RU2387537C1 - Moulding complete set for moulding equally thick big size ceramic items out of water ceramic slurry - Google Patents
Moulding complete set for moulding equally thick big size ceramic items out of water ceramic slurry Download PDFInfo
- Publication number
- RU2387537C1 RU2387537C1 RU2009105298/03A RU2009105298A RU2387537C1 RU 2387537 C1 RU2387537 C1 RU 2387537C1 RU 2009105298/03 A RU2009105298/03 A RU 2009105298/03A RU 2009105298 A RU2009105298 A RU 2009105298A RU 2387537 C1 RU2387537 C1 RU 2387537C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- moulding
- core
- centering
- complete set
- plug
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к керамической и авиационным отраслям промышленности и преимущественно может быть использовано при формовании методом шликерного литья водных суспензий в пористые формы керамических изделий типа носовых диэлектрических конусов летательных аппаратов.The invention relates to the ceramic and aviation industries and can mainly be used when molding by slip casting of aqueous suspensions into porous forms of ceramic products such as nasal dielectric cones of aircraft.
Известно устройство для формования керамических изделий из водных шликеров (Патент на изобретение РФ №2123928, 27.12.1998 г.), содержащее влагопоглощающую матрицу, формующую модель, сердечник с опорным фланцем и формирующим стержнем, подпиточные емкости и центрирующее устройство, выполненного в виде разъемной в нижней части влагапоглощающей матрицы, снабженной корпусом с центральным отверстием для фиксации носка формующей модели, с размещенным в корпусе соосно центральному отверстию центрирующим штоком, имеющим возможность аксиального перемещения.A device is known for forming ceramic products from aqueous slips (Patent for the invention of the Russian Federation No. 2123828, 12/27/1998), containing a moisture-absorbing matrix, a forming model, a core with a support flange and a forming rod, make-up containers and a centering device made in the form of a detachable the lower part of the moisture-absorbing matrix, equipped with a body with a central hole for fixing the toe of the forming model, with a centering rod placed in the body coaxially with the central hole, with the possibility of axial movement estsheny.
Недостаткам известного устройства является то, что при формовании крупногабаритных керамических изделий (высота заготовки >1000 мм), заливаемый шликер попадает в корпус центрирующего устройства, образуя тем самым недостаток подпитки носовой части заготовки, что в свою очередь приводит к образованию сквозных свищей в носовой части заготовки.The disadvantages of the known device is that when forming large-sized ceramic products (workpiece height> 1000 mm), the slurry poured falls into the body of the centering device, thereby creating a lack of recharge of the bow of the workpiece, which in turn leads to the formation of through fistulas in the bow of the workpiece .
Наиболее близким по технической сущности к заявленному решению является устройство для формования керамических изделий из водных шликеров (Патент на изобретение РФ №2242359, 20.12.2004 г.), содержащее влагопоглощающую матрицу, формующую модель, перфорированный корпус, сердечник, узлы для их взаимной сосной установки и подпитки и центрирующего устройства, расположенного в носовой части и выполненного в виде микрометрических элементов с выдвижным штоком.The closest in technical essence to the claimed solution is a device for molding ceramic products from water slips (Patent for the invention of the Russian Federation No. 22232359, 20.12.2004), containing a moisture-absorbing matrix, a molding model, a perforated body, core, nodes for their mutual pine installation and make-up and centering device located in the bow and made in the form of micrometric elements with a sliding rod.
Недостаткам известного устройства является то, что центрирующее устройство, выполненное в виде микрометрических элементов с выдвижным штоком, статически закрепляются в носовой части влагопоглощающей матрицы. Такое расположение исключает возможность его использования в нескольких однотипных формовых комплектах, что приводит к росту материальных затрат. Кроме того, как показал опыт работы с известным центрирующим устройством, замер расстояния до носовой части сердечника (в нескольких точках) занимает достаточно большое время, что существенно повышает трудоемкость данной операции.The disadvantages of the known device is that the centering device, made in the form of micrometric elements with a retractable rod, is statically fixed in the bow of the moisture-absorbing matrix. This arrangement excludes the possibility of its use in several homogeneous mold sets, which leads to an increase in material costs. In addition, as experience with a known centering device has shown, measuring the distance to the nose of the core (at several points) takes a fairly long time, which significantly increases the complexity of this operation.
Задачей настоящего изобретения является снижения материальных затрат и трудоемкости при работе с центрирующим устройством.The objective of the present invention is to reduce material costs and complexity when working with a centering device.
Поставленная задача достигается тем, что предложен формовой комплект для формования равнотолщинных крупногабаритных керамических изделий из водных шликеров, содержащий влагопоглощающую матрицу, перфорированный корпус, сердечник, узлы для их взаимной соосной установки и подпитки, и центрирующее устройство, отличающееся тем, что в носовой части сердечника выполнено центрирующее отверстие, которое снабжено заглушкой с резиновой прокладкой, а центрирующее устройство выполнено в виде центрирующего стержня с калибровочной втулкой.This object is achieved by the fact that the proposed kit for forming equal-thickness large-sized ceramic products from water slips containing a moisture-absorbing matrix, a perforated body, a core, nodes for their mutual coaxial installation and feeding, and a centering device, characterized in that the nose of the core is made a centering hole, which is equipped with a plug with a rubber gasket, and the centering device is made in the form of a centering rod with a calibration sleeve.
Авторы экспериментально установили, что выполнение в носовой части сердечника центрирующего отверстия с резьбой, а центрирующего устройства в виде центрирующего стержня с калибровочной втулкой позволяет при сборке формового комплекта видеть расположение оси сердечника относительно оси влагопоглощающей матрицы. При этом контроль сносности обеспечивается калибровочной втулкой.The authors experimentally established that the execution of a centering hole with a thread in the nose of the core, and the centering device in the form of a centering rod with a calibration sleeve allows to see the location of the core axis relative to the axis of the moisture-absorbing matrix when assembling the mold kit. At the same time, the monitoring of drift is ensured by a calibration sleeve.
Установлено, что наличие заглушки с резиновой прокладкой позволяет не допустить попадание шликера в центрирующее отверстие сердечника и тем самым избежать брака отформованной заготовки.It is established that the presence of a plug with a rubber gasket allows you to prevent the slip in the centering hole of the core and thereby avoid the marriage of the molded workpiece.
На приведенных чертежах изображен общий вид заявляемого формового комплекта. На фиг.1 представлена схема выставления сердечника относительно влагопоглощающей матрицы с помощью центрирующего устройства. На фиг.2 представлено готовое к работе устройство с выставленным сердечником, формирующим внутренний конур отливаемых изделий.The drawings show a General view of the inventive molded kit. Figure 1 presents a diagram of the alignment of the core relative to the moisture-absorbing matrix using a centering device. Figure 2 shows a ready-to-use device with an exposed core forming the inner contour of the molded products.
Формовой комплект для формования равнотолщинных крупногабаритных керамических изделий из водных шликеров содержит влагопоглощающую матрицу (1), перфорированный корпус (2), сердечник (3), в носовой части которого выполнено центрирующее отверстие с резьбой, центрирующее устройство, состоящее из центрирующего стержня (4), калибровочной втулки (5) и заглушки (6), с резиновой прокладкой (7), узлы взаимной соосной установки влагопоглощающей матрицы и сердечника (8), узлы подпитки (9).The mold kit for forming equal-thickness large-sized ceramic products from water slips contains a moisture-absorbing matrix (1), a perforated body (2), a core (3), in the bow of which there is a centering hole with a thread, a centering device consisting of a centering rod (4), calibration sleeve (5) and plugs (6), with rubber gasket (7), nodes for mutual coaxial installation of the moisture-absorbing matrix and core (8), make-up nodes (9).
Работа устройства показана на следующем примере:The operation of the device is shown in the following example:
В высушенную влагопоглощающую матрицу (1), которая расположена в перфорированном корпусе (2) и повторяет наружный контур изделия, вставляют сердечник (3), формирующий внутренний конур отливаемого изделия. В центрирующее отверстие с резьбой, расположенное в носовой части сердечника (3), вкручивается центрирующий стержень (4) (фиг.1). При этом центрирующий стержень может быть вкручен и до помещения сердечника (3) в полость влагопоглощающей матрицы (1). С помощью узлов взаимной соосной установки (8) добиваются такого положения центрирующего стержня (4) относительно заливочного отверстия, расположенного точно по центру нижнего фланца перфорированного корпуса (2), чтобы калибровочная втулка (5) села на центрирующий стержень (4). Тем самым обеспечивается соостное размещение центрирующего стержня (4) и жестко связанного с ним сердечника (3) относительно внутренней поверхности влагопоглощающей матрицы (1), жестко связанной с перфорированным корпусом (2).A core (3) is inserted into the dried moisture-absorbing matrix (1), which is located in the perforated body (2) and repeats the outer contour of the product, forming the inner contour of the molded product. A centering rod (4) is screwed into the centering hole with a thread located in the bow of the core (3) (Fig. 1). In this case, the centering rod can be screwed into place before the core (3) is placed in the cavity of the moisture-absorbing matrix (1). Using the nodes of the mutual coaxial installation (8), a centering rod (4) is positioned relative to the filling hole located exactly in the center of the lower flange of the perforated body (2) so that the calibration sleeve (5) sits on the centering rod (4). This ensures the co-location of the centering rod (4) and the core (3) rigidly connected to it relative to the inner surface of the moisture-absorbing matrix (1), rigidly connected to the perforated body (2).
Перед заливкой изделия (фиг.2) центрирующий стержень (4) убирается и на его место закручивается заглушка (6) с резиновой прокладкой (7), которые позволяет предотвратить попадание шликера в центрирующее отверстие. На нижний фланец перфорированного корпуса (2) устанавливают узел подпитки (9), через который и производят заполнение формы шликером. После образования заготовки следует извлечение сердечника (3) и ее выемка.Before pouring the product (figure 2), the centering rod (4) is removed and a plug (6) with a rubber gasket (7) is screwed in its place, which prevents the slip from entering the centering hole. On the bottom flange of the perforated body (2), a recharge unit (9) is installed, through which the form is filled with a slip. After the preform is formed, the core (3) is removed and its recess is removed.
Благодаря тому, что центрирующее устройство снимается непосредственно перед заливкой шликера, оно может быть использовано и на других формовых комплектах, тем самым отпадает необходимость установки на каждый формовой комплект по своему центрирующему устройству, что свидетельствует о его универсальности.Due to the fact that the centering device is removed immediately before filling the slip, it can also be used on other mold sets, thereby eliminating the need to install each mold set on its own centering device, which indicates its versatility.
Кроме того, как показала практика использования центрирующих устройств, известных из прототипа и по предложенному техническому решению, в последнем случае длительность операции центрирования занимает в два раза меньше времени.In addition, as shown by the use of centering devices known from the prototype and according to the proposed technical solution, in the latter case, the duration of the centering operation takes half the time.
Предложенное устройство чрезвычайно просто в изготовлении и эксплуатации, особенно успешно применяется при формовании равнотолщинных крупногабаритных керамических изделий из водных шликеров.The proposed device is extremely simple to manufacture and operate, it is especially successfully used in the molding of equally thick large-sized ceramic products from aqueous slips.
Источники информацииInformation sources
1. Патент на изобретение РФ №2123928, 27.12.1998 г.1. Patent for the invention of the Russian Federation No. 21393928, 12/27/1998
2. Патент на изобретение РФ №2242359, 20.12.2004 г.2. Patent for the invention of the Russian Federation No. 2242359, December 20, 2004
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009105298/03A RU2387537C1 (en) | 2009-02-16 | 2009-02-16 | Moulding complete set for moulding equally thick big size ceramic items out of water ceramic slurry |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009105298/03A RU2387537C1 (en) | 2009-02-16 | 2009-02-16 | Moulding complete set for moulding equally thick big size ceramic items out of water ceramic slurry |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2387537C1 true RU2387537C1 (en) | 2010-04-27 |
Family
ID=42672529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009105298/03A RU2387537C1 (en) | 2009-02-16 | 2009-02-16 | Moulding complete set for moulding equally thick big size ceramic items out of water ceramic slurry |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2387537C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2759878C1 (en) * | 2021-03-25 | 2021-11-18 | Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина» | Method for forming ceramic blanks |
-
2009
- 2009-02-16 RU RU2009105298/03A patent/RU2387537C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2759878C1 (en) * | 2021-03-25 | 2021-11-18 | Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина» | Method for forming ceramic blanks |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2387537C1 (en) | Moulding complete set for moulding equally thick big size ceramic items out of water ceramic slurry | |
MX2015013024A (en) | Refractory mold and method of making. | |
MX336284B (en) | Hydroblow preform design. | |
RU2388595C1 (en) | Moulding set to mould large-sizeceramic articles from water slips | |
CN202572602U (en) | Special mold for pressing firebricks | |
CN104890157A (en) | Multifunctional empty capsule manufacturing mould | |
RU2382697C1 (en) | Moulded set for formation of equi-thickened bulky ceramics from aqueous slips | |
CN205519511U (en) | Injection molding machine accessory mode locking hydro -cylinder becomes core bar | |
RU2248271C1 (en) | Device for molding of intricate profile ceramic items out of water slips | |
RU2359939C1 (en) | Kit for moulding of large size figurine-shaped ceramic blanks | |
CN206066783U (en) | A kind of mechanical arm of vulcanizer centering device | |
CN216420999U (en) | Novel heat-insulating riser die | |
CN203973892U (en) | A kind of plastic shaping extruding handle | |
CN205871048U (en) | Four recess cylinder mold inserts | |
CN203690022U (en) | Insulator for gas insulated switchgear | |
CN104001866A (en) | Sand mould ramming device | |
CN106142406A (en) | A kind of mechanical arm of vulcanizer centering device | |
RU2535196C2 (en) | Damping cutting tool with controlled stiffness | |
CN207668440U (en) | A kind of riser sandbox of centrifugal compound roll | |
RU2540710C1 (en) | Device for moulding of items | |
CN203171926U (en) | Empty capsule manufacturing die | |
CN104890156A (en) | Empty capsule mold having replaceability | |
CN203817273U (en) | Umbrella-shaped wheel foamed plastic mold wheel body mold | |
CN206868964U (en) | A kind of discharging coil structures of cover mould | |
CN206551454U (en) | A kind of extrusion device for rubber-moulding |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20120926 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner |