RU2366832C1 - Клапанное устройство для скважинных штанговых насосов - Google Patents
Клапанное устройство для скважинных штанговых насосов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2366832C1 RU2366832C1 RU2008127374/06A RU2008127374A RU2366832C1 RU 2366832 C1 RU2366832 C1 RU 2366832C1 RU 2008127374/06 A RU2008127374/06 A RU 2008127374/06A RU 2008127374 A RU2008127374 A RU 2008127374A RU 2366832 C1 RU2366832 C1 RU 2366832C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wedge
- rod
- seat
- ball
- valve
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для эксплуатации нефтяных скважин, в том числе наклонно направленных. Клапанное устройство для скважинных штанговых насосов содержит цилиндрический корпус с осевым отверстием, в котором установлены всасывающий и нагнетательный клапаны. Каждый клапан имеет седло и шар. Шток расположен под нагнетательным клапаном и жестко связан с подпружиненным вверх относительно корпуса стаканом. Толкатель и клин установлен с возможностью взаимодействия с шаром всасывающего клапана. В корпусе выше седла всасывающего клапана выполнен продольный канал с боковым отверстием внизу под клин. Толкатель выполнен в виде стержня, который сверху жестко соединен со стаканом и вставлен в канал с возможностью ограниченного продольного перемещения. Клин выполнен с возможностью взаимодействия с верхней кромкой бокового отверстия при перемещении толкателя вверх. Повышается надежность работы, расширяется область применения за счет возможности работы в наклонных скважинах. 2 ил.
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для эксплуатации нефтяных скважин, в том числе наклонно направленных.
Известен «Скважинный штанговый насос» (а.с. СССР №1525319, МПК F04В 47/02, F04В 21/04, опубл. в Бюл. №44 от 30.11.1989 г.), содержащий цилиндр, размещенный в полости цилиндра полый плунжер, всасывающий и нагнетательный клапаны, установленные соответственно в полостях цилиндра и плунжера и снабженные седлом, запорным элементом и полой клеткой, причем полая клетка всасывающего клапана выполнена соосно с расположенным на ней штоком и установлена подвижно в осевом направлении и подпружинена относительно его седла, а со стороны своего нижнего торца снабжена расположенным эксцентрично ее оси выступом, обращенная к запорному элементу поверхность которого выполнена овальной, причем шток и выступ установлены с возможностью взаимодействия соответственно с запорными элементами нагнетательного и всасывающего клапанов при допускании штанг.
Недостатком скважинного штангового насоса является низкая надежность его работы, связанная с тем, что при взаимодействии овальной поверхности выступа с запорным органом (шариком) всасывающего клапана основная часть усилия от взаимодействия выступа с шариком направлена вниз, то есть прижимает шарик к седлу, и лишь небольшая часть равнодействующей, направленная перпендикулярно оси перемещения выступа, способствует выталкиванию шарика из седла, причем в первоначальный момент движения шарик должен начать перемещение вверх, чтобы выйти из седла. Кроме того, при допускании плунжера открыт нагнетательный клапан, и давление столба жидкости в колонне лифтовых труб со значительным усилием поджимает шарик к седлу, что затрудняет небольшой части равнодействующей силы, направленной перпендикулярно оси клапана, вытолкнуть шарик из седла.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является «Клапанное устройство для скважинных штанговых насосов» (а.с. СССР №1476109, МПК Е21В 34/00, опубл. в Бюл. №16 от 30.04.1989 г.), содержащее цилиндрический корпус с осевым отверстием, в котором установлены всасывающий и нагнетательный клапаны, каждый из которых имеет седло и шар, снабженное размещенным под нагнетательным клапаном штоком и установленным в корпусе, жестко связанным со штоком и подпружиненным относительно корпуса стаканом, установленным под стаканом с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной оси корпуса, коромысла с фасонными канавками, фиксатором, установленным с возможностью взаимодействия с корпусом, и клином, шарнирно связанным с коромыслом и установленным с возможностью взаимодействия с шаром всасывающего клапана, и подпружиненным относительно стакана рычагом, установленным с возможностью поочередного взаимодействия с фасонными канавками коромысла.
Однако в наклонно направленной скважине расположение всасывающего клапана может оказаться таким, что нижний конец клина уже при работе насоса отклонится до взаимодействия с шариком, будет мешать его перемещениям при открытии-закрытии клапана, что приводит к потере производительности насоса, снижению надежности его работы и сужению области применения клапанного устройства.
Технической задачей изобретения является повышение надежности работы клапанного устройства за счет того, что клин при любом наклоне и расположении всасывающего клапана не может взаимодействовать с шариком во время работы насоса, и расширение области его применения за счет возможности использования в наклонно направленных скважинах.
Техническая задача решается клапанным устройством для скважинных штанговых насосов, содержащим цилиндрический корпус с осевым отверстием, в котором установлены всасывающий и нагнетательный клапаны, каждый из которых имеет седло и шар, шток, расположенный под нагнетательным клапаном и жестко связанный с подпружиненным вверх относительно корпуса стаканом, толкатель и клин, установленный с возможностью взаимодействия с шаром всасывающего клапана.
Новым является то, что в корпусе выше седла всасывающего клапана выполнен продольный канал с боковым отверстием внизу под клин, а толкатель выполнен в виде стержня, который сверху жестко соединен со стаканом и вставлен в канал с возможностью ограниченного продольного перемещения, причем клин выполнен с возможностью взаимодействия с верхней кромкой бокового отверстия при перемещении толкателя вверх.
На фиг.1 схематично показано клапанное устройство при открытом положении всасывающего клапана, на фиг.2 - то же, при его закрытом положении.
Клапанное устройство для скважинных штанговых насосов (см. фиг.1) содержит цилиндрический корпус 1 с осевым отверстием 2, в котором установлены всасывающий клапан 3, имеющий седло 4 и шар 5, и нагнетательный клапан 6, имеющий седло 7 и шар 8. Под нагнетательным клапаном 6 расположен шток 9, жестко связанный со стаканом 10. В корпусе 1 выше седла 4 всасывающего клапана 3 выполнен продольный канал 11, в котором расположен толкатель 12, выполненный в виде стержня. Толкатель 12 сверху жестко соединен со стаканом 10, например через выступ 13, выполненный на стакане 10, и вставлен в канал 11 с возможностью ограниченного продольного перемещения. Например, ход толкателя 12 вверх (см. фиг.2) может быть ограничен установленным на корпусе 1 упором 14, взаимодействующим с кольцевым буртиком 15, выполненным на втулке 16, установленной на толкателе 12, а вниз - выступом 13 (см. фиг.1) стакана 10, который взаимодействует с упором 14.
Стакан 10 и жестко соединенный с ним толкатель 12 подпружинены вверх относительно корпуса 1 пружиной 17, которая может быть установлена, например, на толкателе 12 и располагаться в продольном канале 11, или может быть расположена под стаканом 10 (на фиг. не показано).
Внизу продольного канала 11 выполнено боковое отверстие 18 (см. фиг.2), в котором расположен шарнирно связанный с толкателем 12 (например, через ось 19) клин 20 с возможностью взаимодействия с шаром 5 всасывающего клапана 3 при перемещении толкателя 12 вниз (см. фиг.1) и с верхней кромкой 21 (см. фиг.2) бокового отверстия 18 при перемещении толкателя 12 вверх.
Клапанное устройство работает следующим образом.
При работе насоса клапанное устройство находится в положении, указанном на фиг.2. Толкатель 12 и жестко связанный с ним стакан 10 находятся в крайнем верхнем положении относительно корпуса 1 за счет действия пружины 17. Клин 20, соединенный с толкателем 12 через ось 19, находится в боковом отверстии 18 и взаимодействует с его верхней кромкой 21. За счет этого взаимодействия клин 20 при любом положении клапанного устройства в наклонно направленной скважине при работе насоса не может произвольно отклониться до взаимодействия с шаром 5 всасывающего клапана 3 и мешать его перемещениям, что повышает надежность работы клапанного устройства и расширяет область его применения за счет возможности использования в наклонно направленных скважинах.
При опускании плунжера 22 до упора вниз шар 8 нагнетательного клапана 6 взаимодействует со штоком 9, который приподнимает его над седлом 7. Нижний конец плунжера 22 упирается в стакан 10 и перемещает его, жестко связанный с ним через выступ 13 толкатель 12 и шарнирно связанный с толкателем 12 клин 20 вниз. Втулка 16, установленная на толкателе 12 в продольном канале 11, также перемещается вниз, а ее кольцевой буртик 15 взаимодействует с пружиной 17 и сжимает ее. Перемещение вниз осуществляется до взаимодействия выступа 13 с упором 14. При этом клин 20 отклоняется и выталкивает шар 5 из седла 4.
Таким образом, происходит открытие нагнетательного 6 и всасывающего 3 клапанов, что позволяет произвести их промывку без извлечения насоса на поверхность.
Кроме того, в ряде случаев (например, при одновременной раздельной эксплуатации двух пластов или при подъеме продукции по эксплуатационной колонне скважины), когда полость эксплуатационной колонны разобщена пакером, а отбор продукции скважины ведется из пласта, расположенного под пакером, применение клапанного устройства позволяет сообщить над- и подпакерную полости скважины и произвести замеры давления эксплуатируемого пласта.
Claims (1)
- Клапанное устройство для скважинных штанговых насосов, содержащее цилиндрический корпус с осевым отверстием, в котором установлены всасывающий и нагнетательный клапаны, каждый из которых имеет седло и шар, шток, расположенный под нагнетательным клапаном и жестко связанный с подпружиненным вверх относительно корпуса стаканом, толкатель и клин, установленный с возможностью взаимодействия с шаром всасывающего клапана, отличающееся тем, что в корпусе выше седла всасывающего клапана выполнен продольный канал с боковым отверстием внизу под клин, а толкатель выполнен в виде стержня, который сверху жестко соединен со стаканом и вставлен в канал с возможностью ограниченного продольного перемещения, причем клин выполнен с возможностью взаимодействия с верхней кромкой бокового отверстия при перемещении толкателя вверх.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008127374/06A RU2366832C1 (ru) | 2008-07-04 | 2008-07-04 | Клапанное устройство для скважинных штанговых насосов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008127374/06A RU2366832C1 (ru) | 2008-07-04 | 2008-07-04 | Клапанное устройство для скважинных штанговых насосов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2366832C1 true RU2366832C1 (ru) | 2009-09-10 |
Family
ID=41166629
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008127374/06A RU2366832C1 (ru) | 2008-07-04 | 2008-07-04 | Клапанное устройство для скважинных штанговых насосов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2366832C1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2616145C1 (ru) * | 2016-04-01 | 2017-04-12 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Самоустанавливающийся клапан штангового глубинного насоса |
RU2623138C1 (ru) * | 2016-04-01 | 2017-06-22 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма " Пакер" | Самоустанавливающийся нагнетательный клапан штангового глубинного насоса |
CN107044410A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-08-15 | 大连凯泓科技有限公司 | 用于油处理的楔形密封泵 |
RU2715130C1 (ru) * | 2019-04-30 | 2020-02-25 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Штанговый насос с возможностью прямой промывки (варианты) |
RU2786970C1 (ru) * | 2022-03-11 | 2022-12-26 | Публичное акционерное общество "ОДК - Уфимское моторостроительное производственное объединение" (ПАО "ОДК-УМПО") | Стабилизатор пламени форсажной камеры воздушно-реактивного двигателя |
-
2008
- 2008-07-04 RU RU2008127374/06A patent/RU2366832C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2616145C1 (ru) * | 2016-04-01 | 2017-04-12 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Самоустанавливающийся клапан штангового глубинного насоса |
RU2623138C1 (ru) * | 2016-04-01 | 2017-06-22 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма " Пакер" | Самоустанавливающийся нагнетательный клапан штангового глубинного насоса |
CN107044410A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-08-15 | 大连凯泓科技有限公司 | 用于油处理的楔形密封泵 |
RU2715130C1 (ru) * | 2019-04-30 | 2020-02-25 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Штанговый насос с возможностью прямой промывки (варианты) |
RU2786970C1 (ru) * | 2022-03-11 | 2022-12-26 | Публичное акционерное общество "ОДК - Уфимское моторостроительное производственное объединение" (ПАО "ОДК-УМПО") | Стабилизатор пламени форсажной камеры воздушно-реактивного двигателя |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7404704B2 (en) | Manifold assembly for reciprocating pump | |
US4848454A (en) | Downhole tool for use with a ball and seat traveling valve for a fluid pump | |
US10774628B2 (en) | Hydraulically actuated downhole pump with traveling valve | |
US5533876A (en) | Pump barrel seal assembly including seal/actuator element | |
US9181783B2 (en) | Well-drilling sucker-rod pump | |
AU2017322689A1 (en) | Downhole pump with controlled traveling valve | |
US20160069167A1 (en) | Downhole gas release apparatus | |
RU2366832C1 (ru) | Клапанное устройство для скважинных штанговых насосов | |
US5628624A (en) | Pump barrel valve assembly including seal/actuator element | |
US4741679A (en) | Oil well pump traveling valve | |
US5893708A (en) | Rotating piston for ball and seat valve assembly and downhole pump utilizing said valve assembly | |
US20150233370A1 (en) | Magnetic Anti-Gas Lock Rod Pump | |
US20140178210A1 (en) | Tubing inserted balance pump with internal fluid passageway | |
RU2233995C1 (ru) | Глубинный штанговый насос | |
CA2486223C (en) | Manifold assembly for reciprocating pump | |
RU2715130C1 (ru) | Штанговый насос с возможностью прямой промывки (варианты) | |
RU2325508C2 (ru) | Циркуляционный клапан | |
RU2462616C1 (ru) | Глубинный штанговый насос | |
RU2258837C2 (ru) | Способ обеспечения работы всасывающего клапана глубинного штангового насоса и устройство для его осуществления | |
RU53737U1 (ru) | Глубинный штанговый трубный насос с извлекаемым всасывающим клапаном | |
RU2351801C1 (ru) | Насосная установка для одновременно-раздельной эксплуатации двух пластов одной скважины | |
RU212057U1 (ru) | Клапан штангового насоса для эксплуатации в горизонтальных и наклонных скважинах | |
RU2708764C1 (ru) | Скважинный штанговый насос | |
RU2208704C2 (ru) | Скважинный штанговый вставной насос | |
RU163755U1 (ru) | Скважинный вставной штанговый насос |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160705 |