RU2378170C2 - Box for packaging (versions) - Google Patents
Box for packaging (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2378170C2 RU2378170C2 RU2007147512/13A RU2007147512A RU2378170C2 RU 2378170 C2 RU2378170 C2 RU 2378170C2 RU 2007147512/13 A RU2007147512/13 A RU 2007147512/13A RU 2007147512 A RU2007147512 A RU 2007147512A RU 2378170 C2 RU2378170 C2 RU 2378170C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lines
- inflection
- side walls
- box
- walls
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Cartons (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к лесной и целлюлозно-бумажной промышленности, а именно производству упаковки из гофрокартона.The invention relates to the forestry and pulp and paper industry, namely the production of packaging from corrugated cardboard.
Особенностью данной коробки является то, что она выполняется из одной листовой заготовки путем перегиба определенным образом ее частей с образованием верхней стенки, боковых и нижней стенок. Такой подход к изготовлению одноразовой упаковки является рациональным и технологичным, так как уменьшает количество операций по изготовлению упаковки и позволяет рационально использовать технологию оптимального раскроя погонного картонного листа на вырубных машинах.A feature of this box is that it is made from one sheet blank by bending in a certain way its parts with the formation of the upper wall, side and lower walls. This approach to the manufacture of disposable packaging is rational and technological, as it reduces the number of operations for the manufacture of packaging and allows you to rationally use the technology of optimal cutting linear cardboard sheet on punching machines.
Широко известным и наиболее часто производимым является четырехклапанный ящик стандартной конструкции по ГОСТ 9142-90. Одним из основных показателей качества ящика в соответствии с ГОСТ 9142-90 является механическая прочность ящика, а именно усилие сопротивления ящика сжатию, которое определяется по ГОСТ 18211-72 с приложением сжимающих нагрузок перпендикулярно к дну и крышке. Повышение механической прочности ящика обычно достигается использованием гофрированного картона с улучшенными характеристиками прочности, то есть изготовленного из более качественного и дорогого сырья, или сырья с большей массой 1 кв.м, либо использованием другого типа гофрированного картона, что снижает экономическую привлекательность и увеличивает материалоемкость производства.The four-valve box of a standard design in accordance with GOST 9142-90 is widely known and most often produced. One of the main indicators of the quality of the box in accordance with GOST 9142-90 is the mechanical strength of the box, namely the compressive strength of the box, which is determined according to GOST 18211-72 with the application of compressive loads perpendicular to the bottom and lid. Increasing the mechanical strength of the box is usually achieved by using corrugated cardboard with improved strength characteristics, that is, made from better and more expensive raw materials, or raw materials with a larger mass of 1 square meter, or using another type of corrugated cardboard, which reduces the economic attractiveness and increases the material consumption of production.
Известна коробка для упаковки, выполненная из листовой заготовки, имеющей прямоугольной формы в плане нижнюю стенку, с которой по ее большим сторонам, являющимся линиями перегиба, соединены боковые стенки, с одной из которых по линии перегиба соединена верхняя стенка, при этом указанные стенки соединены по малым их сторонам через линии перегиба с клапанами (WO 2006061629, B65D 5/02, B65D 5/20, опубл. 2006.06.15).Known box for packaging made of a sheet blank having a rectangular bottom plan, with which the side walls are connected along its large sides, which are the inflection lines, with one of which the upper wall is connected along the inflection line, while these walls are connected along their small sides through the inflection lines with valves (WO 2006061629, B65D 5/02, B65D 5/20, publ. 2006.06.15).
Недостатком данной коробки является ее недостаточное формоудержание, которое определяется жесткостью только боковых стенок (торцевые стенки вогнуты внутрь полости коробки и не являются несущими). При силовом воздействии на боковые стенки последние деформируются и упаковка теряет товарный вид. Такая коробка не предусматривает ее штабелирование, так как несущая способность коробки определяется жесткостью углов и плоскостностью стенок. При деформации одного из углов коробка начинает сминаться. А такая деформация возникает при нагрузке на середину верхней или нижней стенки, при которой стенка или стенки теряют плоскостность.The disadvantage of this box is its lack of shape retention, which is determined by the rigidity of only the side walls (end walls are concave into the cavity of the box and are not load-bearing). When force is applied to the side walls, the latter are deformed and the packaging loses its presentation. Such a box does not provide for its stacking, since the bearing capacity of the box is determined by the stiffness of the corners and the flatness of the walls. When one of the corners is deformed, the box begins to crumple. And such a deformation occurs when the load is in the middle of the upper or lower wall, in which the wall or walls lose their flatness.
Настоящее изобретение направлено на решение технической задачи по созданию коробки для упаковки, у которой для хранения и транспортирования формоудержание коробки в целом определяется формой самой коробки и особенностями исполнения углов. Задачей, решаемой заявляемой полезной моделью, является повышение механической прочности ящика без изменения механических характеристик материала, используемого для его изготовления.The present invention is directed to solving the technical problem of creating a box for packaging, in which for storage and transportation the shape holding of the box as a whole is determined by the shape of the box itself and the features of the corners. The problem solved by the claimed utility model is to increase the mechanical strength of the box without changing the mechanical characteristics of the material used for its manufacture.
Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении эксплуатационных характеристик за счет повышения несущей способности коробки и сохранения формы при большой нагрузке, в том числе в режиме штабелирования.The technical result achieved in this case is to increase operational characteristics by increasing the load-bearing capacity of the box and maintaining its shape under heavy load, including in the stacking mode.
Указанный технический результат (для первого варианта исполнения) достигается тем, что в коробке для упаковки, выполненной из листовой заготовки, имеющей прямоугольной формы в плане две широкие боковые стенки, между которыми размещена одна узкая боковая стенка, связанная с широкими боковыми стенками по линиям перегиба, а другая узкая боковая стенка по линии перегиба связана с свободной стороной одной из широких боковых стенок, при этом указанные стенки соединены по малым их сторонам через линии перегиба с клапанами, образующими дно и крышку коробки, линии перегиба связей боковых стенок между собой выполнены прямолинейными, а линии перегиба связей этих стенок с клапанами выполнены дугообразно выпуклыми навстречу друг другу, при этом каждая линия перегиба связи широких боковых стенок с клапанами выполнены в виде двух последовательно расположенных дугообразно выпуклых линий, которые выпуклостью распложены навстречу выпуклостям линий перегиба на другой стороне стенки.The specified technical result (for the first embodiment) is achieved by the fact that in the box for packaging made of a sheet blank having a rectangular shape in plan, two wide side walls, between which there is one narrow side wall connected with wide side walls along the bend lines, and another narrow side wall along the bend line is connected with the free side of one of the wide side walls, while these walls are connected on their small sides through the bend lines with valves forming the bottom and the wings the box’s neck, the inflection lines of the connections of the side walls to each other are made straightforward, and the inflection lines of the connections of these walls to the valves are arched convex towards each other, while each inflection line of the connection of the wide side walls with the valves is made in the form of two consecutive arched convex lines that bulges are arranged towards the bulges of the inflection lines on the other side of the wall.
Указанный технический результат (для второго варианта исполнения) достигается тем, что в коробке для упаковки, выполненной из листовой заготовки, имеющей прямоугольной формы в плане две широкие боковые стенки, между которыми размещена одна узкая боковая стенка, связанная с широкими боковыми стенками по линиям перегиба, а другая узкая боковая стенка по линии перегиба связана с свободной стороной одной из широких боковых стенок, при этом указанные стенки соединены по малым их сторонам через линии перегиба с клапанами, образующими дно и крышку коробки, линии перегиба связей боковых стенок между собой выполнены прямолинейными, а линии перегиба связей этих стенок с клапанами выполнены дугообразно выпуклыми навстречу друг другу, при этом каждая линия перегиба связи широких боковых стенок с клапанами выполнены в виде двух последовательно расположенных дугообразно выпуклых линий, которые выпуклостью распложены навстречу выпуклостям линий перегиба на другой стороне стенки, на участках пересечения с прямолинейными линиями перегиба дугообразно выпуклые линии перегиба выполнены на своих концах с участками прямолинейных линий перегиба, а на широких боковых стенках каждые две последовательно расположенных дугообразно выпуклые линии разделены участком в виде прямолинейной линии перегиба.The specified technical result (for the second embodiment) is achieved by the fact that in the box for packaging made of a sheet blank having a rectangular shape in plan, two wide side walls, between which there is one narrow side wall connected with wide side walls along the bend lines, and another narrow side wall along the bend line is connected with the free side of one of the wide side walls, while these walls are connected on their small sides through the bend lines with valves forming the bottom and the wings the box’s neck, the inflection lines of the connections of the side walls to each other are made straightforward, and the inflection lines of the connections of these walls to the valves are arched convex towards each other, while each inflection line of the connection of the wide side walls with the valves is made in the form of two consecutive arched convex lines that the convexity is arranged towards the convexities of the inflection lines on the other side of the wall; at the intersections with straight inflection lines, the arched convex inflection lines are executed are at their ends with sections of rectilinear inflection lines, and on the wide side walls every two successively arranged arcuately convex lines are separated by a portion in the form of a rectilinear inflection line.
Для обоих вариантов центры окружностей, описывающих дуги двух последовательно расположенных дугообразно выпуклых линий перегиба, могут быть смещены от середины длины этих дуг в зону соединения этих дут между собой или к прямолинейным линиям перегиба.For both variants, the centers of the circles describing the arcs of two successively arched convex inflection lines can be shifted from the middle of the length of these arcs to the connection zone of these arcs between themselves or to straight inflection lines.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.These features are significant and interconnected with the formation of a stable set of essential features sufficient to obtain the desired technical result.
Настоящее изобретение поясняется конкретными примерами, которые, однако, не являются единственно возможными, но наглядно демонстрируют возможность достижения приведенной совокупностью признаков требуемого технического результата.The present invention is illustrated by specific examples, which, however, are not the only possible, but clearly demonstrate the ability to achieve the above set of features of the desired technical result.
На фиг.1 - общий вид коробки в собранном виде по первому варианту исполнения;Figure 1 - General view of the box in assembled form according to the first embodiment;
фиг.2 - показана листовая заготовка коробки по фиг.1.figure 2 - shows the sheet blank box of figure 1.
фиг.3 - общий вид коробки в собранном виде по второму варианту исполнения;figure 3 - General view of the box in assembled form according to the second embodiment;
фиг.4 - показана листовая заготовка коробки по фиг.3.figure 4 - shows the sheet blank box of figure 3.
Согласно настоящего изобретения рассматривается коробка или ящик для упаковки, выполненная из листовой заготовки из гофрокартона или плотного картона (из картона профилей В и С и микрогофрокартона профилей Е и F).According to the present invention, there is considered a box or box for packaging made of sheet blanks from corrugated cardboard or thick cardboard (from cardboard profiles B and C and microcorrugated cardboard profiles E and F).
Коробка для упаковки (фиг.1) по первому варианту исполнения выполнена из листовой заготовки (фиг.2), имеющей прямоугольной формы в плане первую боковую широкую стенку 1, с которой по ее большим сторонам по прямолинейным линиями перегиба 2 соединены две узкие боковые стенки 3 и 4, с одной из которых (поз.3) по прямолинейной линии перегиба 5 по ее большой стороне соединена вторая широкая боковая стенка 6, так же выполненная прямоугольной формы в плане, повторяющей форму первой широкой боковой стенки 1. Прямолинейные линии перегиба выполнены в виде рилевок. Так как линии перегиба 2 и 5 по большим сторонам боковых стенок выполнены прямолинейными, то при перегибе стенок между ними образуется прямой угол и стенки становятся перпендикулярно друг другу.The packaging box (Fig. 1) according to the first embodiment is made of a sheet blank (Fig. 2), having a rectangular shape in plan, the first side
Указанные широкие и узкие боковые стенки соединены по малым их сторонам через линии перегиба 8, 9 и 10 с клапанами 7. Все линии перегиба 8, 9 и 10 так же выполнены в виде рилевок. Линии перегиба связей этих стенок с клапанами выполнены непрямолинейными со смещением этих линий на одной стороне боковых стенок в направлении линий перегиба на другой стороне этих же стенок. Линии перегиба 8, 9 и 10 могут быть выполнены различным образом: дугообразными, составленными из нескольких прямолинейных участков, волнообразными и т.д. Существенным является, что эти линии смещены относительно условной прямой линии перегиба. При таком исполнении на боковой стороне коробки может быть сформировано от одной до нескольких выпуклостей.These wide and narrow side walls are connected on their small sides through the
На фиг.1-4 показаны примеры исполнения дугообразных линий перегиба 8, 9 и 10. Линии перегиба 8 по малым сторонам каждой боковой стенки 3 и 4 выполнены дугообразно выпуклыми навстречу друг другу так, что при отгибании клапанов 7 относительно этих стенок последние приобретают выпуклую форму. Каждая линия перегиба по малой стороне широких боковых верхней 1 и 6 выполнены в виде двух последовательно расположенных дугообразно выпуклых линий 9 и 10, которые выпуклостью распложены навстречу выпуклостям линий перегиба на другой стороне стенки. Дугообразно выпуклые линии соединены в общей точке 11 по середине малой стороны этих стенок. При перегибе клапанов 7 этих стенок последние приобретают поверхность в виде двойной выпуклости.Figure 1-4 shows examples of the execution of the
Клапанами 7 после их перегиба формируются дно и крышка коробки.Valves 7 after their inflection form the bottom and cover of the box.
В собранном виде такая коробка (фиг.1, 2) обеспечивает увеличение усилия сопротивления сжатию на 15-25%, в некоторых случаях исполнения до 50% (в зависимости от габаритных размеров и варианта исполнения рилевок) по сравнению со стандартным ящиком одинаковых размеров с коробкой по изобретению при изготовлении их из одного и того же материала.When assembled, such a box (Figs. 1, 2) provides an increase in compression resistance by 15–25%, in some cases, up to 50% (depending on the overall dimensions and version of the grooves) compared to a standard box of the same size with a box according to the invention in the manufacture of them from the same material.
Указанный результат достигается за счет использования дугообразных линий сгиба клапанов коробки на дне и крышке, изогнутых вершинами в глубь боковых граней, вместо классической прямой линии сгиба. Такой технический прием позволяет сформировать выпуклости на боковых стенках. В результате при формировании дна и крышки коробки отгибанием клапанов по дугообразным линиям сгиба боковые стенки коробки принимают бочкообразную форму, а в местах стыка дуг на них образуются дополнительные ребра. Указанные ребра являются искусственно сформированным дополнительным элементом коробки, воспринимающим сжимающую нагрузку в направлении, перпендикулярном ко дну и крышке ящика. Бочкообразная форма повышает способность боковых граней ящика противостоять изгибу.The specified result is achieved through the use of arcuate folding lines of the valve boxes on the bottom and lid, bent vertices deep into the side faces, instead of the classic straight fold line. This technique allows the formation of bulges on the side walls. As a result, when the bottom and cover of the box are formed by folding the valves along arcuate fold lines, the side walls of the box take a barrel-shaped shape, and additional edges form on the joints of the arcs. These ribs are an artificially formed additional element of the box, perceiving a compressive load in a direction perpendicular to the bottom and lid of the box. The barrel-shaped form increases the ability of the side faces of the box to withstand bending.
На фиг.2 изображена развертка листовой заготовки коробки. На меньшей стороне стенок 1 и 6 линии перегиба выполнены в виде двух дуг 9 и 10. Центры описывающих дуги окружностей для дуг двух последовательно расположенных дугообразно выпуклых линий перегиба смещены от середины длины этих дуг в зону соединения этих дуг между собой (смещение может быть и к линиям перегиба по большим сторонам этих стенок).Figure 2 shows the scan sheet sheet blanks of the box. On the smaller side of the
Предпочтительным является выполнение, когда вершины этих дуг 9 и 10 смещены относительно центра (F>F1) и относительно прямых рилевок на расстояние А. При сгибе клапана 7 на 90° дуги 9 и 10 формируют две бочкообразные поверхности при сохранении прямых углов - дополнительные ребра жесткости, величина которых зависит от размера А.It is preferable to perform when the vertices of these
Так как боковые стенки выполнены с выпуклыми сторонами, то при перегибе боковых стенок происходит удержание формы коробки, так как выпуклости совместно с прямыми углами по перегибам выполняют функцию ребер жесткости для стенок. В собранном виде коробка представляет собой жесткую тонкостенную конструкцию с высокой степенью формоудержания.Since the side walls are made with convex sides, when the side walls are bent, the shape of the box is retained, since the bulges together with the right angles along the bends serve as stiffeners for the walls. Assembled, the box is a rigid thin-walled structure with a high degree of shape retention.
По второму варианту исполнения коробка принципиально сохраняет свою конструкцию (фиг.3 и 4).According to the second embodiment, the box basically retains its design (Figs. 3 and 4).
В этом варианте каждая линия перегиба по малой стороне верхней и нижней стенок так же выполнена в виде двух последовательно расположенных дугообразно выпуклых линий, которые выпуклостью распложены навстречу выпуклостям линий перегиба на другой стороне стенки. Но на участках пересечения с прямолинейными линиями перегиба 2 и 5 по большим сторонам стенок дугообразно выпуклые линии 8 перегиба по малым сторонам стенок выполнены на своих концах с участками 12 прямолинейных линий перегиба, а по крайней мере на одной стенке 1 или 6, или 1 и 6 каждые две последовательно расположенных дугообразно выпуклые линии разделены участком 13 в виде прямолинейной линии перегиба. Эти участки 12 так же связаны между собой рилевками 14, проходящими по всей длине нижней или верхней стенки. Участки линий перегиба 9 и 10, примыкающие к прямолинейным линиям перегиба 2 и 5 так же могут выполняться в виде прямолинейных рилевок 15.In this embodiment, each bend line on the small side of the upper and lower walls is also made in the form of two successively arched convex lines, which are convexly distributed towards the bumps of the bend lines on the other side of the wall. But at the intersection with straight lines of
Вершины дуг 9 и 10 так же могут быть смещены относительно середины малой стороны стенки (F>F1) и относительно прямых рилевок на расстояние А. Противоположные по высоте дуги в местах стыка с центральным прямым участком 13 рилевок соединены двумя вертикальными прямолинейными рилевками 15, предназначенными для более четкого формирования ребра жесткости. В данном варианте исполнения подчеркнуты и выделены формообразующие прямые углы коробки.The vertices of
Для соединения коробки и ее закрытия на боковой стороне 4 предусмотрен дополнительный клапан 16 для соединения с другой боковой стороной.To connect the box and close it on the
Настоящее изобретение промышленно применимо, так как не требует использования специальных технологий или специальной оснастки. Существо изобретения заключается в оригинальной конструкции листовой заготовки.The present invention is industrially applicable, since it does not require the use of special technologies or special equipment. The essence of the invention lies in the original design of the sheet blank.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007147512/13A RU2378170C2 (en) | 2007-12-24 | 2007-12-24 | Box for packaging (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007147512/13A RU2378170C2 (en) | 2007-12-24 | 2007-12-24 | Box for packaging (versions) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007147512A RU2007147512A (en) | 2009-06-27 |
RU2378170C2 true RU2378170C2 (en) | 2010-01-10 |
Family
ID=41026668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007147512/13A RU2378170C2 (en) | 2007-12-24 | 2007-12-24 | Box for packaging (versions) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2378170C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU177175U1 (en) * | 2017-07-10 | 2018-02-12 | Владимир Антонович Ручкин | TWO-LEVEL CARDBOARD BOX |
-
2007
- 2007-12-24 RU RU2007147512/13A patent/RU2378170C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ГОСТ 9142-90. Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU177175U1 (en) * | 2017-07-10 | 2018-02-12 | Владимир Антонович Ручкин | TWO-LEVEL CARDBOARD BOX |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007147512A (en) | 2009-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20080067106A1 (en) | Packing member and manufacturing method for forming same | |
US20100001052A1 (en) | Reinforced container | |
JP4762632B2 (en) | Cardboard packaging box | |
RU2004103982A (en) | NIPPED PACKAGING FOR LIQUID FOOD | |
JP6618085B2 (en) | Paper container | |
US9481487B2 (en) | Reinforced multi-piece bliss box | |
US10183776B2 (en) | Reinforced carton | |
JP7411213B2 (en) | Reinforced boxes and methods of manufacturing such boxes | |
RU2378170C2 (en) | Box for packaging (versions) | |
JP5600495B2 (en) | Packaging material | |
JP4253223B2 (en) | Packaging box | |
RU101690U1 (en) | Corrugated Cardboard Box | |
JP2017507857A (en) | Cardboard sheet material trays for manual assembly and blanks for making such trays | |
JP2017507857A5 (en) | ||
JP2020175939A (en) | Storage container and method of manufacturing blank sheet | |
EP3604150A1 (en) | Octagonal box having an automatic base | |
JP7362469B2 (en) | Reinforcement members, reinforcement structures and packaging boxes | |
US20110002561A1 (en) | Reinforced bag | |
JP6121206B2 (en) | Floor panel | |
JP3178905U (en) | Partition and box with partition | |
JP3170138U (en) | Packaging box | |
JP2017124866A (en) | Packaging cardboard, packaging box, and buffer material | |
JP7020142B2 (en) | Packaging container | |
RU59026U1 (en) | FOLDING BOX | |
JPH0651122U (en) | Packaging box |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091225 |