RU2387229C1 - Production method of flavoured coffee beverage based on yacon - Google Patents
Production method of flavoured coffee beverage based on yacon Download PDFInfo
- Publication number
- RU2387229C1 RU2387229C1 RU2008151068/13A RU2008151068A RU2387229C1 RU 2387229 C1 RU2387229 C1 RU 2387229C1 RU 2008151068/13 A RU2008151068/13 A RU 2008151068/13A RU 2008151068 A RU2008151068 A RU 2008151068A RU 2387229 C1 RU2387229 C1 RU 2387229C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- yacon
- microwave field
- mixture
- pressure
- technology
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе.The invention relates to a technology for the production of coffee substitutes.
Известен способ производства кофейного напитка, предусматривающий приемку и сепарацию инулинсодержащего сырья, его обжарку, дробление, размалывание, просеивание и смешивание с другими размолотыми компонентами (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.107-110).A known method of producing a coffee beverage, which includes receiving and separating inulin-containing raw materials, roasting, crushing, grinding, sieving and mixing with other milled components (Nakhmedov F.G. Technology of coffee products. - M.: Light and food industry, 1984, p. 107 -110).
Недостатком этого способа является получение нерастворимого напитка с низкими органолептическими показателями, приготовление которого сопровождается образованием большого количества отходов.The disadvantage of this method is to obtain an insoluble drink with low organoleptic characteristics, the preparation of which is accompanied by the formation of a large amount of waste.
Техническим результатом изобретения является получение нового ароматизированного кофейного напитка из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.The technical result of the invention is to obtain a new flavored coffee drink from non-traditional raw materials using non-waste technology.
Этот результат достигается тем, что способ производства ароматизированного кофейного напитка на основе якона предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование лавра коричного жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку якона, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку семян винограда, смешивание якона и семян винограда в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.This result is achieved by the fact that the method for the production of a flavored coffee drink based on an yacon involves preparing the recipe components, extracting the cinnamon laurel with liquid nitrogen to separate the corresponding miscella, cutting the yacon, drying it in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that warms up the yacon to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C for at least 1 hour and frying, frying the grape seeds, mixing the yacon and grape seeds in a weight ratio of 7: 3, impregnating frit separated miscella with simultaneous increase of the pressure drop to atmospheric pressure with simultaneous freezing mixture and cryogrinding among evolved nitrogen.
Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.
Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.Prescription components are prepared according to traditional technology.
Лавр коричный экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по традиционной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993 - 40 с.).Cinnamon laurel is extracted with liquid nitrogen and miscella is separated according to traditional technology (Kasyanov G.I., Kvasenkov O.I., Nematullaev I., Nesterov V.V. Processing plant materials with liquefied and compressed gases. - M .: AgroNIITEIPP, 1993 - 40 from.).
Подготовленный якон нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки якона 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.The prepared yacon is cut and dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the Doctor of Technical Sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing for the drying time of the icon 1 hour and heating to a temperature inside pieces of 80 and 90 ° C. The microwave field power is set greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре сырья ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению восстанавливаемости целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки каждого вида сырья определяют по функции желательности Харрингтона для максимальной диспергирующей способности целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to premature caramelization of sugars. Drying in the microwave field at a raw material temperature below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a deterioration in the recoverability of the target product. Since the increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time of each type of raw material is determined by the Harrington desirability function for the maximum dispersing ability of the target product with minimal specific energy consumption.
Затем якон и семена винограда обжаривают по традиционной технологии, совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 7:3 и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.Then, the yakon and grape seeds are fried according to traditional technology, jointly loaded into the drum of a cryomill in a weight ratio of 7: 3 and poured to impregnate the separated miscella. The pressure in the drum automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated nitrogen vapor at the impregnation temperature. Impregnation time is calculated according to the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). In this case, nitrogen is absorbed and the mixture is saturated with the aromatic substances contained in miscella.
После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота с получением целевого продукта.After the impregnation is completed, the pressure in the drum is vented to atmospheric pressure, which ensures evaporation of nitrogen and freezing of the mixture, and then cryo-grinding of the mixture in the medium of nitrogen released produces the target product.
Продукт, полученный по описанной технологии, представляет собой инстант-порошок с диспергирующей способностью, определенной по модифицированной методике ВНИМИ (Дерней Й. Производство быстрорастворимых продуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.11-12), около 85%. При его заваривании образуется мутный напиток коричневого цвета со вкусом и ароматом, сходными с ароматизированным кофе.The product obtained by the described technology is instant powder with dispersing ability, determined by the modified method of VNIMI (Derney J. Production of instant products. - M.: Light and food industry, 1983, pp. 11-12), about 85% . When brewed, a cloudy brown drink forms with a taste and aroma similar to flavored coffee.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новый ароматизированный кофейный напиток из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.Thus, the proposed method allows to obtain a new flavored coffee drink from non-traditional raw materials using non-waste technology.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008151068/13A RU2387229C1 (en) | 2008-12-24 | 2008-12-24 | Production method of flavoured coffee beverage based on yacon |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008151068/13A RU2387229C1 (en) | 2008-12-24 | 2008-12-24 | Production method of flavoured coffee beverage based on yacon |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2387229C1 true RU2387229C1 (en) | 2010-04-27 |
Family
ID=42672334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008151068/13A RU2387229C1 (en) | 2008-12-24 | 2008-12-24 | Production method of flavoured coffee beverage based on yacon |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2387229C1 (en) |
-
2008
- 2008-12-24 RU RU2008151068/13A patent/RU2387229C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
НАХМЕДОВ Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.107-110. КАСЬЯНОВ Г.И. и др. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.1-40. ГУБИЕВ Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических производств в электромагнитном поле СВЧ: Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11. КОСМОДЕМЬЯНСКИЙ Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. - М.: Колос, 1997, с.135-162. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2388277C1 (en) | Method of production of flavoured coffee drink based on girasol-sunflower | |
RU2387244C1 (en) | Production method of flavoured yacon drink | |
RU2387229C1 (en) | Production method of flavoured coffee beverage based on yacon | |
RU2385015C1 (en) | Method of production of flavoured coffee drink based on girasol-sunflower | |
RU2387172C1 (en) | Production method of flavoured coffee beverage based on yacon | |
RU2387228C1 (en) | Production method of flavoured coffee beverage based on yacon | |
RU2388278C1 (en) | Method of production of flavoured coffee drink based on girasol-sunflower | |
RU2385016C1 (en) | Method of production of flavoured coffee drink based on girasol-sunflower | |
RU2388238C1 (en) | Production method of instant powder for manufacture of flavoured coffee beverage based on yacon | |
RU2388269C1 (en) | Production method of instant powder for manufacture of flavoured coffee beverage based on yacon | |
RU2388280C1 (en) | Method of production of flavoured coffee drink based on girasol-sunflower | |
RU2388276C1 (en) | Method of production of flavoured coffee drink based on girasol-sunflower | |
RU2388245C1 (en) | Production method of flavoured yacon-cereals beverage | |
RU2388267C1 (en) | Production method of instant powder for manufacture of flavoured coffee beverage based on yacon | |
RU2388268C1 (en) | Production method of instant powder for manufacture of flavoured coffee beverage based on yacon | |
RU2388293C1 (en) | Method of production of flavoured coffee drink based on girasol-sunflower | |
RU2387187C1 (en) | Production method of flavoured girasol-sunflower-cereals beverage | |
RU2388253C1 (en) | Production method of flavoured coffee beverage based on yacon | |
RU2388254C1 (en) | Production method of flavoured coffee beverage based on yacon | |
RU2388279C1 (en) | Method of production of flavoured coffee drink based on girasol-sunflower | |
RU2388304C1 (en) | Production method of instant powder for production of flavoured yacon-cereals beverage | |
RU2388266C1 (en) | Production method of instant powder for manufacture of flavoured coffee beverage based on yacon | |
RU2389249C1 (en) | Method for production of flavoured coffee drink on basis of yacon | |
RU2388294C1 (en) | Method of production of flavoured coffee drink based on girasol-sunflower | |
RU2388252C1 (en) | Production method of flavoured coffee beverage based on yacon |