RU2387263C1 - Способ производства ароматизированного тописолнечно-злакового напитка - Google Patents
Способ производства ароматизированного тописолнечно-злакового напитка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2387263C1 RU2387263C1 RU2008146656/13A RU2008146656A RU2387263C1 RU 2387263 C1 RU2387263 C1 RU 2387263C1 RU 2008146656/13 A RU2008146656/13 A RU 2008146656/13A RU 2008146656 A RU2008146656 A RU 2008146656A RU 2387263 C1 RU2387263 C1 RU 2387263C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sunflower
- barley grain
- miscella
- girasol
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Подготавливают рецептурные компоненты, экстрагируют перец душистый жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Режут, сушат в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжаривают тописолнечник. Обжаривают зерна ячменя. Смешивают тописолнечник и зерна ячменя в соотношении по массе 7:3. Пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и подвергают криоизмельчению в среде выделившегося азота. Это позволяет получить ароматизированный кофейный напиток с улучшенными органолептическими свойствами за счет обогащения его экстрактивными веществами мисцеллы и сохранить их в процессе приготовления.
Description
Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе.
Известен способ производства кофейного напитка, предусматривающий приемку и сепарацию инулинсодержащего сырья, его обжарку, дробление, размалывание, просеивание и смешивание с другими размолотыми компонентами (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.107-110).
Недостатком этого способа является получение нерастворимого напитка с низкими органолептическими показателями, приготовление которого сопровождается образованием большого количества отходов.
Техническим результатом изобретения является получение нового ароматизированного кофейного напитка из нетрадиционного сырья.
Этот результат достигается тем, что способ производства ароматизированного тописолнечно-злакового напитка предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование перца душистого жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку тописолнечника, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев тописолнечника до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна ячменя, смешивание тописолнечника и зерна ячменя в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Способ реализуется следующим образом.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.
Перец душистый экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по традиционной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭ-ИПП, 1993 - 40 с.).
Подготовленный тописолнечник нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки тописолнечника 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре сырья ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению восстанавливаемости целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки каждого вида сырья определяют по функции желательности Харрингтона для максимальной диспергирующей способности целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.
Затем тописолнечник и зерно ячменя обжаривают по традиционной технологии, совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 7:3 и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.
После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота с получением целевого продукта.
Продукт, полученный по описанной технологии, представляет собой инстант-порошок с диспергирующей способностью, определенной по модифицированной методике ВНИМИ (Дерней Й. Производство быстрорастворимых продуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.11-12), около 85%. При его заваривании образуется мутный напиток коричневого цвета со вкусом и ароматом, сходными с ароматизированным кофе.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новый ароматизированный кофейный напиток с улучшенными органолептическими свойствами за счет обогащения его экстрактивными веществами мисцеллы и сохранить их в процессе приготовления.
Claims (1)
- Способ производства ароматизированного тописолнечно-злакового напитка, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование перца душистого жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку тописолнечника, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев тописолнечника до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна ячменя, смешивание тописолнечника и зерна ячменя в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008146656/13A RU2387263C1 (ru) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | Способ производства ароматизированного тописолнечно-злакового напитка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008146656/13A RU2387263C1 (ru) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | Способ производства ароматизированного тописолнечно-злакового напитка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2387263C1 true RU2387263C1 (ru) | 2010-04-27 |
Family
ID=42672369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008146656/13A RU2387263C1 (ru) | 2008-11-27 | 2008-11-27 | Способ производства ароматизированного тописолнечно-злакового напитка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2387263C1 (ru) |
-
2008
- 2008-11-27 RU RU2008146656/13A patent/RU2387263C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
НАХМЕДОВ Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.107-110. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2386311C1 (ru) | Способ производства ароматизированного тописолнечно-злакового напитка | |
RU2388273C1 (ru) | Способ производства ароматизированного тописолнечно-злакового напитка | |
RU2386316C1 (ru) | Способ получения ароматизированного тописолнечно-злакового напитка | |
RU2387240C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "краснодарский" | |
RU2387264C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного яконо-злакового напитка | |
RU2387239C1 (ru) | Способ производства ароматизированного кофейного напитка "краснодарский" | |
RU2387265C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного яконо-злакового напитка | |
RU2387263C1 (ru) | Способ производства ароматизированного тописолнечно-злакового напитка | |
RU2388353C1 (ru) | Способ производства ароматизированного тописолнечно-злакового напитка | |
RU2388255C1 (ru) | Способ производства ароматизированного тописолнечно-злакового напитка | |
RU2387251C1 (ru) | Способ производства ароматизированного тописолнечно-злакового напитка | |
RU2387250C1 (ru) | Способ производства ароматизированного тописолнечно-злакового напитка | |
RU2386312C1 (ru) | Способ производства ароматизированного тописолнечно-злакового напитка | |
RU2386336C1 (ru) | Способ производства ароматизированного тописолнечно-злакового напитка | |
RU2386309C1 (ru) | Способ производства ароматизированного тописолнечно-злакового напитка | |
RU2387247C1 (ru) | Способ производства ароматизированного тописолнечно-злакового напитка | |
RU2387249C1 (ru) | Способ производства ароматизированного тописолнечно-злакового напитка | |
RU2387161C1 (ru) | Способ производства ароматизированного тописолнечно-злакового напитка | |
RU2387248C1 (ru) | Способ производства ароматизированного тописолнечно-злакового напитка | |
RU2386337C1 (ru) | Способ производства ароматизированного тописолнечно-злакового напитка | |
RU2386339C1 (ru) | Способ получения ароматизированного тописолнечно-злакового напитка | |
RU2386340C1 (ru) | Способ получения ароматизированного тописолнечно-злакового напитка | |
RU2386310C1 (ru) | Способ производства ароматизированного тописолнечно-злакового напитка | |
RU2388354C1 (ru) | Способ получения ароматизированного тописолнечно-злакового напитка | |
RU2386268C1 (ru) | Способ производства ароматизированного тописолнечного напитка |