RU2373128C1 - Roller of belt conveyor - Google Patents
Roller of belt conveyor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2373128C1 RU2373128C1 RU2008125035/11A RU2008125035A RU2373128C1 RU 2373128 C1 RU2373128 C1 RU 2373128C1 RU 2008125035/11 A RU2008125035/11 A RU 2008125035/11A RU 2008125035 A RU2008125035 A RU 2008125035A RU 2373128 C1 RU2373128 C1 RU 2373128C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roller
- axis
- bearing assembly
- bearing
- belt conveyor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения, а именно к роликам, используемым в качестве роликоопор, и может быть использовано в угольной, металлургической, горной, строительной и энергетической промышленностях.The invention relates to the field of hoisting and transport engineering, namely to rollers used as roller bearings, and can be used in the coal, metallurgical, mining, construction and energy industries.
Известны ролики ленточных конвейеров, включающие цилиндрическую обечайку, подшипниковые узлы, наружные уплотнения и ось (Машиностроение. Энциклопедический справочник. Раздел четвертый. Конструирование машин. Том 9. М.: Машгиз, 1949, с.1040, ил.) [1].Known rollers of conveyor belts, including a cylindrical shell, bearing assemblies, external seals and an axis (Engineering. Encyclopedic reference book. Section Four. Designing Machines. Volume 9. M .: Mashgiz, 1949, p. 1040, ill.) [1].
Ролик ленточного конвейера известной конструкции [1] вместо расчетного срока эксплуатации в 10-12 лет в условиях транспортировки конвейерами абразивных материалов (агломерационное производство, рудные карьеры, доменные цехи, обогатительные фабрики и т.д.) обеспечивает, до полного выхода из строя подшипниковых узлов, работу не более 6 месяцев. Различные варианты уплотнений мало влияют на этот срок эксплуатации. За счет уменьшения давления внутри роликов во время падения их температуры (в паузах между периодами работы при транспортировке горячих материалов, в дневные и ночные часы и т.д.), а также в случаях быстрого повышения атмосферного давления абразивная пыль подсасывается к уплотнениям, истирает их и проникает в подшипниковые узлы, сгущая смазку, образуя абразивные пасты, изнашивая сепараторы и тела качения. Несколько таких «дыхательных» циклов полностью выводят из строя подшипники, которые перестают вращаться и разрушаются.A belt conveyor roller of a known design [1] instead of an estimated life of 10-12 years under the conditions of conveyor conveyance of abrasive materials (sinter production, ore quarries, blast furnaces, processing plants, etc.) ensures that bearing assemblies fail completely , work no more than 6 months. Different seal options have little effect on this life. By reducing the pressure inside the rollers during a drop in their temperature (in the pauses between periods of operation during transportation of hot materials, during day and night hours, etc.), as well as in cases of rapid increase in atmospheric pressure, abrasive dust is sucked into the seals and abrades them and penetrates into the bearing units, thickening the lubricant, forming abrasive pastes, wearing out cages and rolling elements. Several of these "breathing" cycles completely disable bearings that stop rotating and collapse.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является конструкция ролика ленточного конвейера, включающая цилиндрическую обечайку, подшипниковые узлы, зафиксированные на оси ролика по краям цилиндрической обечайки, наружные уплотнения и внутреннюю трубу, отделяющую полость обечайки от подшипников, между наружными уплотнениями и подшипниками образованы камеры, заполненные пористым материалом, пропитанным маслом (RU 2260553 С2, кл. B65G 39/09, 20.09.2005) [2]. В этом варианте ролика «дышащие» объемы значительно уменьшены, а сроки эксплуатации ролика соответственно увеличены.Closest to the proposed invention is the construction of a conveyor belt roller, including a cylindrical shell, bearing assemblies fixed on the axis of the roller along the edges of the cylindrical shell, outer seals and an inner tube separating the shell cavity from the bearings, chambers filled with porous material are formed between the outer seals and bearings saturated with oil (RU 2260553 C2, class B65G 39/09, 09/20/2005) [2]. In this embodiment of the roller, the "breathing" volumes are significantly reduced, and the life of the roller is accordingly increased.
Однако недостаток такой конструкции ролика [3] заключается в том, что при длительной эксплуатации осаждаемая пыль на уплотнениях со временем, попадая в зазор между уплотнением и осью, увеличивает этот зазор, проникает к подшипнику и разрушает его.However, the drawback of this design of the roller [3] is that during prolonged use, the deposited dust on the seals eventually gets into the gap between the seal and the axis, increases this gap, penetrates the bearing and destroys it.
Задачей изобретения является создание простого по конструкции ролика ленточного конвейера с уплотнениями.The objective of the invention is to create a simple design roller conveyor belt with seals.
Технический результат изобретения заключается в том, что в ролике ленточного конвейера, содержащем цилиндрическую обечайку, подшипниковые узлы и ось, причем подшипниковые узлы зафиксированы по краям цилиндрической обечайки и установлены на оси ролика, помимо этого, внутри ролика на оси в широкой канавке установлен грязесъемник/пыльник с выступающей конической частью, контактирующий с корпусом подшипникового узла, а с внешней стороны подшипникового узла между внешней и внутренней крышками установлена манжета, контактирующая коническим выступом с цилиндрической поверхностью оси.The technical result of the invention lies in the fact that in a roller of a conveyor belt containing a cylindrical shell, bearing assemblies and an axis, the bearing assemblies being fixed at the edges of the cylindrical shell and mounted on the axis of the roller, in addition, a wiper / dust boot is mounted inside the roller on the axis in a wide groove with a protruding conical part in contact with the housing of the bearing assembly, and on the outer side of the bearing assembly between the outer and inner covers, a cuff contacting the conical m protrusion with a cylindrical surface axis.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, где изображен ролик ленточного конвейера в продольном разрезе.The essence of the invention is illustrated in the drawing, which shows a roller conveyor belt in longitudinal section.
Ролик ленточного конвейера содержит по краям цилиндрической обечайки 1 зафиксированные подшипниковые узлы, включающие корпуса 2, подшипники 3, установленные на оси 4. Изнутри подшипниковый узел защищен установленным в канавке на оси 4 грязесъемником/пыльником 5, имеющим конический выступ, контактирующий с корпусом 2, а с внешней стороны подшипникового узла между внешней 6 и внутренней 7 крышками установлена манжета 8, контактирующая коническим выступом с осью 4.The conveyor belt roller contains fixed bearing assemblies along the edges of the cylindrical shell 1, including housings 2, bearings 3 mounted on the axis 4. From the inside, the bearing assembly is protected by a wiper / dust cap 5 installed in the groove on the axis 4 and having a conical protrusion in contact with the housing 2, and on the outer side of the bearing assembly between the outer 6 and inner 7 covers a sleeve 8 is installed, which contacts the conical protrusion with the axis 4.
При работе ролика снаружи подшипник 3 защищен от проникновения грязи и абразивной пыли манжетой 8, зафиксированной внутренней 6 и внешней 7 крышками. А от полости обечайки 1 подшипник 3 изолируется коническим выступом грязесъемника/пыльника 5.When the roller is working outside, the bearing 3 is protected from the penetration of dirt and abrasive dust by the cuff 8, fixed by the inner 6 and outer 7 covers. And from the cavity of the shell 1, the bearing 3 is isolated by a conical protrusion of the wiper / boot 5.
Такое выполнение ролика с наличием оптимального количества деталей делает ролик простым в изготовлении и позволяет ему решать поставленную задачу.This embodiment of the roller with the optimal number of parts makes the roller easy to manufacture and allows it to solve the problem.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008125035/11A RU2373128C1 (en) | 2008-06-23 | 2008-06-23 | Roller of belt conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008125035/11A RU2373128C1 (en) | 2008-06-23 | 2008-06-23 | Roller of belt conveyor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2373128C1 true RU2373128C1 (en) | 2009-11-20 |
Family
ID=41477826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008125035/11A RU2373128C1 (en) | 2008-06-23 | 2008-06-23 | Roller of belt conveyor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2373128C1 (en) |
-
2008
- 2008-06-23 RU RU2008125035/11A patent/RU2373128C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2015059646A (en) | Sealing device of rolling bearing | |
RU2373128C1 (en) | Roller of belt conveyor | |
JP5468111B2 (en) | Conveyor chain with traveling roller | |
CA2640477A1 (en) | Shaft seal | |
RU2260553C2 (en) | Belt conveyer roller | |
RU83765U1 (en) | TAPE CONVEYOR ROLLER | |
RU2324635C1 (en) | Roller of belt-type conveyor | |
US2779639A (en) | Composite rollers, pulleys and the like | |
CN107738888B (en) | Novel sealing device for roller shaft of belt conveyor under special corrosion-resistant and dust-proof working conditions | |
CN206816690U (en) | A kind of dust guard of spiral feeder bottom bearing | |
RU2348577C1 (en) | Roller of a belt conveyor | |
JP4255787B2 (en) | Seal chain | |
CN202642752U (en) | Roller for belt feeder | |
JP7323780B2 (en) | Seal and bearing device | |
RU2360857C1 (en) | Belt conveyer roller | |
KR101913723B1 (en) | Roller for preventing inflow dust | |
RU2359894C1 (en) | Belt conveyor roller | |
CN201670551U (en) | Embedded carrying roller with labyrinth sealings | |
CN103508170A (en) | Belt conveyor carrier roller structure | |
RU141145U1 (en) | CONVEYOR ROLLER | |
CN209469715U (en) | Deep groove ball bearing | |
JP2015078050A (en) | Conveyor chain with travelling side roller | |
CN210479994U (en) | Waterproof carrier roller | |
CN103867725B (en) | Elastic force soft type variable black box | |
CN207016059U (en) | Tubular belt machine carrying roller |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140624 |