RU2374283C2 - Alkyl-urethane enamel paint and varnish composition, method of producing alkyd-urethane enamel with different tones and alkyd-urethane enamel manufacturing complex - Google Patents
Alkyl-urethane enamel paint and varnish composition, method of producing alkyd-urethane enamel with different tones and alkyd-urethane enamel manufacturing complex Download PDFInfo
- Publication number
- RU2374283C2 RU2374283C2 RU2007143661/04A RU2007143661A RU2374283C2 RU 2374283 C2 RU2374283 C2 RU 2374283C2 RU 2007143661/04 A RU2007143661/04 A RU 2007143661/04A RU 2007143661 A RU2007143661 A RU 2007143661A RU 2374283 C2 RU2374283 C2 RU 2374283C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pigment
- enamel
- moisture content
- powder
- brand
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Группа изобретений относится к лакокрасочной промышленности, а именно, к получению алкидно-уретановых эмалей различной цветовой гаммы, которые могут быть использованы для защитно-декоративных покрытий поверхностей различной природы, в частности металлических, бетонных, железобетонных, деревянных, оштукатуренных поверхностей, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, а также для окрашивания сельскохозяйственной и дорожной техники, технологического оборудования и других металлических и деревянных поверхностей, требующих хороших декоративных свойств и длительного срока службы в атмосферных условиях и внутри помещений.The group of inventions relates to the paint and varnish industry, namely, to obtain alkyd-urethane enamels of various colors, which can be used for protective and decorative coatings of surfaces of various nature, in particular metal, concrete, reinforced concrete, wood, plastered surfaces, and can be used in various industries, as well as for painting agricultural and road equipment, technological equipment and other metal and wooden surfaces, rebuyuschih good decorative properties and long life in the atmospheric conditions and indoors.
Эмали представляют собой жидкие, пигментированные, микрогетерогенные системы, одними из важнейших потребительско-технологических свойств которых являются: адгезия, стойкость пленки, образующейся на поверхности изделия, время высыхания, вязкость и декоративный эффект.Enamels are liquid, pigmented, microheterogeneous systems, one of the most important consumer-technological properties of which are: adhesion, resistance of the film formed on the surface of the product, drying time, viscosity and decorative effect.
Из RU 2001931, 30.10.1993 известна лакокрасочная композиция эмали, включающая, мас.%:From RU 2001931, 10/30/1993 known enamel paint composition, including, wt.%:
Однако данная эмаль в основном предназначена для получения красок (эмалей), обладающих металлическим блеском, и предназначена для покрытия кузовов автомобилей.However, this enamel is mainly intended for the production of paints (enamels) with a metallic sheen, and is intended for coating car bodies.
Из SU 1495348, 23.07.1989 известна лакокрасочная композиция для получения декоративных покрытий, включающая, мас.%:From SU 1495348, 07/23/1989 known paint composition for decorative coatings, including, wt.%:
Она содержит в качестве наполнителя побочный продукт производства перобората натрия, содержащий, мас.%:It contains as a filler a by-product of the production of sodium perborate, containing, wt.%:
В качестве пигментов лакокрасочная композиция содержит двуокись титана в сочетании с лазурью железной, железоокисными пигментами, кроном свинцовым желтым, кроном свинцовым лимонным. Получаемая эмаль достаточно токсична из-за содержания в ней свинцовых пигментов.As pigments, the paint composition contains titanium dioxide in combination with iron azure, iron oxide pigments, yellow lead crown, lemon lead crown. The resulting enamel is quite toxic due to the content of lead pigments in it.
Из RU 2016030, 15.07.1994 известна лакокрасочная композиция, включающая лак на основе синтетического пленкообразующего, спиртоводорастворимый краситель и растворитель, при этом лак в качестве растворителя содержит диметилформамид и ацетон при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:A paint composition is known from RU 2016030, 07.15.1994, comprising a varnish based on a synthetic film-forming, alcohol-soluble dye and a solvent, while the varnish contains dimethylformamide and acetone as a solvent in the following ratio, wt.h .:
В качестве лака могут быть использованы как нитролаки различных марок, так и лаки на другой полимерной основе - мочевино-формальдегидные типа МЧ-270 и на уралкидной основе АУ-271.As varnish, nitro-varnishes of various brands can be used, as well as varnishes on a different polymer basis - urea-formaldehyde type МЧ-270 and on the uralkid base AU-271.
Однако данная лакокрасочная композиция предназначена в основном для прозрачной отделки изделий при изготовлении витражей, росписей и не относится к эмалевым покрытиям.However, this paint composition is intended mainly for transparent decoration of products in the manufacture of stained glass, murals and does not apply to enamel coatings.
Известны (патент РФ №2017780 С1, патент РФ №2017779) полиуретановые композиции для покрытий, включающие уралкидную смолу, модифицированную N,N-замещенным алифатическим амином. Они обладают высоким блеском, хорошими оптическими свойствами и стойкостью к воздействию воды и 1% раствора уксусной кислоты.Known (RF patent No. 20177780 C1, RF patent No. 20177779) polyurethane coating compositions comprising a uralkyd resin modified with an N, N-substituted aliphatic amine. They have high gloss, good optical properties and resistance to water and a 1% solution of acetic acid.
Однако покрытия на их основе имеют невысокие цветовые характеристики и не обеспечивают достаточной скорости отверждения, объемной микротвердости и прочностных свойств покрытий.However, coatings based on them have low color characteristics and do not provide a sufficient cure rate, bulk microhardness and strength properties of coatings.
Известен другой состав для покрытий (патент РФ №2017779), включающий уралкидную смолу, модифицированную N, N-замещенным алифатическим амином, с молекулярной массой 2500-3000, содержащей уретановых групп 8,5-10,5%, мочевинных групп 0,5-1,5, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Another coating composition is known (RF patent No. 20177779), including a uralkyd resin modified with an N, N-substituted aliphatic amine, with a molecular weight of 2500-3000, containing urethane groups of 8.5-10.5%, urea groups of 0.5- 1.5, in the following ratio of components, wt.%:
Указанный состав образует относительно твердые покрытия при температуре 20±2°С с хорошим блеском. Однако состав не обеспечивает высоких скоростей отверждения и не дает возможности получить покрытия с хорошим цветом, высокой адгезией, износостойкостью, объемной микротвердостью и прочностью при разрыве.The specified composition forms a relatively hard coating at a temperature of 20 ± 2 ° C with good gloss. However, the composition does not provide high curing rates and does not make it possible to obtain coatings with good color, high adhesion, wear resistance, bulk microhardness and tensile strength.
Из RU 2298573, 10.05.2007 известна полимерная композиция для покрытий, включающая модифицированную уралкидную смолу, сиккатив, антиоксидант и органический растворитель, в которой в качестве модифицированной уралкидной смолы используют уралкидную смолу, модифицированную вторичным алифатическим амином, первичным спиртом и водой, с молекулярной массой 6900-12100, содержащей уретановых групп 11,2-12,2%, карбамидных групп 0,40-0,81% и биуретовых групп 0,37-0,79%, причем в качестве органического растворителя используют ксилол, или уайт-спирит, или их смесь, взятых в массовом соотношении 1:1, при следующем соотношении компонентов, мас.%:A polymer coating composition is known from RU 2298573, 05/10/2007, comprising a modified uralky resin, a desiccant, an antioxidant and an organic solvent, in which a uralky resin modified with a secondary aliphatic amine, primary alcohol and water with a molecular weight of 6900 is used as a modified uralky resin. -12100, containing urethane groups of 11.2-12.2%, urea groups of 0.40-0.81% and biuret groups of 0.37-0.79%, with xylene or white spirit being used as an organic solvent, or a mixture thereof taken in ma sovom ratio of 1: 1, with the following component ratio, wt.%:
Уралкидная смола, модифицированная вторичнымSecondary Uralkid Resin
алифатическим амином, первичным спиртом и водой, сaliphatic amine, primary alcohol and water, with
молекулярной массой 6900-12100, содержащая уретановыхmolecular weight 6900-12100 containing urethane
групп 11,2-12,2%, карбамидных групп 0,40-0,81% и биуретовыхgroups 11.2-12.2%, urea groups 0.40-0.81% and biuret
Данная известная композиция обладает хорошими прочностными свойствами, однако относится к лаковым покрытиям, а не к эмалевым.This known composition has good strength properties, however, it relates to varnish coatings, and not to enamel.
В качестве наиболее близкой по технической сущности к заявленному изобретению может быть выбрана алкидная эмаль из RU 2139311, 10.10.1999, которая содержит раствор алкидной смолы в органическом растворителе 15-35 мас.%, пигменты 10-60 мас.%, сиккатив 0,5-4,5 мас.%, уайт-спирит и 4-35 мас.% алкидной смолы с кислотным числом 6-20 мг КОН/г, модифицированной 0,02-0,2 мас.ч. полиаминоамидной смолы с молекулярной массой 900-5000 у.е. и аминным числом 1-15 на 1 мас.ч. алкидной смолы. Эмаль дополнительно может содержать 0,1-0,5 мас.% противопленочной добавки. Эмаль может содержать в качестве органического растворителя, входящего в раствор алкидной смолы, предпочтительно, уайт-спирит. Эмаль обладает улучшенной водостойкостью, седиментационной устойчивостью, улучшенными тиксотропными свойствами, однако, в основном, предназначена для окрашивания вертикальных поверхностей и по своим свойствам не удовлетворяет повышенным требованиям, предъявляемым к эмалям, как по основным защитным свойствам, так и по цветовой гамме.As the closest in technical essence to the claimed invention can be selected alkyd enamel from RU 2139311, 10.10.1999, which contains a solution of alkyd resin in an organic solvent 15-35 wt.%, Pigments 10-60 wt.%, Desiccant 0.5 -4.5 wt.%, White spirit and 4-35 wt.% Alkyd resin with an acid number of 6-20 mg KOH / g, modified 0.02-0.2 wt. polyaminoamide resin with a molecular weight of 900-5000 cu and an amine number of 1-15 per 1 wt.h. alkyd resin. Enamel may additionally contain 0.1-0.5 wt.% Anti-film additives. The enamel may contain, as an organic solvent included in the alkyd resin solution, preferably white spirit. Enamel has improved water resistance, sedimentation stability, improved thixotropic properties, however, it is mainly intended for painting vertical surfaces and, by its properties, does not meet the increased requirements for enamels, both in basic protective properties and in color gamut.
Из SU 1495348, 23.07.1989 известен способ приготовления алкидной пентафталевой эмали путем предварительного диспергирования смеси пентафталевого лака (например, лака ПФ-060), пигментов (двуокись титана, крон свинцовый желтый, крон свинцовый лимонный), наполнителей (микробарит, побочный продукт производства пербората натрия), последующего измельчения смеси до степени перетира по «клину» не более 25 мкм, добавления сиккатива и разбавления эмали до рабочей вязкости 28-30 с по В3-4 растворителем. Полученная эмаль не обладает необходимой атмосферостойкостью и износостойкостью.From SU 1495348, 07.23.1989, a method is known for preparing alkyd pentaphthalic enamel by preliminary dispersing a mixture of pentaphthalic varnish (for example, varnish PF-060), pigments (titanium dioxide, yellow lead crown, lemon yellow crown), fillers (microbarite, by-product of perborate production sodium), subsequent grinding of the mixture to a degree of grinding according to the "wedge" of not more than 25 microns, adding desiccant and diluting the enamel to a working viscosity of 28-30 s in B3-4 solvent. The resulting enamel does not have the necessary weather resistance and wear resistance.
Из RU 2298573, 10.05.2007 известен способ получения лакокрасочной уралкидной композиции, включающей уралкидную смолу модифицированную, сиккатив, антиоксидант (метилэтилкетоксим), органический растворитель (ксилол, уайт-спирит или их смесь) путем смешения олигомерной основы (уралкидной смолы в органическом растворителе) с сиккативом и антиоксидантом при комнатной температуре. Однако данный состав не относится к эмалям и предназначен для прозрачных защитных покрытий по металлу, древесине и бетону.From RU 2298573, 05/10/2007, a method is known for producing an uralkyd paint composition comprising a modified uralkyd resin, desiccant, antioxidant (methylethyl ketoxime), an organic solvent (xylene, white spirit or a mixture thereof) by mixing an oligomeric base (uralky resin in an organic solvent) with desiccant and antioxidant at room temperature. However, this composition does not apply to enamels and is intended for transparent protective coatings for metal, wood and concrete.
Из RU 2192441, 10.11.2002 известен способ получения лакокрасочной поигментированной композиции для покрытия, содержащая первую полиуретановую дисперсию (А) с кислотным числом более 20, вторую полиуретановую дисперсию (Б) с кислотным числом менее 20, добавки, регулирующие кислотное число, нейтрализатор (третичный амин) и соответствующий цветной пигмент и/или декоративный пигмент; компонент (Б) может дополнительно содержать полиэфирную смолу. В качестве декоративного пигмента композиция содержит, например, чешуйчатые пигменты в виде металлической пудры; в качестве цветного пигмента - диоксид титана, пигменты на основе оксидов железа, сажу, азопигменты и другие.From
В том случае, когда композиция содержит цветной пигмент, последний - до начала процесса смешения обоих компонентов А и Б - вводят в состав А. Особенно предпочтительно цветной пигмент размалывать с компонентом А до получения требуемой зернистости этого пигмента. В том случае, когда покрывная композиция содержит в своем составе декоративный пигмент, последний - также до начала процесса смешения обоих компонентов А и Б - вводят в состав Б. С этой целью декоративный пигмент можно растирать в составе Б, например, следующим образом:In the case where the composition contains a colored pigment, the latter — before the mixing process of both components A and B — is introduced into composition A. It is particularly preferable to grind the colored pigment with component A to obtain the desired grain size of this pigment. In the case when the coating composition contains a decorative pigment, the latter - also before the mixing process of both components A and B - is introduced into B. For this purpose, the decorative pigment can be ground in composition B, for example, as follows:
сначала этот декоративный пигмент, являющийся коммерчески доступным продуктом, поставляемым большей частью в виде порошка либо в пастообразной форме, смешивают предпочтительно с разбавляемым водой органическим растворителем и соответствующими добавками и перерабатывают его в пасту. При этом необходимо предотвратить возможность механического повреждения декоративных пигментов в процессе смешения.first, this decorative pigment, which is a commercially available product, supplied mostly in powder or paste form, is preferably mixed with water-diluted organic solvent and appropriate additives and processed into a paste. It is necessary to prevent the possibility of mechanical damage to decorative pigments in the mixing process.
Данная известная композиция является водоразбавляемой и предназначена для получения покрытий методом электроосаждения, прежде всего для окрашивания автомобилей.This known composition is water-borne and is intended to produce coatings by electrodeposition, primarily for painting cars.
Из RU 2001931, 30.10.1993 известен способ получения эмали, заключающийся в том, что готовят пигментную пасту, содержащую полимерное связующее (смесь пентафталевой смолы и меламиноформальдегидной смолы), белый пигмент, наполнитель, алюминиевую пудру, поверхностно-активное вещество (ПАВ) и органический растворитель, а также колеровочную пасту, содержащую красящий пигмент, полимерное связующее, ПАВ и органический растворитель, затем отдельно диспергируют пасты виброкавитационным измельчением с частотой колебаний A method for producing enamel is known from RU 2001931, 30.10.1993, which consists in preparing a pigment paste containing a polymeric binder (a mixture of pentaphthalic resin and melamine-formaldehyde resin), white pigment, filler, aluminum powder, surface-active substance (surfactant) and organic the solvent, as well as a tinting paste containing a coloring pigment, a polymer binder, a surfactant and an organic solvent, are then separately dispersed by vibrocavitation grinding with a vibration frequency
100-190 Гц, амплитудой (2,5-4,4)×10-4 м 3-5 мин. Пасты подают в смеситель для получения готовой эмали.100-190 Hz, amplitude (2.5-4.4) × 10 -4 m 3-5 min. Pastes are served in the mixer to obtain finished enamel.
Способ предназначен для получения эмалей с металлическим эффектом, предназначено для окрашивания кузовов автомобилей, кроме того достаточно сложен.The method is designed to obtain enamels with a metallic effect, is intended for coloring car bodies, in addition, it is quite complicated.
Задачей заявленной группы изобретений является получение эмалей с богатой широкой цветовой гаммой и повышенными прочностными и защитными свойствами, например, такими как кислото-щелочестойкость, маслостойкость, атмосферостойкость, стойкость к УФ-излучению в широком диапазоне температур в различных климатических условиях при высокой адгезии и эластичности пленки покрытия, а также повышении экономичности при одновременном снижении трудоемкости и энергоемкости процессов производства алкидно-уретановых эмалей.The objective of the claimed group of inventions is to obtain enamels with a rich wide color gamut and increased strength and protective properties, for example, such as acid-alkali resistance, oil resistance, weather resistance, resistance to UV radiation in a wide temperature range under various climatic conditions with high adhesion and elasticity of the film coating, as well as improving efficiency while reducing the complexity and energy intensity of the production processes of alkyd-urethane enamels.
Поставленная техническая задача достигается тем, что заявляется в качестве изобретения группа изобретений, в которую входит по первому варианту лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали, содержащая согласно изобретению сочетание, по меньшей мере, одного алкидного лака, и, по меньшей мере, одного алкидно-уретанового лака, пигментную составляющую, необходимую для формирования цвета эмали, по меньшей мере, один органический растворитель, диспергатор, сиккатив и другие вспомогательные целевые добавки, включая, по меньшей мере, одну реологическую добавку, противопленочную добавку, антикратерную добавку.The stated technical problem is achieved by the fact that a group of inventions is claimed as an invention, which includes, according to the first embodiment, an alkyd-urethane enamel paint composition containing, according to the invention, a combination of at least one alkyd varnish and at least one alkyd-urethane varnish, the pigment component necessary for the formation of enamel color, at least one organic solvent, dispersant, desiccant and other auxiliary target additives, including at least one rheological additive, anti-film additive, anti-crater additive.
При этом содержание алкидно-уретанового лака в композиции может составлять не менее 10% от суммарной массы указанных лаков и/или не менее 8% от массы лакокрасочной композиции.The content of alkyd-urethane varnish in the composition can be at least 10% of the total weight of these varnishes and / or at least 8% by weight of the paint composition.
В качестве алкидного лака лакокрасочная композиция может содержать пентафталевый лак, а в качестве алкидно-уретанового лака она содержит уралкидный лак, в качестве реологической добавки бентон и/или вискогель на каолиновой основе, в качестве антикратерной добавки она содержит предпочтительно (0,9-1,1)%-ный раствор полиметилсилоксана в ксилоле, в качестве противопленочной добавки композиция содержит, предпочтительно, метилэтилкетоксим, при этом соотношение компонентов композиции в мас.% следующее:As an alkyd varnish, the paint composition may contain pentaphthalic varnish, and as an alkyd-urethane varnish, it contains uralkyd varnish, as a rheological additive, kaolin-based benton and / or viscose gel, it preferably contains as an anti-crater additive (0.9-1, 1)% solution of polymethylsiloxane in xylene, as an anti-film additive, the composition preferably contains methyl ethyl ketoxime, and the ratio of the components of the composition in wt.% Is as follows:
Лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали может содержать в качестве диспергатора, предпочтительно, диспергатор, композиционно образованный из смеси взаимно дополняющих целевые свойства поверхностно-активных веществ, например, в виде композиции типа FA-601, а в качестве органического растворителя, предпочтительно, уайт-спирит, сольвент или их смеси.The alkyd-urethane enamel paint composition may contain, as a dispersant, preferably a dispersant compositionally formed from a mixture of mutually complementary target properties of surfactants, for example, as a composition of the FA-601 type, and as an organic solvent, preferably white spirit solvent or mixtures thereof.
Лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали может дополнительно содержать, по меньшей мере, один наполнитель, предпочтительно, микротальк 1-9 мас.%, например, марки «МТ ГШМ» или «МТ-10 SUPER».The alkyd-urethane enamel paint composition may additionally contain at least one filler, preferably microtalc 1-9 wt.%, For example, MT GSHM or MT-10 SUPER.
В качестве пигментной составляющей лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали может содержать в своем составе, по меньшей мере, одну цветную пигментную добавку, необходимую для формирования цвета эмали, например, для эмали светло-серого цвета, предпочтительно, выбранную из таких, как двуокись титана, предпочтительно, рутильного типа марок «Р-02» или «Dupont», или «Kemira» в виде порошка белого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; углерод технический или сажа, предпочтительно, марки «П-805 S» в виде порошка черного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый железоокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 3920» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый, предпочтительно, марки «Hansa Brilliant Gelb 2GX70» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый, предпочтительно, марки «Versal Yellow 2 GXD» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент оранжевый, предпочтительно, марки «Versal orange HLD» в виде порошка оранжевого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; а для формирования эмали, например, темно-серого цвета композиция содержит пигментную составляющую, предпочтительно, выбранную из таких, как двуокись титана, предпочтительно, рутильного типа марок «Р-02» или «Dupont», или «Kemira» в виде порошка белого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый железоокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 3920» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, марки «Фастоген синий 5380Е» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; углерод технический или сажа, предпочтительно, марки «П-805 S» в виде порошка черного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный железоокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 110C» в виде порошка красно-коричневого цвета с содержанием влаги не более 0,5%.As a pigment component, the alkyd-urethane enamel paint composition may contain at least one colored pigment additive necessary for forming the enamel color, for example, for a light gray enamel, preferably selected from such as titanium dioxide, preferably, the rutile type “P-02” or “Dupont” or “Kemira” in the form of a white powder with a moisture content of not more than 0.5%; technical carbon or soot, preferably, grade “P-805 S” in the form of a black powder with a moisture content of not more than 0.5%; yellow iron oxide pigment, preferably of the brand “Bayferrox 3920” in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; yellow pigment, preferably of the brand "Hansa Brilliant Gelb 2GX70" in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; pigment yellow, preferably of the brand "Versal Yellow 2 GXD" in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; orange pigment, preferably of the Versal orange HLD brand, in the form of an orange powder with a moisture content of not more than 0.5%; and for the formation of enamel, for example, a dark gray color, the composition contains a pigment component, preferably selected from such as titanium dioxide, preferably rutile type “P-02” or “Dupont”, or “Kemira” in the form of a white powder with a moisture content of not more than 0.5%; yellow iron oxide pigment, preferably of the brand “Bayferrox 3920” in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; blue phthalocyanine pigment, preferably of the “Fastogen blue 5380E” brand and modification 15: 3 in the form of a blue powder with a moisture content of not more than 0.5%; technical carbon or soot, preferably, grade “P-805 S” in the form of a black powder with a moisture content of not more than 0.5%; pigment red iron oxide, preferably of the brand “Bayferrox 110C” in the form of a powder of red-brown color with a moisture content of not more than 0.5%.
В качестве пигментной составляющей лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали может содержать в своем составе, по меньшей мере, одну, необходимую для формирования цвета эмали, например, эмали цветовой гаммы зеленых тонов, пигментную добавку, каждого из, по меньшей мере, трех цветов - белого, и пигментов из групп, представляющих соответственно зеленые и желтые пигменты, причем пигменты всех упомянутых цветов, предпочтительно, выбраны из таких, как двуокись титана, предпочтительно, рутильного типа марок «Р-02» или «Dupont», или «Kemira» в виде порошка белого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый железоокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 3920» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый, предпочтительно, марки «Hansa Brilliant Gelb 2GX70» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый, предпочтительно, марки «Versal Vellow 2 GXD» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент зеленый фталоцианиновый, предпочтительно, марки «Hostaperm Green GNX» в виде порошка темно-зеленого цвета с содержанием влаги не более 0,5%.As a pigment component, the alkyd-urethane enamel paint composition may contain at least one necessary for forming the enamel color, for example, enamel of the color scheme of green tones, a pigment additive of each of at least three colors - white and pigments from groups representing respectively green and yellow pigments, moreover, the pigments of all the colors mentioned are preferably selected from, for example, titanium dioxide, preferably rutile type “P-02” or “Dupont”, or “Kemira” in the form e white powder with a moisture content of not more than 0.5%; yellow iron oxide pigment, preferably of the brand “Bayferrox 3920” in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; yellow pigment, preferably of the brand "Hansa Brilliant Gelb 2GX70" in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; pigment yellow, preferably of the brand "Versal Vellow 2 GXD" in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; phthalocyanine green pigment, preferably of the Hostaperm Green GNX brand, in the form of a dark green powder with a moisture content of not more than 0.5%.
В качестве пигментной составляющей лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали может содержать в своем составе, по меньшей мере, одну цветную пигментную добавку, необходимую для формирования цвета эмали, например эмали цветовой гаммы темно-красных тонов, каждого из, по меньшей мере, трех цветов - белого, и пигментов из групп, представляющих соответственно красные и синие пигменты, в совокупности из таких, как двуокись титана, предпочтительно, рутильного типа марок «Р-02» или «Dupont», или «Kemira» в виде порошка белого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный железноокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 110C» в виде порошка красно-коричневого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный, предпочтительно, пигмент органический красный «5С» в виде порошка вишнево-красного цвета с содержанием влаги не более 0,3%; пигмент красный, предпочтительно, марки «Versal Scarlet R» в виде порошка красного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красно-коричневый, предпочтительно, марки «Bayferrox 130BM» в виде порошка красно-коричневого цвета с содержанием влаги 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, марки «Hostaperm-Blue A4R» и модификации 15:1 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, фирмы «Фастоген синий 5380Е» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, марки «B-2G-L» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент органический фиолетовый 23, предпочтительно, марки «Фастоген супер фиолетовый RVS» в виде порошка фиолетового цвета с содержанием влаги не более 1%.As a pigment component, the alkyd-urethane enamel paint composition may contain at least one colored pigment additive necessary for forming the enamel color, for example, enamel of the color scheme of dark red tones, each of at least three colors - white, and pigments from groups representing respectively red and blue pigments, in aggregate from such as titanium dioxide, preferably rutile type “P-02” or “Dupont”, or “Kemira” in the form of a white powder with a content of Steps not more than 0.5%; a red iron oxide pigment, preferably of the Bayferrox 110C brand, in the form of a red-brown powder with a moisture content of not more than 0.5%; pigment red, preferably organic red pigment “5C” in the form of a cherry-red powder with a moisture content of not more than 0.3%; red pigment, preferably of the Versal Scarlet R brand, in the form of a red powder with a moisture content of not more than 0.5%; pigment red-brown, preferably, the brand "Bayferrox 130BM" in the form of a powder of red-brown color with a moisture content of 0.5%; a blue phthalocyanine pigment, preferably of the brand Hostaperm-Blue A4R and a 15: 1 modification in the form of a blue powder with a moisture content of not more than 0.5%; blue phthalocyanine pigment, preferably from Fastogen Blue 5380E and a 15: 3 modification in the form of a blue powder with a moisture content of not more than 0.5%; blue phthalocyanine pigment, preferably of the brand “B-2G-L” and modification 15: 3 in the form of a blue powder with a moisture content of not more than 0.5%; organic
В качестве пигментной составляющей лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали может содержать в своем составе, по меньшей мере, одну необходимую для формирования цвета эмали, например эмали цветовой гаммы красных тонов пигментную добавку каждого из, по меньшей мере, трех цветов соответственно алого или красного, а также белого и не менее одного пигмента из спектра желтых цветов, причем пигменты всех упомянутых цветов, предпочтительно, выбраны из таких, как пигмент красный, предпочтительно, пигмент органический красный «5С» в виде порошка вишнево-красного цвета с содержанием влаги не более 0,3%; пигмент алый, предпочтительно, пигмент органический алый «2С», например, в виде однородного порошка красного цвета с содержанием влаги не более 0,3%; пигмент красный, предпочтительно, марки «Versal Scarlet R» в виде порошка красного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; либо пигмент красно-коричневый, предпочтительно, марки «Bayferrox 130BM» в виде порошка красно-коричневого цвета с содержанием влаги 0,5%; двуокись титана, предпочтительно, рутильного типа марок «Р-02» или «Dupont», или «Kemira» в виде порошка белого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый железоокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 3920» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; и/или пигмент желтый, предпочтительно, марки «Hansa Brilliant Gelb 2GX70» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; либо пигмент желтый, предпочтительно, марки «Versal Vellow 2 GXD» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%.As a pigment component, the alkyd-urethane enamel paint composition may contain at least one enamel necessary for forming the color of the enamel, for example, enamel of the color scheme of red tones, a pigment additive of each of at least three colors, respectively, scarlet or red, and also white and at least one pigment from the spectrum of yellow colors, moreover, the pigments of all the mentioned colors are preferably selected from such as red pigment, preferably organic red pigment "5C" in the form cherry red powder with a moisture content of not more than 0.3%; red pigment, preferably organic red pigment "2C", for example, in the form of a uniform red powder with a moisture content of not more than 0.3%; red pigment, preferably of the Versal Scarlet R brand, in the form of a red powder with a moisture content of not more than 0.5%; or a red-brown pigment, preferably of the Bayferrox 130BM brand, in the form of a red-brown powder with a moisture content of 0.5%; titanium dioxide, preferably of the rutile type “P-02” or “Dupont” or “Kemira” in the form of a white powder with a moisture content of not more than 0.5%; yellow iron oxide pigment, preferably of the brand “Bayferrox 3920” in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; and / or a yellow pigment, preferably of the brand "Hansa Brilliant Gelb 2GX70" in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; or a yellow pigment, preferably of the Versal Vellow 2 GXD grade, in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%.
В качестве пигментной составляющей лакокрасочная композиция алкидно-уретановой эмали может содержать в своем составе, по меньшей мере, одну необходимую для формирования цвета эмали, например эмали цветовой гаммы черных тонов пигментную добавку, выбранную из групп пигментов, представляющих соответственно черные и синие пигменты, причем пигменты всех упомянутых цветов, предпочтительно, выбраны из таких, как углерод технический или сажа, предпочтительно, марки «П-805 S» в виде порошка черного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент сажевый, предпочтительно, марки «SB-4» в виде порошка черного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, марки «Hostaperm-Blue A4R» и модификации 15:1 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, фирмы «Фастоген синий 5380Е» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%;As a pigment component, the alkyd-urethane enamel paint composition may contain at least one enamel necessary for forming the color of the enamel, for example enamel of the color scheme of black tones, a pigment additive selected from groups of pigments representing respectively black and blue pigments, the pigments being all the colors mentioned are preferably selected from technical carbon or carbon black, preferably P-805 S, in the form of a black powder with a moisture content of not more than 0.5%; carbon black pigment, preferably SB-4, in the form of a black powder with a moisture content of not more than 0.5%; a blue phthalocyanine pigment, preferably of the brand Hostaperm-Blue A4R and a 15: 1 modification in the form of a blue powder with a moisture content of not more than 0.5%; blue phthalocyanine pigment, preferably from Fastogen Blue 5380E and a 15: 3 modification in the form of a blue powder with a moisture content of not more than 0.5%;
пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, марки «B-2G-L» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%.blue phthalocyanine pigment, preferably of the brand “B-2G-L” and modification 15: 3 in the form of a blue powder with a moisture content of not more than 0.5%.
По второму варианту заявленного изобретения поставленная техническая задача достигается тем, что способ производства алкидно-уретановой эмали различных цветов согласно изобретению включает технологические переделы: возможную предварительную подготовку отдельных жидких и сыпучих компонентов, их дозировку в соответствии с рецептурой и нормами расхода на производимое количество эмали, изготовление полуфабрикатов, двустадийное диспергирование, постановку на «тип», поэтапный контроль, причем приготовление полуфабриката эмали включает загрузку в смесительную емкость на первом этапе жидких компонентов, таких как алкидный лак, органический растворитель, диспергатор и, по меньшей мере, одну целевую, а именно, реологическую добавку, их перемешивание с образованием промежуточной жидкой композиции; на втором этапе при перемешивании указанной композиции на пониженных оборотах 300-500 об/мин производят загрузку сыпучих компонентов, а именно, пигментную составляющую, необходимую для формирования цвета эмали, и наполнителей, необходимых для формирования колористического ряда эмалей, после чего осуществляют повторное перемешивание на повышенных оборотах до 1000 об/мин, и производят при этом предварительное диспергирование первой стадии до получения однородной суспензии, контролируют и, при необходимости, корректируют вязкость, после чего полуфабрикат подвергают дальнейшему диспергированию до необходимой степени перетира, затем в диспергированную суспензию вводят алкидно-уретановый лак, загружают сиккатив, по меньшей мере, антикратерную добавку, перемешивают суспензию, контролируют и, при необходимости, корректируют вязкость и цвет эмали путем введения соответственно органического растворителя и колеровочной пасты, выполняют перемешивание в течение 30-40 мин и после контроля готовой эмали вводят целевую противопленочную добавку, выполняют окончательное перемешивание, контроль вязкости и передают готовую эмаль на фасовку.According to the second variant of the claimed invention, the stated technical problem is achieved in that the method for the production of alkyd-urethane enamel of various colors according to the invention includes technological stages: possible preliminary preparation of individual liquid and granular components, their dosage in accordance with the recipe and consumption rates for the amount of enamel produced, manufacturing semi-finished products, two-stage dispersion, setting to "type", phased control, and the preparation of semi-finished enamel including t loading the mixing container in the first stage liquid components such as alkyd varnish, an organic solvent, a dispersant and at least one target, namely, rheological additive, mixing them to form a liquid intermediate composition; at the second stage, while mixing the specified composition at reduced speeds of 300-500 rpm, bulk components are loaded, namely, the pigment component, necessary for forming the color of enamel, and fillers, necessary for forming a coloristic series of enamels, and then re-mixing at high revolutions up to 1000 rpm, and preliminary dispersing of the first stage is carried out until a homogeneous suspension is obtained, they are controlled and, if necessary, the viscosity is adjusted, after which the semi-finished product is further dispersed to the desired degree of grinding, then an alkyd-urethane varnish is added to the dispersed suspension, a desiccant, at least an anti-crater additive is added, the suspension is mixed, controlled and, if necessary, the viscosity and color of the enamel are adjusted by adding an organic solvent and tinting agent, respectively pastes, perform mixing for 30-40 minutes, and after controlling the finished enamel, the target film additive is introduced, final mixing is performed e, control the viscosity and transfer the finished enamel to the packaging.
При это в качестве алкидного лака могут применять пентафталевый лак, например лак ПФ-060, при этом на одну тонну изготавливаемой эмали в смесительную емкость загружают с учетом технологических потерь до 620 кг алкидного лака.At the same time, pentaphthalic varnish can be used as alkyd varnish, for example, PF-060 varnish, and up to 620 kg of alkyd varnish is loaded per ton of enamel into the mixing tank.
В качестве органического растворителя, предпочтительно, могут использовать сольвент, вводя его на тонну изготавливаемой эмали в количестве 15-45 кг; в качестве диспергатора применяют диспергатор, предпочтительно, марки «FA-601» в количестве 10-50 кг на тонну изготавливаемой эмали; а в качестве реологической добавки на первом этапе изготовления полуфабриката в смесительную емкость загружают вискогель, предпочтительно, марки «Вискогель ED» в количестве 5-10 кг на тонну изготавливаемой эмали.As an organic solvent, it is preferable to use a solvent, introducing it per ton of produced enamel in an amount of 15-45 kg; as a dispersant, a dispersant, preferably of the FA-601 grade, is used in an amount of 10-50 kg per ton of enamel being manufactured; and as a rheological additive at the first stage of the manufacture of the semi-finished product, viscose gel, preferably Viscogel ED, is loaded in the mixing tank in an amount of 5-10 kg per ton of enamel being produced.
На втором этапе изготовления полуфабриката в процессе загрузки в смесительную емкость сыпучих компонентов в качестве цветной пигментной составляющей добавки могут вводить, по меньшей мере, одну цветную пигментную добавку, необходимую для формирования соответствующего цвета эмали, предпочтительно, выбранную из таких, как двуокись титана, предпочтительно, рутильного типа марок «Р-02» или «Dupont», или «Kemira» в виде порошка белого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; углерод технический или сажа, предпочтительно, марки «П-805 S» в виде порошка черного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент сажевый, предпочтительно, марки «SB-4» в виде порошка черного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный железноокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 110C» в виде порошка красно-коричневого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный, предпочтительно, пигмент органический красный «5С» в виде порошка вишнево-красного цвета с содержанием влаги не более 0,3%; пигмент алый, предпочтительно, пигмент органический алый «2 С» в виде однородного порошка красного цвета с содержанием влаги не более 0,3%; пигмент фталоцианиновый, предпочтительно, марки «Hostaperm-Blue A4R» и модификации 15:1 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, марки «Фастоген синий 5380Е» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент зеленый, предпочтительно, марки «Hostaperm-Green GNX» в виде порошка темно-зеленого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, марки «B-2G-L» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый железоокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 3920» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красно-коричневый, предпочтительно, марки «Bayferrox 130BM» в виде порошка красно-коричневого цвета с содержанием влаги 0,5%; пигмент желтый, предпочтительно, марки «Hansa Brilliant Gelb 2GX70» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент органический фиолетовый 23, предпочтительно, марки «Фастоген супер фиолетовый RVS» в виде порошка фиолетового цвета с содержанием влаги не более 1%; пигмент желтый, предпочтительно, марки «Versal Yellow 2 GXD» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный, предпочтительно, марки «Versal Scarlet R» в виде порошка красного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент оранжевый, предпочтительно, марки «Versal orange HLD» в виде порошка оранжевого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; или их различные сочетания.At the second stage of the manufacture of the semi-finished product, at least one colored pigment additive necessary for forming the corresponding enamel color, preferably selected from such as titanium dioxide, preferably, can be introduced into the mixing tank of the loose components as a colored pigment component of the additive rutile type grades "P-02" or "Dupont" or "Kemira" in the form of a white powder with a moisture content of not more than 0.5%; technical carbon or soot, preferably, grade “P-805 S” in the form of a black powder with a moisture content of not more than 0.5%; carbon black pigment, preferably SB-4, in the form of a black powder with a moisture content of not more than 0.5%; a red iron oxide pigment, preferably of the Bayferrox 110C brand, in the form of a red-brown powder with a moisture content of not more than 0.5%; pigment red, preferably organic red pigment “5C” in the form of a cherry-red powder with a moisture content of not more than 0.3%; scarlet pigment, preferably organic red pigment “2 C” in the form of a uniform red powder with a moisture content of not more than 0.3%; phthalocyanine pigment, preferably of the brand Hostaperm-Blue A4R and modification 15: 1 in the form of a blue powder with a moisture content of not more than 0.5%; blue phthalocyanine pigment, preferably of the “Fastogen blue 5380E” brand and modification 15: 3 in the form of a blue powder with a moisture content of not more than 0.5%; a green pigment, preferably of the Hostaperm-Green GNX brand, in the form of a dark green powder with a moisture content of not more than 0.5%; blue phthalocyanine pigment, preferably of the brand “B-2G-L” and modification 15: 3 in the form of a blue powder with a moisture content of not more than 0.5%; yellow iron oxide pigment, preferably of the brand “Bayferrox 3920” in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; pigment red-brown, preferably, the brand "Bayferrox 130BM" in the form of a powder of red-brown color with a moisture content of 0.5%; yellow pigment, preferably of the brand "Hansa Brilliant Gelb 2GX70" in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; organic violet pigment 23, preferably of the brand “Fastogen super violet RVS” in the form of a violet powder with a moisture content of not more than 1%; pigment yellow, preferably of the brand "Versal Yellow 2 GXD" in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; red pigment, preferably of the Versal Scarlet R brand, in the form of a red powder with a moisture content of not more than 0.5%; orange pigment, preferably of the Versal orange HLD brand, in the form of an orange powder with a moisture content of not more than 0.5%; or their various combinations.
После завершения второй стадии диспергирования при переходе к технологическому переделу - постановка на «тип» могут производить дополнительную загрузку в суспензию алкидно-уретанового лака, предпочтительно, марки «Уралкид» в количестве 220-280 кг на тонну изготавливаемой эмали, в этом же переделе в суспензию вводят сиккатив в количестве 20-60 кг на тонну изготавливаемой эмали и антикратерную добавку, предпочтительно, в виде (0,9-1,1) %-ного раствора полиметилсилоксана в ксилоле, предпочтительно марки «ПМС-200А» в количестве 8-10 кг на тонну изготавливаемой эмали.After completion of the second stage of dispersion during the transition to technological redistribution - setting to “type” can be additionally loaded into a suspension of alkyd-urethane varnish, preferably of the brand “Uralkid” in the amount of 220-280 kg per ton of enamel produced, in the same redistribution into suspension a drier is introduced in an amount of 20-60 kg per ton of enamel being produced and an anti-crater additive, preferably in the form of a (0.9-1.1)% solution of polymethylsiloxane in xylene, preferably PMS-200A grade in an amount of 8-10 kg having made per ton ivaemoy enamel.
На стадии завершения технологического передела - постановка на «тип» могут производить загрузку противопленочной добавки, предпочтительно, метилэтилкетоксима в количестве не менее 1,5 кг на тонну изготавливаемой эмали.At the stage of completion of the technological redistribution - setting to “type”, they can load an anti-film additive, preferably methyl ethyl ketoxime, in an amount of at least 1.5 kg per ton of enamel produced.
Фасовку изготовленной эмали могут производить в контейнеры емкостью по 50 л (46 кг), преимущественно, насосом, или в емкости по 20 л (19 кг) насосом и/или наливом.Packing of the made enamel can be carried out in containers with a capacity of 50 l (46 kg), mainly with a pump, or in containers of 20 l (19 kg) with a pump and / or in bulk.
По третьему варианту заявленного изобретения поставленная техническая задача достигается тем, что производственный комплекс для выработки алкидно-уретановых эмалей в виде суспензий, содержащих цветообразующие пигменты в смеси органических лаков, растворителя, доводочных паст и целевых добавок согласно изобретению состоит из образующих снабженную технологическими трубопроводами гидравлическую систему технологически связанных между собой по операциям выработки упомянутых суспензий постов, включающих пост хранения исходных сухих и жидких компонентов, пост дозирования и взвешивания указанных компонентов, пост перемешивания компонентов, пост диспергирования, пост постановки эмали на «тип» и пост фасовки готовой эмали, при этом пост хранения исходных компонентов, по меньшей мере, содержит систему емкостей для хранения жидких компонентов лаковой основы и органических растворителей, оснащенных каждая, по меньшей мере, одним трубопроводом, снабженным насосом, гидравлически связывающим каждую указанную емкость, по меньшей мере, с последующим постом и в совокупности с другими трубопроводами, входящим в гидравлическую систему производственного комплекса, причем, по меньшей мере, одна из указанных емкостей оборудована для приема, хранения и технологической раздачи алкидного лака, и, по меньшей мере, одна емкость аналогично оборудована для совместно используемого с алкидным в едином технологическом процессе производства эмали алкидно-уретанового лака, а пост диспергирования напрямую гидравлически связан с возможностью подачи к нему алкидно-уретанового лака с содержащей указанный лак емкостью поста хранения исходных компонентов или оборудован устройством для приема и введения в суспензию эмали на указанном посту алкидно-уретанового лака из внешнего источника, в том числе из подвижного контейнера или цистерны.According to the third embodiment of the claimed invention, the stated technical problem is achieved in that the production complex for the production of alkyd-urethane enamels in the form of suspensions containing color-forming pigments in a mixture of organic varnishes, solvent, finishing pastes and target additives according to the invention consists of technologically forming hydraulic system equipped with process pipelines interconnected in operations for the production of said suspension suspensions, including the post storage of the original dry and liquid components, a dispensing and weighing station for said components, a mixing station for components, a dispersion station, a “type” enamel box and a finished enamel box, while the storage unit for the starting components contains at least a container system for storing the varnish liquid components bases and organic solvents, each equipped with at least one pipeline, equipped with a pump, hydraulically connecting each specified tank, at least with subsequent post and in conjunction with other pipelines included in the hydraulic system of the production complex, and at least one of these tanks is equipped for receiving, storage and technological distribution of alkyd varnish, and at least one tank is similarly equipped for shared with alkyd in a single technological process the production of alkyd-urethane varnish enamel, and the dispersion post is directly hydraulically connected with the possibility of supplying an alkyd-urethane varnish to it with the specified capacity wounds starting components or equipped with a device for the reception and introduction of the enamel slurry in said post-urethane alkyd varnish from an external source, including a movable container or tank.
При этом, по меньшей мере, по одной емкости для хранения жидких компонентов поста хранения исходных компонентов могут быть оборудованы для приема, хранения и технологической раздачи используемых, предпочтительно, в качестве органического растворителя сольвента, ксилола и уайт-спирита.At the same time, at least one container for storing liquid components of the storage station of the starting components can be equipped for receiving, storing and technological distribution used, preferably, as an organic solvent, solvent, xylene and white spirit.
Производственный комплекс может включать пост доводочных паст и целевых добавок, а пост дозирования и взвешивания указанных компонентов включает технологически связанные с постом перемешивания компонентов весы для взвешивания и дозирования сухих компонентов, а также весовой мерник, гидравлически связанный на входе с системой емкостей для хранения жидких компонентов, и на выходе - через снабженный насосом трубопровод с постом перемешивания компонентов.The production complex may include a post of finishing pastes and target additives, and a dosing and weighing station of these components includes a weighing and dosing scale of dry components technologically connected with the post of mixing the components, as well as a weight meter hydraulically connected at the inlet to a system of containers for storing liquid components, and at the outlet, through a pipeline equipped with a pump with a mixing station for the components.
Пост перемешивания компонентов может включать, по меньшей мере, одну емкость для перемешивания подаваемых в него в соответствии с нормами расхода и рецептурой производимой эмали жидких, сухих компонентов и, при необходимости, доводочных паст, при этом пост перемешивания содержит, по меньшей мере, одно устройство для перемешивания компонентов.The mixing station of the components may include at least one container for mixing liquid, dry components and, if necessary, finishing pastes, supplied in accordance with the consumption rate and the formulation of the enamel, while the mixing station contains at least one device for mixing the components.
В качестве емкости для перемешивания могут использовать дежу с, по крайней мере, частично открытым верхом, а в качестве устройства для перемешивания компонентов используют диссольвер с лопастной мешалкой.A bowl with at least partially open top can be used as a mixing tank, and a dissolver with a paddle mixer is used as a device for mixing components.
Пост диспергирования может содержать, по меньшей мере, один аппарат для перетира полуфабриката эмали, такой как вертикальная и/или горизонтальная бисерная мельница, гидравлически связанная на входе трубопроводом, оборудованным, по меньшей мере, одним напорным насосом, с емкостью для перемешивания, при этом пост диспергирования, при необходимости, включает, по меньшей мере, один промежуточный сборник для диспергированного полуфабриката изготавливаемой эмали и на выходе гидравлически связан с постом постановки эмали на «тип».The dispersion station may contain at least one apparatus for grinding enamel prefabricated, such as a vertical and / or horizontal bead mill, hydraulically connected at the inlet by a pipeline equipped with at least one pressure pump, with a tank for mixing, while the post dispersion, if necessary, includes at least one intermediate collector for the dispersed semi-finished product of the enamel being produced and is hydraulically connected at the outlet to the station for setting the enamel to “type”.
Пост постановки эмали на «тип» может содержать, по меньшей мере, один смеситель готовой эмали и, в свою очередь, на входе также гидравлически связан трубопроводом, оборудованным насосом, с вышеупомянутым промежуточным сборником для диспергированного полуфабриката изготавливаемой эмали, а на выходе аналогично связан с постом фасовки готовой эмали в тару.The enamel setting on the “type” may contain at least one mixer of finished enamel and, in turn, at the inlet is also hydraulically connected by a pipeline equipped with a pump, with the aforementioned intermediate collector for dispersed prefabricated enamel, and at the output it is similarly connected with fasting the packaging of finished enamel in containers.
Пост хранения исходных компонентов может содержать питающее указанную гидравлическую систему производственного комплекса хранилище сухих компонентов и, при необходимости, промежуточных продуктов, в том числе доводочных паст, при этом хранилище сухих компонентов оборудовано для приема, хранения и технологической раздачи в качестве сухих компонентов, по меньшей мере, одной цветной пигментной добавки, необходимую для формирования соответствующего цвета эмали, предпочтительно, выбранную из таких, как двуокись титана, предпочтительно, рутильного типа марок «Р-02» или «Dupont», или «Kemira» в виде порошка белого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; углерод технический или сажа, предпочтительно, марки «П-805 S» в виде порошка черного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент сажевый, предпочтительно, марки «SB-4» в виде порошка черного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный железноокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 110C» в виде порошка красно-коричневого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный, предпочтительно, пигмент органический красный «5С» в виде порошка вишнево-красного цвета с содержанием влаги не более 0,3%; пигмент алый, предпочтительно, пигмент органический алый «2 С» в виде однородного порошка красного цвета с содержанием влаги не более 0,3%; пигмент фталоцианиновый, предпочтительно, марки «Hostaperm-Blue A4R» и модификации 15:1 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, марки «Фастоген синий 5380Е» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент зеленый, предпочтительно, марки «Hostaperm-Green GNX» в виде порошка темно-зеленого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, марки «B-2G-L» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый железоокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 3920» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красно-коричневый, предпочтительно, марки «Bayferrox 130BM» в виде порошка красно-коричневого цвета с содержанием влаги 0,5%; пигмент желтый, предпочтительно, марки «Hansa Brilliant Gelb 2GX70» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент органический фиолетовый 23, предпочтительно, марки «Фастоген супер фиолетовый RVS» в виде порошка фиолетового цвета с содержанием влаги не более 1%; пигмент желтый, предпочтительно, марки «Versal Vellow 2 GXD» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный, предпочтительно, марки «Versal Scarlet R» в виде порошка красного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент оранжевый, предпочтительно, марки «Versal orange HLD» в виде порошка оранжевого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; или их различные сочетания.The storage station for the initial components may contain a storage of dry components and, if necessary, intermediate products, including finishing pastes, which feeds the specified hydraulic system of the production complex, while the storage of dry components is equipped for receiving, storage and technological distribution as dry components, at least , one colored pigment additive, necessary to form the corresponding color of the enamel, preferably selected from such as titanium dioxide, preferably p threshing marks type "P-02" or «Dupont», or «Kemira» in the form of a white powder with a moisture content of not more than 0.5%; technical carbon or soot, preferably, grade “P-805 S” in the form of a black powder with a moisture content of not more than 0.5%; carbon black pigment, preferably SB-4, in the form of a black powder with a moisture content of not more than 0.5%; a red iron oxide pigment, preferably of the Bayferrox 110C brand, in the form of a red-brown powder with a moisture content of not more than 0.5%; pigment red, preferably organic red pigment “5C” in the form of a cherry-red powder with a moisture content of not more than 0.3%; scarlet pigment, preferably organic red pigment “2 C” in the form of a uniform red powder with a moisture content of not more than 0.3%; phthalocyanine pigment, preferably of the brand Hostaperm-Blue A4R and modification 15: 1 in the form of a blue powder with a moisture content of not more than 0.5%; blue phthalocyanine pigment, preferably of the “Fastogen blue 5380E” brand and modification 15: 3 in the form of a blue powder with a moisture content of not more than 0.5%; a green pigment, preferably of the Hostaperm-Green GNX brand, in the form of a dark green powder with a moisture content of not more than 0.5%; blue phthalocyanine pigment, preferably of the brand “B-2G-L” and modification 15: 3 in the form of a blue powder with a moisture content of not more than 0.5%; yellow iron oxide pigment, preferably of the brand “Bayferrox 3920” in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; pigment red-brown, preferably, the brand "Bayferrox 130BM" in the form of a powder of red-brown color with a moisture content of 0.5%; yellow pigment, preferably of the brand "Hansa Brilliant Gelb 2GX70" in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; organic violet pigment 23, preferably of the brand “Fastogen super violet RVS” in the form of a violet powder with a moisture content of not more than 1%; pigment yellow, preferably of the brand "Versal Vellow 2 GXD" in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; red pigment, preferably of the Versal Scarlet R brand, in the form of a red powder with a moisture content of not more than 0.5%; orange pigment, preferably of the Versal orange HLD brand, in the form of an orange powder with a moisture content of not more than 0.5%; or their various combinations.
Алкидно-уретановая эмаль по изобретению в качестве алкидного лака содержит различные алкидные, предположительно, пентафталевые лаки, например пентафталевый лак ПФ-060.The alkyd-urethane enamel according to the invention as an alkyd varnish contains various alkyd, presumably pentaphthalic varnishes, for example pentaphthalic varnish PF-060.
Могут быть использованы лаки на основе пентафталевых смол, модифицированных различными жирными кислотами, различными растительными маслами.Lacquers based on pentaphthalic resins modified with various fatty acids and various vegetable oils can be used.
В качестве алкидного лака эмаль по изобретению может содержать и другие алкидные лаки, например, на основе глифталевой алкидной смолы.As an alkyd varnish, the enamel according to the invention may contain other alkyd varnishes, for example, based on glyphtal alkyd resin.
В качестве алкидно-уретанового лака эмаль по изобретению содержит различные уралкидные лаки, например уралкидный лак АУ-271 (ТУ 6-10-1552-76) содержит сухой остаток 43-47%, растворитель уайт-спирит.As an alkyd-urethane varnish, the enamel according to the invention contains various uralkyd varnishes, for example, AU-271 uralky varnish (TU 6-10-1552-76) contains a dry residue of 43-47%, a white spirit solvent.
Алкидные лаки, входящие в состав эмали, представляют собой растворы алкидных смол (пентафталевых, глифталевых) в органических растворителях (уайт-спирит, ксилол или их смеси).Alkyd varnishes, which are part of the enamel, are solutions of alkyd resins (pentaphthalic, glyphthalic) in organic solvents (white spirit, xylene or mixtures thereof).
В качестве сиккатива для ускорения отверждения покрытий применяют соли металлов переменной валентности, например линолеаты, нафтенаты Со, Рb, Мn.As a desiccant to accelerate the curing of coatings, metal salts of variable valency are used, for example linoleates, naphthenates Co, Pb, Mn.
Композицию алкидно-уретановой эмали получают смешением при определенной последовательности входящих в нее компонентов.The composition of alkyd-urethane enamel is obtained by mixing at a certain sequence of its constituent components.
Наносят полученную алкидно-уретановую эмаль на различные поверхности различными методами (окунанием, кистью, валиком, распылением). В зависимости от метода нанесения алкидно-уретановую эмаль доводят до рабочей необходимой вязкости с помощью органического растворителя (уайт-спирит, сольвент, ксилол).The obtained alkyd-urethane enamel is applied to various surfaces by various methods (dipping, brush, roller, spraying). Depending on the application method, the alkyd-urethane enamel is adjusted to the required working viscosity using an organic solvent (white spirit, solvent, xylene).
При этом алкидно-уретановая эмаль по изобретению для улучшения технологических свойств (однородности, стабильности, удобонаносимости), а также стабильности защитно-декоративных свойств может содержать различные вспомогательные целевые добавки, такие как смачивающие добавки (различные поверхностно-активные добавки, олеиновую кислоту), коалесцирующие добавки (различные целлозольвы, функцию их может выполнять и уайт-спирит).Moreover, the alkyd-urethane enamel according to the invention for improving technological properties (uniformity, stability, workability), as well as the stability of the protective and decorative properties may contain various auxiliary target additives, such as wetting additives (various surface-active additives, oleic acid), coalescing additives (various cellosolves, white spirit can also perform their function).
В качестве диспергатора эмаль по изобретению может содержать различные полифосфаты, например, полифосфат натрия.As a dispersant, the enamel according to the invention may contain various polyphosphates, for example, sodium polyphosphate.
Эмаль могут наносить, например, на металлические поверхности, очищенные от загрязнений, ржавчины и окалины и обезжиренные уайт-спиритом или бензином, или на деревянные поверхности, зачищенные шлифовальной шкуркой и загрунтованные.Enamel can be applied, for example, on metal surfaces that are free from contaminants, rust and scale and degreased with white spirit or gasoline, or on wooden surfaces that have been sanded and primed with a sandpaper.
Наносят эмаль в два-три слоя при температуре (15-30)°С и относительной влажности воздуха не более 80%. Толщина одного слоя 18-23 мкм.Apply enamel in two or three layers at a temperature of (15-30) ° C and relative humidity of not more than 80%. The thickness of one layer is 18-23 microns.
Время высыхания до «отлипа» 1,5-2,0 ч при температуре (18-22)°С.Drying time to "tack" 1.5-2.0 hours at a temperature of (18-22) ° C.
Время высыхания до степени 3 при температуре:Drying time to
- (20±2)°С - 6 ч- (20 ± 2) ° С - 6 h
- (60±2)°С - 30 мин- (60 ± 2) ° С - 30 min
-(80±2)°С - 30 мин- (80 ± 2) ° С - 30 min
Техническое решение иллюстрируется чертежом, на котором представлен частный случай выполнения производственного комплекса по выработке алкидно-уретановых эмалей, не охватывающий, и, тем более, не ограничивающий весь объем притязаний данного решения, где:The technical solution is illustrated by the drawing, which shows a special case of the production complex for the production of alkyd-urethane enamels, not covering, and, moreover, not limiting the entire scope of the claims of this solution, where:
на чертеже представлена технологическая схема производства алкидно-уретановых эмалей.the drawing shows a flow diagram of the production of alkyd-urethane enamels.
Производственный комплекс для выработки алкидно-уретановых эмалей в виде суспензий, содержащих цветообразующие пигменты в смеси органических лаков, растворителя, доводочных паст и целевых добавок состоит из образующих снабженную технологическими трубопроводами 1 гидравлическую систему технологически связанных между собой по операциям выработки упомянутых суспензий постов, включающих посты 2 и 3 хранения исходных сухих и жидких компонентов соответственно, пост 4 дозирования и взвешивания указанных компонентов, пост 5 перемешивания компонентов, пост 6 диспергирования, пост 7 постановки эмали на «тип» и пост 8 фасовки готовой эмали.The production complex for the production of alkyd-urethane enamels in the form of suspensions containing color-forming pigments in a mixture of organic varnishes, solvents, finishing pastes and target additives consists of forming a hydraulic system equipped with
Пост 3 хранения исходных жидких компонентов, по меньшей мере, содержит систему емкостей 9-13 для хранения жидких компонентов лаковой основы и органических растворителей, оснащенных каждая, по меньшей мере, одним трубопроводом 1, снабженным насосом 14, гидравлически связывающим каждую указанную емкость, по меньшей мере, с последующим постом и в совокупности с другими трубопроводами 1, входящим в гидравлическую систему производственного комплекса. По меньшей мере, одна емкость 9 оборудована для приема, хранения и технологической раздачи алкидного лака, и, по меньшей мере, одна емкость 10 аналогично оборудована для совместно используемого с алкидным в едином технологическом процессе производства эмали алкидно-уретанового лака.The
Пост 6 диспергирования напрямую гидравлически связан с возможностью подачи к нему алкидно-уретанового лака с содержащей указанный лак емкостью 10 поста хранения исходных компонентов или оборудован устройством для приема и введения в суспензию эмали на указанном посту алкидно-уретанового лака из внешнего источника, в том числе из подвижного контейнера или цистерны (на чертеже не показано).The
По меньшей мере, по одной емкости 11-13 для хранения жидких компонентов поста хранения исходных компонентов оборудованы для приема, хранения и технологической раздачи используемых, предпочтительно, в качестве органического растворителя сольвента, ксилола и уайт-спирита соответственно.At least one tank 11-13 for storing the liquid components of the storage station of the starting components is equipped for receiving, storing and process distributing solvent, xylene and white spirit, preferably used as an organic solvent, respectively.
Производственный комплекс включает пост 15 доводочных паст и целевых добавок.The production complex includes a
Пост 4 дозирования и взвешивания указанных компонентов включает технологически связанные с постом 5 перемешивания компонентов весы 16 для взвешивания и дозирования сухих компонентов, а также весовой мерник 17, гидравлически связанный на входе с системой емкостей 9-13 для хранения жидких компонентов, и на выходе - через снабженный насосом 14 трубопровод 1 с постом 5 перемешивания компонентов.The dispensing and weighing
Пост 5 перемешивания компонентов включает, по меньшей мере, одну емкость 18 для перемешивания подаваемых в него в соответствии с нормами расхода и рецептурой производимой эмали жидких, сухих компонентов и, при необходимости, доводочных паст, и содержит, по меньшей мере, одно устройство 19 для перемешивания компонентов. В качестве емкости 18 для перемешивания используют дежу с, по крайней мере, частично открытым верхом, а в качестве устройства 19 для перемешивания компонентов используют диссольвер с лопастной мешалкой.The mixing
Пост 6 диспергирования содержит, по меньшей мере, один аппарат для перетира полуфабриката эмали, такой как вертикальная и/или горизонтальная бисерная мельница 20, гидравлически связанная на входе трубопроводом 1, оборудованным, по меньшей мере, одним напорным насосом 21, с емкостью 18 для перемешивания. Пост диспергирования, при необходимости, включает, по меньшей мере, один промежуточный сборник 22 для диспергированного полуфабриката изготавливаемой эмали и на выходе гидравлически связан с постом 7 постановки эмали на «тип».
Пост 7 постановки эмали на «тип» содержит, по меньшей мере, один смеситель 23 готовой эмали и, в свою очередь, на входе также гидравлически связан трубопроводом 1, оборудованным насосом 24, с вышеупомянутым промежуточным сборником 22 для диспергированного полуфабриката изготавливаемой эмали, а на выходе аналогично связан с постом 8 фасовки готовой эмали в тару.
Пост хранения исходных компонентов содержит питающее указанную гидравлическую систему производственного комплекса хранилище сухих компонентов и, при необходимости, промежуточных продуктов, в том числе доводочных паст, при этом хранилище сухих компонентов оборудовано для приема, хранения и технологической раздачи в качестве сухих компонентов, по меньшей мере, одной цветной пигментной добавки, необходимую для формирования соответствующего цвета эмали.The storage room for the initial components contains a storage of dry components and, if necessary, intermediate products, including finishing pastes, which feeds the specified hydraulic system of the production complex, while the storage of dry components is equipped for receiving, storage and technological distribution of at least dry components one color pigment additive necessary to form the corresponding color of enamel.
Ниже приводится конкретный пример получения алкидно-уретановой эмали на заявленном производственном комплексе способом по изобретению, который иллюстрирует изобретение, но не ограничивает его.The following is a specific example of obtaining alkyd-urethane enamel on the claimed production complex by the method according to the invention, which illustrates the invention, but does not limit it.
Пример. Способ состоит из следующих стадий, в частности, и включает:Example. The method consists of the following stages, in particular, and includes:
- прием и дозировку сырья;- reception and dosage of raw materials;
- приготовление пасты бентона;- preparation of benton paste;
- изготовление полуфабриката;- manufacture of semi-finished products;
- диспергирование;- dispersion;
- постановку на «тип»;- statement on "type";
- фасовку.- packing.
Предварительно осуществляют приготовление следующих компонентов (предварительная подготовка).Preliminary carry out the preparation of the following components (preliminary preparation).
- Осуществляют приготовление бентонита в виде пасты.- Carry out the preparation of bentonite in the form of a paste.
Реологическую добавку бентон загружают в полуфабрикат ЛКМ в виде пасты на стадии загрузки жидких компонентов. На загрузку 1 т полуфабриката в отдельную емкость загружают 12 кг уайт-спирита и 5 кг бентона, тщательно перемешивают до однородного состояния вручную. После этого, с целью активации бентона, добавляют 3 кг ацетона (возможна замена ацетона на этиловый спирт) и перемешивают до получения пластичной однородной массы.The benton rheological additive is loaded into the semi-finished product as a paste at the stage of loading the liquid components. To load 1 ton of the semi-finished product into a separate container, 12 kg of white spirit and 5 kg of benton are loaded, carefully mixed until smooth by hand. After that, in order to activate benton, add 3 kg of acetone (it is possible to replace acetone with ethyl alcohol) and mix until a homogeneous plastic mass is obtained.
- Осуществляют приготовление антикратерной добавки.- Carry out the preparation of anti-crater additives.
Антикратерная добавка - полиметилсилоксановая жидкость в виде 0,9-1,1%-ного раствора (1%-ного в данном примере) в ксилоле.Anti-crater additive - polymethylsiloxane liquid in the form of a 0.9-1.1% solution (1% in this example) in xylene.
- Далее осуществляют приготовление полуфабриката.- Then carry out the preparation of the semi-finished product.
Изготовление полуфабрикатов осуществляют в деже 18 под диссольвером методом тощих паст.The manufacture of semi-finished products is carried out in a
Загрузку компонентов ведут согласно технологической карте. Заданное рецептурой количество пентафталевого алкидного лака ПФ-060 светлого из емкости 9 насосом 14 загружают в весовой мерник 17, откуда насосом 25 через технологический трубопровод 1 закачивают в дежу 18.The components are loaded according to the flow chart. The amount of pentaphthalic alkyd varnish PF-060 light specified from the recipe from the
Дежу 18 устанавливают под диссольвером 19, включают мешалку и при скорости вращения вала 300-500 об/мин, загружают предварительно взвешенные диспергатор и реологическую добавку бентон в виде пасты. В качестве заменителя бентона применяются бентон SD-1 или Viscogel ED, которые загружаются в виде порошка при загрузке сухих компонентов.
После загрузки жидкого сырья перемешивание ведут в течение 20 мин и, при работающей мешалке диссольвера 19, порциями загружают предварительно взвешенные сухие компоненты. По окончанию загрузки обороты вала постепенно увеличивают до 1000 об/мин, и производят предварительное диспергирование в течение 30-40 мин до получения однородной суспензии.After loading the liquid feed, stirring is carried out for 20 minutes and, with the working stirrer of the
В процессе предварительного диспергирования контролируют вязкость полуфабриката эмали, которая должна быть предпочтительно (100-120) с. При вязкости более 120 с суспензию добавляют растворитель. После каждого добавления растворителя производят перемешивание лакокрасочного материала в течение 15-20 мин и проверяют вязкость. После доведения вязкости до нормы полуфабрикат передают на диспергирование.In the process of preliminary dispersion control the viscosity of the semi-finished enamel, which should preferably be (100-120) C. At a viscosity of more than 120 s, a solvent is added to the suspension. After each addition of solvent, the paint material is mixed for 15-20 minutes and the viscosity is checked. After adjusting the viscosity to the norm, the semi-finished product is transferred to dispersion.
- Диспергирование полуфабрикатов.- Dispersion of semi-finished products.
Диспергирование осуществляют на двух последовательно установленных вертикальных бисерных мельницах 20 или горизонтальных бисерных мельницах.Dispersion is carried out on two sequentially installed
Дежу 18 с полуфабрикатом подают к бисерным мельницам 20, устанавливают на подставку и технологическими трубопроводами подключают к подающему насосу 21 одной или пары бисерных мельниц 20. Для предотвращения сильного нагревания материала во время диспергирования контейнер бисерной мельницы снабжен водяной рубашкой. Температура диспергируемого материала на выходе из контейнера не должна превышать 60°С во избежании полимеризации лакокрасочного материала. После подключения в рубашку контейнера подают охлаждающую воду и запускают двигатель бисерной мельницы. Полуфабрикат поступает в размольную камеру контейнера бисерной мельницы, заполненную мелющими телами. Степень измельчения зависит от времени пребывания диспергируемого материала в зоне размола. После начала диспергирования производят регулировку скорости подачи полуфабриката в мельницу с таким расчетом, чтобы степень перетира на выходе из мельницы соответствовала требованиям ТУ на эмаль. Степень перетира у эмалей глянцевых и полуглянцевых должна быть не более 25 мкм, полуматовых и матовых - не более 30 мкм, серебристых - не более 50 мкм. Промежуточный контроль степени перетира проводит сменный лаборант. По достижению требуемой степени перетира суспензию собирают в дежу 26 или смесители 23 готовой продукции.The
Для удаления механических примесей суспензию фильтруют через четыре слоя марли. Дежу накрывают крышкой.To remove solids, the suspension is filtered through four layers of gauze. The bowl is covered with a lid.
- Постановка на "тип".- Setting to "type".
По окончанию диспергирования и при соответствии степени перетира требованиям ТУ производят операцию "постановка на тип". Дежу 26 с суспензией перемещают под диссольвер 27. Суспензия из дежи 26 может быть перекачана в смеситель 23 готовой продукции.At the end of the dispersion, and when the degree of milling corresponds to the requirements of TU, the operation "setting on type" is performed. The
Включают мешалку диссольвера и в дежу загружают рецептурное количество лака Уралкид и сиккатива, а также антикратерную добавку. Перемешивают в течение 15 мин и определяют вязкость.The dissolver stirrer is turned on and the prescription amount of Uralkid varnish and desiccant, as well as an anti-crater additive, are loaded into the bowl. Stirred for 15 minutes and determine the viscosity.
Если вязкость не удовлетворяет требованиям ТУ, эмаль разбавляют уайт-спиритом. После каждой загрузки растворителя суспензию перемешивают в течение 15-20 мин.If the viscosity does not meet the requirements of TU, the enamel is diluted with white spirit. After each solvent charge, the suspension is stirred for 15-20 minutes.
При доведении цвета эмали до нормы или колеровке колеровочные пасты загружают в смеситель 23 или дежу 26 под диссольвером 27. После каждой загрузки пасты производят перемешивание в течение 20 мин до полной однородности суспензии. Контроль цвета проводят сравнением высушенного образца с эталоном в световом шкафу.When bringing the enamel color to normal or tinting, the tinting pastes are loaded into a
Для эмали светло-серого цвета в качестве цветной пигментной добавки, необходимой для формирования цвета эмали применяют предпочтительно, выбранную из таких, как двуокись титана, предпочтительно, рутильного типа марок «Р-02» или «Dupont», или «Kemira» в виде порошка белого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; углерод технический или сажа, предпочтительно, марки «П-805 S» в виде порошка черного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый железоокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 3920» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый, предпочтительно, марки «Hansa Brilliant Gelb 2GX70» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый, предпочтительно, марки «Versal Yellow 2 GXD» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент оранжевый, предпочтительно, марки «Versal orange HLD» в виде порошка оранжевого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; а для формирования эмали, например, темно-серого цвета композиция содержит пигментную составляющую, предпочтительно, выбранную из таких, как двуокись титана, предпочтительно, рутильного типа марок «Р-02» или «Dupont», или «Kemira» в виде порошка белого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый железоокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 3920» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, марки «Фастоген синий 5380Е» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; углерод технический или сажа, предпочтительно, марки «П-805 S» в виде порошка черного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный железоокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 110C» в виде порошка красно-коричневого цвета с содержанием влаги не более 0,5%.For light gray enamel, as the colored pigment additive necessary to form the enamel color, preferably selected from titanium dioxide, preferably rutile type “P-02” or “Dupont” or “Kemira” in powder form, is used white with a moisture content of not more than 0.5%; technical carbon or soot, preferably, grade “P-805 S” in the form of a black powder with a moisture content of not more than 0.5%; yellow iron oxide pigment, preferably of the brand “Bayferrox 3920” in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; yellow pigment, preferably of the brand "Hansa Brilliant Gelb 2GX70" in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; pigment yellow, preferably of the brand "Versal Yellow 2 GXD" in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; orange pigment, preferably of the Versal orange HLD brand, in the form of an orange powder with a moisture content of not more than 0.5%; and for the formation of enamel, for example, a dark gray color, the composition contains a pigment component, preferably selected from such as titanium dioxide, preferably rutile type “P-02” or “Dupont”, or “Kemira” in the form of a white powder with a moisture content of not more than 0.5%; yellow iron oxide pigment, preferably of the brand “Bayferrox 3920” in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; blue phthalocyanine pigment, preferably of the “Fastogen blue 5380E” brand and modification 15: 3 in the form of a blue powder with a moisture content of not more than 0.5%; technical carbon or soot, preferably, grade “P-805 S” in the form of a black powder with a moisture content of not more than 0.5%; pigment red iron oxide, preferably of the brand “Bayferrox 110C” in the form of a powder of red-brown color with a moisture content of not more than 0.5%.
Для эмали цветовой гаммы зеленых тонов в качестве пигментной составляющей применяют пигментную добавку, каждого из, по меньшей мере, трех цветов - белого, и пигментов из групп, представляющих соответственно зеленые и желтые пигменты, причем пигменты всех упомянутых цветов, предпочтительно, выбраны из таких, как двуокись титана, предпочтительно, рутильного типа марок «Р-02» или «Dupont», или «Kemira» в виде порошка белого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый железоокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 3920» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый, предпочтительно, марки «Hansa Brilliant Gelb 2GX70» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый, предпочтительно, марки «Versal Vellow 2 GXD» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент зеленый фталоцианиновый, предпочтительно, марки «Hostaperm Green GNX» в виде порошка темно-зеленого цвета с содержанием влаги не более 0,5%.For the enamel of the color scheme of green tones, as a pigment component, a pigment additive is used, each of at least three colors is white, and pigments from groups representing respectively green and yellow pigments, and the pigments of all these colors are preferably selected from such as titanium dioxide, preferably of the rutile type “P-02” or “Dupont” or “Kemira” in the form of a white powder with a moisture content of not more than 0.5%; yellow iron oxide pigment, preferably of the brand “Bayferrox 3920” in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; yellow pigment, preferably of the brand "Hansa Brilliant Gelb 2GX70" in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; pigment yellow, preferably of the brand "
Для эмали цветовой гаммы темно-красных тонов в качестве пигментной составляющей применяют, по меньшей мере, одну цветную пигментную добавку, необходимую для формирования цвета эмали, каждого из, по меньшей мере, трех цветов - белого, и пигментов из групп, представляющих соответственно красные и синие пигменты, в совокупности из таких, как двуокись титана, предпочтительно, рутильного типа марок «Р-02» или «Dupont», или «Kemira» в виде порошка белого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный железноокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 110C» в виде порошка красно-коричневого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный, предпочтительно, пигмент органический красный «5С» в виде порошка вишнево-красного цвета с содержанием влаги не более 0,3%; пигмент красный, предпочтительно, марки «Versal Scarlet R» в виде порошка красного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красно-коричневый, предпочтительно, марки «Bayferrox 130BM» в виде порошка красно-коричневого цвета с содержанием влаги 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, марки «Hostaperm-Blue A4R» и модификации 15:1 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, фирмы «Фастоген синий 5380Е» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, марки «B-2G-L» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент органический фиолетовый 23, предпочтительно, марки «Фастоген супер фиолетовый RVS» в виде порошка фиолетового цвета с содержанием влаги не более 1%.For the enamel of the color scheme of dark red tones, at least one color pigment additive necessary for forming the enamel color, each of at least three colors — white, and pigments from groups representing respectively red and blue pigments, in aggregate of such as titanium dioxide, preferably of the rutile type “P-02” or “Dupont”, or “Kemira” in the form of a white powder with a moisture content of not more than 0.5%; a red iron oxide pigment, preferably of the Bayferrox 110C brand, in the form of a red-brown powder with a moisture content of not more than 0.5%; pigment red, preferably organic red pigment “5C” in the form of a cherry-red powder with a moisture content of not more than 0.3%; red pigment, preferably of the Versal Scarlet R brand, in the form of a red powder with a moisture content of not more than 0.5%; pigment red-brown, preferably, the brand "Bayferrox 130BM" in the form of a powder of red-brown color with a moisture content of 0.5%; a blue phthalocyanine pigment, preferably of the brand Hostaperm-Blue A4R and a 15: 1 modification in the form of a blue powder with a moisture content of not more than 0.5%; blue phthalocyanine pigment, preferably from Fastogen Blue 5380E and a 15: 3 modification in the form of a blue powder with a moisture content of not more than 0.5%; blue phthalocyanine pigment, preferably of the brand “B-2G-L” and modification 15: 3 in the form of a blue powder with a moisture content of not more than 0.5%; organic purple pigment 23, preferably of the brand “Fastogen Super Purple RVS” in the form of a purple powder with a moisture content of not more than 1%.
Для эмали цветовой гаммы красных тонов в качестве пигментной составляющей применяют, по меньшей мере, одну необходимую для формирования цвета эмали, пигментную добавку каждого из, по меньшей мере, трех цветов соответственно алого или красного, а также белого и не менее одного пигмента из спектра желтых цветов, причем пигменты всех упомянутых цветов, предпочтительно, выбраны из таких, как пигмент красный, предпочтительно, пигмент органический красный «5С» в виде порошка вишнево-красного цвета с содержанием влаги не более 0,3%; пигмент алый, предпочтительно, пигмент органический алый «2 С», например, в виде однородного порошка красного цвета с содержанием влаги не более 0,3%;At least one enamel necessary for forming the enamel color, a pigment additive of each of at least three colors, respectively, scarlet or red, as well as white and at least one pigment from the yellow spectrum, is used as an pigment component for enamel of the color spectrum of red tones. colors, and the pigments of all the colors mentioned are preferably selected from such as red pigment, preferably organic red “5C” pigment in the form of a cherry-red powder with a moisture content of not more than 0.3%; pigment scarlet, preferably organic red pigment "2 C", for example, in the form of a uniform red powder with a moisture content of not more than 0.3%;
пигмент красный, предпочтительно, марки «Versal Scarlet R» в виде порошка красного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; либо пигмент красно-коричневый, предпочтительно, марки «Bayferrox 130BM» в виде порошка красно-коричневого цвета с содержанием влаги 0,5%; двуокись титана, предпочтительно, рутильного типа марок «Р-02» или «Dupont», или «Kemira» в виде порошка белого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый железоокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 3920» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; и/или пигмент желтый, предпочтительно, марки «Hansa Brilliant Gelb 2GX70» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; либо пигмент желтый, предпочтительно, марки «Versal Vellow 2 GXD» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%.red pigment, preferably of the Versal Scarlet R brand, in the form of a red powder with a moisture content of not more than 0.5%; or a red-brown pigment, preferably of the Bayferrox 130BM brand, in the form of a red-brown powder with a moisture content of 0.5%; titanium dioxide, preferably of the rutile type “P-02” or “Dupont” or “Kemira” in the form of a white powder with a moisture content of not more than 0.5%; yellow iron oxide pigment, preferably of the brand “Bayferrox 3920” in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; and / or a yellow pigment, preferably of the brand "Hansa Brilliant Gelb 2GX70" in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; or a yellow pigment, preferably of the
Для эмали цветовой гаммы черных тонов в качестве пигментной составляющей применяют, по меньшей мере, одну необходимую для формирования цвета эмали, например, пигментную добавку, выбранную из групп пигментов, представляющих соответственно черные и синие пигменты, причем пигменты всех упомянутых цветов, предпочтительно, выбраны из таких, как углерод технический или сажа, предпочтительно, марки «П-805 S» в виде порошка черного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент сажевый, предпочтительно, марки «SB-4» в виде порошка черного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, марки «Hostaperm-Blue A4R» и модификации 15:1 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, фирмы «Фастоген синий 5380Е» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%;At least one enamel necessary for forming the enamel color, for example, a pigment additive selected from groups of pigments representing respectively black and blue pigments, is used as the pigment component for the enamel of the color scheme of black tones, and the pigments of all the mentioned colors are preferably selected from such as industrial carbon or soot, preferably of grade “P-805 S” in the form of a black powder with a moisture content of not more than 0.5%; carbon black pigment, preferably SB-4, in the form of a black powder with a moisture content of not more than 0.5%; a blue phthalocyanine pigment, preferably of the brand Hostaperm-Blue A4R and a 15: 1 modification in the form of a blue powder with a moisture content of not more than 0.5%; blue phthalocyanine pigment, preferably from Fastogen Blue 5380E and a 15: 3 modification in the form of a blue powder with a moisture content of not more than 0.5%;
пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, марки «B-2G-L» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%.blue phthalocyanine pigment, preferably of the brand “B-2G-L” and modification 15: 3 in the form of a blue powder with a moisture content of not more than 0.5%.
При соответствии показателей осуществляют добавление метилэтилкетоксима. Перемешивают метилэтилкетоксим с эмалью в течение 15-20 мин, после чего передают пробу ОТК для повторного контроля вязкости. При соответствии вязкости эмаль фасуют в тару.If the indicators are consistent, methyl ethyl ketoxime is added. Methyl ethyl ketoxime is mixed with enamel for 15-20 minutes, after which an OTC sample is transferred to re-control the viscosity. When the viscosity is consistent, the enamel is packed in a container.
В таблице 1 представлены конкретные условия осуществления способа по изобретению на примере приготовление эмали ярко-зеленой.Table 1 presents the specific conditions for the implementation of the method according to the invention for example, the preparation of enamel bright green.
В таблице 2 представлены характеристики компонентов, используемых при осуществлении способа изобретения.Table 2 presents the characteristics of the components used in the implementation of the method of the invention.
2. Плотность при 20°С, г/см3, не более
3. Т° вспышки, °С1. Appearance
2. Density at 20 ° С, g / cm 3 , no more
3. T ° flash, ° C
0,790
33-36Clear liquid free of impurities
0.790
33-36
2. Плотность при 20°С, г/см3, не более
3. Т° вспышки, °С1. Appearance
2. Density at 20 ° С, g / cm 3 , no more
3. T ° flash, ° C
0,863
26-29Clear liquid free of impurities
0.863
26-29
2. Плотность при 20°С, г/см3, не более1. Appearance
2. Density at 20 ° С, g / cm 3 , no more
0,880Colorless to light yellow clear liquid
0.880
2. Плотность при 20°С, г/см3, не более1. Appearance
2. Density at 20 ° С, g / cm 3 , no more
0,875Transparent liquid without mechanical impurities
0.875
2. Содержание механических примесей1. Appearance
2. The content of solids
ОтсутствиеTransparent colorless liquid. Opalescence allowed
Lack of
В таблицах 3 и 4 представлены примеры алкидно-уретановых эмалей, полученных способом по изобретению.Tables 3 and 4 show examples of alkyd-urethane enamels obtained by the method of the invention.
В таблице 5 приведены основные свойства алкидно-уретановых эмалей, полученных способом по изобретению.Table 5 shows the main properties of alkyd-urethane enamels obtained by the method according to the invention.
Как следует из данных, представленных в таблицах 3-5, заявленным способом по изобретению на заявленном производственном комплексе получают алкидно-уретановые эмали различной цветовой гаммы с высокими физико-химическими и физико-механическими, а также защитными свойствами, что позволяет использовать их в различных отраслях промышленности: в строительстве, в машиностроении.As follows from the data presented in tables 3-5, the claimed method according to the invention at the claimed production complex receive alkyd-urethane enamels of various colors with high physico-chemical and physico-mechanical, as well as protective properties, which allows them to be used in various industries Industry: in construction, in mechanical engineering.
Таким образом, техническим результатом заявленной группы изобретений является обеспечение следующих характеристик: быстрое высыхание и стабильных блеск при высыхании, высокая укрывающая способность, экономичность, универсальность - полученная по предлагаемому способу эмаль одинаково хорошо подходит для окрашивания новых и ремонта ранее окрашенных поверхностей. При хранении эмаль не расслаивается, не образует поверхностной пленки и осадка, высокотехнологична при нанесении, что достигается за счет разработанного в изобретении сочетания и последовательности введения в алкидно-уретановую композицию необходимых для получения эмали компонентов, включая последовательность введения пигментных добавок, доводочных колеровочных паст, и введение противопленочной добавки с обязательным дополнительным перемешиванием суспензии после каждого введения дополнительной добавки или новой порции любого компонента, разработанных в изобретении технологических приемов и параметров перемешивания вводимых компонентов при найденном и рекомендованном изменении оборотов мешалки и степени перетира на промежуточной стадии производства эмали по заявленному способу, а также предложенного производственного комплекса, обеспечивающего снижение трудоемкости и технологическую простоту управления процессами производства.Thus, the technical result of the claimed group of inventions is to provide the following characteristics: quick drying and stable gloss when drying, high covering ability, economy, versatility - the enamel obtained by the proposed method is equally suitable for painting new and repairing previously painted surfaces. During storage, the enamel does not exfoliate, does not form a surface film and precipitate, is highly technological when applied, which is achieved due to the combination developed in the invention and the sequence of introducing the components necessary for obtaining the enamel into the alkyd-urethane composition, including the sequence of introducing pigment additives, finishing tinting pastes, and the introduction of an anti-film additive with mandatory additional mixing of the suspension after each administration of an additional additive or a new portion of any component developed in the invention of technological methods and mixing parameters of the introduced components with the found and recommended changes in the speed of the mixer and the degree of grinding at the intermediate stage of enamel production according to the claimed method, as well as the proposed production complex, which reduces the complexity and technological simplicity of controlling production processes.
Claims (25)
пигмент желтый железоокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 3920» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый, предпочтительно, марки «Hansa Brilliant Gelb 2GX70» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый, предпочтительно, марки «Versal Vellow 2 GXD» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент оранжевый, предпочтительно, марки «Versal orange HLD» в виде порошка оранжевого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; а для формирования эмали, например, темно-серого цвета композиция содержит пигментную составляющую, предпочтительно, выбранную из таких, как двуокись титана, предпочтительно, рутильного типа марок «Р-02» или «Dupont», или «Kemira» в виде порошка белого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый железоокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 3920» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, марки «Фастоген синий 5380 Е» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; углерод технический или сажа, предпочтительно, марки «П-805 S» в виде порошка черного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный железоокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox HOC» в виде порошка красно-коричневого цвета с содержанием влаги не более 0,5%.6. The paint composition of the alkyd-urethane enamel according to claim 1, characterized in that as a pigment component it contains at least one colored pigment additive necessary for forming the color of the enamel, for example, for light gray enamel preferably selected from, such as titanium dioxide, preferably rutile type “P-02” or “Dupont” or “Kemira” in the form of a white powder with a moisture content of not more than 0.5%; technical carbon or soot, preferably, grade “P-805 S” in the form of a black powder with a moisture content of not more than 0.5%;
yellow iron oxide pigment, preferably of the brand “Bayferrox 3920” in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; yellow pigment, preferably of the brand "Hansa Brilliant Gelb 2GX70" in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; pigment yellow, preferably of the brand "Versal Vellow 2 GXD" in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; orange pigment, preferably of the Versal orange HLD brand, in the form of an orange powder with a moisture content of not more than 0.5%; and for the formation of enamel, for example, a dark gray color, the composition contains a pigment component, preferably selected from such as titanium dioxide, preferably rutile type “P-02” or “Dupont”, or “Kemira” in the form of a white powder with a moisture content of not more than 0.5%; yellow iron oxide pigment, preferably of the brand “Bayferrox 3920” in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; blue phthalocyanine pigment, preferably of the Fastogen Blue 5380 E brand and modification 15: 3 in the form of a blue powder with a moisture content of not more than 0.5%; technical carbon or soot, preferably, grade “P-805 S” in the form of a black powder with a moisture content of not more than 0.5%; red iron oxide pigment, preferably of the Bayferrox HOC brand, in the form of a red-brown powder with a moisture content of not more than 0.5%.
пигмент желтый железоокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 3920» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый, предпочтительно, марки «Hansa Brilliant Gelb 2GX70» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый, предпочтительно, марки «Versal Vellow 2 GXD» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент зеленый фталоцианиновый, предпочтительно, марки «Hostaperm Green GNX» в виде порошка темно-зеленого цвета с содержанием влаги не более 0,5%.7. The paint composition of the alkyd-urethane enamel according to claim 1, characterized in that as a pigment component it contains at least one necessary for forming the color of the enamel, for example, enamel of the color scheme of green tones, a pigment additive, each of at least three colors - white, and pigments from groups representing respectively green and yellow pigments, and the pigments of all these colors are preferably selected from such as titanium dioxide, preferably rutile type P-02 or «Dupont», or «Kemira» in the form of a white powder with a moisture content of not more than 0.5%;
yellow iron oxide pigment, preferably of the brand “Bayferrox 3920” in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; yellow pigment, preferably of the brand "Hansa Brilliant Gelb 2GX70" in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; pigment yellow, preferably of the brand "Versal Vellow 2 GXD" in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; phthalocyanine green pigment, preferably of the Hostaperm Green GNX brand, in the form of a dark green powder with a moisture content of not more than 0.5%.
возможную предварительную подготовку отдельных жидких и сыпучих компонентов, их дозировку в соответствии с рецептурой и нормами расхода на производимое количество эмали, изготовление полуфабрикатов, двустадийное диспергирование, постановку на «тип», поэтапный контроль, причем приготовление полуфабриката эмали включает загрузку в смесительную емкость на первом этапе жидких компонентов, таких как алкидный лак, органический растворитель, диспергатор и, по меньшей мере, одну целевую, а именно, реологическую добавку, их перемешивание с образованием промежуточной жидкой композиции; на втором этапе при перемешивании указанной композициина пониженных оборотах 300-500 об/мин производят загрузку сыпучих компонентов, а именно, пигментную составляющую, необходимую для формирования цвета эмали, и наполнителей, необходимых для формирования колористического ряда эмалей, после чего осуществляют повторное перемешивание на повышенных оборотах до 1000 об/мин, и производят при этом предварительное диспергирование первой стадии до получения однородной суспензии, контролируют и, при необходимости, корректируют вязкость, после чего полуфабрикат подвергают дальнейшему диспергированию до необходимой степени перетира, затем в диспергированную суспензию вводят алкидно-уретановый лак, загружают сиккатив, по меньшей мере, антикратерную добавку, перемешивают суспензию, контролируют и, при необходимости, корректируют вязкость и цвет эмали путем введения соответственно органического растворителя и колеровочной пасты, выполняют перемешивание в течение 30-40 мин и после контроля готовой эмали вводят целевую противопленочную добавку, выполняют окончательное перемешивание, контроль вязкости и передают готовую эмаль на фасовку.11. Method for the production of alkyd-urethane enamel of various colors, characterized in that it includes technological processing:
possible preliminary preparation of individual liquid and bulk components, their dosage in accordance with the recipe and consumption rates for the amount of enamel produced, production of semi-finished products, two-stage dispersion, setting to “type”, step-by-step control, moreover, preparation of semi-finished enamel involves loading into the mixing tank at the first stage liquid components, such as alkyd varnish, organic solvent, dispersant and at least one target, namely, a rheological additive, their mixing with the development of an intermediate liquid composition; at the second stage, when the specified composition is mixed at a reduced speed of 300-500 rpm, bulk components are loaded, namely, the pigment component necessary to form the color of the enamel, and fillers necessary to form the color range of enamels, and then re-mixed at high speeds up to 1000 rpm, and the preliminary dispersion of the first stage is carried out until a homogeneous suspension is obtained, the viscosity is controlled and, if necessary, adjusted, after which the semifinished product is further dispersed to the desired degree of grinding, then an alkyd-urethane varnish is introduced into the dispersed suspension, a desiccant, at least an anti-crater additive is added, the suspension is mixed, controlled and, if necessary, the viscosity and color of the enamel are adjusted by adding an organic solvent and tinting agent, respectively pastes, perform mixing for 30-40 minutes and after controlling the finished enamel, the target film additive is introduced, the final mixing is performed , Viscosity control and transmit the finished enamel packing.
пигмент сажевый, предпочтительно, марки «SB-4» в виде порошка черного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красный железноокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox HOC» в виде порошка красно-коричневого цвета с содержанием влаги не более 0,5%;
пигмент красный, предпочтительно, пигмент органический красный «5С» в виде порошка вишнево-красного цвета с содержанием влаги не более 0,3%; пигмент алый, предпочтительно, пигмент органический алый «2 С» в виде однородного порошка красного цвета с содержанием влаги не более 0,3%; пигмент фталоцианиновый, предпочтительно, марки «Hostaperm-Blue A4R» и модификации 15:1 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, марки «Фастоген синий 5380 Е» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент зеленый, предпочтительно, марки «Hostaperm-Green GNX» в виде порошка темно-зеленого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, марки «B-2G-L» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый железоокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 3920» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красно-коричневый, предпочтительно, марки «Bayferrox 130BM» в виде порошка красно-коричневого цвета с содержанием влаги 0,5%; пигмент желтый, предпочтительно, марки «Hansa Brilliant Gelb 2GX70» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент органический фиолетовый 23, предпочтительно, марки «Фастоген супер фиолетовый RVS» в виде порошка фиолетового цвета с содержанием влаги не более 1%; пигмент желтый, предпочтительно, марки «Versal Vellow 2 GXD» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%;
пигмент красный, предпочтительно, марки «Versal Scarlet R» в виде порошка красного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент оранжевый, предпочтительно, марки «Versal orange HLD» в виде порошка оранжевого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; или их различные сочетания.14. A method for the production of alkyd-urethane enamel of various colors according to claim 11, characterized in that at the second stage of manufacturing a semi-finished product, at least one colored pigment additive is added as a color pigment component of the additive during loading into the mixing tank for the formation of an appropriate enamel color, preferably selected from such as titanium dioxide, preferably rutile type “P-02” or “Dupont”, or “Kemira” in the form of a white powder with a moisture content of e more than 0.5%; technical carbon or soot, preferably, grade “P-805 S” in the form of a black powder with a moisture content of not more than 0.5%;
carbon black pigment, preferably SB-4, in the form of a black powder with a moisture content of not more than 0.5%; a red iron oxide pigment, preferably of the Bayferrox HOC brand, in the form of a red-brown powder with a moisture content of not more than 0.5%;
pigment red, preferably organic red pigment “5C” in the form of a cherry-red powder with a moisture content of not more than 0.3%; scarlet pigment, preferably organic red pigment “2 C” in the form of a uniform red powder with a moisture content of not more than 0.3%; phthalocyanine pigment, preferably of the brand Hostaperm-Blue A4R and modification 15: 1 in the form of a blue powder with a moisture content of not more than 0.5%; blue phthalocyanine pigment, preferably of the Fastogen Blue 5380 E brand and modification 15: 3 in the form of a blue powder with a moisture content of not more than 0.5%; green pigment, preferably of the Hostaperm-Green GNX brand, in the form of a dark green powder with a moisture content of not more than 0.5%; blue phthalocyanine pigment, preferably of the brand “B-2G-L” and modification 15: 3 in the form of a blue powder with a moisture content of not more than 0.5%; yellow iron oxide pigment, preferably of the brand “Bayferrox 3920” in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; pigment red-brown, preferably, the brand "Bayferrox 130BM" in the form of a powder of red-brown color with a moisture content of 0.5%; yellow pigment, preferably of the brand "Hansa Brilliant Gelb 2GX70" in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; organic violet pigment 23, preferably of the brand “Fastogen super violet RVS” in the form of a violet powder with a moisture content of not more than 1%; pigment yellow, preferably of the brand "Versal Vellow 2 GXD" in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%;
red pigment, preferably of the Versal Scarlet R brand, in the form of a red powder with a moisture content of not more than 0.5%; orange pigment, preferably of the Versal orange HLD brand, in the form of an orange powder with a moisture content of not more than 0.5%; or their various combinations.
пигмент фталоцианиновый, предпочтительно, марки «Hostaperm-Blue A4R» и модификации 15:1 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, марки «Фастоген синий 5380 Е» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент зеленый, предпочтительно, марки «Hostaperm-Green GNX» в виде порошка темно-зеленого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент синий фталоцианиновый, предпочтительно, марки «B-2G-L» и модификации 15:3 в виде порошка синего цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент желтый железоокисный, предпочтительно, марки «Bayferrox 3920» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент красно-коричневый, предпочтительно, марки «Bayferrox 130BM» в виде порошка красно-коричневого цвета с содержанием влаги 0,5%; пигмент желтый, предпочтительно, марки «Hansa Brilliant Gelb 2GX70» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент органический фиолетовый 23, предпочтительно, марки «Фастоген супер фиолетовый RVS» в виде порошка фиолетового цвета с содержанием влаги не более 1%; пигмент желтый, предпочтительно, марки «Versal Vellow 2 GXD» в виде порошка желтого цвета с содержанием влаги не более 0,5%;
пигмент красный, предпочтительно, марки «Versal Scarlet R» в виде порошка красного цвета с содержанием влаги не более 0,5%; пигмент оранжевый, предпочтительно, марки «Versal orange HLD» в виде порошка оранжевого цвета с содержанием влаги не более 0,5%; или их различные сочетания. 25. The production complex according to p. 18, characterized in that the storage station of the starting components contains a storage of dry components and, if necessary, intermediate products, including finishing pastes, which feeds the specified hydraulic system of the production complex, while the storage of dry components is equipped for receiving, storage and technological distribution as dry components of at least one colored pigment additives necessary for the formation of the corresponding color of enamel, preferably selected of those such as titanium dioxide, preferably of the rutile type, “P-02” or “Dupont”, or “Kemira” in the form of a white powder with a moisture content of not more than 0.5%; technical carbon or soot, preferably, grade “P-805 S” in the form of a black powder with a moisture content of not more than 0.5%; carbon black pigment, preferably SB-4, in the form of a black powder with a moisture content of not more than 0.5%; a red iron oxide pigment, preferably of the Bayferrox HOC brand, in the form of a red-brown powder with a moisture content of not more than 0.5%; pigment red, preferably organic red pigment “5C” in the form of a cherry-red powder with a moisture content of not more than 0.3%; scarlet pigment, preferably organic red pigment “2 C” in the form of a uniform red powder with a moisture content of not more than 0.3%;
phthalocyanine pigment, preferably of the brand Hostaperm-Blue A4R and modification 15: 1 in the form of a blue powder with a moisture content of not more than 0.5%; blue phthalocyanine pigment, preferably of the Fastogen Blue 5380 E brand and modification 15: 3 in the form of a blue powder with a moisture content of not more than 0.5%; a green pigment, preferably of the Hostaperm-Green GNX brand, in the form of a dark green powder with a moisture content of not more than 0.5%; blue phthalocyanine pigment, preferably of the brand “B-2G-L” and modification 15: 3 in the form of a blue powder with a moisture content of not more than 0.5%; yellow iron oxide pigment, preferably of the brand “Bayferrox 3920” in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; pigment red-brown, preferably, the brand "Bayferrox 130BM" in the form of a powder of red-brown color with a moisture content of 0.5%; yellow pigment, preferably of the brand "Hansa Brilliant Gelb 2GX70" in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%; organic violet pigment 23, preferably of the brand “Fastogen super violet RVS” in the form of a violet powder with a moisture content of not more than 1%; pigment yellow, preferably of the brand "Versal Vellow 2 GXD" in the form of a yellow powder with a moisture content of not more than 0.5%;
red pigment, preferably of the Versal Scarlet R brand, in the form of a red powder with a moisture content of not more than 0.5%; orange pigment, preferably of the Versal orange HLD brand, in the form of an orange powder with a moisture content of not more than 0.5%; or their various combinations.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007143661/04A RU2374283C2 (en) | 2007-11-28 | 2007-11-28 | Alkyl-urethane enamel paint and varnish composition, method of producing alkyd-urethane enamel with different tones and alkyd-urethane enamel manufacturing complex |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007143661/04A RU2374283C2 (en) | 2007-11-28 | 2007-11-28 | Alkyl-urethane enamel paint and varnish composition, method of producing alkyd-urethane enamel with different tones and alkyd-urethane enamel manufacturing complex |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007143661A RU2007143661A (en) | 2009-06-10 |
RU2374283C2 true RU2374283C2 (en) | 2009-11-27 |
Family
ID=41024009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007143661/04A RU2374283C2 (en) | 2007-11-28 | 2007-11-28 | Alkyl-urethane enamel paint and varnish composition, method of producing alkyd-urethane enamel with different tones and alkyd-urethane enamel manufacturing complex |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2374283C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2514526C2 (en) * | 2012-04-24 | 2014-04-27 | Закрытое акционерное общество "Эскомстроймонтаж-сервис" (ЗАО "Эс-сервис") | Moving stairway railing apron |
RU2583098C2 (en) * | 2013-09-26 | 2016-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Method of producing epoxy-phenol composition |
-
2007
- 2007-11-28 RU RU2007143661/04A patent/RU2374283C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2514526C2 (en) * | 2012-04-24 | 2014-04-27 | Закрытое акционерное общество "Эскомстроймонтаж-сервис" (ЗАО "Эс-сервис") | Moving stairway railing apron |
RU2583098C2 (en) * | 2013-09-26 | 2016-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Method of producing epoxy-phenol composition |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007143661A (en) | 2009-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0846149B1 (en) | Colourant composition for paint products | |
CN100460474C (en) | Metal paint base composition and method for producing composite coating film | |
CN105860722B (en) | A kind of one pack system, large arch dam, low VOC, environmentally friendly clear coat composition, preparation method and its usage | |
US7318864B2 (en) | Pigment preparations | |
CN111655386B (en) | Method for forming multilayer coating film | |
CA1256633A (en) | Process for the production of pigment grinding vehicles for use in water dilutable paints | |
JP5363812B2 (en) | Solid pigment concentrate | |
KR20040079953A (en) | Granular pigment | |
CN108602310A (en) | Multilayer film and the method for forming multilayer film | |
JP4895502B2 (en) | Pigment dispersion and paint | |
CN109337536A (en) | A kind of water soluble acrylic acid -ol acid coating and preparation method thereof | |
CA3076175C (en) | Method for forming multilayer coating film | |
CN102146245B (en) | Lanxiang ultra black automobile refinishing coating and preparation method thereof | |
JP2003531266A (en) | Pigment preparations and waterborne basecoats prepared from these preparations | |
RU2374283C2 (en) | Alkyl-urethane enamel paint and varnish composition, method of producing alkyd-urethane enamel with different tones and alkyd-urethane enamel manufacturing complex | |
US4750935A (en) | Printing ink | |
JP2009233507A (en) | Method for forming layered coating film and coated object | |
EP0052224A2 (en) | Pigment pastes and utilisation thereof | |
KR20050057523A (en) | Solid pigment preparations comprising surface active additives based on alkoxylated bisphenols | |
US20060293413A1 (en) | Pigment pastes containing effect pigments, method for the production thereof, and use thereof | |
CN109111792B (en) | Dispersion resin for general color paste of coil coating and preparation method thereof | |
CN107709393A (en) | Reaction product containing urethane group and urea groups | |
US2671063A (en) | Vinyl resin-alkyd wrinkle composition | |
JP2009233508A (en) | Method for forming layered coating film and coated object | |
RU2346967C1 (en) | Method for production of alkyd-urethane enamel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091129 |