RU2365474C2 - Method for electric arc welding - Google Patents

Method for electric arc welding Download PDF

Info

Publication number
RU2365474C2
RU2365474C2 RU2006113751/02A RU2006113751A RU2365474C2 RU 2365474 C2 RU2365474 C2 RU 2365474C2 RU 2006113751/02 A RU2006113751/02 A RU 2006113751/02A RU 2006113751 A RU2006113751 A RU 2006113751A RU 2365474 C2 RU2365474 C2 RU 2365474C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
welding
electrodes
electric arc
product
parallel
Prior art date
Application number
RU2006113751/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006113751A (en
Inventor
Урал Миндиярович Закиров (RU)
Урал Миндиярович Закиров
Original Assignee
Урал Миндиярович Закиров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Урал Миндиярович Закиров filed Critical Урал Миндиярович Закиров
Priority to RU2006113751/02A priority Critical patent/RU2365474C2/en
Publication of RU2006113751A publication Critical patent/RU2006113751A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2365474C2 publication Critical patent/RU2365474C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes, metal working.
SUBSTANCE: invention is related to electric arc welding and may be used in manual or automatic welding in machine building. Method of electric arc welding includes arc ignition between product and two parallel electrodes insulated from each other by coating layer. Electrodes are connected to welding DC generator through parallel-connected ballast rheostats. Electrodes are used, ends of which are located at the angle of 45° to product.
EFFECT: provision of possibility to use direct welding current of electric arc welding with two electrodes insulated from each other, with provision of permanent arcing between two electrodes and product.
3 dwg

Description

Изобретение относится к способу электродуговой сварки преимущественно трехфазной дугой при ручной или автоматической сварке.The invention relates to a method for electric arc welding, mainly a three-phase arc in manual or automatic welding.

Известно использование высокопроизводительного способа сварки трехфазной дугой в автоматическом режиме при помощи трехфазных трансформаторов (Технология и оборудование сварки плавлением. / Под ред. Г.Д.Никифорова. - М.: Машиностроение, 1978, с.270-271). Сварка осуществляется двумя электродами, изолированными друг от друга. Две фазы источника питания подключаются к электродам, третья - к изделию. Последовательность и длительность горения дуг зависят от чередования фаз и параметров цепей. При идентичности условий в каждый момент времени будут гореть не более двух дуг.It is known to use a high-performance method of welding with a three-phase arc in automatic mode using three-phase transformers (Technology and equipment for fusion welding. / Under the editorship of GD Nikiforov. - M .: Mashinostroenie, 1978, p.270-271). Welding is carried out by two electrodes isolated from each other. Two phases of the power source are connected to the electrodes, the third to the product. The sequence and duration of arc burning depend on the alternation of phases and circuit parameters. If conditions are identical, no more than two arcs will burn at any given time.

Недостатками электродуговой сварки трехфазной дугой с двумя электродами является непостоянное горение дуг, связанное с чередованием фаз и параметров цепей.The disadvantages of electric arc welding with a three-phase arc with two electrodes is the inconsistent burning of arcs associated with the alternation of phases and circuit parameters.

Задачей заявляемого изобретения является обеспечение постоянного горения дуги при использовании постоянного тока, а также уменьшение тепловлажения и повышение качества сварки.The task of the invention is to ensure constant arc burning when using direct current, as well as reducing heat and improving the quality of welding.

Сущность изобретения заключается в том, что способ электродуговой сварки включает зажигание дуги между изделием и двумя изолированными друг от друга слоем покрытия параллельными электродами, которые подключают к сварочному генератору постоянного тока через параллельно включенные балластные реостаты, при этом используют электроды, концы которых расположены под углом около 45° к изделию.The essence of the invention lies in the fact that the method of electric arc welding involves ignition of the arc between the product and two isolated from each other layer of coating parallel electrodes, which are connected to the DC welding generator through parallel connected ballast rheostats, using electrodes whose ends are located at an angle of about 45 ° to the product.

Сущность изобретения поясняется фиг.1, фиг.2, фиг.3.The invention is illustrated in figure 1, figure 2, figure 3.

На фиг.1 изображено устройство для осуществления изобретения, которое содержит генератор постоянного тока 1 и параллельно подключенные к нему через балластные реостаты 2 и 3 сварочные электроды 4 и 5. Обратный провод 6 генератора 1 подключен к свариваемому изделию 7. Электрододержатели 8 и 9 на чертеже показаны выполненными отдельно для каждого сварочного электрода 4 и 5. На фиг.3 показаны сварочные электроды 4 и 5, установленные в одном общем электрододержателе с электрической изоляцией друг от друга слоем покрытия. Концы электродов расположены под углом около 45° к изделию. На фиг.2 показаны электроды 4 и 5 и магнитные поля двух параллельных постоянных сварочных токов, которые образуют результирующее магнитное поле В.Figure 1 shows a device for carrying out the invention, which contains a DC generator 1 and welding electrodes 4 and 5 connected in parallel to it through ballast rheostats 2 and 3. The return wire 6 of the generator 1 is connected to the welded article 7. Electrode holders 8 and 9 in the drawing shown separately for each welding electrode 4 and 5. FIG. 3 shows welding electrodes 4 and 5 installed in one common electrode holder with electrical insulation from each other with a coating layer. The ends of the electrodes are located at an angle of about 45 ° to the product. Figure 2 shows the electrodes 4 and 5 and the magnetic fields of two parallel constant welding currents that form the resulting magnetic field B.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Сварочные постоянные токи от сварочного генератора постоянного тока 1, проходящие через параллельно включенные балластные реостаты 2 и 3 по параллельным электродам 4 и 5 через дуги, в момент зажигания параллельны, и магнитные поля двух параллельных постоянных сварочных токов образуют результирующее магнитное поле В (фиг.2), которое сжимает оба столба дуг друг к другу, в результате концы электродов горят под углом около 45° к свариваемому изделию, а между электродами и изделием горит одна дуга (фиг.3).Welding DC currents from the welding DC generator 1, passing through parallel-switched ballast rheostats 2 and 3 through parallel electrodes 4 and 5 through the arcs, are parallel at the moment of ignition, and the magnetic fields of two parallel constant welding currents form the resulting magnetic field B (figure 2 ), which compresses both columns of arcs to each other, as a result, the ends of the electrodes burn at an angle of about 45 ° to the welded product, and one arc burns between the electrodes and the product (Fig. 3).

Заявляемое изобретение позволяет использовать постоянный сварочный ток электродуговой сварки с двумя электродами, изолированными друг от друга, с обеспечением постоянного горения одной дуги между двумя электродами и изделием.The claimed invention allows the use of a constant welding current of an electric arc welding with two electrodes isolated from each other, with a constant burning of one arc between the two electrodes and the product.

Claims (1)

Способ электродуговой сварки, включающий зажигание дуги между изделием и двумя изолированными друг от друга слоем покрытия параллельными электродами, которые подключают к сварочному генератору постоянного тока через параллельно включенные балластные реостаты, отличающийся тем, что используют электроды, концы которых расположены под углом около 45° к изделию. A method of electric arc welding, including ignition of the arc between the product and two parallel electrodes isolated from each other by a coating layer, which are connected to the DC welding generator through parallel-switched ballast rheostats, characterized in that they use electrodes whose ends are at an angle of about 45 ° to the product .
RU2006113751/02A 2006-04-21 2006-04-21 Method for electric arc welding RU2365474C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006113751/02A RU2365474C2 (en) 2006-04-21 2006-04-21 Method for electric arc welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006113751/02A RU2365474C2 (en) 2006-04-21 2006-04-21 Method for electric arc welding

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006113751A RU2006113751A (en) 2007-11-10
RU2365474C2 true RU2365474C2 (en) 2009-08-27

Family

ID=38957926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006113751/02A RU2365474C2 (en) 2006-04-21 2006-04-21 Method for electric arc welding

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2365474C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10994362B2 (en) 2011-12-23 2021-05-04 Esab Ab Tandem arc welding head and a welding arrangement for overlapping arcs to a cold wire electrode

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЛЕСКОВ Г.И. Электрическая сварочная дуга. - М.: Машиностроение, 1970, с.325. *
Технология и оборудование сварки плавлением/Под ред Г.Д.НИКИФОРОВА. - М.: Машиностроение, 1978, с.270-271. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10994362B2 (en) 2011-12-23 2021-05-04 Esab Ab Tandem arc welding head and a welding arrangement for overlapping arcs to a cold wire electrode

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006113751A (en) 2007-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2004525482A (en) System and method for ignition, re-ignition of unstable discharge
JP5719202B2 (en) Plasma generator
ATE402780T1 (en) ELECTRICAL ARC DEVICE HAVING A CONTROLLED WAVEFORM PROFILE FOR CORE ELECTRODES
PT2208216E (en) Method of operating an arc source and method for depositing electrically insulating layers
RU2365474C2 (en) Method for electric arc welding
RU2007121992A (en) METHOD OF MULTI-ARC WELDING OR SURFACE IN PROTECTIVE GASES
US1610920A (en) Electric-arc welding or cutting process
Mishra et al. Detection of arcing in low voltage distribution systems
US3761672A (en) Apparatus and method for modifying wound wire devices
US3701877A (en) Method and apparatus for making electrical connections
WO2009010867A3 (en) Method of rating the arc maintainability of an electric arc welding stick electrode
SU1668068A1 (en) Device for welding by alternating current
JPS60216982A (en) Method for welding aluminum conductor
SU707712A1 (en) Power supply sourse for electric-arc welding
RU97117683A (en) METHOD OF AUTOMATIC ELECTRIC ARC WELDING AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
JPS5722877A (en) Method for alternating current gas shielded arc welding
RU2278771C1 (en) Electric arc welding method with use of stationary consumable electrode
RU2343050C2 (en) Device for excitation of welding arc (versions)
SU53628A1 (en) Electric arc welding method
Beckert Resistance welding was invented 125 years ago.
SU948572A1 (en) Plasma welding method
Norin Structure, geometrical and physical properties of cathode spot for the open welding arc
SU904493A1 (en) Device for protection of high-capacity high-voltage bridge converter
RU2124423C1 (en) Electric and welder
RU2272699C2 (en) Multielectrode electric arc welding apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180422