RU2370983C1 - Chicory-pomegranate beverage production method - Google Patents
Chicory-pomegranate beverage production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2370983C1 RU2370983C1 RU2008125681/13A RU2008125681A RU2370983C1 RU 2370983 C1 RU2370983 C1 RU 2370983C1 RU 2008125681/13 A RU2008125681/13 A RU 2008125681/13A RU 2008125681 A RU2008125681 A RU 2008125681A RU 2370983 C1 RU2370983 C1 RU 2370983C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chicory
- drying
- pomegranate
- till
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе.The invention relates to a technology for the production of coffee substitutes.
Известен способ производства цикорно-гранатового напитка, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку, сушку, обжарку и измельчение цикория, резку, конвективную сушку до остаточной влажности 4-5% и измельчение кожуры граната, смешивание перечисленных компонентов, экстрагирование полученной смеси питьевой водой с получением соответствующего экстракта, его концентрирование, фасовку, герметизацию и пастеризацию (Нахмедов Ф.Г. Технология возделывания, переработки и употребления цикория. - М.: АгроНИИТЗИПП, 1994, с.24-29).A known method for the production of pomegranate drink, involving the preparation of recipe components, cutting, drying, roasting and grinding chicory, cutting, convective drying to a residual moisture content of 4-5% and grinding the pomegranate peel, mixing the listed components, extracting the resulting mixture with drinking water to obtain the corresponding extract, its concentration, packaging, sealing and pasteurization (Nakhmedov FG Technology of cultivation, processing and use of chicory. - M .: AgroNIITZIPP, 1994, p.24-29).
Недостатками этого способа являются получение целевого продукта с низкими органолептическими показателями и высокий расход сырья.The disadvantages of this method are to obtain the target product with low organoleptic characteristics and high consumption of raw materials.
Техническим результатом изобретения является улучшение органолептических свойств целевого продукта и исключение образования отходов.The technical result of the invention is to improve the organoleptic properties of the target product and the elimination of waste.
Этот результат достигается тем, что способ производства цикорно-гранатового напитка предусматривает экстрагирование мускатного цвета жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку цикория и кожуры граната, их резку и сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев сырья до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, обжарку цикория, досушку кожуры граната до остаточной влажности около 5% конвективным методом, смешивание цикория и кожуры граната, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.This result is achieved in that the method for producing a garnet-garnet drink involves extracting the nutmeg with liquid nitrogen to separate the corresponding miscella, preparing chicory and pomegranate peel, cutting and drying it in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that ensures heating of the raw material to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C, for at least 1 hour, roasting chicory, drying the pomegranate peel to a residual moisture content of about 5% by convective method, mixing chicory and pomegranate peel, impregnating Acquiring mixture separated miscella with simultaneous increase of the pressure drop to atmospheric pressure with simultaneous freezing mixture and cryogrinding among evolved nitrogen.
Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.
Мускатный цвет экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по традиционной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭ-ИПП, 1993, -40 с.).The nutmeg is extracted with liquid nitrogen and the miscella is separated according to traditional technology (Kasyanov G.I., Kvasenkov O.I., Nematullaev I., Nesterov V.V. Processing of plant materials with liquefied and compressed gases. - M .: AgroNIITE-IPP, 1993 , -40 p.).
Цикорий и кожуру граната подготавливают по традиционной технологии. Подготовленные цикорий и кожуру граната нарезают. Форма нарезки предпочтительно должна обеспечивать создание максимальной удельной поверхности при минимальном сокоотделении. Нарезанные цикорий и кожуру граната сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки каждого вида сырья 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ для каждого вида сырья задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.Chicory and pomegranate peel are prepared according to traditional technology. Prepared chicory and pomegranate peel cut. The shape of the cut should preferably ensure the creation of a maximum specific surface with minimal saponification. Chopped chicory and pomegranate peel are dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the doctor of technical sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing to provide a drying time of each type of raw material for 1 hour and heating to a temperature inside pieces of 80 and 90 ° C. The microwave field power for each type of raw material is set to be greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°C приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре сырья ниже 80°C и сокращение времени сушки менее 1 часа приводит к ухудшению восстанавливаемости целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимальной диспергирующей способности целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to premature caramelization of sugars. Drying in the microwave field at a raw material temperature below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour leads to a deterioration in the recoverability of the target product. Since an increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time is determined by the Harrington desirability function for the maximum dispersing ability of the target product with minimal specific energy consumption.
Затем цикорий обжаривают по традиционной технологии, предпочтительно охлаждают, а кожуру граната досушивают конвективным методом до остаточной влажности около 5%.Then chicory is fried according to traditional technology, preferably cooled, and the pomegranate peel is dried using the convective method to a residual moisture content of about 5%.
Цикорий и кожуру граната совместно загружают в барабан криомельницы, например, в соотношении по массе 7:3, как в наиболее близком аналоге, и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.Chicory and pomegranate peel are jointly loaded into the drum of a cryomill, for example, in a mass ratio of 7: 3, as in the closest analogue, and poured to impregnate the separated miscella. The pressure in the drum automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated nitrogen vapor at the impregnation temperature. Impregnation time is calculated according to the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). In this case, nitrogen is absorbed and the mixture is saturated with the miscellaneous aromatic substances.
После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота с получением целевого продукта.After the impregnation is completed, the pressure in the drum is vented to atmospheric pressure, which ensures evaporation of nitrogen and freezing of the mixture, and then the mixture is cryo-grinded in the medium of nitrogen released to obtain the target product.
Продукт, полученный по описанной технологии, представляет собой инстант-порошок с диспергирующей способностью, определенной по модифицированной методике ВНИМИ (Дерней Й. Производство быстрорастворимых продуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.11-12), около 83%. При его заваривании образуется мутный напиток коричневого цвета со вкусом и ароматом, сходными с ароматизированным кофе.The product obtained by the described technology is instant powder with dispersing ability, determined by the modified method of VNIMI (Derney J. Production of instant products. - M.: Light and food industry, 1983, pp. 11-12), about 83% . When brewed, a cloudy brown drink forms with a taste and aroma similar to flavored coffee.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить ароматизированный напиток по безотходной технологии.Thus, the proposed method allows to obtain a flavored drink according to non-waste technology.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008125681/13A RU2370983C1 (en) | 2008-06-26 | 2008-06-26 | Chicory-pomegranate beverage production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008125681/13A RU2370983C1 (en) | 2008-06-26 | 2008-06-26 | Chicory-pomegranate beverage production method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2370983C1 true RU2370983C1 (en) | 2009-10-27 |
Family
ID=41352850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008125681/13A RU2370983C1 (en) | 2008-06-26 | 2008-06-26 | Chicory-pomegranate beverage production method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2370983C1 (en) |
-
2008
- 2008-06-26 RU RU2008125681/13A patent/RU2370983C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
НАХМЕДОВ Ф.Г. Технология возделывания, переработки и употребления цикория. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1994, с.24-29. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2370983C1 (en) | Chicory-pomegranate beverage production method | |
RU2376836C1 (en) | Production method of instant powder for production of chicory-pomegranate beverage | |
RU2369181C1 (en) | Production method of instant powder for chicory-pomegranate beverage | |
RU2376840C1 (en) | Production method of instant powder for production of chicory-pomegranate beverage | |
RU2376835C1 (en) | Production method of instant powder for production of chicory-pomegranate beverage | |
RU2369262C1 (en) | Chicory-pomegranate beverage production method | |
RU2367223C1 (en) | Production method of instant powder for production of chicory-pomegranate beverage | |
RU2376837C1 (en) | Production method of instant powder for production of chicory-pomegranate beverage | |
RU2369163C1 (en) | Production method of instant powder for production of chicory-pomegranate beverage | |
RU2369193C1 (en) | Chicory-pomegranate beverage production method | |
RU2376802C1 (en) | Production method of instant powder for chicory-pomegranate beverage | |
RU2367171C1 (en) | Chicory-pomegranate beverage production method | |
RU2369223C1 (en) | Production method of instant powder for chicory-pomegranate beverage | |
RU2376838C1 (en) | Production method of instant powder for production of chicory-pomegranate beverage | |
RU2376903C1 (en) | Production method of instant powder for production of chicory-pomegranate beverage | |
RU2376855C1 (en) | Chicory-pomegranate beverage production method | |
RU2368176C1 (en) | Chicory-pomegranate beverage production method | |
RU2367172C1 (en) | Chicory-pomegranate beverage production method | |
RU2369191C1 (en) | Chicory-pomegranate beverage production method | |
RU2369192C1 (en) | Chicory-pomegranate beverage production method | |
RU2369263C1 (en) | Chicory-pomegranate beverage production method | |
RU2368172C1 (en) | Production method of instant powder for production of chicory-apple beverage | |
RU2376833C1 (en) | Production method of instant powder for production of chicory-apple beverage | |
RU2376839C1 (en) | Production method of instant powder for production of chicory-pomegranate beverage | |
RU2368174C1 (en) | Production method of instant powder for production of chicory-pomegranate beverage |