RU2368125C2 - Method of storage of vegetable produce and their derivatives - Google Patents
Method of storage of vegetable produce and their derivatives Download PDFInfo
- Publication number
- RU2368125C2 RU2368125C2 RU2007148136/12A RU2007148136A RU2368125C2 RU 2368125 C2 RU2368125 C2 RU 2368125C2 RU 2007148136/12 A RU2007148136/12 A RU 2007148136/12A RU 2007148136 A RU2007148136 A RU 2007148136A RU 2368125 C2 RU2368125 C2 RU 2368125C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- products
- cryoscopic
- frozen
- minus
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при хранении сельскохозяйственной растительной, в том числе и переработанной продукции.The invention relates to agriculture and can be used for storage of agricultural plant products, including processed products.
Известен способ хранения свежих ягод черники в холодильной камере при температуре около 0°С - от минус 0,5°С до плюс 0,5°С (Государственный стандарт РФ ГОСТ50521-93 (ИСО 6664-83). Группа С35 ОКС 67.080.10 ОКСТУ 9708. Дата введения 1994-01-01).A known method of storing fresh blueberries in a refrigerator at a temperature of about 0 ° C - from minus 0.5 ° C to plus 0.5 ° C (State standard of the Russian Federation GOST 50521-93 (ISO 6664-83). Group C35 ACS 67.080.10 OKSTU 9708. Date of introduction 1994-01-01).
Недостатком известного способа является короткий срок хранения - от двух до трех недель.The disadvantage of this method is the short shelf life of two to three weeks.
Известен аналогичный способ хранения свежих абрикосов в холодильной камере при такой же температуреA similar method for storing fresh apricots in a refrigerator at the same temperature is known.
(Государственный стандарт РФ ГОСТ50590-93 (ИСО 2826-740). Группа С39 ОКС 67.080.10 ОКСТУ 9708. Дата введения 1994-01-01). Срок хранения абрикосов при таком способе от 2 до 4 недель.(State standard of the Russian Federation GOST50590-93 (ISO 2826-740). Group C39 ОКС 67.080.10 OKSTU 9708. Date of introduction 1994-01-01). The shelf life of apricots with this method is from 2 to 4 weeks.
Наиболее близким к заявленному является способ хранения сельскохозяйственной продукции, включающий подготовку консервируемых продуктов, помещение их в соответствующую тару, обработку раствором, содержащим антимикробный агент, низин, молочную кислоту и метаболиты молочнокислых бактерий, обладающие антимикробной активностью, и тепловую обработку при температуре 65-75°С в течение 8-15 мин. (RU 2157635 С1, публ. 2000.10.20).Closest to the claimed is a method of storing agricultural products, including the preparation of canned products, placing them in an appropriate container, processing with a solution containing an antimicrobial agent, nisin, lactic acid and lactic acid bacteria metabolites with antimicrobial activity, and heat treatment at a temperature of 65-75 ° C for 8-15 minutes. (RU 2157635 C1, publ. 2000.10.20).
Способ позволяет увеличить сроки хранения, но из-за необходимости тепловой обработки не сохраняет сельскохозяйственную продукцию свежей.The method allows to increase shelf life, but due to the need for heat treatment does not keep agricultural products fresh.
Задачей заявленного изобретения является создание способа хранения растительных сельскохозяйственных продуктов и продуктов их переработки, позволяющего достичь следующий технический результат - увеличить по сравнению с известными способами сроки хранения при сохранении качества свежих продуктов.The objective of the claimed invention is to provide a method for storing vegetable agricultural products and products of their processing, which allows to achieve the following technical result - to increase shelf life compared to known methods while maintaining the quality of fresh products.
Технический результат достигается тем, что в заявленном способе хранения растительных сельскохозяйственных продуктов и продуктов их переработки, включающем их обработку раствором антисептического препарата, обработку проводят в процессе мытья продуктов водным раствором при температуре от 18°С до 35°С, после чего продукты подсушивают на сите в течение 6-10 минут и подвергают быстрому - со скоростью не менее 0,06°С/с охлаждению до криоскопических температур при вибрационном воздействии с интенсивным обдувом охлаждающим воздухом, а затем продукты медленно - со скоростью (скорость продвижения границы фаз (твердой, жидкой) внутри продукта при его замораживании) не более 0,0008 мм/с - замораживают и хранят при температуре не выше минус 18°C с последующим измельчением.The technical result is achieved by the fact that in the claimed method of storing vegetable agricultural products and products of their processing, including their processing with a solution of an antiseptic drug, the processing is carried out in the process of washing products with an aqueous solution at a temperature of from 18 ° C to 35 ° C, after which the products are dried on a sieve for 6-10 minutes and subjected to rapid - at a rate of at least 0.06 ° C / s, cooling to cryoscopic temperatures under vibration exposure with intensive blowing with cooling air, and then duktu slowly - with speed (speed of advancement of the phase boundary (solid, liquid) inside the product when it is frozen) not more than 0,0008 mm / s - frozen and stored at a temperature not exceeding minus 18 ° C with subsequent grinding.
Результат достигается также тем, что при замораживании продуктов до температуры на 2-4°С ниже значений криоскопических температур в центре продукта, используют охлаждающий воздух с температурой на 12-15°С ниже значений криоскопических температур продуктов, перед измельчением температуру продуктов понижают до значений не выше минус 20°С, а измельчают замороженные продукты до частиц с геометрическими размерами не более 4 мм.The result is also achieved by the fact that when products are frozen to a temperature of 2-4 ° C below the values of cryoscopic temperatures in the center of the product, cooling air is used with a temperature of 12-15 ° C below the values of cryoscopic temperatures of the products; before grinding, the temperature of the products is reduced to not above minus 20 ° C, and frozen products are crushed to particles with geometric dimensions of not more than 4 mm.
Выбор заявленных режимов охлаждения, заморозки и измельчения ягод, фруктов и овощей обусловлен следующим.The choice of the declared modes of cooling, freezing and chopping berries, fruits and vegetables is due to the following.
В процессе исследований авторами изобретения обнаружено, что после обработки продуктов раствором антисептического препарата быстрое охлаждение и последующая плавная поэтапная заморозка существенно увеличивают срок хранения продуктов при сохранении высокого качества, органолептических свойств, а также обеспечивают соблюдение санитарных требований по содержанию в продуктах бактерий, плесневых грибов, дрожжей.In the process of research, the inventors found that after processing the products with an antiseptic drug solution, rapid cooling and subsequent gradual freezing significantly increase the shelf life of the products while maintaining high quality, organoleptic properties, and also ensure compliance with sanitary requirements for the content of bacteria, molds, yeast in the products .
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
Сырье перебирают, отделяют от листьев, черенков, чашелистиков, порченых ягод и других посторонних предметов. После этого его моют в водном растворе антисептического препарата (биоконсервант: пищевые органические кислоты), имеющем температуру 18÷35°С, затем подсушивают на сите и подвергают холодильной обработке.The raw materials are sorted, separated from leaves, cuttings, sepals, spoiled berries and other foreign objects. After that, it is washed in an aqueous solution of an antiseptic drug (bioconservative: food organic acids), having a temperature of 18 ÷ 35 ° C, then dried on a sieve and subjected to refrigeration.
Холодильная обработка производится в четыре этапа:Refrigeration is carried out in four stages:
1. Охлаждение.1. Cooling.
2. Замораживание до температуры минус 4 - минус 7°С.2. Freezing to a temperature of minus 4 - minus 7 ° C.
3. Домораживание до температуры не выше минус 18°С.3. Freezing to a temperature not higher than minus 18 ° С.
4. Домораживание перед измельчением до температуры не выше минус 20°С.4. Freezing before grinding to a temperature not higher than minus 20 ° C.
Первый этап заключается в охлаждении сырья от начальной температуры (30÷18°С) до криоскопической (минус 0,6÷минус 3,5°С).The first stage consists in cooling the raw material from the initial temperature (30 ÷ 18 ° C) to cryoscopic (minus 0.6 ÷ minus 3.5 ° C).
С целью предотвращения развития оставшихся после антисептической обработки на поверхности сырья микроорганизмов и плесневых грибов и потери витаминов, процесс охлаждения интенсифицируют. С этой целью применяют вибрационный способ охлаждения с интенсивным обдувом. Скорость охлаждения сырья должна быть не менее 0,06°С/с.In order to prevent the development of microorganisms and molds remaining after antiseptic treatment on the surface of the raw materials and the loss of vitamins, the cooling process is intensified. For this purpose, a vibratory cooling method with intensive blowing is used. The cooling rate of the feed should be at least 0.06 ° C / s.
Второй этап - замораживание - заключается в замораживании сырья до значений температуры в центре объекта от минус 4 до минус 7°С, то есть до температуры на 2÷4°С ниже криоскопической. Процесс замораживания устанавливается длительный (1,7÷2 часа) с целью достижения эффекта разрушения растительных клеток вследствие образования крупных кристаллов льда, при этом кожица должна оставаться не поврежденной. Неповрежденная кожица защищает от потери сока.The second stage - freezing - consists in freezing raw materials to temperatures in the center of the object from minus 4 to minus 7 ° C, that is, to a temperature 2 ÷ 4 ° C below cryoscopic. The freezing process is established for a long time (1.7 ÷ 2 hours) in order to achieve the effect of destruction of plant cells due to the formation of large ice crystals, while the skin should remain intact. Intact peel protects against loss of juice.
Процесс замораживания проводят без каких-либо средств интенсификации при температуре воздуха на 12÷15°С ниже значения криоскопических температур и скорости движения воздуха 2 м/с. Скорость замораживания сырья должна быть не более 0,0008 мм/с.The freezing process is carried out without any means of intensification at an air temperature of 12 ÷ 15 ° C below the value of cryoscopic temperatures and air velocity of 2 m / s. The rate of freezing of raw materials should be no more than 0,0008 mm / s.
Третий этап - домораживание - заключается в понижении температуры в центре до значений минус 18°С. Продолжительность данного этапа существенного значения не имеет.The third stage - freezing - consists in lowering the temperature in the center to minus 18 ° С. The duration of this phase is not significant.
После этого замороженное сырье помещают в камеру хранения, обеспечивающую поддержание температуры в продукте в процессе хранения не выше минус 18°С.After that, the frozen raw materials are placed in a storage chamber, ensuring the temperature in the product during storage is not higher than minus 18 ° C.
По мере надобности замороженное сырье измельчают и реализуют. Перед измельчением температуру в центре объекта понижают до минус 20÷минус 25°С, с целью достижения наибольшей хрупкости фруктов и овощей в процессе измельчения до необходимых размеров частиц и предотвращения излишнего повышения температуры в измельчаемых объектах.As needed, frozen raw materials are crushed and sold. Before grinding, the temperature in the center of the object is lowered to minus 20 ÷ minus 25 ° C, in order to achieve the greatest fragility of fruits and vegetables during grinding to the required particle sizes and to prevent excessive temperature increase in the crushed objects.
Измельченные фрукты, ягоды и овощи реализуют или хранят в упакованном виде при температуре не выше минус 20°С. При хранении при более высоких температурах не исключена вероятность изменения структуры и слеживания.Shredded fruits, berries and vegetables are sold or stored in packaged form at a temperature not exceeding minus 20 ° С. When stored at higher temperatures, the likelihood of structural changes and caking is not ruled out.
Пример 1.Example 1
Ягоды черники, предназначенные для хранения, отбирают целые, чистые, здоровые. После этого их моют в водном растворе антисептического препарата (биоконсервант: пищевые органические кислоты), имеющем температуру 35°С, затем подсушивают на сите в течение 10 мин. и подвергают холодильной обработке. Сначала - от начальной температуры (25°С) до криоскопической (минус 1,5°С для черники).The blueberries intended for storage are selected whole, clean, healthy. After that, they are washed in an aqueous solution of an antiseptic drug (bio-preservative: food-grade organic acids) at a temperature of 35 ° C, then dried on a sieve for 10 minutes. and subjected to refrigeration. First, from the initial temperature (25 ° C) to cryoscopic (minus 1.5 ° C for blueberries).
С целью предотвращения развития оставшихся после антисептической обработки на поверхности сырья микроорганизмов и плесневых грибов и потери витаминов, процесс охлаждения интенсифицируют. С этой целью применяют вибрационный способ охлаждения с интенсивным обдувом. Скорость охлаждения сырья должна быть не менее 0,06°С/с.In order to prevent the development of microorganisms and molds remaining after antiseptic processing on the surface of the raw materials and the loss of vitamins, the cooling process is intensified. For this purpose, a vibratory cooling method with intensive blowing is used. The cooling rate of the feed should be at least 0.06 ° C / s.
Затем ягоды замораживают до значений температуры в центре объекта минус 5,5°С, то есть до температуры на 4°С ниже криоскопической. Процесс замораживания продолжается в течение 1,7 часа, с целью достижения эффекта разрушения растительных клеток вследствие образования крупных кристаллов льда, при этом кожица должна остаться не поврежденной. Неповрежденная кожица защищает ягоды от потери сока.Then the berries are frozen to temperatures in the center of the object minus 5.5 ° C, that is, to a temperature 4 ° C lower than cryoscopic. The freezing process continues for 1.7 hours, in order to achieve the effect of destruction of plant cells due to the formation of large crystals of ice, while the skin should remain intact. Intact peel protects berries from loss of juice.
Процесс замораживания проводят без каких-либо средств интенсификации при температуре воздуха минус 16-минус 17,0°С, что на 15°С ниже значения криоскопической температуры, и скорости движения воздуха 2 м/с. Скорость замораживания ягод составляет 0,0005 мм/с.The freezing process is carried out without any means of intensification at an air temperature of minus 16-minus 17.0 ° C, which is 15 ° C lower than the value of the cryoscopic temperature and air velocity of 2 m / s. The berry freeze rate is 0.0005 mm / s.
Третий этап - домораживание - заключается в понижении температуры в центре до значения минус 18°С. Продолжительность данного этапа существенного значения не имеет.The third stage - freezing - consists in lowering the temperature in the center to minus 18 ° С. The duration of this phase is not significant.
После этого замороженные ягоды помещают в камеру хранения, обеспечивающую поддержание температуры в продукте в процессе хранения не выше минус 18°С. Ягоды хранят в течение 195 суток. Замороженное сырье измельчают. Перед измельчением температуру в центре объекта понижают до минус 25°C с целью достижения наибольшей хрупкости. Измельченные ягоды хранят в упакованном виде при температуре минус 20°С.After that, the frozen berries are placed in a storage chamber, ensuring the temperature in the product during storage is not higher than minus 18 ° C. Berries are stored for 195 days. Frozen raw materials are crushed. Before grinding, the temperature in the center of the object is lowered to minus 25 ° C in order to achieve the greatest fragility. Crushed berries are stored in packaged form at a temperature of minus 20 ° C.
Исследования измельченных ягод после хранения показали, что в них отсутствуют колиформные бактерии и бактерии рода Salmonella, a количество мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов, а также плесневых грибов и дрожжей (КОЕ в 1 г продукта) составило соответственно 3,0×103, 1,7×101 и менее 1,5×101, что соответствует санитарным нормам (СанПиН 2.3.2.1078-01).Studies of crushed berries after storage showed that they lack coliform bacteria and bacteria of the genus Salmonella, and the number of mesophilic aerobic and facultative anaerobic microorganisms, as well as molds and yeast (CFU per 1 g of product) was 3.0 × 10 3 , respectively. 1.7 × 10 1 and less than 1.5 × 10 1 , which corresponds to sanitary standards (SanPiN 2.3.2.1078-01).
Пример 2.Example 2
Абрикосы, предназначенные для хранения, отбирают целые, чистые, без признаков порчи, без плесени. Косточки отделяют. Отобранные абрикосы моют и обрабатывают водным раствором антисептического препарата (пищевая органическая кислота) при температуре 18°С, затем подсушивают на сите в течение 6 мин и быстро - со скоростью не менее 0,07°С/с - охлаждают до их криоскопической температуры минус 2,5°С при вибрационном воздействии с интенсивным обдувом охлаждающим воздухом, а затем абрикосы медленно, в течение 2 часов, со скоростью не более 0,0008 мм/с, замораживают и хранят при температуре не выше минус 18°С в течение 180 дней.Apricots intended for storage are selected whole, clean, without signs of spoilage, without mold. The bones are separated. The selected apricots are washed and treated with an aqueous solution of an antiseptic drug (food grade organic acid) at a temperature of 18 ° C, then dried on a sieve for 6 minutes and quickly - at a rate of at least 0.07 ° C / s - cooled to their cryoscopic temperature minus 2 , 5 ° C under vibration exposure with intensive cooling air cooling, and then apricots are slowly frozen for 2 hours at a speed of not more than 0,0008 mm / s and stored at a temperature not exceeding minus 18 ° C for 180 days.
Перед измельчением температуру абрикосов понижают на 2°С (до минус 20°С), затем их измельчают до частиц с наибольшими геометрическими размерами 4 мм.Before grinding, the temperature of apricots is reduced by 2 ° C (to minus 20 ° C), then they are crushed to particles with the largest geometric dimensions of 4 mm.
Микробиологические исследования измельченных абрикосов показали, что в них отсутствуют колиформные бактерии и бактерии рода Salmonella, а количество мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов, плесневых грибов и дрожжей (КОЕ в 1 г продукта) составило соответственно 2,6×103, 8,0×101 и менее 1,5×101, то есть соответствует санитарным нормам (СанПиН 2.3.2.1078-01).Microbiological studies of chopped apricots showed that they lack coliform bacteria and bacteria of the genus Salmonella, and the number of mesophilic aerobic and facultative anaerobic microorganisms, molds, and yeast (CFU per 1 g of product) was 2.6 × 10 3 , 8.0, respectively × 10 1 and less than 1.5 × 10 1 , that is, meets sanitary standards (SanPiN 2.3.2.1078-01).
Приведенные примеры наглядно подтверждают, что при реализации заявленного способа возможно получение вышеуказанного технического результата.The above examples clearly confirm that when implementing the inventive method, it is possible to obtain the above technical result.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007148136/12A RU2368125C2 (en) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | Method of storage of vegetable produce and their derivatives |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007148136/12A RU2368125C2 (en) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | Method of storage of vegetable produce and their derivatives |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007148136A RU2007148136A (en) | 2008-04-27 |
| RU2368125C2 true RU2368125C2 (en) | 2009-09-27 |
Family
ID=39452864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007148136/12A RU2368125C2 (en) | 2007-12-26 | 2007-12-26 | Method of storage of vegetable produce and their derivatives |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2368125C2 (en) |
-
2007
- 2007-12-26 RU RU2007148136/12A patent/RU2368125C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007148136A (en) | 2008-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2294112C2 (en) | Method for production of frozen dessert and frozen dessert | |
| EP0815746B1 (en) | Method of preserving food or the like in nonfrozen state in the temperature zone below icing point | |
| US7678396B2 (en) | Method of obtaining avocado powder | |
| CN100405934C (en) | Method for preparing fresh fruit, vegetable ice tea | |
| KR20180054660A (en) | Preparation of coffee fruit extract and powder | |
| CN105494586A (en) | Method for liquid nitrogen ultra-low temperature freezing crushing of sleeve-fish meat | |
| US11910801B2 (en) | Method of dehydrating wine grapes and other foods | |
| KR101008312B1 (en) | Quick freezing piece of fru1t method | |
| Pavlyuk et al. | Studying the complex of biologically active substances in spicy vegetables and designing the nanotechnologies for cryosupplements and nanoproducts with health benefits | |
| RU2368125C2 (en) | Method of storage of vegetable produce and their derivatives | |
| CN114766643B (en) | Preparation method of longan pulp whole fruit powder rich in gamma-aminobutyric acid and compound fruit powder thereof | |
| US20190320678A1 (en) | Freezing fruit and vegetable juice | |
| CN104814381A (en) | Processing method of rice powder | |
| CN106490446B (en) | Ultrasonic-assisted calcium impregnation preservation method for strawberry fruits | |
| US6632458B1 (en) | Food using γ-aminobutyric acid-enriched cruciferous plant | |
| CN104886664A (en) | Processing method of fine nut powder | |
| CN112058350A (en) | Processing method of disease and pest prevention rice | |
| Zhao et al. | Magnetic field technology in improving the quality of food refrigeration and freezing: Mechanisms, applications, and challenges | |
| CN104336259A (en) | Preparation technology of okra herbal tea | |
| RU2183413C2 (en) | Method of preparing biologically active food additive from natural raw material | |
| TWI803843B (en) | Manufacturing method of flavored feed | |
| KR102482782B1 (en) | Manufacturing method of perilla leaf salt and perilla leaf salt manufactured thereby | |
| KR102505194B1 (en) | Pretreatment application method to improve dry fig quality and manufacturing method for semi-dried figs and dry (powder, granule) figs accordingly | |
| JP4750202B2 (en) | Method for producing health supplements using Sarnashi | |
| RU2318310C1 (en) | Method for storage of farm plant products and products of processing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20131227 |