RU2382581C1

RU2382581C1 - Production method of coffee drink "solnechnogorskiy"

Info

Publication number: RU2382581C1
Application number: RU2009106822/12A
Authority: RU
Inventors: Олег Иванович Квасенков (RU); Олег Иванович Квасенков; Иван Ильич Квасенков (RU); Иван Ильич Квасенков
Original assignee: Олег Иванович Квасенков
Priority date: 2009-02-27
Filing date: 2009-02-27
Publication date: 2010-02-27

Abstract

FIELD: food industry.

SUBSTANCE: method provides for preparing the ingredients, cutting and drying them in the microwave field at preset process parametres. Moreover, the method involves roasting girasol-sunflower, roasting barley grain, rye grain, acorns and cocoa husks, mixing the specified ingredients and cryomilling the mixture obtained in liquid nitrogen.

EFFECT: method enables to produce a new coffee drink out of unconventional raw material according to nonwaste technology.

Description

Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе.The invention relates to a technology for the production of coffee substitutes.

Известен способ производства кофейного напитка "Тукумс", предусматривающий приемку, сепарацию, обжарку, дробление, размалывание, просеивание и смешивание цикория, зерна ячменя, зерна ржи, желудей и какаовеллы в соотношении по массе 3:6:4:3:4 (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.107-118).A known method of manufacturing a coffee drink "Tukums", which includes receiving, separating, roasting, crushing, grinding, sifting and mixing chicory, barley grain, rye grain, acorns and cocoa shells in a ratio by weight of 3: 6: 4: 3: 4 (Nakhmedov F .G. Technology of coffee products. - M.: Light and food industry, 1984, p.107-118).

Недостатком этого способа является получение нерастворимого напитка, приготовление которого сопровождается образованием большого количества отходов.The disadvantage of this method is to obtain an insoluble drink, the preparation of which is accompanied by the formation of a large amount of waste.

Техническим результатом изобретения является получение нового кофейного напитка из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.The technical result of the invention is to obtain a new coffee drink from unconventional raw materials using non-waste technology.

Этот результат достигается тем, что способ производства кофейного напитка предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку тописолнечника, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев тописолнечника до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа и обжарку, обжарку зерна ячменя, зерна ржи, желудей и какаовеллы, смешивание тописолнечника, зерна ячменя, зерна ржи, желудей и какаовеллы в соотношении по массе 3:6:4:3:4 и криоизмельчение полученной смеси в жидком азоте.This result is achieved by the fact that the method of producing a coffee beverage involves preparing the recipe components, cutting the sunflower, drying it in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that provides heating of the sunflower to a temperature inside pieces of 80-90 ° C, for less than 1 hour and frying, frying barley grain, rye grain, acorns and cocoa shells, mixing sunflower seeds, barley grain, rye grain, acorns and cocoa shells in a ratio by weight of 3: 6: 4: 3: 4 and cryo-grinding the resulting mixture in liquid nitrogen .

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.Prescription components are prepared according to traditional technology.

Подготовленный тописолнечник нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки тописолнечника 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°C. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.The prepared sunflower is cut and dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the doctor of technical sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing to provide drying time for topsoil 1 hour and heating to a temperature inside pieces of 80 and 90 ° C. The microwave field power is set greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.

Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°C приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°C и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению восстанавливаемости целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимальной диспергирующей способности целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to premature caramelization of sugars. Drying in the microwave field at a temperature below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a deterioration in the recoverability of the target product. Since an increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time is determined by the Harrington desirability function for the maximum dispersing ability of the target product with minimal specific energy consumption.

Затем тописолнечник, зерно ячменя, зерно ржи, желуди и какаовеллу обжаривают по традиционной технологии, совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 3:6:4:3:4 и подвергают криоизмельчению в жидком азоте с получением целевого продукта.Then the topical sunflower, barley grain, rye grain, acorns and cocoa shell are fried according to traditional technology, cryomills are loaded into the drum together in a ratio by weight of 3: 6: 4: 3: 4 and subjected to cryo-grinding in liquid nitrogen to obtain the target product.

Продукт, полученный по описанной технологии, представляет собой инстант-порошок с диспергирующей способностью, определенной по модифицированной методике ВНИМИ (Дерней Й. Производства быстрорастворимых продуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.11-12), около 76%. При его заваривании образуется мутный напиток коричневого цвета со вкусом и ароматом, сходными с натуральным кофе.The product obtained by the described technology is instant powder with dispersing ability, determined by the modified method of VNIMI (Derney J. Production of instant products. - M.: Light and food industry, 1983, pp. 11-12), about 76% . When brewed, a cloudy brown drink forms with a taste and aroma similar to natural coffee.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новый кофейный напиток из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.Thus, the proposed method allows to obtain a new coffee drink from non-traditional raw materials using non-waste technology.

Claims

A method for the production of a coffee beverage, which involves preparing the recipe components, cutting the sunflower, drying it in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that ensures the heating of the sunflower to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C for at least 1 hour and frying roasting barley grains, rye grains, acorns and cocoa shells, mixing sunflower seeds, barley grains, rye grains, acorns and cocoa shells in a weight ratio of 3: 6: 4: 3: 4 and cryo-grinding the resulting mixture in liquid nitrogen.