RU2389249C1 - Способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе якона - Google Patents
Способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе якона Download PDFInfo
- Publication number
- RU2389249C1 RU2389249C1 RU2008151066/13A RU2008151066A RU2389249C1 RU 2389249 C1 RU2389249 C1 RU 2389249C1 RU 2008151066/13 A RU2008151066/13 A RU 2008151066/13A RU 2008151066 A RU2008151066 A RU 2008151066A RU 2389249 C1 RU2389249 C1 RU 2389249C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- yacon
- frying
- grape seeds
- microwave field
- coffee drink
- Prior art date
Links
Landscapes
- Seasonings (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к технологии производства заменителей кофе. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование зиры жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку якона, обжарку семян винограда, смешивание якона и семян винограда, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. Способ позволяет получить ароматизированный кофейный напиток из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.
Description
Известен способ производства кофейного напитка, предусматривающий приемку и сепарацию инулинсодержащего сырья, его обжарку, дробление, размалывание, просеивание и смешивание с другими размолотыми компонентами (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.107-110).
Недостатком этого способа является получение нерастворимого напитка с низкими органолептическими показателями, приготовление которого сопровождается образованием большого количества отходов.
Техническим результатом изобретения является получение нового ароматизированного кофейного напитка из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.
Этот результат достигается тем, что способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе якона предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование зиры жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку якона, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку семян винограда, смешивание якона и семян винограда в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Способ реализуется следующим образом.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.
Зиру экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по традиционной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И, Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, - 40 с.).
Подготовленный якон нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дне. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки якона 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре сырья ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению восстанавливаемости целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки каждого вида сырья определяют по функции желательности Харрингтона для максимальной диспергирующей способности целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.
Затем якон и семена винограда обжаривают по традиционной технологии, совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 7:3 и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.
После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота с получением целевого продукта.
Продукт, полученный по описанной технологии, представляет собой инстант-порошок с диспергирующей способностью, определенной по модифицированной методике ВНИМИ (Дерней Й. Производство быстрорастворимых продуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.11-12), около 85%. При его заваривании образуется мутный напиток коричневого цвета со вкусом и ароматом, сходными с ароматизированным кофе.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новый ароматизированный кофейный напиток из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.
Claims (1)
- Способ производства инстант-порошка для ароматизированного кофейного напитка на основе якона, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование зиры жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку якона, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку семян винограда, смешивание якона и семян винограда в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008151066/13A RU2389249C1 (ru) | 2008-12-24 | 2008-12-24 | Способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе якона |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008151066/13A RU2389249C1 (ru) | 2008-12-24 | 2008-12-24 | Способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе якона |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2389249C1 true RU2389249C1 (ru) | 2010-05-20 |
Family
ID=42675837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008151066/13A RU2389249C1 (ru) | 2008-12-24 | 2008-12-24 | Способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе якона |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2389249C1 (ru) |
-
2008
- 2008-12-24 RU RU2008151066/13A patent/RU2389249C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
НАХМЕДОВ Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, стр.107-118. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2388277C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе тописолнечника | |
RU2389249C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе якона | |
RU2389248C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе якона | |
RU2389247C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе якона | |
RU2389197C1 (ru) | Способ производства инстант-порошка для ароматизированного кофейного напитка на основе якона | |
RU2389260C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе тописолнечника | |
RU2388278C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе тописолнечника | |
RU2389246C1 (ru) | Способ производства инстант-порошка для получения ароматизированного кофейного напитка на основе якона | |
RU2388280C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе тописолнечника | |
RU2388268C1 (ru) | Способ производства инстант-порошка для получения ароматизированного кофейного напитка на основе якона | |
RU2389270C1 (ru) | Способ производства инстант-порошка для получения ароматизированного кофейного напитка на основе якона | |
RU2389221C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе якона | |
RU2388279C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе тописолнечника | |
RU2388276C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе тописолнечника | |
RU2387228C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе якона | |
RU2389269C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе тописолнечника | |
RU2389196C1 (ru) | Способ производства инстант-порошка для ароматизированного кофейного напитка на основе тописолнечника | |
RU2388267C1 (ru) | Способ производства инстант-порошка для получения ароматизированного кофейного напитка на основе якона | |
RU2387229C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе якона | |
RU2389220C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе якона | |
RU2388252C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе якона | |
RU2385016C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе тописолнечника | |
RU2389195C1 (ru) | Способ производства инстант-порошка для ароматизированного кофейного напитка на основе тописолнечника | |
RU2388266C1 (ru) | Способ производства инстант-порошка для получения ароматизированного кофейного напитка на основе якона | |
RU2388293C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе тописолнечника |