

Publication number
RU2392430C2
RU2392430C2 RU2007144207/03A RU2007144207A RU2392430C2 RU 2392430 C2 RU2392430 C2 RU 2392430C2 RU 2007144207/03 A RU2007144207/03 A RU 2007144207/03A RU 2007144207 A RU2007144207 A RU 2007144207A RU 2392430 C2 RU2392430 C2 RU 2392430C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fluids
flow line
sensor
fluid
formation
Prior art date
Application number
RU2007144207/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007144207A (ru
Inventor
Тору ТЕРАБАЯСИ (JP)
Тору ТЕРАБАЯСИ
Акихито ТИКЕНДЗИ (JP)
Акихито ТИКЕНДЗИ
Цутому ЯМАТЕ (JP)
Цутому Ямате
Оливер К. МАЛЛИНЗ (US)
Оливер К. МАЛЛИНЗ
Эндрю Л. КЕРКДЖИАН (US)
Эндрю Л. КЕРКДЖИАН
Original Assignee
Шлюмбергер Текнолоджи Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US10/908,161 external-priority patent/US7458252B2/en
Application filed by Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. filed Critical Шлюмбергер Текнолоджи Б.В.
Publication of RU2007144207A publication Critical patent/RU2007144207A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2392430C2 publication Critical patent/RU2392430C2/ru

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N9/00Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
    • G01N9/36Analysing materials by measuring the density or specific gravity, e.g. determining quantity of moisture
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B49/00Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
    • E21B49/08Obtaining fluid samples or testing fluids, in boreholes or wells
    • E21B49/10Obtaining fluid samples or testing fluids, in boreholes or wells using side-wall fluid samplers or testers
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N7/00Analysing materials by measuring the pressure or volume of a gas or vapour
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N11/00Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
    • G01N2011/006Determining flow properties indirectly by measuring other parameters of the system

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)

Abstract

Изобретение относится к анализу находящихся в скважине флюидов геологического пласта для оценки и проверки пласта в целях разведки и разработки буровых скважин добычи углеводородов. Техническим результатом является создание способа и устройства для анализа пластовых флюидов в скважине посредством отбора флюидов из пласта и/или ствола скважины в проточную линию модуля анализатора. Способ и устройство для анализа в скважине пластовых флюидов посредством отделения (отбора) флюидов от пласта и/или ствола скважины в узле регулирования давления и объема, который интегрирован в проточную линию модуля анализа флюидов, и определения характеристик изолированных флюидов. Требуемые параметры могут выводиться для пластовых флюидов в статическом состоянии, а нежелательные пластовые флюиды могут дренироваться и замещаться пластовыми флюидами, которые являются подходящими для определения характеристик в скважине или извлечения образцов на поверхность. Отобранные пластовые флюиды могут подвергаться циркуляции в контуре проточной линии для определения характеристик фазового поведения. Анализ в реальном времени флюидов может выполняться при или почти при условиях в скважине. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 10 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к области техники анализа находящихся в скважине флюидов геологического пласта для оценки и проверки пласта в целях разведки и разработки буровых скважин добычи углеводородов, таких как нефтяные или газовые буровые скважины. Более точно настоящее изобретение касается способов и устройств для отделения (отбор) пластовых флюидов и получения характеристик изолированных флюидов, находящихся в скважине.
ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Анализ флюида в скважине является важной и эффективной исследовательской технологией, обычно используемой для оценки характеристик и природы геологических пластов, содержащих месторождения углеводородов. При этом разведка и разработка месторождения нефти включают в себя анализ флюида в скважине для определения петрофизических и флюидных свойств углеводородных коллекторов. Определение характеристик флюида необходимо для точной оценки экономической жизнеспособности углеводородного коллекторного пласта.
Обычно в скважине в коллекторных пластах определяется сложная смесь флюидов, таких как нефть, газ и вода. Находящиеся в скважине флюиды, называемые также пластовые флюиды, имеют характеристики, включая давление, температуру, объем, в числе других свойств флюидов, которые определяют фазовое поведение различных составляющих элементов флюидов. Чтобы оценивать подземные пласты, окружающие ствол скважины, часто требуется получить образцы пластовых флюидов в стволе скважины для определения характеристик флюидов, в том числе анализа состава, свойств флюида и фазового поведения. Опускаемый на тросе инструмент исследования пласта раскрыт, например, в патентах US 3780575 и 3859851, а пробник коллекторного пласта (RFT) и модульный динамический пробник пласта (MDT) от Шлюмберже являются примерами инструментов отбора образцов для извлечения образцов пластовых флюидов из ствола скважины для анализа на поверхности.
Пластовые флюиды при скважинных условиях по составу, давлению и температуре отличны от флюидов в условиях на поверхности. Например, температуры внутри буровой скважины могут находиться в диапазоне от 300°F. Когда образцы находящихся в скважине флюидов транспортируются на поверхность, происходит изменение температуры флюидов с сопутствующими изменениями объема и давления. Изменения флюидов в результате транспортировки на поверхность могут вызывать фазовое разделение между газообразными и жидкими фазами в образцах и изменения характеристик состава пластовых флюидов.
Также известны технологии для поддержания давления и температуры образцов, извлеченных из скважины, чтобы получать образцы на поверхности, которые соответствуют находящимся в скважине пластовым флюидам. В известных системах образцы, отобранные в скважине, сохраняются в специальной камере пробника пласта и транспортируются на поверхность для лабораторного анализа. Во время переноса образца из-под поверхности в лабораторию на поверхности, образцы часто переносятся из одной колбы или контейнера для проб в другую колбу или контейнер, такие как резервуар для транспортирования. При этом образцы могут повреждаться при переносе из одного сосуда в другой.
Более того, давление и температура образца часто изменяется во время доставки образцов с места расположения скважины в удаленную лабораторию, несмотря на технологии, используемые для сохранения образцов при условиях в скважине. Известно, что при переносе и транспортировке образцов пластового флюида они повреждаются или портятся формированием пузырьков, осаждением твердой фазы в образце, в числе других затруднений, связанных с изменением характеристик пластовых флюидов для анализа на поверхности и в скважине флюида.
Кроме того, лабораторный анализ в удаленном месте требует много времени. Выдача данных анализа образца занимает в пределах от пары недель до месяцев для всестороннего анализа образца, что препятствует возможности удовлетворять потребности пользователей в результатах в реальном времени. Как правило, интервал времени для получения результатов, относящихся к анализу пластовых флюидов на поверхности, составляет несколько месяцев после того, как образец был отправлен в удаленную лабораторию.
Для устранения недостатков анализа пластовых флюидов, проводимых на поверхности, новейшие разработки для анализа флюида в скважине включают в себя технологии определения характеристик пластовых флюидов внутри скважины или в стволе скважины. При этом MDT может включать в себя один или более модулей анализа флюидов, таких как анализатор композиционных флюидов (CFA) и анализатор неочищенных флюидов (LFA) от Шлюмберже, например, для анализа находящихся в скважине флюидов, отбираемых инструментом, когда как флюиды находятся в скважине.
В модулях анализа флюидов в скважине описанного выше типа, пластовые флюиды, которые должны анализироваться в скважине, обтекают модуль датчика, связанный с модулем анализа флюидов, такой как модуль спектрометра, который анализирует протекающие флюиды, например, посредством инфракрасной абсорбционной спектроскопии. При этом оптический анализатор флюида (OFA), который может быть расположен в модуле анализа флюидов, может распознавать флюиды в циркуляционном потоке и определять количество содержания нефти и воды. В патенте US 4994671 раскрыто скважинное устройство, содержащее камеру пробника, источник света, спектральный детектор, базу данных и процессор. Флюиды, протекающие из пласта в камеру пробника, анализируются посредством направления света на флюиды, детектирования спектра прошедшего и/или отраженного света, и обработки информации (на основании информации в базе данных, относящейся к разным спектрам), для определения характеристик пластовых флюидов.
В дополнение, в патентах US 5167149 и 5201220 раскрыто устройство для оценки количества газа в потоке флюида. Призма прикреплена к окну в потоке флюида, и свет направляется через призму в окно. Свет, отраженный от поверхности раздела окна/потока флюида под определенными заданными углами, детектируется и анализируется для наличия газа в потоке флюида.
Как изложено в патенте US 5266800, отслеживание спектра оптического поглощения образцов флюида, полученного по прошествии времени, предоставляет возможность определять, когда скорее пластовые флюиды, чем фильтрат бурового раствора, являются втекающими в модуль анализа флюидов. Кроме того, как указано в патенте US 5331156 посредством выполнения измерений оптической плотности (OD) потока флюида при некоторых определенных интенсивностях, могут количественно определяться нефтяные и водяные фракции двухфазового потока флюида.
С другой стороны, образцы, извлеченные из скважины, анализируются в лаборатории на поверхности посредством использования узла регулирования давления и объема (PVCU), который работает при температуре окружающей среды, и нагрева образцов флюида до пластовых условий. При этом не имеется прибора PVCU, который был бы способен работать при высокотемпературных условиях скважины. Традиционные устройства для изменения объема образцов флюида при условиях скважины используют гидравлическое давление, но имеют один недостаток, заключающийся в том, что трудно точно регулировать длину хода и скорость плунжера при условиях в скважине вследствие изменений вязкости и расширения нефти, которые вызываются экстремальными температурами в скважине. Более того, при высоких давлениях в скважине происходят утечки нефти в кольцевых уплотнениях, что требует дополнительного технического обслуживания устройства.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Технической задачей настоящего изобретения является создание способов и устройств для анализа пластовых флюидов в скважине посредством отбора флюидов из пласта и/или ствола скважины в проточную линию модуля анализатора. В предпочтительных вариантах осуществления изобретения флюиды отбирают с помощью блока регулирования давления и объема (PVCU), который интегрирован в проточную линию, а характеристики отобранных флюидов определяют с использованием PVCU.
Преимущественно PVCU подходит для использования в скважине, и поскольку проточная линия и/или PVCU находящегося в скважине инструмента используются для отбора пластовых флюидов, нежелательные пластовые флюиды могут легко дренироваться и замещаться пластовыми флюидами, которые пригодны для определения характеристик в скважине. Другой полезный результат, полученный посредством отбора пластовых флюидов согласно настоящему изобретению, состоит в том, что анализ давления - объема - температуры (PVT) флюидов может выполняться при или близко к условиям в скважине с использованием PVCU согласно настоящему изобретению.
Ясно, что существует необходимость в исследованиях в скважине, которые дают точные результаты находящихся там продуктов в соответствии с отбором образцов находящимся в скважине инструментом, таким как пробник пласта.
Анализ пластовых флюидов в скважине, который является достоверным и сопоставимым с лабораторными анализами, устраняет проблемы разрушения образца пластового флюида, обусловленные транспортированием на поверхность.
Анализ в скважине устраняет задержку, связанную с переносом образцов пластового флюида в лабораторию на поверхности, обеспечивает получение результатов в реальном времени в месте расположения скважины.
Определение характеристик флюида, выполняемое над флюидами, которые выделены из пласта или ствола скважины и являются относительно стабильными, находясь в статическом состоянии, имеет тенденцию быть более точным по сравнению с анализом в скважине флюидов, которые находятся в активном состоянии, т.е. протекают по скважине при определении их характеристик.
Образец флюида, отобранный из проточной линии инструмента, по сравнению с образцом флюида в камере отбора образцов инструмента, находящегося в скважине, обладает полезными преимуществами, так как отобранный флюид может проверяться на качество и замещаться другим более точно отобранным флюидом, если качество первоначального флюида было признано неудовлетворительным для определения характеристик флюида. При этом возможно промывать проточную линию модуля анализа флюидов и отбирать свежий пластовый флюид для анализа, в то время как инструмент находится в скважине, тогда как традиционные камеры и контейнеры отбора образцов могут не иметь средства для дренирования отобранного образцом флюида и поучения другого образца пластового флюида, когда инструмент расположен в скважине.
Отбор флюида в скважине при условиях, которые, по существу, аналогичны условиям пласта или ствола скважины, обеспечивает существенные преимущества при определении свойств флюида, поскольку определение точки начала кипения требует меньше времени при условиях в скважине по сравнению с лабораторными условиями на поверхности.
В предпочтительных вариантах осуществления способов и устройства по настоящему изобретению инструмент для использования в скважине обеспечивает отбор пластовых флюидов из пласта или ствола скважины в проточную линию инструмента. Преимущественно проточная линия инструмента может включать в себя блок регулирования давления и объема (PVCU), который интегрирован в проточную линию, чтобы изменения давления и объема отобранных пластовых флюидов были возможны при условиях скважины. Отобранные пластовые флюиды могут анализироваться путем измерения свойств флюида, таких как состав, газовый фактор (GOR), BTU (британские тепловые единицы), плотность, вязкость, сжимаемость; определения фазового поведения флюидов, такого как давление появления асфальтенов, точка начала кипения, точка росы; и измерения значений давления и температуры флюида.
В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения устройство для анализа флюидов в скважине содержит множество устройств, например уплотнительные клапаны, которые могут избирательно управляться для остановки и запуска потока пластовых флюидов на по меньшей мере участках проточной линии, и один или более датчиков, связанных с проточной линией устройства. В одном из предпочтительных вариантов осуществления блок PVCU содержит насос, например, шприцевого типа, который оперативно соединен с проточной линией, чтобы характеристики пластовых флюидов, отобранных в PVCU, могли изменяться путем изменения объема флюидов.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения пластовый флюид удерживается или отбирается в проточную линию посредством уплотнительных клапанов. Преимущественно могут определяться характеристики отобранного флюида. В одном из аспектов изобретения оптический датчик может измерять требуемые свойства флюида, такие как углеводородный состав, GOR, BTU отобранного пластового флюида. В еще одном аспекте изобретения такое устройство, такое как датчик плотности и вязкости, может измерять дополнительные требуемые свойства флюида, например плотность и вязкость флюида. В качестве еще одного аспекта изобретения датчик давления/температуры (измеритель P/T) может измерять давление и температуру флюида отобранного пластового флюида.
Преимущественно PVCU может изменять давление флюида посредством расширения объема пластового флюида внутри проточной линии. В еще одном аспекте изобретения сжимаемость флюида может измеряться с помощью изменяемого объема или изменяемого давления, или могут определяться изменение плотности флюида или уровень оптического поглощения.
В еще одном аспекте настоящего изобретения давление отобранного пластового флюида может понижаться до определенного давления из условия, чтобы осаждался асфальтен. Например, оптические датчики могут использоваться для определения осаждения асфальтенов. Дальнейшее понижение давления может привести к тому, что газовые составляющие будут отделяться от жидкой фазы. Например, ультразвуковой датчик и оптические датчики могут использоваться для определения выброса пузырьков газа.
Если изолированный флюид является газовым конденсатом, когда флюид находится при определенном давлении, конденсатная нефть может выходить из газового конденсата. Например, оптический датчик может использоваться для определения конденсатной нефти. Зависимые от времени свойства могут отслеживаться для определения гравитационного разделения фаз. После завершения измерений отобранный образец флюида может дренироваться в буровой раствор, свежий пластовый флюид возвращаться в проточную линию для промывки проточной линии, и образец пластового флюида может захватываться в камеру или колбу отбора образцов находящегося в скважине инструмента для транспортирования на поверхность для лабораторного анализа.
Согласно изобретению модуль анализа флюидов устройства определения характеристик флюида в скважине включает в себя проточную линию, чтобы пластовые флюиды протекали через модуль анализа флюидов. По меньшей мере одно избирательно действующее устройство, такое как клапан и/или насос, в предпочтительных вариантах осуществления изобретения может быть предусмотрено для отбора некоторого количества флюидов в проточную линию. По меньшей мере один датчик расположен на проточной линии для измерения интересующих параметров, относящихся к флюидам в проточной линии.
В предпочтительных вариантах осуществления изобретения каждое из первого и второго избирательно действующего устройства содержит клапан. В других вариантах осуществления изобретения одно из избирательно действующего устройства содержит насос, например, в модуле откачки, а другое содержит клапан. Предпочтительно насосный узел, такой как насос шприцевого типа, интегрированный с проточной линией, предусмотрен для изменения давления и объема изолированных флюидов.
Один или более датчиков, таких как спектральный датчик, оптически присоединенный к проточной линии; флуоресцентный и газовый датчик; датчик плотности; датчик давления; датчик температуры; датчик пузырьков/газа; основанный на MEMS (микроэлектромеханической системе) датчик; формирователь изображений; датчик удельного сопротивления; датчик химических составов; и датчик рассеяния, предусмотрены на проточной линии для определения характеристик пластовых флюидов в проточной линии. В предпочтительных вариантах осуществления предусмотрена байпасная проточная линия, а избирательно действующие устройства предназначены для отбора флюидов из байпасной проточной линии. Циркуляционная линия связывает первый конец байпасной проточной линии со вторым концом байпасной проточной линии, чтобы отобранные флюиды могли подвергаться циркуляции в циркуляционной линии и байпасной проточной линии посредством циркуляционного насоса.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения один или более из спектрального детектора, оптически присоединенного к проточной линии; детектора флуоресценции и газа; датчика химических составов; и датчика удельного сопротивления предусмотрены в проточной линии для измерения требуемых параметров флюидов, протекающих через проточную линию, и один или более из датчика плотности; измерителя давления; измерителя температуры; детектора пузырьков/газа; основанного на MEMS датчика; формирователя изображений; и системы детектора рассеяния предусмотрены для измерения требуемых параметров флюидов, находящихся в байпасной проточной линии.
Согласно настоящему изобретению предложен способ определения в скважине характеристик пластовых флюидов с использованием находящегося в скважине инструмента, содержащего модуль анализа флюидов в проточной линии. Способ заключается в том, что отслеживают по меньшей мере первый требуемый параметр, относящийся к пластовым флюидам, протекающим по проточной линии; когда определенный критерий для первого интересующего параметра является удовлетворительным, ограничивают поток пластовых флюидов в проточной линии посредством работы множества избирательно действующих устройств для выделения пластовых флюидов на участке проточной линии модуля анализа флюидов, и определяют характеристики отобранных флюидов посредством одного или более датчиков в проточной линии.
Другие предпочтительные варианты осуществления способа включают в себя определение характеристик отобранных флюидов посредством определения одного или более свойств флюида, в том числе в одном из предпочтительных вариантов осуществления посредством изменения давления отобранных флюидов изменением объема отобранных флюидов перед определением свойства или свойств флюида, например, одного или более из сжимаемости флюида, появления осаждения асфальтенов, точки начала кипения и точки росы. Другой предпочтительный вариант осуществления способа включает в себя осуществление циркуляции отобранного флюида по замкнутому контуру проточной линии и определение характеристик отобранных флюидов, например, посредством определения фазового поведения отобранных флюидов. Преимущественно зависимые от времени свойства могут отслеживаться для детектирования гравитационного разделения фаз.
Согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения предложен инструмент для определения характеристик пластовых флюидов, расположенных в скважине в коллекторе месторождения нефти. Модуль анализа флюидов включает в себя проточную линию, чтобы пластовые флюиды протекали через него, с байпасной проточной линией и циркуляционной линией, соединяющей первый конец байпасной проточной линии со вторым концом байпасной проточной линии, чтобы флюиды в проточной линии могли циркулировать под действием циркуляционного насоса. По меньшей мере один датчик расположен на байпасной проточной линии для измерения требуемых параметров флюида в байпасной проточной линии.
Дополнительные преимущества и признаки изобретения будут изложены в нижеследующем описании.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения поясняются ниже со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг.1 изображает схему размещения устройства в скважине согласно изобретению.
Фиг.2 - схему одного из вариантов осуществления системы для анализа пластовых флюидов в скважине согласно изобретению.
Фиг.3 - схему одного из предпочтительных вариантов осуществления инструментальной колонны с модулем анализа флюидов, содержащим узел регулирования давления и объема (PVCU) для анализа пластовых флюидов в скважине согласно изобретению.
Фиг.4 - схему одного из вариантов осуществления модуля анализа флюидов с устройством PVCU для определения в скважине характеристик флюидов посредством отбора пластовых флюидов согласно изобретению.
Фиг.5 - схему устройства PVCU с матрицей датчиков в модуле анализа флюидов, согласно изобретению.
Фиг.6 - схему системы детектора рассеяния устройства PVCU согласно изобретению.
Фиг.7 - блок-схему последовательности операций способа для определения в скважине характеристик пластовых флюидов согласно изобретению.
Фиг.8 - диаграмму изменение сжимаемости образца флюида согласно изобретению.
Фиг.9 - схему еще одного варианта осуществления устройства для определения в скважине характеристик флюидов согласно изобретению.
Фиг.10 - схему еще одного варианта осуществления устройства для определения в скважине характеристик флюидов согласно изобретению.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение не ограничено конкретными раскрытыми формами. Скорее изобретение должно покрывать все модификации, эквиваленты и альтернативные варианты, подпадающие под объем изобретения, который определен прилагаемой формулой изобретения.
Ниже раскрыты варианты осуществления и изобретения.
Настоящее изобретение применимо для разведки и разработки месторождений нефти в областях, там где требуется анализ флюидов в скважине с использованием одного или более модулей анализа флюидов, например в модульном динамическом пробнике пласта (MDT) фирмы Шлюмберже.
На фиг.1 схематически представлено поперечное сечение рабочей среды согласно изобретению. Служебный автомобиль 10 расположен в месте расположения скважины, содержащей ствол скважины или скважину 12 со скважинным инструментом 20, подвешенным к концу троса 22. Понятно, что вместо того, чтобы спускать на тросе устройство могло бы использоваться на разливной линии, в воротнике каротажа во время бурения, в скрученной трубной обвязке или в качестве аппаратных средств стационарной или полустационарной установки. Ствол 12 скважины содержит в себе флюиды, такие как вода, фильтрат бурового раствора, пластовые флюиды и т. п. Колонна 20 скважинного инструмента и трос 22 разработаны для служебного автомобиля 10, (фиг.1).
На фиг.2 представлен примерный вариант осуществления системы 14 для анализа и отбора образцов в скважине пластовых флюидов согласно изобретению, например, если служебный автомобиль 10 расположен в месте расположения скважины. Система 14 ствола скважины содержит колонну 20 скважинного инструмента, который может использоваться для аналица земных пластов и анализа состава флюидов из пласта. Скважинный инструмент 20 подвешен в стволе скважины 12 к нижнему концу многожильного каротажного кабеля или троса 22, намотанного на лебедку 16. Каротажный кабель 22 электрически присоединен к системе 24 электрического управления на поверхности, содержащей электронное оборудование и системы обработки для скважинного инструмента 20.
Скважинный инструмент 20 (фиг.3) содержит продолговатый корпус 26, в котором размещены электронные компоненты и модули, которые схематично показаны на фиг.2 и 3, для получения необходимых или желательных параметров из колонны 20. Выдвижная сборка 28 приема флюида и выдвижной элемент 30 анкеровки инструмента размещены на противоположных сторонах продолговатого корпуса 26. Сборка 28 приема флюида обеспечивает избирательное перекрывание или изолирование требуемых участков стенки 12 ствола скважины, чтобы устанавливалась связь по давлению или флюиду с прилегающим земным пластом. Сборка 28 приема флюида может быть модулем 29 одиночного зонда (фиг.3) и/или модулем 31 пакера (фиг.3). Примеры скважинных инструментов раскрыты в вышеупомянутых патентах US 3780575 и 3859851, и в US 4860581.
Один или более модулей 32 анализа флюидов предусмотрены в корпусе 26 инструмента. Флюиды, отобранные из пласта и/или ствола скважины, протекают по проточной линии 33 через модуль или модули 32 анализа флюидов, а затем выходят через отверстие модуля 38 откачки. Альтернативно пластовые флюиды в проточной линии 33 могут направляться в одну или боле камер 34 и 36 сбора флюидов, таких как камеры образцов в 1, 2 3/4 или 6 галлонов, и/или шесть многоотборных модулей в 450 кубических сантиметров, для приема и удерживания флюидов, полученных из пласта, для транспортировки на поверхность.
Сборки приема флюидов, один или более модулей анализа флюидов, проток и камеры сбора, а также другие рабочие элементы колонны 20 скважинного инструмента управляются системами электрического управления, такими как поверхностная система 24 электрического управления (фиг.2). Предпочтительно система 24 электрического управления и другие системы управления, расположенные в корпусе 26 инструмента, включают в себя, например, процессор для определения характеристик пластовых флюидов в инструменте 20, как более подробно описано ниже.
Система 14 согласно изобретению в ее различных вариантах осуществления предпочтительно включает в себя управляющий процессор 40, связанный с колонной 20 скважинного инструмента. Управляющий процессор 40 показан на фиг.2 в качестве элемента системы 24 электрического управления. Предпочтительно способы по настоящему изобретению воплощены в компьютерной программе, которая осуществляется процессорои 40, расположены, например, в системе 24 управления. Во время работы по программе осуществляется прием данных, например, из модуля 32 анализа флюидов через тросовый кабель 22 и для передачи управляющих сигналов на рабочие элементы колонны 20 скважинного инструмента.
Компьютерная программа может храниться на используемом компьютером запоминающем носителе 42, связанном с процессором 40, или может храниться на внешнем используемом компьютером запоминающем носителе 44, и связана с процессором 40 для использования по необходимости. Носителем 44 могут быть любые один или более известных носителей, таких как магнитный диск, вставленный в дисковод, или оптически считываемый CD-ROM (ПЗУ на компакт-диске), или удобочитаемое устройство любого вида, в том числе удаленное запоминающее устройство, присоединенное через коммутируемую линию дальней связи, или будущие запоминающие носители, пригодные для назначений и целей, описанных в материалах настоящей заявки.
В предпочтительных вариантах осуществления изобретения способы и устройство могут быть воплощены в одном или более модулей анализа флюидов инструмента пробника пласта фирмы Шлюмберже, модульного динамического пробника пласта (MDT). Настоящее изобретение преимущественно предлагает инструмент пробника пласта, такой как MDT, с расширенными функциональными возможностями для определения в скважине характеристик пластовых флюидов и сбора образцов пластовых флюидов. При этом инструмент пробника пласта преимущественно может использоваться для отбора образцов пластовых флюидов и определения в скважине характеристик пластовых флюидов.
На фиг.4 показана схема одного из предпочтительных вариантов осуществления модуля 32 анализа флюидов с узлом 70 регулирования давления и объема (PVCU). В предпочтительном варианте осуществления изобретения устройство 70 PVCU может быть интегрировано в проточную линию 33 модуля 32. Один или более датчиков 11 (один датчик схематически изображен на фиг.4) и устройства 52 и 54 (в дальнейшем также указываемые как клапаны) для остановки и запуска потока флюидов связаны с проточной линией 33. Например, устройства 52 и 54 (фиг.4) могут быть уплотнительными клапанами, содержащими электрически управляемый шаговый двигатель со связанной плунжерной компоновкой для открывания и закрывания клапана. При этом устройства 52 и 54 могут быть любым пригодным устройством управления потоком, таким как насос, клапан или другое механическое и/или электрическое устройство, для запуска и остановки потока флюидов в проточной линии 33. Одно или более устройств 52 и 54 могут располагаться в модуле 32 анализа флюидов или могут быть расположены в других смежных модулях инструмента 20, таких как модуль 38 откачки. По мере необходимости для осуществления на практике настоящего изобретения могут использоваться комбинации устройств.
Устройство 70 PVCU включает в себя насос 71, например насос шприцевого типа. Насос 71 регулирует объем пластового флюида в проточной линии 33 между клапанами 52 и 54. Насос 71 содержит электрический импульсный двигатель 73 постоянного тока (DC); винт 79 на шаровой опоре; сборку 80 плунжера и втулки с кольцевым уплотнением (не показано); соединение 93 двигателя и винта на шаровой опоре; подшипники 77 винта на шаровой опоре; и муфту 75, соединяющую винт 79 на шаровой опоре с плунжером 80. Преимущественно устройство 70 PVCU и насос 71 работоспособны при высоких температурах вплоть до 200°C. Секция проточной линии 33 с впускным клапаном (например, клапаном 52) непосредственно связана с насосом 71 для уменьшения мертвого объема изолированного пластового флюида. При этом посредством расположения плунжера 80 насоса 71 вдоль такого же осевого направления, как и впускного сегмента проточной линии 33, мертвый объем изолированных флюидов снижается, поскольку объем флюидов, оставшихся в проточной линии 33 от ранее отобранных в образцы флюидов, воздействует на свойства флюида впоследствии отбираемых флюидов.
Проточная линия 33 может разветвляться на два направления, причем одна ветвь присоединяется к выпускному клапану, а другая соединяется с измерителем 64 давления/температуры для контроля характеристик давления/температуры пластовых флюидов в проточной линии 33. В варианте осуществления, изображенном на фиг.4, насос 71, например, содержит шаговый/импульсный двигатель 73 постоянного тока с передаточным механизмом для снижения эффекта свободного хода, винт 79 на шаровой опоре, компоновку 80 плунжера и втулки, и датчик 82 линейного положения, такой как потенциометр. Для снижения свободного хода двигателя может использоваться редукторный передаточный механизм 1/160, а для точного регулирования положения плунжера 80 может использоваться шаговый двигатель постоянного тока с импульсом в 1,8 градуса. Ось плунжера 80 может быть смещена от оси винта 79 на шаровой опоре и двигателя 73, так что суммарная длина инструмента минимизируется.
Во время работы вращательное движение двигателя 73 передается на осевое смещение плунжера 80 через винт 79 на шаровой опоре с направляющей шпонкой 91. Изменение объема может определяться согласно значению смещения плунжера 80, которое может измеряться непосредственно электрическим потенциометром 82, например, наряду с точным и переменным регулированием вращения двигателя 73, с одним импульсом в 1,8 градуса. Электрический импульсный двигатель 73 постоянного тока может изменять объем пластовых флюидов, удерживаемых в проточной линии, посредством приведения в движение плунжера 80, присоединенного к двигателю 73, в качестве управляющей электроники, использующей сигналы датчика положения. Поскольку предпочтительный вариант осуществления изобретения включает в себя импульсный двигатель и датчик положения высокого разрешения, работа PVCU может регулироваться с высокой степенью точности. Изменение объема рассчитывается по площади поверхности плунжера, умноженной на пройденное расстояние, регистрируемое датчиком смещения или линейного положения, таким как потенциометр, который соединен с плунжером. Во время изменения объема несколько датчиков, таких как датчики давления, температуры, химического состава и плотности, могут измерять свойства образца флюида, находящегося между двумя уплотнительными клапанами 52 и 54.
Когда определено, что через проточную линию 33 протекают пластовые флюиды, удовлетворяющие определенным критериям, уплотнительные клапаны 52 и 54 закрываются для захвата пластовых флюидов в PVCU 70 при условиях в скважине. Электродвигатель 73 может приводиться в действие для изменения объема изолированных флюидов. Положение смещения плунжера 80 может измеряться непосредственно датчиком 82 плунжера, скрепленного посредством гаечного соединения 95 и муфты 75 с плунжером 80, в то время как импульсный вход в двигатель 73 точно регулирует скорость и расстояние перемещения плунжера 80. PVCU 70 конфигурируется на основании желательных рабочих характеристик двигателя, требуемых окружающими условиями в скважине, рабочим временем, редуктором и шагом винта на шаровой опоре. После того, как измерения характеристик флюидов завершены датчиками и измерительными устройствами модуля 32, плунжер 80 возвращается в свое первоначальное положение, а уплотнительные клапаны 52 и 54 открываются, так что PVCU 70 готов для еще одной операции.
На фиг.5 схематически представлен один из предпочтительных вариантов осуществления узла 70 регулирования давления и объема (PVCU), содержащего матрицу датчиков, скомпонованных в модуле 32 анализа флюидов согласно настоящему изобретению. Как показано на фиг.2, модуль 32 связан по флюиду через проточную линию 33 с пластом, окружающим ствол 12 скважины. В одном из предпочтительных вариантов осуществления устройство 70 PVCU содержит два уплотнительных клапана 52 и 54, связанных с проточной линией 33. Клапаны 52 и 54 расположены так, чтобы регулировать поток пластовых флюидов в сегменте проточной линии 33 и изолировать пластовые флюиды в сегменте проточной линии 33 между двумя клапанами 52 и 54. Согласно вариантам осуществления настоящего изобретения клапаны, такие как высокотемпературные клапаны высокого давления, пригодные для использования в скважине, могут использоваться для регулирования потока пластовых флюидов в проточной линии 33. Например, могут использоваться дроссельный и уплотнительный клапаны.
Один или более оптических датчиков, таких как 36-канальный оптический спектрометр 56, соединенный волоконно-оптическим жгутом 57 с оптическим элементом или рефрактометром 60, и/или детектор 58 флуоресценции и газа могут быть установлены на проточной линии 33 между уплотнительными клапанами 52 и 54. Оптические датчики преимущественно могут использоваться для определения характеристик флюидов, протекающих через или удерживаемых в проточной линии 33. В патентах US 5331156 и 6476384 и в публикации №2004/0000636 A1 раскрыты способы определения характеристик пластовых флюидов.
Датчик 62 плотности и/или датчики 64 давления/температуры также могут быть предусмотрены в проточной линии 33 для измерений плотности, давления и/или температуры по отношению к флюидам в сегменте проточной линии между уплотнительными клапанами 52 и 54. При этом датчики плотности и/или вязкости, такие как датчики рентгеновского излучения, датчики гамма-излучения, стержневые и проволочные датчики вибрации, преимущественно могут использоваться для определения характеристик флюидов согласно вариантам осуществления настоящего изобретения.
Датчик 74 удельного сопротивления и/или датчики 69 химического состава также могут быть предусмотрены на проточной линии 33 для измерений электрического сопротивления флюида и/или для выявления CO2, H2S, pH (водородного показателя), в числе других химических свойств, по отношению к флюидам в проточной линии между уплотнительными клапанами 52 и 54. В патенте US 4860581 раскрыто устройство для анализа флюидов посредством измерений в скважине давления и/или электрического сопротивления флюидов.
Ультразвуковой преобразователь 66 и/или микрообработанный и микроэлектромеханический (MEMS) датчик 68 плотности и вязкости также может быть предусмотрен для измерения характеристик пластовых флюидов, протекающих через или захваченных в проточной линии 33 между клапанами 52 и 54. В патенте US 6758090 и публикации 2002/0194906 A1 раскрыты способы и устройство для определения давления точки начала кипения и основанные на MEMS датчики флюидов соответственно.
Система 76 детектора рассеяния может быть предусмотрена в проточной линии 33 для отслеживания фазового разделения в отобранных флюидах посредством детектирования частиц, таких как асфальтен, пузырьки, масляный туман из газового конденсата, которые выходят из флюидов в проточной линии 33. На фиг.6 схематически показана система детектора рассеяния устройства 70 согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения. Преимущественно детектор 76 рассеяния может использоваться для отслеживания фазового разделения посредством выявления точки начала кипения, как графически представлено на фиг.6.
Детектор 76 рассеяния включает в себя источник 84 света, первый фотодетектор 86 и, не обязательно, второй фотодетектор 88. Второй фотодетектор может использоваться для оценки флуктуации интенсивности источника 84 света для подтверждения, что изменение или падение интенсивности обусловлено формированием пузырьков или твердых частиц в пластовых флюидах, которые исследуются. Источник 84 света может быть выбран из галогенового источника, СИД (светоизлучающего диода, LED), лазерного диода, в числе других известных источников света, пригодных для настоящего изобретения.
Детектор 76 рассеяния также включает в себя высокотемпературный элемент 90 отбора образцов высокого давления с окнами, так что свет из источника 84 света проходит через пластовые флюиды, протекающие через или удерживаемые в проточной линии 33, на фотодетектор 86 на другой стороне проточной линии 33 от источника 84 света. Подходящая оптика 92 может быть предусмотрена между источником 84 света и фотодетектором 86, так что свет из источника 84 света собирается и направляется на фотодетектор 86. По выбору оптический фильтр 94 может быть предусмотрен между оптикой 92 и фотодетектором 86. При этом поскольку эффект рассеяния зависит от размера частиц, то есть максимума для длин волн, подобных или меньших, чем размеры частиц, посредством выбора подходящих длин волн с использованием оптического фильтра 94 возможно получать данные о размерах пузырьков/частиц.
Насосный узел 71 (фиг.5), такой как узел шприцевого насоса, может быть установлен на проточной линии 33 для регулирования объема и давления пластовых флюидов, удерживаемых в проточной линии 33 между клапанами 52 и 54. Система 72 формирования изображений, такая как (CCD, на приборах с зарядовой связью) ПЗС-камера, может быть предусмотрена на проточной линии 33 для формирования спектральных изображений, чтобы определять характеристики фазового поведения флюидов в скважине, как раскрыто в находящейся на рассмотрении заявке №11/204134 на выдачу патента США, с тем же приоритетом, что и настоящая заявка.
На фиг.7 представлена блок-схема последовательности операций способа, один из препочтительных способов согласно настоящему изобретению для анализа и отбора образцов флюидов в скважине и для формирования интересующих ответных результатов на основании определения в скважине характеристик флюидов. Когда начинается работа модуля 32 анализа флюидов (этап 100 на фиг.7), зонд 28 вытягивается из инструментальной колонны 20 для соприкосновения с пластом. Модуль 38 откачки вовлекает пластовый флюид в проточную линию 33 (этап 102) и дренирует его в буровой раствор. Модуль 32 анализирует уровень загрязнения образца и фазовое разделение (этап 103), в то время как флюид втекает внутрь проточной линии 33. В патенте US 5266800 раскрыты способы проведения различий между флюидом, содержащим в себе исходный нефтяной буровой раствор и образцы пластовой нефти.
После того, как загрязнение достигло уровня, который определен как достаточно низкий для определения характеристик флюидов и/или сбора образца, например загрязнения от около 0% до около 10%, и флюид в проточной линии 33 подтвержден в качестве одиночной фазы, два уплотнительных клапана 52 и 54 закрываются, так что пластовый флюид изолируется или захватывается в проточной линии 33 между клапанами 52 и 54 (этап 104). Датчики и измерители устройства 32 могут задействоваться для измерений свойств флюидов, таких как плотность и вязкость пластового флюида, отобранного в проточной линии 33 (этап 105), а также давления и температуры (этап 106) пластового флюида.
Насосный узел 71 может задействоваться для изменения давления отобранного флюида в проточной линии 33 (этап 108). Датчики устройства 32 могут задействоваться для отслеживания и регистрации сжимаемости и фазового поведения отобранного флюида, такого как появление осаждения асфальтенов, точка начала кипения (этапы 110 и 112).
Система 72 формирования видеоизображений, такая как ПЗС-камера, может использоваться для отслеживания осаждения асфальтенов, выброса пузырьков и отделения жидкости из газового конденсата. Формирователь 72 изображений может использоваться для измерения изменения объема осажденных асфальтенов, когда давление флюида снижается.
После завершения измерений отобранный образец флюида может дренироваться в буровой раствор (этап 114). Свежий пластовый флюид может вовлекаться в проточную линию для промывки проточной линии (этап 116). Образец пластового флюида может захватываться в подходяющую камеру или колбу отбора образцов находящегося в скважине инструмента для транспортировки на поверхность для лабораторного анализа (этап 118).
На фиг.8 представлена диаграмма изменения сжимаемости образца флюида. Сжимаемость флюидов рассчитывается по начальному объему, измененному объему и сниженному давлению. При этом сжимаемость флюида, удерживаемого в проточной линии, может рассчитываться по сниженному давлению и повышенному объему флюида, выведенному из смещения, зарегистрированного датчиком смещения или положения, такого как потенциометр 82.
На фиг.9 схематически представлен еще один предпочтительный вариант осуществления модуля 32 анализа флюидов согласно настоящему изобретению. Устройство 70 содержит байпасную проточную линию 35 и циркуляционную линию 37, сообщающиеся по флюиду, через основную проточную линию 33 с пластом, окружающим ствол скважины. В одном из предпочтительных вариантов осуществления устройство 70 содержит два уплотнительных клапана 53 и 55, связанных с байпасной проточной линией 35. Клапаны 53 и 55 расположены так, чтобы регулировать поток пластовых флюидов в сегменте 35 байпасной проточной линии основной проточной линии 33 и чтобы изолировать пластовые флюиды в байпасной проточной линии 35 между двумя клапанами 53 и 55. Клапан 59 может располагаться в основной проточной линии 33 для регулирования потока флюидов в основной проточной линии 33.
Один или более оптических датчиков, таких как 36-канальный оптический спектрометр 56, соединенный волоконно-оптическим жгутом 57 с оптическим элементом или рефрактометром 60, и/или детектор 58 флуоресценции/рефракции могут быть установлены на байпасной проточной линии 35 между клапанами 53 и 55. Оптические датчики преимущественно могут использоваться для определения характеристик флюидов, протекающих через или удерживаемых в байпасной проточной линии 35.
Измеритель 64 давления/температуры и/или датчик 74 удельного сопротивления также могут быть предусмотрены в байпасной проточной линии 35 для измерений электрического сопротивления, давления и/или температуры флюидов в байпасной проточной линии 35 между уплотнительными клапанами 53 и 55. Датчик 69 химического состава может быть предусмотрен для измерения характеристик флюидов, таких как CO2, H2S, pH, в числе прочих химических свойств. Ультразвуковой преобразователь 66 и/или датчик 68 плотности и вязкости также могут быть предусмотрены для измерения характеристик пластовых флюидов, протекающих через или захваченных в байпасной проточной линии 35 между клапанами 53 и 55. Насосный узел 71 может быть установлен на проточной линии 35 для регулирования объема и давления пластовых флюидов, удерживаемых в байпасной проточной линии между клапанами 53 и 55. Формирователь 72 изображений, такой как ПЗС-камера, может быть предусмотрен в байпасной проточной линии 35 для формирования спектральных изображений, чтобы определять характеристики фазового поведения находящихся в скважине флюидов, изолированных в ней.
Система 76 детектора рассеяния может быть предусмотрена в байпасной проточной линии 35 для детектирования частиц, таких как асфальтен, пузырьки, масляный туман из газового конденсата, которые выходят из изолированных флюидов в байпасной проточной линии 35. Циркуляционный насос 78, например шестеренчатый насос или насос Санчеса, может быть предусмотрен в циркуляционной линии 37. Поскольку циркуляционная линия 37 является контурной проточной линией байпасной проточной линии 35, циркуляционный насос 78 может использоваться для циркуляции пластовых флюидов, которые отобраны в байпасной проточной линии 35, в контуре, сформированном байпасной проточной линией 35 и циркуляционной линией 37.
В вариантах осуществления, изображенных на фиг.4 и 5, после того, как пластовые флюиды изолированы или захвачены в проточной линии 33 посредством работы клапанов 52 и 54, дальнейший поток пластовых флюидов в проточной линии 33 останавливается. Однако в некоторых случаях может быть нежелательным останавливать поток флюидов в основной проточной линии 33, так как если клапан в основной проточной линии 33 был выведен из строя, работа должна прекращаться для замены дефектного клапана. Чтобы принять меры, при которых остановка потока флюидов в основной линии 33 не является предпочтительной для определения характеристик флюидов, предусмотрена байпасная проточная линия 35 по варианту осуществления на фиг.9, и датчики и измерительные устройства модуля 32 анализа флюидов расположены в байпасной проточной линии 35. В варианте осуществления изобретения (фиг.9) поток флюидов может сохраняться в основной проточной линии 33, даже после того как пластовый флюид был отобран в байпасной проточной линии 35. В качестве альтернативы клапан 59 может регулировать поток флюидов в основной проточной линии 33.
Точность измерений фазового поведения улучшается, если изолированный образец флюида в байпасной проточной линии 35 подвергается циркуляции в линии замкнутого контура. Соответственно байпасная проточная линия 35 замыкается в контур посредством циркуляционной линии 37, и циркуляционный насос 78 предусмотрен в замкнутой в контур проточной линии 35 и 37, так что пластовые флюиды в байпасной проточной линии 35 могут подвергаться циркуляции, например, во время определения характеристик фазового поведения.
На фиг.10 схематически представлен еще один предпочтительный вариант осуществления модуля 32 анализа флюидов согласно настоящему изобретению. Устройство 70 аналогично варианту осуществления на фиг.9 с байпасной проточной линией 35 и циркуляционной линией 37 в сообщении по флюиду через основную проточную линию 33 с пластом, окружающим ствол скважины. Устройство 70 на фиг.10 содержит два клапана 53 и 55, связанных с байпасной проточной линией 35. Клапаны 53 и 55 расположены так, чтобы регулировать поток пластовых флюидов в сегменте 35 байпасной проточной линии основной проточной линии 33 и чтобы отбирать пластовые флюиды в байпасной проточной линии 35 между двумя клапанами 53 и 55. Клапан 59 может располагаться в основной проточной линии 33 для регулирования потока флюида в основной проточной линии 33.
Устройство 70 (фиг.10) подобно устройству на фиг.9, за исключением того, что один или более оптических датчиков, таких как 36-канальный оптический спектрометр 56, соединенный волоконно-оптическим жгутом 57 с оптическим элементом или рефрактометром 60, и/или детектор 58 флуоресценции/рефракции, установлены на основной проточной линии 33 вместо байпасной проточной линии 35, как на фиг.9. Оптические датчики могут использоваться для определения характеристик флюидов, которые протекают через основную проточную линию 33, поскольку измерения оптических датчиков на требуют изолированного статичного флюида. Вместо компоновки, изображенной на фиг.9, датчик 74 удельного сопротивления и датчик 69 химического состава также могут быть предусмотрены в основной проточной линии 33 в варианте осуществления на фиг.10, чтобы получать измерения электрического сопротивления флюида и химические измерения в отношении флюидов, протекающих по основной проточной линии 33.
Измеритель 64 давления/температуры может быть предусмотрен в байпасной проточной линии 35 для получения измерений давления и/или температуры по отношению к флюидам в байпасной проточной линии 35 между клапанами 53 и 55. Ультразвуковой преобразователь 66 и/или датчик 68 плотности и вязкости также могут быть предусмотрены для измерения характеристик пластовых флюидов, протекающих через или захваченных в байпасной проточной линии 35 между клапанами 53 и 55.
Насосный узел 71 может быть установлен на проточной линии 35 для регулирования объема и давления пластовых флюидов, удерживаемых в байпасной проточной линии между клапанами 53 и 55. Формирователь 72 изображений, такой как ПЗС-камера, может быть предусмотрен в байпасной проточной линии 35 для формирования спектральных изображений, чтобы определять характеристики фазового поведения находящихся в скважине флюидов. Система 76 детектора рассеяния может быть предусмотрена в байпасной проточной линии 35 для детектирования частиц, таких как асфальтен, пузырьки, масляный туман из газового конденсата, которые выходят из флюидов в байпасной проточной линии 35. Преимущественно циркуляционный насос 78 может быть предусмотрен на циркуляционной линии 37. Поскольку циркуляционная линия 37 является контурной проточной линией байпасной проточной линии 35, циркуляционный насос 78 может использоваться для циркуляции пластовых флюидов, которые изолированы в байпасной проточной линии 35, в контуре, сформированном байпасной проточной линией 35 и циркуляционной линией 37.
Концы проточной линии 33, которые тянутся от модуля 32 анализа флюидов, могут быть соединены с другими модулями в инструменте пробника пласта, например с CFA и/или LFA. Флюиды, извлеченные из пласта и/или ствола скважины, протекают через проточную линию для анализа флюидов в скважине посредством взаимосвязанных модулей. При работе находящегося в скважине инструмента 20 клапаны устройства 70 обычно открыты. Датчики и измерители, расположенные на проточной линии, могут избирательно включаться для отслеживания характеристик пластовых флюидов, проходящих через проточную линию.
Преимущественно способы и устройство согласно настоящему изобретению имеют два подхода для определения характеристик пластовых флюидов. Один касается анализа протекающего флюида, а второй касается анализа отобранного или захваченного флюида. При этом данные анализа протекающего образца могут предоставляться пользователю на поверхности, а также могут использоваться для коррекции и/или определения действительности данных анализа отобранных флюидов.
Когда выясняется, что флюид, протекающий через проточную линию, является одиночной фазой, то есть пластовой нефтью или водой, либо газом без фазового разделения, а уровень загрязнения флюида подтверждается в качестве неизменного и находится на определенном уровне для целей анализа свойств флюида, клапаны 52 и 54 в проточной линии 33 (фиг.4 и 5) закрываются, и образец флюида отбирается или захватывается в проточной линии. После того, как пластовый флюид изолирован в сегменте проточной линии, свойства флюида, такие как состав, GOR и BTU могут измеряться, например, оптическим спектрометром. В патентах US 5859430 и 5939717 раскрыты способ и устройство определения GOR и анализа состава.
Датчик плотности может измерять плотность изолированного пластового флюида. MEMS, например может измерять плотность и/или вязкость, а измеритель P/T может измерять давление и температуру. Датчик химического состава может определять различные химические свойства пластового флюида, такие как CO2, H2S, pH, в числе прочих химических свойств.
Насосный узел, присоединенный к проточной линии, может увеличивать объем образца флюида, то есть в проточной линии давление флюида понижается. Когда падение давления имеет следствием фазовый переход, зависимые от времени сигналы могут формироваться в датчиках в качестве гравитационного разделения фаз, как дополнительно обсуждено в Asphaltene Precipitation from Live Crude Oil, Joshi, N.B. et al., Energy&Fuels 2001, 15, 979-986 (Осаждение асфальтенов из сырой неочищенной нефти, Джози Н.Б. и др., Energy&Fuels, 2001 год, т.15, стр.979-986). При этом посредством отслеживания свойств датчиков относительно времени может выявляться гравитационное разделение.
В дополнение к способам, описанным выше, сжимаемость изолированного флюида может измеряться посредством использования датчика плотности, оптического спектрометра и насоса. Давление флюида может дополнительно снижаться, так что фазовое поведение флюида, такое как появление асфальтена, точка начала кипения, точка росы, могут измеряться спектрометром, детектором флуоресценции и газа и ультразвуковым преобразователем.
В других предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения (фиг.9 и 10) модуль 32 анализа флюидов может быть одним из модулей в последовательности взаимосвязанных модулей инструмента пробника пласта, такого как MDT фирмы Шлюмберже. Когда в скважине начинается работа с использованием инструмента пробника пласта, зонд 29 (фиг.3) вытягивается из инструмента 20 и прикрепляется к пласту (сборка 28 на фиг.2). Инструмент 20 извлекает пластовый флюид, который проходит в камеру пробника под давлением, для измерения пластового давления. После того, как анализ под давлением завершается, модуль 38 откачки (фиг.3) включается для втягивания пластового флюида в основную проточную линию 33 (фиг.9 и 10) и для дренирования пластового флюида в ствол скважины, то есть в буровой раствор, окружающий инструмент 20 в стволе скважины. Датчики и устройства, расположенные на проточной линии, такие как спектрометр, детектор флуоресценции, датчик удельного сопротивления, датчик D/V, отслеживают изменения уровня загрязнения в пластовых флюидах, которые протекают по проточной линии. Когда уровни загрязнения пластовых флюидов достигают определенного уровня, а фаза флюида подтверждается в качестве одиночной фазы, в таком случае клапан 59 основной проточной линии модуля 32 закрывается, а клапаны 53 и 55 байпасной проточной линии открываются, так что пластовый флюид втекает в байпасную проточную линию 35 для замещения предыдущего флюида в байпасной проточной линии 35. Клапаны 53 и 55 байпасной проточной линии затем закрываются, а клапан 59 на основной проточной линии 33 открывается, так что пластовый флюид отбирается или захватывается в байпасной проточной линии 35 между клапанами 53 и 55.
После отбора пластового флюида в байпасной проточной линии 35 могут измеряться характеристики изолированного пластового флюида, такие как плотность, вязкость, химический состав, давление и температура. Циркуляционный насос 78 может включаться для циркуляции или перемешивания пластового флюида в байпасной проточной линии 35. Насосный узел может включаться для увеличения объема пластового флюида в байпасной проточной линии 35, с тем чтобы давление флюида снижалось. Детектор рассеяния, US-преобразователь и/или ПЗС-камера могут использоваться для измерения точки начала кипения отобранного пластового флюида.
Во время анализа давления - объема - температуры (PVT) отобранного пластового флюида или после того, как анализ PVT завершен, образец пластового флюида может захватываться в одну или более камер отбора образцов, таких как 34 и 36 (фиг.3), для анализа на поверхности. Затем инструмент 20 может перемещаться в следующую точку в пласте.
В известных способах и устройстве образец пластового флюида набирается в скважине, а затем транспортируется в лабораторию на поверхности для анализа. При этом необходимы специальная камера или контейнер отбора образцов для поддержания давления и температуры образца при условиях в скважине, с тем чтобы избежать повреждения и порчи образца пластового флюида. Более того, условия анализа образца в лаборатории на поверхности отличны от условий в скважине, являясь причиной непредсказуемых и недопустимых изменений в аналитических данных и ошибочных результатов, выведенных из анализа пластовых флюидов.
Настоящее изобретение устраняет необходимость в специализированной камере для хранения и анализа пластовых флюидов. Проточная линия находящегося в скважине инструмента пробника пласта, через которую пластовые флюиды протекают во время нормальной работы находящегося в скважине инструмента, преимущественно может использоваться для отбора пластовых флюидов для определения характеристик флюида в скважине. Более того, одна и та же проточная линия может использоваться для изменения условий флюида для измерения дополнительных свойств флюида и фазового поведения изолированных пластовых флюидов.
Предыдущее описание было представлено только в целях иллюстрации и описывает изобретение, а также некоторые примеры его реализации. Многие модификации и варианты возможны в свете вышеприведенной доктрины.
Предпочтительные аспекты выбирались и описывались для того, чтобы лучше всего пояснять принципы изобретения и его практические применения. Предшествующее описание предназначено для предоставления возможности другим специалистам в данной области техники лучше всего использовать изобретение в различных вариантах осуществления и аспектах и с различными модификациями, которые возможны для предполагаемого практического использования. Подразумевается, что объем изобретения определен последующей формулой изобретения.

Claims (21)

1. Устройство определения характеристик флюида в скважине, содержащее
модуль анализа флюидов, который содержит:
проточную линию для направления флюидов, извлеченных из пласта, через модуль анализа флюидов, имеющую первый конец для ввода флюидов в и второй конец для вывода флюидов из модуля анализа флюидов,
первое избирательно действующее устройство и второе избирательно действующее устройство, установленные на проточной линии для отделения (отбора) некоторого количества флюидов на участке проточной линии между первым и вторым избирательно действующими устройствами; и
по меньшей мере один датчик, расположенный на участке проточной линии между первым и вторым избирательно действующими устройствами, для измерения требуемых параметров флюидов в проточной линии.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что
по меньшей мере одно из первого и второго избирательно действующих устройств содержит клапан.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что
одно из первого и второго избирательно действующих устройств содержит насос, а другое из первого и второго избирательно действующих устройств содержит клапан.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что
насос является модулем откачки устройства определения характеристик флюидов в скважине.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что
модуль анализа флюидов дополнительно содержит насосный узел, интегрированный в проточную линию и предназначенный для изменения давления и объема отобранных флюидов.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что насосный узел содержит насос шприцевого типа.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что по меньшей мере один датчик содержит множество датчиков.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что по меньшей мере один датчик выбран из группы, состоящей из одного или более спектральных датчиков, оптически присоединенных к проточной линии, флуоресцентного и газового датчика, датчика плотности, датчика давления, датчика температуры, датчика пузырьков/газа, основанного на MEMS датчика, формирователя изображений, датчика удельного сопротивления, датчика химического состава и датчика рассеяния.
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что
участок проточной линии для отбора флюидов содержит байпасную проточную линию, при этом указанные первое и второе избирательно действующие устройства установлены на байпасной проточной линии для отбора флюидов,
циркуляционную линию, соединяющую первый конец байпасной проточной линии со вторым концом проточной линии, чтобы флюиды, находящиеся между первым и вторым избирательно действующими устройствами, могли циркулировать в замкнутом контуре, сформированном циркуляционной линией и байпасной проточной линией, при этом модуль анализа флюидов дополнительно содержит циркуляционный насос для циркуляции флюидов в замкнутом контуре циркуляционной линии и байпасной проточной линии.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что по меньшей мере один датчик содержит один или более датчиков, выбранных из группы, состоящей из датчика плотности, датчика давления, датчика температуры, датчика пузырьков/газа, основанного на MEMS датчика, формирователя изображений и датчика рассеяния, при этом по меньшей мере один датчик предназначен для измерения требуемых параметров флюидов, находящихся в байпасной проточной линии;
при этом модуль анализа флюидов дополнительно содержит:
один или более датчиков, выбранных из группы, состоящей из спектрального датчика, оптически присоединенного к проточной линии, флуоресцентного или газового датчика, датчика химического состава и датчика удельного сопротивления, установленных на проточной линии и предназначенных для измерения требуемых параметров флюидов, протекающих через проточную линию.
11. Способ определения в скважине характеристик пластовых флюидов с использованием находящегося в скважине инструмента, содержащего модуль анализа флюидов, содержащий проточную линию для протекания пластовых флюидов через модуль анализа флюидов, заключающийся в том, что
осуществляют мониторинг по меньшей мере первого требуемого параметра пластовых флюидов, протекающих по проточной линии, когда заданный критерий для первого интересующего параметра является удовлетворительным, ограничивают поток пластовых флюидов в проточной линии посредством управления первым избирательно действующим устройством и вторым избирательно действующим устройством модуля анализа флюидов для отделения (отбора) пластовых флюидов на участке проточной линии модуля анализа флюидов между первым и вторым избирательно действующими устройствами и определяют характеристики отделенных (отобранных) флюидов посредством одного или более датчиков на проточной линии между первым и вторым избирательно действующими устройствами.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что
при определении характеристик изолированных флюидов определяют одно или более свойств флюида отобранных флюидов.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что при определении одного или более свойств флюида изменяют давление отобранных флюидов для чего изменяют объем изолированных флюидов перед тем, как определяют одно или более свойств флюида.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют мониторинг зависимых от времени сигналов в одном или более датчиках на проточной линии, чтобы детектировать гравитационное разделение изолированных флюидов.
15. Способ по п.13, отличающийся тем, что в качестве одного или более свойств флюидов, определяемых после изменения давления флюида, используют один или более параметров из группы, состоящей из сжимаемости флюида, появления осаждения асфальтенов, точки начала кипения и точки росы.
16. Способ по п.11, отличающийся тем, что дополнительно
при определении характеристик изолированных флюидов осуществляют циркуляцию изолированных флюидов в замкнутом контуре проточной линии.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что при определении характеристик изолированных флюидов определяют фазовое поведение изолированных флюидов при циркуляции флюидов в замкнутом контуре.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что при определении фазового поведения изолированных флюидов отслеживают зависимые от времени свойства датчика для детектирования гравитационного разделения фаз.
19. Инструмент для определения характеристик пластовых флюидов, расположенный в скважине в коллекторе месторождения нефти, содержащий модуль анализа флюидов, который содержит проточную линию для направления флюидов, извлеченных из пласта, через модуль анализа флюидов, имеющую первый конец для ввода флюидов в и второй конец для вывода флюидов из модуля анализа флюидов,
причем проточная линия содержит:
байпасную проточную линию и циркуляционную линию, соединяющую первый конец байпасной проточной линии со вторым концом байпасной проточной линии, чтобы флюиды могли циркулировать в циркуляционной линии и байпасной проточной линии,
при этом модуль анализа флюидов дополнительно содержит циркуляционный насос для циркуляции флюидов в циркуляционной линии и байпасной проточной линии,
по меньшей мере один датчик, расположенный на байпасной проточной линии для измерения требуемых параметров флюидов в байпасной проточной линии, и
первое избирательно действующее устройство и второе избирательно действующее устройство, установленные на проточной линии для отделения (отбора) некоторого количества флюидов в байпасной проточной линии между первым и вторым избирательно действующими устройствами.
20. Инструмент по п.19, отличающийся тем, что
по меньшей мере один датчик содержит один или более датчиков, выбранных из группы, состоящей из датчика плотности, датчика давления, датчика температуры, датчика пузырьков/газа, основанного на MEMS датчика, формирователя изображений и датчика рассеяния, при этом, по меньшей мере один датчик предназначен для измерения требуемых параметров флюидов, отобранных в байпасной проточной линии, модуль анализа флюидов дополнительно содержит
один или более датчиков, выбранных из группы, состоящей из спектрального датчика, оптически присоединенного к проточной линии, флуоресцентного или газового датчика, датчика химического состава и датчика удельного сопротивления, установленных на проточной линии для измерения требуемых параметров флюидов, протекающих через проточную линию.
21. Инструмент по п.20, отличающийся тем, что
по меньшей мере одно из первого и второго избирательно действующих устройств содержит клапан, при этом модуль анализа флюидов дополнительно содержит насосный узел, интегрированный в проточную линию, для изменения давления и объема изолированных флюидов.
Приоритет: от 29.04.2005 и от 15.08.2005 - все пункты формулы изобретения.
RU2007144207/03A 2005-04-29 2006-04-19 Способы и устройства анализа флюидов в скважине RU2392430C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/908,161 2005-04-29
US10/908,161 US7458252B2 (en) 2005-04-29 2005-04-29 Fluid analysis method and apparatus
US11/203,932 2005-08-15
US11/203,932 US7461547B2 (en) 2005-04-29 2005-08-15 Methods and apparatus of downhole fluid analysis

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007144207A RU2007144207A (ru) 2009-06-10
RU2392430C2 true RU2392430C2 (ru) 2010-06-20

Family

ID=36763562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007144207/03A RU2392430C2 (ru) 2005-04-29 2006-04-19 Способы и устройства анализа флюидов в скважине

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7461547B2 (ru)
EP (1) EP1877646B1 (ru)
CA (1) CA2605830C (ru)
DE (1) DE602006007458D1 (ru)
MX (1) MX2007013221A (ru)
NO (1) NO339171B1 (ru)
RU (1) RU2392430C2 (ru)
WO (1) WO2006117604A1 (ru)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104832170A (zh) * 2015-04-08 2015-08-12 中国环境科学研究院 一种适用于单井地下水无扰动自动采样装置及方法
US9291585B2 (en) 2010-08-26 2016-03-22 Schlumberger Technology Corporation Apparatus and method for phase equilibrium with in-situ sensing
RU2618762C2 (ru) * 2013-03-27 2017-05-11 Халлибертон Энерджи Сервисез Инк. Коррекция поверхностного газа с помощью модели равновесия вклада групп
RU2671289C1 (ru) * 2014-10-07 2018-10-30 ФОСС Аналитикал А/С Анализатор жидкости
RU2681738C1 (ru) * 2017-12-28 2019-03-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВО "КГЭУ") Система оптимизации работы группы нефтегазовых скважин
RU2701408C1 (ru) * 2019-01-10 2019-09-26 Оксана Викторовна Давыдова Устройство для экспресс-оценки газового фактора нефтегазовых скважин в процессе отбора глубинных проб пластового флюида

Families Citing this family (110)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0425008D0 (en) * 2004-11-12 2004-12-15 Petrowell Ltd Method and apparatus
US7614302B2 (en) * 2005-08-01 2009-11-10 Baker Hughes Incorporated Acoustic fluid analysis method
US7631696B2 (en) * 2006-01-11 2009-12-15 Besst, Inc. Zone isolation assembly array for isolating a plurality of fluid zones in a subsurface well
US8636478B2 (en) * 2006-01-11 2014-01-28 Besst, Inc. Sensor assembly for determining fluid properties in a subsurface well
US7665534B2 (en) * 2006-01-11 2010-02-23 Besst, Inc. Zone isolation assembly for isolating and testing fluid samples from a subsurface well
US7556097B2 (en) * 2006-01-11 2009-07-07 Besst, Inc. Docking receiver of a zone isolation assembly for a subsurface well
US8151879B2 (en) * 2006-02-03 2012-04-10 Besst, Inc. Zone isolation assembly and method for isolating a fluid zone in an existing subsurface well
US7878244B2 (en) * 2006-12-28 2011-02-01 Schlumberger Technology Corporation Apparatus and methods to perform focused sampling of reservoir fluid
US7687770B2 (en) * 2007-01-19 2010-03-30 Schlumberger Technology Corporation Methods and apparatus for multi dimension fluorescence spectrum measurement downhole
US7586087B2 (en) * 2007-01-24 2009-09-08 Schlumberger Technology Corporation Methods and apparatus to characterize stock-tank oil during fluid composition analysis
US7627430B2 (en) * 2007-03-13 2009-12-01 Schlumberger Technology Corporation Method and system for managing information
US8162050B2 (en) 2007-04-02 2012-04-24 Halliburton Energy Services Inc. Use of micro-electro-mechanical systems (MEMS) in well treatments
US9494032B2 (en) 2007-04-02 2016-11-15 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and apparatus for evaluating downhole conditions with RFID MEMS sensors
US10358914B2 (en) 2007-04-02 2019-07-23 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and systems for detecting RFID tags in a borehole environment
US7712527B2 (en) 2007-04-02 2010-05-11 Halliburton Energy Services, Inc. Use of micro-electro-mechanical systems (MEMS) in well treatments
US9200500B2 (en) 2007-04-02 2015-12-01 Halliburton Energy Services, Inc. Use of sensors coated with elastomer for subterranean operations
US9194207B2 (en) 2007-04-02 2015-11-24 Halliburton Energy Services, Inc. Surface wellbore operating equipment utilizing MEMS sensors
US9879519B2 (en) 2007-04-02 2018-01-30 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and apparatus for evaluating downhole conditions through fluid sensing
US8316936B2 (en) 2007-04-02 2012-11-27 Halliburton Energy Services Inc. Use of micro-electro-mechanical systems (MEMS) in well treatments
US8297353B2 (en) 2007-04-02 2012-10-30 Halliburton Energy Services, Inc. Use of micro-electro-mechanical systems (MEMS) in well treatments
US9822631B2 (en) 2007-04-02 2017-11-21 Halliburton Energy Services, Inc. Monitoring downhole parameters using MEMS
US8302686B2 (en) 2007-04-02 2012-11-06 Halliburton Energy Services Inc. Use of micro-electro-mechanical systems (MEMS) in well treatments
US9732584B2 (en) 2007-04-02 2017-08-15 Halliburton Energy Services, Inc. Use of micro-electro-mechanical systems (MEMS) in well treatments
US8342242B2 (en) 2007-04-02 2013-01-01 Halliburton Energy Services, Inc. Use of micro-electro-mechanical systems MEMS in well treatments
US8291975B2 (en) 2007-04-02 2012-10-23 Halliburton Energy Services Inc. Use of micro-electro-mechanical systems (MEMS) in well treatments
US8297352B2 (en) 2007-04-02 2012-10-30 Halliburton Energy Services, Inc. Use of micro-electro-mechanical systems (MEMS) in well treatments
US10262168B2 (en) 2007-05-09 2019-04-16 Weatherford Technology Holdings, Llc Antenna for use in a downhole tubular
US8256282B2 (en) * 2007-07-19 2012-09-04 Schlumberger Technology Corporation In situ determination of critical desorption pressures
EP2191103A1 (en) * 2007-08-20 2010-06-02 Halliburton Energy Service, Inc. Apparatus and method for fluid property measurements
US7788972B2 (en) * 2007-09-20 2010-09-07 Schlumberger Technology Corporation Method of downhole characterization of formation fluids, measurement controller for downhole characterization of formation fluids, and apparatus for downhole characterization of formation fluids
US7707878B2 (en) * 2007-09-20 2010-05-04 Schlumberger Technology Corporation Circulation pump for circulating downhole fluids, and characterization apparatus of downhole fluids
US7804296B2 (en) * 2007-10-05 2010-09-28 Schlumberger Technology Corporation Methods and apparatus for monitoring a property of a formation fluid
US8511379B2 (en) * 2007-11-13 2013-08-20 Halliburton Energy Services, Inc. Downhole X-ray source fluid identification system and method
US7733490B2 (en) * 2007-11-16 2010-06-08 Schlumberger Technology Corporation Apparatus and methods to analyze downhole fluids using ionized fluid samples
US8230916B2 (en) * 2007-11-16 2012-07-31 Schlumberger Technology Corporation Apparatus and methods to analyze downhole fluids using ionized fluid samples
US8032303B2 (en) * 2007-11-29 2011-10-04 Schlumberger Technology Corporation Methods and apparatus to determine a concentration of nitrogen in a downhole fluid
US7849736B2 (en) * 2007-12-21 2010-12-14 Schlumberger Technology Corporation Method for calculating the ratio of relative permeabilities of formation fluids and wettability of a formation downhole, and a formation testing tool to implement the same
US7944211B2 (en) * 2007-12-27 2011-05-17 Schlumberger Technology Corporation Characterization of formations using electrokinetic measurements
US7996154B2 (en) * 2008-03-27 2011-08-09 Schlumberger Technology Corporation Methods and apparatus for analysis of downhole asphaltene gradients and applications thereof
WO2009138911A2 (en) * 2008-05-13 2009-11-19 Schlumberger Canada Limited Methods and apparatus for characterization of petroleum fluids contaminated with drilling mud
US8434356B2 (en) 2009-08-18 2013-05-07 Schlumberger Technology Corporation Fluid density from downhole optical measurements
US7913556B2 (en) * 2008-06-11 2011-03-29 Schlumberger Technology Corporation Methods and apparatus to determine the compressibility of a fluid
US8434357B2 (en) * 2009-08-18 2013-05-07 Schlumberger Technology Corporation Clean fluid sample for downhole measurements
US8109157B2 (en) * 2008-06-30 2012-02-07 Schlumberger Technology Corporation Methods and apparatus of downhole fluids analysis
US7874355B2 (en) * 2008-07-02 2011-01-25 Schlumberger Technology Corporation Methods and apparatus for removing deposits on components in a downhole tool
US20100025112A1 (en) * 2008-07-29 2010-02-04 Baker Hughes Incorporated In-situ refraction apparatus and method
WO2010022851A2 (en) * 2008-08-26 2010-03-04 Services Petroliers Schlumberger Method and apparatus for determining formation water saturation during drilling
US8082780B2 (en) * 2008-08-28 2011-12-27 Schlumberger Technology Corporation Methods and apparatus for decreasing a density of a downhole fluid
NO328834B1 (no) * 2008-09-12 2010-05-25 Fras Technology As Fluidanalysesystem og metode for drift av et analysesystem
US8156800B2 (en) * 2008-12-24 2012-04-17 Schlumberger Technology Corporation Methods and apparatus to evaluate subterranean formations
US8528396B2 (en) * 2009-02-02 2013-09-10 Schlumberger Technology Corporation Phase separation detection in downhole fluid sampling
US8484003B2 (en) * 2009-03-18 2013-07-09 Schlumberger Technology Corporation Methods, apparatus and articles of manufacture to process measurements of wires vibrating in fluids
CA2758373A1 (en) * 2009-04-10 2010-10-14 Schlumberger Canada Limited Downhole sensor systems and methods thereof
US8136394B2 (en) * 2009-04-17 2012-03-20 Schlumberger Technology Corporation Methods and apparatus for analyzing a downhole fluid
CA2774793A1 (en) * 2009-09-17 2011-03-24 Mri Global Method for growing and metabolizing microbes
US8146655B2 (en) * 2009-10-13 2012-04-03 Schlumberger Technology Corporation Methods and apparatus for downhole characterization of emulsion stability
US8335650B2 (en) * 2009-10-20 2012-12-18 Schlumberger Technology Corporation Methods and apparatus to determine phase-change pressures
WO2011063086A1 (en) 2009-11-19 2011-05-26 Halliburton Energy Services, Inc. Downhole optical radiometry tool
US20110156357A1 (en) * 2009-12-28 2011-06-30 Nissin Kogyo Co., Ltd. Dynamic seal member
US8403332B2 (en) * 2009-12-28 2013-03-26 Nissan Kogyo Co., Ltd Seal member
US8614273B2 (en) * 2009-12-28 2013-12-24 Nissin Kogyo Co., Ltd. Seal member
RU2455627C2 (ru) * 2010-02-10 2012-07-10 Сергей Борисович Тарасов Способ определения содержания конденсата в пластовом газе
CN102933950A (zh) * 2010-06-17 2013-02-13 哈里伯顿能源服务公司 对密封腔室中流体试样的非入侵的可压缩性和原位密度测试
US8632625B2 (en) 2010-06-17 2014-01-21 Pason Systems Corporation Method and apparatus for liberating gases from drilling fluid
US8483445B2 (en) * 2010-09-29 2013-07-09 Schlumberger Technology Corporation Imaging methods and systems for downhole fluid analysis
US8411262B2 (en) 2010-09-30 2013-04-02 Precision Energy Services, Inc. Downhole gas breakout sensor
US8542353B2 (en) 2010-09-30 2013-09-24 Precision Energy Services, Inc. Refractive index sensor for fluid analysis
US20120089335A1 (en) * 2010-10-11 2012-04-12 Baker Hughes Incorporated Fluid pressure-viscosity analyzer for downhole fluid sampling pressure drop rate setting
US8729502B1 (en) 2010-10-28 2014-05-20 The Research Foundation For The State University Of New York Simultaneous, single-detector fluorescence detection of multiple analytes with frequency-specific lock-in detection
US9212551B2 (en) * 2010-12-13 2015-12-15 Schlumberger Technology Corporation Chemical scavenger for downhole chemical analysis
US8586913B2 (en) * 2011-01-10 2013-11-19 Schlumberger Technology Corporation Fluidic density measurements based on beta particles detection
US8636063B2 (en) 2011-02-16 2014-01-28 Halliburton Energy Services, Inc. Cement slurry monitoring
US8997861B2 (en) 2011-03-09 2015-04-07 Baker Hughes Incorporated Methods and devices for filling tanks with no backflow from the borehole exit
US9075155B2 (en) 2011-04-08 2015-07-07 Halliburton Energy Services, Inc. Optical fiber based downhole seismic sensor systems and methods
US9507047B1 (en) 2011-05-10 2016-11-29 Ingrain, Inc. Method and system for integrating logging tool data and digital rock physics to estimate rock formation properties
US20130024122A1 (en) * 2011-07-18 2013-01-24 Schlumberger Technology Corporation Formation fluid detection
US20140224000A1 (en) * 2011-07-27 2014-08-14 Schlumberger Technology Corporation Estimating Oil Viscosity
US8762063B2 (en) * 2011-08-19 2014-06-24 Wei Zhang Analyzing fluid within a context
US9275009B2 (en) 2011-09-02 2016-03-01 Schlumberger Technology Corporation Calibration and consistency check of variable volume systems
US9127532B2 (en) 2011-09-07 2015-09-08 Halliburton Energy Services, Inc. Optical casing collar locator systems and methods
US8826981B2 (en) 2011-09-28 2014-09-09 Schlumberger Technology Corporation System and method for fluid processing with variable delivery for downhole fluid analysis
US9297767B2 (en) 2011-10-05 2016-03-29 Halliburton Energy Services, Inc. Downhole species selective optical fiber sensor systems and methods
US9228429B2 (en) * 2012-01-18 2016-01-05 Baker Hughes Incorporated Carbon dioxide content of natural gas from other physical properties
US8910514B2 (en) 2012-02-24 2014-12-16 Schlumberger Technology Corporation Systems and methods of determining fluid properties
US10060250B2 (en) 2012-03-13 2018-08-28 Halliburton Energy Services, Inc. Downhole systems and methods for water source determination
US20130239671A1 (en) * 2012-03-15 2013-09-19 Adriaan Gisolf Pressure-corrected density of a fluid
US9097106B2 (en) * 2012-03-30 2015-08-04 Schlumberger Technology Corporation Apparatus, method and system for measuring formation pressure and mobility
EP2906775A1 (en) * 2012-11-29 2015-08-19 Halliburton Energy Services, Inc. System and method for monitoring water contamination when performing subterranean operations
US9169727B2 (en) 2012-12-04 2015-10-27 Schlumberger Technology Corporation Scattering detection from downhole optical spectra
US9239406B2 (en) 2012-12-18 2016-01-19 Halliburton Energy Services, Inc. Downhole treatment monitoring systems and methods using ion selective fiber sensors
US9284838B2 (en) 2013-02-14 2016-03-15 Baker Hughes Incorporated Apparatus and method for obtaining formation fluid samples utilizing independently controlled devices on a common hydraulic line
US9334724B2 (en) 2013-07-09 2016-05-10 Schlumberger Technology Corporation System and method for operating a pump in a downhole tool
US20160208600A1 (en) * 2013-08-30 2016-07-21 Schlumberger Technology Corporation Downhole Fluid Analysis Methods For Determining Compressibility
JP6615444B2 (ja) 2013-10-17 2019-12-04 日信工業株式会社 ゴム組成物の製造方法及びゴム組成物
US9670775B2 (en) * 2013-10-30 2017-06-06 Schlumberger Technology Corporation Methods and systems for downhole fluid analysis
US9557312B2 (en) 2014-02-11 2017-01-31 Schlumberger Technology Corporation Determining properties of OBM filtrates
US10731460B2 (en) * 2014-04-28 2020-08-04 Schlumberger Technology Corporation Determining formation fluid variation with pressure
US10323512B2 (en) * 2014-07-23 2019-06-18 Baker Hughes, A Ge Company, Llc System and method for downhole inorganic scale monitoring and intervention in a production well
US10073042B2 (en) 2014-08-29 2018-09-11 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for in-situ fluid evaluation
EP3144469A1 (en) 2015-09-16 2017-03-22 Services Pétroliers Schlumberger Fluid identification via pressure
US10746019B2 (en) 2015-11-05 2020-08-18 Schlumberger Technology Corporation Method to estimate saturation pressure of flow-line fluid with its associated uncertainty during sampling operations downhole and application thereof
US10689979B2 (en) 2016-06-16 2020-06-23 Schlumberger Technology Corporation Flowline saturation pressure measurement
US10704379B2 (en) 2016-08-18 2020-07-07 Schlumberger Technology Corporation Flowline saturation pressure measurements
DE102016120377A1 (de) * 2016-10-25 2018-04-26 Anton Paar Optotec Gmbh Refraktometer und Verfahren zur Ermittlung dynamischer Eigenschaften einer Probe
US11215052B2 (en) * 2016-12-21 2022-01-04 Halliburton Energy Services, Inc. Determination of pore size distribution of reservoir rock
NO20210200A1 (en) * 2018-07-27 2021-02-17 Schlumberger Technology Bv Fluid sampling apparatus and related methods
GB2590306B (en) * 2018-07-30 2022-11-23 Schlumberger Intellectual Property Dept Formation fluid analysis apparatus and related methods
US11643898B2 (en) 2018-10-17 2023-05-09 Schlumberger Technology Corporation Systems and methods for monitoring and/or predicting sagging tendencies of fluids
CN112377171B (zh) * 2020-12-01 2022-02-15 西南石油大学 一种非常规凝析气藏流体置换和流态控制井下取样方法
US11572786B2 (en) 2020-12-23 2023-02-07 Halliburton Energy Services, Inc. Dual pump reverse flow through phase behavior measurements with a formation tester

Family Cites Families (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US194906A (en) * 1877-09-04 Improvement in leather-rolling machines
US636A (en) * 1838-03-17 Revolving spring-punch
US3780576A (en) * 1971-08-30 1973-12-25 Us Navy High energy slurry explosives
US3780575A (en) 1972-12-08 1973-12-25 Schlumberger Technology Corp Formation-testing tool for obtaining multiple measurements and fluid samples
US3859851A (en) 1973-12-12 1975-01-14 Schlumberger Technology Corp Methods and apparatus for testing earth formations
US3954006A (en) 1975-01-31 1976-05-04 Schlumberger Technology Corporation Methods for determining velocities and flow rates of fluids flowing in well bore
FR2587800B1 (fr) 1985-09-23 1988-07-29 Flopetrol Etudes Fabrication Procede et dispositif de mesure du point de bulle du petrole d'une formation souterraine
US4994671A (en) 1987-12-23 1991-02-19 Schlumberger Technology Corporation Apparatus and method for analyzing the composition of formation fluids
US4860581A (en) * 1988-09-23 1989-08-29 Schlumberger Technology Corporation Down hole tool for determination of formation properties
US4936139A (en) * 1988-09-23 1990-06-26 Schlumberger Technology Corporation Down hole method for determination of formation properties
US5201220A (en) 1990-08-28 1993-04-13 Schlumberger Technology Corp. Apparatus and method for detecting the presence of gas in a borehole flow stream
US5167149A (en) 1990-08-28 1992-12-01 Schlumberger Technology Corporation Apparatus and method for detecting the presence of gas in a borehole flow stream
US5233866A (en) 1991-04-22 1993-08-10 Gulf Research Institute Apparatus and method for accurately measuring formation pressures
US5331156A (en) 1992-10-01 1994-07-19 Schlumberger Technology Corporation Method of analyzing oil and water fractions in a flow stream
US5266800A (en) 1992-10-01 1993-11-30 Schlumberger Technology Corporation Method of distinguishing between crude oils
US5549159A (en) 1995-06-22 1996-08-27 Western Atlas International, Inc. Formation testing method and apparatus using multiple radially-segmented fluid probes
US5622223A (en) 1995-09-01 1997-04-22 Haliburton Company Apparatus and method for retrieving formation fluid samples utilizing differential pressure measurements
US6148912A (en) * 1997-03-25 2000-11-21 Dresser Industries, Inc. Subsurface measurement apparatus, system, and process for improved well drilling control and production
US5859430A (en) 1997-04-10 1999-01-12 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for the downhole compositional analysis of formation gases
US5939717A (en) 1998-01-29 1999-08-17 Schlumberger Technology Corporation Methods and apparatus for determining gas-oil ratio in a geological formation through the use of spectroscopy
US6102673A (en) * 1998-03-27 2000-08-15 Hydril Company Subsea mud pump with reduced pulsation
US6230824B1 (en) * 1998-03-27 2001-05-15 Hydril Company Rotating subsea diverter
US6325159B1 (en) * 1998-03-27 2001-12-04 Hydril Company Offshore drilling system
US6128949A (en) 1998-06-15 2000-10-10 Schlumberger Technology Corporation Phase change analysis in logging method
US6758090B2 (en) 1998-06-15 2004-07-06 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for the detection of bubble point pressure
US6343507B1 (en) 1998-07-30 2002-02-05 Schlumberger Technology Corporation Method to improve the quality of a formation fluid sample
US6178815B1 (en) 1998-07-30 2001-01-30 Schlumberger Technology Corporation Method to improve the quality of a formation fluid sample
US6301959B1 (en) 1999-01-26 2001-10-16 Halliburton Energy Services, Inc. Focused formation fluid sampling probe
US6274865B1 (en) 1999-02-23 2001-08-14 Schlumberger Technology Corporation Analysis of downhole OBM-contaminated formation fluid
FR2791434B1 (fr) 1999-03-23 2004-10-29 Schlumberger Services Petrol Procede et dispositif d'analyse thermodynamique d'un melange de fluides
US6688390B2 (en) * 1999-03-25 2004-02-10 Schlumberger Technology Corporation Formation fluid sampling apparatus and method
US6755086B2 (en) * 1999-06-17 2004-06-29 Schlumberger Technology Corporation Flow meter for multi-phase mixtures
CA2385376C (en) 2000-07-20 2005-04-05 Baker Hughes Incorporated Drawdown apparatus and method for in-situ analysis of formation fluids
US6585045B2 (en) 2000-08-15 2003-07-01 Baker Hughes Incorporated Formation testing while drilling apparatus with axially and spirally mounted ports
US6476384B1 (en) 2000-10-10 2002-11-05 Schlumberger Technology Corporation Methods and apparatus for downhole fluids analysis
US6474152B1 (en) 2000-11-02 2002-11-05 Schlumberger Technology Corporation Methods and apparatus for optically measuring fluid compressibility downhole
US6467544B1 (en) * 2000-11-14 2002-10-22 Schlumberger Technology Corporation Sample chamber with dead volume flushing
US6659177B2 (en) * 2000-11-14 2003-12-09 Schlumberger Technology Corporation Reduced contamination sampling
US6850317B2 (en) 2001-01-23 2005-02-01 Schlumberger Technology Corporation Apparatus and methods for determining velocity of oil in a flow stream
US7434457B2 (en) 2001-03-23 2008-10-14 Schlumberger Technology Corporation Fluid property sensors
GB2377952B (en) 2001-07-27 2004-01-28 Schlumberger Holdings Receptacle for sampling downhole
GB2383136B (en) 2001-12-14 2004-01-14 Schlumberger Holdings Flow characteristic measuring apparatus and method
US6775996B2 (en) * 2002-02-22 2004-08-17 Advanced Thermal Sciences Corp. Systems and methods for temperature control
US6719049B2 (en) 2002-05-23 2004-04-13 Schlumberger Technology Corporation Fluid sampling methods and apparatus for use in boreholes
MXPA04011190A (es) 2002-05-31 2005-07-14 Schlumberger Technology Bv Metodo y aparato para evaluacion efectiva de pozo y deposito sin la necesidad de historia de presion de pozo.
US7002142B2 (en) 2002-06-26 2006-02-21 Schlumberger Technology Corporation Determining dew precipitation and onset pressure in oilfield retrograde condensate
US7178591B2 (en) * 2004-08-31 2007-02-20 Schlumberger Technology Corporation Apparatus and method for formation evaluation
US6964301B2 (en) 2002-06-28 2005-11-15 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for subsurface fluid sampling
US6832515B2 (en) 2002-09-09 2004-12-21 Schlumberger Technology Corporation Method for measuring formation properties with a time-limited formation test
US7036362B2 (en) 2003-01-20 2006-05-02 Schlumberger Technology Corporation Downhole determination of formation fluid properties
US6898963B2 (en) 2003-10-24 2005-05-31 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus and method for measuring viscosity

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9291585B2 (en) 2010-08-26 2016-03-22 Schlumberger Technology Corporation Apparatus and method for phase equilibrium with in-situ sensing
RU2606256C2 (ru) * 2010-08-26 2017-01-10 Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. Устройство и способ установления фазового равновесия со считыванием показаний на месте
RU2618762C2 (ru) * 2013-03-27 2017-05-11 Халлибертон Энерджи Сервисез Инк. Коррекция поверхностного газа с помощью модели равновесия вклада групп
RU2671289C1 (ru) * 2014-10-07 2018-10-30 ФОСС Аналитикал А/С Анализатор жидкости
CN104832170A (zh) * 2015-04-08 2015-08-12 中国环境科学研究院 一种适用于单井地下水无扰动自动采样装置及方法
RU2681738C1 (ru) * 2017-12-28 2019-03-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВО "КГЭУ") Система оптимизации работы группы нефтегазовых скважин
RU2701408C1 (ru) * 2019-01-10 2019-09-26 Оксана Викторовна Давыдова Устройство для экспресс-оценки газового фактора нефтегазовых скважин в процессе отбора глубинных проб пластового флюида

Also Published As

Publication number Publication date
EP1877646A1 (en) 2008-01-16
EP1877646B1 (en) 2009-06-24
CA2605830C (en) 2014-05-27
US7461547B2 (en) 2008-12-09
MX2007013221A (es) 2008-01-16
NO20075593L (no) 2007-11-23
NO339171B1 (no) 2016-11-14
DE602006007458D1 (de) 2009-08-06
US20060243047A1 (en) 2006-11-02
WO2006117604A1 (en) 2006-11-09
CA2605830A1 (en) 2006-11-09
RU2007144207A (ru) 2009-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2392430C2 (ru) Способы и устройства анализа флюидов в скважине
CA2639577C (en) Method to measure the bubble point pressure of downhole fluid
CN101189409B (zh) 井下流体分析的方法和装置
AU2009202644B2 (en) Methods and apparatus of downhole fluids analysis
US7707878B2 (en) Circulation pump for circulating downhole fluids, and characterization apparatus of downhole fluids
US7671983B2 (en) Method and apparatus for an advanced optical analyzer
CA2687849C (en) Methods and apparatus to evaluate subterranean formations
BRPI0720405A2 (pt) Sistema analítico, e método de caracterização de um produto destinado a ser analisado
EP1865147A1 (en) A method and apparatus for a downhole micro-sampler