RU2390678C1 - Gear - Google Patents
Gear Download PDFInfo
- Publication number
- RU2390678C1 RU2390678C1 RU2009112069/11A RU2009112069A RU2390678C1 RU 2390678 C1 RU2390678 C1 RU 2390678C1 RU 2009112069/11 A RU2009112069/11 A RU 2009112069/11A RU 2009112069 A RU2009112069 A RU 2009112069A RU 2390678 C1 RU2390678 C1 RU 2390678C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- teeth
- wheel
- gear
- mating
- wheels
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- General Details Of Gearings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, а именно к деталям машин, и может быть использовано в открытых зубчатых передачах.The invention relates to mechanical engineering, namely to machine parts, and can be used in open gears.
Известна зубчатая передача, включающая пару сопряженных зубчатых колес (см., например, «Гузенков П.Г. Детали машин: учебник для ВУЗов, 4-е изд., испр. - М.: Высшая школа, 1986 г., 359 с., ил., стр.154).A gear is known, including a pair of mating gears (see, for example, “P. Guzenkov. Machine Details: Textbook for Universities, 4th ed., Rev. - M.: Higher School, 1986, 359 pp. , ill., p. 154).
Недостаток данной конструкции состоит в том, что консистентный смазочный материал, нанесенный на рабочие поверхности зубьев, при работе передачи вытесняется оттуда сопрягающимися зубьями колес, в частности во впадины между зубьями, и в процессе трения зубьев в дальнейшем не участвует.The disadvantage of this design is that the grease deposited on the working surfaces of the teeth, during transmission, is displaced from there by the mating teeth of the wheels, in particular into the cavities between the teeth, and is not involved in the further friction of the teeth.
В качестве прототипа взята конструкция зубчатой передачи, включающей пару сопряженных зубчатых колес - см. «Заплетохин В.А. Конструирование деталей механических устройств: справочник. - Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1990 г., 669 с., ил., с.427.As a prototype taken gear design, including a pair of mating gears - see "V. Zapletokhin The design of parts of mechanical devices: a reference. - L .: Engineering, Leningrad Branch, 1990, 669 p., Ill., P. 427.
Недостаток данной конструкции состоит в том, что при смазывании передачи консистентным смазочным материалом этот материал вытесняется сопряженными зубьями колес с рабочих поверхностей зубьев, в частности во впадины между зубьями, и в процессе трения зубьев в дальнейшем не участвует, что ухудшает процесс трения. Кроме того, по мере увеличения модуля (m) зубчатых колес, увеличиваются и размеры впадин между зубьями, что приводит к увеличению количества смазочного материала, вытесняемого в эти впадины. Так, например, при модуле m=100 радиальный зазор между сопряженными зубьями составляетThe disadvantage of this design is that when lubricating the gear with a grease, this material is displaced by the mating teeth of the wheels from the working surfaces of the teeth, in particular into the cavities between the teeth, and is not involved in the process of friction of the teeth, which worsens the friction process. In addition, as the modulus (m) of the gears increases, the size of the depressions between the teeth also increases, which leads to an increase in the amount of lubricant displaced into these depressions. So, for example, with a module m = 100, the radial clearance between the mating teeth is
c=(0,25/0,4)m,c = (0.25 / 0.4) m,
берем коэффициент 0,4:take the coefficient 0.4:
с=0,4·100=40 (мм)s = 0.4 · 100 = 40 (mm)
(см. Иванов М.Н. Детали машин: учебник для машиностроительных специальностей ВУЗов, 4-е изд., испр. - М.: Высшая школа, 1984 г., 336 с., ил., стр.99).(see Ivanov M.N. Machine details: a textbook for engineering specialties of universities, 4th ed., rev. - M.: Higher School, 1984, 336 pp., ill., p. 99).
При больших диаметрах колес и большой ширине зубчатых венцов объемы, определяемые величиной радиальных зазоров между зубьями колес и шириной их венцов, значительны. Так, например, при m=100 этот объем для одного колеса в целом составит:With large diameters of the wheels and a large width of the gear rims, the volumes determined by the magnitude of the radial clearances between the teeth of the wheels and the width of their rims are significant. So, for example, with m = 100, this volume for one wheel as a whole will be:
V=с·b·s·n (мм),V = s · b · s · n (mm),
где с - размер торцевого зазора;where c is the size of the end gap;
b - ширина венца;b is the width of the crown;
s - ширина впадины;s is the width of the depression;
n - количество впадин.n is the number of depressions.
- Количество впадин (количество зубьев z):- Number of depressions (number of teeth z):
z=D·π/t,z = D · π / t,
где D - диаметр колеса;where D is the diameter of the wheel;
t - шаг зацепления,t is the pitch of engagement,
t=π·mt = πm
- ширина впадины (ориентировочно):- cavity width (tentatively):
s=π·m/4s = πm / 4
- ширина венца- crown width
b=ψ·m,b = ψ
где ψ - коэффициент длины зуба,where ψ is the coefficient of tooth length,
(ψ=6/37, берем ψ=10)(ψ = 6/37, take ψ = 10)
При диаметре колеса 6000 мм и m=100:With a wheel diameter of 6000 mm and m = 100:
t=3,14·100=314 (мм)t = 3.14 · 100 = 314 (mm)
z=600·3,14/314=60z = 6003.14 / 314 = 60
s=3,14·100/4=78,5 (мм),s = 3.14 · 100/4 = 78.5 (mm),
b=10·100=1000 (мм),b = 10 · 100 = 1000 (mm),
тогдаthen
V=0,04·1,0·0,0785·60=0,188 (м3)V = 0.04 · 1.0 · 0.0785 · 60 = 0.188 (m 3 )
Это приводит к значительному перерасходу смазочного материала, уходящего на заполнение впадин между зубьями колес.This leads to a significant overspending of the lubricant, which is spent on filling the cavities between the teeth of the wheels.
Изобретением решается задача оптимизации режима смазывания и снижения расхода смазочного материала.The invention solves the problem of optimizing the lubrication mode and reducing the consumption of lubricant.
Для этой цели зубчатая передача включает пару сопряженных зубчатых колес, причем объемы впадин между зубьями каждого колеса, не занимаемые при зацеплении зубьями сопряженного колеса, заполнены укрепленными в них вставками, выполненными из упругого материала, например резины.For this purpose, the gear includes a pair of mating gears, and the volume of the depressions between the teeth of each wheel, not occupied by the gear teeth of the mating wheel, is filled with reinforced inserts made of an elastic material, such as rubber.
Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображены пара сопряженных зубчатых колес (фиг.1) и фрагмент зацепления (фиг.2).The invention is illustrated by drawings, which depict a pair of mating gears (figure 1) and a fragment of gearing (figure 2).
Зубчатая передача состоит из пары сопряженных зубчатых колес 1 и 2 с зубчатыми венцами с зубьями 3 и 4. Между диаметром вершин зубьев одного колеса (Двер) и диаметром впадин другого колеса (Двп) имеется радиальный зазор (С). Объемы впадин каждого колеса на всю ширину венцов колес, не занимаемые сопряженными зубьями другого колеса, заполнены укрепленными в них вставками 5, причем вставки выполнены из упругого материала, например резины, а между вставками и вершинами зубьев сопряженного колеса выполнены минимальные зазоры (Δ) для предотвращения их контакта в процессе зацепления зубьев обоих колес.A gear transmission consists of a pair of
Работает данная зубчатая передача следующим образом.This gear works as follows.
При зацеплении сопряженных колес зубья (3) одного колеса (1) входят во впадины между зубьями (2) другого колеса (4), вытесняя при этом ранее нанесенный смазочный материал из зоны зацепления, в том числе и в зоны впадин, примыкающие к телам колес 1 и 2. Наличие вставок 5 не позволяет смазочному материалу накапливаться во впадинах между зубьями и исключаться из процесса трения между зубьями. Наличие минимального зазора (Δ) между вершинами зубьев одного колеса и вставками другого колеса не позволяет им зацепляться при работе передачи, а выполнение вставок из упругого материала позволяет колесам 1 и 2 изменять межосевое расстояние между ними, например, при дефектах монтажа колес на валах или при изменениях зазоров при эксплуатации передачи.When the mating wheels are engaged, the teeth (3) of one wheel (1) enter the depressions between the teeth (2) of the other wheel (4), displacing the previously applied lubricant from the engagement zone, including the zones of depressions adjacent to the bodies of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009112069/11A RU2390678C1 (en) | 2009-04-01 | 2009-04-01 | Gear |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009112069/11A RU2390678C1 (en) | 2009-04-01 | 2009-04-01 | Gear |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2390678C1 true RU2390678C1 (en) | 2010-05-27 |
Family
ID=42680500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009112069/11A RU2390678C1 (en) | 2009-04-01 | 2009-04-01 | Gear |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2390678C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2535832C1 (en) * | 2013-07-02 | 2014-12-20 | Елена Николаевна Мендрух | Gear wheel |
RU2537028C1 (en) * | 2013-07-04 | 2014-12-27 | Елена Николаевна Мендрух | Gear wheel |
-
2009
- 2009-04-01 RU RU2009112069/11A patent/RU2390678C1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2535832C1 (en) * | 2013-07-02 | 2014-12-20 | Елена Николаевна Мендрух | Gear wheel |
RU2537028C1 (en) * | 2013-07-04 | 2014-12-27 | Елена Николаевна Мендрух | Gear wheel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100945192B1 (en) | A transmission device for converting a torque | |
Ristivojević et al. | Studying the load carrying capacity of spur gear tooth flanks | |
JP2012529605A5 (en) | ||
JP2012529606A5 (en) | ||
CN100434753C (en) | Pure rolling speed reducer | |
CN101109436A (en) | Speed increasing or speed reducing gear pair adapted for power transmission | |
CN101074718A (en) | Transfer gear transmission device | |
CN102996780A (en) | Grease lubricated star wheel speed reducer for bearing | |
RU2390678C1 (en) | Gear | |
Salawu et al. | Analytical technique for the determination of hoop stress and radial stress on the tooth spur gear under vertical loading in a food packaging machine | |
KR101715978B1 (en) | Gear transmission | |
CN204942473U (en) | A kind of sprocket teeth for double roller chain coupling | |
CN107061637B (en) | Planet transmission system with planet wheel double-row parallel uniform distribution shunting structure | |
Huang et al. | Mesh stiffness analysis of beveloid gears for the rotating vector transmission | |
RU2484338C1 (en) | Gear wheel | |
CN101101044A (en) | Monotype cycloid reducer with retainer | |
CN102817968A (en) | Inner meshed double circular arc structure | |
CN1060556C (en) | Cycloidal ball planet speed reducer | |
CN203892494U (en) | Screw drive planet reducer | |
Boantă et al. | The comparative study on the behavior of the speed reducer with worm face gear with modified geometry | |
CN102645272A (en) | Gear noise testing platform | |
RU2556047C1 (en) | Tooth-wheel | |
KR102699531B1 (en) | Compound roller reducer using friction driving | |
CN202597636U (en) | A gear engagement assembly based on transmission of straight spur gears | |
CN203009754U (en) | Double-mesh pin teeth cam dividing mechanism |