RU2385975C2 - Device for gas collection and outgassing out of aluminium electrolytic cells - Google Patents

Device for gas collection and outgassing out of aluminium electrolytic cells Download PDF

Info

Publication number
RU2385975C2
RU2385975C2 RU2008109556/02A RU2008109556A RU2385975C2 RU 2385975 C2 RU2385975 C2 RU 2385975C2 RU 2008109556/02 A RU2008109556/02 A RU 2008109556/02A RU 2008109556 A RU2008109556 A RU 2008109556A RU 2385975 C2 RU2385975 C2 RU 2385975C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
collector
gas
cross
butt
gas flue
Prior art date
Application number
RU2008109556/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2008109556A (en
Inventor
Михаил Александрович Пак (RU)
Михаил Александрович Пак
Дмитрий Александрович Требух (RU)
Дмитрий Александрович Требух
Виктор Христьянович Манн (RU)
Виктор Христьянович Манн
Евгений Николаевич Чичук (RU)
Евгений Николаевич Чичук
Original Assignee
ЮНАЙТЕД КОМПАНИ РУСАЛ АйПи ЛИМИТЕД
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЮНАЙТЕД КОМПАНИ РУСАЛ АйПи ЛИМИТЕД filed Critical ЮНАЙТЕД КОМПАНИ РУСАЛ АйПи ЛИМИТЕД
Priority to RU2008109556/02A priority Critical patent/RU2385975C2/en
Publication of RU2008109556A publication Critical patent/RU2008109556A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2385975C2 publication Critical patent/RU2385975C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: device contains beam-collector with top and bottom stiffening ring and vertical double walls, between which in top part of beam-collector lengthwise vertical walls there are formed gas flue channels of variable cross-section, height of which increases to the butt of beam-collector, connected to gas-cleaning plant, herewith between vertical walls of beam-collector, between punch stamp, there are installed plates with formation of progressively tapering upward access ports with fairing at inlet into gas flue channel, implemented with reduction of height of its cross sections to butt of beam-collector, connected to fume-cleaning plant, vertical double walls of gas flue channel are connected to each other by crosscut plate, in which there are implemented openings, in butt of beam-collector, connected to the system with fume-cleaning plant, gas flue channels are joined with formation of outlet channel, cross-section area of which is not less than sum of maximal cross-section areas of gas flue channels, and in the butt of beam-collector, opposite to butt, connected to fume-cleaning plant, gas flue channels are joined to each other by means of additionally installed plates with formation of suction port for gases over metal intake area.
EFFECT: effectiveness increase of device for collection and removing of gases from electrolytic cell.
4 dwg

Description

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к получению алюминия способом электролиза, и может быть применено для удаления газов на электролизерах с односторонним газоотсосом при поперечном их расположении в корпусе.The invention relates to the field of non-ferrous metallurgy, in particular to the production of aluminum by electrolysis, and can be used to remove gases on electrolyzers with a one-sided gas pump with their transverse arrangement in the housing.

Известно устройство для управления вытяжкой электролизеров для производства алюминия, где балка-коллектор разделена по высоте на пять газоходных каналов для удаления газов, образованных с помощью горизонтальных перегородок разной длины (SU, патент №1473718, С25С 3/20, опубл. 15.04.1989). Удаление газов производится соответственно в пяти зонах электролизера. Ширина каждой зоны всасывания соответствует ширине двух створок укрытия электролизера, при этом каждая зона работает независимо друг от друга. Регулирование газоудаления производится с помощью установленных в каждом канале температурных датчиков и поворотных заслонок.A device is known for controlling the extraction of electrolytic cells for aluminum production, where the collector beam is divided in height into five gas ducts for removing gases formed by horizontal partitions of different lengths (SU Patent No. 1473718, C25C 3/20, publ. 04/15/1989) . The removal of gases is carried out respectively in the five zones of the cell. The width of each suction zone corresponds to the width of two casing shelter flaps, with each zone working independently of each other. Exhaust gas regulation is carried out using temperature sensors and rotary dampers installed in each channel.

Недостатком данного устройства является, во-первых, то, что при такой конструкции газоходного канала увеличивается масса балки-коллектора. Во-вторых, работа установленных в каждом канале заслонок из-за воздействия высоких температур, абразивных частиц, фтористых соединений со временем будет затруднена или невозможна. Кроме того, из-за того что внутренняя полость коллектора разделена сплошными горизонтальными перегородками, исключается возможность подачи сырья в зону продольной оси электролизера, более того исключается возможность установки токоведущих перемычек между анодными шинами через специальные окна в балке-коллекторе, то есть исключается возможность применения оптимальных для электролизеров с обожженными анодами технических решений, в частности касающихся систем питания таких электролизеров глиноземом и конструкции анодной ошиновки.The disadvantage of this device is, firstly, that with such a design of the gas duct increases the mass of the beam-collector. Secondly, the operation of the shutters installed in each channel due to exposure to high temperatures, abrasive particles, fluoride compounds will be difficult or impossible over time. In addition, due to the fact that the inner cavity of the collector is separated by continuous horizontal partitions, the possibility of supplying raw materials to the area of the longitudinal axis of the electrolyzer is excluded, moreover, the possibility of installing current-carrying jumpers between the anode bars through special windows in the collector beam is excluded, that is, the possibility of using optimal for electrolyzers with calcined anodes of technical solutions, in particular relating to the supply systems of such electrolyzers with alumina and the design of the anode busbar.

Наиболее близким к заявленному является устройство для сбора и удаления выделяющихся газов из алюминиевого электролизера с обожженными анодами, оснащенного системой автоматической подачи глинозема с пробойниками, содержащее балку-коллектор с вертикальными стенками, верхним и нижним поясами жесткости и каналами для сбора и удаления газов с всасывающими окнами (RU, патент №2218453, С25С 3/22, опубл. 10.12.2003). При этом вертикальные стенки балки-коллектора выполнены двойными для образования двух каналов для сбора и удаления газов, размещенных в верхней части балки-коллектора. В каждом канале наклонно установлены ограничители, образующие всасывающую щель постоянной ширины и переменной высоты, причем высота каналов возрастает к торцу балки-коллектора, соединенному с системой газоотсоса.Closest to the claimed is a device for collecting and removing released gases from an aluminum electrolyzer with calcined anodes, equipped with an automatic alumina feed system with punches, containing a collector beam with vertical walls, upper and lower stiffening belts and channels for collecting and removing gases with suction windows (RU, patent No. 2218453, C25C 3/22, publ. 10.12.2003). The vertical walls of the collector beam are double for the formation of two channels for collecting and removing gases located in the upper part of the collector beam. In each channel, limiters are installed obliquely, forming a suction slot of constant width and variable height, and the height of the channels increases towards the end of the collector beam connected to the gas extraction system.

Недостаток данного устройства заключается в том, что поскольку площадь всасывающей щели канала для сбора и удаления газов в несколько раз больше площади выходного патрубка, конструкция такого устройства не обеспечит равномерного, по всей длине балки-коллектора, газоудаления, что подтверждается расчетами и трехмерным моделированием. Уменьшение же ширины щели приведет в процессе работы к зарастанию ее сажей и глиноземом.The disadvantage of this device is that since the area of the suction slot of the channel for collecting and removing gases is several times larger than the area of the outlet pipe, the design of such a device will not provide uniform, along the entire length of the collector beam, gas removal, which is confirmed by calculations and three-dimensional modeling. Reducing the same width of the gap during operation will lead to overgrowing of its soot and alumina.

В основу изобретения положена задача, заключающаяся в обеспечении равномерного газоотсоса по всей длине алюминиевого электролизера с односторонним газоотсосом и при его поперечном расположении в корпусе и в снижении газодинамического сопротивления в системе газоотсоса при обеспечении возможности применения оптимальных для электролизеров с обожженными анодами технических решений, в частности касающихся систем питания таких электролизеров глиноземом и конструкции анодной ошиновки.The basis of the invention is the task of ensuring a uniform gas suction along the entire length of an aluminum electrolysis cell with a one-sided gas suction pump and its transverse arrangement in the housing and in reducing the gas-dynamic resistance in the gas suction system while making it possible to use technical solutions that are optimal for electrolytic cells with calcined anodes, in particular alumina feed systems for such electrolyzers and anode busbar designs.

Техническим результатом изобретения является повышение эффективности устройства для сбора и удаления газов из алюминиевого электролизера.The technical result of the invention is to increase the efficiency of a device for collecting and removing gases from an aluminum electrolysis cell.

Достижение вышеуказанного технического результата обеспечивается тем, что в устройстве для сбора и удаления выделяющихся газов из алюминиевого электролизера с обожженными анодами, оснащенного системой автоматической подачи сырья с пробойниками, содержащем балку-коллектор с верхним и нижним поясами жесткости и вертикальными двойными стенками, между которыми в верхней части балки-коллектора вдоль вертикальных стенок образованы газоходные каналы переменного сечения, высота которых возрастает к торцу балки-коллектора, соединенному с системой газоочистки, согласно заявляемому изобретению между вертикальными стенками балки-коллектора, между пробойниками установлены пластины с образованием постепенно сужающихся вверх входных каналов, снабженных на входе в газоходный канал обтекателями, выполненными с уменьшением высоты их поперечного сечения к торцу балки-коллектора, соединенному с системой газоочистки, кроме того, вертикальные двойные стенки газоходного канала соединены между собой поперечной пластиной, в которой выполнены отверстия, при этом в торце балки-коллектора, соединенном с системой газоочистки, газоходные каналы объединены с образованием выходного канала, площадь поперечного сечения которого не менее суммы максимальных площадей поперечного сечения газоходных каналов, а в торце балки-коллектора, противоположном торцу, соединенному с системой газоочистки, газоходные каналы объединены между собой с помощью дополнительно установленных пластин с образованием всасывающего отверстия для газов над зоной забора металла.The achievement of the above technical result is ensured by the fact that in the device for collecting and removing released gases from the aluminum electrolyzer with calcined anodes, equipped with an automatic feed system with punches, comprising a collector beam with upper and lower stiffness belts and vertical double walls, between which are in the upper part of the collector beam along the vertical walls formed gas ducts of variable cross section, the height of which increases to the end of the collector beam connected to system gas purification, according to the claimed invention, between the vertical walls of the collector beam, plates are installed between the punches with the formation of inlet channels gradually tapering upward, provided with fairings at the inlet of the gas duct, made to reduce the height of their cross section to the end of the collector beam connected to the gas treatment system in addition, the vertical double walls of the gas duct are interconnected by a transverse plate in which holes are made, while at the end of the beam the core connected to the gas cleaning system, the gas ducts are combined to form an outlet channel, the cross-sectional area of which is not less than the sum of the maximum cross-sectional areas of the gas ducts, and the gas ducts are interconnected with each other at the end of the collector beam opposite the end connected to the gas cleaning system using additionally installed plates with the formation of a suction hole for gases above the metal intake zone.

Сущность изобретения поясняется следующими чертежами. На фиг.1 изображено устройство для сбора и удаления газов при одностороннем отсосе газов, продольный разрез; на фиг.2 - то же, разрез в плане; на фиг.3 - то же, поперечный разрез; на фиг.4 - то же, продольный разрез в изометрии.The invention is illustrated by the following drawings. Figure 1 shows a device for collecting and removing gases with one-sided exhaustion of gases, a longitudinal section; figure 2 is the same, a section in plan; figure 3 is the same, cross section; figure 4 is the same, a longitudinal section in isometry.

Устройство для сбора и удаления газов состоит из балки-коллектора 1 с вертикальными двойными стенками 2, верхнего 3 и нижнего 4 пояса жесткости. В верхней части балки-коллектора 1 вдоль вертикальных двойных стенок 2 с помощью пластин 5, 6, 7 образованы два газоходных канала 8 переменного сечения постоянной ширины, которые закольцованы в торце балки-коллектора 1, противоположном торцу, соединенному с системой газоочистки, с помощью пластин 9. В соединенном с системой газоочистки торце балки-коллектора 1 газоходные каналы 8 объединяются, образуя один выходной канал 10, при этом площадь поперечного сечения канала 10 должна быть не менее суммы максимальных площадей поперечного сечения газоходных каналов 8. Пластина 6, образующая нижнюю стенку газоходных каналов 8, имеет впускные отверстия 11. Газоходные каналы 8 объединены между собой с помощью пластин 9 с образованием всасывающего отверстия 12 для газов. Между пробойниками 13 над впускными отверстиями 11 установлены обтекатели 14 направленного действия. При помощи пластин 15, 16, 17 образованы входные каналы 18 с всасывающим отверстием 19, выполненным в нижнем поясе жесткости 4. Входные каналы 18 соединяют всасывающие отверстия 19 с впускными отверстиями 11, при этом сечение входных каналов 18 постепенно сужается. Всасывающее отверстие 12 расположено между пластинами 9 и между газоходными каналами 8 в верхней части балки-коллектора 1 над зоной выливки металла. Между нижним поясом жесткости 4 и пластиной 6 нижней стенки верхних газоходных каналов, параллельно поперечной оси электролизера, симметрично установке пробойников 13 с помощью пластин 20 образованы сквозные окна 21 прямоугольного сечения для установки токопередающих распорок, распорок жесткости анодной ошиновки и распорных роликов (не показаны). В нижнем поясе жесткости 4 балки-коллектора 1 с лицевой стороны выполнено отверстие 22 для поступления газов в газоходные каналы при осуществлении выливки металла.A device for collecting and removing gases consists of a beam-collector 1 with vertical double walls 2, upper 3 and lower 4 stiffness belts. In the upper part of the collector beam 1 along the vertical double walls 2, two gas ducts 8 of variable cross section of constant width are formed using plates 5, 6, 7, which are looped at the end of the collector beam 1, opposite the end connected to the gas cleaning system, using plates 9. At the end of the collector 1 connected to the gas cleaning system, the gas ducts 8 are combined to form one outlet channel 10, while the cross-sectional area of the channel 10 must be at least the sum of the maximum cross-sectional areas of the gas one channels 8. The plate 6, forming the bottom wall of the gas ducts 8, has inlets 11. The gas ducts 8 are interconnected by means of plates 9 to form a suction hole 12 for gases. Between the punches 13 above the inlet openings 11 are installed fairings 14 directional action. Using the plates 15, 16, 17, inlet channels 18 are formed with a suction hole 19 made in the lower stiffening belt 4. Inlet channels 18 connect the suction holes 19 to the inlet holes 11, while the cross section of the input channels 18 is gradually narrowed. The suction hole 12 is located between the plates 9 and between the gas ducts 8 in the upper part of the collector beam 1 above the metal casting area. Between the lower stiffening belt 4 and the plate 6 of the lower wall of the upper gas ducts, parallel to the transverse axis of the electrolyzer, symmetrically installing the punches 13 with the help of the plates 20, through holes 21 of rectangular cross-section are formed for installing current-transmitting spacers, stiffness spacers of the anode busbar and spacers (not shown). In the lower stiffness belt 4 of the beam-collector 1, an opening 22 is made on the front side for the entry of gases into the gas ducts during metal casting.

В процессе работы электролизера выделяющиеся газы поднимаются вверх, проходя всасывающие отверстия 19, попадают во входные каналы 18, откуда, проходя впускные отверстия 11, через обтекатели 14 оказываются в газоходных каналах 8 в верхней части балки-коллектора 1, по которым транспортируются вдоль электролизера к каналу 10 и далее в систему газоочистки. Благодаря распределению входных каналов 18 по длине балки-коллектора 1 между пробойниками обеспечивается равномерный отсос газов по всей длине электролизера. При этом установка обтекателей 14 направленного действия на входе в газоходный канал позволяет снизить газодинамическое сопротивление удаляемых газов. Объединение газоходных каналов 8 с образованием канала 10 также позволяет снизить газодинамическое сопротивление в системе газоотсоса.In the process of operation of the electrolyzer, the released gases rise upward, passing through the suction holes 19, and enter the inlet channels 18, from where, passing the inlet holes 11, through the fairings 14 they are in the gas ducts 8 in the upper part of the collector beam 1, through which they are transported along the electrolyzer to the channel 10 and further to the gas treatment system. Due to the distribution of the input channels 18 along the length of the collector beam 1 between the punches, a uniform suction of gases is ensured along the entire length of the cell. In this case, the installation of directional fairings 14 at the entrance to the gas duct allows to reduce the gas-dynamic resistance of the removed gases. The combination of the gas ducts 8 with the formation of the channel 10 also allows to reduce the gas-dynamic resistance in the gas extraction system.

В процессе выливки металла из электролизера выбивающиеся газы свободно поднимаются вверх, проходя через всасывающее отверстие 12, поступают в пространство, образованное пластинами 9, и далее в газоходные каналы 8 в верхней части балки-коллектора 1, по которым также транспортируются в систему газоочистки. Объединение верхних газоходных каналов 8 с образованием всасывающего отверстия 12 обеспечивает газоотсос в зоне выливки металла и выравнивание объемов удаляемых газов в газоходных каналах.In the process of pouring metal from the electrolyzer, the knocked-out gases freely rise upward, passing through the suction hole 12, enter the space formed by the plates 9, and then into the gas ducts 8 in the upper part of the collector beam 1, which are also transported to the gas treatment system. The combination of the upper gas ducts 8 with the formation of the suction hole 12 provides a gas suction in the zone of metal casting and equalization of the volumes of exhaust gases in the gas ducts.

Claims (1)

Устройство для сбора и удаления выделяющихся газов из алюминиевого электролизера с обожженными анодами, оснащенного системой автоматической подачи сырья с пробойниками, содержащее балку-коллектор с верхним и нижним поясами жесткости и вертикальными двойными стенками, между которыми в верхней части балки-коллектора вдоль вертикальных стенок образованы газоходные каналы переменного сечения, высота которых возрастает к торцу балки-коллектора, соединенному с системой газоочистки, отличающееся тем, что между вертикальными стенками балки-коллектора, между пробойниками установлены пластины с образованием постепенно сужающихся вверх входных каналов, снабженных на входе в газоходный канал обтекателями, выполненными с уменьшением высоты их поперечного сечения к торцу балки-коллектора, соединенному с системой газоочистки, вертикальные двойные стенки газоходного канала соединены между собой поперечной пластиной, в которой выполнены отверстия, при этом в торце балки-коллектора, соединенном с системой газоочистки, газоходные каналы объединены с образованием выходного канала, площадь поперечного сечения которого не менее суммы максимальных площадей поперечного сечения газоходных каналов, а в торце балки-коллектора, противоположном торцу, соединенному с системой газоочистки, газоходные каналы объединены между собой с помощью дополнительно установленных пластин с образованием всасывающего отверстия для газов над зоной забора металла. A device for collecting and removing released gases from an aluminum electrolytic cell with calcined anodes, equipped with an automatic feed system with punches, comprising a collector beam with upper and lower stiffening belts and vertical double walls, between which gas ducts are formed along the vertical walls in the upper part of the collector beam channels of variable cross section, the height of which increases to the end of the beam-collector connected to the gas treatment system, characterized in that between the vertical walls of the balconies of the i-collector, plates are installed between the punches with the formation of input channels that are gradually tapering upward, equipped with fairings at the entrance to the gas duct, made to reduce the height of their cross section to the end of the collector beam connected to the gas cleaning system, the vertical double walls of the gas duct are interconnected the transverse plate in which the holes are made, while in the end of the collector beam connected to the gas treatment system, the gas ducts are combined to form an outlet channel ala, the cross-sectional area of which is not less than the sum of the maximum cross-sectional areas of the gas ducts, and at the end of the collector beam opposite the end connected to the gas cleaning system, the gas ducts are interconnected using additionally installed plates with the formation of a suction hole for gases above the intake zone metal.
RU2008109556/02A 2008-03-14 2008-03-14 Device for gas collection and outgassing out of aluminium electrolytic cells RU2385975C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008109556/02A RU2385975C2 (en) 2008-03-14 2008-03-14 Device for gas collection and outgassing out of aluminium electrolytic cells

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008109556/02A RU2385975C2 (en) 2008-03-14 2008-03-14 Device for gas collection and outgassing out of aluminium electrolytic cells

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008109556A RU2008109556A (en) 2009-09-20
RU2385975C2 true RU2385975C2 (en) 2010-04-10

Family

ID=41167447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008109556/02A RU2385975C2 (en) 2008-03-14 2008-03-14 Device for gas collection and outgassing out of aluminium electrolytic cells

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2385975C2 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2526352C1 (en) * 2013-03-15 2014-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Device to collect and to withdraw gases from soderberg aluminium catalytic cells
RU2550478C2 (en) * 2013-08-01 2015-05-10 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" (Сфу) Gas collector of aluminium electrolysis unit (versions)
RU2553137C1 (en) * 2014-01-23 2015-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Device for gases collecting and removing from aluminium electrolyser
RU2584101C2 (en) * 2010-09-17 2016-05-20 Альстом Текнолоджи Лтд System of raw gas gathering
RU2584104C2 (en) * 2010-09-17 2016-05-20 Альстом Текнолоджи Лтд Electrolytic cell heat exchanger
RU2603524C1 (en) * 2015-06-15 2016-11-27 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Device for collection and removal of gases from aluminium electrolysis cell
RU169432U1 (en) * 2016-03-01 2017-03-17 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" GAS-COVERED COVERING OF AN ALUMINUM ELECTROLYZER WITH BURNED ANODES
RU2624559C1 (en) * 2016-07-19 2017-07-04 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Device for gases collecting and removing from aluminium electrolyser

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2584101C2 (en) * 2010-09-17 2016-05-20 Альстом Текнолоджи Лтд System of raw gas gathering
RU2584104C2 (en) * 2010-09-17 2016-05-20 Альстом Текнолоджи Лтд Electrolytic cell heat exchanger
US9360145B2 (en) 2010-09-17 2016-06-07 Alstom Technology Ltd Pot heat exchanger
US9758883B2 (en) 2010-09-17 2017-09-12 General Electric Technology Gmbh Pot heat exchanger
RU2526352C1 (en) * 2013-03-15 2014-08-20 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Device to collect and to withdraw gases from soderberg aluminium catalytic cells
RU2550478C2 (en) * 2013-08-01 2015-05-10 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Сибирский Федеральный Университет" (Сфу) Gas collector of aluminium electrolysis unit (versions)
RU2553137C1 (en) * 2014-01-23 2015-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Device for gases collecting and removing from aluminium electrolyser
RU2603524C1 (en) * 2015-06-15 2016-11-27 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Device for collection and removal of gases from aluminium electrolysis cell
RU169432U1 (en) * 2016-03-01 2017-03-17 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" GAS-COVERED COVERING OF AN ALUMINUM ELECTROLYZER WITH BURNED ANODES
RU2624559C1 (en) * 2016-07-19 2017-07-04 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Device for gases collecting and removing from aluminium electrolyser

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008109556A (en) 2009-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2385975C2 (en) Device for gas collection and outgassing out of aluminium electrolytic cells
RU2443804C1 (en) Device for collecting and removing gases from soderberg aluminium electrolyser
RU2316620C1 (en) Apparatus for collecting and removing gases from aluminum cell
RU2603524C1 (en) Device for collection and removal of gases from aluminium electrolysis cell
RU2218453C1 (en) Apparatus to collect and remove gases of aluminum electrolyzer
RU2553137C1 (en) Device for gases collecting and removing from aluminium electrolyser
US20070144895A1 (en) Apparatus for collection and removal of gases from an aluminum reduction cell
CN211233800U (en) Drying kiln with smoke overflow prevention device
RU171615U1 (en) THIN DUST AND CLEANING DEVICE
CN209900865U (en) Sewage treatment slope sedimentation tank
EA021630B1 (en) Device for collection and evacuation of anode gases from under electrolytic cell shelter with annealed anodes
RU2324012C2 (en) Gas collecting device of aluminium electrolyte cell (variants)
CN212758006U (en) Exhaust gas discharging device of vacuum induction melting furnace
RU2624559C1 (en) Device for gases collecting and removing from aluminium electrolyser
RU2526352C1 (en) Device to collect and to withdraw gases from soderberg aluminium catalytic cells
RU2744333C1 (en) Aluminum electrolyser gas extraction system
RU2294405C1 (en) Anode device to aluminum cell having fired anodes
CN208794975U (en) Smelting furnace slag charge collection device
RU2287650C1 (en) Housing for producing aluminum by electrolysis
WO2019098888A1 (en) Device for collecting and removing gases in an aluminum electrolysis cell
AU770528B2 (en) Apparatus for the production of magnesium
RU169432U1 (en) GAS-COVERED COVERING OF AN ALUMINUM ELECTROLYZER WITH BURNED ANODES
CN212800559U (en) Novel electrodeposition tank
CN213253165U (en) Scum blowing and collecting system of sedimentation tank
RU217407U1 (en) DIAPHRAGM-FREE ELECTROLYSIS FOR PRODUCING MAGNESIUM AND CHLORINE WITH BOTTOM ANODES INLET

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110315

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20120620

PD4A Correction of name of patent owner
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20140916

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20141230

QB4A Licence on use of patent

Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20200414

Effective date: 20200414