RU2390381C1 - Способ магнитной сепарации материалов и магнитный сепаратор - Google Patents

Способ магнитной сепарации материалов и магнитный сепаратор Download PDF

Info

Publication number
RU2390381C1
RU2390381C1 RU2009122110/03A RU2009122110A RU2390381C1 RU 2390381 C1 RU2390381 C1 RU 2390381C1 RU 2009122110/03 A RU2009122110/03 A RU 2009122110/03A RU 2009122110 A RU2009122110 A RU 2009122110A RU 2390381 C1 RU2390381 C1 RU 2390381C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnetic
separation
magnetic field
wire
separator
Prior art date
Application number
RU2009122110/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Леонидович Федоров (RU)
Олег Леонидович Федоров
Татьяна Владимировна Скроботова (RU)
Татьяна Владимировна Скроботова
Original Assignee
Олег Леонидович Федоров
Татьяна Владимировна Скроботова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Леонидович Федоров, Татьяна Владимировна Скроботова filed Critical Олег Леонидович Федоров
Priority to RU2009122110/03A priority Critical patent/RU2390381C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2390381C1 publication Critical patent/RU2390381C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относится к магнитному разделению материалов. Способ магнитной сепарации материалов включает подачу сепарируемого материала к ферромагнитным телам и дальнейшее перемещение материала вдоль них в магнитном поле, градиент которого перпендикулярен вектору скорости потока материала, разделение материала на магнитную и немагнитную фракции, отделение немагнитной фракции материала. Создают высокоградиентное поперечное магнитное поле в кольцевом канале, по которому перемещается материал. За счет возмущения магнитного поля вблизи фильтрующих элементов обеспечивают процесс магнитного фореза слабомагнитных частиц размерами менее 100 мкм. Все дисперсные частицы, находящиеся на одинаковом расстоянии от фильтрующих элементов относительно оси движения сепарируемого потока материала, попадают в квазиоднородное возмущенное магнитное поле одинаковой напряженности Н. Фильтрующие элементы представляют собой спираль из тонкого круглого прутка, например проволоки из магнитомягкого ферромагнитного материала, намотанной спирально на внешнюю поверхность внутреннего корпуса магнитного сепаратора с заглублением в поверхность заподлицо, при их намагничивании внешним магнитным полем напряженностью Н0. Расстояние между витками проволоки равно 3-5 ее диаметрам, что обеспечивает незначительное влияние на возмущенные поля друг друга. Магнитный сепаратор включает загрузочный канал и разгрузочный канал для магнитной и немагнитной фракций, рабочий орган, внутри которого расположена магнитная система из постоянных магнитов с чередующейся полярностью. Рабочий орган представляет собой внутренний и внешний корпусы, выполненные из немагнитного материала, с двумя магнитными системами из постоянных магнитов, разделитель для разделения потоков материала на магнитную и немагнитную фракции. Фильтрующий элемент спиральной формы представляет собой намотанную на внешнюю поверхность внутреннего корпуса тонкую проволоку из магнитомягкого ферромагнитного материала с шагом 3-5 диаметров проволоки с заглублением заподлицо с поверхностью фильтрующего элемента. Магнитная система в кольцевом зазоре между корпусами создает вдоль оси потока радиальное внешнее псевдооднородное магнитное поле напряженностью Н0. Технический результат заключается в повышении эффективности сепарации. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к области магнитного отделения твердых материалов от текучей среды, а именно к магнитным сепараторам с цилиндрическим устройством перемещения материала и неподвижными магнитами, и может быть применено при тонком разделении суспензий и взвесей.
Из уровня техники известен магнитный сепаратор, патент RU на изобретение №2263547, включающий не менее двух удлиненных ферромагнитных тела, установленных с зазором, в котором установлена продольная тонкостенная магнитная оболочка, которая формирует поперечный профиль потока материала, и источник магнитного поля.
Известен универсальный магнитный сепаратор, патент RU 2255812, в котором магнитная система выполнена из трех слоев вращающихся постоянных магнитов различной геометрической формы.
Недостатком описанных способа и устройств является низкая эффективность при тонком разделении суспензий и взвесей на основе мелкодисперсных частиц.
Из патента RU 2263547, кл. B03C 1/00, опубл. 10.11.2005, бюл.31, известен способ магнитной сепарации материалов, включающий подачу сепарируемого материала к ферромагнитным телам и дальнейшее перемещение материала вдоль них в магнитном поле, градиент которого действует против силы тяжести, разделение материала на магнитную и немагнитную фракции, выпадение немагнитной фракции материала вниз под силой тяжести.
Известен магнитный сепаратор из описания изобретения к патенту РФ №2245194 С2, кл. В03С 1/14, опубл. 27.01.2005, бюл.№3, включающий питатель, загрузочный и разгрузочный каналы под магнитный и немагнитный продукты, рабочий орган в виде немагнитного барабана, внутри которого расположена магнитная система из основных и дополнительных постоянных магнитов с чередующейся полярностью, при этом дополнительные магниты размещены между основными постоянными магнитами, установленными над разгрузочными каналами под немагнитный продукт, а основные постоянные магниты над загрузочным каналом имеют интегрально цельную монополярную поверхность, выполненную с перекрытием загрузочного канала.
В результате анализа известных магнитных сепараторов и способа магнитного сепарирования установлено, что улучшение основных показателей сепараторов в части повышения степени разделения дисперсных частиц достигается в них путем изменения величины напряженности и увеличения глубины проникновения магнитного поля в рабочей зоне сепаратора, однако такое распределение параметров магнитного поля не обеспечивает оптимального режима и требуемой эффективности разделения магнитных и особенно слабомагнитных продуктов.
Технической задачей изобретения является повышение эффективности сепарации мелкодисперсных слабомагнитных частиц, в том числе парамагнитных и диамагнитных, за счет усовершенствования процесса магнитного сепарирования и устройства магнитного сепаратора за счет увеличения градиента магнитного поля, поперечного движению сепарируемой среды.
Технический результат изобретения достигается тем, что в способе магнитной сепарации материалов, включающем подачу сепарируемого материала к ферромагнитным телам и дальнейшее перемещение материала вдоль них в магнитном поле, градиент которого перпендикулярен вектору скорости потока материала, разделение материала на магнитную и немагнитную фракции, отделение немагнитной фракции материала, в отличие от прототипа создают высокоградиентное поперечное магнитное поле в кольцевом канале, по которому перемещается материал, за счет возмущения магнитного поля вблизи фильтрующих элементов обеспечивают процесс магнитного фореза слабомагнитных частиц размерами менее 100 мкм, при этом все дисперсные частицы, находящиеся на одинаковом расстоянии от фильтрующих элементов относительно оси движения сепарируемого потока материала, попадают в квазиоднородное возмущенное магнитное поле одинаковой напряженности Н, где фильтрующие элементы представляют собой спираль из тонкого круглого прутка, например проволоки из магнитомягкого ферромагнитного материала, намотанной спирально на внешнюю поверхность внутреннего корпуса магнитного сепаратора с заглублением заподлицо с поверхностью, при их намагничивании внешним магнитным полем напряженностью Н0, при этом расстояние между витками проволоки равно 3-5 ее диаметрам, что обеспечивает незначительное влияние на возмущенные поля друг друга.
Заявляемый способ реализуется в магнитном сепараторе, включающем загрузочный и разгрузочный каналы под магнитный и немагнитный продукты, рабочий орган, внутри которого расположена магнитная система из постоянных магнитов, рабочий орган представляет собой внутренний и внешний корпусы, выполненные из немагнитного материала, с двумя магнитными системами из постоянных магнитов, представляющие собой интегрально цельные монополярные поверхности, разделитель для разделения потоков материала на магнитную и немагнитную фракции, фильтрующий элемент спиральной формы, представляющий собой намотанную на внешнюю поверхность внутреннего корпуса тонкую проволоку из магнитомягкого ферромагнитного материала с шагом 3-5 диаметров проволоки с заглублением заподлицо с внешней поверхностью внутреннего корпуса, при этом магнитные системы создают в кольцевом зазоре между корпусами вдоль оси потока радиальное внешнее псевдооднородное магнитное поле напряженностью Н0.
На фиг.1 представлена схема магнитного сепаратора, на фиг.2 - то же, продольное сечение кольцевого канала сепарирования частиц суспензий и взвесей материала.
Сепаратор (фиг.1, 2) состоит из внутреннего 1 и внешнего корпусов 2, выполненных из немагнитного материала, магнитных систем 3 и разделителя 4, загрузочного канала 5 и разгрузочных каналов I, II. На внешней поверхности корпуса 1 намотана тонкая проволока с шагом, равным 3-5 ее диаметрам. Проволока из магнитомягкого ферромагнитного материала со спиральной намоткой и заглублением заподлицо с внешней поверхностью корпуса 1 является фильтрующим элементом (ФЭ) 6, фиг.2. В кольцевом зазоре между корпусами 1,2 магнитные системы создают вдоль оси потока радиальное внешнее псевдооднородное магнитное поле напряженностью Н0.
Магнитный сепаратор работает следующим образом.
Сепарируемый материал через загрузочный канал 5 поступает в кольцевой канал между корпусами 1 и 2, в котором происходит проточное сепарирование с отделением слабомагнитных и магнитных частиц от дисперсионной жидкой или газообразной сред, а также разделение слабомагнитных частиц на парамагнитные и диамагнитные за счет магнитного фореза в поперечном возмущенном неоднородном магнитном поле. Схема процесса показана на фиг.2.
Материал, содержащий однородную магнитную дисперсную фракцию, выходит по разгрузочному каналу I, а очищенная немагнитная дисперсионная фракция - по разгрузочному каналу II. Разделение на указанные фракции происходит с помощью разделителя 4.
Схема проточного сепарирования (фиг.2) частиц суспензий и взвесей в продольном сечении кольцевого канала между корпусами 1 и 2 магнитного сепаратора:
νmax - максимальная скорость потока материала; ν1 - осевая скорость дисперсной частицы в потоке; νМ - форетическая скорость дисперсной частицы, т.е. скорость седиментации частицы, приобретаемая под действием градиента возмущенного магнитного поля; r - расстояние произвольной частицы от ФЭ (6); r0 - радиус проволоки ФЭ (6); H0- напряженность внешнего магнитного поля в кольцевом зазоре канала, создаваемая постоянными магнитами; Δx - расстояние между соседними ФЭ (6); Δy - расстояние от оси ФЭ (6) до наружной поверхности корпуса 1; L - длина кольцевого канала; Lпр - общая (приведенная) длина сепаратора, равная
Figure 00000001
a - ширина зазора кольцевого канала; в, в1 - ширина зазоров разгрузочных каналов разделителя (b1 может отсутствовать); hср - средняя толщина слоя ферромагнитного осадка дисперсных частиц (слабомагнитные частицы уносятся потоком).

Claims (2)

1. Способ магнитной сепарации материалов, включающий подачу сепарируемого материала к ферромагнитным телам и дальнейшее перемещение материала вдоль них в магнитном поле, градиент которого перпендикулярен вектору скорости потока материала, разделение материала на магнитную и немагнитную фракции, отделение немагнитной фракции материала, отличающийся тем, что создают высокоградиентное поперечное магнитное поле в кольцевом канале, по которому перемещается материал, за счет возмущения магнитного поля вблизи фильтрующих элементов обеспечивают процесс магнитного фореза слабомагнитных частиц размерами менее 100 мкм, при этом все дисперсные частицы, находящиеся на одинаковом расстоянии от фильтрующих элементов относительно оси движения сепарируемого потока материала, попадают в квазиоднородное возмущенное магнитное поле одинаковой напряженности Н, где фильтрующие элементы представляют собой спираль из тонкого круглого прутка, например проволоки из магнитомягкого ферромагнитного материала, намотанной спирально на внешнюю поверхность внутреннего корпуса магнитного сепаратора с заглублением в поверхность заподлицо, при их намагничивании внешним магнитным полем напряженностью Но, при этом расстояние между витками проволоки равно 3-5 ее диаметрам, что обеспечивает незначительное влияние на возмущенные поля друг друга.
2. Магнитный сепаратор, включающий загрузочный канал и разгрузочный канал для магнитной и немагнитной фракций, рабочий орган, внутри которого расположена магнитная система из постоянных магнитов с чередующейся полярностью, отличающийся тем, что рабочий орган представляет собой внутренний и внешний корпусы, выполненные из немагнитного материала, с двумя магнитными системами из постоянных магнитов, разделитель для разделения потоков материала на магнитную и немагнитную фракции, фильтрующий элемент спиральной формы, представляющий собой намотанную на внешнюю поверхность внутреннего корпуса тонкую проволоку из магнитомягкого ферромагнитного материала с шагом 3-5 диаметров проволоки с заглублением заподлицо с поверхностью фильтрующего элемента, при этом магнитная система в кольцевом зазоре между корпусами создает вдоль оси потока радиальное внешнее псевдооднородное магнитное поле напряженностью Но.
RU2009122110/03A 2009-06-09 2009-06-09 Способ магнитной сепарации материалов и магнитный сепаратор RU2390381C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009122110/03A RU2390381C1 (ru) 2009-06-09 2009-06-09 Способ магнитной сепарации материалов и магнитный сепаратор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009122110/03A RU2390381C1 (ru) 2009-06-09 2009-06-09 Способ магнитной сепарации материалов и магнитный сепаратор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2390381C1 true RU2390381C1 (ru) 2010-05-27

Family

ID=42680349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009122110/03A RU2390381C1 (ru) 2009-06-09 2009-06-09 Способ магнитной сепарации материалов и магнитный сепаратор

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2390381C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102205219A (zh) * 2011-04-26 2011-10-05 岳阳鸿升电磁科技有限公司 化工电磁感应设备
RU2552557C2 (ru) * 2010-11-25 2015-06-10 Сименс Акциенгезелльшафт Устройство для выделения ферромагнитных частиц из суспензии
CN104785366A (zh) * 2015-04-10 2015-07-22 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所 强化细粒级铁矿物分选的磁系设计方法及其磁选设备
CN110487998A (zh) * 2019-08-13 2019-11-22 迈克医疗电子有限公司 磁分离系统的参数优化方法和装置、分析仪器、存储介质

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2552557C2 (ru) * 2010-11-25 2015-06-10 Сименс Акциенгезелльшафт Устройство для выделения ферромагнитных частиц из суспензии
CN102205219A (zh) * 2011-04-26 2011-10-05 岳阳鸿升电磁科技有限公司 化工电磁感应设备
CN104785366A (zh) * 2015-04-10 2015-07-22 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所 强化细粒级铁矿物分选的磁系设计方法及其磁选设备
CN110487998A (zh) * 2019-08-13 2019-11-22 迈克医疗电子有限公司 磁分离系统的参数优化方法和装置、分析仪器、存储介质

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9101940B2 (en) Method for separating magnetisable particles from a suspension and associated device
RU2390381C1 (ru) Способ магнитной сепарации материалов и магнитный сепаратор
US4144163A (en) Magnetodensity separation method and apparatus
AU2011224015A1 (en) Separator for the separation of magnetizable secondary resource particles from a suspension, its use and method
RU2552557C2 (ru) Устройство для выделения ферромагнитных частиц из суспензии
EP0108808B1 (en) Apparatus and method employing magnetic fluid for separating particles
US4116829A (en) Magnetic separation, method and apparatus
WO2008133726A2 (en) Magnetic cell separation
US4961841A (en) Apparatus and method employing magnetic fluids for separating particles
WO2003097202B1 (en) Particle separation
CN103736587B (zh) 非均匀强磁介质、磁选设备及磁选方法
AU2011231885B2 (en) Device and method for the magnetic separation of a fluid
JPS6123005B2 (ru)
CN103056049B (zh) 一种溢流排出型磁力水力旋流器
RU2440852C1 (ru) Магнитный сепаратор
DE102017008035A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Separation von magnetisch anziehbaren Teilchen aus Fluiden
RU187327U1 (ru) Магнитный сепаратор
WO2020188459A1 (en) Material feed process and assembly for a rotary magnetic separator
RU2440851C1 (ru) Магнитный сепаратор
RU2440195C1 (ru) Магнитный сепаратор
CN203663999U (zh) 非均匀强磁介质及磁选设备
RU2263548C1 (ru) Способ извлечения магнитных частиц и магнитный сепаратор для его осуществления
JP2018083144A (ja) マグネタイト強磁性物質懸濁微粒子の除去設備
RU2133155C1 (ru) Магнитно-гравитационный сепаратор
RU197899U1 (ru) Матрица высокоградиентного магнитного сепаратора