RU2381663C1 - Production method of instant powder for production of girasol-lemon beverage - Google Patents

Production method of instant powder for production of girasol-lemon beverage Download PDF

Info

Publication number
RU2381663C1
RU2381663C1 RU2008133532/13A RU2008133532A RU2381663C1 RU 2381663 C1 RU2381663 C1 RU 2381663C1 RU 2008133532/13 A RU2008133532/13 A RU 2008133532/13A RU 2008133532 A RU2008133532 A RU 2008133532A RU 2381663 C1 RU2381663 C1 RU 2381663C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
microwave field
till
girasol
lemon
jerusalem artichoke
Prior art date
Application number
RU2008133532/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2008133532/13A priority Critical patent/RU2381663C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2381663C1 publication Critical patent/RU2381663C1/en

Links

Landscapes

  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention relates to technology of manufacturing coffee substitutes. Method provides for extraction of coriander by liquid nitrogen with corresponding miscella separation. Prepared girasol is cut, dried in a microwave oven till residual humidity about 20% at microwave field power providing warming of girasol inside the bits till temperature 80-90°C during at least an hour and fried. Lemon refuses are dried in microwave field till residual humidity about 20% at the microwave field power providing warming of lemon refuses inside the mass till temperature 80-90°C during at least an hour and dried till residual humidity about 5% by conventional method. Girasol and lemon refuses are mixed at mass ratio 7:3, obtained mixture is impregnated by separated miscella with simultaneous pressure boost. Depressurisation till atmosphere pressure with simultaneous freezing of mixture and its cryomilling in medium of evolved nitrogen follow.
EFFECT: method enables to produce flavoured coffee drink according to nonwaste technology.

Description

Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе.The invention relates to a technology for the production of coffee substitutes.

Известен способ производства кофейного напитка, предусматривающий приемку и сепарацию сырья, в том числе топинамбура, его обжарку, дробление, размалывание, просеивание и смешивание с другими размолотыми сушеными компонентами (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.107-118).A known method of producing a coffee beverage, which includes the reception and separation of raw materials, including Jerusalem artichoke, roasting, crushing, grinding, sifting and mixing with other ground dried components (Nakhmedov F.G. Technology of coffee products. - M.: Light and food industry, 1984, p. 107-118).

Недостатком этого способа является получение нерастворимого напитка, приготовление которого сопровождается образованием большого количества отходов.The disadvantage of this method is to obtain an insoluble drink, the preparation of which is accompanied by the formation of a large amount of waste.

Техническим результатом изобретения является исключение образования отходов.The technical result of the invention is the elimination of waste.

Этот результат достигается тем, что способ производства топинамбурно-лимонного напитка предусматривает экстрагирование кориандра жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку топинамбура, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев топинамбура до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжарку, сушку лимонной выжимки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев лимонной выжимки до температуры внутри массы 80-90°С, в течение не менее 1 часа и досушку до остаточной влажности около 5% конвективным методом, смешивание топинамбура и лимонной выжимки в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.This result is achieved by the fact that the method for producing Jerusalem artichoke-lemon drink involves extracting coriander with liquid nitrogen with separation of the corresponding miscella, preparing Jerusalem artichoke, cutting it, drying in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that warms the Jerusalem artichoke to a temperature inside the pieces 80-90 ° C, for at least 1 hour and frying, drying the lemon squeeze in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that ensures the lemon squeeze is heated to tempera rounds inside the mass of 80-90 ° C, for at least 1 hour and drying to a residual moisture content of about 5% by convective method, mixing Jerusalem artichoke and lemon squeeze in a weight ratio of 7: 3, impregnating the mixture with separated miscella while increasing pressure, dumping pressure to atmospheric pressure with simultaneous freezing of the mixture and its cryo-grinding in the medium of nitrogen released.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Кориандр экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по традиционной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993 - 40 с.).The coriander is extracted with liquid nitrogen and the miscell is separated according to traditional technology (Kasyanov G.I., Kvasenkov O.I., Nematullaev I., Nesterov V.V. Processing of plant materials with liquefied and compressed gases. - M .: AgroNIITEIPP, 1993 - 40 s. .).

Топинамбур подготавливают по традиционной технологии и нарезают. Форма нарезки предпочтительно должна обеспечивать создание максимальной удельной поверхности при минимальном сокоотделении. Нарезанный топинамбур и лимонную выжимку раздельно сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки каждого вида сырья 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков топинамбура и массы лимонной выжимки 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ для каждого вида сырья задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.Jerusalem artichoke is prepared according to traditional technology and cut. The shape of the cut should preferably ensure the creation of a maximum specific surface with minimal saponification. Sliced Jerusalem artichoke and lemon squeeze are separately dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the Doctor of Technical Sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing to provide a drying time of each type of raw material for 1 hour and heating to a temperature inside pieces of Jerusalem artichoke and a mass of lemon squeeze 80 and 90 ° C. The microwave field power for each type of raw material is set to be greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.

Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре сырья ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению восстанавливаемости целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимальной диспергирующей способности целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to premature caramelization of sugars. Drying in the microwave field at a raw material temperature below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a deterioration in the recoverability of the target product. Since an increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time is determined by the Harrington desirability function for the maximum dispersing ability of the target product with minimal specific energy consumption.

Затем топинамбур обжаривают по традиционной технологии, а лимонную выжимку досушивают конвективным методом до остаточной влажности около 5%. Топинамбур и лимонную выжимку совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 7:3 и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.Then Jerusalem artichoke is fried using traditional technology, and the lemon squeeze is dried using the convective method to a residual moisture content of about 5%. Jerusalem artichoke and lemon squeeze are jointly loaded into the drum of the cryomill in a weight ratio of 7: 3 and poured to impregnate the separated miscella. The pressure in the drum automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated nitrogen vapor at the impregnation temperature. Impregnation time is calculated according to the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). In this case, nitrogen is absorbed and the mixture is saturated with the aromatic substances contained in miscella.

После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота с получением целевого продукта.After the impregnation is completed, the pressure in the drum is vented to atmospheric pressure, which ensures evaporation of nitrogen and freezing of the mixture, and then cryo-grinding of the mixture in the medium of nitrogen released produces the target product.

Продукт, полученный по описанной технологии, представляет собой инстант-порошок с диспергирующей способностью, определенной по модифицированной методике ВНИМИ (Дерней Й. Производство быстрорастворимых продуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.11-12), около 80%. При его заваривании образуется мутный напиток коричневого цвета со вкусом и ароматом, сходными с ароматизированным кофе.The product obtained by the described technology is instant powder with dispersing ability, determined by the modified method of VNIMI (Derney J. Production of instant products. - M.: Light and food industry, 1983, pp. 11-12), about 80% . When brewed, a cloudy brown drink forms with a taste and aroma similar to flavored coffee.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить ароматизированный кофейный напиток по безотходной технологии.Thus, the proposed method allows to obtain a flavored coffee drink according to non-waste technology.

Claims (1)

Способ производства инстант-порошка для топинамбурно-лимонного напитка, предусматривающий экстрагирование кориандра жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку топинамбура, его резку, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев топинамбура до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, сушку лимонной выжимки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев лимонной выжимки до температуры внутри массы 80-90°С, в течение не менее 1 ч и досушку до остаточной влажности около 5% конвективным методом, смешивание топинамбура и лимонной выжимки в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. A method for the production of instant powder for Jerusalem artichoke-lemon drink, which involves extracting coriander with liquid nitrogen to separate the corresponding miscella, preparing Jerusalem artichoke, cutting it, drying in a microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that ensures heating of Jerusalem artichoke to a temperature inside pieces 80 -90 ° C, for at least 1 h and frying, drying the lemon squeeze in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that ensures the lemon squeeze is heated to a temperature inside the masses 80-90 ° С, for at least 1 h and drying to a residual moisture content of about 5% by convective method, mixing Jerusalem artichoke and lemon squeeze in a weight ratio of 7: 3, impregnating the mixture with separated miscella with a simultaneous increase in pressure, depressurizing to atmospheric with simultaneous freezing of the mixture and its cryo-grinding in the medium of released nitrogen.
RU2008133532/13A 2008-08-18 2008-08-18 Production method of instant powder for production of girasol-lemon beverage RU2381663C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008133532/13A RU2381663C1 (en) 2008-08-18 2008-08-18 Production method of instant powder for production of girasol-lemon beverage

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008133532/13A RU2381663C1 (en) 2008-08-18 2008-08-18 Production method of instant powder for production of girasol-lemon beverage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2381663C1 true RU2381663C1 (en) 2010-02-20

Family

ID=42126846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008133532/13A RU2381663C1 (en) 2008-08-18 2008-08-18 Production method of instant powder for production of girasol-lemon beverage

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2381663C1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2102894C1 (en) * 1996-06-11 1998-01-27 Уральская государственная сельскохозяйственная академия Line for producing powder from berries and other raw plant material
RU2315534C1 (en) * 2006-05-29 2008-01-27 Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности (Государственное научное учреждение) Method for production of instant powder from plant raw materials

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2102894C1 (en) * 1996-06-11 1998-01-27 Уральская государственная сельскохозяйственная академия Line for producing powder from berries and other raw plant material
RU2315534C1 (en) * 2006-05-29 2008-01-27 Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности (Государственное научное учреждение) Method for production of instant powder from plant raw materials

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
НАХМЕДОВ Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.107-118. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2381673C1 (en) Production method of instant powder for production of girasol-orange beverage
RU2378858C1 (en) Production method of instant powder for production of girasol-orange beverage
RU2381663C1 (en) Production method of instant powder for production of girasol-lemon beverage
RU2380941C1 (en) Production method of instant powder for production of girasol-lemon beverage
RU2380939C1 (en) Production method of instant powder for production of girasol-peach beverage
RU2381661C1 (en) Production method of instant powder for production of girasol-orange beverage
RU2381660C1 (en) Production method of instant powder for production of girasol-orange beverage
RU2381674C1 (en) Production method of instant powder for production of girasol-orange beverage
RU2380940C1 (en) Production method of instant powder for production of girasol-peach beverage
RU2381672C1 (en) Production method of instant powder for production of girasol-orange beverage
RU2379928C1 (en) Production method of instant powder for production of girasol-lemon beverage
RU2367180C1 (en) Production method of instant powder for production of girasol-tangerine beverage
RU2378857C1 (en) Production method of instant powder for production of girasol-orange beverage
RU2370079C1 (en) Production method of girasol-lemon beverage
RU2367175C1 (en) Production method of instant powder for production of girasol-grape beverage
RU2365281C1 (en) Production method of instant powder for production of girasol-orange beverage
RU2381677C1 (en) Production method of instant powder for production of girasol-lemon beverage
RU2379926C1 (en) Production method of instant powder for production of girasol-lemon beverage
RU2380944C1 (en) Production method of instant powder for production of girasol-tangerine beverage
RU2381664C1 (en) Production method of instant powder for production of girasol-tangerine beverage
RU2370984C1 (en) Production method of girasol-orange beverage
RU2381662C1 (en) Production method of instant powder for production of girasol-lemon beverage
RU2370078C1 (en) Production method of girasol-lemon beverage
RU2378860C1 (en) Production method of instant powder for production of girasol-lemon beverage
RU2364239C1 (en) Production method of instant powder for production of artichoke-lemon beverage