RU2387537C1 - Moulding complete set for moulding equally thick big size ceramic items out of water ceramic slurry - Google Patents

Moulding complete set for moulding equally thick big size ceramic items out of water ceramic slurry Download PDF

Info

Publication number
RU2387537C1
RU2387537C1 RU2009105298/03A RU2009105298A RU2387537C1 RU 2387537 C1 RU2387537 C1 RU 2387537C1 RU 2009105298/03 A RU2009105298/03 A RU 2009105298/03A RU 2009105298 A RU2009105298 A RU 2009105298A RU 2387537 C1 RU2387537 C1 RU 2387537C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
moulding
core
centering
complete set
plug
Prior art date
Application number
RU2009105298/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Иванович Суздальцев (RU)
Евгений Иванович Суздальцев
Дмитрий Викторович Харитонов (RU)
Дмитрий Викторович Харитонов
Валерий Михайлович Залевский (RU)
Валерий Михайлович Залевский
Дмитрий Дмитриевич Желудков (RU)
Дмитрий Дмитриевич Желудков
Антонина Александровна Анашкина (RU)
Антонина Александровна Анашкина
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология"
Priority to RU2009105298/03A priority Critical patent/RU2387537C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2387537C1 publication Critical patent/RU2387537C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)

Abstract

FIELD: machine building. ^ SUBSTANCE: moulding complete set for moulding equally thick big size ceramic items out of water ceramic slurry consists of moisture absorbing matrix, of perforated case, of moulding model, of core, of units for their mutual coaxial installation and feed, and of centring device. Also a centring aperture is made in a fore body of the core; the aperture is equipped with a plug with a rubber padding, while the centring device is made as a centring rod, calibrating bushing and the plug with the rubber padding. ^ EFFECT: reduced material expenditures and labour intensiveness. ^ 2 dwg

Description

Изобретение относится к керамической и авиационным отраслям промышленности и преимущественно может быть использовано при формовании методом шликерного литья водных суспензий в пористые формы керамических изделий типа носовых диэлектрических конусов летательных аппаратов.The invention relates to the ceramic and aviation industries and can mainly be used when molding by slip casting of aqueous suspensions into porous forms of ceramic products such as nasal dielectric cones of aircraft.

Известно устройство для формования керамических изделий из водных шликеров (Патент на изобретение РФ №2123928, 27.12.1998 г.), содержащее влагопоглощающую матрицу, формующую модель, сердечник с опорным фланцем и формирующим стержнем, подпиточные емкости и центрирующее устройство, выполненного в виде разъемной в нижней части влагапоглощающей матрицы, снабженной корпусом с центральным отверстием для фиксации носка формующей модели, с размещенным в корпусе соосно центральному отверстию центрирующим штоком, имеющим возможность аксиального перемещения.A device is known for forming ceramic products from aqueous slips (Patent for the invention of the Russian Federation No. 2123828, 12/27/1998), containing a moisture-absorbing matrix, a forming model, a core with a support flange and a forming rod, make-up containers and a centering device made in the form of a detachable the lower part of the moisture-absorbing matrix, equipped with a body with a central hole for fixing the toe of the forming model, with a centering rod placed in the body coaxially with the central hole, with the possibility of axial movement estsheny.

Недостаткам известного устройства является то, что при формовании крупногабаритных керамических изделий (высота заготовки >1000 мм), заливаемый шликер попадает в корпус центрирующего устройства, образуя тем самым недостаток подпитки носовой части заготовки, что в свою очередь приводит к образованию сквозных свищей в носовой части заготовки.The disadvantages of the known device is that when forming large-sized ceramic products (workpiece height> 1000 mm), the slurry poured falls into the body of the centering device, thereby creating a lack of recharge of the bow of the workpiece, which in turn leads to the formation of through fistulas in the bow of the workpiece .

Наиболее близким по технической сущности к заявленному решению является устройство для формования керамических изделий из водных шликеров (Патент на изобретение РФ №2242359, 20.12.2004 г.), содержащее влагопоглощающую матрицу, формующую модель, перфорированный корпус, сердечник, узлы для их взаимной сосной установки и подпитки и центрирующего устройства, расположенного в носовой части и выполненного в виде микрометрических элементов с выдвижным штоком.The closest in technical essence to the claimed solution is a device for molding ceramic products from water slips (Patent for the invention of the Russian Federation No. 22232359, 20.12.2004), containing a moisture-absorbing matrix, a molding model, a perforated body, core, nodes for their mutual pine installation and make-up and centering device located in the bow and made in the form of micrometric elements with a sliding rod.

Недостаткам известного устройства является то, что центрирующее устройство, выполненное в виде микрометрических элементов с выдвижным штоком, статически закрепляются в носовой части влагопоглощающей матрицы. Такое расположение исключает возможность его использования в нескольких однотипных формовых комплектах, что приводит к росту материальных затрат. Кроме того, как показал опыт работы с известным центрирующим устройством, замер расстояния до носовой части сердечника (в нескольких точках) занимает достаточно большое время, что существенно повышает трудоемкость данной операции.The disadvantages of the known device is that the centering device, made in the form of micrometric elements with a retractable rod, is statically fixed in the bow of the moisture-absorbing matrix. This arrangement excludes the possibility of its use in several homogeneous mold sets, which leads to an increase in material costs. In addition, as experience with a known centering device has shown, measuring the distance to the nose of the core (at several points) takes a fairly long time, which significantly increases the complexity of this operation.

Задачей настоящего изобретения является снижения материальных затрат и трудоемкости при работе с центрирующим устройством.The objective of the present invention is to reduce material costs and complexity when working with a centering device.

Поставленная задача достигается тем, что предложен формовой комплект для формования равнотолщинных крупногабаритных керамических изделий из водных шликеров, содержащий влагопоглощающую матрицу, перфорированный корпус, сердечник, узлы для их взаимной соосной установки и подпитки, и центрирующее устройство, отличающееся тем, что в носовой части сердечника выполнено центрирующее отверстие, которое снабжено заглушкой с резиновой прокладкой, а центрирующее устройство выполнено в виде центрирующего стержня с калибровочной втулкой.This object is achieved by the fact that the proposed kit for forming equal-thickness large-sized ceramic products from water slips containing a moisture-absorbing matrix, a perforated body, a core, nodes for their mutual coaxial installation and feeding, and a centering device, characterized in that the nose of the core is made a centering hole, which is equipped with a plug with a rubber gasket, and the centering device is made in the form of a centering rod with a calibration sleeve.

Авторы экспериментально установили, что выполнение в носовой части сердечника центрирующего отверстия с резьбой, а центрирующего устройства в виде центрирующего стержня с калибровочной втулкой позволяет при сборке формового комплекта видеть расположение оси сердечника относительно оси влагопоглощающей матрицы. При этом контроль сносности обеспечивается калибровочной втулкой.The authors experimentally established that the execution of a centering hole with a thread in the nose of the core, and the centering device in the form of a centering rod with a calibration sleeve allows to see the location of the core axis relative to the axis of the moisture-absorbing matrix when assembling the mold kit. At the same time, the monitoring of drift is ensured by a calibration sleeve.

Установлено, что наличие заглушки с резиновой прокладкой позволяет не допустить попадание шликера в центрирующее отверстие сердечника и тем самым избежать брака отформованной заготовки.It is established that the presence of a plug with a rubber gasket allows you to prevent the slip in the centering hole of the core and thereby avoid the marriage of the molded workpiece.

На приведенных чертежах изображен общий вид заявляемого формового комплекта. На фиг.1 представлена схема выставления сердечника относительно влагопоглощающей матрицы с помощью центрирующего устройства. На фиг.2 представлено готовое к работе устройство с выставленным сердечником, формирующим внутренний конур отливаемых изделий.The drawings show a General view of the inventive molded kit. Figure 1 presents a diagram of the alignment of the core relative to the moisture-absorbing matrix using a centering device. Figure 2 shows a ready-to-use device with an exposed core forming the inner contour of the molded products.

Формовой комплект для формования равнотолщинных крупногабаритных керамических изделий из водных шликеров содержит влагопоглощающую матрицу (1), перфорированный корпус (2), сердечник (3), в носовой части которого выполнено центрирующее отверстие с резьбой, центрирующее устройство, состоящее из центрирующего стержня (4), калибровочной втулки (5) и заглушки (6), с резиновой прокладкой (7), узлы взаимной соосной установки влагопоглощающей матрицы и сердечника (8), узлы подпитки (9).The mold kit for forming equal-thickness large-sized ceramic products from water slips contains a moisture-absorbing matrix (1), a perforated body (2), a core (3), in the bow of which there is a centering hole with a thread, a centering device consisting of a centering rod (4), calibration sleeve (5) and plugs (6), with rubber gasket (7), nodes for mutual coaxial installation of the moisture-absorbing matrix and core (8), make-up nodes (9).

Работа устройства показана на следующем примере:The operation of the device is shown in the following example:

В высушенную влагопоглощающую матрицу (1), которая расположена в перфорированном корпусе (2) и повторяет наружный контур изделия, вставляют сердечник (3), формирующий внутренний конур отливаемого изделия. В центрирующее отверстие с резьбой, расположенное в носовой части сердечника (3), вкручивается центрирующий стержень (4) (фиг.1). При этом центрирующий стержень может быть вкручен и до помещения сердечника (3) в полость влагопоглощающей матрицы (1). С помощью узлов взаимной соосной установки (8) добиваются такого положения центрирующего стержня (4) относительно заливочного отверстия, расположенного точно по центру нижнего фланца перфорированного корпуса (2), чтобы калибровочная втулка (5) села на центрирующий стержень (4). Тем самым обеспечивается соостное размещение центрирующего стержня (4) и жестко связанного с ним сердечника (3) относительно внутренней поверхности влагопоглощающей матрицы (1), жестко связанной с перфорированным корпусом (2).A core (3) is inserted into the dried moisture-absorbing matrix (1), which is located in the perforated body (2) and repeats the outer contour of the product, forming the inner contour of the molded product. A centering rod (4) is screwed into the centering hole with a thread located in the bow of the core (3) (Fig. 1). In this case, the centering rod can be screwed into place before the core (3) is placed in the cavity of the moisture-absorbing matrix (1). Using the nodes of the mutual coaxial installation (8), a centering rod (4) is positioned relative to the filling hole located exactly in the center of the lower flange of the perforated body (2) so that the calibration sleeve (5) sits on the centering rod (4). This ensures the co-location of the centering rod (4) and the core (3) rigidly connected to it relative to the inner surface of the moisture-absorbing matrix (1), rigidly connected to the perforated body (2).

Перед заливкой изделия (фиг.2) центрирующий стержень (4) убирается и на его место закручивается заглушка (6) с резиновой прокладкой (7), которые позволяет предотвратить попадание шликера в центрирующее отверстие. На нижний фланец перфорированного корпуса (2) устанавливают узел подпитки (9), через который и производят заполнение формы шликером. После образования заготовки следует извлечение сердечника (3) и ее выемка.Before pouring the product (figure 2), the centering rod (4) is removed and a plug (6) with a rubber gasket (7) is screwed in its place, which prevents the slip from entering the centering hole. On the bottom flange of the perforated body (2), a recharge unit (9) is installed, through which the form is filled with a slip. After the preform is formed, the core (3) is removed and its recess is removed.

Благодаря тому, что центрирующее устройство снимается непосредственно перед заливкой шликера, оно может быть использовано и на других формовых комплектах, тем самым отпадает необходимость установки на каждый формовой комплект по своему центрирующему устройству, что свидетельствует о его универсальности.Due to the fact that the centering device is removed immediately before filling the slip, it can also be used on other mold sets, thereby eliminating the need to install each mold set on its own centering device, which indicates its versatility.

Кроме того, как показала практика использования центрирующих устройств, известных из прототипа и по предложенному техническому решению, в последнем случае длительность операции центрирования занимает в два раза меньше времени.In addition, as shown by the use of centering devices known from the prototype and according to the proposed technical solution, in the latter case, the duration of the centering operation takes half the time.

Предложенное устройство чрезвычайно просто в изготовлении и эксплуатации, особенно успешно применяется при формовании равнотолщинных крупногабаритных керамических изделий из водных шликеров.The proposed device is extremely simple to manufacture and operate, it is especially successfully used in the molding of equally thick large-sized ceramic products from aqueous slips.

Источники информацииInformation sources

1. Патент на изобретение РФ №2123928, 27.12.1998 г.1. Patent for the invention of the Russian Federation No. 21393928, 12/27/1998

2. Патент на изобретение РФ №2242359, 20.12.2004 г.2. Patent for the invention of the Russian Federation No. 2242359, December 20, 2004

Claims (1)

Формовой комплект для формования равнотолщинных крупногабаритных керамических изделий из водных шликеров, содержащий влагопоглощаюшую матрицу, перфорированный корпус, формующую модель, сердечник, узлы для их взаимной соосной установки и подпитки, и центрирующее устройство, отличающийся тем, что в носовой части сердечника выполнено центрирующее отверстие, которое снабжено заглушкой с резиновой прокладкой, а центрирующее устройство выполнено в виде центрирующего стержня, калибровочной втулки и заглушки с резиновой прокладкой. A mold kit for forming equally thick large-sized ceramic products from water slips containing a moisture-absorbing matrix, a perforated body, a forming model, a core, nodes for their mutual coaxial installation and feeding, and a centering device, characterized in that a centering hole is made in the nose of the core, which equipped with a plug with a rubber gasket, and the centering device is made in the form of a centering rod, a calibration sleeve and a plug with a rubber gasket.
RU2009105298/03A 2009-02-16 2009-02-16 Moulding complete set for moulding equally thick big size ceramic items out of water ceramic slurry RU2387537C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009105298/03A RU2387537C1 (en) 2009-02-16 2009-02-16 Moulding complete set for moulding equally thick big size ceramic items out of water ceramic slurry

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009105298/03A RU2387537C1 (en) 2009-02-16 2009-02-16 Moulding complete set for moulding equally thick big size ceramic items out of water ceramic slurry

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2387537C1 true RU2387537C1 (en) 2010-04-27

Family

ID=42672529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009105298/03A RU2387537C1 (en) 2009-02-16 2009-02-16 Moulding complete set for moulding equally thick big size ceramic items out of water ceramic slurry

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2387537C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2759878C1 (en) * 2021-03-25 2021-11-18 Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина» Method for forming ceramic blanks

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2759878C1 (en) * 2021-03-25 2021-11-18 Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина» Method for forming ceramic blanks

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2387537C1 (en) Moulding complete set for moulding equally thick big size ceramic items out of water ceramic slurry
MX2015013024A (en) Refractory mold and method of making.
MX336284B (en) Hydroblow preform design.
RU2388595C1 (en) Moulding set to mould large-sizeceramic articles from water slips
CN202572602U (en) Special mold for pressing firebricks
CN104890157A (en) Multifunctional empty capsule manufacturing mould
RU2382697C1 (en) Moulded set for formation of equi-thickened bulky ceramics from aqueous slips
CN205519511U (en) Injection molding machine accessory mode locking hydro -cylinder becomes core bar
RU2248271C1 (en) Device for molding of intricate profile ceramic items out of water slips
RU2359939C1 (en) Kit for moulding of large size figurine-shaped ceramic blanks
CN206066783U (en) A kind of mechanical arm of vulcanizer centering device
CN216420999U (en) Novel heat-insulating riser die
CN203973892U (en) A kind of plastic shaping extruding handle
CN205871048U (en) Four recess cylinder mold inserts
CN203690022U (en) Insulator for gas insulated switchgear
CN104001866A (en) Sand mould ramming device
CN106142406A (en) A kind of mechanical arm of vulcanizer centering device
RU2535196C2 (en) Damping cutting tool with controlled stiffness
CN207668440U (en) A kind of riser sandbox of centrifugal compound roll
RU2540710C1 (en) Device for moulding of items
CN203171926U (en) Empty capsule manufacturing die
CN104890156A (en) Empty capsule mold having replaceability
CN203817273U (en) Umbrella-shaped wheel foamed plastic mold wheel body mold
CN206868964U (en) A kind of discharging coil structures of cover mould
CN206551454U (en) A kind of extrusion device for rubber-moulding

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20120926

PD4A Correction of name of patent owner