RU2390678C1 - Gear - Google Patents

Gear Download PDF

Info

Publication number
RU2390678C1
RU2390678C1 RU2009112069/11A RU2009112069A RU2390678C1 RU 2390678 C1 RU2390678 C1 RU 2390678C1 RU 2009112069/11 A RU2009112069/11 A RU 2009112069/11A RU 2009112069 A RU2009112069 A RU 2009112069A RU 2390678 C1 RU2390678 C1 RU 2390678C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
teeth
wheel
gear
mating
wheels
Prior art date
Application number
RU2009112069/11A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Викторович Мендрух (RU)
Николай Викторович Мендрух
Елена Николаевна Мендрух (RU)
Елена Николаевна Мендрух
Original Assignee
Николай Викторович Мендрух
Елена Николаевна Мендрух
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николай Викторович Мендрух, Елена Николаевна Мендрух filed Critical Николай Викторович Мендрух
Priority to RU2009112069/11A priority Critical patent/RU2390678C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2390678C1 publication Critical patent/RU2390678C1/en

Links

Images

Landscapes

  • General Details Of Gearings (AREA)

Abstract

FIELD: machine building. ^ SUBSTANCE: gear consists of pair of conjugated tooth wheels. Volumes of recesses between teeth of each wheel of the gear, not occupied with teeth of conjugated wheel at engagement, are filled with insertions secured in recesses and made out of flexible material, for example rubber. Minimal gaps are left between the insertions and tops of teeth of the conjugated wheel. ^ EFFECT: optimisation of lubrication mode and reduced consumption of lubricant. ^ 2 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к деталям машин, и может быть использовано в открытых зубчатых передачах.The invention relates to mechanical engineering, namely to machine parts, and can be used in open gears.

Известна зубчатая передача, включающая пару сопряженных зубчатых колес (см., например, «Гузенков П.Г. Детали машин: учебник для ВУЗов, 4-е изд., испр. - М.: Высшая школа, 1986 г., 359 с., ил., стр.154).A gear is known, including a pair of mating gears (see, for example, “P. Guzenkov. Machine Details: Textbook for Universities, 4th ed., Rev. - M.: Higher School, 1986, 359 pp. , ill., p. 154).

Недостаток данной конструкции состоит в том, что консистентный смазочный материал, нанесенный на рабочие поверхности зубьев, при работе передачи вытесняется оттуда сопрягающимися зубьями колес, в частности во впадины между зубьями, и в процессе трения зубьев в дальнейшем не участвует.The disadvantage of this design is that the grease deposited on the working surfaces of the teeth, during transmission, is displaced from there by the mating teeth of the wheels, in particular into the cavities between the teeth, and is not involved in the further friction of the teeth.

В качестве прототипа взята конструкция зубчатой передачи, включающей пару сопряженных зубчатых колес - см. «Заплетохин В.А. Конструирование деталей механических устройств: справочник. - Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1990 г., 669 с., ил., с.427.As a prototype taken gear design, including a pair of mating gears - see "V. Zapletokhin The design of parts of mechanical devices: a reference. - L .: Engineering, Leningrad Branch, 1990, 669 p., Ill., P. 427.

Недостаток данной конструкции состоит в том, что при смазывании передачи консистентным смазочным материалом этот материал вытесняется сопряженными зубьями колес с рабочих поверхностей зубьев, в частности во впадины между зубьями, и в процессе трения зубьев в дальнейшем не участвует, что ухудшает процесс трения. Кроме того, по мере увеличения модуля (m) зубчатых колес, увеличиваются и размеры впадин между зубьями, что приводит к увеличению количества смазочного материала, вытесняемого в эти впадины. Так, например, при модуле m=100 радиальный зазор между сопряженными зубьями составляетThe disadvantage of this design is that when lubricating the gear with a grease, this material is displaced by the mating teeth of the wheels from the working surfaces of the teeth, in particular into the cavities between the teeth, and is not involved in the process of friction of the teeth, which worsens the friction process. In addition, as the modulus (m) of the gears increases, the size of the depressions between the teeth also increases, which leads to an increase in the amount of lubricant displaced into these depressions. So, for example, with a module m = 100, the radial clearance between the mating teeth is

c=(0,25/0,4)m,c = (0.25 / 0.4) m,

берем коэффициент 0,4:take the coefficient 0.4:

с=0,4·100=40 (мм)s = 0.4 · 100 = 40 (mm)

(см. Иванов М.Н. Детали машин: учебник для машиностроительных специальностей ВУЗов, 4-е изд., испр. - М.: Высшая школа, 1984 г., 336 с., ил., стр.99).(see Ivanov M.N. Machine details: a textbook for engineering specialties of universities, 4th ed., rev. - M.: Higher School, 1984, 336 pp., ill., p. 99).

При больших диаметрах колес и большой ширине зубчатых венцов объемы, определяемые величиной радиальных зазоров между зубьями колес и шириной их венцов, значительны. Так, например, при m=100 этот объем для одного колеса в целом составит:With large diameters of the wheels and a large width of the gear rims, the volumes determined by the magnitude of the radial clearances between the teeth of the wheels and the width of their rims are significant. So, for example, with m = 100, this volume for one wheel as a whole will be:

V=с·b·s·n (мм),V = s · b · s · n (mm),

где с - размер торцевого зазора;where c is the size of the end gap;

b - ширина венца;b is the width of the crown;

s - ширина впадины;s is the width of the depression;

n - количество впадин.n is the number of depressions.

- Количество впадин (количество зубьев z):- Number of depressions (number of teeth z):

z=D·π/t,z = D · π / t,

где D - диаметр колеса;where D is the diameter of the wheel;

t - шаг зацепления,t is the pitch of engagement,

t=π·mt = πm

- ширина впадины (ориентировочно):- cavity width (tentatively):

s=π·m/4s = πm / 4

- ширина венца- crown width

b=ψ·m,b = ψ

где ψ - коэффициент длины зуба,where ψ is the coefficient of tooth length,

(ψ=6/37, берем ψ=10)(ψ = 6/37, take ψ = 10)

При диаметре колеса 6000 мм и m=100:With a wheel diameter of 6000 mm and m = 100:

t=3,14·100=314 (мм)t = 3.14 · 100 = 314 (mm)

z=600·3,14/314=60z = 6003.14 / 314 = 60

s=3,14·100/4=78,5 (мм),s = 3.14 · 100/4 = 78.5 (mm),

b=10·100=1000 (мм),b = 10 · 100 = 1000 (mm),

тогдаthen

V=0,04·1,0·0,0785·60=0,188 (м3)V = 0.04 · 1.0 · 0.0785 · 60 = 0.188 (m 3 )

Это приводит к значительному перерасходу смазочного материала, уходящего на заполнение впадин между зубьями колес.This leads to a significant overspending of the lubricant, which is spent on filling the cavities between the teeth of the wheels.

Изобретением решается задача оптимизации режима смазывания и снижения расхода смазочного материала.The invention solves the problem of optimizing the lubrication mode and reducing the consumption of lubricant.

Для этой цели зубчатая передача включает пару сопряженных зубчатых колес, причем объемы впадин между зубьями каждого колеса, не занимаемые при зацеплении зубьями сопряженного колеса, заполнены укрепленными в них вставками, выполненными из упругого материала, например резины.For this purpose, the gear includes a pair of mating gears, and the volume of the depressions between the teeth of each wheel, not occupied by the gear teeth of the mating wheel, is filled with reinforced inserts made of an elastic material, such as rubber.

Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображены пара сопряженных зубчатых колес (фиг.1) и фрагмент зацепления (фиг.2).The invention is illustrated by drawings, which depict a pair of mating gears (figure 1) and a fragment of gearing (figure 2).

Зубчатая передача состоит из пары сопряженных зубчатых колес 1 и 2 с зубчатыми венцами с зубьями 3 и 4. Между диаметром вершин зубьев одного колеса (Двер) и диаметром впадин другого колеса (Двп) имеется радиальный зазор (С). Объемы впадин каждого колеса на всю ширину венцов колес, не занимаемые сопряженными зубьями другого колеса, заполнены укрепленными в них вставками 5, причем вставки выполнены из упругого материала, например резины, а между вставками и вершинами зубьев сопряженного колеса выполнены минимальные зазоры (Δ) для предотвращения их контакта в процессе зацепления зубьев обоих колес.A gear transmission consists of a pair of mating gears 1 and 2 with gears with teeth 3 and 4. Between the diameter of the tops of the teeth of one wheel (D ver ) and the diameter of the depressions of the other wheel (D VP ) there is a radial clearance (C). The volumes of the hollows of each wheel over the entire width of the rims of the wheels, not occupied by the mating teeth of the other wheel, are filled with inserts 5 reinforced in them, the inserts are made of elastic material, for example rubber, and minimal gaps (Δ) are made between the inserts and the tops of the teeth of the mating wheel to prevent their contact in the process of engagement of the teeth of both wheels.

Работает данная зубчатая передача следующим образом.This gear works as follows.

При зацеплении сопряженных колес зубья (3) одного колеса (1) входят во впадины между зубьями (2) другого колеса (4), вытесняя при этом ранее нанесенный смазочный материал из зоны зацепления, в том числе и в зоны впадин, примыкающие к телам колес 1 и 2. Наличие вставок 5 не позволяет смазочному материалу накапливаться во впадинах между зубьями и исключаться из процесса трения между зубьями. Наличие минимального зазора (Δ) между вершинами зубьев одного колеса и вставками другого колеса не позволяет им зацепляться при работе передачи, а выполнение вставок из упругого материала позволяет колесам 1 и 2 изменять межосевое расстояние между ними, например, при дефектах монтажа колес на валах или при изменениях зазоров при эксплуатации передачи.When the mating wheels are engaged, the teeth (3) of one wheel (1) enter the depressions between the teeth (2) of the other wheel (4), displacing the previously applied lubricant from the engagement zone, including the zones of depressions adjacent to the bodies of the wheels 1 and 2. The presence of inserts 5 does not allow the lubricant to accumulate in the cavities between the teeth and to be excluded from the process of friction between the teeth. The presence of a minimum clearance (Δ) between the tops of the teeth of one wheel and the inserts of the other wheel does not allow them to engage during gear operation, and the implementation of inserts made of elastic material allows wheels 1 and 2 to change the center distance between them, for example, with defects in wheel mounting on shafts or with changes in clearances during transmission operation.

Claims (1)

Зубчатая передача, преимущественно крупномодульная, смазываемая консистентным смазочным материалом, включающая пару сопряженных зубчатых колес, отличающаяся тем, что объемы впадин между зубьями каждого колеса, не занимаемые при зацеплении зубьями сопряженного колеса, заполнены укрепленными в них вставками, выполненными из упругого материала, например резины, а между вставками и вершинами зубьев сопряженного колеса выполнены минимальные зазоры. A gear transmission, mainly coarse-grained, lubricated with a grease, including a pair of mating gears, characterized in that the volumes of the depressions between the teeth of each wheel, which are not occupied by the teeth of the mating gear, are filled with inserts made of elastic material, such as rubber, reinforced in them and between the inserts and the tops of the teeth of the mating wheel made the minimum gaps.
RU2009112069/11A 2009-04-01 2009-04-01 Gear RU2390678C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009112069/11A RU2390678C1 (en) 2009-04-01 2009-04-01 Gear

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009112069/11A RU2390678C1 (en) 2009-04-01 2009-04-01 Gear

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2390678C1 true RU2390678C1 (en) 2010-05-27

Family

ID=42680500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009112069/11A RU2390678C1 (en) 2009-04-01 2009-04-01 Gear

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2390678C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2535832C1 (en) * 2013-07-02 2014-12-20 Елена Николаевна Мендрух Gear wheel
RU2537028C1 (en) * 2013-07-04 2014-12-27 Елена Николаевна Мендрух Gear wheel

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2535832C1 (en) * 2013-07-02 2014-12-20 Елена Николаевна Мендрух Gear wheel
RU2537028C1 (en) * 2013-07-04 2014-12-27 Елена Николаевна Мендрух Gear wheel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100945192B1 (en) A transmission device for converting a torque
Ristivojević et al. Studying the load carrying capacity of spur gear tooth flanks
JP2012529605A5 (en)
JP2012529606A5 (en)
CN100434753C (en) Pure rolling speed reducer
CN101109436A (en) Speed increasing or speed reducing gear pair adapted for power transmission
CN101074718A (en) Transfer gear transmission device
CN102996780A (en) Grease lubricated star wheel speed reducer for bearing
RU2390678C1 (en) Gear
Salawu et al. Analytical technique for the determination of hoop stress and radial stress on the tooth spur gear under vertical loading in a food packaging machine
KR101715978B1 (en) Gear transmission
CN204942473U (en) A kind of sprocket teeth for double roller chain coupling
CN107061637B (en) Planet transmission system with planet wheel double-row parallel uniform distribution shunting structure
Huang et al. Mesh stiffness analysis of beveloid gears for the rotating vector transmission
RU2484338C1 (en) Gear wheel
CN101101044A (en) Monotype cycloid reducer with retainer
CN102817968A (en) Inner meshed double circular arc structure
CN1060556C (en) Cycloidal ball planet speed reducer
CN203892494U (en) Screw drive planet reducer
Boantă et al. The comparative study on the behavior of the speed reducer with worm face gear with modified geometry
CN102645272A (en) Gear noise testing platform
RU2556047C1 (en) Tooth-wheel
KR102699531B1 (en) Compound roller reducer using friction driving
CN202597636U (en) A gear engagement assembly based on transmission of straight spur gears
CN203009754U (en) Double-mesh pin teeth cam dividing mechanism