RU2385950C1

RU2385950C1 - Device for catching of desorganised emissions from metallurgycal aggregate

Info

Publication number: RU2385950C1
Application number: RU2009118133/02A
Authority: RU
Inventors: Александр Макарович Салдаев (RU); Александр Макарович Салдаев
Original assignee: Александр Макарович Салдаев
Priority date: 2009-05-12
Filing date: 2009-05-12
Publication date: 2010-04-10

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: device contains movable sampling hood of emission from nondefined place, outlet of which is implemented sympathetically to inlet of fixed at crane girder with ability of its overlapping, immovable hood, dust precipitation water-cooled chamber, afterburning chamber, gas flues, blocks of gas cleaning and pipe for gas removing. Each block for gas-cleaning is outfitted by separator. Separator is implemented in the forms of driven hollow cylinder with horizontal pivot pin. In cavity of separator cylinder it is installed helicoids. Ends of helicoids are mounted in butt walls of gas-cleaning block. Reception butt of hollow cylinder is joined to outlet branch of gas flue.

EFFECT: invention provides 5-8 multiple reduction of toxic emissions, polluting atmosphere.

9 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области металлургического производства, в частности к системам для улавливания неорганизованных выбросов от металлургических агрегатов, например от электродуговых печей.The invention relates to the field of metallurgical production, in particular to systems for capturing fugitive emissions from metallurgical units, for example from electric arc furnaces.

Известно устройство для улавливания газов от электродуговой печи, содержащее размещенный над сводовой частью вытяжной зонт и направляющее средство, выполненное в виде закрепленных на сводовой части печи двух полых конусов, установленных соосно с равномерным зазором у основания, высота конусов и угол их раскрытия различны, расстояние между нижними кромками вытяжного зонта и верхними кромками наружного конуса составляет 0,3-0,6 диаметра корпуса печи, в котором внутренний конус установлен с зазором в нижней части по периметру над сводом печи и смещен в сторону электродов, а пространство между внутренним и наружным конусами на уровне свода печи имеет решетчатую площадку, при этом угол раскрытия внутреннего конуса составляет 60-90°, вытяжной зонт по периметру жалюзийной вставки и наружный конус также по периметру имеют термостойкие эластичные экраны (патент RU №2105933 С1, МПК⁶ F24F 7/04, В08В 15/00. Устройство для улавливания газов от электродуговой печи. / П.И.Килин, К.П.Килин (RU). - Заявка №96106175/06; заявлено 28.03.1996; опубл. 27.02.1998).A device for collecting gases from an electric arc furnace is known, comprising an exhaust umbrella located above the arched part and a guide means made in the form of two hollow cones mounted on the arched part of the furnace, aligned coaxially with a uniform gap at the base, the cones are different in height and their opening angle is different, the distance between the lower edges of the exhaust hood and the upper edges of the outer cone is 0.3-0.6 of the diameter of the furnace body, in which the inner cone is installed with a gap in the lower part around the perimeter above the furnace arch and and is shifted towards the electrodes, and the space between the inner and outer cones at the level of the furnace roof has a lattice platform, while the opening angle of the inner cone is 60-90 °, the exhaust hood around the perimeter of the louvre insert and the outer cone also have heat-resistant elastic screens around the perimeter (Patent RU No. 2105933 C1, IPC ⁶ F24F 7/04, B08B 15/00. Device for trapping gases from an electric arc furnace. / P. I. Kilin, K. P. Kilin (RU). - Application No. 96106175/06; claimed March 28, 1996; publ. 02/27/1998).

К недостаткам описанного устройства для улавливания газов от электродуговой печи - применительно к решаемой нами проблеме - снижение выбросов загрязняющих веществ от технологического оборудования в атмосферу и на окружающую территорию - относятся низкая эффективность отсоса печных газов электродуговых печей и утилизации из состава дымовых газов оксида углерода, диоксида азота, диоксида серы, фтористого водорода, а также пыли сталеплавильных шлаков из окислов железа, оксида кремния, оксида магния, оксида кальция, оксида алюминия, взвешенных частиц.The disadvantages of the described device for trapping gases from an electric arc furnace - in relation to the problem we are solving - reduction of pollutant emissions from technological equipment into the atmosphere and the surrounding area - are the low efficiency of the exhaust gases from electric arc furnaces and the utilization of carbon monoxide and nitrogen dioxide from the flue gas composition sulfur dioxide, hydrogen fluoride, as well as dust from steelmaking slag from iron oxides, silicon oxide, magnesium oxide, calcium oxide, aluminum oxide, weight nnyh particles.

Известно устройство для улавливания неорганизованных выбросов от металлургического агрегата, содержащее кран с подкрановыми балками, подвижный зонт, выход которого выполнен ответно входу закрепленного на подкрановой балке газохода с возможностью перекрытия его, систему газоудаления с трубой, дымоходом и фильтрами, открывающийся свод и механизм наклона металлургического агрегата с приводами, пульт управления и разливочный желоб, в котором устройство снабжено установленным над разливочным желобом дополнительным стационарным зонтом с газоходом, закрепленным на подкрановой балке, а также тележкой с приводом, установленный на путях, закрепленных к подкрановым балкам, при этом подвижный зонт жестко закреплен на тележке с возможностью ограниченного осевого перемещения вдоль подкрановых балок, приводы подвижного свода и тележки выполнены с возможностью синхронного перемещения, а газоходы подвижного и стационарного зонтов соединены между собой; оно снабжено регулируемым распределительным устройством с заслонкой, входы которого соединены с газоходами зонтов, а выход - с системой газоудаления, заслонка расположена на стыке газоходов и выполнена с возможностью поочередного закрытия газохода стационарного зонта и частичного перекрытия подвижного зонта, причем привод заслонки соединен пультом управления агрегата с возможностью синхронного срабатывания с механизмом наклона металлургического агрегата; привод тележки выполнен в виде канатной системы с обводом лебедки с приводом и барабана, размещенных на противоположных сторонах подвижного зонта вдоль подкрановых балок, а концы каната скреплены с зонтом или с тележкой; оно снабжено регулируемым распределительным устройством с заслонкой, входы которого соединены с газоходами зонтов, а выход - с системой газоудаления, заслонка расположена на стыке газоходов и выполнена с возможностью поочередного закрытия газохода стационарного зонта и частичного перекрытия подвижного зонта, причем привод заслонки соединен с пультом управления агрегата с возможностью синхронного срабатывания с механизмом наклона металлургического агрегата; привод заслонки соединен с пультом управления металлургического агрегата с возможностью синхронного срабатывания с открывающимся сводом металлургического агрегата; газоходы подвижного и стационарного зонтов соединены друг с другом под острым углом, заслонка снабжена осью, установленной в зоне соединения газоходов, и выполнена в виде цилиндрического сектора с возможностью ограниченного поворота вокруг оси; торец выхода подвижного зонта и торец соответствующего входа газохода выполнены под углом 30-60° относительно горизонтальной оси, при этом угол (ϕ) между плоскостью, проходящей через ось металлургического агрегата на уровне плоскости свода и центр входа газохода, и плоскостью, проходящей по торцу входа, составляет 80-90°, причем стационарный зонт снабжен козырьком, установленным в проеме между подвижным и стационарным зонтами, длина которого больше хода подвижного зонта (патент RU №2282667 С1, МПК⁶ С21С 5/38 (2006.01). Устройство для улавливания неорганизованных выбросов от металлургического агрегата. / А.П.Фоменко, А.А.Завражнов, А.Б.Крюк, Г.И.Томарев, М.З.Валитов, В.И.Пономарев (RU). - Заявка №2005110494/02; заявлено 12.04.2005; опубл. 27.08.2006, бюл. №24 // Изобретения. Полезные модели. - 2006. - №24).A device for collecting fugitive emissions from a metallurgical unit is known, comprising a crane with crane girders, a movable umbrella, the output of which is made in response to the entrance of a flue mounted on a crane girder with the possibility of overlapping it, a gas removal system with a pipe, chimney and filters, an opening arch and a tilt mechanism of the metallurgical unit with drives, a control panel and a casting trough, in which the device is equipped with an additional stationary umbrella mounted above the casting trough with a flue mounted on a crane beam, as well as a trolley with a drive mounted on tracks fixed to a crane beams, while the movable umbrella is rigidly fixed on the trolley with the possibility of limited axial movement along the crane beams, the drives of the movable arch and the trolley are made with the possibility of synchronous movement , and the flues of the mobile and stationary umbrellas are interconnected; it is equipped with an adjustable switchgear with a shutter, the inputs of which are connected to the gas ducts of the umbrellas, and the outlet is connected to the gas exhaust system, the shutter is located at the junction of the ducts and is configured to alternately close the duct of the stationary umbrella and partially overlap the movable umbrella, and the shutter drive is connected to the unit the possibility of synchronous operation with the tilt mechanism of the metallurgical unit; the trolley drive is made in the form of a rope system with a winch with a drive and a drum, placed on opposite sides of the movable umbrella along the crane beams, and the ends of the rope are fastened with an umbrella or with a trolley; it is equipped with an adjustable switchgear with a shutter, the inputs of which are connected to the gas ducts of the umbrellas, and the outlet is connected to the gas removal system, the shutter is located at the junction of the ducts and is configured to alternately close the duct of the stationary umbrella and partially overlap the movable umbrella, and the shutter drive is connected to the control panel of the unit with the possibility of synchronous operation with the tilt mechanism of the metallurgical unit; the damper drive is connected to the control panel of the metallurgical unit with the possibility of synchronous operation with the opening arch of the metallurgical unit; the gas ducts of the movable and stationary umbrellas are connected to each other at an acute angle, the valve is provided with an axis installed in the zone of connection of the gas ducts, and is made in the form of a cylindrical sector with the possibility of limited rotation around the axis; the exit end of the movable umbrella and the end of the corresponding gas inlet are made at an angle of 30-60 ° relative to the horizontal axis, while the angle (ϕ) between the plane passing through the axis of the metallurgical unit at the level of the arch plane and the center of the gas inlet and the plane passing along the end of the inlet is 80-90 °, and the stationary umbrella is equipped with a visor installed in the opening between the movable and stationary umbrellas, the length of which is longer than the stroke of the movable umbrella (patent RU No. 2282667 C1, IPC ⁶ C21C 5/38 (2006.01). emissions from the metallurgical unit / A.P. Fomenko, A.A. Zavrazhnov, A. B. Kryuk, G. I. Tomarev, M.Z. Valitov, V. I. Ponomarev (RU) - Application No. 2005110494 / 02; claimed April 12, 2005; publ. August 27, 2006, bull. No. 24 // Inventions. Utility models. - 2006. - No. 24).

К недостаткам описанного устройства для улавливания неорганизованных выбросов от металлургического агрегата, принятого нами в качестве ближайшего аналога, относятся низкая эффективность отделения из печных газов твердых компонентов.The disadvantages of the described device for capturing fugitive emissions from a metallurgical unit, which we adopted as the closest analogue, are the low efficiency of separation of solid components from furnace gases.

Сущность заявленного изобретения заключается в следующем.The essence of the claimed invention is as follows.

Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, - снижение выбросов загрязняющих веществ от технологического оборудования в атмосферу и на окружающую территорию.The task to which the claimed invention is directed is to reduce emissions of pollutants from technological equipment into the atmosphere and into the surrounding territory.

Технический результат - снижение загазованности атмосферы и количества загрязняющих почву и водоемы продуктов плавки металлургического агрегата.The technical result is the reduction of gas contamination of the atmosphere and the amount of smelting products of the metallurgical unit polluting the soil and water bodies.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном устройстве для улавливания неорганизованных выбросов от металлургического агрегата,The specified technical result is achieved by the fact that in the known device for collecting fugitive emissions from a metallurgical unit,

выполненного с открывающимся сводом, механизмом его наклона с пультом управления и разливочным желобом, содержащее подвижный зонт отбора неорганизованных выбросов, выход которого выполнен ответно входу закрепленного на подкрановой балке газохода с возможностью перекрытия его, стационарный зонт отбора неорганизованных выбросов, пылеохладительную водоохлаждаемую камеру, пневматически связанную газоходами с подвижным и стационарным зонтами, камерой дожигания и водоохлаждаемым газоходом, соединенным через неохлаждаемый газоход с боровом, который газоходами с дистанционно-управляемыми клапанами и клапанами автоматического подсоса атмосферного воздуха сопряжен с параллельно смонтированными блоками газоочистки, каждый из которых соединен газоходами с трубой газоудаления, при этом каждый блок газоочистки снабжен сепаратором, выполненным в виде приводного полого цилиндра с горизонтальной осью вращения, в полости которого соосно установлен геликоид, при этом концы геликоида смонтированы в торцевых стенках блока газоочистки, а приемный торец полого цилиндра сопряжен с входным патрубком газохода; на внешней цилиндрической поверхности сепаратора равноудалено размещены плоские кольца; каждое плоское кольцо на внешней цилиндрической поверхности сепаратора установлено на паре опорных роликов; по крайней мере один из опорных роликов имеет электромеханический привод; внутренняя поверхность полого цилиндра выполнена с ячейками в форме усеченных капель дождя; по крайней мере один из концов геликоида имеет возможность линейного перемещения посредством натяжного устройства; зазор между периферийными кромками геликоида и внутренней поверхностью полого цилиндра не превышает 15-20 мм; шаг витков геликоида и длина полого цилиндра сепаратора относятся как 1:(5-10).made with an opening arch, its tilt mechanism with a control panel and a casting trough, containing a movable fugitive exhaust sampling umbrella, the output of which is made in response to the input of a flue fixed to the crane girder with the possibility of overlapping it, a stationary fugitive exhaust sampling umbrella, a dust-cooled water-cooled chamber pneumatically connected to gas ducts with movable and stationary umbrellas, an afterburner and a water-cooled flue connected through an uncooled flue with ovo, which flue ducts with remote-controlled valves and valves for automatic air intake is interfaced with parallel mounted gas cleaning units, each of which is connected by gas ducts to a gas removal pipe, while each gas cleaning unit is equipped with a separator made in the form of a drive hollow cylinder with a horizontal axis of rotation, in the cavity of which the helicoid is coaxially mounted, while the ends of the helicoid are mounted in the end walls of the gas treatment unit, and the receiving end of the hollow cylinder is mated n to the inlet duct; on the outer cylindrical surface of the separator flat rings are placed equally; each flat ring on the outer cylindrical surface of the separator is mounted on a pair of support rollers; at least one of the support rollers has an electromechanical drive; the inner surface of the hollow cylinder is made with cells in the form of truncated raindrops; at least one of the ends of the helicoid has the possibility of linear movement by means of a tensioning device; the gap between the peripheral edges of the helicoid and the inner surface of the hollow cylinder does not exceed 15-20 mm; the pitch of the helicoid turns and the length of the hollow separator cylinder are 1: (5-10).

Изобретение поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг.1 в аксонометрическом изображении представлено устройство для улавливания неорганизованных выбросов металлургического агрегата.Figure 1 in a perspective view shows a device for capturing fugitive emissions of a metallurgical unit.

На фиг.2 показан продольно-вертикальный разрез блока газоочистки с сепаратором для отделения твердых включений из газового потока.Figure 2 shows a longitudinally vertical section of a gas treatment unit with a separator for separating solid inclusions from the gas stream.

На фиг.3 - сечение А-А на фиг.2, поперечно-вертикальный разрез блока газоочистки с установленным в нем сепаратором для отделения твердых включений из газового потока в виде приводного полого цилиндра и неподвижно смонтированного в нем геликоида.Figure 3 - section aa in figure 2, a transverse vertical section of a gas treatment unit with a separator installed therein to separate solid inclusions from the gas stream in the form of a drive hollow cylinder and a helicoid fixed in it.

Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного изобретения, заключаются в следующем.Information confirming the possibility of implementing the claimed invention are as follows.

Устройство для улавливания неорганизованных выбросов от металлургического агрегата содержит подвижный зонт 1 отбора неорганизованных выбросов, выход 2 которого выполнен ответно входу 3 закрепленного на подкрановой балке газохода 4 с возможностью перекрытия его регулируемым клапаном, стационарный зонт 5 отбора неорганизованных выбросов, открывающийся свод 6 и металлургический агрегат 7 с механизмом наклона и пультом управления, разливочный желоб 8, камеру 9 пылеосадительную водоохлаждаемую. Камера 9 пылеосадительная водоохлаждаемая пневматически связана газоходами 10, 11 и 12 с передвижным и стационарным зонтами 1 и 5, камерой 13 дожигания печных газов. Камера 9 пылеосадительная водоохлаждаемая с боровом 14 пневматически связана водоохлаждаемым газоходом 15 и неохлаждаемым газоходом 16. Боров 14 вертикально уставленным газоходом 17 и горизонтально смонтированными газоходами 18 и 19 соединен с параллельно смонтированными блоками 20 и 21 газоочистки. Каждый из газоходов 17, 18 и 19 снабжен клапаном 22 автоматического подсоса атмосферного воздуха из приземного слоя атмосферы. Блоки 20 и 21 газоочистки с вертикально уставленным газоходом 17 соединены дистанционно управляемыми клапанами 23 и 24, размещенными в полостях газоходов 18 и 19.A device for capturing fugitive emissions from a metallurgical unit comprises a movable umbrella 1 for taking fugitive emissions, the output 2 of which is made in return to the input 3 of a flue mounted on a crane beam 4 with the possibility of overlapping it with an adjustable valve, a stationary umbrella 5 for taking fugitive emissions, an opening arch 6 and a metallurgical unit 7 with a tilt mechanism and a control panel, a casting trough 8, a chamber 9 dust-precipitating water-cooled. The chamber 9 dust precipitation water-cooled pneumatically connected by gas ducts 10, 11 and 12 with a mobile and stationary umbrellas 1 and 5, a chamber 13 of the afterburning of furnace gases. The water-cooled dust-collecting chamber 9 with the boron 14 is pneumatically connected to the water-cooled gas duct 15 and the uncooled gas duct 16. The borov 14 is vertically installed gas duct 17 and horizontally mounted gas ducts 18 and 19 is connected to parallel mounted gas purification units 20 and 21. Each of the ducts 17, 18 and 19 is equipped with a valve 22 for automatically suctioning atmospheric air from the surface atmosphere. The gas purification units 20 and 21 with a vertically installed gas duct 17 are connected by remote-controlled valves 23 and 24 located in the cavities of the gas ducts 18 and 19.

Каждый блок 20, 21 газоочистки соединен газоходами 25 и 26 с нижней частью трубой 27 газоудаления (см. фиг.1).Each gas purification unit 20, 21 is connected by gas ducts 25 and 26 to the lower part of the exhaust pipe 27 (see FIG. 1).

Каждый блок 20 (21) газоочистки (см. фиг.2 и 3) снабжен сепаратором 28. Сепаратор 28 выполнен в виде приводного полого цилиндра 29 с горизонтальной осью вращения и геликоида 30, размещенного соосно в полости полого цилиндра 29.Each gas purification unit 20 (21) (see FIGS. 2 and 3) is equipped with a separator 28. The separator 28 is made in the form of a drive hollow cylinder 29 with a horizontal axis of rotation and a helicoid 30 placed coaxially in the cavity of the hollow cylinder 29.

Геликоид 30 - поверхность, описываемая прямой, которая вращается с постоянной угловой скоростью вокруг неподвижной оси 31, пересекает ось 31 движения под постоянным углом и одновременно движется поступательно с постоянной скоростью вдоль этой оси 31 (см., например, Микиша A.M., Орлов В.Б. Толковый математический словарь. Основные термины: около 2500 терминов. - М.: Рус.Яз., 1989. - 244 с., 186 ил. - С.23).Helicoid 30 is a surface described by a straight line that rotates at a constant angular velocity around a fixed axis 31, intersects the axis of motion 31 at a constant angle and simultaneously moves forward at a constant speed along this axis 31 (see, for example, Mikisha AM, Orlov V.B. Explanatory mathematical dictionary. Basic terms: about 2500 terms. - M .: Rus.Yaz., 1989. - 244 p., 186 ill. - P.23).

Геликоид 30 в полости сепаратора 28 установлен соосно оси симметрии приводного полого цилиндра 29. Концы 31 и 32 геликоида 30 стержнями 33 и 34 смонтированы в торцевых стенках 35 и 36 блока 20 газоочистки. По крайней мере один из концов (32) геликоида 30 снабжен возможностью линейного перемещения посредством натяжного устройства.The helicoid 30 in the cavity of the separator 28 is installed coaxially with the axis of symmetry of the drive hollow cylinder 29. The ends 31 and 32 of the helicoid 30 with rods 33 and 34 are mounted in the end walls 35 and 36 of the gas cleaning unit 20. At least one of the ends (32) of the helicoid 30 is provided with the possibility of linear movement by means of a tensioning device.

Шаг t витков геликоида 30 и длина полого цилиндра 29 сепаратора 28 относится как 1:(5-10).The pitch t of the turns of the helicoid 30 and the length of the hollow cylinder 29 of the separator 28 refers to 1: (5-10).

Зазор между периферийными кромками 37 геликоида 30 и внутренней поверхностью 38 полого цилиндра 29 не превышает 15…20 мм.The gap between the peripheral edges 37 of the helicoid 30 and the inner surface 38 of the hollow cylinder 29 does not exceed 15 ... 20 mm.

В торцевых стенках 35 и 36 блока 20 газоочистки выполнены входной патрубок 39 и выходной патрубок 40.In the end walls 35 and 36 of the gas purification unit 20, an inlet pipe 39 and an outlet pipe 40 are made.

Входной патрубок 39 блока 20 газоочистки сопряжен с газоходом 18 (19), а выходной патрубок 40 соединен с газоходом 25 (26). Приемный торец 41 полого цилиндра 29 сопряжен с входным патрубком 39 газохода 18 (19).The inlet pipe 39 of the gas purification unit 20 is coupled to the gas duct 18 (19), and the outlet pipe 40 is connected to the gas duct 25 (26). The receiving end 41 of the hollow cylinder 29 is coupled to the inlet pipe 39 of the duct 18 (19).

На внешней цилиндрической поверхности сепаратора 28 равноудаленно размещены с возможностью демонтажа плоские кольца 42. Каждое плоское кольцо 42 на внешней цилиндрической поверхности сепаратора 28 установлено на паре опорных роликов 43. Каждый опорный ролик посредством оси, кронштейнов и опорной плиты смонтирован на основании 44 блока 20 (21) газоочистки. По крайней мере один из опорных роликов 43 имеет электромеханический привод 45.Flat rings 42 are equally spaced apart on the outer cylindrical surface of the separator 28. Each flat ring 42 on the outer cylindrical surface of the separator 28 is mounted on a pair of support rollers 43. Each support roller is mounted on the base 44 of block 20 (21, 21) ) gas purification. At least one of the support rollers 43 has an electromechanical drive 45.

Поверхностью 38 полого цилиндра 29 сепаратора 28 образована отверстиями в виде правильных геометрических фигур: либо круга, либо треугольного, либо квадрата, либо ромба, либо вытянутого прямоугольника, либо равностороннего пятиугольника, либо правильного шестиугольника.The surface 38 of the hollow cylinder 29 of the separator 28 is formed by holes in the form of regular geometric shapes: either a circle, or a triangular, or a square, or a rhombus, or an elongated rectangle, or an equilateral pentagon, or a regular hexagon.

Внутренняя поверхностью 38 полого цилиндра 29 может быть образована ячейками в виде усеченных капель дождя. Каждая ячейка выполнена выдавливанием внутренней поверхности 38 наружу, образуя этим локальное объемное пространство.The inner surface 38 of the hollow cylinder 29 may be formed by cells in the form of truncated raindrops. Each cell is made by extruding the inner surface 38 outward, thereby forming a local volumetric space.

Устройство для улавливания неорганизованных выбросов от металлургического агрегата работает следующим образом.A device for collecting fugitive emissions from a metallurgical unit works as follows.

Рассмотрим работу агрегата при загрузке очередной партии лома и шихты в агрегат 7. Для этого свод 6 отводят от металлургического агрегата 7, а подвижный зонт 1 с выходом 2 сдвигают в сторону от с входа 3 газохода 10. При этом часть газохода 10 перекрывается подвижной заслонкой. Продукты горения и плавления металла с высокой температурой частично улавливаются входом 3 газохода 10 и стационарным зонтом 5. Неорганизованные выбросы по газоходам 11, 10 и 12 направляются в пылеосадительную водоохлаждаемую камеру 9. В ней поток газов ортогонально изменяет свое направление движения и поступает в водоохлаждаемый газоход 15, а затем направляется в неохлаждаемый газоход 16. Из газохода 16 поток газов поступает в боров 14 (короб с большим сечением). За счет увеличения сечения борова 14 происходит снижение скорости газового потока и происходит тепломассообмен. Из борова 14 печные газы поступают в газоход 17, имеющий клапан 22 автоматического подсоса атмосферного воздуха. Клапаном 22 решаются две технологические задачи: снижение температуры газового потока и исключение деформации газохода 17 и короба 14.Consider the operation of the unit when loading the next batch of scrap and charge into the unit 7. For this, arch 6 is diverted from the metallurgical unit 7, and the movable umbrella 1 with the exit 2 is shifted to the side from the inlet 3 of the duct 10. This part of the duct 10 is blocked by a movable shutter. The products of combustion and melting of metal with high temperature are partially captured by the inlet 3 of the duct 10 and a stationary umbrella 5. Fugitive emissions from the ducts 11, 10 and 12 are directed to a dust-precipitating water-cooled chamber 9. In it, the gas stream orthogonally changes its direction of motion and enters the water-cooled duct 15 , and then sent to an uncooled gas duct 16. From the gas duct 16, a gas stream enters the burs 14 (duct with a large cross section). Due to the increase in the cross section of the boron 14, the gas flow rate decreases and heat and mass transfer occurs. From the hog 14, the furnace gases enter the gas duct 17 having a valve 22 for automatically suctioning atmospheric air. Valve 22 solves two technological problems: reducing the temperature of the gas stream and eliminating the deformation of the duct 17 and duct 14.

Благодаря клапанам 23 и 24 поток газов направляется либо в блок 20 газоочистки, либо в блок 21 в зависимости от заполнения их полостей пылеватой фракцией неорганизованных выбросов от металлургического агрегата 7 (см. фиг.1).Thanks to the valves 23 and 24, the gas flow is directed either to the gas purification unit 20 or to the block 21, depending on the filling of their cavities with a dusty fraction of fugitive emissions from the metallurgical unit 7 (see Fig. 1).

По газоходу 18 через клапан 24 газовый поток подается во входной патрубок 39. Последним поток сужается и направляется в приемный торец 41 полого цилиндра 29 сепаратора 28. Геликоидом 30 газовому потоку при движении придается многократное вращательное движение при поступательном перемещении вдоль оси 31 симметрии полого цилиндра 29. При вращении газового потока в создавшемся силовом поле взвешенные частицы из продуктов сгорания и плавки направляются в сторону внутренней поверхности 38 сепаратора 28.Through the gas duct 18, through the valve 24, the gas flow is supplied to the inlet pipe 39. The stream narrows and lasts to the receiving end 41 of the hollow cylinder 29 of the separator 28. With the helicoid 30, the gas flow is subjected to multiple rotational motion during translational movement along the axis of symmetry 31 of the hollow cylinder 29. When the gas stream rotates in the created force field, suspended particles from the products of combustion and smelting are directed towards the inner surface 38 of the separator 28.

При вращении цилиндра 29 частицы пыли и окислов оседают в нижней части цилиндра 29 и за счет периферийной кромки 37 геликоида 30 сдвигаются к торцевому срезу полого цилиндра 29 около торцевой стенки 36 (см. фиг.2). Далее поток газов ударяется о стенку 36, изменяется направление движения и через выходной патрубок 40 подается в газоход 25. Из газохода 25 за счет высокого разрежения, созданного трубой 27 за счет перепадов высот, очищенный от окислов металлов, удаляется в атмосферу.When the cylinder 29 rotates, dust and oxide particles are deposited in the lower part of the cylinder 29 and due to the peripheral edge 37 of the helicoid 30 are shifted to the end cut of the hollow cylinder 29 near the end wall 36 (see figure 2). Next, the gas stream hits the wall 36, the direction of movement changes, and through the outlet pipe 40 it is supplied to the gas duct 25. From the gas duct 25 due to the high vacuum created by the pipe 27 due to elevation differences, it is cleaned of metal oxides and is removed to the atmosphere.

При заполнении блока 21 газоочистки твердыми компонентами его отключают переводом клапана 24 в положение «заперто». Одновременно с этим открывают клапан 23 и по газоходу 19 газовый поток подается блок 21 газоочистки.When filling the gas treatment unit 21 with solid components, it is turned off by turning the valve 24 to the locked position. At the same time, the valve 23 is opened and the gas treatment unit 21 is supplied through the gas duct 19.

При выполнении внутренней поверхности 38 цилиндра 29 в виде решетки либо с круглыми отверстиями, либо квадратными, либо в виде треугольника, либо ромба, либо в виде вытянутого прямоугольника за счет вращения газового потока при движении по поверхности геликоида 30 часть ее направляется в указанные отверстия. В этом случае скорость газового потока гасится в два и более раза. Кинетическая энергия газов гасится на решетчатой поверхности. Мельчайшие частицы задерживаются в отверстиях решетчатой поверхности 38. За счет вращения цилиндра 29 окислы металлов сбрасываются на основание 44 блока 20 и блока 21 газоочистки.When performing the inner surface 38 of the cylinder 29 in the form of a lattice either with round holes, or square, or in the form of a triangle, or a rhombus, or in the form of an elongated rectangle due to the rotation of the gas stream when moving along the surface of the helicoid 30, part of it is directed to these holes. In this case, the gas flow rate is quenched two or more times. The kinetic energy of gases is extinguished on a lattice surface. The smallest particles are trapped in the holes of the lattice surface 38. Due to the rotation of the cylinder 29, metal oxides are discharged to the base 44 of the block 20 and the gas cleaning unit 21.

При выполнении поверхности 38 полого цилиндра 29 сепаратора 28 ячеистой в виде усеченных капель дождя в них аккумулируются взвешенные твердые частицы пыли. Каждая ячейка на внутренней поверхности 38 цилиндра 29 разгружается при вращении сепаратора 28.When the surface 38 of the hollow cylinder 29 of the separator 28 is cellular in the form of truncated rain drops, suspended solid dust particles are accumulated in them. Each cell on the inner surface 38 of the cylinder 29 is unloaded when the separator 28 is rotated.

Таким образом, описанная конструкция сепаратора 28 в блоках 20 и 21 способствует интенсивному удалению твердых компонентов и неорганизованных выбросов металлургического агрегата.Thus, the described design of the separator 28 in blocks 20 and 21 contributes to the intensive removal of solid components and fugitive emissions of the metallurgical unit.

Claims

1. A device for capturing fugitive emissions from a metallurgical unit made with an opening arch, its tilt mechanism with a control panel and a casting trough, containing a movable fugitive emissions sampling umbrella, the output of which is reciprocal to the entrance of a flue fixed to a crane girder with the possibility of overlapping it, a stationary umbrella selection of fugitive emissions, dust-cooled water-cooled chamber, pneumatically connected by gas ducts with mobile and stationary umbrellas, chambers afterburning and a water-cooled gas duct connected through an uncooled gas duct with a boron, which gas ducts with remotely controlled valves and automatic air intake valves are connected to parallel mounted gas purification units, each of which is connected by gas ducts to a gas exhaust pipe, characterized in that each gas purification unit a separator made in the form of a drive hollow cylinder with a horizontal axis of rotation, in the cavity of which a helicoid is coaxially mounted, with the ends of the eloquids are mounted in the end walls of the gas purification unit, and the receiving end of the hollow cylinder is mated to the inlet pipe of the gas duct.

2. The device according to claim 1, characterized in that on the outer cylindrical surface of the separator flat rings are placed equidistantly.

3. The device according to claim 1 or 2, characterized in that each flat ring on the outer cylindrical surface of the separator is mounted on a pair of support rollers.

4. The device according to claim 3, characterized in that at least one of the support rollers has an electromechanical drive.

5. The device according to claim 1, characterized in that the inner surface of the hollow cylinder is lattice with round holes or square, or in the form of a triangle, or rhombus, or rectangle, or penta- and hexagons.

6. The device according to claim 1, characterized in that the inner surface of the hollow cylinder is made with cells in the form of truncated rain drops.

7. The device according to claim 1, characterized in that at least one of the ends of the helicoid has the ability to linearly move by means of a tensioning device.

8. The device according to claim 1, characterized in that the gap between the peripheral edges of the helicoid and the inner surface of the hollow cylinder does not exceed 15-20 mm

9. The device according to claim 1, characterized in that the pitch of the helicoid turns and the length of the hollow separator cylinder are 1: (5-10).