RU2373128C1 - Roller of belt conveyor - Google Patents

Roller of belt conveyor Download PDF

Info

Publication number
RU2373128C1
RU2373128C1 RU2008125035/11A RU2008125035A RU2373128C1 RU 2373128 C1 RU2373128 C1 RU 2373128C1 RU 2008125035/11 A RU2008125035/11 A RU 2008125035/11A RU 2008125035 A RU2008125035 A RU 2008125035A RU 2373128 C1 RU2373128 C1 RU 2373128C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roller
axis
bearing assembly
bearing
belt conveyor
Prior art date
Application number
RU2008125035/11A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Васильевич Малина (RU)
Петр Васильевич Малина
Артур Жанович Смаков (RU)
Артур Жанович Смаков
Original Assignee
Петр Васильевич Малина
Артур Жанович Смаков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Петр Васильевич Малина, Артур Жанович Смаков filed Critical Петр Васильевич Малина
Priority to RU2008125035/11A priority Critical patent/RU2373128C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2373128C1 publication Critical patent/RU2373128C1/en

Links

Landscapes

  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Abstract

FIELD: packaging industry.
SUBSTANCE: roller of belt conveyor contains cylinder course (1), bearing assembly, including casings (2) and bearings (3), installed on axis (4). Inside the roller on axis (4) in wide groove it is installed scraper/dust boot (5) with projecting flared section, contacting to casings of bearing assembly. From the outside of bearing assembly between external (6) and internal (7) covers it is installed cup (8), contacting by taper projection to radial surface of axis.
EFFECT: design simplification of roller.
1 dwg

Description

Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения, а именно к роликам, используемым в качестве роликоопор, и может быть использовано в угольной, металлургической, горной, строительной и энергетической промышленностях.The invention relates to the field of hoisting and transport engineering, namely to rollers used as roller bearings, and can be used in the coal, metallurgical, mining, construction and energy industries.

Известны ролики ленточных конвейеров, включающие цилиндрическую обечайку, подшипниковые узлы, наружные уплотнения и ось (Машиностроение. Энциклопедический справочник. Раздел четвертый. Конструирование машин. Том 9. М.: Машгиз, 1949, с.1040, ил.) [1].Known rollers of conveyor belts, including a cylindrical shell, bearing assemblies, external seals and an axis (Engineering. Encyclopedic reference book. Section Four. Designing Machines. Volume 9. M .: Mashgiz, 1949, p. 1040, ill.) [1].

Ролик ленточного конвейера известной конструкции [1] вместо расчетного срока эксплуатации в 10-12 лет в условиях транспортировки конвейерами абразивных материалов (агломерационное производство, рудные карьеры, доменные цехи, обогатительные фабрики и т.д.) обеспечивает, до полного выхода из строя подшипниковых узлов, работу не более 6 месяцев. Различные варианты уплотнений мало влияют на этот срок эксплуатации. За счет уменьшения давления внутри роликов во время падения их температуры (в паузах между периодами работы при транспортировке горячих материалов, в дневные и ночные часы и т.д.), а также в случаях быстрого повышения атмосферного давления абразивная пыль подсасывается к уплотнениям, истирает их и проникает в подшипниковые узлы, сгущая смазку, образуя абразивные пасты, изнашивая сепараторы и тела качения. Несколько таких «дыхательных» циклов полностью выводят из строя подшипники, которые перестают вращаться и разрушаются.A belt conveyor roller of a known design [1] instead of an estimated life of 10-12 years under the conditions of conveyor conveyance of abrasive materials (sinter production, ore quarries, blast furnaces, processing plants, etc.) ensures that bearing assemblies fail completely , work no more than 6 months. Different seal options have little effect on this life. By reducing the pressure inside the rollers during a drop in their temperature (in the pauses between periods of operation during transportation of hot materials, during day and night hours, etc.), as well as in cases of rapid increase in atmospheric pressure, abrasive dust is sucked into the seals and abrades them and penetrates into the bearing units, thickening the lubricant, forming abrasive pastes, wearing out cages and rolling elements. Several of these "breathing" cycles completely disable bearings that stop rotating and collapse.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является конструкция ролика ленточного конвейера, включающая цилиндрическую обечайку, подшипниковые узлы, зафиксированные на оси ролика по краям цилиндрической обечайки, наружные уплотнения и внутреннюю трубу, отделяющую полость обечайки от подшипников, между наружными уплотнениями и подшипниками образованы камеры, заполненные пористым материалом, пропитанным маслом (RU 2260553 С2, кл. B65G 39/09, 20.09.2005) [2]. В этом варианте ролика «дышащие» объемы значительно уменьшены, а сроки эксплуатации ролика соответственно увеличены.Closest to the proposed invention is the construction of a conveyor belt roller, including a cylindrical shell, bearing assemblies fixed on the axis of the roller along the edges of the cylindrical shell, outer seals and an inner tube separating the shell cavity from the bearings, chambers filled with porous material are formed between the outer seals and bearings saturated with oil (RU 2260553 C2, class B65G 39/09, 09/20/2005) [2]. In this embodiment of the roller, the "breathing" volumes are significantly reduced, and the life of the roller is accordingly increased.

Однако недостаток такой конструкции ролика [3] заключается в том, что при длительной эксплуатации осаждаемая пыль на уплотнениях со временем, попадая в зазор между уплотнением и осью, увеличивает этот зазор, проникает к подшипнику и разрушает его.However, the drawback of this design of the roller [3] is that during prolonged use, the deposited dust on the seals eventually gets into the gap between the seal and the axis, increases this gap, penetrates the bearing and destroys it.

Задачей изобретения является создание простого по конструкции ролика ленточного конвейера с уплотнениями.The objective of the invention is to create a simple design roller conveyor belt with seals.

Технический результат изобретения заключается в том, что в ролике ленточного конвейера, содержащем цилиндрическую обечайку, подшипниковые узлы и ось, причем подшипниковые узлы зафиксированы по краям цилиндрической обечайки и установлены на оси ролика, помимо этого, внутри ролика на оси в широкой канавке установлен грязесъемник/пыльник с выступающей конической частью, контактирующий с корпусом подшипникового узла, а с внешней стороны подшипникового узла между внешней и внутренней крышками установлена манжета, контактирующая коническим выступом с цилиндрической поверхностью оси.The technical result of the invention lies in the fact that in a roller of a conveyor belt containing a cylindrical shell, bearing assemblies and an axis, the bearing assemblies being fixed at the edges of the cylindrical shell and mounted on the axis of the roller, in addition, a wiper / dust boot is mounted inside the roller on the axis in a wide groove with a protruding conical part in contact with the housing of the bearing assembly, and on the outer side of the bearing assembly between the outer and inner covers, a cuff contacting the conical m protrusion with a cylindrical surface axis.

Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, где изображен ролик ленточного конвейера в продольном разрезе.The essence of the invention is illustrated in the drawing, which shows a roller conveyor belt in longitudinal section.

Ролик ленточного конвейера содержит по краям цилиндрической обечайки 1 зафиксированные подшипниковые узлы, включающие корпуса 2, подшипники 3, установленные на оси 4. Изнутри подшипниковый узел защищен установленным в канавке на оси 4 грязесъемником/пыльником 5, имеющим конический выступ, контактирующий с корпусом 2, а с внешней стороны подшипникового узла между внешней 6 и внутренней 7 крышками установлена манжета 8, контактирующая коническим выступом с осью 4.The conveyor belt roller contains fixed bearing assemblies along the edges of the cylindrical shell 1, including housings 2, bearings 3 mounted on the axis 4. From the inside, the bearing assembly is protected by a wiper / dust cap 5 installed in the groove on the axis 4 and having a conical protrusion in contact with the housing 2, and on the outer side of the bearing assembly between the outer 6 and inner 7 covers a sleeve 8 is installed, which contacts the conical protrusion with the axis 4.

При работе ролика снаружи подшипник 3 защищен от проникновения грязи и абразивной пыли манжетой 8, зафиксированной внутренней 6 и внешней 7 крышками. А от полости обечайки 1 подшипник 3 изолируется коническим выступом грязесъемника/пыльника 5.When the roller is working outside, the bearing 3 is protected from the penetration of dirt and abrasive dust by the cuff 8, fixed by the inner 6 and outer 7 covers. And from the cavity of the shell 1, the bearing 3 is isolated by a conical protrusion of the wiper / boot 5.

Такое выполнение ролика с наличием оптимального количества деталей делает ролик простым в изготовлении и позволяет ему решать поставленную задачу.This embodiment of the roller with the optimal number of parts makes the roller easy to manufacture and allows it to solve the problem.

Claims (1)

Ролик ленточного конвейера, содержащий цилиндрическую обечайку, подшипниковые узлы и ось, причем подшипниковые узлы зафиксированы по краям цилиндрической обечайки и установлены на оси ролика, помимо этого внутри ролика на оси в широкой канавке установлен грязесъемник/пыльник с выступающей конической частью, контактирующий с корпусом подшипникового узла, а с внешней стороны подшипникового узла между внешней и внутренней крышками установлена манжета, контактирующая коническим выступом с цилиндрической поверхностью оси. A conveyor belt roller containing a cylindrical shell, bearing units and an axis, the bearing units being fixed at the edges of the cylindrical shell and mounted on the axis of the roller; in addition, a wiper / boot with a protruding conical part in contact with the housing of the bearing unit and on the outer side of the bearing assembly between the outer and inner covers there is a cuff in contact with a conical protrusion with the cylindrical surface of the axis.
RU2008125035/11A 2008-06-23 2008-06-23 Roller of belt conveyor RU2373128C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008125035/11A RU2373128C1 (en) 2008-06-23 2008-06-23 Roller of belt conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008125035/11A RU2373128C1 (en) 2008-06-23 2008-06-23 Roller of belt conveyor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2373128C1 true RU2373128C1 (en) 2009-11-20

Family

ID=41477826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008125035/11A RU2373128C1 (en) 2008-06-23 2008-06-23 Roller of belt conveyor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2373128C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2015059646A (en) Sealing device of rolling bearing
RU2373128C1 (en) Roller of belt conveyor
JP5468111B2 (en) Conveyor chain with traveling roller
CA2640477A1 (en) Shaft seal
RU2260553C2 (en) Belt conveyer roller
RU83765U1 (en) TAPE CONVEYOR ROLLER
RU2324635C1 (en) Roller of belt-type conveyor
US2779639A (en) Composite rollers, pulleys and the like
CN107738888B (en) Novel sealing device for roller shaft of belt conveyor under special corrosion-resistant and dust-proof working conditions
CN206816690U (en) A kind of dust guard of spiral feeder bottom bearing
RU2348577C1 (en) Roller of a belt conveyor
JP4255787B2 (en) Seal chain
CN202642752U (en) Roller for belt feeder
JP7323780B2 (en) Seal and bearing device
RU2360857C1 (en) Belt conveyer roller
KR101913723B1 (en) Roller for preventing inflow dust
RU2359894C1 (en) Belt conveyor roller
CN201670551U (en) Embedded carrying roller with labyrinth sealings
CN103508170A (en) Belt conveyor carrier roller structure
RU141145U1 (en) CONVEYOR ROLLER
CN209469715U (en) Deep groove ball bearing
JP2015078050A (en) Conveyor chain with travelling side roller
CN210479994U (en) Waterproof carrier roller
CN103867725B (en) Elastic force soft type variable black box
CN207016059U (en) Tubular belt machine carrying roller

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140624