RU2391724C1 - Fuel assembly of nuclear reactor - Google Patents
Fuel assembly of nuclear reactor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2391724C1 RU2391724C1 RU2008146475/06A RU2008146475A RU2391724C1 RU 2391724 C1 RU2391724 C1 RU 2391724C1 RU 2008146475/06 A RU2008146475/06 A RU 2008146475/06A RU 2008146475 A RU2008146475 A RU 2008146475A RU 2391724 C1 RU2391724 C1 RU 2391724C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel
- shank
- vibration
- base plate
- cells
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к атомной технике, в частности к конструкциям бесчехловых тепловыделяющих сборок (ТВС), из которых сформированы активные зоны водо-водяных энергетических реакторов (ВВЭР), особенно типа ВВЭР-1000.The invention relates to nuclear technology, in particular to structures of ancillary fuel assemblies (FAs), from which the active zones of pressurized water reactors (VVER) are formed, especially of the VVER-1000 type.
В конструкции ТВС основными узлами являются пучок тепловыделяющих элементов (твэл), головка и хвостовик.In the design of fuel assemblies, the main nodes are a bunch of fuel elements (fuel elements), a head and a shank.
Пучок твэл, как правило, состоит из твэлов, которые размещены в ячейках, расположенных по длине ТВС дистанционирующих решеток (ДР), и соединяется с головкой и хвостовиком ТВС посредством различных конструктивных элементов.The fuel rod bundle, as a rule, consists of fuel rods, which are located in cells located along the length of the fuel assembly spacing grids (DR), and is connected to the head and shank of the fuel assembly through various structural elements.
Хвостовик ТВС, как правило, состоит из опорного стакана и опорной плиты. Твэлы или опираются на опорную плиту или, как правило, закреплены в опорной плите хвостовика и имеют возможность температурного и радиационного расширения вдоль ТВС.The shank of a fuel assembly, as a rule, consists of a support cup and a base plate. The fuel rods either rest on the base plate or, as a rule, are fixed in the base plate of the shank and have the possibility of temperature and radiation expansion along the fuel assembly.
Нормальное и безопасное функционирование твэлов в составе ТВС предполагает наличие узла крепления нижнего концевика твэла в хвостовике ТВС, который должен обеспечивать надежную фиксацию твэлов и удобство дистанционной сборки -разборки пучка твэлов.The normal and safe functioning of the fuel rods in the fuel assembly assumes the presence of a fastener for the lower end of the fuel rod in the fuel rod end, which should ensure reliable fixation of the fuel rods and the convenience of remote assembly-disassembly of the fuel bundle.
В настоящее время разработано множество конструкций узлов и элементов крепления нижнего концевика твэла, удовлетворяющих требованиям их безопасной эксплуатации в составе ТВС.Currently, many designs of nodes and fasteners for the lower end of a fuel rod have been developed that meet the requirements for their safe operation as part of a fuel assembly.
Известна конструкция ТВС ядерного реактора, содержащая пучок твэлов, размещенный в расположенных по длине ТВС дистанционирующих решетках, головку и хвостовик, соединенные направляющими каналами, в которых перемещаются регулирующие стержни, причем направляющие каналы жестко соединены с хвостовиком, а их верхние части размещены в пружинном блоке головки (RU 2137223, G21C 3/32, публикация 1999 г.). В известной тепловыделяющей сборке хвостовик представляет собой конструкцию из опорной плиты и опорного стакана. Опорная плита предназначена для фиксирования и крепления нижних концевиков твэл.A known design of a fuel assembly of a nuclear reactor containing a bundle of fuel rods located in the spacer grids located along the length of the fuel assembly, a head and a shank connected by guide channels in which the control rods move, the guide channels are rigidly connected to the shank, and their upper parts are located in the spring block of the head (RU 2137223, G21C 3/32, 1999 publication). In a known fuel assembly, the shank is a structure of a base plate and a support cup. The base plate is designed to fix and fasten the lower end of the fuel rods.
Известна конструкция ТВС, содержащая пучок тепловыделяющих элементов, соединяемых с опорной плитой хвостовика узлом крепления, в качестве которого использован нижний концевик твэла (RU 2129738, G21С 3/30, G21С 3/32, 27.04.99). Нижняя часть концевика твэла выполнена в виде упругого цилиндра, установленного в посадочном отверстии опорной плиты, при этом упругое поперечное сечение цилиндра выполнено в форме кольца, имеющего разрез. Цилиндр имеет в нижней части буртик, контактирующий с нижней поверхностью опорной плиты.A known fuel assembly design containing a bundle of fuel elements connected to the base plate of the shank by the attachment unit, which is used as the lower end of the fuel rod (RU 2129738, G21C 3/30, G21C 3/32, 04/27/99). The lower part of the fuel rod end is made in the form of an elastic cylinder installed in the landing hole of the base plate, while the elastic cross-section of the cylinder is made in the form of a ring having a cut. The cylinder has a flange in the lower part in contact with the lower surface of the base plate.
Данные технические решения не позволяют полностью автоматизировать процесс дистанционной сборки-разборки пучка твэлов, т.к. контактирующие с нижней поверхностью опорной плиты элементы нижних концевиков твэл имеют необтекаемую форму и для проходки твэл через систему дистанционирующих решеток на концевики твэл необходимо одевать технологические наконечники обтекаемой формы. Одновременно неизбежное наличие осевых и радиальных зазоров в месте посадки концевиков твэл в опорной плите приводит к повышенному истиранию нижних частей концевиков, что снижает ресурсные показатели ТВС.These technical solutions do not allow to fully automate the process of remote assembly-disassembly of a bundle of fuel rods, because the elements of the lower end of the fuel elements in contact with the lower surface of the base plate are not streamlined, and for the fuel elements to pass through the system of spacer grids, the streamlined technological tips must be worn on the end of the fuel elements. At the same time, the inevitable presence of axial and radial clearances at the landing site of the fuel rod ends in the base plate leads to increased abrasion of the lower parts of the ends, which reduces the fuel resource indicators.
Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является конструкция ТВС, содержащая пучок тепловыделяющих элементов и направляющих каналов, размещенных в дистанционирующих решетках, головку и хвостовик, причем дистанционирующие решетки соединены между собой и с хвостовиком элементами, расположенными по длине тепловыделяющей сборки (заявка №2006136240 от 16.10.06).The closest analogue of the claimed invention is the design of a fuel assembly containing a bunch of fuel elements and guide channels placed in the spacer grids, a head and a shank, the spacer grids being connected to each other and with the shank with elements located along the length of the fuel assembly (application No. 2006136240 of 16.10.06 )
В известной тепловыделяющей сборке хвостовик представляет собой конструкцию из соединенных между собой антивибрационной решетки, опорной плиты и опорного стакана. В данной конструкции нижний концевик твэл закреплен в опорной плите хвостовика, а цилиндрическая поверхность твэла фиксирована в антивибрационной решетке с целью компенсации осевых и радиальных зазоров в месте посадки концевиков твэл в опорной плите.In the known fuel assembly, the shank is a structure of interconnected anti-vibration gratings, a base plate and a support cup. In this design, the lower end of the fuel element is fixed in the base plate of the shank, and the cylindrical surface of the fuel element is fixed in the anti-vibration grating in order to compensate for axial and radial clearances at the place where the end points of the fuel element fit in the base plate.
Недостатком данной конструкции является сложность изготовления нижнего концевика твэл под его закрепление в опорной плите и его форма, не позволяющая полностью автоматизировать процесс сборки пучков твэл.The disadvantage of this design is the difficulty of manufacturing the lower end of the fuel rod for its fastening in the base plate and its shape, which does not allow to fully automate the assembly of the bundles of fuel elements.
Задачей настоящего изобретения является разработка и создание тепловыделяющей сборки ядерного реактора, обладающей повышенными ресурсными и экономическими показателями.The objective of the present invention is to develop and create a fuel assembly of a nuclear reactor with improved resource and economic indicators.
Данные технические результаты достигаются тем, что в тепловыделяющей сборке ядерного реактора, содержащей пучок тепловыделяющих элементов и направляющих каналов, размещенных в дистанционирующих решетках, головку, хвостовик, хвостовик состоит из соединенных между собой стакана, опорной плиты и антивибрационной решетки, антивибрационная решетка состоит из соединенных между собой ячеек, а нижние концевики твэлов и направляющих каналов закреплены в хвостовике, согласно изобретению нижний концевик твэл выполнен в виде цилиндра, переходящего в наконечник конусообразной форы, имеет кольцевую проточку, выполненную на цилиндрической части, с двумя наклонными буртами, посредством которых закрепляется в упругих элементах ячейки антивибрационной решетки, а между нижними торцевыми буртами концевиков направляющих каналов и опорной плитой установлены ступенчатые втулки, посредством которых закреплено поле ячеек антивибрационной решетки.These technical results are achieved by the fact that in a fuel assembly of a nuclear reactor containing a bunch of fuel elements and guide channels located in the spacer grids, the head, shank, shank consists of interconnected cups, a base plate and an anti-vibration grating, the anti-vibration grating consists of interconnected between cells, and the lower end of the fuel rods and guide channels are fixed in the shank, according to the invention, the lower end of the fuel rod is made in the form of a cylinder, passing which has a cone-shaped handpiece at the tip, has an annular groove made on the cylindrical part, with two inclined collars, through which it is fixed in the elastic elements of the anti-vibration grating cell, and step bushings are installed between the lower end collars of the guide channel ends and the base plate, by means of which the cell field is fixed anti-vibration grille.
Отличительная особенность настоящего изобретения состоит в следующем. Закрепление нижнего концевика твэл осуществляется в ячейке антивибрационной решетки посредством сопряжения между упругими элементами ячейки решетки и цилиндрической поверхностью проточки и ограничивающими ее наклонными буртами концевика твэл. При этом поле ячеек антивибрационной решетки дополнительно закреплено от осевых перемещений между нижними торцевыми буртами концевиков направляющих каналов и опорной плитой ступенчатыми втулками, опирающимися на опорную плиту.A distinctive feature of the present invention is as follows. The lower end of the fuel rod is fixed in the cell of the anti-vibration lattice by pairing between the elastic elements of the lattice cell and the cylindrical surface of the groove and the inclined collars of the end of the fuel rod bounding it. In this case, the cell field of the anti-vibration grating is additionally secured against axial displacements between the lower end collars of the end channels of the guide channels and the base plate with stepped bushings resting on the base plate.
Закрепление нижнего концевика твэл в антивибрационной решетке дает возможность компенсации осевых и радиальных люфтов в местах крепления концевиков твэлов за счет натягов, возникающих между упругими элементами (опорами) антивибрационной решетки и цилиндрической поверхностью проточки концевика твэл, а наличие конусообразного наконечника обтекаемой формы на концевике твэл позволяет полностью автоматизировать процесс сборки пучков твэл.The fastening of the lower end of the fuel rod in the anti-vibration lattice makes it possible to compensate for axial and radial backlash in the points of attachment of the end of the fuel rods due to the interference between the elastic elements (supports) of the anti-vibration grating and the cylindrical surface of the groove of the end of the fuel rod, and the presence of a conical streamlined tip on the end of the fuel rod Automate the assembly process of bundles of fuel elements.
Целесообразно антивибрационную решетку выполнить из сваренных или паянных между собой ячеек, расположенных по гексагональной схеме и имеющих шестигранную форму с тремя опорами для твэла, расположенными через 120 градусов друг от друга и образованными выпуклостями на гранях ячейки внутрь ее.It is advisable that the anti-vibration lattice be made of cells welded or soldered to each other, arranged in a hexagonal pattern and having a hexagonal shape with three supports for the fuel element, located 120 degrees from each other and formed by bulges on the edges of the cell inside it.
Изобретение поясняется чертежом.The invention is illustrated in the drawing.
На фиг.1 приведена принципиальная схема ТВС, на фиг.2 показан хвостовик ТВС с антивибрационной решеткой (АВР), фиксирующими ее втулками, нижними концевиками тепловыделяющих элементов (твэл), фиксированными в АВР, направляющими каналами (НК), закрепленными в опорной плите хвостовика, на фиг.3 показано поперечное сечение А-А на фиг.2, на фиг.4 показан выносной элемент Б на фиг.2 с узлом крепления твэл в ячейке АВР, на фиг.5 показан выносной элемент В на фиг.2 с креплением НК в опорной плите и фиксирующей АВР втулкой, на фиг.6 показана ячейка АВР.Figure 1 shows a schematic diagram of a fuel assembly, figure 2 shows a shank of a fuel assembly with anti-vibration grating (ABP), its fixing bushings, lower ends of fuel elements (fuel elements), fixed in the ABP, guide channels (NK), fixed in the base plate of the shank , figure 3 shows a cross-section aa in figure 2, figure 4 shows the remote element B in figure 2 with the mount of the fuel rods in the cell ABP, figure 5 shows the remote element In figure 2 with fastening NK in the base plate and the fixing AVR sleeve, figure 6 shows the cell ABP.
Тепловыделяющая сборка ядерного реактора (см. фиг.1) содержит пучок 1 твэл и НК, размещенных в дистанционирующих решетках 2, соединенных между собой посредством сварки угловыми элементами 3, хвостовик 4 и головку 5. Угловые элементы 3 посредством винтов 6 соединены с хвостовиком 4.The fuel assembly of the nuclear reactor (see Fig. 1) contains a bundle 1 of fuel elements and NK placed in the spacer grids 2, interconnected by welding with corner elements 3, a shank 4 and a head 5. The corner elements 3 are connected to the shank 4 by means of
Хвостовик 4 (см. фиг.2) состоит из опорного стакана 7, опорной плиты 8 и АВР 9, которые соединены между собой посредством сварки пластинами 10. В АВР 9 закреплены нижние концевики твэл 11, которые упираются в опорную плиту 8.The shank 4 (see figure 2) consists of a
Нижние концевики НК 12 проходят сквозь втулку 13, расположенную между опорной плитой 8 и АВР 9, и крепятся к опорной плите 8, например, посредством болтового соединения.The lower ends of the
Антивибрационная решетка 9 (см. фиг.2, 3) состоит из ячеек 14, расположенных по гексагональной схеме и соединенных между собой в местах контакта посредством сварки или пайки.Anti-vibration lattice 9 (see figure 2, 3) consists of
Нижние концевики твэл 11 (см. фиг.2, 3, 4) фиксируются от радиальных и осевых перемещений в упругих элементах 15 ячеек 14 АВР посредством проточки 16 с двумя наклонными буртами 17, выполненными на цилиндрической поверхности 18 нижних концевиков твэл, а конусообразный наконечник 19 упирается в опорную плиту 8.The lower ends of the fuel rods 11 (see figure 2, 3, 4) are fixed from radial and axial movements in the
Поле ячеек АВР 9 (см. фиг.2, 3) фиксируется от осевых перемещений за счет ячеек 14 АВР, сквозь которые проходят нижние концевики НК 12 и втулки 13. Втулки 13 (см. фиг.5) имеют бурт 20, в который упираются нижние торцы ячеек 14, при этом верхние торцы ячеек 14 поджимаются нижними торцевыми буртами концевиков НК 12.The field of cells ABP 9 (see Fig. 2, 3) is fixed from axial movements due to
Ячейки 14 (см. фиг.6) предпочтительно выполнять шестигранной формы с тремя упругими элементами (пуклевками) 15, расположенными на гранях ячейки через 120 градусов друг от друга, выдавленными внутрь ячейки.Cells 14 (see FIG. 6) are preferably hexagonal in shape with three elastic elements (beakles) 15 located on the cell faces 120 degrees apart, extruded into the cell.
Предлагаемая тепловыделяющая сборка работает следующим образом.The proposed fuel assembly works as follows.
После установки ТВС в реактор она поджимается верхней плитой реактора путем упора в торец обечайки головки 5. Затем усилие передается через пружинный блок головки, который поджимается на величину, рассчитанную таким образом, чтобы удержать ТВС от всплытия в потоке движущегося снизу теплоносителя, на направляющие каналы 12 и далее на опорную плиту 8 и через пластины 10 на опорный стакан 7 хвостовика 4, который входит в отверстие нижней плиты реактора.After the fuel assembly is installed in the reactor, it is pressed by the top plate of the reactor by abutting the end face of the head shell 5. Then, the force is transmitted through the spring block of the head, which is compressed by an amount calculated in such a way as to keep the fuel assembly from floating in the flow of the coolant moving from below onto the
Дистанционирующие решетки 2, соединенные между собой угловыми элементами 3, образуют каркас, который посредством винтов 6 соединен с хвостовиком 4.The spacer grids 2, interconnected by corner elements 3, form a frame, which is connected by means of
Теплоноситель, поступая в ТВС через входное отверстие опорного стакана 7 хвостовика 4, проходит через проливные отверстия опорной плиты 8 и далее омывает твэлы пучка 1, нагреваясь за счет контакта с поверхностью твэл 11. Твэлы, а с ними и каркас, нагреваясь за счет процесса ядерного деления внутри твэл, начинают удлиняться вверх за счет теплового и радиационного роста; при этом пучок 1 растет независимо от направляющих каналов 12, т.к. последние с гарантированным зазором проходят сквозь ячейки дистанционирующих решеток 2 и антивибрационной решетки 9. Таким образом пучок 1 с твэлами не оказывает воздействия на несущие силовую нагрузку направляющие каналы 12 и не деформирует их.The coolant entering the fuel assembly through the inlet of the
Нижние концевики твэл 11, проходя сквозь ячейки 14 антивибрационной решетки 9, за счет натягов, возникающих между упругими элементами (пуклевками 15) ячеек и оболочкой твэл, надежно фиксируются в антивибрационной решетке от осевых и радиальных люфтов и упираются наконечниками 19 в опорную плиту 8. В свою очередь антивибрационная решетка 9, закрепленная посредством пластин 10 и ступенчатых втулок 13, надежно фиксируется в хвостовике 4. Тем самым исключается возможность истирания и разрушения концевиков твэл в процессе эксплуатации от воздействия вибрации потока теплоносителя.The lower ends of the
Использование предлагаемой конструкции твэл 11 с наконечником 19 обтекаемой формы с креплением твэл в АВР 9 хвостовика 4 позволяет полностью автоматизировать процесс сборки пучков твэл с сохранением ресурсных характеристик ТВС.Using the proposed design of a
Изготовление настоящей конструкции может быть осуществлено на известном оборудовании с использованием стандартных технологий.The manufacture of this design can be carried out on known equipment using standard technologies.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008146475/06A RU2391724C1 (en) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | Fuel assembly of nuclear reactor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008146475/06A RU2391724C1 (en) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | Fuel assembly of nuclear reactor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2391724C1 true RU2391724C1 (en) | 2010-06-10 |
Family
ID=42681672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008146475/06A RU2391724C1 (en) | 2008-11-26 | 2008-11-26 | Fuel assembly of nuclear reactor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2391724C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2506657C1 (en) * | 2012-09-18 | 2014-02-10 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" | Nuclear reactor fuel assembly |
RU2534391C2 (en) * | 2013-02-19 | 2014-11-27 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" | Nuclear reactor fuel assembly |
WO2018124916A1 (en) * | 2016-12-29 | 2018-07-05 | Акционерное Общество "Твэл" | Nuclear reactor fuel assembly |
WO2019240610A1 (en) * | 2018-06-15 | 2019-12-19 | Акционерное Общество "Твэл" | Nuclear reactor fuel assembly |
-
2008
- 2008-11-26 RU RU2008146475/06A patent/RU2391724C1/en active IP Right Revival
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Самойлов А.Г. и др. Тепловыделяющие элементы ядерных реакторов. - М.: Энергоатомиздат, 1996, с.113-119. * |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2506657C1 (en) * | 2012-09-18 | 2014-02-10 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" | Nuclear reactor fuel assembly |
WO2014046568A1 (en) * | 2012-09-18 | 2014-03-27 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" | Nuclear reactor fuel assembly |
RU2534391C2 (en) * | 2013-02-19 | 2014-11-27 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" | Nuclear reactor fuel assembly |
WO2018124916A1 (en) * | 2016-12-29 | 2018-07-05 | Акционерное Общество "Твэл" | Nuclear reactor fuel assembly |
CN109074878A (en) * | 2016-12-29 | 2018-12-21 | Tvel股份公司 | Reactor fuel assemblies |
EA032449B1 (en) * | 2016-12-29 | 2019-05-31 | Акционерное Общество "Твэл" | Nuclear reactor fuel assembly |
RU2717353C1 (en) * | 2016-12-29 | 2020-03-23 | Акционерное Общество "Твэл" | Nuclear reactor fuel assembly |
CN109074878B (en) * | 2016-12-29 | 2023-04-14 | Tvel股份公司 | Reactor fuel assembly |
WO2019240610A1 (en) * | 2018-06-15 | 2019-12-19 | Акционерное Общество "Твэл" | Nuclear reactor fuel assembly |
RU2765655C1 (en) * | 2018-06-15 | 2022-02-01 | Акционерное Общество "Твэл" | Fuel assembly of a nuclear reactor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2391724C1 (en) | Fuel assembly of nuclear reactor | |
KR100887054B1 (en) | Reduced Pressure Drop Debris Filter Bottom Nozzle For A Fuel Assembly Of A Nuclear Reactor | |
JPH02196997A (en) | Exchange of defective fuel rod for fuel assembly of light water reactor | |
US8121243B2 (en) | In-core-monitor-guide-tube supporting apparatus | |
RU2340019C1 (en) | Nuclear reactor fuel assembly | |
RU2546648C2 (en) | Nuclear reactor fuel assembly | |
RU2010129226A (en) | METHOD FOR PRODUCING ISOTOPES (OPTIONS), SYSTEM FOR PRODUCING ISOTOPES AND NUCLEAR FUEL ASSEMBLY | |
US20090135989A1 (en) | Segmented fuel rod bundle designs using fixed spacer plates | |
RU2765655C1 (en) | Fuel assembly of a nuclear reactor | |
RU2506657C1 (en) | Nuclear reactor fuel assembly | |
WO2009131482A1 (en) | Fuel assembly for a nuclear reactor | |
KR101640942B1 (en) | Nuclear reactor fuel assembly | |
KR101778804B1 (en) | A protective grid attachment | |
US20200373026A1 (en) | Lock insert of nuclear fuel assembly top nozzle, and separating and coupling system of nuclear fuel assembly top nozzle, including same | |
RU2010115578A (en) | FUEL ASSEMBLY FOR FAST NEUTRON REACTOR | |
RU2609900C1 (en) | Nuclear reactor | |
KR101851184B1 (en) | Bottom nozzle providing improved filtering capability for nuclear fuel assembly | |
JPH0214675B2 (en) | ||
RU2298848C1 (en) | Fuel assembly | |
US20140037041A1 (en) | Spacer grid for nuclear fuel assembly for reducing high frequency vibration | |
RU2129738C1 (en) | Nuclear reactor fuel assembly | |
RU142103U1 (en) | NUCLEAR REACTOR FUEL ASSEMBLY | |
US20140013873A1 (en) | Cam-locking dissimilar material sleeve | |
KR101271203B1 (en) | Nuclear fuel assembly for improving the performance of critical heat flux and the structural integrity | |
RU2138861C1 (en) | Spacer grid of nuclear reactor fuel assembly |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101127 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20120910 |