RU2374365C1 - Fibre cleaner - Google Patents
Fibre cleaner Download PDFInfo
- Publication number
- RU2374365C1 RU2374365C1 RU2008128690/12A RU2008128690A RU2374365C1 RU 2374365 C1 RU2374365 C1 RU 2374365C1 RU 2008128690/12 A RU2008128690/12 A RU 2008128690/12A RU 2008128690 A RU2008128690 A RU 2008128690A RU 2374365 C1 RU2374365 C1 RU 2374365C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzles
- chamber
- cleaner
- fibre
- fiber
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в технологических операциях очистки загрязненных пылью и сором натуральных текстильных волокон, преимущественно хлопка.The invention relates to the textile industry and can be used in technological operations for cleaning natural textile fibers, mainly cotton, contaminated with dust and litter.
Известен волокноочиститель, содержащий улиткообразную камеру с отверстием для входа волокно-воздушной смеси, горизонтально смонтированные в камере конденсерный барабан и установленное под ним приспособление для съема волокнистой массы [1].Known fiber cleaner containing a cochlear chamber with an aperture for the entrance of the fiber-air mixture, a condenser drum horizontally mounted in the chamber and a device for removing the pulp installed below it [1].
Известен также волокноочиститель, содержащий улиткообразную камеру с отверстием для входа волокно-воздушной смеси, горизонтально смонтированные в камере конденсерный барабан и установленное под ним приспособление для съема волокнистой массы, неподвижные сопла» сообщающиеся с нагнетательной пневмосистемой [2]. Такой волокноочиститель отличается сложностью конструкции, что снижает его эффективность.A fiber cleaner is also known, which contains a cochlear chamber with an aperture for the entrance of the fiber-air mixture, a condenser drum horizontally mounted in the chamber and a device for removing the pulp installed underneath it, fixed nozzles communicating with the discharge pneumatic system [2]. Such a wiper is complex in design, which reduces its effectiveness.
Задачей изобретения является повышение эффективности волокноочистителя.The objective of the invention is to increase the efficiency of the fiber cleaner.
Техническое решение задачи достигается тем, что в волокноочистителе, содержащем улиткообразную камеру с отверстием для входа волокно-воздушной смеси, горизонтально смонтированные в камере конденсерный барабан и установленное под ним приспособление для съема волокнистой массы, неподвижные сопла, сообщающиеся с нагнетательной пневмосистемой, каждое сопло установлено на криволинейной стенке так, что его осевая линия является касательной к поверхности конденсерного барабана. Сопла установлены на криволинейной стенке в шахматном порядке. Сопла имеют общий коллектор.The technical solution to the problem is achieved by the fact that in a fiber cleaner containing a cochlear chamber with an aperture for entering the air-air mixture, a condenser drum is horizontally mounted in the chamber and a device for removing pulp is installed below it, stationary nozzles communicating with the discharge pneumatic system, each nozzle is mounted on curved wall so that its center line is tangent to the surface of the condenser drum. The nozzles are staggered on the curved wall. Nozzles have a common collector.
На фиг.1 представлена технологическая схема волокноочистителя; на фиг.2 показано сопло, прикрепляемое к криволинейной стенке; на фиг.3 - вид по А на часть криволинейной стенки, изображенной на фиг.1; на фиг.4 и 5 показаны общие коллекторы для сопел, расположенных на криволинейной стенке, соответственно, вдоль и поперек, конденсерного барабана.Figure 1 presents the technological scheme of the fiber cleaner; figure 2 shows a nozzle attached to a curved wall; figure 3 is a view along A of a portion of a curved wall shown in figure 1; 4 and 5 show common collectors for nozzles located on a curved wall, respectively, along and across the condenser drum.
Волокноочиститель содержит улиткообразную камеру 1 с отверстием 2 для входа волокно-воздушной смеси, горизонтально смонтированный в камере конденсерный барабан 3, установленное под барабаном приспособление 4 для съема волокнистой массы. На криволинейной стенке 5 улиткообразной камеры предусмотрены отверстия 6 для размещения сопел 7 и отверстия 8 для их крепления. Сопла соединены гибкими шлангами 9 с воздухораспределителем 10, сообщающимся с нагнетательной пневмосистемой (не показана). Сопла круглого или иного сечения установлены на криволинейной стенке так, что осевая линия сопла является касательной к поверхности конденсерного барабана. Направление осевой линии сопла к поверхности барабана под углом, близким к касательной, является эквивалентным техническим решением. Сопла могут быть установлены на криволинейной стенке в шахматном порядке. Сопла выполнены съемными. Съемные сопла закреплены на изогнутой пластине 11, имеющей отверстия 12 для присоединения (например, винтами) к криволинейной стенке, причем к соплу по его длине может быть прикреплена пластина-консоль 13. Сопла могут иметь общий коллектор 14, который может быть расположен на криволинейной стенке как вдоль (фиг.4), так и поперек (фиг.5). Выполнение общего коллектора с криволинейной стенкой продольно разделенного на секции, сообщающиеся с нагнетательной пневмосистемой, является эквивалентным техническим решением. Конденсерный барабан открытым торцом или торцами сообщается с пылеуловителем (не показан).The fiber wiper contains a cochlear chamber 1 with an aperture 2 for entering the fiber-air mixture, a
Загрязненный пылью и сором волокнистый материал, например низкосортный хлопок, в виде волокно-воздушной смеси через отверстие 2 подается в улиткообразную камеру 1, где волокна задерживаются на поверхности конденсерного барабана 3, а воздух с частицами пыли и сора поступает внутрь барабана, откуда выходит через его торцы и направляется для очистки в пылеуловитель. При вращении конденсерного барабана на его поверхности образуется слой волокон, увеличивающийся в направлении вращения барабана. Поскольку слой волокон является «фильтром», то в нем накапливается значительная доля пыли и сора. При включении нагнетательной пневмосистемы чистый или очищенный воздух поступает в воздухораспределитель 10, откуда поочередно (с длительностью импульса 0,2-0,8 с) по гибким шлангам 9 подается в сопла 7, установленные в отверстиях 6 криволинейной стенки 5. В случае выполнения сопел съемными, что целесообразно при изменении числа сопел, их расположении в улиткообразной камере, очистке иного волокнистого материала, изогнутые пластины 11 прикрепляют к криволинейной стенке винтами, используя для этого отверстия 8 в криволинейной стенке и отверстия 12 в изогнутых пластинах. Струи воздуха, поочередно истекающие из сопел, разрушают слой волокон. Волокна, находящиеся в зоне действия струи, сдуваются с некоторого участка поверхности конденсерного барабана. На оголенную поверхность барабана налипают другие волокна или те же волокна, но другой их стороной. Таким образом, волокна многократно присасываются к поверхности конденсерного барабана и сдуваются с нее, очищаясь от пыли и сора. Струи воздуха могут истекать из сопел как в направлении вращения конденсерного барабана (фиг.1), так и против его вращения (не показано). Пластины-консоли 13 исключают возможность осаждения волокон на соплах. Для одновременного воздействия на слой волокон струями воздуха от нескольких сопел используют волокноочиститель с одним общим коллектором 14 или несколькими коллекторами, расположенными на криволинейной стенке вдоль или поперек. Очищенные от пыли и сора волокна снимаются с конденсерного барабана приспособлением 4.A fibrous material, such as low-grade cotton, contaminated with dust and debris, in the form of a fiber-air mixture is fed through a hole 2 into a cochlear chamber 1, where the fibers are retained on the surface of the
Волокноочиститель несложен в изготовлении и эксплуатации, позволяет осуществлять очистку волокон без их повреждения, что повышает его эффективность.The fiber cleaner is simple to manufacture and operate, it allows you to clean the fibers without damaging them, which increases its efficiency.
Источники информацииInformation sources
1. Патент на полезную модель № 37102 РФ, D01G 9/08, 2004.1. Patent for utility model No. 37102 of the Russian Federation, D01G 9/08, 2004.
2. Патент на полезную модель № 37247 РФ, D01G 9/08, 2003.2. Utility Model Patent No. 37247 of the Russian Federation, D01G 9/08, 2003.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008128690/12A RU2374365C1 (en) | 2008-07-14 | 2008-07-14 | Fibre cleaner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008128690/12A RU2374365C1 (en) | 2008-07-14 | 2008-07-14 | Fibre cleaner |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2374365C1 true RU2374365C1 (en) | 2009-11-27 |
Family
ID=41476709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008128690/12A RU2374365C1 (en) | 2008-07-14 | 2008-07-14 | Fibre cleaner |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2374365C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103938303A (en) * | 2014-04-11 | 2014-07-23 | 吴江龙升纺织有限公司 | Cotton spinning impurity removing device |
-
2008
- 2008-07-14 RU RU2008128690/12A patent/RU2374365C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103938303A (en) * | 2014-04-11 | 2014-07-23 | 吴江龙升纺织有限公司 | Cotton spinning impurity removing device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3469303B2 (en) | Wiping device for intaglio printing press | |
US7779514B2 (en) | Method and apparatus for separating foreign matter from fibrous material | |
CN114593490B (en) | Air purification device for spinning | |
CN108495960A (en) | Device and method for manufacturing knitwear | |
RU2374365C1 (en) | Fibre cleaner | |
CN215829117U (en) | Weaving cotton fibre and dust cleaning device | |
CN112048890A (en) | Impurity removing mechanism for textile machine | |
CN219315329U (en) | Textile machine with batting removal function | |
CN208995647U (en) | A kind of dedusting removal of impurities carding machine | |
US2269085A (en) | Cleaning condensable fiber | |
RU2339749C1 (en) | Fibercleaner | |
KR200337996Y1 (en) | Textile dust removal system | |
CN212041604U (en) | Cleaning equipment for textile machinery | |
CN113882074A (en) | Dedusting type needle cylinder of single-side large circular knitting machine | |
CN211620700U (en) | Dust shaker for cotton spinning | |
JPWO2005017255A1 (en) | Cleaning device for belt tools | |
CN104740918B (en) | A kind of swinging filter cloth cuts dirty equipment | |
US7409840B2 (en) | Yarn debris removing apparatus for circular discoloration knitting machines | |
CN209039755U (en) | The automated cleaning mechanism of silk weaving cloth | |
EP1914336B1 (en) | Yarn debris removing apparatus for circular discoloration knitting machines | |
CN201245732Y (en) | Negative pressure aspiration channel with cleaning groove | |
CN212214934U (en) | Dust collector is used in cotton yarn weaving workshop | |
CN212316463U (en) | Raising needling machine with net inlet having dust absorption function | |
CN217077899U (en) | Rotary carding color-mixing-preventing cotton-linen slub yarn production device | |
CN217613591U (en) | Non-woven fabric production dust collector |