RU2374576C2 - Method and device for liquefying hydrocarbon-rich stream - Google Patents
Method and device for liquefying hydrocarbon-rich stream Download PDFInfo
- Publication number
- RU2374576C2 RU2374576C2 RU2006143841/06A RU2006143841A RU2374576C2 RU 2374576 C2 RU2374576 C2 RU 2374576C2 RU 2006143841/06 A RU2006143841/06 A RU 2006143841/06A RU 2006143841 A RU2006143841 A RU 2006143841A RU 2374576 C2 RU2374576 C2 RU 2374576C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrocarbon
- rich stream
- stream
- compressor
- compressors
- Prior art date
Links
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract description 49
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 49
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 38
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 44
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 36
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 11
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 description 2
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
- F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
- F25J1/0047—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
- F25J1/0052—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0211—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle
- F25J1/0217—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as at least a three level refrigeration cascade with at least one MCR cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
- F25J1/0281—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc. characterised by the type of prime driver, e.g. hot gas expander
- F25J1/0283—Gas turbine as the prime mechanical driver
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
- F25J1/0285—Combination of different types of drivers mechanically coupled to the same refrigerant compressor, possibly split on multiple compressor casings
- F25J1/0287—Combination of different types of drivers mechanically coupled to the same refrigerant compressor, possibly split on multiple compressor casings including an electrical motor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
- F25J1/029—Mechanically coupling of different refrigerant compressors in a cascade refrigeration system to a common driver
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
- F25J1/0292—Refrigerant compression by cold or cryogenic suction of the refrigerant gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
- F25J1/0294—Multiple compressor casings/strings in parallel, e.g. split arrangement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
- F25J1/0295—Shifting of the compression load between different cooling stages within a refrigerant cycle or within a cascade refrigeration system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
- F25J2220/60—Separating impurities from natural gas, e.g. mercury, cyclic hydrocarbons
- F25J2220/64—Separating heavy hydrocarbons, e.g. NGL, LPG, C4+ hydrocarbons or heavy condensates in general
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к способу сжижения богатого углеводородами потока, прежде всего потока природного газа, за счет теплообмена со смесями хладагентов в каскаде из трех холодильных циклов, первый из которых предназначен для предварительного охлаждения богатого углеводородами потока, второй - собственно для его сжижения, а третий - для переохлаждения сжиженного богатого углеводородами потока и в которых смеси хладагентов подвергают одно- или многоступенчатому сжатию.The present invention relates to a method for liquefying a hydrocarbon-rich stream, in particular a natural gas stream, by heat exchange with mixtures of refrigerants in a cascade of three refrigeration cycles, the first of which is intended for pre-cooling a hydrocarbon-rich stream, the second to liquefy it, and the third for supercooling a liquefied hydrocarbon-rich stream and in which mixtures of refrigerants are subjected to single or multi-stage compression.
Изобретение относится также к устройству для сжижения богатого углеводородами потока, прежде всего потока природного газа, имеющему каскад из трех холодильных циклов, в которых циркулируют смеси хладагентов, за счет теплообмена с которыми происходит сжижение богатого углеводородами потока, и первый из которых предназначен для предварительного охлаждения богатого углеводородами потока, второй - собственно для его сжижения, а третий - для переохлаждения сжиженного богатого углеводородами потока, а также имеющему несколько одно- или многоступенчатых компрессоров для сжатия холодильных смесей.The invention also relates to a device for liquefying a hydrocarbon-rich stream, primarily a natural gas stream, having a cascade of three refrigeration cycles in which refrigerant mixtures circulate, through heat exchange with which the liquefaction of a hydrocarbon-rich stream is liquefied, and the first of which is intended for pre-cooling the rich hydrocarbons of the stream, the second - to actually liquefy it, and the third - to supercool the liquefied hydrocarbon-rich stream, as well as having several single or multiple ostupenchatyh compressors for compression refrigeration mixtures.
Способ указанного в начале описания типа, а также устройство указанного в начале описания типа для сжижения богатого углеводородами потока известны из публикации DE 19716415. В соответствии с этим указанная публикация DE 19716415 включена в настоящее описание в качестве ссылки и является его частью.The method of the type indicated at the beginning of the description, as well as the device of the type indicated at the beginning of the description, for liquefying a hydrocarbon-rich stream are known from DE 19716415. Accordingly, DE 19716415 is incorporated into this description by reference and is part of it.
Установки для сжижения природного газа выполняют либо в виде рассчитанных на базисную нагрузку установок для сжижения природного газа и снабжения им в качестве первичного энергоносителя, либо в виде установок для сжижения природного газа, подаваемого в период его пикового потребления.Installations for liquefying natural gas are performed either in the form of units designed for the base load for liquefying natural gas and supplying it as a primary energy carrier, or in the form of plants for liquefying natural gas supplied during its peak consumption.
В установках первого типа обычно используются холодильные циклы со смесями хладагентов, в качестве которых применяются углеводороды. Подобные холодильные циклы энергетически более эффективны, чем холодильные циклы с детандерами, и при обеспечении высокой производительности рассчитанных на базисную нагрузку установок для сжижения природного газа обладают соответственно сравнительно низким энергопотреблением.In plants of the first type, refrigeration cycles with mixtures of refrigerants, which are used hydrocarbons, are usually used. Such refrigeration cycles are energetically more efficient than refrigeration cycles with expanders, and while ensuring high performance of basic load-calculated natural gas liquefaction plants, they have a correspondingly low energy consumption.
При сжижении богатого углеводородами потока способом указанного в начале описания типа первый холодильный цикл со смесью хладагентов в принципе предназначен для предварительного охлаждения, второй холодильный цикл - для сжижения, а третий холодильный цикл - для переохлаждения богатого углеводородами потока, соответственно природного газа.When liquefying a hydrocarbon-rich stream by the method of the type indicated at the beginning of the description, the first refrigeration cycle with a mixture of refrigerants is in principle intended for pre-cooling, the second refrigeration cycle is for liquefaction, and the third refrigeration cycle is for supercooling a hydrocarbon-rich stream, respectively, of natural gas.
Между стадией предварительного охлаждения и стадией сжижения богатого углеводородами потока, соответственно природного газа от него при необходимости отделяют высококипящие углеводороды. Под высококипящими углеводородами подразумеваются те компоненты сжижаемого богатого углеводородами потока, соответственно природного газа, которые вымораживались бы при последующем его охлаждении, т.е. углеводороды С5+ и ароматические соединения. Помимо этого перед сжижением природного газа от него часто отделяют те углеводороды, которые вызывали бы нежелательное повышение теплотворной способности сжиженного природного газа и под которыми при этом подразумеваются прежде всего пропан и бутан.Between the pre-cooling stage and the liquefaction stage of the hydrocarbon-rich stream, respectively, of natural gas, high-boiling hydrocarbons are separated from it if necessary. By high-boiling hydrocarbons are meant those components of the liquefied hydrocarbon-rich stream, respectively, of natural gas, which would be frozen during its subsequent cooling, i.e. C 5+ hydrocarbons and aromatics. In addition, hydrocarbons are often separated from it before liquefying natural gas, which would cause an undesirable increase in the calorific value of liquefied natural gas, and which in this case means primarily propane and butane.
Обычно для отделения высококипящих углеводородов используют колонну для выделения тяжелых углеводородов (которую в специальной литературе называют также колонным скруббером), предназначенную для выделения тяжелых углеводородов, а также бензола из сжижаемого богатого углеводородами потока. Подобная технология также описана в упоминавшейся выше публикации DE 19716415 (см., например, фиг.2 и соответствующие разделы описания).Typically, a high-boiling hydrocarbon separation column (which is also referred to as a column scrubber) in the literature for heavy hydrocarbons and also benzene from a liquefied hydrocarbon-rich stream is used to separate high-boiling hydrocarbons. A similar technology is also described in the aforementioned publication DE 19716415 (see, for example, figure 2 and the corresponding sections of the description).
Из-за такого разграничения на те компоненты сжижаемого богатого углеводородами потока, которые в конечном итоге образуют сжиженный продукт и которыми в основном являются метан и этан, и те компоненты богатого углеводородами потока, которые по указанным выше причинам отделяют (необходимо отделять) от него, температуру отделения этих компонентов от сжижаемого богатого углеводородами потока, ниже называемого отделением фракции С3+, при заданном давлении неочищенного газа устанавливают в сравнительно узких пределах.Due to this distinction between those components of the liquefied hydrocarbon-rich stream that ultimately form the liquefied product and which are mainly methane and ethane, and those components of the hydrocarbon-rich stream that separate (must be separated) from it, for the above reasons, the temperature separating these components from the liquefied hydrocarbon-rich stream, hereinafter referred to as separation of the C 3+ fraction, is set within a relatively narrow range at a given pressure of the crude gas.
При использовании первого холодильного цикла со смесью хладагентов исключительно в целях предварительного охлаждения сжижаемого богатого углеводородами потока перед указанным отделением от него фракции С3+ на предварительное охлаждение богатого углеводородами потока неизбежно затрачивается примерно от 40 до 50% от общей мощности компрессоров, тогда как остальная мощность компрессоров, составляющая от 60 до 50%, распределяется между вторым и третьим холодильными циклами со смесями хладагентов.When using the first refrigeration cycle with a mixture of refrigerants solely for the purpose of pre-cooling the liquefied hydrocarbon-rich stream before the specified separation of the C 3+ fraction from it, preliminary cooling of the hydrocarbon-rich stream will inevitably require about 40 to 50% of the total compressor capacity, while the remaining compressor capacity , component from 60 to 50%, is distributed between the second and third refrigeration cycles with mixtures of refrigerants.
Однако для экономически эффективного использования имеющихся компрессоров и приводов целесообразно, чтобы приводная мощность распределялась по (циркуляционным) компрессорам трех холодильных циклов примерно в одинаковой пропорции, т.е. примерно по 33,33% от общей приводной мощности. Сказанное относится прежде всего к крупным установкам для сжижения природного газа производительностью более 5 миллионов тонн сжиженного природного газа в год, поскольку количество выпускаемых промышленностью компрессоров и приводов для установок подобной производительности весьма ограничено. Унификация приводов и компрессоров трех холодильных циклов позволяет максимизировать достижимую с помощью апробированных и хорошо зарекомендовавших себя на практике приводов, соответственно компрессоров производительность процесса сжижения богатого углеводородами потока. Соответствующее техническое решение, соответственно технология описаны в заявке DE 10344030, которая включена в настоящее описание в качестве ссылки и является его частью.However, for the cost-effective use of existing compressors and drives, it is advisable that the drive power is distributed among the (circulation) compressors of the three refrigeration cycles in approximately the same proportion, i.e. approximately 33.33% of the total drive power. The foregoing relates primarily to large installations for liquefying natural gas with a capacity of more than 5 million tons of liquefied natural gas per year, since the number of compressors and drives produced by the industry for plants of similar capacity is very limited. The unification of the drives and compressors of the three refrigeration cycles allows you to maximize the performance of the process of liquefying a hydrocarbon-rich stream that is achievable with the help of proven actuators and compressors that have proven themselves in practice. The corresponding technical solution, respectively technology is described in the application DE 10344030, which is incorporated into this description by reference and is part of it.
В этой заявке DE 10344030 описан способ сжижения указанного в начале описания типа, в соответствии с которым компрессоры холодильных циклов со смесями хладагентов приводятся в действие тремя в основном идентичными приводами. Однако такие приводы, что относится прежде всего к газовым турбинам, выпускаются лишь с дискретной градацией мощности с определенным шагом между двумя ближайшими значениями мощности. Поэтому в зависимости от выбранного масштаба технологического процесса, соответственно установки применение трех одинаковых приводов часто оказывается нецелесообразным. Более того, вполне было бы достаточно, если бы необходимую приводную мощность вместо трех идентичных приводов могли развивать лишь два идентичных или два примерно идентичных привода.This application DE 10344030 describes a method for liquefying the type indicated at the beginning of the description in which refrigeration cycle compressors with refrigerant mixtures are driven by three basically identical drives. However, such drives, which applies primarily to gas turbines, are available only with discrete gradation of power with a certain step between the two closest power values. Therefore, depending on the selected scale of the technological process, respectively installation, the use of three identical drives is often impractical. Moreover, it would be sufficient if only two identical or two approximately identical drives could develop the required drive power instead of three identical drives.
В основу настоящего изобретения была положена задача предложить способ указанного в начале описания типа, а также устройство указанного в начале описания типа, которые позволили бы решить рассмотренную выше проблему.The present invention was based on the task of proposing a method of the type indicated at the beginning of the description, as well as a device of the type indicated at the beginning of the description, which would solve the problem discussed above.
Применительно к способу указанная задача решается благодаря тому, что компрессоры объединяют или группируют в два компрессорных агрегата и приводят их в действие двумя идентичными или двумя примерно идентичными приводами.In relation to the method, this problem is solved due to the fact that the compressors are combined or grouped into two compressor units and operate them with two identical or two approximately identical drives.
Предлагаемое в изобретении устройство отличается тем, что компрессоры объединены или сгруппированы в два компрессорных агрегата, снабженных соответственно двумя идентичными или двумя примерно идентичными приводамиThe device proposed in the invention is characterized in that the compressors are combined or grouped into two compressor units, equipped respectively with two identical or two approximately identical drives
Под выражением "примерно идентичные приводы" подразумеваются приводы, которые по своей мощности различаются между собой не более чем на 5%.The term “approximately identical drives” means drives that differ in their power by no more than 5%.
Предлагаемый в изобретении способ, а также предлагаемое в изобретении устройство позволяют обеспечить все компрессоры необходимой приводной мощностью лишь от двух идентичных, соответственно примерно идентичных приводов.Proposed in the invention method, as well as proposed in the invention device can provide all compressors with the required drive power from only two identical, respectively approximately identical drives.
При этом приводы предпочтительно выполнены в виде газовых турбин, электродвигателей и/или паровых турбин.The drives are preferably made in the form of gas turbines, electric motors and / or steam turbines.
В одном из вариантов осуществления изобретения в том случае, когда между обоими компрессорными агрегатами имеется различие в их мощности, предлагается снабжать компрессорный агрегат большей мощности генератором, а компрессорный агрегат меньшей мощности - электродвигателем, с которым соединяют генератор.In one embodiment of the invention, when there is a difference in power between the two compressor units, it is proposed to equip a compressor unit with a higher capacity with a generator, and a compressor unit with a lower capacity with an electric motor with which the generator is connected.
Вырабатываемую генератором избыточную мощность можно подавать на электродвигатель, который тем самым может поддерживать работу привода компрессорного агрегата меньшей мощности.The excess power generated by the generator can be supplied to the electric motor, which thereby can support the operation of the drive of the compressor unit of lower power.
Предлагаемые способ и устройство, а также другие варианты осуществления предлагаемого в изобретении способа, соответственно другие варианты выполнения предлагаемого в изобретении устройства, заявленные в соответствующих зависимых пунктах формулы изобретения, более подробно рассмотрены на примере одного из вариантов осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемый чертеж.The proposed method and device, as well as other embodiments of the method proposed in the invention, respectively, other embodiments of the device proposed in the invention, as claimed in the respective dependent claims, are described in more detail by the example of one embodiment of the invention with reference to the accompanying drawing.
В соответствии с показанной на чертеже схемой охлаждение и сжижение богатого углеводородами потока, подаваемого по трубопроводу 1 в теплообменник Е1, происходит за счет теплообмена со смесями хладагентов в каскаде из трех холодильных циклов. Смеси хладагентов трех этих холодильных циклов обычно имеют разный состав, описанный, например, в упомянутой выше заявке DE 19716415.In accordance with the scheme shown in the drawing, the cooling and liquefaction of a hydrocarbon-rich stream supplied through line 1 to the heat exchanger E1 occurs due to heat exchange with mixtures of refrigerants in a cascade of three refrigeration cycles. The refrigerant mixtures of these three refrigeration cycles usually have a different composition, as described, for example, in the aforementioned application DE 19716415.
Сжижаемый богатый углеводородами поток охлаждается в теплообменнике Е1 за счет теплообмена с обоими потоками 4b и 4d испаряющихся смесей хладагентов первого холодильного цикла 4а-4е и затем по трубопроводу 1а поступает в разделительный блок (сепаратор) S, который на чертеже изображен лишь в виде прямоугольника.The liquefied hydrocarbon-rich stream is cooled in the heat exchanger E1 by heat exchange with both flows 4b and 4d of the evaporating refrigerant mixtures of the first refrigeration cycle 4a-4e and then through pipeline 1a to the separation unit (separator) S, which is shown only in the form of a rectangle in the drawing.
В разделительном блоке S происходит рассмотренное выше отделение фракции С3+, при этом выделенные из сжижаемого богатого углеводородами потока компоненты отбирают из разделительного блока S по трубопроводу 1b.In the separation block S, the aforementioned separation of the C 3+ fraction takes place, while the components separated from the liquefied hydrocarbon rich stream are taken from the separation block S via pipeline 1b.
В соответствии с предпочтительным, не показанным на чертеже вариантом осуществления предлагаемого способа, по меньшей мере часть одного из отдельных потоков 3b и 3d второго холодильного цикла 3а-3е, который более подробно рассмотрен ниже, можно использовать для обеспечения разделительного блока S холодом. При этом решение о том, по меньшей мере часть какого из двух отдельных потоков 3b и/или 3d следует использовать для подобного обеспечения разделительного блока S холодом, зависит от требуемой(-ых) в разделительном блоке температуры(температур).According to a preferred embodiment of the proposed method, not shown in the drawing, at least part of one of the individual flows 3b and 3d of the second refrigeration cycle 3a-3e, which is discussed in more detail below, can be used to provide the separation unit S with cold. Moreover, the decision about at least part of which of the two separate streams 3b and / or 3d should be used for similarly providing the separation block S with cold depends on the temperature (s) required in the separation block.
Далее сжижаемый богатый углеводородами поток поступает по трубопроводу 1 с во второй теплообменник Е2, в котором он сжижается за счет теплообмена с потоком 3b испаряющейся смеси хладагентов второго холодильного цикла 3а-3b.The liquefied hydrocarbon rich stream is then piped for 1 second to a second heat exchanger E2, in which it is liquefied by heat exchange with a stream 3b of an evaporating refrigerant mixture of the second refrigeration cycle 3a-3b.
После сжижения богатый углеводородами поток поступает по трубопроводу 1d в третий теплообменник Е3, в котором происходит его переохлаждение за счет теплообмена с потоком 2b смеси хладагентов третьего холодильного цикла 2а-2с. Затем переохлажденный сжиженный продукт направляют по трубопроводу 1е на дальнейшее использование.After liquefaction, the hydrocarbon-rich stream flows through line 1d to the third heat exchanger E3, in which it is supercooled by heat exchange with stream 2b of the refrigerant mixture of the third refrigeration cycle 2a-2c. Then, the supercooled liquefied product is sent via line 1e for further use.
Как показано на чертеже, компрессоры V2, V3, V3', а также V4 холодильных циклов 2а-2с, 3а-3f и 4а-4е согласно изобретению по два объединены или сгруппированы в два компрессорных агрегата. При этом первый компрессорный агрегат образуют компрессор V4, предусмотренный в холодильном цикле предварительного охлаждения, и компрессор V3 высокого давления, предусмотренный в холодильном цикле сжижения, а второй компрессорный агрегат образуют компрессор V2, предусмотренный в холодильном цикле переохлаждения, и компрессор V3' низкого давления, предусмотренный в холодильном цикле сжижения. В другом равноценном варианте первый компрессорный агрегат могут образовывать компрессоры V4 и V3', а второй компрессорный агрегат - компрессоры V2 и V3.As shown in the drawing, the compressors V2, V3, V3 ', as well as V4 of the refrigeration cycles 2a-2c, 3a-3f and 4a-4e according to the invention are two combined or grouped into two compressor units. In this case, the first compressor unit is constituted by a compressor V4 provided in the refrigeration pre-cooling cycle and the high pressure compressor V3 provided in the refrigeration liquefaction cycle, and the second compressor unit is formed by a compressor V2 provided in the refrigeration subcooling cycle and a low pressure compressor V3 'provided in the refrigeration liquefaction cycle. In another equivalent embodiment, the first compressor unit may be formed by compressors V4 and V3 ', and the second compressor unit may be formed by compressors V2 and V3.
Циркуляционный компрессор холодильного цикла сжижения согласно изобретению "разделен" на два компрессора, соответственно компрессорных агрегата. В результате такого "разделения" циркуляционного компрессора холодильного цикла сжижения отдельный поток 3с смеси хладагентов холодильного цикла сжижения поступает, о чем более подробно сказано ниже, в компрессор V3' низкого давления, а отдельный поток 3е смеси хладагентов холодильного цикла сжижения поступает в компрессор V3 высокого давления. При этом оба указанных компрессора сжимают потоки смесей хладагентов предпочтительно до одинаковых значений конечного давления.The circulation compressor of the refrigeration liquefaction cycle according to the invention is "divided" into two compressors, respectively compressor units. As a result of this “separation” of the refrigeration cycle refrigeration loop compressor, a separate stream 3c of a mixture of refrigerants of the refrigeration liquefaction cycle is supplied, as described in more detail below, to a low pressure compressor V3 ', and a separate stream 3e of a mixture of refrigerants of a refrigeration cycle of liquefaction enters a high pressure compressor V3 . At the same time, both of these compressors compress the flows of mixtures of refrigerants, preferably to the same final pressure values.
С каждым из двух компрессорных агрегатов функционально связано по приводу GT1 и GT2, которые согласно изобретению представляют собой два идентичных или два примерно идентичных привода.The drive GT1 and GT2 are functionally connected to each of the two compressor units, which according to the invention are two identical or two approximately identical drives.
К пригодным для приведения в действие компрессорных агрегатов приводам относятся прежде всего газовые турбины, электродвигатели и/или паровые турбины.Suitable drives for driving compressor units include gas turbines, electric motors and / or steam turbines.
На прилагаемом чертеже не показаны предусмотренные после компрессоров V2, V3, V3', соответственно V4 охладители, соответственно теплообменники, в которых смесь хладагентов охлаждают за счет теплообмена с соответствующей охлаждающей средой, например водой или воздухом.The accompanying drawing does not show the coolers or heat exchangers provided after the compressors V2, V3, V3 ', respectively V4, in which the mixture of refrigerants is cooled by heat exchange with an appropriate cooling medium, for example water or air.
Сжатая в компрессоре V4 смесь хладагентов первого холодильного цикла подается по трубопроводу 4а в теплообменник Е1, в котором она после отдачи своего холода охлаждаемому потоку разделяется на два отдельных потока 4b и 4d. Эти отдельные потоки 4b и 4d смеси хладагентов после их расширения пропусканием через вентили d и е, соответственно расширительные устройства до давления разного уровня испаряются в теплообменнике Е1 и затем по трубопроводу 4с, соответственно 4е подаются в компрессор V4 на вход его первой ступени (отдельный поток 4с), соответственно в его ступень промежуточного давления (отдельный поток 4е).The mixture of refrigerants of the first refrigeration cycle compressed in compressor V4 is supplied via line 4a to the heat exchanger E1, in which, after releasing its cold to the cooled stream, it is divided into two separate streams 4b and 4d. These separate flows 4b and 4d of the mixture of refrigerants after they are expanded by passing through valves d and e, respectively expansion devices to a pressure of different levels, are evaporated in the heat exchanger E1 and then through pipeline 4c, respectively 4e are supplied to compressor V4 at the inlet of its first stage (separate stream 4c ), respectively, in its intermediate pressure stage (separate stream 4e).
Сжатая в компрессоре V3 смесь хладагентов второго холодильного цикла 3a-3f по трубопроводам 3а и 3а подается в теплообменники Е1 и Е2 и охлаждается в них. Тот отдельный поток 3b этой смеси хладагентов, который проходит через теплообменник Е2, после расширения пропусканием через вентиль b испаряется в теплообменнике Е2 за счет теплообмена с охлаждаемыми технологическими потоками и затем по трубопроводу 3с подается во входную ступень компрессора V3'.Compressed in the compressor V3, the mixture of refrigerants of the second refrigeration cycle 3a-3f through pipelines 3a and 3a is supplied to the heat exchangers E1 and E2 and cooled in them. That separate stream 3b of this mixture of refrigerants, which passes through the heat exchanger E2, after expansion by passing through the valve b, evaporates in the heat exchanger E2 due to heat exchange with cooled process streams and then is fed through the pipe 3c to the inlet stage of the compressor V3 '.
Тот же отдельный поток 3d смеси хладагентов второго холодильного цикла 3a-3f, который отбирается уже из теплообменника Е1, расширяют пропусканием через вентиль с, после чего испаряют в теплообменнике Е1 за счет теплообмена с охлаждаемыми технологическими потоками и затем подают по трубопроводу 3е в компрессор V3. При подобном осуществлении технологического процесса отдельный поток 3d смеси хладагентов способствует предварительному охлаждению богатого углеводородами потока в теплообменнике Е1.The same separate stream 3d of the mixture of refrigerants of the second refrigeration cycle 3a-3f, which is already taken from the heat exchanger E1, is expanded by passing through valve c, after which it is evaporated in the heat exchanger E1 by heat exchange with cooled process streams and then fed through pipeline 3e to compressor V3. With such a process, a separate 3d stream of refrigerant mixture promotes pre-cooling of the hydrocarbon-rich stream in the E1 heat exchanger.
Для обеспечения такой возможности используемый для предварительного охлаждения богатого углеводородами потока отдельный поток 3d смеси хладагентов второго холодильного цикла 3a-3f необходимо испарять с понижением его давления до уровня, превышающего давление испарения отдельного потока 3b смеси хладагентов второго холодильного цикла 3a-3f.To enable this, a separate 3d stream of refrigerants of the second refrigeration cycle 3a-3f used for pre-cooling the hydrocarbon-rich stream of refrigerants of the second refrigeration cycle 3a-3f must be evaporated to lower the pressure above the vaporization pressure of the separate refrigerant mixture stream 3b of the second refrigeration cycle 3a-3f.
Задание промежуточного давления, до которого снижается давление отдельного потока 3e смеси хладагентов при его испарении и при котором его подают в компрессор V3, а также регулирование количественного распределения обоих отдельных потоков 3b и 3d смесей хладагентов позволяют практически без ограничений регулировать распределение холодопроизводительности второго холодильного цикла между теплообменниками Е1 и Е2, а тем самым и степень предварительного охлаждения и сжижения сжижаемого богатого углеводородами потока.Setting the intermediate pressure to which the pressure of a separate stream 3e of the refrigerant mixture decreases when it is evaporated and at which it is supplied to the compressor V3, as well as controlling the quantitative distribution of both separate streams 3b and 3d of the refrigerant mixtures, allows practically unlimited control of the distribution of the refrigerating capacity of the second refrigeration cycle between heat exchangers E1 and E2, and thereby the degree of pre-cooling and liquefaction of the liquefied hydrocarbon-rich stream.
При наличии между обоими компрессорными агрегатами различий в их мощности в предпочтительном варианте осуществления изобретения можно, как показано на чертеже, снабдить компрессорный агрегат большей мощности генератором G, а компрессорный агрегат меньшей мощности - электродвигателем М. В этом случае вырабатываемый генератором G электрический ток приводит в действие электродвигатель М, который таким путем поддерживает работу компрессорного агрегата меньшей мощности, соответственно его привода GT2.If there is a difference in power between the two compressor units in the preferred embodiment of the invention, it is possible, as shown in the drawing, to provide the compressor unit of higher power with generator G, and the compressor unit of lower power with electric motor M. In this case, the electric current generated by generator G drives an electric motor M, which in this way supports the operation of a compressor unit of lower power, respectively, of its drive GT2.
Предлагаемый в изобретении способ сжижения богатого углеводородами потока, прежде всего потока природного газа, позволяет, таким образом, реализовать процесс сжижения, в котором компрессорные агрегаты кинематически связаны только с двумя идентичными или примерно идентичными приводами. Благодаря этому на практике во многих случаях удается добиться оптимального согласования с имеющимися в продаже приводами и в результате снизить необходимые капитальные и эксплуатационные расходы.The inventive method for liquefying a hydrocarbon-rich stream, in particular a natural gas stream, thus allows for a liquefaction process in which compressor units are kinematically coupled to only two identical or approximately identical drives. Due to this, in practice, in many cases, it is possible to achieve optimal coordination with commercially available drives and, as a result, reduce the necessary capital and operating costs.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102004023814.6 | 2004-05-13 | ||
| DE200410023814 DE102004023814A1 (en) | 2004-05-13 | 2004-05-13 | Process and apparatus for liquefying a hydrocarbon-rich stream |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006143841A RU2006143841A (en) | 2008-06-20 |
| RU2374576C2 true RU2374576C2 (en) | 2009-11-27 |
Family
ID=34969194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006143841/06A RU2374576C2 (en) | 2004-05-13 | 2005-05-10 | Method and device for liquefying hydrocarbon-rich stream |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU2005243086B2 (en) |
| DE (1) | DE102004023814A1 (en) |
| NO (1) | NO20065721L (en) |
| RU (1) | RU2374576C2 (en) |
| WO (1) | WO2005111522A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2621572C2 (en) * | 2012-05-03 | 2017-06-06 | Линде Акциенгезелльшафт | Method of reversing liquefaction of the rich methane of fraction |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160003526A1 (en) * | 2014-07-03 | 2016-01-07 | Uop Llc | Methods and apparatuses for liquefying hydrocarbon streams |
| US10935312B2 (en) | 2018-08-02 | 2021-03-02 | Air Products And Chemicals, Inc. | Balancing power in split mixed refrigerant liquefaction system |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2149902B (en) * | 1983-11-18 | 1987-09-03 | Shell Int Research | A method and a system for liquefying a gas in particular a natural gas |
| IT1176290B (en) * | 1984-06-12 | 1987-08-18 | Snam Progetti | LOW-BOILING GAS COOLING AND LIQUEFATION PROCESS |
| JP3563143B2 (en) * | 1995-02-14 | 2004-09-08 | 千代田化工建設株式会社 | Compressor drive of natural gas liquefaction plant |
| US5611216A (en) * | 1995-12-20 | 1997-03-18 | Low; William R. | Method of load distribution in a cascaded refrigeration process |
| FR2826969B1 (en) * | 2001-07-04 | 2006-12-15 | Technip Cie | PROCESS FOR THE LIQUEFACTION AND DEAZOTATION OF NATURAL GAS, THE INSTALLATION FOR IMPLEMENTATION, AND GASES OBTAINED BY THIS SEPARATION |
| DE10226596A1 (en) * | 2002-06-14 | 2004-01-15 | Linde Ag | Process for liquefying a hydrocarbon-rich stream with simultaneous recovery of a C3 + -rich fraction with high yield |
| AU2004274706B2 (en) * | 2003-09-23 | 2008-08-07 | Linde Aktiengesellschaft | Natural gas liquefaction process |
-
2004
- 2004-05-13 DE DE200410023814 patent/DE102004023814A1/en not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-05-10 AU AU2005243086A patent/AU2005243086B2/en active Active
- 2005-05-10 RU RU2006143841/06A patent/RU2374576C2/en active
- 2005-05-10 WO PCT/EP2005/005054 patent/WO2005111522A1/en active Application Filing
-
2006
- 2006-12-12 NO NO20065721A patent/NO20065721L/en not_active Application Discontinuation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| DR.Т.SHUKRI. LNG Technology Selection, HYDROCARBON ENGINEERING, февраль 2004. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2621572C2 (en) * | 2012-05-03 | 2017-06-06 | Линде Акциенгезелльшафт | Method of reversing liquefaction of the rich methane of fraction |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006143841A (en) | 2008-06-20 |
| AU2005243086A1 (en) | 2005-11-24 |
| DE102004023814A1 (en) | 2005-12-01 |
| AU2005243086B2 (en) | 2010-09-09 |
| NO20065721L (en) | 2006-12-12 |
| WO2005111522A1 (en) | 2005-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4980051B2 (en) | Integrated multi-loop cooling method for gas liquefaction | |
| JP4938452B2 (en) | Hybrid gas liquefaction cycle with multiple expanders | |
| CA1232532A (en) | Double mixed refrigerant liquefaction process for natural gas | |
| US6253574B1 (en) | Method for liquefying a stream rich in hydrocarbons | |
| US6763680B2 (en) | Liquefaction of natural gas with natural gas recycling | |
| RU2226660C2 (en) | Process of liquefaction of gas flow (variants) | |
| AU2007285734B2 (en) | Method and apparatus for liquefying a hydrocarbon-containing feed stream | |
| RU2467268C2 (en) | Hydrocarbon flow cooling method and device | |
| AU2007286291B2 (en) | Method and apparatus for cooling a hydrocarbon stream | |
| RU2373465C2 (en) | Method of liquefying flow rich in hydrocarbons | |
| US20090314030A1 (en) | Method and apparatus for liquefying a hydrocarbon stream | |
| EA007310B1 (en) | Process and apparatus for liquefying natural gas | |
| US20120204598A1 (en) | Integrated waste heat recovery in liquefied natural gas facility | |
| US20070056318A1 (en) | Enhanced heavies removal/LPG recovery process for LNG facilities | |
| AU2007253406A1 (en) | Method and apparatus for treating a hydrocarbon stream | |
| AU2011321145B2 (en) | Natural gas liquefaction process | |
| RU2686964C2 (en) | Method for cooling fraction having rich hydro-hydrocarbons | |
| RU2374576C2 (en) | Method and device for liquefying hydrocarbon-rich stream | |
| AU2011273541B2 (en) | Method of treating a hydrocarbon stream comprising methane, and an apparatus therefor | |
| CA2996311C (en) | Mixed refrigerant distributed chilling scheme | |
| AU2006281407A1 (en) | Method and arrangement for liquefying a stream rich in hydrocarbons | |
| CN102203530A (en) | Method and apparatus for cooling and separating a hydrocarbon stream |