RU2376232C1 - Device for pneumatic transport of powder-like medium from bins of ash-catchers - Google Patents
Device for pneumatic transport of powder-like medium from bins of ash-catchers Download PDFInfo
- Publication number
- RU2376232C1 RU2376232C1 RU2008134962/11A RU2008134962A RU2376232C1 RU 2376232 C1 RU2376232 C1 RU 2376232C1 RU 2008134962/11 A RU2008134962/11 A RU 2008134962/11A RU 2008134962 A RU2008134962 A RU 2008134962A RU 2376232 C1 RU2376232 C1 RU 2376232C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- air
- air supply
- inlet
- choke
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области энергетического машиностроения и может быть использовано при пневмотранспорте порошкообразной среды из бункеров или других емкостей для хранения.The invention relates to the field of power engineering and can be used for pneumatic transport of a powdery environment from bins or other storage containers.
Известно устройство для пневмотранспорта порошкообразной среды, содержащее бункер, сообщенный через отрезок трубы с емкостью, в нижней части которой размещен узел псевдоожижения, под которым установлен участок, соединяющий полость с первой секцией транспортного трубопровода; эта секция содержит в нижней части восходящего участка трубопровода узел псевдоожижения, а верхней - сообщена с узлом отвода псевдоожижающего воздуха [1].A device is known for pneumatic conveying of a powdery medium, comprising a hopper communicated through a pipe segment with a container, in the lower part of which there is a fluidization unit, under which a section is installed connecting the cavity with the first section of the transport pipeline; this section contains in the lower part of the ascending section of the pipeline a fluidization unit, and the upper one is in communication with the unit for the removal of fluidizing air [1].
Недостатком устройства является невозможность пневмотранспорта на значительные расстояния, сложность конструкции, низкая надежность, значительный расход газа для псевдоожижения порошкообразной среды.The disadvantage of this device is the inability of pneumatic transport over considerable distances, the complexity of the design, low reliability, significant gas flow for fluidization of a powdery medium.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является устройство для пневмотранспорта порошкообразной среды из бункеров золоуловителей, содержащее источник избыточного давления воздуха, секционный транспортный трубопровод, ресивер, электромагнитный клапан с генератором управляющих импульсов, распределительную трубку, трубку подвода воздуха к торцу транспортного трубопровода, трубопровод для воздуха, для каждого бункера золоуловителя - входной патрубок с седлом на выходном отверстии, заслонку с трубкой подвода воздуха к заслонке, размещенные в корпусе, нижней полостью соединенном с транспортным трубопроводом, секционно связанным с бункерами золоуловителей через полости упомянутых корпусов с заслонками и упомянутые входные патрубки. Каждая заслонка установлена с возможностью перемещения от седла входного патрубка к выходному торцу трубки подвода воздуха к заслонке, входной конец трубки подвода воздуха к транспортному трубопроводу соединен через распределительную трубку с входными концами трубки подвода воздуха к заслонке, трубопровода для воздуха и через электромагнитный клапан - с ресивером, транспортный трубопровод по своей длине соединен с бункерами через полости корпусов с заслонками и входные патрубки, выходные концы трубок подвода воздуха к заслонкам в корпусах для каждого бункера соединены с трубопроводом для воздуха по его длине [2].The closest in technical essence to the proposed device is a device for pneumatic conveying of a powdery medium from hoppers of ash collectors, containing a source of excess air pressure, a sectional transport pipeline, a receiver, an electromagnetic valve with a control pulse generator, a distribution pipe, an air supply pipe to the end of the transport pipeline, a pipeline for air, for each hopper of the ash collector - an inlet pipe with a saddle at the outlet, a shutter with a pipe and air to the shutter arranged in the housing, the lower cavity connected to the transport conduit, associated with the hoppers sectional scrubbers through cavities of said housing with shutters and said inlets. Each valve is installed with the possibility of moving from the saddle of the inlet pipe to the output end of the air supply pipe to the valve, the input end of the air supply pipe to the transport pipe is connected through the distribution pipe to the inlet ends of the air supply pipe to the valve, and the air pipe through the electromagnetic valve to the receiver , the transport pipeline along its length is connected to the hoppers through the cavity of the housings with shutters and inlet pipes, the outlet ends of the air supply tubes to the shutters in pusah for each silo connected to the conduit for the air along the length of [2].
Недостатком устройства является низкая надежность пневмотранспорта на значительные расстояния при больших гидравлических диаметрах входных патрубков и транспортного трубопровода, обусловленная частичным обратным «проскоком» воздуха и порошкообразной среды в бункер.The disadvantage of this device is the low reliability of pneumatic transport over large distances with large hydraulic diameters of the inlet pipes and the transport pipeline, due to a partial reverse “slip” of air and powder medium into the hopper.
Техническим результатом изобретения является увеличение надежности работы и длины пневмотранспорта.The technical result of the invention is to increase the reliability and length of pneumatic conveying.
Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для пневмотранспорта порошкообразной среды, содержащем источник избыточного давления воздуха, ресивер, электромагнитный клапан с генератором управляющих импульсов, распределительную трубку, трубку подвода воздуха к торцу транспортного трубопровода, для каждого бункера золоуловителя - входной патрубок с седлом на выходном отверстии, заслонку с трубкой подвода воздуха, размещенные в корпусе, транспортный трубопровод, секционно связанный с бункерами золоуловителей, каждая заслонка в секции установлена с возможностью перемещения от седла входного патрубка к выходному торцу трубки подвода воздуха к заслонке, входной конец трубки подвода воздуха к транспортному трубопроводу соединен через распределительную трубку и электромагнитный клапан с ресивером, дополнительно в каждой секции для бункера золоуловителя введены напорная трубка для каждой заслонки, переходной патрубок с седлом на выходном отверстии, второй заслонкой с трубкой подвода воздуха, размещенные во втором корпусе, трубопровод для воздуха, который выходным концом сообщен с входными концами трубок подвода воздуха к заслонкам двух корпусов каждой секции, а входным - с распределительной трубкой, причем входной патрубок сообщен с транспортным трубопроводом последовательно через полости корпуса, переходного патрубка, второго корпуса, на каждую заслонку на поверхности, смежной трубке подвода воздуха, закреплена напорная трубка с возможностью охватывания по внешней поверхности выходного конца трубки подвода воздуха к заслонке при ее перемещении, при этом в каждой секции седло входного патрубка размещено вертикально, а седло переходного патрубка размещено горизонтально.The specified technical result is achieved by the fact that in the device for pneumatic transport of a powdery medium containing a source of excess air pressure, a receiver, an electromagnetic valve with a control pulse generator, a distribution tube, an air supply pipe to the end of the transport pipeline, for each ash collector hopper there is an inlet pipe with a saddle on an outlet, a shutter with an air supply tube placed in the housing, a transport pipeline, sectionally connected to the ash collector bins, each the throttle in the section is installed with the possibility of moving from the saddle of the inlet pipe to the outlet end of the air supply pipe to the valve, the inlet end of the air supply pipe to the transport pipe is connected through a distribution pipe and an electromagnetic valve to the receiver, in addition, a pressure pipe is introduced in each section for the ash bin each damper, a transition pipe with a saddle at the outlet, a second damper with an air supply tube, located in the second housing, an air pipe, which is connected by the output end to the inlet ends of the air supply tubes to the dampers of the two housings of each section, and to the inlet end to the distribution pipe, the inlet connecting to the transport pipe in series through the cavity of the housing, the adapter pipe, the second housing, to each valve on the surface of the adjacent pipe air supply, a pressure pipe is fixed with the possibility of covering on the outer surface of the output end of the air supply pipe to the damper when it moves, with a saddle in each section the inlet pipe is placed vertically, and the saddle of the adapter pipe is placed horizontally.
Устройство для пневмотранспорта порошкообразной среды изображено на чертеже и содержит источник избыточного давления воздуха /не показан/, сообщенный с ресивером 1, секционный транспортный трубопровод 2 с трубкой 3 подвода воздуха к его торцу, распределительную трубку 4, трубопроводы 5 для воздуха, электромагнитный клапан 6 с генератором 7 управляющих импульсов.A device for pneumatic conveying of a powdery medium is shown in the drawing and contains a source of excess air pressure (not shown) communicated with the
Для каждого бункера 8 золоуловителя установлены входной патрубок 9 с размещенным вертикально седлом 10 на выходном отверстии, заслонка 11 с трубкой 12 подвода воздуха к заслонке, размещенные в корпусе 13, нижняя полость которого сообщена через переходной патрубок 14 с размещенным горизонтально седлом 15 на выходном отверстии, полость второго корпуса 16 - с секционным транспортным трубопроводом 2. В полости второго корпуса размещены вторая заслонка 17 с трубкой 18 подвода воздуха к заслонке. Заслонки 11, 17 каждой секции установлены с возможностью перемещения от седел соответственно 10, 15 к выходным торцам трубок 12, 18 подвода воздуха к заслонкам. Каждый трубопровод 5 для воздуха выходным концом сообщен с входными концами трубок подвода воздуха к заслонкам двух корпусов каждой секции, а входным - с распределительной трубкой 4. На каждую заслонку 11, 17 на поверхности, смежной трубке подвода воздуха, закреплена напорная трубка 19 с возможностью охватывания по внешней поверхности выходного конца трубки подвода воздуха к заслонке при ее перемещении.For each hopper 8 of the ash collector, an
Работа устройства осуществляется следующим образом. Порошкообразная среда в каждой секции поступает из бункера золоуловителя через входной патрубок с вертикальным седлом, определяя открытие проходного сечения в вертикальном седле 10 заслонкой 11. Далее порошкообразная среда поступает через отверстие горизонтального седла 15 в транспортный трубопровод 2 и заполняет объем секции за счет гравитационных сил. Таким же образом осуществляется заполнение секций других бункеров золоуловителей.The operation of the device is as follows. The powdery medium in each section comes from the ash collector hopper through the inlet pipe with a vertical saddle, determining the opening of the passage in the
После прохождения цикла заполнения порошкообразной средой секций транспортного трубопровода 2 генератором 7 управляющих импульсов формируется сигнал на открытие электромагнитного клапана 6, что определяет импульсный выброс порции сжатого воздуха /газа/ к торцу транспортного трубопровода 2 и импульсное воздействие на порции порошкообразной среды в транспортном трубопроводе. Практически одновременно при открытии электромагнитного клапана 6 сжатый воздух поступает через каждый трубопровод 5 для воздуха к выходным торцам трубок 12, 18 подвода воздуха к заслонкам 11, 17, которые охватываются в этот момент /когда заслонки открыты/ по внешней поверхности напорными трубками 19. В полости напорных трубок формируется импульсное давление, соответствующее рабочему давлению в ресивере, что обусловливает быстрое перекрытие отверстий седел 10, 15 и исключение обратного прохождения воздуха и порошкообразной среды из секций транспортного трубопровода в полость бункера 8 золоуловителя. Кроме того, сжатый воздух, поступающий из напорной трубки второго корпуса 16, поступая в транспортный трубопровод, разделяет поршнеобразное формирование порошкообразной среды на порции, уменьшая таким образом требуемое усилие сдвига поршнеобразного формирования по длине транспортного трубопровода /достигающего 20 м/.After a cycle of filling the sections of the
Сжатый воздух, поступающий из напорной трубки корпуса 13, формирует в полости переходного клапана 14 затвор из порошкообразной среды для закрытия заслонки 11 и исключения обратного выброса в полость бункера 8 золоуловителя.Compressed air coming from the pressure tube of the
Использование для подачи импульсного давления на закрытие заслонок отдельных трубопроводов 5 для воздуха в каждой секции повышает надежность работы устройства. Например, в случае заполнения порошкообразной средой в одной из секций трубки подвода воздуха 11, 18 при поступлении импульсного давления по общему трубопроводу 5 для воздуха импульсная продувка /за счет перераспределения сопротивлений/ будет осуществляться только в секциях с трубками для воздуха 11, 18, незаполненными порошкообразной средой, что создаст аварийную ситуацию.The use of pulsed pressure for closing the shutters of
Таким образом, за счет введения напорной трубки для каждой заслонки переходного патрубка с седлом на выходном отверстии, второй заслонки с трубкой подвода воздуха, размещенных во втором корпусе, трубопровода для воздуха для каждой секции достигается повышение надежности работы и возможность увеличения длины пневмотранспорта.Thus, by introducing a pressure pipe for each damper of the adapter pipe with a saddle at the outlet, a second damper with an air supply pipe located in the second body, and an air pipe for each section, an increase in the reliability of operation and the possibility of increasing the length of pneumatic conveying are achieved.
Источники информацииInformation sources
1. Патент РФ №2164491, B65G 53/16, 1998 г.1. RF patent №2164491, B65G 53/16, 1998
2. Патент РФ №2324638, B65G 53/04, 2006 г.2. RF patent №2324638, B65G 53/04, 2006
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008134962/11A RU2376232C1 (en) | 2008-08-29 | 2008-08-29 | Device for pneumatic transport of powder-like medium from bins of ash-catchers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008134962/11A RU2376232C1 (en) | 2008-08-29 | 2008-08-29 | Device for pneumatic transport of powder-like medium from bins of ash-catchers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2376232C1 true RU2376232C1 (en) | 2009-12-20 |
Family
ID=41625633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008134962/11A RU2376232C1 (en) | 2008-08-29 | 2008-08-29 | Device for pneumatic transport of powder-like medium from bins of ash-catchers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2376232C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103482366A (en) * | 2013-08-29 | 2014-01-01 | 苏州国衡机电有限公司 | Efficient material conveying device |
RU2534667C2 (en) * | 2012-05-22 | 2014-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Пневмотранспорт" | Device for air conveying of powders and granular materials from hoppers |
RU173068U1 (en) * | 2016-12-20 | 2017-08-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Пневмотранспорт" | DEVICE FOR PNEUMATIC TRANSPORTATION IN PISTON MODE OF LARGE-GRAIN AND BULK MATERIALS FROM THE BUNKER |
CN107499941A (en) * | 2017-08-25 | 2017-12-22 | 张家港光洲机械制造有限公司 | A kind of Pulse Pneumatic Conveying material clarifier |
-
2008
- 2008-08-29 RU RU2008134962/11A patent/RU2376232C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2534667C2 (en) * | 2012-05-22 | 2014-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Пневмотранспорт" | Device for air conveying of powders and granular materials from hoppers |
CN103482366A (en) * | 2013-08-29 | 2014-01-01 | 苏州国衡机电有限公司 | Efficient material conveying device |
RU173068U1 (en) * | 2016-12-20 | 2017-08-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Пневмотранспорт" | DEVICE FOR PNEUMATIC TRANSPORTATION IN PISTON MODE OF LARGE-GRAIN AND BULK MATERIALS FROM THE BUNKER |
CN107499941A (en) * | 2017-08-25 | 2017-12-22 | 张家港光洲机械制造有限公司 | A kind of Pulse Pneumatic Conveying material clarifier |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2376232C1 (en) | Device for pneumatic transport of powder-like medium from bins of ash-catchers | |
CN1810612B (en) | Method and device for dosing and pneumatic conveyance of low flowability bulk material | |
CN101792069B (en) | Pneumatic conveyer | |
CN102209675B (en) | Lock hopper | |
RU2654870C2 (en) | Method and apparatus for feeding in and handling waste material | |
KR20160078360A (en) | Vacuum-pneumatic device for conveying granular materials having high mass concentration | |
CN102656408A (en) | Metering system, dense phase conveying system and method for supplying bulk material in powder form | |
JPS58212522A (en) | Pneumatic conveying method of granular or powdered material and its device | |
CN101939235B (en) | Method and device for receiving and handing over fine-grain to coarse-grain solids from a container to a higher pressure system | |
TW201124326A (en) | Device for feeding fluids into a solid transport line | |
RU2005106239A (en) | METHOD AND DEVICE FOR SUBMITTING DUSTY MATERIAL | |
CN201962257U (en) | Dry coal powder pressurizing and dense-phase transporting system | |
CN202098859U (en) | Conveying system for cellar material | |
CN102530562A (en) | Particle material fluidization delivery pipe | |
RU2393982C1 (en) | Air conveyor for powder-like medium | |
RU2324638C1 (en) | Device for pneumatic transportation of powdery substances from underground ash collectors | |
CN205419094U (en) | Pneumatic conveying system | |
CA2185885A1 (en) | Pneumatic bulk material slug transport process and device with attenuated shocks | |
RU2393983C1 (en) | Method of conveying powder-like medium by air | |
CN107524919A (en) | Pipeline fluid flow velocity speed increasing method and pipeline fluid induction system | |
RU2271978C2 (en) | Apparatus for pneumatic conveyance of powdered medium from ash catcher bins | |
KR100858957B1 (en) | Power transferring apparatus and power transferring method | |
CN202967558U (en) | Vertical powder convey device | |
CN102951449B (en) | A kind of vertical powder conveying device | |
RU2250190C2 (en) | Powder-like material pneumatic transportation device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100830 |