RU2381430C1 - Chamber for drying loose materials - Google Patents
Chamber for drying loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2381430C1 RU2381430C1 RU2008124218/06A RU2008124218A RU2381430C1 RU 2381430 C1 RU2381430 C1 RU 2381430C1 RU 2008124218/06 A RU2008124218/06 A RU 2008124218/06A RU 2008124218 A RU2008124218 A RU 2008124218A RU 2381430 C1 RU2381430 C1 RU 2381430C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- heat
- drying
- heat exchanger
- condenser
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам и устройствам сушки сыпучих материалов, в частности зерна, и может быть использовано в сельском хозяйстве.The invention relates to methods and devices for drying bulk materials, in particular grain, and can be used in agriculture.
Известна камера для сушки сыпучих материалов с замкнутым циклом циркуляции осушителя и с теплоизолирующими стенками, содержащая холодильную установку и воздуховоды для подачи осушителя газодувной установкой в объем внутри корпуса камеры, заполненной сыпучим материалом, причем холодильная установка снабжена конденсатором для удаления поглощенной при сушке избыточной влаги из газового осушителя, всасывающий патрубок газодувного устройства соединен с внутренним объемом камеры, а газовый осушитель пропускают через конденсатор и подают в воздуховоды (См. «Камера и способ сушки и хранения зерновой массы», патент RU 2298910 от 26.04.2006, опубликовано 20.05.2007. Бюл. №14. Автор: С.А.Ермаков).Known chamber for drying bulk materials with a closed cycle of circulation of the desiccant and with insulating walls, containing a refrigeration unit and air ducts for supplying a desiccant with a gas blower to the volume inside the chamber body filled with bulk material, and the refrigeration unit is equipped with a condenser to remove excess moisture absorbed during drying from the gas dryer, the suction pipe of the gas blower is connected to the internal volume of the chamber, and the gas dryer is passed through the condenser and the hearth into ducting (. See "The camera and method for drying and storing grain mass", patent RU 2298910 of 26.04.2006, published on 20.05.2007
Недостатком данной камеры является повышенный расход энергии, обусловленный необходимостью охлаждения газового осушителя для извлечения избыточной влаги в конденсаторе холодильной установки. С увеличением температуры сушки затраты энергии на охлаждение и последующий нагрев осушителя существенно возрастают, что не позволяет осуществлять сушку сыпучих материалов в камере с замкнутой циркуляцией осушителя. Сушка в камере с замкнутой циркуляцией осушителя при повышенной температуре представляется экономически выгодной, если обезвоживать осушитель без существенных затрат энергии. Решение этой задачи позволит видоизменить общепринятый способ сушки, в котором основные затраты энергии обусловлены выбросом тепла в атмосферу при однократном использовании осушителя.The disadvantage of this chamber is the increased energy consumption due to the need to cool the gas dryer to extract excess moisture in the condenser of the refrigeration unit. With an increase in the drying temperature, the energy consumption for cooling and subsequent heating of the desiccant increases substantially, which does not allow drying of bulk materials in a chamber with a closed circulation of the desiccant. Drying in a chamber with a closed circulation of the desiccant at an elevated temperature seems to be economically advantageous if the dehumidifier is dehydrated without significant energy consumption. The solution to this problem will allow you to modify the conventional method of drying, in which the main energy costs are due to the release of heat into the atmosphere with a single use of the dryer.
Техническим результатом изобретения является возможность сушки зерна при повышенной температуре при сниженном в сравнении с известным устройством энергопотреблении.The technical result of the invention is the possibility of drying grain at an elevated temperature at a lower power consumption compared to a known device.
Данный технический результат достигается тем, что в камере для сушки сыпучих материалов с замкнутым циклом циркуляции осушителя и с теплоизолирующими стенками, содержащей холодильную установку и воздуховоды для подачи осушителя газодувной установкой в объем внутри корпуса камеры, заполненной сыпучим материалом, причем холодильная установка снабжена конденсатором для удаления поглощенной при сушке избыточной влаги из газового осушителя, всасывающий патрубок газодувного устройства соединен с внутренним объемом камеры, а газовый осушитель пропускают через конденсатор и подают в воздуховоды, согласно изобретению для сушки продукции при повышенной температуре осушителя прошедший через слой сыпучего материала увлажненный осушитель подают в конденсатор холодильной установки и извлекают из него обезвоженный осушитель через теплообменник-рекуператор с рекуперацией тепла встречных газовых потоков, разделенных теплопроводящей поверхностью каналов теплообменника-рекуператора, причем каналы, пропускающие увлажненный газовый осушитель, связывают объем камеры с объемом конденсатора холодильной установки, а каналы, пропускающие обезвоженный газовый осушитель, связывают объем конденсатора холодильной установки с входом газодувной установки. Нагретый увлажненный газовый осушитель при движении в направлении холодной зоны конденсатора холодильной установки остывает, отдавая тепловую энергию через боковую теплопроводящую стенку охлажденному обезвоженному в конденсаторе осушителю, возвращающемуся в горячую камеру. При достаточной протяженности каналов теплообменника-рекуператора и достаточной площади поверхности теплообмена значительная часть тепловой энергии остужаемого потока будет передана нагреваемому потоку через боковую стенку. Тем самым будут существенно снижены затраты энергии на охлаждение и последующий нагрев газового осушителя.This technical result is achieved in that in the chamber for drying bulk materials with a closed cycle of circulation of the desiccant and with insulating walls, containing a refrigeration unit and air ducts for supplying a desiccant with a gas blower to the volume inside the chamber body filled with bulk material, and the refrigeration unit is equipped with a condenser for removal excess moisture absorbed during drying from the gas dryer, the suction pipe of the gas-blowing device is connected to the internal volume of the chamber, and the gas wasp the heater is passed through a condenser and fed into the ducts, according to the invention, for drying the product at an elevated temperature of the desiccant, the moistened desiccant passed through a layer of bulk material is fed into the condenser of the refrigeration unit and the dehydrated desiccant is removed from it through a heat exchanger-recuperator with heat recovery from the oncoming gas flows separated by a heat-conducting surface channels of a heat exchanger-recuperator, and channels passing a humidified gas dehumidifier connect the chamber volume to the volume ohm of the condenser of the refrigeration unit, and the channels passing the dehydrated gas dehumidifier connect the volume of the condenser of the refrigeration unit with the inlet of the gas blower. The heated humidified gas dehumidifier cools while moving in the direction of the cold zone of the condenser of the refrigeration unit, transferring heat energy through the side heat-conducting wall to the cooled desiccant dehydrated in the condenser, which returns to the hot chamber. With a sufficient length of the channels of the heat exchanger-recuperator and a sufficient heat exchange surface area, a significant part of the heat energy of the cooled stream will be transferred to the heated stream through the side wall. This will significantly reduce energy costs for cooling and subsequent heating of the gas dryer.
Предпочтительно выполнение теплообменника-рекуператора в виде протяженного короба с теплоизолирующими стенками, внутренний объем которого представляет собой протяженные полости, образованные профилированной перегородкой, имеющей теплопроводящую поверхность большой площади, причем с одного конца каналы объединены и замкнуты на объем конденсатора холодильной установки, с другого конца каналы входного влажного и выходного осушенного потоков воздуха разделены и подключены к входу и выходу теплообменника-рекуператора. Использование заявленного изобретения позволяет простыми техническими средствами решить задачу получения большой площади поверхности теплообмена и, соответственно, повысить коэффициент рекуперации тепла.It is preferable to design a heat exchanger-recuperator in the form of an extended duct with heat-insulating walls, the internal volume of which is an extended cavity formed by a profiled partition having a heat-conducting surface of a large area, the channels being combined from one end and closed to the volume of the refrigeration condenser, and the input channels humid and outlet drained air flows are separated and connected to the inlet and outlet of the heat exchanger-recuperator. The use of the claimed invention allows simple technical means to solve the problem of obtaining a large surface area of heat transfer and, accordingly, to increase the heat recovery coefficient.
В альтернативном варианте теплообменник-рекуператор может быть выполнен в виде плоскостей теплопроводящего листового материала с зазорами, образующими воздушные каналы между ними с ограничителями полостей каналов по ширине и дополнительной плоскости теплоизолирующего материала, свернутых в рулон, причем в центре рулона или на другом конце каналы объединены и замкнуты на объем конденсатора холодильника, а с противоположного конца каналы подсоединены к входу и выходу теплообменника-рекуператора. Данное техническое решение позволяет уменьшить размеры теплообменника-рекуператора.Alternatively, the heat exchanger-recuperator can be made in the form of planes of a heat-conducting sheet material with gaps forming air channels between them with limiters of channel cavities in width and an additional plane of heat-insulating material rolled into a roll, and in the center of the roll or at the other end, the channels are combined and closed to the volume of the condenser of the refrigerator, and from the opposite end the channels are connected to the input and output of the heat exchanger-recuperator. This technical solution allows to reduce the size of the heat exchanger-recuperator.
Объем камеры выполнен в виде вертикальной шахты с верхней загрузкой и нижней выгрузкой продукта. Данное техническое решение позволяет продвижение сыпучего материала в камере в процессе сушки осуществить под его собственным весом.The chamber volume is made in the form of a vertical shaft with top loading and bottom unloading of the product. This technical solution allows the promotion of bulk material in the chamber during the drying process to carry out under its own weight.
Осушенный воздух, нагретый до заданной температуры, подают через воздуховоды в нижнюю часть камеры. Воздуховоды в объеме камеры имеют дроссельные отверстия для инжекции осушителя из области повышенного давления воздуховодов газодувной установки. Избыточное давление приводит к принудительной циркуляции воздуха через сыпучий материал и систему регенерации осушителя. При достаточном давлении и расходе воздуха на выходе газодувной установки возникают условия формирования псевдоожиженного слоя сыпучего материала (Расчеты аппаратов кипящего слоя, под ред. И.П.Мухленова, Б.С.Сажина, В.Ф.Фролова, Л., 1986). Данное техническое решение приводит к интенсивному перемешиванию продукта в объеме камеры и интенсивной теплопередаче энергии осушителя твердым частицам сыпучего материала. Несмотря на существенно меньшую объемную теплоемкость осушителя в сравнение с твердыми частицами, в режиме циркуляции воздуха по замкнутому циклу быстро устанавливается тепловое равновесие в двухфазной среде при меньших энергозатратах в сравнении с режимом сушки с выбросом в атмосферу отработанного теплоносителя. Важнейшим свойством псевдоожиженных слоев типа газ-твердое тело является образование в них пузырей. При размере твердых частиц больше 0,2 мм и плотности свыше 1 г/см3 пузыри приобретают "сплющенную" форму, т.е. их размеры по горизонтали становятся существенно больше размеров по вертикали. При этом скорости всплытия пузырей меньше скоростей ожижающего газа. Режим псевдоожиженного слоя характеризуется высокой скоростью сушки, равномерным распределением температуры в объеме, простотой транспортировки продукта от входного шлюза к выходному.Dried air, heated to a predetermined temperature, is fed through ducts to the bottom of the chamber. The air ducts in the chamber volume have throttle openings for injecting a desiccant from the high pressure region of the air ducts of the gas blower. Excessive pressure leads to forced air circulation through the bulk material and the dryer regeneration system. With sufficient pressure and air flow at the outlet of the gas blower, conditions arise for the formation of a fluidized bed of granular material (Calculations of fluidized bed apparatus, edited by I.P. Mukhlenov, B.S. Sazhin, V.F. Frolov, L., 1986). This technical solution leads to intensive mixing of the product in the chamber and intensive heat transfer of the energy of the desiccant to solid particles of bulk material. Despite the significantly lower volumetric heat capacity of the desiccant in comparison with solid particles, in the air circulation in a closed cycle, thermal equilibrium is quickly established in a two-phase medium with lower energy consumption compared to the drying mode with the exhaust of the spent coolant into the atmosphere. The most important property of the fluidized layers of the gas-solid type is the formation of bubbles in them. With a particle size of more than 0.2 mm and a density of more than 1 g / cm 3, the bubbles acquire a “flattened” shape, i.e. their horizontal dimensions become significantly larger than the vertical dimensions. In this case, the bubble ascent rates are less than the fluidizing gas velocities. The fluidized bed mode is characterized by high drying speed, uniform distribution of temperature in the volume, ease of transportation of the product from the inlet to the outlet.
С целью снижения энергопотребления создание кипящего слоя может быть кратковременным, с некоторой заданной периодичностью повторения. Для этого обеспечивают импульсную подачу ожижающего агента через дроссельные отверстия или вводят его попеременно в различные участки нижнего сечения слоя сыпучего материала.In order to reduce energy consumption, the creation of a fluidized bed can be short-lived, with a certain specified frequency of repetition. To do this, provide a fluid supply of the fluidizing agent through the throttle holes or introduce it alternately in various parts of the lower section of the layer of bulk material.
Для создания необходимого температурного режима сушки осушитель пропускают через теплообменник для нагрева газообразного теплоносителя, имеющий систему автоматического регулирования температуры циркулирующего теплоносителя.To create the necessary temperature regime of drying, the desiccant is passed through a heat exchanger for heating the gaseous heat carrier, which has a system for automatically controlling the temperature of the circulating heat carrier.
Теплообменник для нагрева газообразного теплоносителя включают между выходом газодувной установки и воздуховодами, подающими осушитель в камеру. В этом случае дополнительный подогрев осушителя производится после повышения его температуры вследствие сжатия газодувной установкой.A heat exchanger for heating a gaseous heat carrier is included between the outlet of the gas blower and the ducts supplying the desiccant to the chamber. In this case, additional heating of the desiccant is carried out after increasing its temperature due to compression of the gas blower.
Тепловой поток теплообменника холодильной установки используют для нагревания газообразного теплоносителя. Данное техническое решение способствует снижению энергозатрат камеры в целом.The heat flow of the heat exchanger of the refrigeration unit is used to heat the gaseous coolant. This technical solution helps to reduce the energy consumption of the camera as a whole.
Загружаемый в сушильную камеру и выгружаемый из камеры сыпучий материал транспортируется по каналам теплообменника с теплопроводящей стенкой, разделяющей встречные потоки продукта. Данное техническое решение также способствует снижению непроизводительных теплопотерь на нагрев и охлаждение сыпучего материала. Транспортировка продукта может осуществляться лопатками транспортера. Перемешивание в этом случае будет способствовать выравниванию температуры соседних слоев.Bulk material loaded into the drying chamber and unloaded from the chamber is transported through the channels of the heat exchanger with a heat-conducting wall that separates the oncoming product flows. This technical solution also helps to reduce unproductive heat loss for heating and cooling bulk material. Product transportation can be carried out by conveyor blades. Mixing in this case will help to equalize the temperature of adjacent layers.
В заявляемом техническом решении теплообменник конденсатора холодильника имеет температуру выше температуры замерзания жидкости и содержит клапан для слива конденсата. В этом случае возможен непрерывный процесс сушки продукта.In the claimed technical solution, the condenser heat exchanger of the refrigerator has a temperature above the freezing temperature of the liquid and contains a valve for draining the condensate. In this case, a continuous process of drying the product is possible.
Для повышения эффективности удаления конденсирующихся паров воды конденсатор холодильника может содержать жидкий поглотитель - сорбент с высокими депрессионными характеристиками. Высокие депрессионные характеристики раствора означают, что равновесное парциальное давление паров над поверхностью раствора существенно ниже, чем равновесное парциальное давление паров над чистой водой при той же температуре. Высокие депрессионные характеристики свойственны концентрированным растворам электролитов, в качестве которых используют: поваренную соль, кальцинированную соду, поташ и другие.To increase the efficiency of removal of condensing water vapor, the refrigerator condenser may contain a liquid absorber - a sorbent with high depression characteristics. High depression characteristics of the solution mean that the equilibrium partial vapor pressure above the solution surface is significantly lower than the equilibrium partial vapor pressure above pure water at the same temperature. High depressive characteristics are characteristic of concentrated solutions of electrolytes, which are used as: common salt, soda ash, potash and others.
Для сохранения высокой концентрации электролита конденсатор холодильной установки снабжен внешним устройством для удаления поглощенной влаги из жидкого сорбента. В качестве устройства для удаления поглощенной влаги может быть применена установка криоконцентрирования, выпарная установка и другие.To maintain a high concentration of electrolyte, the condenser of the refrigeration unit is equipped with an external device for removing absorbed moisture from the liquid sorbent. As a device for removing absorbed moisture, a cryoconcentration unit, an evaporation unit, and others can be used.
Сущность изобретения поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.
На фиг.1 представлен чертеж, где показана общая схема камеры. Камера содержит теплоизолирующий корпус 1, внутри которого расположены сушильные воздуховоды 2, шлюз 3 верхней загрузки продукта 4, шлюз 5 нижней выгрузки продукта, холодильную установку 6, конденсатор 7 холодильной установки, газодувное устройство 8, всасывающий патрубок газодувного устройства 9, теплообменник-рекуператор 10 газового осушителя, каналы рекуператора 11, теплообменник 12 для нагрева газообразного теплоносителя, теплообменник-рекуператор 13 загружаемого и выгружаемого продукта, направление движения загружаемого продукта 14, направление движения выгружаемого продукта 15, выход клапана конденсатора для слива конденсата 16.Figure 1 presents the drawing, which shows a General diagram of the camera. The chamber contains a heat-insulating
На фиг.2 представлен чертеж, где показана конструкция теплообменника-рекуператора. Теплообменник 10 содержит протяженный короб 17, стенки которого имеют теплоизолирующий слой 18, полости 11 внутреннего объема, образованные профилированной перегородкой 19, объем конденсатора холодильной установки 7, вход теплообменника 20, выход теплообменника 21, направления 22 движения осушителя в каналах.Figure 2 presents the drawing, which shows the design of the heat exchanger-recuperator. The
Работа камеры и реализация способа, чертеж которого представлен на фиг.1, осуществлены следующим образом. Исходный продукт, в частном случае зерно, подают в канал 14 теплообменника-рекуператора 13 загружаемого и выгружаемого продукта. Лопатками транспортера зерно перемещается по каналу и подъемным механизмом поднимается и загружается в бункер шлюза 3. В установившемся температурном режиме зерно в теплообменнике подогревается, получая тепло от выходящего по каналу 15 готового продукта. Загруженный в камеру 1 через шлюз 3 продукт 4 заполняет камеру до заданного уровня. Газодувное устройство 8 нагнетает подогретый в теплообменнике 12 до заданной температуры осушенный воздух в сушильные воздуховоды 2. Через дроссельные отверстия этих воздуховодов осушитель поступает в нижние слои зерна и проходит через объем продукта до верхней части камеры. Увлажненный воздух собирается всасывающим патрубком 9 и подается на вход теплообменника-рекуператора 10. Проходя по каналам 11 в направлении холодильника 6, насыщенный влагой воздух остывает, передавая тепло через разделяющую стенку теплообменника возвращающемуся из холодильника 6 воздуху, который при этом нагревается. Попадая в конденсатор 7, увлажненный воздух остывает до температуры ниже точки росы. Происходит конденсация паров воды. Вода стекает в нижнюю часть объема конденсатора 7 и через выход 16 поплавкового клапана выводится за пределы холодильной установки. Осушенный охлажденный воздух по каналам 11 поступает на вход газодувного устройства 8, нагреваясь при этом от разделяющей стенки теплообменника. Значительная часть тепловой энергии сохраняется при этом в объеме циркулирующего теплоносителя. Существующие потери тепла при этом восполняются теплообменником-нагревателем 12, оснащенным автоматизированной системой регулирования температуры. Цикл сушки зерна заканчивается по мере его прохождения от шлюза 3 верхней загрузки продукта к шлюзу 5 нижней выгрузки продукта. Осушенный продукт по каналу 15 теплообменника-рекуператора 13 лопатками транспортера перемещается к коллектору сбора готовой продукции. Горячее зерно при этом остывает, отдавая тепло продукции, поступающей на сушку. Для интенсивного перемешивания продукта 4 в камере 1 создают режим формирования псевдоожиженного слоя сыпучего материала. В объем камеры через дроссельные отверстия воздуховодов 2 газодувным устройством 8 инжектируется необходимый поток воздуха для формирования псевдоожиженного слоя сыпучего материала. С целью снижения энергозатрат на создание псевдоожиженного слоя обеспечивают импульсную подачу повышенного расхода воздуха через дроссельные отверстия или вводят его попеременно в различные участки нижнего сечения слоя сыпучего материала.The camera and the implementation of the method, the drawing of which is presented in figure 1, is implemented as follows. The original product, in the particular case of grain, is fed into the
Один из вариантов конструкции теплообменника-рекуператора, представленного на фиг.2, реализован следующим образом. Теплообменник-рекуператор 10 выполнен в виде протяженного короба 17, стенки которого имеют теплоизолирующий слой 18. Полости 11 внутреннего объема для встречных, обменивающихся теплом потоков 22 образованы профилированной перегородкой 19. Такое техническое решение позволяет простыми средствами получить: большую поверхность теплообмена и необходимую протяженность рекуператора. Профилированная перегородка может быть выполнена наборной - из отдельных фрагментов профиля. Сформированные каналы 11 при этом легко могут быть герметизированы прижимом теплоизоляционного материала 18. Все каналы рекуператора открыты в объем конденсатора 7. На входном коллекторе 20 теплообменника 10 каналы одного направления 22 открыты, противоположного - закрыты. На выходном коллекторе 21, наоборот, каналы дополняющего направления открыты, противоположного - закрыты.One of the design options of the heat exchanger-recuperator shown in figure 2, is implemented as follows. The heat exchanger-
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008124218/06A RU2381430C1 (en) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | Chamber for drying loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008124218/06A RU2381430C1 (en) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | Chamber for drying loose materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2381430C1 true RU2381430C1 (en) | 2010-02-10 |
Family
ID=42123852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008124218/06A RU2381430C1 (en) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | Chamber for drying loose materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2381430C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2536133C1 (en) * | 2013-07-05 | 2014-12-20 | Закрытое акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС" | Installation for thermal treatment of loose food products |
| CN109744566A (en) * | 2019-03-18 | 2019-05-14 | 云南中烟工业有限责任公司 | A kind of drying equipment and its application method |
| CN112728884A (en) * | 2020-12-31 | 2021-04-30 | 天津科技大学 | Spouted bed drying device with guide pipe induction heating and method |
| CN115265133A (en) * | 2022-09-21 | 2022-11-01 | 江苏辰安泰生物医药研究院有限公司 | Efficient environment-friendly bio-based material drying equipment and drying method thereof |
-
2008
- 2008-06-16 RU RU2008124218/06A patent/RU2381430C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2536133C1 (en) * | 2013-07-05 | 2014-12-20 | Закрытое акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС" | Installation for thermal treatment of loose food products |
| CN109744566A (en) * | 2019-03-18 | 2019-05-14 | 云南中烟工业有限责任公司 | A kind of drying equipment and its application method |
| CN112728884A (en) * | 2020-12-31 | 2021-04-30 | 天津科技大学 | Spouted bed drying device with guide pipe induction heating and method |
| CN115265133A (en) * | 2022-09-21 | 2022-11-01 | 江苏辰安泰生物医药研究院有限公司 | Efficient environment-friendly bio-based material drying equipment and drying method thereof |
| CN115265133B (en) * | 2022-09-21 | 2023-05-26 | 江苏辰安泰生物医药研究院有限公司 | Efficient and environment-friendly bio-based material drying equipment and drying method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104132525B (en) | Powder material is dried cooling integration equipment | |
| CN104110941B (en) | The ciculation fluidized bed drying method of partial tail gas and equipment | |
| RU2381430C1 (en) | Chamber for drying loose materials | |
| CN207231092U (en) | A kind of multifunctional heat pump drying device | |
| CN210399716U (en) | Freezing type drying machine | |
| CN102506564A (en) | Condensation water residual heat first-effect flash evaporation natural air dehumidifying, preheating and drying baking oven system | |
| CN107840557A (en) | A kind of heat pump sludge at low temperature desiccation apparatus of single compressor control double heat exchanger | |
| CN1880894A (en) | Air blowing method employing top cover to blow air and air-cooling type refrigerator employing the method | |
| CN200989716Y (en) | Grains circulating low-temperature vacuum drier | |
| CN107462048B (en) | Heat pump belt type drying equipment based on zone control and drying method thereof | |
| CN202452808U (en) | Dehumidified and preheated natural air drying oven device utilizing condensed water waste heat second-effect flashing | |
| CN102358017A (en) | Cooling and material drying apparatus for injection mold | |
| CN202569634U (en) | Gas condensing and backheating device | |
| CN203657388U (en) | Multilayer drying device | |
| CN109579494A (en) | A kind of efficient belt type drying machine | |
| CN211645030U (en) | Sludge closed heat pump drying equipment | |
| CN202485343U (en) | Primary-effective flash natural air dehydrating, preheating and drying oven device by using condensate water waste heat | |
| CN106766810A (en) | A kind of drying machine | |
| CN207525128U (en) | A kind of heat pump sludge at low temperature desiccation apparatus of single compressor control double heat exchanger | |
| CN107478039B (en) | Heat pump belt type drying system based on zone control and drying method thereof | |
| KR102402683B1 (en) | Vacuum dryer without vacuum pump | |
| CN107034645B (en) | Drying system and drying device | |
| CN210321071U (en) | Totally-enclosed powder flow heat pump dryer | |
| CN204388525U (en) | Hot blast vacuum economic benefits and social benefits drying tower | |
| CN204085115U (en) | The dry cooling integration equipment of powder material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110617 |