RU2388897C1 - Device for fixation of cable to flow string - Google Patents

Device for fixation of cable to flow string Download PDF

Info

Publication number
RU2388897C1
RU2388897C1 RU2009103379/03A RU2009103379A RU2388897C1 RU 2388897 C1 RU2388897 C1 RU 2388897C1 RU 2009103379/03 A RU2009103379/03 A RU 2009103379/03A RU 2009103379 A RU2009103379 A RU 2009103379A RU 2388897 C1 RU2388897 C1 RU 2388897C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wedge
cable
housing
tubing string
possibility
Prior art date
Application number
RU2009103379/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Валерьевич Шардаков (RU)
Михаил Валерьевич Шардаков
Сергей Владимирович Пономарев (RU)
Сергей Владимирович Пономарев
Александр Алексеевич Гаврилин (RU)
Александр Алексеевич Гаврилин
Алексей Александрович Комаров (RU)
Алексей Александрович Комаров
Григорий Владимирович Воробьев (RU)
Григорий Владимирович Воробьев
Валентин Юрьевич Чайников (RU)
Валентин Юрьевич Чайников
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Павловский машзавод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Павловский машзавод" filed Critical Открытое акционерное общество "Павловский машзавод"
Priority to RU2009103379/03A priority Critical patent/RU2388897C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2388897C1 publication Critical patent/RU2388897C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: invention may be used to fix power supply cable of submersible electric pumps on lifting pipes (LP) in process of pump oil production and protection of specified cable from mechanical actions in process of flow string lifting and lowering into well. Device for fixation of cable to flow string comprises body with longitudinal slot for cable installation. Body has groove for installation onto coupling of lifting pipe (LP) and is equipped at least in upper part with clamp bracket fixed by one side via hinged joint to body. Clamp bracket may rotate in hinged joint relative to body. Other side of clamp bracket is hingedly connected to traction rod, with the possibility of traction rod rotation in hinged joint relative to bracket. Body has recess for location of traction rod in device position assembled on flow string, besides recess is arranged with formation of at least one ledge on body for recess bottom. Device comprises wedge, at the same time traction rod in side remote from connection by hinged joint with bracket and body in point near recess for traction rod location have at least one support each for interaction with wedge surface. Wedge may move longitudinally relative to body and traction rod supports as wedge surface interacts with traction rod and body supports, causing forced rotation of clamp bracket in hinged joint relative to body, as device is pressed to flow string.
EFFECT: increased service life of cable fixation device with increased repetition of its application, increased reliability of device operation, simplified assembly and disassembly of device onto flow string.
16 cl, 13 dwg

Description

Изобретение относится к области горного дела, в частности к нефтегазодобывающей промышленности, и может быть использовано для крепления кабеля питания погружных электрических насосов на насосно-компрессорных трубах при насосной добыче нефти и защиты упомянутого кабеля от механических воздействий при подъеме и опускании в скважину колонны насосно-компрессорных труб.The invention relates to the field of mining, in particular to the oil and gas industry, and can be used to fasten the power cable of submersible electric pumps on tubing when pumping oil and protecting the cable from mechanical stress when lifting and lowering the tubing string into the well pipes.

Известно устройство защиты кабеля в скважине, содержащее корпус с пазом для размещения кабеля, зажимную скобу, шарнирно соединенную с корпусом, с шарнирно установленными на зажимной скобе откидными болтами, входящими в Т-образные пазы корпуса (патент № 64258, опубликованный 27.06.2007 г., авторы Колесников Ф.В., Акчурин Т.Р.).A device for protecting a cable in a well is known, comprising a housing with a groove for accommodating the cable, a clamp bracket pivotally connected to the housing, with hinged bolts pivotally mounted on the clamp bracket included in the T-shaped grooves of the housing (patent No. 64258, published June 27, 2007 , authors Kolesnikov F.V., Akchurin T.R.).

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является известное также устройство для крепления силового кабеля к насосно-компрессорным трубам, выполненное в виде цельнолитого корпуса с пазом для укладки кабеля и шарнирно расположенными крышками, которые прижимают устройство к трубе сверху и снизу соединительной муфты посредством винтов (патент № 2108439, опубликованный 10.04.1998 г., авторы Смотрик Д.В., Лукина В.А.).Closest to the technical nature of the present invention is also a known device for attaching a power cable to tubing, made in the form of a solid body with a groove for cable laying and articulated covers that press the device to the pipe above and below the coupling using screws ( patent No. 2108439, published on April 10, 1998, authors Smotrik D.V., Lukina V.A.).

Недостатком вышеперечисленных устройств является использование резьбовых соединений в их конструкции, что на практике делает применение названных устройств одноразовым, при коррозии поверхностей резьбовых соединений. Как известно, рабочая среда скважины содержит помимо нефти, газа, пластовой воды еще и химически агрессивные компоненты, такие как сероводород, хлор, гидрокарбонаты и т.д., что вызывает активную коррозию с отложением солей на поверхностях и в зазорах резьбовых соединений устройств крепления кабеля. При длительном, в основном более года, сроке службы электроприводных скважинных насосов и соответственно нахождении в это время устройств крепления кабеля в скважинной среде, последующее раскрепление резьбовых соединений устройств создаст значительные трудности и в большей мере попытка раскрепления приводит к поломке отдельных деталей устройств. Помимо этого на дневной поверхности, даже после раскрепления резьбовых соединений и отсоединения устройств крепления кабеля от колонны насосно-компрессорных труб, в полевых условиях не всегда присутствует возможность очистки, промывки и консервации поверхностей резьбовых соединений, загрязненных химически агрессивными веществами, захваченными в скважине. При этом в присутствии кислорода воздуха, развитие коррозии поверхностей резьбовых соединений устройств происходит особенно активно и в большинстве случаев делает повторное использование указанных устройств невозможным. Применение резьбовых деталей устройств, изготовленных из нержавеющей стали, не всегда спасает от отложений солей на поверхностях резьбы и ведет к удорожанию устройств.The disadvantage of the above devices is the use of threaded joints in their design, which in practice makes the use of these devices disposable in case of corrosion of the surfaces of the threaded joints. As you know, in addition to oil, gas, produced water, the well’s working medium also contains chemically aggressive components, such as hydrogen sulfide, chlorine, hydrocarbonates, etc., which causes active corrosion with the deposition of salts on the surfaces and in the gaps of threaded joints of cable fasteners . With a long, mainly more than a year, service life of electric drive borehole pumps and, accordingly, finding cable fastening devices in the borehole medium at this time, subsequent unfastening of the threaded connections of the devices will create significant difficulties and, to a greater extent, an attempt to unfasten leads to breakdown of individual parts of the devices. In addition, on the day surface, even after unfastening the threaded joints and disconnecting the cable attachment devices from the tubing string, in the field there is not always the possibility of cleaning, washing and preserving the surfaces of threaded joints contaminated with chemically aggressive substances trapped in the well. Moreover, in the presence of atmospheric oxygen, the development of surface corrosion of threaded connections of devices is particularly active and in most cases makes reuse of these devices impossible. The use of threaded parts of devices made of stainless steel does not always save from salt deposits on thread surfaces and leads to higher cost of devices.

Предлагаемым изобретением решается задача увеличения срока службы, устройства крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб, с увеличением многократности его применения, при увеличении надежности устройства, уменьшения стоимости его изготовления, упрощении монтажа и демонтажа устройства на колонне насосно-компрессорных труб, уменьшения поперечного сечения устройства по сравнению с аналогом.The present invention solves the problem of increasing the service life of the device for attaching the cable to the tubing string, increasing the frequency of its use, increasing the reliability of the device, reducing the cost of manufacturing, simplifying installation and dismantling of the device on the tubing string, reducing the cross-section of the device in comparison with the analogue.

Этот технический результат достигается тем, что устройство крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб содержит корпус с продольным пазом для размещения кабеля, причем корпус имеет выемку для установки на муфту насосно-компрессорной трубы, корпус снабжен, по меньшей мере, в верхней своей части зажимной скобой, закрепленной одной стороной шарниром к корпусу, с возможностью поворота зажимной скобы в шарнире относительно корпуса, другая сторона скобы шарниром соединена с тягой, с возможностью поворота тяги в шарнире относительно скобы, корпус имеет выборку для размещения тяги в собранном на колонне насосно-компрессорных труб положении устройства, выборка выполнена с образованием относительно дна выборки, в крайнем случае, одного выступа на корпусе, устройство содержит клин, при этом тяга в стороне, удаленной от соединения шарниром со скобой, и корпус в месте, приближенном к выборке для размещения тяги, имеют, как минимум, по одному упору для взаимодействия с поверхностью клина, клин имеет возможность продольного перемещения относительно упоров корпуса и тяги при взаимодействии поверхности клина с упорами тяги и корпуса, вызывающем принудительный поворот зажимной скобы в шарнире относительно корпуса, при прижиме устройства к колонне насосно-компрессорных труб.This technical result is achieved in that the device for attaching the cable to the tubing string comprises a housing with a longitudinal groove for accommodating the cable, the housing having a recess for installation on the tubing coupling, the housing is provided at least in its upper part with a clamp a bracket fixed on one side by a hinge to the housing, with the possibility of rotation of the clamping bracket in the hinge relative to the housing, the other side of the bracket with the hinge connected to the rod, with the possibility of rotation of the rod in the hinge relative staples, the housing has a sample for accommodating the thrust in the device position assembled on the tubing string, the sample is formed with the formation, relative to the bottom of the sample, in the extreme case, of one protrusion on the housing, the device contains a wedge, with the thrust in the side remote from the joint by the hinge with a bracket, and the body in a place close to the sample for placement of traction, have at least one stop for interacting with the surface of the wedge, the wedge has the ability to move longitudinally relative to the stops of the body and traction with the interaction of the surface of the wedge with the stops of the rod and the housing, causing a forced rotation of the clamping bracket in the hinge relative to the housing, when the device is pressed against the tubing string.

Технический результат сохраняется, когда при этом тяга, размещенная в выборке корпуса для размещения тяги, утоплена в выборке таким образом, что размеры корпуса выходят за габаритные размеры тяги зажимной скобы в собранном на колонне насосно-компрессорных труб положении устройства.The technical result is retained when, at the same time, the thrust placed in the housing sample for accommodating the thrust is recessed in the sample in such a way that the housing dimensions go beyond the overall dimensions of the clamp clamp rod in the device position assembled on the tubing string.

Технический результат сохраняется также, когда упор тяги для взаимодействия с поверхностью клина образован выполнением окна, с возможностью продольного перемещения клина в окне тяги.The technical result is also preserved when the thrust stop for interaction with the surface of the wedge is formed by the execution of the window, with the possibility of longitudinal movement of the wedge in the thrust window.

Технический результат также сохраняется, когда упор тяги для взаимодействия с поверхностью клина образован выполнением впадины, с возможностью продольного перемещения клина во впадине тяги.The technical result is also preserved when the thrust stop for interacting with the surface of the wedge is formed by the execution of a depression, with the possibility of longitudinal movement of the wedge in the depression of the thrust.

Технический результат сохраняется, когда упор тяги для взаимодействия с поверхностью клина образован выполнением выступа, с возможностью продольного перемещения клина относительно выступа тяги.The technical result is preserved when the thrust stop for interaction with the surface of the wedge is formed by performing a protrusion, with the possibility of longitudinal movement of the wedge relative to the protrusion of the thrust.

Технический результат сохраняется, когда упор корпуса для взаимодействия с поверхностью клина образован выполнением на выступе корпуса прорези, с возможностью продольного перемещения клина по прорези выступа.The technical result is retained when the body stop for interacting with the surface of the wedge is formed by making a slot on the protrusion of the housing, with the possibility of longitudinal movement of the wedge along the slot of the protrusion.

Технический результат сохраняется также, когда упор корпуса для взаимодействия с поверхностью клина образован выполнением в выступе корпуса окна, с возможностью продольного перемещения клина в окне выступа.The technical result is also preserved when the emphasis of the housing for interacting with the surface of the wedge is formed by performing a window body in the protrusion, with the possibility of longitudinal movement of the wedge in the protrusion window.

Технический результат сохраняется, когда клин имеет, как минимум, одно отверстие.The technical result is preserved when the wedge has at least one hole.

Технический результат сохраняется, когда клин имеет, по меньшей мере, одно утолщение.The technical result is preserved when the wedge has at least one thickening.

Технический результат сохраняется, когда рабочая поверхность клина выполнена ступенчатой.The technical result is preserved when the working surface of the wedge is made stepwise.

Технический результат сохраняется, когда рабочая поверхность клина выполнена ступенчатой, со скругленными переходами между поверхностями.The technical result is preserved when the working surface of the wedge is made stepwise, with rounded transitions between the surfaces.

Технический результат сохраняется, когда рабочая поверхность клина выполнена с криволинейным профилем.The technical result is preserved when the working surface of the wedge is made with a curved profile.

Технический результат сохраняется, когда, по меньшей мере, на одной из боковых сторон клина выполнена насечка.The technical result is retained when a notch is made on at least one of the sides of the wedge.

Технический результат сохраняется, когда клин выполнен плоским и его поперечное сечение является, например, прямоугольником.The technical result is preserved when the wedge is made flat and its cross section is, for example, a rectangle.

Технический результат сохраняется, когда выемка корпуса для установки на муфту насосно-компрессорной трубы выполнена с образованием окон в корпусе.The technical result is preserved when the recess of the housing for installation on the coupling of the tubing is made with the formation of windows in the housing.

Технический результат также сохраняется, когда устройство крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб выполнено в соответствии с вышеописанным и при этом клин выполнен из материала с возможностью пластической деформации, с возможностью изгиба клина.The technical result is also saved when the device for attaching the cable to the tubing string is made in accordance with the above, and the wedge is made of material with the possibility of plastic deformation, with the possibility of bending the wedge.

Отличительными признаками предлагаемого устройства крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб от указанного выше, наиболее близкого к нему, является следующее.The distinctive features of the proposed device for attaching the cable to the tubing string from the above, closest to it, is the following.

Во-первых, устройство крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб содержит корпус с продольным пазом для размещения кабеля, причем корпус имеет выемку для установки на муфту насосно-компрессорной трубы, корпус снабжен, по меньшей мере, в верхней своей части зажимной скобой, закрепленной одной стороной шарниром к корпусу, с возможностью поворота зажимной скобы в шарнире относительно корпуса, другая сторона скобы шарниром соединена с тягой, с возможностью поворота тяги в шарнире относительно скобы, корпус имеет выборку для размещения тяги в собранном на колонне насосно-компрессорных труб положении устройства, выборка выполнена с образованием относительно дна выборки, в крайнем случае, одного выступа на корпусе, устройство содержит клин, при этом тяга в стороне, удаленной от соединения шарниром со скобой, и корпус в месте, приближенном к выборке для размещения тяги, имеют, как минимум, по одному упору для взаимодействия с поверхностью клина, клин имеет возможность продольного перемещения относительно упоров корпуса и тяги при взаимодействии поверхности клина с упорами тяги и корпуса, вызывающем принудительный поворот зажимной скобы в шарнире относительно корпуса, при прижиме устройства к колонне насосно-компрессорных труб.Firstly, the device for attaching the cable to the tubing string comprises a housing with a longitudinal groove for accommodating the cable, the housing having a recess for mounting on the tubing coupling, the housing is provided with at least a clamping bracket fixed at its upper part one side of the hinge to the housing, with the possibility of rotation of the clamping bracket in the hinge relative to the housing, the other side of the bracket of the hinge connected to the rod, with the possibility of rotation of the rod in the hinge relative to the bracket, the housing has a sample for size the traction in the position of the device assembled on the tubing string, the selection is made with the formation relative to the bottom of the sample, in the extreme case, one protrusion on the housing, the device contains a wedge, while the rod is on the side remote from the hinge to the bracket and the housing at a place close to the sample for placing the thrust, have at least one stop for interacting with the surface of the wedge, the wedge has the ability to move longitudinally relative to the stops of the body and the thrust when the surface of the wedge interacts with proof operation rod and a housing, causing the forced rotation of the clamping bracket at the hinge relative to the body, while being pressed to the column device tubing.

Такое выполнение устройства крепления кабеля позволяет увеличить срок службы устройства крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб, с увеличением многократности его применения. Увеличивается надежность работы устройства, при увеличении надежности демонтажа устройства с колонны насосно-компрессорных труб. Упрощается монтаж и демонтаж устройства на колонну насосно-компрессорных труб, сокращается время монтажа и демонтажа устройства на колонну насосно-компрессорных труб, уменьшаются габариты устройства, уменьшается стоимость изготовления устройства по сравнению с аналогом.This embodiment of the cable attachment device allows to increase the service life of the cable attachment device to the tubing string, with an increase in its repeated use. The reliability of the device increases, while increasing the reliability of dismantling the device from the tubing string. The installation and dismantling of the device on the tubing string is simplified, the installation and dismantling of the device on the tubing string is reduced, the dimensions of the device are reduced, and the manufacturing cost of the device is reduced compared to the analogue.

Во-вторых, когда тяга, размещенная в выборке корпуса для размещения тяги, утоплена в выборке таким образом, что размеры корпуса выходят за габаритные размеры тяги зажимной скобы в собранном на колонне насосно-компрессорных труб положении устройства, сохраняется надежность работы устройства крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб. При этом тяга, размещенная в выборке корпуса, защищена от соприкосновения со стенками скважины при подъеме и опускании колонны насосно-компрессорных труб.Secondly, when the rod placed in the housing sample to accommodate the rod is recessed in the sample in such a way that the housing dimensions exceed the overall dimensions of the clamp clamp rod in the device position assembled on the tubing string, the reliability of the cable-to-string fixing device is maintained tubing. In this case, the thrust placed in the sample of the housing is protected from contact with the walls of the well when raising and lowering the tubing string.

В-третьих, когда упор тяги для взаимодействия с поверхностью клина образован выполнением окна, с возможностью продольного перемещения клина в окне тяги, также сохраняется надежность работы устройства крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб.Thirdly, when the thrust stop for interaction with the surface of the wedge is formed by the execution of the window, with the possibility of longitudinal movement of the wedge in the thrust window, the reliability of the cable fastening device to the tubing string is also preserved.

В-четвертых, когда упор тяги для взаимодействия с поверхностью клина образован выполнением впадины, с возможностью продольного перемещения клина во впадине тяги, также сохраняется надежность работы устройства крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб.Fourthly, when the thrust support for interacting with the wedge surface is formed by making a depression, with the possibility of longitudinal movement of the wedge in the depression of the thrust, the reliability of the cable fastening device to the tubing string is also preserved.

В-пятых, когда упор тяги для взаимодействия с поверхностью клина образован выполнением выступа, с возможностью продольного перемещения клина относительно выступа тяги, также сохраняется надежность работы устройства крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб.Fifthly, when the thrust support for interacting with the wedge surface is formed by performing a protrusion, with the possibility of longitudinal movement of the wedge relative to the thrust protrusion, the reliability of the cable attachment device to the tubing string is also preserved.

В-шестых, когда упор корпуса для взаимодействия с поверхностью клина образован выполнением на выступе корпуса прорези, с возможностью продольного перемещения клина по прорези выступа, сохраняется надежность работы устройства крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб.Sixth, when the body stop for interacting with the surface of the wedge is formed by making a slot on the protrusion of the housing, with the possibility of longitudinal movement of the wedge along the protrusion of the protrusion, the reliability of the cable attachment to the tubing string is maintained.

В-седьмых, когда упор корпуса для взаимодействия с поверхностью клина образован выполнением в выступе корпуса окна, с возможностью продольного перемещения клина в окне выступа, также сохраняется надежность работы устройства крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб.Seventh, when the emphasis of the housing for interacting with the surface of the wedge is formed by performing a window in the protrusion of the window body, with the possibility of longitudinal movement of the wedge in the protrusion window, the reliability of the cable attachment device to the tubing string is also preserved.

В-восьмых, когда при выполнении устройства крепления кабеля в скважине, клин имеет, как минимум, одно отверстие, упрощается демонтаж устройства крепления кабеля с колонны насосно-компрессорных труб.Eighth, when the wedge has at least one hole when performing the cable attachment device in the well, dismantling the cable attachment device from the tubing string is simplified.

В-девятых, когда при выполнении устройства крепления кабеля в скважине клин имеет, по меньшей мере, одно утолщение, также упрощается демонтаж устройства крепления кабеля с колонны насосно-компрессорных труб.Ninth, when the wedge has at least one thickening when performing the cable fastening device in the well, the dismantling of the cable fastening device from the tubing string is also simplified.

В-десятых, когда рабочая поверхность клина выполнена ступенчатой, упрощается монтаж устройства крепления кабеля на колонне насосно-компрессорных труб.Tenth, when the working surface of the wedge is made stepped, the installation of the cable mounting device on the tubing string is simplified.

В-одиннадцатых, когда рабочая поверхность клина выполнена ступенчатой со скругленными переходами между поверхностями, также упрощается монтаж устройства крепления кабеля на колонне насосно-компрессорных труб.Eleventh, when the working surface of the wedge is stepped with rounded transitions between the surfaces, it also simplifies the installation of the cable attachment device on the tubing string.

В-двенадцатых, когда рабочая поверхность клина выполнена с криволинейным профилем, также упрощается монтаж устройства крепления кабеля на колонне насосно-компрессорных труб.Twelfth, when the working surface of the wedge is made with a curved profile, it also simplifies the installation of the cable attachment device on the tubing string.

В-тринадцатых, когда, по меньшей мере, на одной из боковых сторон клина выполнена насечка, увеличивается надежность крепления устройства крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб, при лучшем зацеплении поверхности насечек с упорами зажимной скобы и корпуса.Thirteenth, when a notch is made on at least one of the sides of the wedge, the reliability of attaching the cable attachment device to the tubing string increases with better engagement of the notch surface with the stops of the clamp bracket and the housing.

В-четырнадцатых, когда клин выполнен плоским и его поперечное сечение является, например прямоугольником, упрощается монтаж устройства крепления кабеля на колонне насосно-компрессорных труб, уменьшается поперечное сечение устройства.Fourteenth, when the wedge is made flat and its cross section is, for example, a rectangle, the installation of the cable fastening device on the tubing string is simplified, the cross section of the device is reduced.

В-пятнадцатых, когда выемка корпуса для установки на муфту насосно-компрессорной трубы выполнена с образованием окон в корпусе, уменьшается вес устройства с уменьшением затрат на изготовление устройства.Fifteenth, when the recess of the housing for installation on the tubing coupling is made with the formation of windows in the housing, the weight of the device decreases with a decrease in the cost of manufacturing the device.

В-шестнадцатых, когда устройство крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб выполнено в соответствии с вышеописанным и при этом клин выполнен из материала с возможностью пластической деформации, с возможностью изгиба клина, увеличивается надежность крепления устройства крепления кабеля к насосно-компрессорной трубе.Sixteenth, when the device for attaching the cable to the tubing string is made in accordance with the above and the wedge is made of material with the possibility of plastic deformation, with the possibility of bending the wedge, the reliability of attaching the cable attachment device to the tubing increases.

Устройство крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб иллюстрируется чертежами, представленными на фиг.1-13.The device for attaching the cable to the tubing string is illustrated by the drawings shown in figures 1-13.

На фиг.1 показан общий вид устройства крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб, когда корпус снабжен дополнительной зажимной скобой, расположенной в нижней части корпуса, когда упор каждой тяги для взаимодействия с поверхностью клина образован выполнением окна, а упоры корпуса для взаимодействия с поверхностью клина образованы выполнением на выступах корпуса прорези.Figure 1 shows a General view of the device for attaching the cable to the string of tubing, when the housing is equipped with an additional clamping bracket located in the lower part of the housing, when the emphasis of each rod for interaction with the surface of the wedge is formed by the execution of the window, and the emphasis of the housing for interaction with the surface the wedge is formed by performing on the protrusions of the slotted body.

На фиг.2 показано сечение устройства крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб в месте расположения тяги.Figure 2 shows a cross-section of a cable attachment device to a tubing string at a thrust location.

На фиг.3 показано, когда упор тяги для взаимодействия с поверхностью клина образован выполнением впадины.Figure 3 shows when the thrust stop for interaction with the surface of the wedge is formed by the execution of the cavity.

На фиг.4 показано, когда упор тяги для взаимодействия с поверхностью клина образован выполнением выступа.Figure 4 shows when the thrust stop for interaction with the surface of the wedge is formed by performing a protrusion.

На фиг.5 показано, когда упор корпуса для взаимодействия с поверхностью клина образован выполнением в выступе корпуса окна.Figure 5 shows when the stop of the housing for interacting with the surface of the wedge is formed by performing in the protrusion of the window housing.

На фиг.6 показан клин, имеющий одно отверстие.6 shows a wedge having one hole.

На фиг.7 показан клин, имеющий одно утолщение.7 shows a wedge having one thickening.

На фиг.8 показан клин, когда рабочая поверхность клина выполнена ступенчатой.On Fig shows a wedge when the working surface of the wedge is made stepped.

На фиг.9 показан клин, когда рабочая поверхность клина выполнена ступенчатой со скругленными переходами между поверхностями.Figure 9 shows a wedge when the working surface of the wedge is made stepped with rounded transitions between the surfaces.

На фиг.10 показан клин, когда рабочая поверхность клина выполнена с криволинейным профилем.Figure 10 shows a wedge when the working surface of the wedge is made with a curved profile.

На фиг.11 показан клин, когда на одной из боковых сторон клина выполнена насечка.11 shows a wedge when a notch is made on one of the sides of the wedge.

На фиг.12 показан клин, когда клин выполнен из материала с возможностью пластической деформации, с возможностью изгиба клина, при этом клин изогнут для предотвращения произвольного открепления устройства в скважине с колонны насосно-компрессорных труб.12 shows a wedge when the wedge is made of material with the possibility of plastic deformation, with the possibility of bending the wedge, while the wedge is bent to prevent arbitrary detachment of the device in the well from the tubing string.

На фиг.13 показано крепление устройства к колонне насосно-компрессорных труб.On Fig shows the fastening of the device to the string of tubing.

Устройство крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб содержит (фиг.1, 13) корпус 1 с продольным пазом 2 для размещения кабеля 23, причем корпус 1 имеет выемку 3 для установки на муфту 21 насосно-компрессорной трубы 22, корпус 1 снабжен, в верхней своей части зажимной скобой 4, закрепленной одной стороной шарниром 5 к корпусу 1, с возможностью поворота зажимной скобы 4 в шарнире 5 относительно корпуса 1, (на фиг.1, 13 изображен корпус 1, снабженный дополнительной зажимной скобой 4, расположенной в нижней части корпуса 1), другая сторона скобы 4 шарниром 25 соединена с тягой 24, с возможностью поворота тяги 24 в шарнире 25 относительно скобы 4, корпус 1 имеет выборку 6 для размещения тяги 24 в собранном на колонне насосно-компрессорных труб положении устройства, выборка 6 выполнена с образованием относительно дна 7 выборки 6, выступов 8 на корпусе 1, устройство содержит клин 9, при этом тяга 24 в стороне, удаленной от соединения шарниром 25 со скобой 4, имеет упор 10, а корпус 1 в месте, приближенном к выборке 6 для размещения тяги 24, имеет упоры 11 для взаимодействия с поверхностью клина 9, клин 9 имеет возможность продольного перемещения относительно упоров 11, 10 корпуса 1 и тяги 24 при взаимодействии поверхности клина 9 с упорами 10, 11 тяги 24 и корпуса 1, вызывающем принудительный поворот зажимной скобы 4 в шарнире 5 относительно корпуса 1, при прижиме устройства к колонне насосно-компрессорных труб.The device for attaching the cable to the tubing string contains (Figs. 1, 13) a housing 1 with a longitudinal groove 2 for accommodating the cable 23, the housing 1 having a recess 3 for installation on the coupling 21 of the tubing 22, the housing 1 is provided with the upper part of the clamping bracket 4, fixed on one side by a hinge 5 to the housing 1, with the possibility of rotation of the clamping bracket 4 in the hinge 5 relative to the housing 1, (Fig.1, 13 shows the housing 1, equipped with an additional clamping bracket 4 located in the lower part 1), the other side of the bracket 4 ball the iris 25 is connected to the rod 24, with the possibility of rotation of the rod 24 in the hinge 25 relative to the bracket 4, the housing 1 has a sample 6 for placing the rod 24 in the device position assembled on the tubing string, the sample 6 is made with the formation of the sample 7 relative to the bottom 7, the protrusions 8 on the housing 1, the device contains a wedge 9, while the rod 24 in the side remote from the hinge 25 with the bracket 4, has a stop 10, and the body 1 in a place close to the sample 6 to accommodate the rod 24, has stops 11 for interaction with the surface of the wedge 9, the wedge 9 has The length of the longitudinal movement relative to the stops 11, 10 of the housing 1 and the rod 24 when the surface of the wedge 9 interacts with the stops 10, 11 of the rod 24 and the housing 1, causing the clamping bracket 4 to be forced to rotate 4 in the hinge 5 relative to the housing 1, when the device is pressed against the tubing string pipes.

Тяга 24, размещенная в выборке 6 корпуса 1 для размещения тяги 24, утоплена в выборке 6 таким образом, что размеры корпуса 1 выходят за габаритные размеры тяги 24 зажимной скобы 4 в собранном на колонне насосно-компрессорных труб положении устройства, (фиг.2).The rod 24, placed in the sample 6 of the housing 1 to accommodate the rod 24, is recessed in the sample 6 so that the dimensions of the housing 1 go beyond the dimensions of the rod 24 of the clamping bracket 4 in the position of the device assembled on the tubing string (Fig. 2) .

Упор 10 тяги 24 для взаимодействия с поверхностью клина 9 образован выполнением окна 12, с возможностью продольного перемещения клина 9 в окне 12 тяги 24, (фиг.1).The stop 10 of the thrust 24 for interacting with the surface of the wedge 9 is formed by the execution of the window 12, with the possibility of longitudinal movement of the wedge 9 in the window 12 of the thrust 24, (figure 1).

Упор 10 тяги 24 для взаимодействия с поверхностью клина 9 образован выполнением впадины 13, с возможностью продольного перемещения клина 9 во впадине 13 тяги 24, (фиг.3).The emphasis 10 of the thrust 24 for interacting with the surface of the wedge 9 is formed by the execution of the cavity 13, with the possibility of longitudinal movement of the wedge 9 in the cavity 13 of the thrust 24, (figure 3).

Упор 10 тяги 24 для взаимодействия с поверхностью клина 9 образован выполнением выступа 14, с возможностью продольного перемещения клина 9 относительно выступа 14 тяги 24, (фиг.4).The stop 10 of the rod 24 for interacting with the surface of the wedge 9 is formed by performing a protrusion 14, with the possibility of longitudinal movement of the wedge 9 relative to the protrusion 14 of the rod 24, (figure 4).

Упор 11 корпуса 1 для взаимодействия с поверхностью клина 9 образован выполнением на выступе 8 корпуса 1 прорези 15, с возможностью продольного перемещения клина 9 по прорези 15 выступа 8, (фиг.1).The emphasis 11 of the housing 1 for interacting with the surface of the wedge 9 is formed by performing on the protrusion 8 of the housing 1 of the slot 15, with the possibility of longitudinal movement of the wedge 9 along the slot 15 of the protrusion 8, (figure 1).

Упор 11 корпуса 1 для взаимодействия с поверхностью клина 9 образован выполнением в выступе 8 корпуса 1 окна 16, с возможностью продольного перемещения клина 9 в окне 16 выступа 8, (фиг.5).The abutment 11 of the housing 1 for interacting with the surface of the wedge 9 is formed by performing in the protrusion 8 of the housing 1 of the window 16, with the possibility of longitudinal movement of the wedge 9 in the window 16 of the protrusion 8, (figure 5).

Клин 9 имеет одно отверстие 17, (фиг.6).Wedge 9 has one hole 17, (Fig.6).

Клин 9 имеет одно утолщение 18, (фиг.7).Wedge 9 has one thickening 18, (Fig.7).

Рабочая поверхность клина 9 выполнена ступенчатой, (фиг.8).The working surface of the wedge 9 is made stepwise (Fig. 8).

Рабочая поверхность клина 9 выполнена ступенчатой со скругленными переходами между поверхностями, (фиг.9).The working surface of the wedge 9 is made stepped with rounded transitions between the surfaces, (Fig.9).

Рабочая поверхность клина 9 выполнена с криволинейным профилем, (фиг.10).The working surface of the wedge 9 is made with a curved profile, (figure 10).

На одной из боковых сторон клина 9 выполнена насечка 20, (фиг.11).On one of the sides of the wedge 9, a notch 20 is made, (Fig. 11).

Клин 9 выполнен плоским, и его поперечное сечение является прямоугольником, (фиг.1-13).The wedge 9 is made flat, and its cross section is a rectangle, (Fig.1-13).

Выемка 3 корпуса 1 для установки на муфту насосно-компрессорной трубы выполнена с образованием окон 19 в корпусе 1, (фиг.1).The recess 3 of the housing 1 for installation on the coupling of the tubing is made with the formation of windows 19 in the housing 1, (figure 1).

Клин 9 выполнен из материала с возможностью пластической деформации, с возможностью изгиба клина 9, (фиг.12).The wedge 9 is made of material with the possibility of plastic deformation, with the possibility of bending the wedge 9, (Fig).

Устройство крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб работает следующим образом.The device for attaching the cable to the tubing string works as follows.

При поднятой над устьем скважины колонной насосно-компрессорных труб кабель 23 (фиг.13) заводится в корпус 1, с размещением кабеля 23 в продольном пазу 2 корпуса 1 устройства крепления кабеля. Затем корпус 1 с кабелем 23 устанавливается на муфту 21 насосно-компрессорной трубы с размещением муфты 21 в выемке 3 корпуса 1. Зажимная скоба 4 поворачивается в шарнире 5 относительно корпуса 1 с обхватом насосно-компрессорной трубы 22. Тяга 24 поворачивается в шарнире 25 относительно скобы 4 и размещается в выборке 6 для размещения тяги 24.When the tubing string is raised above the wellhead, the cable 23 (Fig. 13) is inserted into the housing 1, with the cable 23 placed in the longitudinal groove 2 of the housing 1 of the cable attachment device. Then the housing 1 with the cable 23 is installed on the sleeve 21 of the tubing with the sleeve 21 in the recess 3 of the housing 1. The clamping bracket 4 is rotated in the hinge 5 relative to the housing 1 with the girth of the tubing 22. The rod 24 is rotated in the hinge 25 relative to the bracket 4 and is placed in sample 6 to accommodate traction 24.

Клин 9 заводится между упорами 10, 11 тяги 24 и корпуса 1 и воздействием инструмента (не показан) продольно перемещается относительно упора 10 тяги 24 и упора 11 корпуса. Взаимодействие поверхности клина 9 с упорами 10, 11 тяги 24 и корпуса 1 вызывает принудительный поворот зажимной скобы 4 в шарнире 5 и прижим устройства к насосно-компрессорной трубе 22. Выдвинутые за пределы упоров 10, 11 тяги 24 и корпуса 1 свободные части клина 9 (фиг.12) изгибаются инструментом (не показан), для предотвращения произвольного открепления устройства в скважине с колонны насосно-компрессорных труб. Устройство крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб последовательно устанавливается по всей длине колонны насосно-компрессорных труб по мере опускания колонны в скважину, в местах соединения насосно-компрессорных труб 22 с муфтами 21. При опускании и подъеме колонны насосно-компрессорных труб устройство крепления кабеля надежно защищает кабель 23 от соприкосновения со стенками скважины.The wedge 9 is wound between the stops 10, 11 of the rod 24 and the housing 1 and the action of a tool (not shown) longitudinally moves relative to the stop 10 of the rod 24 and the stop 11 of the housing. The interaction of the surface of the wedge 9 with the stops 10, 11 of the rod 24 and the housing 1 causes the clamping bracket 4 to rotate 4 in the hinge 5 and presses the device to the tubing 22. The free parts of the wedge 9 extended beyond the stops 10, 11 of the rod 24 (case 1) ( 12) are bent by a tool (not shown), to prevent arbitrary detachment of the device in the well from the tubing string. The cable attachment device to the tubing string is sequentially installed along the entire length of the tubing string as the string is lowered into the well, at the junction of the tubing 22 with couplings 21. When lowering and lifting the tubing string, the cable mount reliably protects the cable 23 from contact with the walls of the well.

При демонтаже устройства с колонны насосно-компрессорных труб, клин 9 захватывается рычажным приспособлением (не показано) за отверстие 17 или утолщение 18 клина 9, клин 9 разгибается и перемещается относительно упоров 10, 11 тяги 24 и корпуса 1 в обратном направлении. При выходе клина 9 за пределы упора 10 тяги, зажимная скоба 4 поворачивается в шарнире 5 относительно корпуса 1, освобождая насосно-компрессорную трубу 22, устройство крепления кабеля снимается с колонны насосно-компрессорных труб, кабель 23 вынимается из продольного паза 2 корпуса 1 устройства крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб. Устройство крепления кабеля надежно работает при закреплении его на колонне насосно-компрессорных труб одной зажимной скобой 4, расположенной в верхней части корпуса 1. Надежность работы устройства защиты кабеля к колонне насосно-компрессорных труб дополнительно увеличивается при выполнении устройства, когда корпус 1 снабжен дополнительной зажимной скобой 4, расположенной в нижней части корпуса 1.When removing the device from the tubing string, the wedge 9 is captured by a lever device (not shown) for the hole 17 or the thickening 18 of the wedge 9, the wedge 9 is unbent and moves relative to the stops 10, 11 of the rod 24 and the housing 1 in the opposite direction. When the wedge 9 goes beyond the thrust stop 10, the clamping bracket 4 rotates in the hinge 5 relative to the housing 1, releasing the tubing 22, the cable mounting device is removed from the tubing string, the cable 23 is removed from the longitudinal groove 2 of the housing 1 of the mounting device cable to the tubing string. The cable attachment device reliably works when it is secured to the tubing string with one clamping bracket 4 located in the upper part of the housing 1. The reliability of the cable protection device to the tubing string is further enhanced by the device when the housing 1 is equipped with an additional clamping bracket 4 located in the lower part of the housing 1.

Предлагаемым изобретением решается задача увеличения срока службы, устройства крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб, с увеличением многократности его применения. Увеличивается надежность работы устройства, при увеличении надежности монтажа и демонтажа устройства на колонну насосно-компрессорных труб. Упрощается монтаж и демонтаж устройства на колонну насосно-компрессорных труб, сокращается время монтажа и демонтажа устройства на колонну насосно-компрессорных труб, уменьшаются габариты устройства, при этом уменьшается стоимость изготовления устройства.The present invention solves the problem of increasing the service life of the cable fastening device to the tubing string, with an increase in its repeated use. The reliability of the device increases, while increasing the reliability of installation and dismantling of the device on the tubing string. The assembly and disassembly of the device on the tubing string is simplified, the installation and dismantling of the device on the tubing string is reduced, the dimensions of the device are reduced, and the manufacturing cost of the device is reduced.

Claims (16)

1. Устройство крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб, содержащее корпус с продольным пазом для размещения кабеля, причем корпус имеет выемку для установки на муфту насосно-компрессорной трубы, корпус снабжен, по меньшей мере, в верхней своей части зажимной скобой, закрепленной одной стороной шарниром к корпусу, с возможностью поворота зажимной скобы в шарнире относительно корпуса, другая сторона скобы шарниром соединена с тягой с возможностью поворота тяги в шарнире относительно скобы, отличающееся тем, что корпус имеет выборку для размещения тяги в собранном на колонне насосно-компрессорных труб положении устройства, выборка выполнена с образованием относительно дна выборки в крайнем случае одного выступа на корпусе, устройство содержит клин, при этом тяга в стороне, удаленной от соединения шарниром со скобой, и корпус в месте, приближенном к выборке для размещения тяги, имеют, как минимум, по одному упору для взаимодействия с поверхностью клина, клин имеет возможность продольного перемещения относительно упоров корпуса и тяги при взаимодействии поверхности клина с упорами тяги и корпуса, вызывающем принудительный поворот зажимной скобы в шарнире относительно корпуса, при прижиме устройства к колонне насосно-компрессорных труб.1. A device for attaching a cable to a tubing string, comprising a housing with a longitudinal groove for accommodating the cable, the housing having a recess for mounting on the tubing sleeve, the housing is provided with at least a clamping bracket fixed to one of its upper part the hinge side to the housing, with the possibility of rotation of the clamping bracket in the hinge relative to the housing, the other side of the bracket is hinged to the rod with the possibility of rotation of the rod in the hinge relative to the bracket, characterized in that the housing has a fence for accommodating the thrust in the device position assembled on the tubing string, the selection is made with the formation of a protrusion in the extreme case of one protrusion on the housing, the device contains a wedge, the thrust in the side remote from the hinge to the bracket, and the housing in at a place close to the sample to accommodate the thrust, have at least one stop for interacting with the surface of the wedge, the wedge has the ability to move longitudinally relative to the stops of the housing and the thrust when interacting with the surface the wedge spacers with thrust and housing stops, causing the clamp to be forced to rotate in the hinge relative to the housing, when the device is pressed against the tubing string. 2. Устройство крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб по п.1, отличающееся тем, что тяга, размещенная в выборке корпуса для размещения тяги, утоплена в выборке таким образом, что размеры корпуса выходят за габаритные размеры тяги зажимной скобы в собранном на колонне насосно-компрессорных труб положении устройства.2. The device for attaching the cable to the tubing string according to claim 1, characterized in that the rod located in the housing sample for accommodating the rod is recessed in the sample so that the housing dimensions extend beyond the overall dimensions of the clamp clamp rod in the assembly assembled on the column tubing device position. 3. Устройство крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб по п.1, отличающееся тем, что упор тяги для взаимодействия с поверхностью клина образован выполнением окна с возможностью продольного перемещения клина в окне тяги.3. The device for attaching the cable to the tubing string according to claim 1, characterized in that the thrust stop for interacting with the surface of the wedge is formed by making a window with the possibility of longitudinal movement of the wedge in the thrust window. 4. Устройство крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб по п.1, отличающееся тем, что упор тяги для взаимодействия с поверхностью клина образован выполнением впадины с возможностью продольного перемещения клина во впадине тяги.4. The device for attaching the cable to the tubing string according to claim 1, characterized in that the thrust stop for interacting with the surface of the wedge is formed by making a depression with the possibility of longitudinal movement of the wedge in the depression of the rod. 5. Устройство крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб по п.1, отличающееся тем, что упор тяги для взаимодействия с поверхностью клина образован выполнением выступа с возможностью продольного перемещения клина относительно выступа тяги.5. The cable attachment device to the tubing string according to claim 1, characterized in that the thrust stop for interacting with the wedge surface is formed by performing a protrusion with the possibility of longitudinal movement of the wedge relative to the thrust protrusion. 6. Устройство крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб по п.1, отличающееся тем, что упор корпуса для взаимодействия с поверхностью клина образован выполнением на выступе корпуса прорези с возможностью продольного перемещения клина по прорези выступа.6. The cable fastening device to the tubing string according to claim 1, characterized in that the stop of the housing for interacting with the surface of the wedge is formed by making a slot on the protrusion of the housing with the possibility of longitudinal movement of the wedge along the slot of the protrusion. 7. Устройство крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб по п.1, отличающееся тем, что упор корпуса для взаимодействия с поверхностью клина образован выполнением в выступе корпуса окна с возможностью продольного перемещения клина в окне выступа.7. The device for attaching the cable to the tubing string according to claim 1, characterized in that the stop of the housing for interacting with the surface of the wedge is formed by performing a window in the protrusion of the window body with the possibility of longitudinal movement of the wedge in the protrusion window. 8. Устройство крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб по п.1, отличающееся тем, что клин имеет как минимум одно отверстие.8. The device for attaching the cable to the tubing string according to claim 1, characterized in that the wedge has at least one hole. 9. Устройство крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб по п.1, отличающееся тем, что клин имеет, по меньшей мере, одно утолщение.9. The cable attachment device to the tubing string according to claim 1, characterized in that the wedge has at least one thickening. 10. Устройство крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб по п.1, отличающееся тем, что рабочая поверхность клина выполнена ступенчатой.10. The device for attaching the cable to the tubing string according to claim 1, characterized in that the working surface of the wedge is made stepwise. 11. Устройство крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб по п.1, отличающееся тем, что рабочая поверхность клина выполнена ступенчатой со скругленными переходами между поверхностями.11. The device for attaching the cable to the tubing string according to claim 1, characterized in that the working surface of the wedge is made stepped with rounded transitions between the surfaces. 12. Устройство крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб по п.1, отличающееся тем, что рабочая поверхность клина выполнена с криволинейным профилем.12. The device for attaching the cable to the tubing string according to claim 1, characterized in that the working surface of the wedge is made with a curved profile. 13. Устройство крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, на одной из боковых сторон клина выполнена насечка.13. The cable mounting device to the tubing string according to claim 1, characterized in that a notch is made on at least one of the sides of the wedge. 14. Устройство крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб по п.1, отличающееся тем, что клин выполнен плоским и его поперечное сечение является, например, прямоугольником.14. The device for attaching the cable to the tubing string according to claim 1, characterized in that the wedge is made flat and its cross section is, for example, a rectangle. 15. Устройство крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб по п.1, отличающееся тем, что выемка корпуса для установки на муфту насосно-компрессорной трубы выполнена с образованием окон в корпусе.15. The cable mounting device to the tubing string according to claim 1, characterized in that the recess of the housing for installation on the tubing coupling is made with the formation of windows in the housing. 16. Устройство крепления кабеля к колонне насосно-компрессорных труб по любому из пп.1-15, отличающееся тем, что клин выполнен из материала с возможностью пластической деформации, с возможностью изгиба клина. 16. The device for attaching the cable to the tubing string according to any one of claims 1 to 15, characterized in that the wedge is made of material with the possibility of plastic deformation, with the possibility of bending the wedge.
RU2009103379/03A 2009-02-02 2009-02-02 Device for fixation of cable to flow string RU2388897C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009103379/03A RU2388897C1 (en) 2009-02-02 2009-02-02 Device for fixation of cable to flow string

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009103379/03A RU2388897C1 (en) 2009-02-02 2009-02-02 Device for fixation of cable to flow string

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2388897C1 true RU2388897C1 (en) 2010-05-10

Family

ID=42673964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009103379/03A RU2388897C1 (en) 2009-02-02 2009-02-02 Device for fixation of cable to flow string

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2388897C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2565954C2 (en) * 2013-03-01 2015-10-20 Константин Николаевич Солдатов Device for cable protection and attachment to pump section
RU2614178C1 (en) * 2015-11-12 2017-03-23 Виктор Николаевич Новоселов Protector for power cable safety in well (variants)
RU2745423C1 (en) * 2020-08-07 2021-03-25 Тимур Рустамович Акчурин Device for protecting and attaching cable to pipes
RU2771272C1 (en) * 2021-03-17 2022-04-29 Тимур Рустамович Акчурин Apparatus for protecting and securing cable on pipes

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2565954C2 (en) * 2013-03-01 2015-10-20 Константин Николаевич Солдатов Device for cable protection and attachment to pump section
RU2614178C1 (en) * 2015-11-12 2017-03-23 Виктор Николаевич Новоселов Protector for power cable safety in well (variants)
RU2745423C1 (en) * 2020-08-07 2021-03-25 Тимур Рустамович Акчурин Device for protecting and attaching cable to pipes
RU2771272C1 (en) * 2021-03-17 2022-04-29 Тимур Рустамович Акчурин Apparatus for protecting and securing cable on pipes
WO2022197208A1 (en) * 2021-03-17 2022-09-22 Тимур Рустамович АКЧУРИН Device for protecting and fastening a cable to a pipe

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2388897C1 (en) Device for fixation of cable to flow string
RU83796U1 (en) CABLE FIXING DEVICE TO PUMP AND COMPRESSOR PIPES
RU83534U1 (en) CABLE PROTECTION DEVICE IN A WELL
RU2388896C1 (en) Device for cable protection in well
RU124302U1 (en) CENTRALIZER FOR FIXING ELECTRICAL CABLE
CA2484623A1 (en) Installation of downhole electrical power cable and safety valve assembly
GB2453073A (en) Method of riser deployment on a subsea wellhead
RU177946U1 (en) FLEXIBLE COUPLING FOR INSTALLING A DEEP DEPTH PUMP
RU2331801C2 (en) Device to protect extension cables of submerged electrically-driven centrifugal pumping station
RU70924U1 (en) PROTECTOR FOR PROTECTION AND FASTENING OF THE CABLE AND CAPILLARY TUBE ON THE TUBE PIPE COUPLING
RU98219U1 (en) DEVICE FOR FIXING A POWER CABLE TO PIPES
RU2299304C2 (en) Device for power cable fastening to flow string
RU77331U1 (en) PROTECTOLIZER WITH SUPPORT
RU36700U1 (en) DEVICE FOR FIXING A CABLE TO A PIPE COLUMN
RU2263759C2 (en) Device for power cord connection to production string
RU2012106458A (en) SYSTEM AND METHOD FOR DIRECT DRIVE PUMP
RU85935U1 (en) SPRING PROTECTOR
RU34960U1 (en) DEVICE FOR FIXING A CABLE TO A PIPE OF PUMP AND COMPRESSOR PIPES
RU2294426C1 (en) Device for cable connection to flow string
RU2807330C1 (en) Downhole deep pumping unit
RU51655U1 (en) DEVICE FOR FIXING A POWER CABLE TO A PUMP OF A PUMP AND COMPRESSOR PIPES
RU49087U1 (en) DEVICE FOR FIXING A CABLE TO A PIPE OF PUMP AND COMPRESSOR PIPES
RU2108439C1 (en) Device for fixing power cable to pump-compressor pipes
RU66402U1 (en) PROTECTOLIZER FASTENER ASSEMBLY FOR REDA PUMP UNIT HYDRO-PROTECTION
RU62962U1 (en) CABLE MOUNTING PROTECTOR

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110203