RU2366061C1 - Electrical method of impregnating and drying winding insulation of electrical machines - Google Patents
Electrical method of impregnating and drying winding insulation of electrical machines Download PDFInfo
- Publication number
- RU2366061C1 RU2366061C1 RU2007146637/09A RU2007146637A RU2366061C1 RU 2366061 C1 RU2366061 C1 RU 2366061C1 RU 2007146637/09 A RU2007146637/09 A RU 2007146637/09A RU 2007146637 A RU2007146637 A RU 2007146637A RU 2366061 C1 RU2366061 C1 RU 2366061C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- windings
- drying
- winding
- electrical
- current
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к электротехнике, в частности к электротехнологии пропитки и сушки изоляции обмоток электрических машин (ЭМ) (электрических двигателей, генераторов, трансформаторов).The invention relates to electrical engineering, in particular to the electrical technology of impregnation and drying of the insulation of the windings of electrical machines (EM) (electric motors, generators, transformers).
Известен способ сушки изоляции ЭМ в эксплуатационных условиях путем пропускания тока от источника к ее обмоткам, при этом во время отключения электрической машины от питающей сети коммутационным аппаратом последним подключают к той же сети генератор импульсного напряжения, который используют в качестве источника (см. авторское свидетельство СССР на изобретение №434540, МПК Н02К 15/12, Н01В 19/02, опубл. 30.06.1974 г.).A known method of drying the insulation of EMs in operating conditions by passing current from the source to its windings, while during disconnection of the electric machine from the supply network, the switching device last connects the pulse voltage generator to the same network, which is used as the source (see USSR author's certificate for invention No. 434540, IPC Н02К 15/12, НВВ 19/02, publ. 06/30/1974).
Недостатками известного способа сушки изоляции ЭМ являются неэффективное воздействие электрического тока при сушке изоляции обмоток используемым устройством, что снижает качество сушки, а также сложность сушки изоляции обмоток ЭМ, включенных в электрические цепи постоянного тока, не все обмотки ЭМ могут одновременно обрабатываться.The disadvantages of the known method of drying the insulation of EMs are the ineffective effect of electric current when drying the insulation of the windings with the device used, which reduces the quality of drying, as well as the difficulty of drying the insulation of the EM windings included in the DC electric circuit, not all EM windings can be processed simultaneously.
Известен также способ электроосмотической сушки изоляции обмоток электрических машин, при котором прикладывают постоянное напряжение между проводниками обмоток и корпусом машины, подключая положительный полюс источника постоянного напряжения к проводникам обмоток, а отрицательный - к корпусу, при этом последовательно с источником постоянного напряжения включают источник пульсирующего напряжения с той же полярностью, что и постоянное, причем значение амплитуды пульсирующего напряжения устанавливают равным 25-50% максимально допустимого значения напряжения сушки, форму импульсов устанавливают прямоугольной, а частоту 20-100 Гц (см. авторское свидетельство СССР на изобретение №1566445, МПК Н02К 15/12, опубл. 23.05.1990 г.).There is also known a method of electroosmotic drying of the insulation of the windings of electric machines, in which a constant voltage is applied between the conductors of the windings and the machine body, connecting the positive pole of the DC voltage source to the conductors of the windings, and the negative pole to the body, and a pulsating voltage source is connected in series with the DC voltage source with the same polarity as constant, and the value of the amplitude of the ripple voltage is set equal to 25-50% as much as possible of the drying voltage, the shape of the pulses is set rectangular, and the frequency is 20-100 Hz (see USSR author's certificate for the invention No. 1566445, IPC Н02К 15/12, publ. 05.23.1990).
Однако известный способ электроосмотической сушки системы изоляции ЭМ не обеспечивает точной настройки и тем самым высокой интенсивности сушки в случае сильного увлажнения обмоток ЭМ, что снижает качество сушки изоляции обмоток ЭМ. Кроме того, подбор оптимальных параметров сушки с учетом исходного сопротивления влажной изоляции для достижения на обмотке импульсов тока с крутым фронтом требует временных затрат, что в конечном счете делает способ длительным и трудоемким.However, the known method of electroosmotic drying of the EM insulation system does not provide accurate settings and thereby high drying intensity in the case of strong wetting of the EM windings, which reduces the quality of drying of the insulation of the EM windings. In addition, the selection of the optimal drying parameters taking into account the initial resistance of wet insulation to achieve current pulses with a steep front on the winding requires time-consuming, which ultimately makes the method long and laborious.
Известен способ электроосмотической сушки изоляции обмоток электрических машин путем подключения источников постоянного и пульсирующего напряжений между проводниками обмоток и корпусом машины и создания постоянного напряжения и пульсирующего напряжения с прямоугольной формой импульсов и той же полярностью, что и постоянное напряжение, при этом положительный полюс источника постоянного напряжения и источника пульсирующего напряжения подключают к проводникам обмоток, а отрицательный - к корпусу машины. Подключают индуктивность последовательно источникам постоянного и пульсирующего напряжений и изменяют значения индуктивности до придания прямоугольной формы импульсам пульсирующего напряжения непосредственно на изоляции обмоток электрической машины (см. патент РФ на изобретение №2174280, МПК Н02К 15/12, Н02К 15/00, опубл. 27.09.2001 г.).A known method of electroosmotic drying of the insulation of the windings of electric machines by connecting sources of constant and ripple voltage between the conductors of the windings and the machine body and creating a constant voltage and ripple voltage with a rectangular pulse shape and the same polarity as the constant voltage, while the positive pole of the constant voltage source and a pulsating voltage source is connected to the conductors of the windings, and a negative voltage is connected to the machine body. The inductance is connected in series with the sources of constant and pulsating voltages and the values of the inductance are changed until the pulsating voltage pulses are rectangular in shape directly on the insulation of the windings of the electric machine (see RF patent for invention No. 2174280, IPC Н02К 15/12, Н02К 15/00, publ. 27.09. 2001).
По известному способу электроосмотической сушки изоляции обмоток ЭМ сложно обеспечить постоянное и пульсирующее напряжения прямоугольной формы на индуктивности из-за реактивного характера нагрузки обмотки ЭМ. При обработке обмоток ЭМ других типоразмеров требуется дополнительная настройка источников питания, что снижает производительность процесса пропитки и сушки.According to the known method of electroosmotic drying of the insulation of EM windings, it is difficult to provide a constant and ripple voltage of a rectangular shape on the inductance due to the reactive nature of the EM winding load. When processing EM windings of other sizes, additional adjustment of power sources is required, which reduces the performance of the impregnation and drying process.
Наиболее близким по своей технической сущности к предложенному изобретению является способ электроосмотической сушки системы изоляции ЭМ, при котором между проводниками обмоток и корпусом прикладывают напряжение, подключая положительный полюс источника постоянного напряжения к проводникам и отрицательный полюс источника пульсирующего напряжения, последовательно соединенного с указанным источником, к корпусу, в процессе сушки изменяют частоту пульсирующего напряжения, при этом приложение пульсирующего напряжения осуществляют циклами, перед каждым циклом на постоянном напряжении производят контроль спектра тока, выявляют частоту гармоники, имеющей наибольшую амплитуду, а частоту пульсирующего напряжения устанавливают равной частоте гармоники (см. авторское свидетельство СССР на изобретение №1760606, МПК Н02К 15/12, опубл. 07.09.1992 г.).The closest in technical essence to the proposed invention is a method of electroosmotic drying of an EM insulation system, in which a voltage is applied between the conductors of the windings and the housing, connecting the positive pole of the DC voltage source to the conductors and the negative pole of the ripple voltage source connected in series with the specified source to the housing , during the drying process, the frequency of the ripple voltage is changed, while the application of the ripple voltage is carried out by lama, before each cycle at constant voltage, the current spectrum is monitored, the harmonic frequency having the largest amplitude is detected, and the pulsating voltage frequency is set equal to the harmonic frequency (see USSR author's certificate for invention No. 1760606, IPC Н02К 15/12, published 07.09. 1992).
Недостатками известного способа электроосмотической сушки системы изоляции ЭМ являются: сложная и ненадежная в производственных условиях система реализации способа сушки изоляции обмотки ЭМ, состоящая из более десяти блоков питания постоянным и импульсным токами, управления и контроля процессом сушки.The disadvantages of the known method of electroosmotic drying of the EM insulation system are: a complex and unreliable in production environment system for implementing the method of drying the insulation of the EM winding, consisting of more than ten power supplies with direct and pulse currents, control and monitoring of the drying process.
Задачей настоящего изобретения является упрощение технологии пропитки и сушки, совмещение двух процессов в одной электротехнологии, сокращение продолжительности цикла обработки.The objective of the present invention is to simplify the technology of impregnation and drying, combining two processes in one electrical technology, reducing the duration of the processing cycle.
Техническим результатом, достигаемым при решении настоящей задачи, является упрощение процесса, повышение производительности, качества пропитки и сушки обмоток ЭМ за счет достижения резонанса токов и появления пондеромоторных сил, приводящих к поперечной микровибрации витков обмоток, обеспечивающей эффективное заполнение воздушных и водных образований пропиточным составом между витками обмотки и равномерные пропитку и сушку обмоток ЭМ.The technical result achieved in solving this problem is to simplify the process, increase productivity, improve the quality of impregnation and drying of EM windings by achieving resonance of currents and the appearance of ponderomotive forces, leading to transverse microvibration of the turns of the windings, which ensures effective filling of air and water formations with an impregnating composition between the turns windings and uniform impregnation and drying of EM windings.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе пропитки и сушки обмоток ЭМ, заключающемся в пропускании электрического тока через обмотку, согласно изобретению параллельно обмотке подключают набор конденсаторов и осуществляют одновременную пропитку и сушку обмотки, пропуская через нее переменный электрический ток промышленной частоты в режиме резонанса токов.The specified technical result is achieved by the fact that in the method of impregnating and drying the EM windings, which consists in passing an electric current through the winding, according to the invention, a set of capacitors is connected in parallel with the winding and the winding is simultaneously impregnated and dried, passing through it an alternating electric current of industrial frequency in the current resonance mode .
Между витками обмотки испытуемой ЭМ в режиме резонанса токов, возникающего вследствие параллельного включения электрической цепи, состоящей из обмотки испытуемых ЭМ (индуктивное сопротивление) и конденсаторов (емкостное сопротивление), возникают пондеромоторные силы, приводящие к поперечной микровибрации витков, обеспечивающей эффективное заполнение воздушных и водных образований пропиточным составом между витками обмотки. Повышенная величина тока в обмотках при резонансе токов (в 3-8 раз выше по сравнению с номинальным током катушек в рабочем режиме ЭМ) эффективно и равномерно по всему объему нагревает обмотку ЭМ в соответствии с технологией температурного и временного режима обработки катушек индуктивности для каждого типоразмера.Between the turns of the winding of the tested EM in the current resonance mode, which arises as a result of the parallel switching on of an electric circuit consisting of the windings of the tested EM (inductive resistance) and capacitors (capacitive resistance), ponderomotive forces arise that lead to transverse microvibration of the turns, which ensures efficient filling of air and water formations impregnating composition between the turns of the winding. The increased value of the current in the windings at current resonance (3-8 times higher compared to the rated current of the coils in the operating mode of the EM) efficiently and uniformly heats the EM winding throughout the entire volume in accordance with the technology of the temperature and time regime of processing the inductors for each size.
По предложенному способу обработка обмоток (катушек индуктивности) ЭМ проводится по совмещенной технологии пропитки и сушки, что позволяет сократить продолжительность цикла обработки и улучшить качество изделия на данной операции. В то же время, за счет интенсивного механического воздействия переменного электрического тока на обмотку ЭМ в режиме резонанса токов при промышленной частоте f=50 Гц, предложенный способ позволяет отбраковывать некачественно изготовленные катушки индуктивности при наличии в них некачественного покрытия, межвиткового замыкания, несоответствия по техническим условиям катушки номинального значения индуктивности.According to the proposed method, the processing of windings (inductors) EM is carried out by the combined technology of impregnation and drying, which reduces the duration of the processing cycle and improves the quality of the product in this operation. At the same time, due to the intense mechanical effect of an alternating electric current on the EM winding in the current resonance mode at an industrial frequency of f = 50 Hz, the proposed method makes it possible to reject low-quality inductors in the presence of poor-quality coating, inter-turn short circuit, and mismatch according to technical conditions coils of the rated value of inductance.
Изобретение иллюстрируется чертежом, на котором показана электрическая схема, реализующая предложенный способ пропитки и сушки изоляции обмоток ЭМ.The invention is illustrated in the drawing, which shows an electrical circuit that implements the proposed method of impregnation and drying of the insulation of the windings of EM.
Позиции на чертеже обозначают следующее:The positions in the drawing indicate the following:
1 - активное сопротивление обмотки испытуемых ЭМ;1 - active resistance of the winding of the tested EM;
2 - индуктивное сопротивление обмотки испытуемых ЭМ;2 - inductive resistance of the winding of the tested EM;
3 - набор конденсаторов, подключенных параллельно обмотке испытуемой ЭМ;3 - a set of capacitors connected in parallel with the winding of the tested EM;
4 - разделительный трансформатор;4 - isolation transformer;
5 - автотрансформатор;5 - autotransformer;
6 - сетевой источник электрического тока напряжением 220 В и частотой 50 Гц;6 - network source of electric current voltage of 220 V and a frequency of 50 Hz;
7 - амперметр.7 - ammeter.
Способ пропитки и сушки изоляции обмоток ЭМ заключается в следующем.The method of impregnation and drying of the insulation of the windings EM is as follows.
Электротехнология пропитки и сушки обмоток ЭМ проводится следующим образом. Обрабатываемую обмотку помещают в резервуар с пропиточным материалом. Параллельно обмотке испытуемой ЭМ (на схеме показана в виде активного сопротивления 1 и индуктивного сопротивления 2) подключают набор конденсаторов 3. Через разделительный трансформатор 4 и автотрансформатор 5 подают на обмотку ЭМ напряжение от сетевого источника электрического тока 6 напряжением 220 В с частотой 50 Гц; при этом автотрансформатором 5 устанавливают по амперметру 7 номинальный рабочий ток обмотки ЭМ в режиме отключенного набора конденсаторов 3.The electrotechnology of impregnation and drying of EM windings is carried out as follows. The processed winding is placed in a tank with impregnating material. In parallel with the winding of the EM under test (the diagram shows the active resistance 1 and inductive resistance 2), a set of capacitors 3 is connected. Through an isolation transformer 4 and an autotransformer 5, voltage is supplied to the EM winding from an electric current source 6 with voltage of 220 V and a frequency of 50 Hz; while the autotransformer 5 sets the ammeter 7 to the nominal operating current of the EM winding in the disconnected set of capacitors 3.
Изменяя величину параллельно включенной емкости (набор конденсаторов 3), добиваются минимального показания амперметра 7, установленного в неразветвленном участке электрической цепи, фиксирующего резонанс токов в параллельной электрической цепи, состоящей из индуктивности и параллельно включенных конденсаторов 3.By changing the value of the parallel-connected capacitance (set of capacitors 3), the minimum reading of the ammeter 7, installed in an unbranched section of the electric circuit, fixing the resonance of the currents in a parallel electric circuit consisting of inductance and parallel-connected capacitors 3, is achieved.
Резонанс токов в двухполюснике наступает тогда, когда комплексная проводимость Y двухполюсника, состоящего из двух параллельных ветвей, в одной из которых последовательно включены элементы: активное сопротивление катушки r и индуктивное сопротивление ωL, а в другой - емкостное сопротивление 1/ωС, равна практически нулю.The resonance of currents in a two-terminal occurs when the complex conductivity Y of a two-terminal, consisting of two parallel branches, in one of which the elements are connected in series: coil resistance r and inductance ωL, and in the other, capacitance 1 / ωС, is practically zero.
При резонансе токов ω=1/ρ·√ρ2-r/ρ2,When the resonance of the currents ω = 1 / ρ · √ ρ 2 -r / ρ 2 ,
где ρ=√L/C; ω=2πf;where ρ = √ L / C; ω = 2πf;
r - активное сопротивление обмотки испытуемых ЭМ;r is the active resistance of the windings of the tested EM;
L - индуктивность обмотки испытуемых ЭМ;L is the inductance of the windings of the tested EM;
С - емкость, подключенная параллельно обмотке испытуемой ЭМ;C is the capacitance connected in parallel with the winding of the tested EM;
f - частота сети.f is the network frequency.
Изменяя величину емкости конденсаторов 3, добиваются резонанса токов при промышленной частоте f=50 Гц. Использование промышленной электрической сети упрощает электротехнологию пропитки и сушки изоляции обмоток ЭМ.By changing the value of the capacitance of the capacitors 3, they achieve the resonance of the currents at an industrial frequency f = 50 Hz. The use of an industrial electric network simplifies the electrotechnology of impregnation and drying of the insulation of EM windings.
Повышенная величина тока через обмотку ЭМ приводит к возникновению пондеромоторных сил и вибрации витков обмотки, что облегчает процесс пропитки изделий за счет фильтрации и диффузии материала пропитки и удаления воздушных образований. Одновременно проводится сушка обмоток ЭМ ускоренным способом, так как источником тепла является сама обмотка.The increased magnitude of the current through the EM winding leads to the occurrence of ponderomotive forces and vibration of the winding turns, which facilitates the process of impregnating products by filtering and diffusing the impregnation material and removing air formations. At the same time, the EM windings are dried in an accelerated manner, since the winding itself is a heat source.
В то же время интенсивное механическое воздействие переменного электрического тока на обмотку позволяет отбраковывать некачественно изготовленные обмотки ЭМ.At the same time, the intense mechanical effect of alternating electric current on the winding allows you to reject low-quality EM windings.
Время пропитки и сушки изоляции обмоток ЭМ определяется экспериментально и зависит от массы и конструкции катушки индуктивности. Время окончания пропитки обмоток ЭМ определяется по показанию амперметра 7 (величина тока в процессе пропитки увеличивается и через некоторое время рост величины тока прекращается, что говорит при уходе от резонансного состояния электрической цепи об окончании пропитки). Продолжительность сушки обмоток ЭМ предложенным способом доведена до 18…30 минут в зависимости от типоразмера обмоток ЭМ. Например, сушка обмотки якоря ЭМ мощностью 300 Вт проводится в течение 18 минут, в то время как на существующем оборудовании, например в термокамере, время сушки такой обмотки ЭМ составляет 14 часов.The time of impregnation and drying of the insulation of the EM windings is determined experimentally and depends on the mass and design of the inductor. The end time of the impregnation of the EM windings is determined by the reading of ammeter 7 (the current value in the process of impregnation increases and after some time the growth of the current value stops, which indicates that the impregnation is completed when the resonant state of the electric circuit is moved away). The drying time of the EM windings of the proposed method is brought up to 18 ... 30 minutes, depending on the size of the EM windings. For example, the drying of an EM armature winding with a power of 300 W is carried out for 18 minutes, while on existing equipment, such as a heat chamber, the drying time of such an EM winding is 14 hours.
Проверка качества сушки проводится при отработке технологического процесса сушки путем разборки экспериментальных образцов катушек ЭМ.Drying quality control is carried out during the development of the drying process by disassembling experimental samples of EM coils.
Были проведены заводские испытания предложенного способа пропитки и сушки изоляции обмоток ЭМ на катушках индуктивности: статорных МСА - 03 и МСА - 06; полюсных ДПС - 025; ДПС - 055 и ДПС - 015. Эксперименты показали, что предложенный способ является энергосберегающим, при этом осуществляется качественная пропитка обмоток с повышенной адгезионной способностью, минимальными потерями пропиточного материала, с высокой производительностью, сокращающий цикл пропитки и сушки изделий с нескольких часов до нескольких десятков минут.Factory tests of the proposed method of impregnation and drying of the insulation of EM windings on inductors were conducted: stator MCA-03 and MCA-06; Pole DPS - 025; DPS - 055 and DPS - 015. The experiments showed that the proposed method is energy-saving, while high-quality impregnation of windings with increased adhesive ability, minimal loss of impregnating material, with high productivity, reducing the cycle of impregnation and drying of products from several hours to several tens of minutes .
Использование электротехнического способа пропитки и сушки изоляции обмоток ЭМ позволило сократить время технологического процесса пропитки с 12 минут до 4 минут. Наиболее серьезное сокращение времени технологического процесса получено при сушке после пропитки обмоток. По сравнению с прототипом исключена групповая камера на 30 изделий мощностью 12 кВт и временем сушки 12 часов. В современных условиях продолжительность сушки доведена до 18…30 минут на изделие при затратах электроэнергии 0,4 кВт.The use of the electrotechnical method of impregnation and drying of the insulation of the windings of EMs has reduced the time of the technological process of impregnation from 12 minutes to 4 minutes. The most serious reduction in the process time was obtained during drying after impregnation of the windings. Compared with the prototype, a group chamber for 30 products with a power of 12 kW and a drying time of 12 hours is excluded. In modern conditions, the drying time is brought up to 18 ... 30 minutes per product at an electric power cost of 0.4 kW.
Дополнительным эффектом предложенного технологического процесса пропитки и сушки изоляции обмоток ЭМ является возможность обнаружения скрытого брака повреждений изоляции (эмаль) провода электротехнического устройства, что увеличивает процент выхода годных изделий и экономию средств за счет обнаружения скрытых дефектов на ранних стадиях производства. Технологический процесс прост, не требует крупных затрат на специальное оборудование и больших производственных площадей.An additional effect of the proposed technological process for the impregnation and drying of the insulation of EM windings is the possibility of detecting hidden defects in the insulation (enamel) of the wire of an electrical device, which increases the percentage of suitable products and saves money by detecting hidden defects in the early stages of production. The technological process is simple, does not require large expenses for special equipment and large production areas.
При использовании предложенного способа пропитки и сушки изоляции обмоток ЭМ на пропитке-сушке элементов, например, электродвигателя потребность в производственных площадях сокращается в 1,7 раза на одну и ту же программу.When using the proposed method of impregnation and drying of the insulation of EM windings on the impregnation-drying of elements, for example, an electric motor, the need for production facilities is reduced by 1.7 times for the same program.
Таким образом, преимущество предложенного способа пропитки и сушки изоляции обмоток ЭМ состоит в эффективной пропитке и сушке изоляции катушек индуктивности: повышается качество пропитки, производительность труда на этих операциях, кроме того, при отсутствии резонанса токов в двухполюснике имеется возможность браковать обмотки ЭМ, выполненных из некачественного материала и с отклонением от технических условий.Thus, the advantage of the proposed method of impregnation and drying of the insulation of the EM windings is the effective impregnation and drying of the insulation of the inductors: the quality of the impregnation increases, the labor productivity in these operations, in addition, in the absence of current resonance in the two-terminal network, it is possible to reject EM windings made of low-quality material and with deviation from the technical conditions.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007146637/09A RU2366061C1 (en) | 2007-12-19 | 2007-12-19 | Electrical method of impregnating and drying winding insulation of electrical machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007146637/09A RU2366061C1 (en) | 2007-12-19 | 2007-12-19 | Electrical method of impregnating and drying winding insulation of electrical machines |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007146637A RU2007146637A (en) | 2009-06-27 |
| RU2366061C1 true RU2366061C1 (en) | 2009-08-27 |
Family
ID=41026465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007146637/09A RU2366061C1 (en) | 2007-12-19 | 2007-12-19 | Electrical method of impregnating and drying winding insulation of electrical machines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2366061C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2446546C1 (en) * | 2011-02-15 | 2012-03-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Брянская государственная сельскохозяйственная академия" | Device to monitor resistance of insulation and dry windings of electric motor |
| RU2597890C1 (en) * | 2015-03-11 | 2016-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" | Method for impregnating windings of electrical machines |
| RU2597892C1 (en) * | 2015-03-11 | 2016-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" | Method for impregnation and drying windings of electrical machines |
| WO2019048430A1 (en) * | 2017-09-07 | 2019-03-14 | Moteurs Leroy-Somer | Method for impregnating an electrical machine |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113532029A (en) * | 2021-06-24 | 2021-10-22 | 华能伊敏煤电有限责任公司 | Drying device and drying method for insulating and wetting treatment of current transformer with large ampere turns |
-
2007
- 2007-12-19 RU RU2007146637/09A patent/RU2366061C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2446546C1 (en) * | 2011-02-15 | 2012-03-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Брянская государственная сельскохозяйственная академия" | Device to monitor resistance of insulation and dry windings of electric motor |
| RU2597890C1 (en) * | 2015-03-11 | 2016-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" | Method for impregnating windings of electrical machines |
| RU2597892C1 (en) * | 2015-03-11 | 2016-09-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" | Method for impregnation and drying windings of electrical machines |
| WO2019048430A1 (en) * | 2017-09-07 | 2019-03-14 | Moteurs Leroy-Somer | Method for impregnating an electrical machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007146637A (en) | 2009-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2366061C1 (en) | Electrical method of impregnating and drying winding insulation of electrical machines | |
| CN102175956B (en) | Long duration induction voltage withstand test device of ultrahigh-voltage transformer | |
| RU2619396C2 (en) | High-tension machne devices system and method of their supply control | |
| CN111157867A (en) | Phase-shifting transformer lightning impulse winding overvoltage calculation method | |
| RU2570811C1 (en) | Modular excitation system | |
| Leicht et al. | A single-phase induction motor operating as a self-excited induction generator | |
| CN104659817B (en) | Dual feedback wind power generation system in a kind of high pressure | |
| JP2005110493A (en) | Method and apparatus for heat treating winding coil of rotating electric machine | |
| US2259565A (en) | Vibration motor | |
| JP4356406B2 (en) | Heating apparatus for rotating electrical machine coil | |
| CN204244087U (en) | A kind of motor test electric supply installation with transformer and filter | |
| RU2548030C1 (en) | Electrical machine isolation drying method | |
| Chaturvedi et al. | Wind powered electricity generation through self excited induction generator | |
| Debruyne et al. | Harmonic effects on induction and line start permanent magnet machines | |
| SU1713029A1 (en) | Electroosmic drying method for electrical machine winding insulation | |
| EP0999638B1 (en) | Method for artifically performing thermal and mechanical ageing of rotors for electrical machines | |
| Tatlow et al. | Wireless energy harvesting for rotor instrumentation in electrical machines | |
| Guentri et al. | The impact of motor starting on the quality of the industrial electricity network | |
| JP2011155749A (en) | Testing device of cable run in distribution board | |
| Maljkovic et al. | Synchronous generator for induced AC voltage test of single-phase and three-phase power transformers | |
| CN104377967A (en) | Motor testing power supply method and device employing transformer and filter | |
| Makowski et al. | Improving performance of a single-phase self-excited induction generator by modification of an excitation winding | |
| Sathyakala et al. | Design of controller for wind driven self-excited induction generator with battery storage for stand-alone application | |
| Jiang et al. | A Computationally Efficient Method for Modelling of Circulating Current Loss in Electrical Machines with Stranded Windings | |
| Ozturk et al. | Variac controlled reactive power compensation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151220 |