RU2375627C1 - Axial multi-purpose disk valve - Google Patents
Axial multi-purpose disk valve Download PDFInfo
- Publication number
- RU2375627C1 RU2375627C1 RU2008116962/06A RU2008116962A RU2375627C1 RU 2375627 C1 RU2375627 C1 RU 2375627C1 RU 2008116962/06 A RU2008116962/06 A RU 2008116962/06A RU 2008116962 A RU2008116962 A RU 2008116962A RU 2375627 C1 RU2375627 C1 RU 2375627C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spool
- spindle
- valve
- finger
- lever
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, а точнее к регулирующей трубопроводной арматуре средних и больших диаметров, и может быть использовано в дисковых клапанах для улучшения их работы, надежности и долговечности в различных технологических линиях ТЭЦ, АЭС и нефтехимического производства.The invention relates to the field of engineering, and more specifically to regulating valves of medium and large diameters, and can be used in disk valves to improve their performance, reliability and durability in various technological lines of thermal power plants, nuclear power plants and petrochemical production.
В настоящее время на энергетических установках широко применяются в качестве регулирующих органов в трубопроводах различного типа клапаны и задвижки, которые обладают различными регулирующими характеристиками, но имеют неудовлетворительную надежность, долговечность и герметичность.Currently, in power plants, valves and gate valves are widely used as regulatory bodies in pipelines of various types, which have different regulatory characteristics, but have unsatisfactory reliability, durability and tightness.
Известен регулирующий дисковый клапан с разгрузочным устройством (RU 51157 U1, МПК F16K 39/00 (2006.01), опубл. 27.01.2006), содержащий установленное в корпусе неподвижное седло с пропускными профилированными периферийными окнами и центральным каналом, контактирующее с золотником, выполненным с вырезами, шпиндель, проходящий через крышку, скрепленную с корпусом, цилиндр золотника, в котором установлен поршень и образующий с ним разгрузочную камеру, сообщенную со сливной полостью, пазы на уплотняющей поверхности золотника, образующие вместе с поверхностью седла промежуточную камеру, сообщенную с разгрузочной камерой и центральным каналом седла, и упругий элемент, при этом седло, золотник и поршень установлены вдоль оси трубопроводной части корпуса, разгрузка выполнена с одним, двумя или более поршнями, а связь золотника со шпинделем, предусмотренная для осуществления поворота золотника, выполнена в виде зубчатой передачи.Known control disk valve with an unloading device (RU 51157 U1, IPC F16K 39/00 (2006.01), publ. 01/27/2006) containing a fixed seat installed in the housing with pass-through profiled peripheral windows and a central channel in contact with a spool made with cutouts , a spindle passing through a cover fastened to the housing, a spool cylinder in which a piston is mounted and forming an unloading chamber in communication with the drain cavity, grooves on the spool sealing surface forming together with the surface seats an intermediate chamber in communication with the discharge chamber and the Central channel of the seat, and an elastic element, while the seat, spool and piston are installed along the axis of the pipeline part of the housing, unloading is performed with one, two or more pistons, and the connection of the spool with the spindle is provided for turning the spool, made in the form of a gear.
Недостатком известного клапана является недостаточная надежность его работы и недолговечность. Это объясняется тем, что наличие зубчатой передачи, осуществляющей связь золотника со шпинделем, усложняет конструкцию, так как требует сложной технологии изготовления зубчатой передачи и точной настройки. Кроме того, шестерни зубчатой передачи омываются загрязненной рабочей средой, что приводит к ненадежности и недолговечности работы клапана.A disadvantage of the known valve is the lack of reliability of its operation and fragility. This is due to the fact that the presence of a gear transmission, connecting the spool with the spindle, complicates the design, as it requires complex manufacturing technology of the gear and fine tuning. In addition, the gears of the gears are washed by a contaminated working medium, which leads to unreliability and short-lived valve operation.
Прототипом, наиболее близким к заявляемому изобретению по совокупности существенных признаков, является осевой запорно-регулирующий дисковый клапан с разгрузочным устройством (RU 2006128142 А, 8 МПК F16K 39/00 (2006.01), опубл. 10.02.2008, бюллетень №4), включающий установленное в корпусе неподвижное седло с пропускными профилированными периферийными окнами, контактирующее с золотником, выполненным с вырезами, шпиндель, проходящий через крышку, скрепленную с корпусом, цилиндр золотника, в котором установлен поршень, расположенный на одной оси с золотником и седлом вдоль оси трубопроводной части корпуса, пазы на уплотняющей поверхности золотника, образующие вместе с поверхностью седла промежуточную камеру, зубчатую передачу, установленную с возможностью взаимодействия золотника со шпинделем и с возможностью его поворота на угол более 90°, кроме того, клапан снабжен ребрами жесткости, установленными по оси корпуса, одно из которых скреплено с седлом посредством фиксирующего элемента, другое - связано с упором, защитной облицовкой, установленной в сливной полости, траверсой с закрепленным в ней прижимным устройством, контактирующим с золотником, выполненным монолитным, при этом зубчатая передача оборудована кожухом, а шпиндель оснащен упорным и радиальным подшипниками.The prototype closest to the claimed invention in terms of essential features is an axial locking and regulating disk valve with a discharge device (RU 2006128142 A, 8 IPC F16K 39/00 (2006.01), published on 02/10/2008, Bulletin No. 4), including the established in the housing there is a fixed seat with pass-through profiled peripheral windows in contact with a spool made with cut-outs, a spindle passing through a cover fastened to the body, a spool cylinder in which a piston is installed, located on the same axis with the spool a saddle along the axis of the pipeline part of the body, grooves on the sealing surface of the spool, forming, together with the surface of the saddle, an intermediate chamber, a gear set that can interact with the spool and the spindle and can be rotated by an angle of more than 90 °, in addition, the valve is equipped with stiffeners mounted along the axis of the body, one of which is fastened to the saddle by means of a fixing element, the other is connected with an emphasis, a protective lining installed in the drain cavity, a traverse with fixed in s presser in contact with the spool formed monolithic with the gear housing is equipped with, and the spindle is equipped with axial and radial bearings.
Недостатком известного клапана является недостаточная надежность его работы и недолговечность. Это объясняется тем, что наличие зубчатой передачи, осуществляющей связь золотника со шпинделем, усложняет конструкцию клапана, так как требует сложной технологии изготовления зубчатой передачи и точной настройки. Кроме того, шестерни зубчатой передачи омываются загрязненной рабочей средой, что также приводит к ненадежности и недолговечности работы клапана.A disadvantage of the known valve is the lack of reliability of its operation and fragility. This is due to the fact that the presence of a gear transmission, which communicates the spool with the spindle, complicates the design of the valve, as it requires sophisticated gear manufacturing technology and fine tuning. In addition, the gears of the gears are washed by a contaminated working medium, which also leads to unreliability and short-lived valve operation.
Предлагаемым изобретением решается задача повышения надежности и долговечности работы осевого запорно-регулирующего дискового клапана за счет упрощения конструкции.The present invention solves the problem of increasing the reliability and durability of the axial locking-regulating disk valve by simplifying the design.
Задача решается тем, что осевой запорно-регулирующий дисковый клапан, включающий установленное в корпусе неподвижное седло с пропускными профилированными периферийными окнами, контактирующее с монолитным золотником, выполненным с вырезами, цилиндр золотника, в котором установлен поршень, расположенный на одной оси с золотником и седлом вдоль оси трубопроводной части корпуса, пазы на уплотняющей поверхности золотника, ребра жесткости, прижимное устройство, контактирующее с золотником, крышка корпуса и шпиндель, согласно изобретению снабжен рычажным механизмом, соединяющим шпиндель с золотником и выполненным в виде жестко скрепленного со шпинделем рычага, взаимодействующего посредством пальца с универсальным шарниром, выполненным, по меньшей мере, из трех серег и тяги, соединенных между собой пальцами, и закрепленным на золотнике посредством пальца.The problem is solved in that the axial locking and regulating disk valve, including a fixed seat mounted in the housing with through-pass profiled peripheral windows, in contact with a monolithic spool made with cutouts, a spool cylinder in which a piston is installed, located on the same axis with the spool and seat along the axis of the piping part of the housing, the grooves on the sealing surface of the spool, stiffeners, a clamping device in contact with the spool, the housing cover and spindle, according to the invention with abzhen lever mechanism connecting the spindle to the slide and designed as a firmly bonded with the spindle of the lever, by a pin interacting with a universal joint formed by at least three rod earrings and interconnected fingers and fixed on the spool by a pin.
Шпиндель клапана установлен горизонтально в непосредственной близости с крышкой корпуса, а рычажный механизм, соединяющий шпиндель с золотником, выполнен в виде жестко скрепленного со шпинделем рычага, взаимодействующего посредством пальца с тягой, закрепленной на золотнике посредством пальца.The valve spindle is mounted horizontally in close proximity to the housing cover, and the lever mechanism connecting the spindle to the spool is made in the form of a lever rigidly fastened to the spindle, interacting by means of a finger with a rod fixed to the spool by means of a finger.
Благодаря тому, что клапан снабжен рычажным механизмом, соединяющим шпиндель с золотником и выполненным в виде жестко скрепленного со шпинделем рычага, взаимодействующего посредством пальца с универсальным шарниром, выполненным, по меньшей мере, из трех серег и тяги, соединенных между собой пальцами, и закрепленным на золотнике посредством пальца, значительно упрощается конструкция клапана по сравнению с прототипом. Рычаг и тяга значительно проще в технологии изготовления и надежнее в работе, что обеспечивает надежность и долговечность клапана. Кроме того, в трущиеся поверхности пальцев не попадает загрязнение рабочей среды, что также обеспечивает долговечность и надежность работы клапана. Расположение шпинделя горизонтально дает возможность уменьшить количество элементов рычажного механизма, что упрощает конструкцию, повышает надежность работы и долговечность клапана. Кроме того, расположение крышки корпуса в непосредственной близости с горизонтальным шпинделем дает возможность уменьшить габариты клапана за счет уменьшения размеров патрубка и таким образом уменьшить металлоемкость и повысить надежность клапана.Due to the fact that the valve is equipped with a lever mechanism connecting the spindle to the spool and made in the form of a lever rigidly fastened to the spindle, interacting by means of a finger with a universal joint made of at least three earrings and a rod connected by fingers and fixed to the valve by means of a finger, the valve design is greatly simplified compared to the prototype. The lever and thrust are much simpler in manufacturing technology and more reliable in operation, which ensures reliability and durability of the valve. In addition, the working environment does not get into the rubbing surfaces of the fingers, which also ensures the durability and reliability of the valve. The location of the spindle horizontally makes it possible to reduce the number of elements of the lever mechanism, which simplifies the design, increases the reliability and durability of the valve. In addition, the location of the housing cover in close proximity to the horizontal spindle makes it possible to reduce the dimensions of the valve by reducing the size of the pipe and thus reduce the metal consumption and increase the reliability of the valve.
Сопоставительный анализ выявляемого технического решения с прототипом позволил выявить отличительные признаки, что доказывает соответствие заявляемой совокупности признаков критерию изобретения «новизна».A comparative analysis of the identified technical solutions with the prototype allowed us to identify distinctive features, which proves the conformity of the claimed combination of features to the criteria of the invention of "novelty."
При поиске аналогов и прототипа не обнаружены технические решения, сходные с отличительными признаками заявляемого решения, что доказывает соответствие заявляемой совокупности признаков критерию изобретения «изобретательский уровень».When searching for analogues and prototype, no technical solutions were found that are similar to the distinguishing features of the proposed solution, which proves the conformity of the claimed combination of features to the criteria of the invention “inventive step”.
Предлагаемый осевой запорно-регулирующий дисковый клапан иллюстрируется чертежами:The proposed axial locking regulating disk valve is illustrated by drawings:
- на фиг.1 показан общий вид в разрезе осевого запорно-регулирующего дискового клапана;- figure 1 shows a General view in section of an axial locking-regulating disk valve;
- на фиг.2 показано расположение рычага и тяги относительно золотника, разрез А-А;- figure 2 shows the location of the lever and thrust relative to the spool, section AA;
- на фиг.3 показан общий вид в разрезе осевого запорно-регулирующего дискового клапана с горизонтальным расположением шпинделя;- figure 3 shows a General view in section of an axial locking regulating disk valve with a horizontal spindle;
- на фиг.4 показано расположение рычага и тяги при горизонтальном расположении шпинделя, разрез Б-Б.- figure 4 shows the location of the lever and traction with a horizontal spindle, section BB.
Осевой запорно-регулирующий дисковый клапан содержит корпус 1 (фиг.1), напорную 2 и сливную 3 полости, расположенные в трубопроводной части корпуса 1, неподвижное седло 4 с пропускными профилированными периферийными окнами для прохождения регулируемой среды, поворотный дисковый монолитный золотник 5 с вырезами. В корпусе (фиг.1 и 2) установлены ребро жесткости 6, жестко соединенное с седлом 4, и опора 7, обеспечивающие большую жесткость седла 4 и герметичность клапана. Золотник 5 (фиг.1) имеет цилиндр 8, в котором расположен поршень 9 с уплотнением 10. Упор 11 соединяет поршень 9 с опорой 7. Под поршнем 9 в цилиндре 8 образована разгрузочная камера 12. Крышка 13 золотника 5 контактирует с прижимным устройством 14, обеспечивающим прижатие золотника 5 к седлу 4. На крышке 13 золотника 5 установлен палец 15, связанный с шарниром, выполненным из последовательно соединенных серьги 16, пальца 17, тяги 18, пальца 19, серьги 20 и пальца 21. Палец 21 связан с серьгой 22, в которой установлен палец 23 рычага 24. Рычаг 24 жестко установлен на шпинделе 25. Шпиндель 25 с уплотнительным узлом 26 установлен в крышке 27 корпуса 1 и в шарикоподшипниках радиальном 28 и упорном 29 бугеля 30. Шпиндель 25 связан с приводом 31 через муфту 32 и служит для передачи крутящего момента от привода 31 к золотнику 5 в процессе регулирования рабочей среды. Привод 31 закреплен в корпусе 1 посредством бугеля 30.The axial locking and regulating disk valve comprises a housing 1 (Fig. 1), a
Представленный клапан может быть выполнен с горизонтальной установкой шпинделя для передачи крутящего момента. Крышка 13 золотника 5 (фиг.3 и 4) через палец 15 связана с тягой 18, которая через палец 23 связана с рычагом 24, установленным на шпинделе 25. Шпиндель 25 установлен в корпусе 1 и в шарикоподшипниках бугеля 30. Шпиндель 25 связан с приводом 31 через муфту 32. На корпусе 1 установлена крышка 27.The presented valve can be made with horizontal installation of the spindle for transmitting torque. The
Работа клапана.Valve operation.
Привод 31 (фиг.1 и 2) через муфту 32 передает движение шпинделю 25, который поворачивает рычаг 24. Далее движение передается через палец 23, серьгу 22, палец 21, серьгу 20, палец 19, тягу 18, палец 17, серьгу 16, палец 15 на крышку 13 золотника 5, который, вращаясь, открывает окна 7 неподвижного седла. Рабочая среда из напорной полости 2 проходит через открытую часть окон неподвижного седла 4 и поступает в сливную полость 3. Вращением шпинделя 25 изменяют угол поворота золотника 5. Полное открытие клапана достигается при полном совмещении окон золотника 5 и седла 4. Таким образом регулируют площадь проходного сечения перекрываемых окон. Прижимное устройство 14 не допускает отрыв золотника 5 от седла 4. Камера, расположенная над поршнем 9, соединена с напорной полостью 2. Разгрузочная камера 12 под поршнем 9 через цилиндрическую щель упора 11 соединена со сливной полостью 3. Рабочая среда заполняет пространство с разным давлением. Образующийся перепад давления воспринимается ребром жесткости 6 и опорой 7.The drive 31 (figures 1 and 2) through the
При установке в клапане шпинделя 25 в горизонтальном положении (фиг.3 и 4) движение от привода 31 через муфту 32 передается на рычаг 24, палец 23 и тягу 18, которая поворачивает посредством пальца 15 крышку 13 с золотником 5, который, вращаясь, открывает окна неподвижного седла 4. Дальнейшая работа клапана аналогична работе клапана, описанной в разделе «Работа клапана».When the
Таким образом, благодаря особенностям исполнения и расположения механизмов, соединяющих шпиндель с золотником, изобретение позволяет обеспечить надежность клапана и долговечность его работы и, кроме того, позволяет уменьшить габариты клапана и, следовательно, его металлоемкость.Thus, due to the peculiarities of the design and arrangement of the mechanisms connecting the spindle to the spool, the invention allows to ensure the reliability of the valve and the durability of its operation and, in addition, allows to reduce the dimensions of the valve and, therefore, its metal consumption.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008116962/06A RU2375627C1 (en) | 2008-04-28 | 2008-04-28 | Axial multi-purpose disk valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008116962/06A RU2375627C1 (en) | 2008-04-28 | 2008-04-28 | Axial multi-purpose disk valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2375627C1 true RU2375627C1 (en) | 2009-12-10 |
Family
ID=41489672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008116962/06A RU2375627C1 (en) | 2008-04-28 | 2008-04-28 | Axial multi-purpose disk valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2375627C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111089187A (en) * | 2018-10-23 | 2020-05-01 | 日扬科技股份有限公司 | Flap conveying valve |
RU205201U1 (en) * | 2021-02-25 | 2021-07-02 | Евгений Николаевич Бокач | All-mode shut-off and control valve |
-
2008
- 2008-04-28 RU RU2008116962/06A patent/RU2375627C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111089187A (en) * | 2018-10-23 | 2020-05-01 | 日扬科技股份有限公司 | Flap conveying valve |
CN111089187B (en) * | 2018-10-23 | 2021-10-29 | 日扬科技股份有限公司 | Flap conveying valve |
RU205201U1 (en) * | 2021-02-25 | 2021-07-02 | Евгений Николаевич Бокач | All-mode shut-off and control valve |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9074690B2 (en) | Shut-off valve for the plumbing sector | |
US20030196698A1 (en) | Axial flow control valve | |
JP2011047426A5 (en) | ||
CN110242770B (en) | Three-way ball valve | |
US3591127A (en) | Butterfly valve structure with combined translation and rotary movements | |
EP2631515B1 (en) | Plug valve with a spring biased plug | |
RU2375627C1 (en) | Axial multi-purpose disk valve | |
RU2200265C1 (en) | Valve | |
CA2994417C (en) | Axial-seal butterfly valves | |
US6202693B1 (en) | Ceramic disc cartridge for mixing fluids in faucets and the like | |
KR101531967B1 (en) | Ball valve | |
US8348233B2 (en) | Butterfly valve | |
JP3242869B2 (en) | Valve device | |
EP2732186B1 (en) | Bellows energized seal assembly for a rotary control valve | |
HU225807B1 (en) | Double acting ball valve | |
RU2336451C1 (en) | Multipurpose device | |
JP3376325B2 (en) | Valve device | |
KR100613882B1 (en) | Butterfly valve | |
KR101127896B1 (en) | Ball valve for waterworks | |
CN111089183A (en) | Pneumatic sealing combined control valve | |
WO1990005257A1 (en) | Shaftless butterfly valve | |
RU2372541C1 (en) | Multipurpose disck valve | |
US8807526B2 (en) | Butterfly valve having moving disc | |
KR102655651B1 (en) | Two-way thrust and displacement compensation gear box | |
KR200338623Y1 (en) | Double side segment plug type metal seat ball valve |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110429 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20131120 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160429 |