RU2387141C1 - Production method of flavoured yacon-cereals beverage - Google Patents

Production method of flavoured yacon-cereals beverage Download PDF

Info

Publication number
RU2387141C1
RU2387141C1 RU2008150202/13A RU2008150202A RU2387141C1 RU 2387141 C1 RU2387141 C1 RU 2387141C1 RU 2008150202/13 A RU2008150202/13 A RU 2008150202/13A RU 2008150202 A RU2008150202 A RU 2008150202A RU 2387141 C1 RU2387141 C1 RU 2387141C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
yacon
pressure
mixture
microwave field
miscella
Prior art date
Application number
RU2008150202/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2008150202/13A priority Critical patent/RU2387141C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2387141C1 publication Critical patent/RU2387141C1/en

Links

Landscapes

  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

FIELD: food industry. ^ SUBSTANCE: invention relates to technology of manufacturing coffee substitutes. Method provides for preparation of recipe ingredients, extraction of anise by liquid nitrogen with miscella separation. Yacon is cut, dried in microwave field and roasted. Barley grain is fried, mixed with yacon, the obtained mixture is impregnated by separated miscella with simultaneous pressure boost. Then the pressure is released until the atmospheric pressure with simultaneous freezing of mixture and cryomilling of it in medium of evolved nitrogen. ^ EFFECT: invention enables to obtain flavoured coffee drink instant powder out of unconventional raw material according to nonwaste technology.

Description

Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе.The invention relates to a technology for the production of coffee substitutes.

Известен способ производства кофейного напитка, предусматривающий приемку и сепарацию инулинсодержащего сырья, его обжарку, дробление, размалывание, просеивание и смешивание с другими размолотыми компонентами (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.107-110).A known method of producing a coffee beverage, which includes receiving and separating inulin-containing raw materials, roasting, crushing, grinding, sieving and mixing with other milled components (Nakhmedov F.G. Technology of coffee products. - M.: Light and food industry, 1984, p. 107 -110).

Недостатком этого способа является получение нерастворимого напитка с низкими органолептическими показателями, приготовление которого сопровождается образованием большого количества отходов.The disadvantage of this method is to obtain an insoluble drink with low organoleptic characteristics, the preparation of which is accompanied by the formation of a large amount of waste.

Техническим результатом изобретения является получение нового ароматизированного кофейного напитка из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.The technical result of the invention is to obtain a new flavored coffee drink from non-traditional raw materials using non-waste technology.

Этот результат достигается тем, что способ производства ароматизированного яконо-злакового напитка предусматривает подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование аниса жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку якона, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна ячменя, смешивание якона и зерна ячменя в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.This result is achieved by the fact that the method for producing a flavored yakon-cereal drink involves preparing the recipe components, extracting the anise with liquid nitrogen to separate the corresponding miscella, cutting the yacon, drying it in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that allows the yoke to warm up to the temperature inside the pieces is 80-90 ° C for at least 1 hour and frying, roasting barley grains, mixing the barley and barley grains in a weight ratio of 7: 3, impregnating the resulting mixture of separated mis elloy with simultaneous increase of the pressure drop to atmospheric pressure with simultaneous freezing mixture and cryogrinding among evolved nitrogen.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.Prescription components are prepared according to traditional technology.

Анис экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по традиционной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993 - 40 с.).Anise is extracted with liquid nitrogen and miscella is separated according to traditional technology (Kasyanov G.I., Kvasenkov O.I., Nematullaev I., Nesterov V.V. Processing of plant materials with liquefied and compressed gases. - M .: AgroNIITEIPP, 1993 - 40 s. .).

Подготовленный якон нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки якона 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.The prepared yacon is cut and dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the Doctor of Technical Sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing for the drying time of the icon 1 hour and heating to a temperature inside pieces of 80 and 90 ° C. The microwave field power is set greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.

Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре сырья ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению восстанавливаемости целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки каждого вида сырья определяют по функции желательности Харрингтона для максимальной диспергирующей способности целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to premature caramelization of sugars. Drying in the microwave field at a raw material temperature below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a deterioration in the recoverability of the target product. Since the increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time of each type of raw material is determined by the Harrington desirability function for the maximum dispersing ability of the target product with minimal specific energy consumption.

Затем якон и зерно ячменя обжаривают по традиционной технологии, совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 7:3 и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.Then the yakon and barley grain are fried according to traditional technology, cryomills are jointly loaded into the drum in a weight ratio of 7: 3 and poured to impregnate the separated miscella. The pressure in the drum automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated nitrogen vapor at the impregnation temperature. Impregnation time is calculated according to the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). In this case, nitrogen is absorbed and the mixture is saturated with the aromatic substances contained in miscella.

После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота с получением целевого продукта.After the impregnation is completed, the pressure in the drum is vented to atmospheric pressure, which ensures evaporation of nitrogen and freezing of the mixture, and then cryo-grinding of the mixture in the medium of nitrogen released produces the target product.

Продукт, полученный по описанной технологии, представляет собой инстант-порошок с диспергирующей способностью, определенной по модифицированной методике ВНИМИ (Дерней Й. Производство быстрорастворимых продуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.11-12), около 85%. При его заваривании образуется мутный напиток коричневого цвета со вкусом и ароматом, сходными с ароматизированным кофе.The product obtained by the described technology is instant powder with dispersing ability, determined by the modified method of VNIMI (Derney J. Production of instant products. - M.: Light and food industry, 1983, pp. 11-12), about 85% . When brewed, a cloudy brown drink forms with a taste and aroma similar to flavored coffee.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новый ароматизированный кофейный напиток из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.Thus, the proposed method allows to obtain a new flavored coffee drink from non-traditional raw materials using non-waste technology.

Claims (1)

Способ производства инстант-порошка для ароматизированного яконо-злакового напитка, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, экстрагирование аниса жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку якона, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, обжарку зерна ячменя, смешивание якона и зерна ячменя в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. A method for the production of instant powder for a flavored yakon-cereal drink, which involves preparing recipe components, extracting anise with liquid nitrogen to separate the corresponding miscella, cutting the yacon, drying it in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that ensures the heating of the apple to temperature inside the pieces 80-90 ° С, for at least 1 hour and frying, roasting barley grains, mixing the yacon and barley grains in a weight ratio of 7: 3, impregnating the mixture with separated miscella and flavored ennym increased pressure, pressure relief to atmospheric pressure with simultaneous freezing mixture and cryogrinding among evolved nitrogen.
RU2008150202/13A 2008-12-19 2008-12-19 Production method of flavoured yacon-cereals beverage RU2387141C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008150202/13A RU2387141C1 (en) 2008-12-19 2008-12-19 Production method of flavoured yacon-cereals beverage

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008150202/13A RU2387141C1 (en) 2008-12-19 2008-12-19 Production method of flavoured yacon-cereals beverage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2387141C1 true RU2387141C1 (en) 2010-04-27

Family

ID=42672244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008150202/13A RU2387141C1 (en) 2008-12-19 2008-12-19 Production method of flavoured yacon-cereals beverage

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2387141C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
НАХМЕДОВ Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.107-110. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2387141C1 (en) Production method of flavoured yacon-cereals beverage
RU2387140C1 (en) Production method of flavoured yacon-cereals beverage
RU2387139C1 (en) Production method of flavoured yacon-cereals beverage
RU2388251C1 (en) Production method of flavoured yacon-cereals beverage
RU2388249C1 (en) Production method of flavoured yacon-cereals beverage
RU2387171C1 (en) Production method of yacon-cereals beverage
RU2388250C1 (en) Production method of flavoured yacon-cereals beverage
RU2387227C1 (en) Production method of yacon-cereals beverage
RU2387221C1 (en) Production method of flavoured yacon-cereals beverage
RU2387165C1 (en) Production method of flavoured yacon-cereals beverage
RU2388241C1 (en) Production method of flavoured yacon-cereals beverage
RU2387166C1 (en) Production method of flavoured yacon-cereals beverage
RU2387148C1 (en) Production method of flavoured yacon-cereals beverage
RU2387146C1 (en) Production method of flavoured yacon-cereals beverage
RU2387220C1 (en) Production method of flavoured yacon-cereals beverage
RU2387147C1 (en) Production method of flavoured yacon-cereals beverage
RU2387167C1 (en) Production method of flavoured yacon-cereals beverage
RU2387219C1 (en) Production method of flavoured yacon-cereals beverage
RU2387149C1 (en) Production method of flavoured yacon-cereals beverage
RU2388247C1 (en) Production method of flavoured yacon-cereals beverage
RU2387169C1 (en) Production method of flavoured yacon-cereals beverage
RU2387170C1 (en) Production method of flavoured yacon-cereals beverage
RU2388246C1 (en) Production method of flavoured yacon-cereals beverage
RU2387226C1 (en) Production method of flavoured yacon-cereals beverage
RU2388234C1 (en) Production method of flavoured yacon-cereals beverage