RU2377112C1 - Method of oscillating round external plunge grinding in sparking-out - Google Patents
Method of oscillating round external plunge grinding in sparking-out Download PDFInfo
- Publication number
- RU2377112C1 RU2377112C1 RU2008114246/02A RU2008114246A RU2377112C1 RU 2377112 C1 RU2377112 C1 RU 2377112C1 RU 2008114246/02 A RU2008114246/02 A RU 2008114246/02A RU 2008114246 A RU2008114246 A RU 2008114246A RU 2377112 C1 RU2377112 C1 RU 2377112C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- workpiece
- grinding
- grinding wheel
- centers
- sparking
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлообрабатывающей промышленности, а более конкретно к финишной обработке заготовок при круглом наружном шлифовании.The invention relates to the metalworking industry, and more particularly to the finishing of workpieces with round external grinding.
Заявляемое изобретение направлено на решение задачи, заключающейся в обеспечении повышения качества обработки заготовок при круглом врезном наружном шлифовании.The invention is aimed at solving the problem, which is to provide improved quality of processing of workpieces with round mortise external grinding.
Известен способ управления круглым врезным шлифованием при работе в цикле, содержащем этап выхаживания и этап основного припуска, включающий изменение значения скорости съема припуска и соответствующее изменение скорости врезной подачи (см. патент РФ №2034692. Способ управления круглым врезным шлифованием при работе в цикле / Ефимов В.В., Веткасов Н.И., Епифанов В.В. М., кл. В24В51/00. Опубл. БИ №13, 1995 г.), причем на этапе врезания обработку осуществляют с постоянной врезной подачей, соответствующей максимальной скорости съема припуска, а на этапе съема основного припуска врезную подачу уменьшают по линейному закону до допустимого бесприжогового значения скорости съема припуска к моменту окончания цикла шлифования.A known method of controlling circular cutting grinding when working in a cycle containing the nursing phase and the main stocking step, including changing the value of the stock removal rate and the corresponding change in mortise feed rate (see RF patent No. 2034692. Method of controlling circular cutting grinding when working in a cycle / Efimov VV, Vetkasov NI, Epifanov VV M., class B24V51 / 00. Publ. BI No. 13, 1995), moreover, at the insertion stage, the treatment is carried out with a constant mortise feed corresponding to the maximum speed stock removal, and at the stage of stock The volume of the main allowance of the cut-in feed is reduced linearly to the permissible non-cut-off value of the stock removal rate by the end of the grinding cycle.
Недостатки этого способа: во-первых, обработку ведут в жестких неподвижных центрах, поэтому обеспечивается недостаточно высокое качество обработки; во-вторых, из-за преждевременного засаливания шлифовального круга при максимальной скорости съема припуска снижается период стойкости инструмента, в результате чего падает производительность и качество обработки на этапе выхаживания.The disadvantages of this method: firstly, the processing is carried out in rigid fixed centers, therefore, not enough high quality processing; secondly, due to premature greasing of the grinding wheel at the maximum allowance removal rate, the tool life period decreases, as a result of which the productivity and quality of processing at the nursing stage decreases.
Известен также способ врезного круглого наружного шлифования с выхаживанием (см., например, Ковшов А.Н. Технология машиностроения. Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов. - М.: Машиностроение, 1987, с.158). К недостаткам этого способа относятся невысокие качество и производительность обработки.There is also a method of mortise round external grinding with nursing (see, for example, A. Kovshov. Engineering technology. A textbook for students of engineering specialties of universities. - M .: Engineering, 1987, p. 158). The disadvantages of this method include the low quality and processing performance.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является выбранный в качестве прототипа способ осциллирующего врезного шлифования, при котором шлифовальному кругу сообщаются дополнительные осевые колебательные движения с небольшой амплитудой до 3 мм, а снятие припуска осуществляется при непрерывной или периодической (на один оборот детали) подаче круга в радиальном направлении (см., например, Ковшов А.Н. Технология машиностроения. Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов. - М.: Машиностроение, 1987, с.158-159).The closest in technical essence and the achieved result is a method of oscillating mortise grinding selected as a prototype, in which additional axial oscillatory movements with a small amplitude of up to 3 mm are communicated to the grinding wheel, and removal of the allowance is carried out with continuous or periodic (for one part revolution) wheel feed in the radial direction (see, for example, A. Kovshov. Technology of mechanical engineering. A textbook for students of engineering specialties of universities. - M .: Mechanical Engineering, 198 7, p. 158-159).
К недостаткам этого способа можно отнести следующее. Во-первых, осевые осциллирующие движения при таком шлифовании обеспечивают с помощью шлифовальной бабки, в результате чего усиливаются колебания технологической системы из-за больших масс и инерционности системы, поэтому снижается точность обрабатываемых заготовок. Во-вторых, осевые осциллирующие движения осуществляются при амплитудах, значительно превышающих зернистость круга, поэтому шероховатость снижается незначительно, а в большинстве случаев даже возрастает.The disadvantages of this method include the following. Firstly, axial oscillating movements during such grinding are provided with the help of a grinding head, as a result of which the oscillations of the technological system are amplified due to the large masses and inertia of the system, therefore the accuracy of the workpieces being reduced. Secondly, axial oscillating movements are carried out at amplitudes significantly exceeding the granularity of the circle; therefore, the roughness decreases slightly, and in most cases even increases.
Техническая задача изобретения заключается в обеспечении повышения качества обработки заготовок при круглом врезном наружном шлифовании.The technical task of the invention is to provide improved quality workpieces with round mortise external grinding.
Для решения поставленной задачи предлагается способ осциллирующего круглого врезного наружного шлифования с выхаживанием, включающий вращение заготовки и шлифовального круга в условиях осевых осциллирующих движений и непрерывную или периодическую подачу шлифовального круга в радиальном направлении, отличающийся тем, что заготовку закрепляют в подвижных в осевом направлении центрах, а осевые осциллирующие движения накладывают на заготовку на этапе выхаживания с амплитудой, величину которой выбирают в пределах зернистости шлифовального круга.To solve this problem, we propose a method of oscillating circular mortise external grinding with nursing, including the rotation of the workpiece and the grinding wheel in the conditions of axial oscillating movements and continuous or periodic supply of the grinding wheel in the radial direction, characterized in that the workpiece is fixed in axially movable centers, and axial oscillating movements are superimposed on the workpiece at the nursing stage with an amplitude the value of which is selected within the granularity ln circle.
У прототипа и заявляемого изобретения имеются следующие сходные существенные признаки - врезное круглое наружное шлифование включает вращение заготовки и шлифовального круга в условиях осциллирующих движений и непрерывную или периодическую подачу шлифовального круга в радиальном направлении.The prototype and the claimed invention have the following similar essential features - mortise circular external grinding includes the rotation of the workpiece and the grinding wheel in the conditions of oscillating movements and continuous or periodic supply of the grinding wheel in the radial direction.
По отношению к прототипу у заявляемого изобретения имеются следующие отличительные признаки: осевые осциллирующие движения накладываются на заготовку, а не на шлифовальный круг или стол станка, причем только на этапе выхаживания с целью повышения качества обработанных поверхностей при одной и той же производительности по сравнению с прототипом; центры в отличие от традиционного врезного круглого наружного шлифования не жесткие, а подвижные (плавающие) в осевом направлении; амплитуду осциллирующих движений выдерживают в пределах зернистости круга.In relation to the prototype, the claimed invention has the following distinctive features: axial oscillating movements are superimposed on the workpiece, and not on the grinding wheel or table of the machine, and only at the stage of nursing in order to improve the quality of the machined surfaces at the same productivity compared to the prototype; the centers, in contrast to the traditional mortise circular external grinding, are not rigid, but movable (floating) in the axial direction; the amplitude of the oscillating movements is maintained within the granularity of the circle.
На чертеже изображено устройство для реализации способа, состоящее из задней и передней бабок шлифовального станка, шлифовального круга, обрабатываемой заготовки, переднего и заднего центров, привода для создания колебаний, поводка (не показан).The drawing shows a device for implementing the method, consisting of a back and front headstock of a grinding machine, a grinding wheel, a workpiece, front and rear centers, a drive for creating vibrations, a leash (not shown).
Установка работает следующим образом. Заготовка закрепляется в центрах, каждый из которых состоит из неподвижного корпуса 1, плавающего центра 2, пружины 3, разжимного кольца 4, винта 5. Благодаря наличию плавающих центров 2 и пружин 3 заготовка имеет возможность осциллировать в осевом направлении со скоростью Voc с помощью электрического, пневматического, гидравлического и других приводов. При подводе шлифовального круга к заготовке с рабочей подачей в радиальном направлении tp все зазоры в центрах выбираются и образуется натяг в технологической системе, который выбирается на конечном этапе цикла шлифования. Причем после выборки небольших зазоров в центрах ось центров смещается и шлифование осуществляется на этой неподвижной оси.Installation works as follows. The workpiece is fixed in the centers, each of which consists of a fixed body 1, a floating center 2, a spring 3, an expansion ring 4, a screw 5. Due to the presence of floating centers 2 and springs 3, the workpiece is able to oscillate in the axial direction with a speed V oc using an electric , pneumatic, hydraulic and other drives. When the grinding wheel is fed to the workpiece with a working feed in the radial direction t p, all the gaps in the centers are selected and an interference is formed in the technological system, which is selected at the final stage of the grinding cycle. Moreover, after sampling small gaps in the centers, the axis of the centers is shifted and grinding is carried out on this fixed axis.
К преимуществам предлагаемого способа можно отнести следующее: во-первых, осевая осцилляция заготовки на этапе выхаживания позволяет снизить шероховатость обрабатываемой поверхности заготовки на 30-50% по сравнению с шлифованием этой заготовки в жестких центрах с выхаживанием; во-вторых, осцилляция заготовок в осевом направлении осуществляется для малых масс системы в отличие от осцилляции, например, шлифовального круга или стола с заготовкой. Поэтому потребуются простые устройства для осцилляции и, кроме того, будут меньшие вибрации и инерционность технологической системы и стоимость устройств; в-третьих, при традиционном врезном шлифовании заготовка зажимается в левом неподвижном центре и в правом подпружиненном подвижном центре, поэтому при образовании натяга в системе зазоры выбираются лишь в заднем центре. Таким образом, в целом эффективность предлагаемого способа будет выше, чем при использовании существующих методов, что подтверждено экспериментально.The advantages of the proposed method include the following: firstly, the axial oscillation of the workpiece at the nursing stage can reduce the roughness of the workpiece surface being machined by 30-50% compared to grinding this workpiece in hard centers with nursing; secondly, the oscillation of the workpieces in the axial direction is carried out for small masses of the system, in contrast to oscillations, for example, a grinding wheel or a table with a workpiece. Therefore, simple devices for oscillation will be required and, in addition, there will be less vibration and inertia of the technological system and the cost of the devices; thirdly, with traditional mortise grinding, the workpiece is clamped in the left stationary center and in the right spring-loaded movable center, therefore, when an interference is formed in the system, gaps are selected only in the rear center. Thus, in general, the effectiveness of the proposed method will be higher than when using existing methods, which is confirmed experimentally.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008114246/02A RU2377112C1 (en) | 2008-04-11 | 2008-04-11 | Method of oscillating round external plunge grinding in sparking-out |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008114246/02A RU2377112C1 (en) | 2008-04-11 | 2008-04-11 | Method of oscillating round external plunge grinding in sparking-out |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008114246A RU2008114246A (en) | 2009-10-20 |
RU2377112C1 true RU2377112C1 (en) | 2009-12-27 |
Family
ID=41262578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008114246/02A RU2377112C1 (en) | 2008-04-11 | 2008-04-11 | Method of oscillating round external plunge grinding in sparking-out |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2377112C1 (en) |
-
2008
- 2008-04-11 RU RU2008114246/02A patent/RU2377112C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
КОВШОВ А.Н. Технология машиностроения. - М.: Машиностроение, 1987, с.158-159. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2008114246A (en) | 2009-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102717115A (en) | High-speed intermittent ultrasonic vibration cutting method for low-rigidity parts | |
RU2378101C1 (en) | Method of oscillatory round outer grinding with spark-out and longitudinal feed of table | |
RU2377112C1 (en) | Method of oscillating round external plunge grinding in sparking-out | |
RU2377113C1 (en) | Method of oscillating round external plunge grinding | |
RU2377114C1 (en) | Method of oscillating round external plunge grinding with lengthwise feed of worktable | |
RU2306203C1 (en) | Method for planetary working with use of needle milling cutter | |
CN205043181U (en) | Lathe tool fixing device | |
JP2012066326A (en) | Film lapping device, outside joint member of constant velocity universal joint, hub ring of wheel bearing device, and film lapping method | |
RU2203172C2 (en) | Method for combination abrasive treatment by means of lengthwise-intermittent grinding discs | |
RU2297317C1 (en) | Method of the multi-component shafts rolling | |
RU2449873C1 (en) | Device for vibration surface grinding | |
RU2359804C2 (en) | Grinding method of flat surfaces | |
CN211220236U (en) | High-precision and high-efficiency grinding head of grinding machine special for ceramic roller | |
RU2252854C1 (en) | Combined grinding and honing method | |
RU2053104C1 (en) | Tool for hole processing by honing sticks | |
RU2344921C1 (en) | Method for honing of blind holes | |
RU2253561C1 (en) | Combination type grinding and honing tool | |
SU1151357A1 (en) | Apparatus for turning non-rigid work | |
RU2239534C1 (en) | Combination needle-abrasive working method | |
CN205571910U (en) | Numerical control machine | |
RU2230651C1 (en) | Combination type method for needle-abrasive working | |
RU2237566C2 (en) | Method of finishing outer cylindrical surfaces | |
RU2199417C2 (en) | Method for blade-abrasive working | |
RU2252126C1 (en) | Method of pneumatic honing | |
RU2428282C1 (en) | Oscillating needle hobbing of planes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100412 |