RU2374365C1 - Fibre cleaner - Google Patents

Fibre cleaner Download PDF

Info

Publication number
RU2374365C1
RU2374365C1 RU2008128690/12A RU2008128690A RU2374365C1 RU 2374365 C1 RU2374365 C1 RU 2374365C1 RU 2008128690/12 A RU2008128690/12 A RU 2008128690/12A RU 2008128690 A RU2008128690 A RU 2008128690A RU 2374365 C1 RU2374365 C1 RU 2374365C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzles
chamber
cleaner
fibre
fiber
Prior art date
Application number
RU2008128690/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Михайлович Щепочкин (RU)
Алексей Михайлович Щепочкин
Original Assignee
Алексей Михайлович Щепочкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алексей Михайлович Щепочкин filed Critical Алексей Михайлович Щепочкин
Priority to RU2008128690/12A priority Critical patent/RU2374365C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2374365C1 publication Critical patent/RU2374365C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

FIELD: textile, cotton.
SUBSTANCE: this invention refers to the textile industry and can be used during the technological cleaning operation of the dusted and littered natural textile fibres, mainly, the cotton. The fibre cleaner has helical chamber with the hole for fibre and air mixture, condensing roll mounted horizontally and pulp extraction device installed underneath the roll. The cleaner also has stationary nozzles communicated to the forcing pipeline; each nozzle is installed at the curvilinear wall of the helical chamber so its axis line was tangent to the surface of the condensing roll. The nozzles are installed at the curvilinear wall in staggered order. The nozzles has common collector.
EFFECT: invention provides the possibility to make fibre cleaning without ruptures which improves its efficiency.
2 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в технологических операциях очистки загрязненных пылью и сором натуральных текстильных волокон, преимущественно хлопка.The invention relates to the textile industry and can be used in technological operations for cleaning natural textile fibers, mainly cotton, contaminated with dust and litter.

Известен волокноочиститель, содержащий улиткообразную камеру с отверстием для входа волокно-воздушной смеси, горизонтально смонтированные в камере конденсерный барабан и установленное под ним приспособление для съема волокнистой массы [1].Known fiber cleaner containing a cochlear chamber with an aperture for the entrance of the fiber-air mixture, a condenser drum horizontally mounted in the chamber and a device for removing the pulp installed below it [1].

Известен также волокноочиститель, содержащий улиткообразную камеру с отверстием для входа волокно-воздушной смеси, горизонтально смонтированные в камере конденсерный барабан и установленное под ним приспособление для съема волокнистой массы, неподвижные сопла» сообщающиеся с нагнетательной пневмосистемой [2]. Такой волокноочиститель отличается сложностью конструкции, что снижает его эффективность.A fiber cleaner is also known, which contains a cochlear chamber with an aperture for the entrance of the fiber-air mixture, a condenser drum horizontally mounted in the chamber and a device for removing the pulp installed underneath it, fixed nozzles communicating with the discharge pneumatic system [2]. Such a wiper is complex in design, which reduces its effectiveness.

Задачей изобретения является повышение эффективности волокноочистителя.The objective of the invention is to increase the efficiency of the fiber cleaner.

Техническое решение задачи достигается тем, что в волокноочистителе, содержащем улиткообразную камеру с отверстием для входа волокно-воздушной смеси, горизонтально смонтированные в камере конденсерный барабан и установленное под ним приспособление для съема волокнистой массы, неподвижные сопла, сообщающиеся с нагнетательной пневмосистемой, каждое сопло установлено на криволинейной стенке так, что его осевая линия является касательной к поверхности конденсерного барабана. Сопла установлены на криволинейной стенке в шахматном порядке. Сопла имеют общий коллектор.The technical solution to the problem is achieved by the fact that in a fiber cleaner containing a cochlear chamber with an aperture for entering the air-air mixture, a condenser drum is horizontally mounted in the chamber and a device for removing pulp is installed below it, stationary nozzles communicating with the discharge pneumatic system, each nozzle is mounted on curved wall so that its center line is tangent to the surface of the condenser drum. The nozzles are staggered on the curved wall. Nozzles have a common collector.

На фиг.1 представлена технологическая схема волокноочистителя; на фиг.2 показано сопло, прикрепляемое к криволинейной стенке; на фиг.3 - вид по А на часть криволинейной стенки, изображенной на фиг.1; на фиг.4 и 5 показаны общие коллекторы для сопел, расположенных на криволинейной стенке, соответственно, вдоль и поперек, конденсерного барабана.Figure 1 presents the technological scheme of the fiber cleaner; figure 2 shows a nozzle attached to a curved wall; figure 3 is a view along A of a portion of a curved wall shown in figure 1; 4 and 5 show common collectors for nozzles located on a curved wall, respectively, along and across the condenser drum.

Волокноочиститель содержит улиткообразную камеру 1 с отверстием 2 для входа волокно-воздушной смеси, горизонтально смонтированный в камере конденсерный барабан 3, установленное под барабаном приспособление 4 для съема волокнистой массы. На криволинейной стенке 5 улиткообразной камеры предусмотрены отверстия 6 для размещения сопел 7 и отверстия 8 для их крепления. Сопла соединены гибкими шлангами 9 с воздухораспределителем 10, сообщающимся с нагнетательной пневмосистемой (не показана). Сопла круглого или иного сечения установлены на криволинейной стенке так, что осевая линия сопла является касательной к поверхности конденсерного барабана. Направление осевой линии сопла к поверхности барабана под углом, близким к касательной, является эквивалентным техническим решением. Сопла могут быть установлены на криволинейной стенке в шахматном порядке. Сопла выполнены съемными. Съемные сопла закреплены на изогнутой пластине 11, имеющей отверстия 12 для присоединения (например, винтами) к криволинейной стенке, причем к соплу по его длине может быть прикреплена пластина-консоль 13. Сопла могут иметь общий коллектор 14, который может быть расположен на криволинейной стенке как вдоль (фиг.4), так и поперек (фиг.5). Выполнение общего коллектора с криволинейной стенкой продольно разделенного на секции, сообщающиеся с нагнетательной пневмосистемой, является эквивалентным техническим решением. Конденсерный барабан открытым торцом или торцами сообщается с пылеуловителем (не показан).The fiber wiper contains a cochlear chamber 1 with an aperture 2 for entering the fiber-air mixture, a condenser drum 3 horizontally mounted in the chamber, a device 4 for removing the pulp mounted under the drum. On the curved wall 5 of the cochlear-shaped chamber, holes 6 are provided for accommodating the nozzles 7 and holes 8 for their fastening. The nozzles are connected by flexible hoses 9 to an air distributor 10 in communication with a discharge pneumatic system (not shown). Nozzles of circular or other section are mounted on a curved wall so that the center line of the nozzle is tangent to the surface of the condenser drum. The direction of the axial line of the nozzle to the surface of the drum at an angle close to the tangent is an equivalent technical solution. Nozzles can be mounted on a curved wall in a checkerboard pattern. Nozzles are removable. Removable nozzles are mounted on a curved plate 11 having holes 12 for attachment (for example, screws) to a curved wall, and a console plate 13 can be attached to the nozzle along its length. The nozzles can have a common manifold 14, which can be located on a curved wall both along (figure 4) and across (figure 5). The implementation of a common collector with a curved wall longitudinally divided into sections in communication with the discharge pneumatic system is an equivalent technical solution. Condenser drum open end or ends communicates with a dust collector (not shown).

Загрязненный пылью и сором волокнистый материал, например низкосортный хлопок, в виде волокно-воздушной смеси через отверстие 2 подается в улиткообразную камеру 1, где волокна задерживаются на поверхности конденсерного барабана 3, а воздух с частицами пыли и сора поступает внутрь барабана, откуда выходит через его торцы и направляется для очистки в пылеуловитель. При вращении конденсерного барабана на его поверхности образуется слой волокон, увеличивающийся в направлении вращения барабана. Поскольку слой волокон является «фильтром», то в нем накапливается значительная доля пыли и сора. При включении нагнетательной пневмосистемы чистый или очищенный воздух поступает в воздухораспределитель 10, откуда поочередно (с длительностью импульса 0,2-0,8 с) по гибким шлангам 9 подается в сопла 7, установленные в отверстиях 6 криволинейной стенки 5. В случае выполнения сопел съемными, что целесообразно при изменении числа сопел, их расположении в улиткообразной камере, очистке иного волокнистого материала, изогнутые пластины 11 прикрепляют к криволинейной стенке винтами, используя для этого отверстия 8 в криволинейной стенке и отверстия 12 в изогнутых пластинах. Струи воздуха, поочередно истекающие из сопел, разрушают слой волокон. Волокна, находящиеся в зоне действия струи, сдуваются с некоторого участка поверхности конденсерного барабана. На оголенную поверхность барабана налипают другие волокна или те же волокна, но другой их стороной. Таким образом, волокна многократно присасываются к поверхности конденсерного барабана и сдуваются с нее, очищаясь от пыли и сора. Струи воздуха могут истекать из сопел как в направлении вращения конденсерного барабана (фиг.1), так и против его вращения (не показано). Пластины-консоли 13 исключают возможность осаждения волокон на соплах. Для одновременного воздействия на слой волокон струями воздуха от нескольких сопел используют волокноочиститель с одним общим коллектором 14 или несколькими коллекторами, расположенными на криволинейной стенке вдоль или поперек. Очищенные от пыли и сора волокна снимаются с конденсерного барабана приспособлением 4.A fibrous material, such as low-grade cotton, contaminated with dust and debris, in the form of a fiber-air mixture is fed through a hole 2 into a cochlear chamber 1, where the fibers are retained on the surface of the condenser drum 3, and air with dust particles and litter enters the inside of the drum, from where it exits ends and goes to the dust collector for cleaning. When the condenser drum rotates, a layer of fibers is formed on its surface, increasing in the direction of rotation of the drum. Since the fiber layer is a “filter”, a significant proportion of dust and litter accumulates in it. When the pressure pneumatic system is turned on, clean or purified air enters the air distributor 10, from where it is alternately (with a pulse duration of 0.2-0.8 s) fed through flexible hoses 9 to the nozzles 7 installed in the openings 6 of the curved wall 5. If the nozzles are removable , which is advisable when changing the number of nozzles, their location in the cochlear chamber, cleaning other fibrous material, curved plates 11 are attached to the curved wall with screws, using holes 8 in the curved wall and holes 12 in the bent plates. The jets of air flowing out of the nozzles alternately destroy the fiber layer. The fibers located in the area of the jet are blown away from a certain portion of the surface of the condenser drum. Other fibers or the same fibers stick to the exposed surface of the drum, but with their other side. Thus, the fibers are repeatedly sucked onto the surface of the condenser drum and deflated from it, being cleaned of dust and litter. Air jets can flow out of the nozzles both in the direction of rotation of the condenser drum (Fig. 1) and against its rotation (not shown). The plate-console 13 exclude the possibility of deposition of fibers on the nozzles. To simultaneously affect the fiber layer with air jets from several nozzles, a fiber cleaner with one common collector 14 or several collectors located on the curved wall along or across is used. The fibers cleaned from dust and litter are removed from the condenser drum with the device 4.

Волокноочиститель несложен в изготовлении и эксплуатации, позволяет осуществлять очистку волокон без их повреждения, что повышает его эффективность.The fiber cleaner is simple to manufacture and operate, it allows you to clean the fibers without damaging them, which increases its efficiency.

Источники информацииInformation sources

1. Патент на полезную модель № 37102 РФ, D01G 9/08, 2004.1. Patent for utility model No. 37102 of the Russian Federation, D01G 9/08, 2004.

2. Патент на полезную модель № 37247 РФ, D01G 9/08, 2003.2. Utility Model Patent No. 37247 of the Russian Federation, D01G 9/08, 2003.

Claims (2)

1. Волокноочиститель, содержащий улиткообразную камеру с отверстием для входа волокно-воздушной смеси, горизонтально смонтированные в камере конденсерный барабан и установленное под ним приспособление для съема волокнистой массы, неподвижные сопла, сообщающиеся с нагнетательной пневмосистемой, отличающийся тем, что сопла размещены на криволинейной стенке улиткообразной камеры, причем осевая линия сопла является касательной к поверхности конденсерного барабана.1. A fiber cleaner comprising a cochlear chamber with an aperture for entering the fiber-air mixture, a condenser drum horizontally mounted in the chamber and a device for removing pulp, fixed nozzles communicating with the discharge pneumatic system, characterized in that the nozzles are placed on the curved wall of the cochlear chamber, and the axial line of the nozzle is tangent to the surface of the condenser drum. 2. Волокноочиститель по п.1, отличающийся тем, что к соплу по его длине прикреплена пластина-консоль, исключающая возможность осаждения на нем волокон. 2. The fiber cleaner according to claim 1, characterized in that a console plate is attached to the nozzle along its length, eliminating the possibility of deposition of fibers on it.
RU2008128690/12A 2008-07-14 2008-07-14 Fibre cleaner RU2374365C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008128690/12A RU2374365C1 (en) 2008-07-14 2008-07-14 Fibre cleaner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008128690/12A RU2374365C1 (en) 2008-07-14 2008-07-14 Fibre cleaner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2374365C1 true RU2374365C1 (en) 2009-11-27

Family

ID=41476709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008128690/12A RU2374365C1 (en) 2008-07-14 2008-07-14 Fibre cleaner

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2374365C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103938303A (en) * 2014-04-11 2014-07-23 吴江龙升纺织有限公司 Cotton spinning impurity removing device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103938303A (en) * 2014-04-11 2014-07-23 吴江龙升纺织有限公司 Cotton spinning impurity removing device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3469303B2 (en) Wiping device for intaglio printing press
US7779514B2 (en) Method and apparatus for separating foreign matter from fibrous material
CN114593490B (en) Air purification device for spinning
CN108495960A (en) Device and method for manufacturing knitwear
RU2374365C1 (en) Fibre cleaner
CN215829117U (en) Weaving cotton fibre and dust cleaning device
CN112048890A (en) Impurity removing mechanism for textile machine
CN219315329U (en) Textile machine with batting removal function
CN208995647U (en) A kind of dedusting removal of impurities carding machine
US2269085A (en) Cleaning condensable fiber
RU2339749C1 (en) Fibercleaner
KR200337996Y1 (en) Textile dust removal system
CN212041604U (en) Cleaning equipment for textile machinery
CN113882074A (en) Dedusting type needle cylinder of single-side large circular knitting machine
CN211620700U (en) Dust shaker for cotton spinning
JPWO2005017255A1 (en) Cleaning device for belt tools
CN104740918B (en) A kind of swinging filter cloth cuts dirty equipment
US7409840B2 (en) Yarn debris removing apparatus for circular discoloration knitting machines
CN209039755U (en) The automated cleaning mechanism of silk weaving cloth
EP1914336B1 (en) Yarn debris removing apparatus for circular discoloration knitting machines
CN201245732Y (en) Negative pressure aspiration channel with cleaning groove
CN212214934U (en) Dust collector is used in cotton yarn weaving workshop
CN212316463U (en) Raising needling machine with net inlet having dust absorption function
CN217077899U (en) Rotary carding color-mixing-preventing cotton-linen slub yarn production device
CN217613591U (en) Non-woven fabric production dust collector