RU2376137C1 - Burnishing tool for assembling and curing of angular high-pressure hoses - Google Patents
Burnishing tool for assembling and curing of angular high-pressure hoses Download PDFInfo
- Publication number
- RU2376137C1 RU2376137C1 RU2008114728/12A RU2008114728A RU2376137C1 RU 2376137 C1 RU2376137 C1 RU 2376137C1 RU 2008114728/12 A RU2008114728/12 A RU 2008114728/12A RU 2008114728 A RU2008114728 A RU 2008114728A RU 2376137 C1 RU2376137 C1 RU 2376137C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- angular
- assembling
- burnishing tool
- curing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для изготовления угловых рукавов высокого давления, предназначенных для использования в системах судовых трубопроводов.The invention relates to mechanical engineering, in particular to equipment for the manufacture of high-pressure angular sleeves intended for use in ship pipeline systems.
Известно устройство для изготовления рукавов высокого давления (В.А.Лепетов. Резинотехнические изделия. Химия, 1976 г., с.113, 123) в виде прямого, гибкого и гладкого неразборного дорна из стали или легких сплавов, который используется для производства только прямых рукавов высокого давления без концевой заделки. После изготовления прямого рукава дорн извлекают, разрезают вулканизованный рукав на части определенной длины. Производят соединение концевой заделки с силовым каркасом рукава. При монтаже в трубопровод рукав принудительно изгибают.A device for the manufacture of high pressure hoses (V. A. Lepetov. Rubber products. Chemistry, 1976, p.113, 123) in the form of a direct, flexible and smooth, non-separable mandrel made of steel or light alloys, which is used to produce only direct high pressure hoses without termination. After manufacturing a straight sleeve, the mandrel is removed, the vulcanized sleeve is cut into pieces of a certain length. Connect the end seal with the power frame of the sleeve. When mounted in a pipeline, the sleeve is forcibly bent.
Недостатками известного устройства являются невозможность сборки и вулканизации углового рукава с концевой заделкой, искажение при монтаже внутреннего диаметра рукава относительно малой длины (излом рукава), изготовленного на таком дорне, невозможность обеспечения внутреннего прессующего давления для вулканизации углового рукава.The disadvantages of the known device are the impossibility of assembling and vulcanizing an angular sleeve with an end seal, the distortion during installation of the inner diameter of the sleeve of a relatively small length (kink of the sleeve) made on such a mandrel, the inability to provide internal pressing pressure for vulcanization of the angular sleeve.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому техническому результату (прототип) является опора для резиновых и резиноподобных труб и рукавов (патент США №3814565, НКИ 425/392, выд. 04.07.74 г.), состоящая из металлической спирали, покрытой оплеткой из по меньшей мере двух спиралей металлических, которая после сборки прямого рукава монтируется в рукав и деформируется в желаемую форму.The closest in technical essence and technical result achieved (prototype) is a support for rubber and rubber-like pipes and sleeves (US patent No. 3814565, NKI 425/392, issue 04.07.74), consisting of a metal spiral coated with a braid from at least two metal spirals, which, after assembling the straight sleeve, are mounted in the sleeve and deformed into the desired shape.
Недостатками известного устройства являются трудность извлечения опоры за счет жесткости пружины и возникающего трения между внутренним слоем резины рукава с металлом опоры, устройство опоры не обеспечивает возможность подачи внутреннего прессующего давления при вулканизации углового рукава.The disadvantages of the known device are the difficulty of removing the support due to the stiffness of the spring and the resulting friction between the inner layer of rubber of the sleeve with the metal of the support, the support device does not provide the ability to supply internal pressing pressure during vulcanization of the angular sleeve.
Техническим результатом предложенного изобретения является конструкция разборного дорна с диафрагмой варочной, имеющего вид части тора с цилиндрическими участками на концах, позволяющая производить сборку и вулканизацию углового рукава с концевой заделкой. Конструкция дорна позволяет осуществлять вулканизацию углового рукава при давлении пара, подаваемого во внутреннюю полость дорна. Конструкция обеспечивает извлечение дорна из углового рукава после сборки и вулканизации даже при наличии цилиндрических (прямых) участков концевой заделки.The technical result of the proposed invention is the design of a collapsible mandrel with a cooking diaphragm, having the form of a part of a torus with cylindrical sections at the ends, allowing assembly and vulcanization of an angular sleeve with an end seal. The design of the mandrel allows the vulcanization of the corner sleeve at a pressure of steam supplied to the inner cavity of the mandrel. The design ensures the removal of the mandrel from the corner sleeve after assembly and vulcanization even in the presence of cylindrical (straight) sections of the end seal.
Технический результат достигается тем, что дорн с диафрагмой варочной выполнен разборным в виде части тора с цилиндрическими участками на концах и состоит из стержней, расположенных по образующим, концы которых размещены в пазах наконечников и зафиксированы кольцами, наконечники соединены резьбовым соединением с центральным стержнем, расположенным на оси дорна. Концы диафрагмы варочной привулканизованы к наконечникам для образования замкнутой внутренней полости дорна. Вулканизация рукава производится давлением пара, подаваемого во внутреннюю полость дорна.The technical result is achieved by the fact that the mandrel with the cooking diaphragm is made collapsible in the form of a part of the torus with cylindrical sections at the ends and consists of rods arranged along the generators, the ends of which are placed in the grooves of the tips and fixed by rings, the tips are connected by a threaded connection to a central rod located on the axis of the mandrel. The ends of the cooking diaphragm are vulcanized to the tips to form a closed inner cavity of the mandrel. The vulcanization of the sleeve is carried out by the pressure of steam supplied to the inner cavity of the mandrel.
Сущность изобретения поясняется чертежами:The invention is illustrated by drawings:
фиг.1 - общий вид дорна с диафрагмой варочной для сборки и вулканизации угловых рукавов высокого давления;figure 1 is a General view of the mandrel with a cooking diaphragm for the assembly and vulcanization of angular high pressure hoses;
фиг.2 - вид А - концевая заделка дорна;figure 2 - view a - end termination of the mandrel;
фиг.3 - разрез В - расположение стержней в дорне при сборке и вулканизации;figure 3 - section B - the location of the rods in the mandrel during assembly and vulcanization;
фиг.4 - извлечение дорна из углового рукава после вулканизации.figure 4 - removing the mandrel from the corner sleeve after vulcanization.
Дорн с диафрагмой варочной выполнен разборным в виде части тора с цилиндрическими участками на концах и состоит из стержней 1, расположенных по образующим, концы которых размещены в пазах наконечников 2 и зафиксированы кольцами 3, наконечники соединены резьбовым соединением с центральным стержнем 4, расположенным на оси дорна, и диафрагмы варочной 5, концы которой привулканизованы к наконечникам для образования замкнутой внутренней полости дорна.The mandrel with a cooking diaphragm is made collapsible in the form of a part of the torus with cylindrical sections at the ends and consists of
Процесс сборки углового рукава на разборном дорне с диафрагмой варочной заключается в следующем.The process of assembling a corner sleeve on a collapsible mandrel with a cooking diaphragm is as follows.
Собирают дорн, для чего наконечники 2 соединяют резьбовым соединением с центральным стержнем 4, стержни 1 размещают в пазах наконечников 2, концы которых фиксируют кольцами 3, подготавливают на наконечниках 2 поверхности для приклейки диафрагмы варочной 5, собирают диафрагму варочную 5 и производят вулканизацию давлением пара, подаваемого во внутреннюю полость дорна.The mandrel is assembled, for which the
На дорне с диафрагмой варочной производят сборку углового рукава с концевой заделкой, монтируют собранный рукав вместе с дорном в пресс-форму и производят вулканизацию давлением пара, подаваемого во внутреннюю полость дорна. Извлекают рукав с дорном из пресс-формы.On the mandrel with a cooking diaphragm, an angular sleeve with end seal is assembled, the assembled sleeve together with the mandrel is mounted in the mold and cured by the pressure of steam supplied to the inner cavity of the mandrel. Remove the mandrel sleeve from the mold.
Разборка и извлечение дорна осуществляется в следующей последовательности: наконечники 2 отсоединяют резьбовым соединением от центрального стержня 4, отрезают диафрагму варочную 5 в зонах колец 3, извлекают наконечники 2 и центральный стержень 4, далее извлекают стержни 1 и оставшуюся часть диафрагмы варочной 5.Disassembly and removal of the mandrel is carried out in the following sequence:
Предприятие имеет положительный опыт сборки качественных угловых рукавов высокого давления с концевой заделкой на разборном дорне с диафрагмой варочной и их эксплуатации в системе трубопроводов.The company has positive experience in assembling high-quality high-pressure angular hoses with end seals on a collapsible mandrel with a cooking diaphragm and their operation in the piping system.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008114728/12A RU2376137C1 (en) | 2008-04-14 | 2008-04-14 | Burnishing tool for assembling and curing of angular high-pressure hoses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008114728/12A RU2376137C1 (en) | 2008-04-14 | 2008-04-14 | Burnishing tool for assembling and curing of angular high-pressure hoses |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008114728A RU2008114728A (en) | 2009-10-20 |
RU2376137C1 true RU2376137C1 (en) | 2009-12-20 |
Family
ID=41262645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008114728/12A RU2376137C1 (en) | 2008-04-14 | 2008-04-14 | Burnishing tool for assembling and curing of angular high-pressure hoses |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2376137C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2525310C2 (en) * | 2012-06-19 | 2014-08-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") | Method and device for making short rubber cord compensation inserts |
RU2597396C1 (en) * | 2015-04-09 | 2016-09-10 | федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс") | Method for curing curved-type sleeve inserts and mold for its implementation |
RU2665413C1 (en) * | 2017-07-21 | 2018-08-29 | федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс") | Assembly drum for vulcanization of hose casings of curvilinear type |
-
2008
- 2008-04-14 RU RU2008114728/12A patent/RU2376137C1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2525310C2 (en) * | 2012-06-19 | 2014-08-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") | Method and device for making short rubber cord compensation inserts |
RU2597396C1 (en) * | 2015-04-09 | 2016-09-10 | федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс") | Method for curing curved-type sleeve inserts and mold for its implementation |
RU2665413C1 (en) * | 2017-07-21 | 2018-08-29 | федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс") | Assembly drum for vulcanization of hose casings of curvilinear type |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2008114728A (en) | 2009-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8966824B2 (en) | Cold static gasket for complex geometrical sealing applications | |
RU2376137C1 (en) | Burnishing tool for assembling and curing of angular high-pressure hoses | |
JP4956407B2 (en) | Rehabilitation assisting device and rehabilitation method for existing pipe bend | |
RU148064U1 (en) | UNIVERSAL CONE COUPLING | |
KR101323163B1 (en) | Manufacturing method for air pressure forming tefron bellows | |
JP2011503465A (en) | Coupling member expandable tube and method of manufacturing the expandable tube | |
US2379508A (en) | Torsional joint | |
US9180637B2 (en) | Reinforced flexible tubing and method of making same | |
JP5797448B2 (en) | roller | |
MX2017000354A (en) | System, method and apparatus for low profile seal. | |
CN201202925Y (en) | Positive and negative pressure resistant polytetrafluorethylene compensator | |
JP2009052623A (en) | Pipe joint | |
RU2458276C2 (en) | Manufacturing method of flexible tubes on elastic mandrel | |
CN110792861A (en) | Internal support device of pipeline crimping connector and full-bore crimping connection method | |
CN101319740B (en) | Bellows used for polytetrafluoroethylene compensator and manufacturing method thereof | |
RU2504471C1 (en) | Collapsible mandrel | |
RU95290U1 (en) | APPARATUS FOR PRODUCING PIPES FROM COMPOSITE MATERIALS | |
TW201700897A (en) | Large-caliber underwater pipe coupler device and coupling method thereof for achieving simple structure and enhancing coupling strength | |
RU81121U1 (en) | FRAME FOR PRODUCING PIPES FROM fiberglass | |
WO2016010455A1 (en) | Universal conical coupling | |
JP2009036225A (en) | Pipe joint | |
RU2319059C2 (en) | Method and device for pulling plastic tubes through pipeline | |
KR102412842B1 (en) | Method for manufacturing teflon bellows with lhydro-forming process using teflon adhesion molding process | |
CN220980588U (en) | Stainless steel pipe coupling assembling | |
CN109764042A (en) | A kind of fluting hydraulic buckling bolt and its application method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |