RU2371625C2 - Forward-flow electromagnet valve - Google Patents

Forward-flow electromagnet valve Download PDF

Info

Publication number
RU2371625C2
RU2371625C2 RU2007128696/06A RU2007128696A RU2371625C2 RU 2371625 C2 RU2371625 C2 RU 2371625C2 RU 2007128696/06 A RU2007128696/06 A RU 2007128696/06A RU 2007128696 A RU2007128696 A RU 2007128696A RU 2371625 C2 RU2371625 C2 RU 2371625C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
anchor
disk
armature
drainage holes
Prior art date
Application number
RU2007128696/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007128696A (en
Inventor
Петр Тихонович Харитонов (RU)
Петр Тихонович Харитонов
Original Assignee
Пензенская государственная технологическая академия
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пензенская государственная технологическая академия filed Critical Пензенская государственная технологическая академия
Priority to RU2007128696/06A priority Critical patent/RU2371625C2/en
Publication of RU2007128696A publication Critical patent/RU2007128696A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2371625C2 publication Critical patent/RU2371625C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: invention is intended for design of electromagnet valves with a throughput section from 3 mm to 75 mm. Forward-flow electromagnet valve comprises body with supplying nozzle, body cover with a drain nozzle, electromagnet drive with winding and protective element, disk anchor and yoke with cone-shaped surfaces of magnetic gap between them and anchor return spring. Disk anchor comprises sealing element. Anchor is equipped with drain openings. Drive is located in valve body. Internal and external coaxially installed hollow cylinders are rigidly connected by means of annular link with drain holes. Sealing element of anchor covers seat of drain nozzle. The latter is located on end wall of valve body cover.
EFFECT: simplified design of valve, reduced time for valve switchover.
3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к трубопроводной арматуре прямого действия и предназначено для проектирования электромагнитных клапанов с проходным сечением от 3 мм до 75 мм, работающих при давлении рабочей среды до 2,5 МПа. Известен клапан электромагнитный магистральный по патенту RU 2277664 С1, F16K 31/02, 10.06.2006, содержащий корпус с подводящим патрубком, крышку корпуса с отводящим патрубком и электромагнитный привод в составе обмотки с защитным элементом, дисковый якорь и ярмо с конусообразными поверхностями магнитного зазора между ними и возвратную пружину якоря, причем дисковый якорь содержит уплотнительный элемент и снабжен дренажными отверстиями. Недостаток прототипа в наличии сервопривода, размещенного соосно с патрубками, который существенно усложняет и удорожает конструкцию, а также существенно увеличивает время переключения клапана.The invention relates to direct-acting pipe fittings and is intended for the design of electromagnetic valves with a bore from 3 mm to 75 mm, operating at a working medium pressure of up to 2.5 MPa. Known solenoid valve main according to patent RU 2277664 C1, F16K 31/02, 06/10/2006, comprising a housing with a supply pipe, a housing cover with a discharge pipe and an electromagnetic drive comprising a winding with a protective element, a disk armature and a yoke with conical surfaces of the magnetic gap between them and the return spring of the anchor, and the disk anchor contains a sealing element and is equipped with drainage holes. The disadvantage of the prototype in the presence of a servo drive, placed coaxially with the nozzles, which significantly complicates and increases the cost of the design, and also significantly increases the valve switching time.

Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции и снижение времени переключения клапана при сохранении преимуществ ярма и дискового якоря с конусообразными поверхностями магнитного зазора между ними. Для достижения технического результата электромагнитный привод расположен в корпусе клапана, снабжен внутренним и наружным коаксиально размещенными полыми цилиндрами и жестко соединенными кольцевой перемычкой с дренажными отверстиями, а уплотнительный элемент якоря перекрывает седло отводящего патрубка, размещенного на торцевой стенке крышки корпуса клапана. Кроме этого дисковый якорь снабжен центральным стержнем из ферромагнитного материала, свободно скользящим в отверстии внутреннего цилиндра электромагнитного привода, а дренажные отверстия дискового якоря размещены равномерно по окружности, диаметр которой равен среднему диаметру коаксиального зазора между наружным и внутренним полыми цилиндрами электромагнитного привода.The technical result of the invention is to simplify the design and reduce the switching time of the valve while maintaining the advantages of the yoke and disk armature with conical surfaces of the magnetic gap between them. To achieve a technical result, the electromagnetic actuator is located in the valve body, equipped with an internal and external coaxially placed hollow cylinders and rigidly connected by a ring jumper with drainage holes, and the sealing element of the armature overlaps the seat of the outlet pipe located on the end wall of the valve body cover. In addition, the disk anchor is equipped with a central rod of ferromagnetic material that slides freely in the hole of the inner cylinder of the electromagnetic drive, and the drain holes of the disk anchor are evenly spaced around a circle whose diameter is equal to the average diameter of the coaxial gap between the outer and inner hollow cylinders of the electromagnetic drive.

Структура клапана электромагнитного прямоточного приведена на фиг.1 (разрез по оси симметрии), на фиг.2 изображен дисковый якорь (вид сверху), фиг.3 - дисковый якорь (вид снизу), на фиг.4 показан разрез электромагнитного привода клапана по плоскости А-А.The structure of the electromagnetic direct-flow valve is shown in figure 1 (section along the axis of symmetry), figure 2 shows a disk anchor (top view), figure 3 - disk armature (bottom view), figure 4 shows a section of the electromagnetic valve actuator in a plane AA.

Устройство содержит корпус 1 с подводящим патрубком 2 и электромагнитным приводом в составе внутреннего 3 и наружного 4 цилиндров центрального стержня, жестко соединенных кольцевой перемычкой 5 с дренажными отверстиями 6, размещенной на каркасе 7 обмотки 8. Дисковый якорь 9 снабжен центральным стержнем 10 и дренажными отверстиями 11. Магнитная цепь электромагнитного привода образована корпусом 1, ярмом 12, дисковым якорем 9, ферромагнитным стержнем 10 и элементами 3, 4 и 5. Дисковый якорь 9 закрыт крышкой 13 корпуса клапана с отводящим патрубком 14 и снабженной седлом 15, перекрываемым уплотнительным элементом (кольцом) 16, размещенным на торце дискового якоря 9. В открытом состоянии клапана рабочая среда проходит через отверстие 17 подводящего патрубка 2, дренажные отверстия 6, зазор 18 между элементами 3 и 4, дренажные отверстия 11 в дисковом якоре 9 и отверстие 19 в отводящем патрубке 14 на выход из клапана. При показанном на фиг.1 закрытом состоянии клапана седло 15 перекрыто уплотнительным элементом 16 дискового якоря 9, поджатого пружиной 20, - рабочая среда не проходит на выход клапана и создает дополнительную силу поджатия уплотнительного элемента 16 дискового якоря 9, пропорциональную разности давлений на входе и выходе клапана. Воздействие рабочей среды на обмотку 8 практически исключено, поскольку каркас 7 обмотки загерметизирован защитным элементом 21. Для открывания клапана достаточно подать в обмотку 8 импульс тока, достаточный для отрыва дискового якоря 9 от седла 15, после чего усилие удержания дискового якоря 9 у седла 15 резко снизится до уровня усилия возвратной пружины 20. Практически целесообразно для удержания дискового якоря 9 притянутым к ярму 12 поддерживать в обмотке 8 незначительный ток, в десятки и сотни раз меньший тока в импульсе для отрыва дискового якоря от седла 15.The device comprises a housing 1 with a supply pipe 2 and an electromagnetic drive as part of the inner 3 and outer 4 cylinders of the central rod, rigidly connected by an annular jumper 5 with drainage holes 6, located on the frame 7 of the winding 8. The disk anchor 9 is equipped with a central rod 10 and drainage holes 11 The magnetic circuit of the electromagnetic actuator is formed by a housing 1, a yoke 12, a disk armature 9, a ferromagnetic rod 10 and elements 3, 4 and 5. The disk armature 9 is closed by a cover 13 of the valve body with a branch pipe 14 and with abgee saddle 15, overlapped by a sealing element (ring) 16, placed on the end of the disk armature 9. In the open state of the valve, the working medium passes through the hole 17 of the inlet pipe 2, the drainage holes 6, the gap 18 between the elements 3 and 4, the drainage holes 11 in the disk the anchor 9 and the hole 19 in the outlet pipe 14 to the outlet of the valve. With the valve closed state shown in FIG. 1, the seat 15 is closed by the sealing element 16 of the disk armature 9, preloaded by the spring 20, the working medium does not pass to the valve outlet and creates additional compression force of the sealing element 16 of the disk armature 9, proportional to the pressure difference at the inlet and outlet valve. The influence of the working medium on the winding 8 is practically eliminated, since the winding frame 7 is sealed with a protective element 21. To open the valve, it is sufficient to supply a sufficient current pulse to the winding 8 to detach the disk armature 9 from the seat 15, after which the holding force of the disk armature 9 at the seat 15 is abrupt will decrease to the level of the return spring force 20. It is practically advisable to keep the disk armature 9 drawn to the yoke 12 to maintain an insignificant current in the winding 8, tens and hundreds of times less current in the pulse to separate the disk anchors from the saddle 15.

Наличие ферромагнитного стержня 10 увеличивает площадь взаимодействия подвижной части магнитопровода с ярмом 12 и внутренним полым цилиндром 3 центрального стержня, как следствие обеспечено повышенное усилие притяжения элементов 9 и 10 при прочих равных условиях. Выполнение полого центрального стержня клапана в виде внутреннего и наружного коаксиально размещенных полых цилиндров и жестко соединенных кольцевой перемычкой 5 с дренажными отверстиями 6 обеспечивает их двухфункциональное использование - в качестве части магнитопровода и в качестве канала для протока рабочей среды. Размещение дренажных отверстий равномерно по окружности, диаметр которой равен среднему диаметру коаксиального зазора между наружным и внутренним и наружным цилиндрами полого центрального стержня электромагнитного привода, распределяет силу поджатия якоря 9 к ярму 12 за счет перепада давления рабочей среды из-за гидравлического сопротивления протеканию рабочей среды через клапан.The presence of a ferromagnetic rod 10 increases the area of interaction of the moving part of the magnetic circuit with the yoke 12 and the inner hollow cylinder 3 of the central rod, as a result of which an increased attractive force of the elements 9 and 10 is provided, all other things being equal. The execution of the hollow central valve stem in the form of internal and external coaxially placed hollow cylinders and rigidly connected by an annular jumper 5 with drainage holes 6 ensures their two-functional use - as part of the magnetic circuit and as a channel for the flow of the working medium. The placement of the drainage holes evenly around a circle whose diameter is equal to the average diameter of the coaxial gap between the outer and inner and outer cylinders of the hollow central rod of the electromagnetic drive distributes the force of the armature 9 to the yoke 12 due to the pressure difference of the working medium due to hydraulic resistance to the flow of the working medium through valve.

По сравнению с прототипом предложенная конструкция клапана более проста, имеет меньшие габариты и массу и значительно меньшее время срабатывания - от 0,5·10-2 до 0,5 секунды в зависимости от величины проходного сечения клапана.Compared with the prototype, the proposed valve design is simpler, has smaller dimensions and weight and significantly shorter response time - from 0.5 · 10 -2 to 0.5 seconds, depending on the size of the valve cross-section.

При проходном сечении 3 мм габаритные размеры предложенного клапана могут быть обеспечены около 15×25 мм, а время срабатывания не превысит 0,5·10-2 с. Импульсное питание электрического привода клапана позволяет создать достаточное для быстрого переключения усилие притяжения якоря, а в режиме удержания мощность подпитки обмотки электромагнитного привода может быть незначительной.With a cross section of 3 mm, the overall dimensions of the proposed valve can be provided about 15 × 25 mm, and the response time does not exceed 0.5 · 10 -2 s. The pulse power supply of the electric actuator of the valve allows creating an armature attractive force sufficient for quick switching, and in the holding mode the recharge power of the winding of the electromagnetic actuator can be insignificant.

Claims (3)

1. Клапан электромагнитный прямоточный, содержащий корпус с подводящим патрубком, крышку корпуса с отводящим патрубком, электромагнитный привод в составе обмотки с защитным элементом, дисковый якорь и ярмо с конусообразными поверхностями магнитного зазора между ними, возвратную пружину якоря, причем дисковый якорь содержит уплотнительный элемент и снабжен дренажными отверстиями, отличающийся тем, что электромагнитный привод расположен в корпусе клапана, снабжен внутренним и наружным коаксиально размещенными полыми цилиндрами и жестко соединен кольцевой перемычкой с дренажными отверстиями, а уплотнительный элемент якоря перекрывает седло отводящего патрубка, размещенного на торцевой стенке крышки корпуса клапана.1. The direct-flow electromagnetic valve, comprising a housing with an inlet pipe, a housing cover with an outlet pipe, an electromagnetic actuator comprising a winding with a protective element, a disk armature and a yoke with cone-shaped surfaces of the magnetic gap between them, the armature return spring, the disk armature containing a sealing element and equipped with drainage holes, characterized in that the electromagnetic actuator is located in the valve body, is equipped with internal and external coaxially placed hollow cylinders and a gesture of connected annular web with drainage holes, and the sealing member overlaps the anchor saddle discharge nozzle disposed on the end wall of the lid of the valve body. 2. Клапан по п.1, отличающийся тем, что дисковый якорь снабжен центральным стержнем из ферромагнитного материала, свободно скользящим в отверстии внутреннего цилиндра электромагнитного привода.2. The valve according to claim 1, characterized in that the disk armature is provided with a central rod of ferromagnetic material, freely sliding in the bore of the inner cylinder of the electromagnetic actuator. 3. Клапан по п.1, отличающийся тем, что дренажные отверстия дискового якоря размещены равномерно по окружности, диаметр которой равен среднему диаметру коаксиального зазора между наружным и внутренним полыми цилиндрами электромагнитного привода. 3. The valve according to claim 1, characterized in that the drainage holes of the disk armature are evenly spaced around a circle whose diameter is equal to the average diameter of the coaxial gap between the outer and inner hollow cylinders of the electromagnetic drive.
RU2007128696/06A 2007-07-25 2007-07-25 Forward-flow electromagnet valve RU2371625C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007128696/06A RU2371625C2 (en) 2007-07-25 2007-07-25 Forward-flow electromagnet valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007128696/06A RU2371625C2 (en) 2007-07-25 2007-07-25 Forward-flow electromagnet valve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007128696A RU2007128696A (en) 2009-01-27
RU2371625C2 true RU2371625C2 (en) 2009-10-27

Family

ID=40543876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007128696/06A RU2371625C2 (en) 2007-07-25 2007-07-25 Forward-flow electromagnet valve

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2371625C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU167615U1 (en) * 2016-09-01 2017-01-10 Общество с ограниченной ответственностью производственно-коммерческая фирма "СарГазКом" Electromagnetic gas valve
RU168714U1 (en) * 2016-09-01 2017-02-16 Общество с ограниченной ответственностью производственно-коммерческая фирма "СарГазКом" Electromagnetic gas valve
RU171281U1 (en) * 2016-09-01 2017-05-29 Общество с ограниченной ответственностью производственно-коммерческая фирма "СарГазКом" Electromagnetic gas valve

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU174371U1 (en) * 2016-07-20 2017-10-11 Общество с ограниченной ответственностью производственно-коммерческая фирма "СарГазКом" Electromagnetic gas valve

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU167615U1 (en) * 2016-09-01 2017-01-10 Общество с ограниченной ответственностью производственно-коммерческая фирма "СарГазКом" Electromagnetic gas valve
RU168714U1 (en) * 2016-09-01 2017-02-16 Общество с ограниченной ответственностью производственно-коммерческая фирма "СарГазКом" Electromagnetic gas valve
RU171281U1 (en) * 2016-09-01 2017-05-29 Общество с ограниченной ответственностью производственно-коммерческая фирма "СарГазКом" Electromagnetic gas valve

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007128696A (en) 2009-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5661790B2 (en) Solenoid valve device
CN107076013B (en) The inertia circulating air valve of compressor for internal combustion engine
RU2371625C2 (en) Forward-flow electromagnet valve
KR20140081742A (en) Multi-port normally open modular valve with thread-in seat
US20200318596A1 (en) Injector for injecting fuel
US4782862A (en) Solenoid valve
US7334770B2 (en) Solenoid isolation valve
CN106032852A (en) An electromagnetic valve
JP6138951B2 (en) High pressure valve
KR20120100909A (en) Solenoid valve assembly for controlling the flow of fluid, particularly for washing machines
US20120043486A1 (en) Double solenoid valve
KR101011641B1 (en) On-off solenoid valve
JP5734539B2 (en) Solenoid valve assembly with back pressure control
JP2019511667A (en) Directly controlled magnetically intake valve for fuel pump
US2838068A (en) Electromagnetic valve
US3444895A (en) Three-way solenoid valve
CN113280174A (en) Electromagnetic valve
CN203431245U (en) Electromagnetic valve assembly with a pilot pressure control device
KR20110003767U (en) valve
RU2319055C1 (en) Solenoid-operated valve
CN108194682B (en) A kind of single spool solenoid valve
KR20140105182A (en) Solenoid valve
CN109196210A (en) For measuring the gas trap of fuel gas
JP5033317B2 (en) Valve mechanism
JP2022540310A (en) pilot valve

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100726