RU2384902C1 - Method of purifying uranium oxides from impurities - Google Patents

Method of purifying uranium oxides from impurities Download PDF

Info

Publication number
RU2384902C1
RU2384902C1 RU2009104172A RU2009104172A RU2384902C1 RU 2384902 C1 RU2384902 C1 RU 2384902C1 RU 2009104172 A RU2009104172 A RU 2009104172A RU 2009104172 A RU2009104172 A RU 2009104172A RU 2384902 C1 RU2384902 C1 RU 2384902C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
uranium
nitric acid
solution
oxides
aqueous
Prior art date
Application number
RU2009104172A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Феликс Анатольевич Дорда (RU)
Феликс Анатольевич Дорда
Валерий Владимирович Лазарчук (RU)
Валерий Владимирович Лазарчук
Андрей Иванович Сильченко (RU)
Андрей Иванович Сильченко
Василий Владимирович Тинин (RU)
Василий Владимирович Тинин
Тимофей Геннадьевич Шикерун (RU)
Тимофей Геннадьевич Шикерун
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" filed Critical Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат"
Priority to RU2009104172A priority Critical patent/RU2384902C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2384902C1 publication Critical patent/RU2384902C1/en

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

FIELD: physics, nuclear.
SUBSTANCE: invention relates to the technology of producing nuclear fuel for power generation purposes. The method involves dissolving oxides, extracting uranium with 30% tributylphosphate in an organic diluent, washing the uranium extract with nitric acid solution, re-extracting uranium with a weakly acidic aqueous solution and processing the evaporated re-extract into oxides. The dissolving, extraction and washing processes are combined through simultaneous reaction of uranium oxides with tributylphosphate in a hydrocarbon diluent containing nitric aicd, and with aqueous nitric acid solution. The organic solution obtained from the reaction is taken for re-extraction.
EFFECT: optimisation of the process of purifying oxides of natural, regenerated or reusable (weapons-grade) uranium from impurities.
3 cl, 4 tbl, 5 ex, 2 dwg

Description

Изобретение относится к технологии получения ядерного топлива энергетического назначения, в частности к процессу очистки от примесей оксидов природного, регенерированного или возвратного (оружейного) урана.The invention relates to a technology for producing nuclear fuel for energy purposes, in particular to a process for purifying impurities from oxides of natural, regenerated or return (weapons) uranium.

Известные способы очистки оксидов природного, регенерированного или возвратного (оружейного) урана включают общие для всех видов урана операции:Known methods for the purification of oxides of natural, regenerated or return (weapons) uranium include operations common to all types of uranium:

растворение оксидов урана в водных растворах азотной кислоты, экстракцию урана из азотнокислых растворов трибутилфосфатом (ТБФ) в углеводородном разбавителе, промывку экстракта урана азотнокислым раствором и реэкстракцию урана водой или слабокислым раствором (Б.В.Громов. Введение в химическую технологию урана. Учебник для вузов.- М.: Атомиздат, 1978, с.223) - прототип. Полученные реэкстракты упаривают, перерабатывают в оксиды, которые направляют на последующие операции для получения ядерного топлива (фторирование и др.).dissolving uranium oxides in aqueous nitric acid solutions, extracting uranium from nitric acid solutions with tributyl phosphate (TBP) in a hydrocarbon diluent, washing the uranium extract with a nitric acid solution, and reextracting uranium with water or a slightly acidic solution (B.V. Gromov. Introduction to the chemical technology of uranium. A textbook for universities .- M .: Atomizdat, 1978, p.223) - prototype. The obtained strips are evaporated, processed into oxides, which are sent to subsequent operations to obtain nuclear fuel (fluorination, etc.).

Известен способ очистки концентратов природного урана, заключающийся в растворении соединений урана в растворе азотной кислоты с избыточной кислотностью 20-30 г/л. После фильтрации азотнокислый раствор урана направляют на экстракционную переработку с применением в качестве экстрагента 30%-ного раствора ТБФ в углеводородном разбавителе. Экстракцию проводят при соотношении фаз O:В=2,5:1; экстракт отмывают от примесей 1÷4 моль/л раствором азотной кислоты при соотношении фаз O:В=10:1. Реэкстракцию проводят подогретой до 60°С водой при соотношении фаз О:В=1:(1÷2). Полученный реэкстракт перерабатывают на оксиды. (Н.С.Тураев, И.И.Жерин. Химия и технология урана. - М., Издательский дом «Руда и металлы», 2006, с.315-316).A known method of purification of natural uranium concentrates, which consists in dissolving uranium compounds in a solution of nitric acid with an excess acidity of 20-30 g / l. After filtration, the uranium nitrate solution is sent for extraction processing using a 30% TBP solution in a hydrocarbon diluent as an extractant. The extraction is carried out with a phase ratio of O: B = 2.5: 1; the extract is washed from impurities 1 ÷ 4 mol / l with a solution of nitric acid with a phase ratio of O: B = 10: 1. Reextraction is carried out with water heated to 60 ° C with a phase ratio of O: B = 1: (1 ÷ 2). The obtained re-extract is processed into oxides. (N. S. Turaev, I. I. Zherin. Chemistry and technology of uranium. - M., Publishing House "Ore and Metals", 2006, p. 315-316).

Известен способ очистки оксидов возвратного (оружейного) высокообогащенного урана (ВОУ) от плутония с целью дальнейшего его использования в качестве реакторного топлива (Патент РФ №2107959, опубл. 27.03.98, МПК G21C 19/44, 19/46, C01G 43/00, 56/00). Способ включает экстракцию урана из азотнокислого раствора 30%-ным ТБФ в углеводородном разбавителе, промывку экстракта азотнокислым раствором и реэкстракцию урана водой с получением реэкстракта, который подвергают дальнейшей переработке.A known method of purification of oxides of return (weapons) highly enriched uranium (HEU) from plutonium with a view to its further use as reactor fuel (RF Patent No. 2107959, publ. 27.03.98, IPC G21C 19/44, 19/46, C01G 43/00 , 56/00). The method includes extraction of uranium from a nitric acid solution with 30% TBP in a hydrocarbon diluent, washing the extract with a nitric acid solution, and stripping uranium with water to produce a stripping that is subjected to further processing.

Известен способ очистки оксидов возвратного (оружейного) урана от примесей при переработке ВОУ (Усовершенствование экстракционно-осадительной технологии переработки ВОУ. Тез. докл. Пятая научно-техническая конференция Сибирского химического комбината. 20-22 окт.1999 г. - Северск, 1999. с.51-59.). Способ включает растворение октаоксида триурана в растворе 4,5-5 моль/л азотной кислоты с получением раствора с концентрацией урана 140-180 г/л, введение в раствор гидразин-гидрата и урана (IV), экстракцию урана 25-30%-ным ТБФ в углеводородном разбавителе, реэкстракцию урана из органических растворов слабокислыми растворами. Из реэкстрактов получают очищенный от плутония и др. примесей октаоксид триурана.A known method of purification of oxides of return (weapons) of uranium from impurities in the processing of HEU (Improvement of the extraction and precipitation technology of processing HEU. Abstract. Fifth Scientific and Technical Conference of the Siberian Chemical Combine. October 20-22, 1999 - Seversk, 1999. p. .51-59.). The method includes dissolving triuran octaoxide in a solution of 4.5-5 mol / L nitric acid to obtain a solution with a uranium concentration of 140-180 g / L, introducing hydrazine hydrate and uranium (IV) into the solution, and extracting uranium with 25-30% TBP in a hydrocarbon diluent; reextraction of uranium from organic solutions with weakly acidic solutions. Trieran octaoxide purified from plutonium and other impurities is obtained from reextracts.

Известны способы очистки оксидов регенерированного урана от технеция (Патент РФ №2184083, опубл. 27.06.2002, МПК С01G 43/00, 57/00; Заявка на изобретение №2007109748, опубл. 27.09.2008, Бюл. №27, МПК С22В 60/02, C01G 43/00, G21C 19/46, B01D 11/04). Способы включают растворение триоксида урана в растворах азотной кислоты, введение в раствор гидразина и урана (IV) для восстановления технеция (VII) до не экстрагируемого ТБФ валентного состояния, экстракцию урана 30%-ным ТБФ в углеводородном разбавителе при соотношении фаз O:В=4,6:1, промывку экстрактов промывными растворами при соотношении фаз O:В=10:1. Из промытых экстрактов реэкстрагируют уран слабокислыми растворами.Known methods for cleaning oxides of regenerated uranium from technetium (RF Patent No. 2184083, publ. 06/27/2002, IPC C01G 43/00, 57/00; Application for invention No. 2007109748, publ. 09/27/2008, Bull. No. 27, IPC C22B 60 / 02, C01G 43/00, G21C 19/46, B01D 11/04). The methods include dissolving uranium trioxide in nitric acid solutions, introducing hydrazine and uranium (IV) into the solution to restore technetium (VII) to an unextractable TBP valence state, extracting uranium with 30% TBP in a hydrocarbon diluent with an O: B = 4 phase ratio , 6: 1, washing the extracts with washing solutions at a phase ratio of O: B = 10: 1. From the washed extracts, uranium is back-extracted with mildly acidic solutions.

Общими недостатками этих способов являются сложность (многостадийность процесса) и относительно большой объем жидких радиоактивных отходов категории САО, обусловленный объемами исходного и промывного растворов.Common disadvantages of these methods are the complexity (multi-stage process) and the relatively large volume of liquid radioactive waste category SAO, due to the volume of the source and wash solutions.

Задачей изобретения является упрощение способа, а также уменьшение объема жидких радиоактивных отходов при переработке оксидов природного, регенерированного и возвратного (оружейного) урана, и уменьшение тем самым затрат на переработку урансодержащих материалов и захоронение водно-хвостовых растворов, при обеспечении требуемой очистки оксидов урана от примесей.The objective of the invention is to simplify the method, as well as reducing the volume of liquid radioactive waste in the processing of oxides of natural, regenerated and return (weapons) uranium, and thereby reducing the cost of processing uranium-containing materials and the disposal of water-tail solutions, while ensuring the required purification of uranium oxides from impurities .

Задачу решают тем, что в способе очистки от примесей оксидов природного, регенерированного или оружейного урана, включающем растворение оксидов, экстракцию урана 30%-ным трибутилфосфатом в органическом разбавителе, промывку экстракта урана азотнокислым раствором, реэкстракцию урана слабокислым водным раствором и переработку в оксиды упаренного реэкстракта, совмещают операции растворения, экстракции и промывки путем одновременного взаимодействия оксидов урана с трибутилфосфатом в углеводородном разбавителе, содержащим азотную кислоту, и водным азотнокислым раствором, и полученный после взаимодействия органический раствор направляют на реэкстракцию.The problem is solved in that in a method for purification of impurities of oxides of natural, regenerated or weapons-grade uranium, including dissolving oxides, extracting uranium with 30% tributyl phosphate in an organic diluent, washing the uranium extract with a nitric acid solution, stripping uranium with a weakly acidic aqueous solution and processing evaporated re-oxide into oxides , combine the operation of dissolution, extraction and washing by simultaneous interaction of uranium oxides with tributyl phosphate in a hydrocarbon diluent containing nitric acid that, and an aqueous nitric acid solution, and the organic solution obtained after the interaction is sent for re-extraction.

Соотношение трибутилфосфата в углеводородном разбавителе, содержащего азотную кислоту, и водного азотнокислого раствора, которые используют для взаимодействия с оксидами урана, устанавливают равным (10÷50):1, а взаимодействие осуществляют при температуре (18÷60)°С.The ratio of tributyl phosphate in a hydrocarbon diluent containing nitric acid and an aqueous nitric acid solution, which is used to interact with uranium oxides, is set to (10 ÷ 50): 1, and the interaction is carried out at a temperature of (18 ÷ 60) ° С.

Приготовление трибутилфосфата в углеводородном разбавителе, содержащего азотную кислоту, осуществляют при температуре (18÷25)°С путем противоточного многоступенчатого контактирования трибутилфосфата в углеводородном разбавителе с раствором 8,0 моль/л азотной кислоты при отношении потока органического раствора к потоку водного раствора O:В=(7÷8):1, полученный после контактирования раствор азотной кислоты разбавляют до концентрации (0,05÷0,1) моль/л водой и конденсатом от упаривания реэкстракта и направляют на операцию реэкстракции.The preparation of tributyl phosphate in a hydrocarbon diluent containing nitric acid is carried out at a temperature of (18 ÷ 25) ° С by means of countercurrent multistage contacting of tributyl phosphate in a hydrocarbon diluent with a solution of 8.0 mol / L nitric acid with the ratio of the organic solution stream to the aqueous solution stream O: B = (7 ÷ 8): 1, the nitric acid solution obtained after contacting is diluted to a concentration of (0.05 ÷ 0.1) mol / L with water and condensate from evaporation of the back-extract and sent to the back-extraction operation.

На фиг.1 представлена схема переработки оксидов по предлагаемому способу. На фиг.2 - схема переработки оксидов по известному (классическому) способу.Figure 1 presents a diagram of the processing of oxides by the proposed method. Figure 2 is a diagram of the processing of oxides by a known (classical) method.

Предлагаемый способ опробован на лабораторной установке при переработке природного октаоксида триурана, триоксида регенерированного урана и возвратного (оружейного) октаоксида триурана.The proposed method has been tested in a laboratory setting for the processing of natural triuran octoxide, regenerated uranium trioxide and return (weapons) triuran octoxide.

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

Готовят органический раствор - трибутилфосфат в органическом разбавителе, содержащий азотную кислоту в заданном количестве (см. пример 5). В реактор помещают заданные количества оксида урана, органического раствора - 30%-ного трибутилфосфата в углеводородном разбавителе, содержащего азотную кислоту, (органическая фаза), и водного азотнокислого раствора (водная фаза). Полученную смесь тщательно перемешивают при заданной температуре. В результате одновременного взаимодействия оксида урана с органическим и водным растворами происходит растворение урана и примесей, при этом уран поглощается органической фазой, в то время как примеси - водным раствором. По сути, происходит совмещение операций растворения, экстракции и промывки. Полученный органический раствор отделяют от водного раствора. Из органического раствора реэкстрагируют уран слабым азотнокислым раствором, экстракт упаривают и перерабатывают в оксид урана, который направляют на дальнейшую переработку в реакторное топливо.An organic solution is prepared - tributyl phosphate in an organic diluent containing nitric acid in a predetermined amount (see example 5). A predetermined amount of uranium oxide, an organic solution of 30% tributyl phosphate in a hydrocarbon diluent containing nitric acid (organic phase), and an aqueous nitric acid solution (aqueous phase) are placed in the reactor. The resulting mixture was thoroughly mixed at a given temperature. As a result of the simultaneous interaction of uranium oxide with organic and aqueous solutions, the dissolution of uranium and impurities occurs, while uranium is absorbed by the organic phase, while the impurities are absorbed by the aqueous solution. In fact, there is a combination of dissolution, extraction and washing. The resulting organic solution was separated from the aqueous solution. Uranium is reextracted from the organic solution with a weak nitric acid solution, the extract is evaporated and processed into uranium oxide, which is sent for further processing into reactor fuel.

1. Очистка концентратов природного урана.1. Purification of concentrates of natural uranium.

Пример 1. Очистка концентрата природного урана (октаоксида триурана) от примесей, образующих при фторировании летучие и нелетучие фториды.Example 1. Purification of a concentrate of natural uranium (triuran octoxide) from impurities that form during the fluorination of volatile and non-volatile fluorides.

Навески концентрата урана, соответствующего по составу «Техническим требованиям для концентрата урана ASTM C967-02», с содержанием урана 83,7%, массой 5,85 г каждая (4,9 г по U), обрабатывали 50 мл раствора 30% ТБФ в углеводородном разбавителе, содержащего 1,05 моль/л азотной кислоты, и 1 мл азотнокислого водного раствора (соотношение фаз органической и водной O:В=50:1) при температуре (40÷60)°С и интенсивном перемешивании смеси с помощью магнитной мешалки. После растворения навесок оксида урана органические растворы, содержащие уран, отделяли от водных растворов, реэкстрагировали из органических растворов уран водным раствором с содержанием азотной кислоты 0,05 моль/л, реэкстракты упаривали и в упаренных реэкстрактах урана определяли содержание примесей. Для реэкстракции использовали водный раствор азотной кислоты, выходящий из блока насыщения экстрагента азотной кислотой, разбавленный водой и конденсатом от упаривания реэкстракта.Weighed portions of uranium concentrate corresponding in composition to “Technical Requirements for Uranium Concentrate ASTM C967-02”, with a uranium content of 83.7%, each weighing 5.85 g (4.9 g U), were treated with 50 ml of a 30% TBP hydrocarbon diluent containing 1.05 mol / l nitric acid and 1 ml of nitric acid aqueous solution (organic to aqueous phase ratio O: B = 50: 1) at a temperature of (40 ÷ 60) ° С and intensively mixing the mixture with a magnetic stirrer . After dissolving a portion of uranium oxide, organic solutions containing uranium were separated from aqueous solutions, reextracted from organic solutions of uranium with an aqueous solution containing 0.05 mol / L nitric acid, the strips were evaporated, and the impurity content was determined in evaporated strips of uranium. For reextraction, an aqueous solution of nitric acid was used, leaving the saturation unit of the extractant with nitric acid, diluted with water and condensate from evaporation of the reextract.

Эксперименты показали, что полное растворение урана из концентратов в 50 мл 30% ТБФ в углеводородном разбавителе, содержащего 1,05 моль/л азотной кислоты, и 1 мл азотнокислого водного раствора достигалось через (40-120) мин. Уменьшение температуры ниже 40°С приводило к увеличению времени взаимодействия оксида урана с растворами до 3-4 часов, т.е. к уменьшению производительности работы установки. Увеличение температуры выше 60°С приводило к резкому увеличению скорости взаимодействия, при этом взаимодействие сопровождалось повышением температуры, вспениванием раствора и выбросом газообразных продуктов реакции.The experiments showed that the complete dissolution of uranium from concentrates in 50 ml of 30% TBP in a hydrocarbon diluent containing 1.05 mol / L nitric acid and 1 ml of an aqueous nitric acid solution was achieved in (40-120) min. A decrease in temperature below 40 ° C led to an increase in the interaction time of uranium oxide with solutions up to 3-4 hours, i.e. to reduce the performance of the installation. An increase in temperature above 60 ° C led to a sharp increase in the rate of interaction, while the interaction was accompanied by an increase in temperature, foaming of the solution, and the release of gaseous reaction products.

Содержание урана в экстрактах в среднем составило 90,9 г/л независимо от температуры растворения, а содержание примесей в упаренных реэкстрактах урана соответствовало требованиям ASTM C787-03, предъявляемым к гексафториду урана для обогащения. Упаренные реэкстракты направляли на дальнейшую переработку - получение оксидов, фторирование и т.д.The uranium content in the extracts averaged 90.9 g / l regardless of the dissolution temperature, and the impurity content in the stripped off uranium reextracts met ASTM C787-03 requirements for enrichment of uranium hexafluoride. One stripped off extracts were sent for further processing - obtaining oxides, fluorination, etc.

Результаты очистки приведены в таблице 1. The cleaning results are shown in table 1.

Таблица 1Table 1 Содержание примесей в концентратах и экстрактах урана.The content of impurities in concentrates and extracts of uranium. ПримесьImpurity Содержание примесей в концентрате урана, % к UThe content of impurities in uranium concentrate,% to U Содержание примесей в реэкстрактах урана, % к UThe content of impurities in the reextracts of uranium,% to U Требуемое ASTM C787-03 содержание примесей, % к URequired ASTM C787-03 impurity content,% to U Примеси, образующие летучие фторидыVolatile Fluoride Impurities SiSi 0,10.1 ≤0,001≤0.001 0,010.01 МоMo 0,010.01 ≤0,0001≤0.0001 0,000140.00014 VV 0,030,03 ≤0,0001≤0.0001 0,000140.00014 ВAT 0,0050.005 ≤0,00003≤0.00003 0,000100.00010 TiTi 0,00030,0003 ≤0,0001≤0.0001 0,000100.00010 ТаThat 0,00030,0003 ≤0,0001≤0.0001 0,000100.00010 SbSb 0,00100.0010 ≤0,0001≤0.0001 0,000100.00010 WW 0,00020,0002 ≤0,0001≤0.0001 0,000140.00014 Примеси, не образующие летучих фторидовNon-volatile fluoride impurities NaNa 0,50.5 ≤0,002≤0.002 Суммарное содержание примесей не должно превышать 500 мкг/г UThe total content of impurities should not exceed 500 μg / g U АlAl 0,20.2 ≤0,0003≤0,0003 СаSa 0,20.2 0,00100.0010 ThTh ≤0,03≤0.03 ≤0,001≤0.001 ZrZr 0,10.1 ≤0,001≤0.001 FeFe ≤1,5≤1.5 ≤0,0007≤0,0007 MnMn 0,30.3 ≤0,0001≤0.0001 CrCr 0,050.05 ≤0,0003≤0,0003

Увеличение отношения объема органического раствора к объему водного выше 50 привело к увеличению содержания примесей в реэкстрактах урана, в частности молибдена до 0,0003% от содержания урана, а уменьшение - к снижению насыщения экстрагента ураном при незначительном увеличении положительного эффекта в плане очистки урана от примесей.An increase in the ratio of the volume of organic solution to the volume of water above 50 led to an increase in the content of impurities in reextracts of uranium, in particular molybdenum, to 0.0003% of the content of uranium, and a decrease to a decrease in saturation of the extractant with uranium with a slight increase in the positive effect in terms of purification of uranium from impurities .

2. Очистка регенерированного урана от технеция - 99, тория - 228 и продуктов его радиоактивного распада.2. Purification of regenerated uranium from technetium - 99, thorium - 228 and its radioactive decay products.

При длительном хранении оксидов регенерированного урана на складах заводов - производителей в оксидах происходит накопление продуктов радиоактивного распада изотопа урана-232, обладающих высокоэнергетическим γ-излучением (торий-228, таллий-208 и т.д.), что исключает их прямое фторирование до гексафторида урана и требует предварительной очистки урана от них. Кроме того, в оксидах регенерированного урана возможно наличие технеция-99, в количествах превышающих нормируемое ASTM C787-03 на гексафторид урана для обогащения. Это требует предварительной, перед фторированием оксидов урана, экстракционной очистки растворов регенерированного урана от технеция-99. Как правило, очистка урана от тория-228 и технеция-99 в экстракционных схемах переработки растворов урана осуществляется путем максимального насыщения экстрагента ураном, введения в исходные и промывные растворы комплексообразователей, образующих с торием неэкстрагируемые ТБФ комплексные соединения, и комплексообразователей и восстановителей для превращения экстрагируемого трибутилфосфатом технеция (VII) в не экстрагируемый ТБФ технеций (IV).During long-term storage of regenerated uranium oxides in the warehouses of manufacturing plants, the products of oxides accumulate radioactive decay of the uranium-232 isotope with high-energy γ-radiation (thorium-228, thallium-208, etc.), which eliminates their direct fluorination to hexafluoride uranium and requires preliminary purification of uranium from them. In addition, technetium-99 may be present in the oxides of regenerated uranium in amounts exceeding the standard ASTM C787-03 for uranium hexafluoride for enrichment. This requires preliminary, before fluorination of uranium oxides, extraction purification of solutions of regenerated uranium from technetium-99. As a rule, the cleaning of uranium from thorium-228 and technetium-99 in the extraction schemes for processing uranium solutions is carried out by maximally saturating the extractant with uranium, introducing complexing agents into the initial and washing solutions that form non-extractable TBP complex compounds with thorium, and complexing agents and reducing agents to convert the extracted tributyl phosphate technetium (VII) into non-extractable TBP technetium (IV).

Пример 2. Очистка оксидов регенерированного урана от технеция.Example 2. Purification of oxides of regenerated uranium from technetium.

Применяли порошок триоксида урана с содержанием урана общего 82,67% и технеция-99 10,4 мкг/г U. По содержанию других примесей - стабильных примесей, γ- и α- радионуклидов - триоксид урана соответствовал требованиям ASTM C787-03 на гексафторид урана для обогащения.Uranium trioxide powder with a total uranium content of 82.67% and technetium-99 of 10.4 μg / g U was used. According to the content of other impurities - stable impurities, γ- and α-radionuclides - uranium trioxide met the requirements of ASTM C787-03 for uranium hexafluoride for enrichment.

Навески порошка триоксида урана массой 6,6 г (5,45 г по содержанию урана) каждая обрабатывали 50 мл 30%-ного ТБФ в углеводородном разбавителе, содержащего 0,9 моль/л азотной кислоты, и 1 мл азотнокислого водного раствора, в который вводили восстановитель - уран (IV) и комплексообразователь - трилон Б (натриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты). Взаимодействие осуществляли в интервале температур (18-40)°С. Полученный после взаимодействия органический раствор направляли на реэкстракцию, реэкстракт упаривали, перерабатывали в оксиды, которые направляли на дальнейшую переработку.Weighed portions of a powder of uranium trioxide weighing 6.6 g (5.45 g by uranium content) were each treated with 50 ml of 30% TBP in a hydrocarbon diluent containing 0.9 mol / L nitric acid and 1 ml of an aqueous nitric acid solution, in which the reducing agent was introduced - uranium (IV) and the complexing agent - trilon B (sodium salt of ethylenediaminetetraacetic acid). The interaction was carried out in the temperature range (18-40) ° C. The organic solution obtained after the interaction was sent for re-extraction, the re-extract was evaporated, processed into oxides, which were sent for further processing.

Проведенные эксперименты показали, что в указанном интервале температур полное растворение триоксида урана продолжалось в течение 5-15 мин. Повышение температуры приводило к увеличению скорости реакции взаимодействия. Введение в водные азотнокислые растворы урана (IV) и трилона Б привело к очистке урана от технеция непосредственно на операции взаимодействия оксида урана с органическим и водным растворами, т.е. на операции, которая представляет собой совмещение операций растворения-экстракции-промывки. Затем провели реэкстракцию очищенного от технеция урана (VI). Реэкстракт упарили, переработали в оксиды и направили на дальнейшую переработку.The experiments showed that in the indicated temperature range the complete dissolution of uranium trioxide continued for 5-15 minutes. An increase in temperature led to an increase in the reaction reaction rate. The introduction of uranium (IV) and trilon B into aqueous nitric acid solutions led to the purification of uranium from technetium directly in the operation of interaction of uranium oxide with organic and aqueous solutions, i.e. on the operation, which is a combination of dissolution-extraction-washing operations. Then reextracted purified from technetium uranium (VI). The reextract was evaporated, processed into oxides and sent for further processing.

Результаты опытов приведены в таблице 2.The results of the experiments are shown in table 2.

Таблица 2table 2 Очистка урана от технецияPurification of uranium from technetium Содержание U (IV) и трилона Б в водном раствореThe content of U (IV) and Trilon B in aqueous solution Содержание урана (VI) и технеция в экстракте уранаUranium (VI) content and technetium in uranium extract Коэффициент очистки (Коч) U от ТсThe cleaning coefficient (To Pts ) U from TC U (IV), г/лU (IV), g / l Трилон Б, г/лTrilon B, g / l U, г/лU, g / l Тc, мкг/г UTc, μg / g U 1010 55 96,596.5 0,160.16 27,927.9 1010 1010 98,998.9 0,050.05 89,489.4 55 55 95,395.3 0,190.19 23,523.5

При содержании урана (IV) и трилона Б в водных растворах 5-10 г/л содержание технеция в экстрактах урана составило 0,05-0,19 мкг/г U, что ниже значения, регламентируемого ASTM C787-03 на гексафторид урана для обогащения (≤0,5 мкг/г U).When the content of uranium (IV) and trilon B in aqueous solutions was 5-10 g / l, the technetium content in uranium extracts was 0.05-0.19 μg / g U, which is lower than the value regulated by ASTM C787-03 for uranium hexafluoride for enrichment (≤0.5 μg / g U).

Увеличение отношения объема органического раствора к объему азотнокислого раствора более 50 приводит к уменьшению коэффициента очистки урана от технеция. Уменьшение менее 50 увеличивает объем водных растворов и уменьшает насыщение экстрагента ураном, при этом увеличение положительного эффекта в плане очистки урана от технеция незначительно, при O:В=50:1 содержание технеция ниже значений, регламентируемых ASTM C787-03.An increase in the ratio of the volume of organic solution to the volume of nitric acid solution of more than 50 leads to a decrease in the coefficient of purification of uranium from technetium. A decrease of less than 50 increases the volume of aqueous solutions and reduces the saturation of the extractant with uranium, while the increase in the positive effect in terms of purification of uranium from technetium is insignificant, at O: B = 50: 1 the content of technetium is lower than the values regulated by ASTM C787-03.

Пример 3. Очистка оксида регенерированного (высокофонового) урана от тория-228 и продуктов его радиоактивного распада.Example 3. Purification of oxide of regenerated (high-background) uranium from thorium-228 and its radioactive decay products.

Применяли порошок октаоксида триурана с содержанием урана-232 1,8·10-7% к общему урану, мощностью экспозиционной дозы (МЭД), равной 0,0033 нА/кг·кг U. Навески по 5,85 г (4,96 г по урану). Методика проведения экспериментов не отличалась от приведенной в примере 1 за исключением того, что в водную фазу (азотнокислый раствор) вводили комплексообразователь трилон Б из расчета его содержания 10 г/л. В экспериментах варьировали отношение объема органической фазы к объему водной фазы O:В=(10÷50):1. Содержание тория-232 и продуктов его радиоактивного распада в экстрактах урана определяли по мощности экспозиционной дозы (МЭД) экстракта урана, обусловленной их высокоэнергетическим γ-излучением.A triuran octaoxide powder was used with a uranium-232 content of 1.8 · 10 -7% to total uranium with an exposure dose rate (MED) of 0.0033 nA / kg · kg U. Weighed portions of 5.85 g (4.96 g for uranium). The experimental procedure did not differ from that given in Example 1, except that the complexing agent Trilon B was introduced into the aqueous phase (nitric acid solution) based on its content of 10 g / L. In the experiments, the ratio of the volume of the organic phase to the volume of the aqueous phase was varied O: B = (10 ÷ 50): 1. The content of thorium-232 and its radioactive decay products in uranium extracts was determined by the exposure dose rate (DER) of the uranium extract due to their high-energy γ-radiation.

Применительно к очистке урана от тория уменьшение отношения объема органического раствора к объему водного раствора приводило к увеличению очистки урана от тория.In relation to the purification of uranium from thorium, a decrease in the ratio of the volume of the organic solution to the volume of the aqueous solution led to an increase in the purification of uranium from thorium.

Результаты опытов приведены в таблице 3.The results of the experiments are shown in table 3.

Таблица 3.Table 3. Очистка урана от тория-228 и продуктов его радиоактивного распада.Purification of uranium from thorium-228 and its radioactive decay products. O:ВO: B Экстракт уранаUranium extract Коэффициент очистки (Коч)U от γ-радионуклидовThe cleaning coefficient (K Pts ) U from γ-radionuclides U, г/лU, g / l МЭД нА/кг·кг UDER nA / kg · kg U 10:110: 1 107,7107.7 <0,00002<0.00002 >165> 165 25:125: 1 101,2101,2 0,0000660.000066 50,050,0 50:150: 1 99,799.7 0,000100.00010 33,033.0 100:1100: 1 95,195.1 0,0010.001 33

При отношении объема органической фазы к объему водной, равном О:В=10:1, МЭД экстракта урана не превышала фонового значения. Увеличение отношения объема органической фазы к объему водной фазы приводило к увеличению МЭД экстракта урана за счет уменьшения коэффициентов очистки урана от тория-228 и продуктов его радиоактивного распада.When the ratio of the volume of the organic phase to the volume of water equal to O: B = 10: 1, the EDR of the uranium extract did not exceed the background value. An increase in the ratio of the volume of the organic phase to the volume of the aqueous phase led to an increase in the EDR of the uranium extract due to a decrease in the coefficients of purification of uranium from thorium-228 and its radioactive decay products.

Для обеспечения нормальной радиационной обстановки в узле фторирования оксидов регенерированного урана достаточно уменьшить содержание γ-радионуклидов в растворах урана в 30-50 раз, что достигается при взаимодействии оксида урана со смесью органического и водного растворов, взятых в отношении O:В=(10-50):1.To ensure a normal radiation situation in the site of fluorination of oxides of regenerated uranium, it is sufficient to reduce the content of γ-radionuclides in uranium solutions by 30-50 times, which is achieved by the interaction of uranium oxide with a mixture of organic and aqueous solutions taken in the ratio O: B = (10-50 ):one.

3. Очистка возвратного (оружейного) урана. Пример 4. Очистка возвратного оружейного урана от плутония. Применяли порошок октаоксида триурана массой 5,85 г (4,9 г по содержанию урана) и содержанием плутония 1631 Бк/г U, полученный окислением металлической стружки возвратного (оружейного) урана. Методика проведения экспериментов не отличалась от приведенной в примере 1, за исключением того, что в водную фазу вводили восстановитель - уран (IV) и гидразин-нитрат из расчета их содержания в растворе (5-10) г/л и (2-5) г/л соответственно. Полное взаимодействие оксида возвратного оружейного урана с органической и водной фазами в интервале температур (40-60)°С достигалось через (40-120) мин. Содержание урана в органической фазе составило 103,5 г/л, а содержание плутония 5,4 Бк/г U. Коэффициент очистки урана от плутония составил ~ 300.3. Purification of return (weapons) uranium. Example 4. Purification of weapons grade uranium from plutonium. A triuranic octaoxide powder was used with a mass of 5.85 g (4.9 g by uranium content) and a plutonium content of 1631 Bq / g U, obtained by oxidation of metal shavings of return (weapons) uranium. The experimental technique did not differ from that given in Example 1, except that a reducing agent, uranium (IV) and hydrazine nitrate, was introduced into the aqueous phase based on their content in the solution (5-10) g / l and (2-5) g / l, respectively. The complete interaction of weapons-grade uranium oxide with the organic and aqueous phases in the temperature range (40-60) ° C was achieved in (40-120) min. The uranium content in the organic phase was 103.5 g / l, and the plutonium content was 5.4 Bq / g U. The plutonium purification rate from plutonium was ~ 300.

Увеличение отношения объема органической фазы к объему водной фазы (азотнокислого раствора) более 50 нецелесообразно из-за уменьшения коэффициента очистки урана от плутония (так, при O:В=100:1 содержание плутония в упаренных реэкстрактах урана составило 50 Бк/г U), а уменьшение О:В менее 50 увеличивает объем водных растворов и уменьшает насыщение экстрагента ураном, при этом увеличение положительного эффекта в плане очистки урана от плутония незначительно. При O:В=50:1 содержание плутония ниже значений, регламентируемых ASTM C787-03 на гексафторид урана для обогащения (α-активность плутония не должна превышать 25 Бк/г U).An increase in the ratio of the volume of the organic phase to the volume of the aqueous phase (nitric acid solution) of more than 50 is impractical due to a decrease in the coefficient of purification of uranium from plutonium (for example, at O: B = 100: 1, the plutonium content in evaporated uranium reextracts was 50 Bq / g U), and a decrease in O: B less than 50 increases the volume of aqueous solutions and reduces the saturation of the extractant with uranium, while the increase in the positive effect in terms of purification of uranium from plutonium is insignificant. At O: B = 50: 1, the plutonium content is lower than the values regulated by ASTM C787-03 on uranium hexafluoride for enrichment (the α-activity of plutonium should not exceed 25 Bq / g U).

Из приведенных примеров следует, что предлагаемый способ обеспечивает необходимую очистку урана от примесей (радиоактивных и не радиоактивных) при переработке оксидов природного, регенерированного и возвратного (оружейного) урана.From the above examples it follows that the proposed method provides the necessary purification of uranium from impurities (radioactive and non-radioactive) in the processing of oxides of natural, regenerated and return (weapons) uranium.

4. Насыщение экстрагента азотной кислотой (приготовление трибутилфосфата в органическом разбавителе, содержащего азотную кислоту).4. Saturation of the extractant with nitric acid (preparation of tributyl phosphate in an organic diluent containing nitric acid).

При насыщении экстрагента азотной кислотой следует учитывать, что необходимое насыщение экстрагента азотной кислотой надо обеспечить при минимальном объеме образующихся при этом водно-хвостовых растворов и минимальном содержании азотной кислоты в них.When saturating the extractant with nitric acid, it should be taken into account that the necessary saturation of the extractant with nitric acid must be ensured with a minimum volume of water-tail solutions formed in this process and a minimum content of nitric acid in them.

От насыщения органической фазы азотной кислотой зависит масса оксида урана, загружаемого на совмещенную операцию растворения, экстракции и промывки, т.е. зависит производительность установки. Два других фактора (объем образующихся на операции насыщения водно-хвостовых растворов и содержание азотной кислоты в них) влияют на баланс всей схемы по потокам водной фазы. Водный азотнокислый раствор от операции насыщения экстрагента азотной кислотой разбавляют водой и конденсатом от упаривания реэкстракта и направляют на операцию реэкстракции урана.The saturation of the organic phase with nitric acid depends on the mass of uranium oxide loaded onto the combined operation of dissolution, extraction and washing, i.e. Installation performance depends. Two other factors (the volume of water-tail solutions formed during the saturation operation and the content of nitric acid in them) affect the balance of the entire scheme with respect to the flows of the aqueous phase. The aqueous nitric acid solution from the operation of saturating the extractant with nitric acid is diluted with water and condensate from evaporation of the stripping and sent to the operation of stripping of uranium.

Пример 5. Насыщение экстрагента азотной кислотой.Example 5. Saturation of the extractant with nitric acid.

Насыщение экстрагента 30%-ного раствора ТБФ в углеводородном разбавителе азотной кислотой осуществляли при температуре 20°С на установке, состоящей из 5 центробежных экстракторов. В экспериментах варьировали содержание азотной кислоты в исходных водных растворах и отношение потока органических растворов к потокам водных растворов.The extractant was saturated with a 30% solution of TBP in a hydrocarbon diluent with nitric acid at a temperature of 20 ° C in an installation consisting of 5 centrifugal extractors. In the experiments, the content of nitric acid in the initial aqueous solutions and the ratio of the flow of organic solutions to the flows of aqueous solutions were varied.

При содержании азотной кислоты в исходном водном растворе 8 моль/л и отношении потока органического раствора к потоку водного, равного 7-8, насыщение органического раствора азотной кислотой составило (0,95-1,05) моль/л. Этого достаточно для растворения оксидов урана массой, обеспечивающей насыщение экстрагента ураном (90-105) г/л.When the content of nitric acid in the initial aqueous solution was 8 mol / L and the ratio of the flow of the organic solution to the aqueous flow was 7-8, the saturation of the organic solution with nitric acid was (0.95-1.05) mol / L. This is enough to dissolve uranium oxides with a mass that ensures saturation of the extractant with uranium (90-105) g / l.

Результаты опытов приведены в таблице 4.The results of the experiments are shown in table 4.

Таблица 4Table 4 Насыщение экстрагента азотной кислотойExtractant saturation with nitric acid Отношение потока органического раствора к потоку водного раствораThe ratio of the flow of the organic solution to the stream of aqueous solution Начальная концентрация азотной кислоты в водном растворе, моль/лThe initial concentration of nitric acid in an aqueous solution, mol / l Концентрация азотной кислоты в равновесном органическом растворе, моль/лThe concentration of nitric acid in an equilibrium organic solution, mol / l Концентрация азотной кислоты в равновесном водном растворе, моль/лThe concentration of nitric acid in an equilibrium aqueous solution, mol / l 8:18: 1 88 0,950.95 0,390.39 7:17: 1 88 1.051.05 0,700.70 6:16: 1 88 1,111,11 1,331.33

Содержание азотной кислоты в водно-хвостовых растворах от операции насыщения составило (0,39-0,70) моль/л при O:В=(7-8):1, что при разбавлении их водой и/или конденсатом от упаривания реэкстрактов урана в 7-8 раз позволит получить в реэкстрагирующем растворе необходимое для реэкстракции урана содержание азотной кислоты, равное (0,05-0,1) моль/л.The content of nitric acid in the water-tail solutions from the saturation operation was (0.39-0.70) mol / L at O: B = (7-8): 1, which when diluted with water and / or condensate from evaporation of uranium reextracts 7-8 times allows you to get in a reextracting solution the content of nitric acid necessary for uranium extraction equal to (0.05-0.1) mol / l.

Нагрев экстракционной смеси выше температуры окружающей среды нецелесообразен из-за незначительного изменения коэффициентов распределения азотной кислоты.Heating the extraction mixture above ambient temperature is impractical due to a slight change in the distribution coefficients of nitric acid.

Для сравнения и пояснения предлагаемого способа на фиг.1,2 приведены принципиальные схемы очистки (переработки) оксидов урана по предлагаемому (фиг.1) и классическому (фиг.2) способам с указанием объемов технологических растворов на 1 т переработанного урана.For comparison and explanation of the proposed method, figure 1.2 shows the basic scheme of purification (processing) of uranium oxides according to the proposed (figure 1) and classical (figure 2) methods indicating volumes of technological solutions per 1 ton of processed uranium.

В качестве классического способа очистки оксидов урана взят способ, который включает выщелачивание (растворение) урана раствором азотной кислоты из концентратов урана, экстракцию урана раствором ТБФ (30±2) % об. в углеводородном разбавителе из растворов, содержащих 350÷450 г/л урана, при насыщении экстрагента ураном 100-120 г/л, промывку экстракта урана промывным раствором при отношении потока органического раствора к потоку промывного, равном 10:1, реэкстракцию урана из органического раствора раствором «слабой» азотной кислоты, упаривание реэкстракта урана с использованием конденсата на операции реэкстракции урана (Б.В.Громов. Введение в химическую технологию урана. Учебник для вузов. - М.: Атомиздат, 1978, с.223).As a classical method of purification of uranium oxides, a method is taken that includes leaching (dissolving) of uranium with a solution of nitric acid from uranium concentrates, extraction of uranium with a solution of TBP (30 ± 2)% vol. in a hydrocarbon diluent from solutions containing 350 ÷ 450 g / l of uranium, when the extractant is saturated with uranium 100-120 g / l, washing the uranium extract with a washing solution at a ratio of the flow of the organic solution to the flow of the wash, equal to 10: 1, reextraction of uranium from the organic solution a solution of "weak" nitric acid, evaporation of a uranium re-extract using condensate for uranium re-extraction operations (B.V. Gromov. Introduction to the chemical technology of uranium. Textbook for high schools. - M .: Atomizdat, 1978, p.223).

Как видно из фиг.1 и 2, в расчете на 1 тонну перерабатываемого урана в предлагаемом способе происходит уменьшение водно-хвостовых растворов (ВХР), подпадающих под категорию среднеактивных отходов (САО) и подлежащих захоронению, в 3÷16 раз по сравнению с классической схемой экстракционной очистки урана (в классической схеме количество водно-хвостовых растворов (ВХР) на захоронение составляет 3,33 м3, а в предлагаемой - (0,2÷1,0) м3).As can be seen from figures 1 and 2, per 1 ton of processed uranium in the proposed method, there is a decrease in water-tail solutions (VHR), falling into the category of medium-level waste (SAO) and to be disposed of, 3 ÷ 16 times compared with the classical uranium extraction purification scheme (in the classical scheme, the amount of water-tail solutions (water chemistry) for disposal is 3.33 m 3 , and in the proposed one (0.2 ÷ 1.0) m 3 ).

Предлагаемый способ обеспечивает очистку оксидов от примесей, необходимую для их дальнейшей переработки в реакторное топливо, и позволяет при этом упростить аппаратурно-технологическую схему экстракционной очистки оксидов урана за счет совмещения операций растворения, экстракции и промывки, уменьшает количество ВХР для захоронения.The proposed method provides for the purification of oxides from impurities necessary for their further processing into reactor fuel, and at the same time simplifies the instrumentation and technological scheme for the extraction purification of uranium oxides by combining the operations of dissolution, extraction and washing, reduces the amount of water chemistry for disposal.

Claims (3)

1. Способ очистки от примесей оксидов природного, регенерированного или оружейного урана, включающий растворение оксидов, экстракцию урана 30%-ным трибутилфосфатом в органическом разбавителе, промывку экстракта урана азотнокислым раствором, реэкстракцию урана слабокислым водным раствором и переработку в оксиды упаренного реэкстракта, отличающийся тем, что совмещают операции растворения, экстракции и промывки путем одновременного взаимодействия оксидов урана с трибутилфосфатом в углеводородном разбавителе, содержащим азотную кислоту, и водным азотнокислым раствором, и полученный после взаимодействии органический раствор направляют на реэкстракцию.1. The method of purification from impurities of oxides of natural, regenerated or weapons-grade uranium, including the dissolution of oxides, extraction of uranium with 30% tributyl phosphate in an organic diluent, washing the uranium extract with a nitric acid solution, reextracting uranium with a weakly acidic aqueous solution and reprocessing one stripped off reextract into oxides, characterized in that combine the operations of dissolution, extraction and washing by simultaneous interaction of uranium oxides with tributyl phosphate in a hydrocarbon diluent containing nitric acid And aqueous nitrate solution, and after reaction of the resulting organic solution is routed to stripping. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что соотношение трибутилфосфата в углеводородном разбавителе, содержащего азотную кислоту, и водного азотнокислого раствора, которые используют для взаимодействия с оксидами урана, устанавливают равным (10÷50):1, и взаимодействие осуществляют при температуре (18÷60)°С.2. The method according to claim 1, characterized in that the ratio of tributyl phosphate in the hydrocarbon diluent containing nitric acid and aqueous nitric acid solution, which are used to interact with uranium oxides, is set to (10 ÷ 50): 1, and the interaction is carried out at a temperature (18 ÷ 60) ° С. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что приготовление трибутилфосфата в органическом разбавителе, содержащего азотную кислоту, осуществляют путем многоступенчатого противоточного контактирования при температуре (18÷25)°С трибутилфосфата в углеводородном разбавителе с раствором 8 моль/л азотной кислоты при отношении потока органического раствора к потоку водного О:В=(7÷8):1, раствор азотной кислоты после контактирования разбавляют водой и конденсатом от упаривания реэкстракта до концентрации (0,05÷0,1) моль/л и направляют на операцию реэкстракции. 3. The method according to claim 1, characterized in that the preparation of tributyl phosphate in an organic diluent containing nitric acid is carried out by multi-stage countercurrent contacting at a temperature of (18 ÷ 25) ° C of tributyl phosphate in a hydrocarbon diluent with a solution of 8 mol / l nitric acid with a ratio the flow of the organic solution to the flow of aqueous O: B = (7 ÷ 8): 1, the solution of nitric acid after contacting is diluted with water and condensate from evaporation of the back-extract to a concentration of (0.05 ÷ 0.1) mol / L and sent to the back-extraction operation ii.
RU2009104172A 2009-02-09 2009-02-09 Method of purifying uranium oxides from impurities RU2384902C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009104172A RU2384902C1 (en) 2009-02-09 2009-02-09 Method of purifying uranium oxides from impurities

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009104172A RU2384902C1 (en) 2009-02-09 2009-02-09 Method of purifying uranium oxides from impurities

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2384902C1 true RU2384902C1 (en) 2010-03-20

Family

ID=42137513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009104172A RU2384902C1 (en) 2009-02-09 2009-02-09 Method of purifying uranium oxides from impurities

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2384902C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447523C2 (en) * 2010-06-11 2012-04-10 Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" Method for treatment of reprocessed uranium

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Громов В.Г. Введение в химическую технологию урана. Учебник для вузов. - М.: Атомиздат, 1978, с.223. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2447523C2 (en) * 2010-06-11 2012-04-10 Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" Method for treatment of reprocessed uranium

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2558332C9 (en) Method of treating spent nuclear fuel without need for reductive re-extraction of plutonium
RU2706954C2 (en) Method of treating aqueous nitrate solution obtained during dissolution of spent nuclear fuel, performed in one cycle and not requiring any operation, including reductive re-extraction of plutonium
Christiansen et al. Advanced aqueous reprocessing in P&T strategies: process demonstrations on genuine fuels and targets
CN107245588A (en) A kind of method of extraction and recovery neptunium in post processing waste liquid from spentnuclear fuel
Serrano-Purroy et al. Towards a DIAMEX process using high active concentrate. Production of genuine solutions
JPH10115695A (en) Method for selective separation of actinoids (iii) and lanthanoids (iii)
Kolupaev et al. Used mixed oxide fuel reprocessing at RT-1 plant
RU2384902C1 (en) Method of purifying uranium oxides from impurities
Kumari et al. Development of solvent extraction scheme for reprocessing of advanced heavy water reactor spent fuel using N, N-Dihexyl octanamide as extractant
Liljenzin et al. Reducing the long-term hazard of reactor waste through actinide removal and destruction in nuclear reactors
Zhaowu et al. Uranium/plutonium and uranium/neptunium separation by the Purex process using hydroxyurea
Gray et al. Separation of plutonium from irradiated fuels and targets
Jianchen et al. Hot test of partitioning strontium from high-level liquid waste (HLLW) by dicyclohexano-18crown-6 (DCH18C6)
Shishkin et al. On the possibility of extractive fractionation of REEs and TPUs from weakly acid raffinate produced of irradiated fuel elements with a mixture of ChCD and D2EHPA in polar solvent
RU2454740C1 (en) Method for neptunium removal during separation of long-living radionuclides
Volk et al. New technology and hardware for reprocessing spent nuclear fuel from thermal reactors
Law Aqueous reprocessing of used nuclear fuel
Romanovski et al. Plutonium (IV) and Plutonium (VI) Extraction by 1-Hydroxy-6-N-octylcarboxamide-2 (1H)-pyridinone
Mashkin et al. Technetium distribution throughout Purex process cycles at RT-1 plant
Kudinov et al. Batching of spent AMB nuclear fuel for reprocessing at the industrial association mayak
Lloyd et al. Anion exchange separation of trivalent actinides and lanthanides
Shadrin et al. Reprocessing of Fast Reactors Mixed U-Pu Used Nuclear Fuel in Russian Federation: Studies and Industrial Test
Brahmananda Rao et al. Nuclear Fuel Reprocessing
Berger et al. Processing of highly irradiated Al-Pu alloy
Gray et al. Recovery of americium-241 from aged plutonium metal

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140210