RU2365080C2 - Биогазовая установка для переработки навоза - Google Patents
Биогазовая установка для переработки навоза Download PDFInfo
- Publication number
- RU2365080C2 RU2365080C2 RU2007114703/12A RU2007114703A RU2365080C2 RU 2365080 C2 RU2365080 C2 RU 2365080C2 RU 2007114703/12 A RU2007114703/12 A RU 2007114703/12A RU 2007114703 A RU2007114703 A RU 2007114703A RU 2365080 C2 RU2365080 C2 RU 2365080C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ring
- bioreactor
- tanks
- reactor
- biogas
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Биогазовая установка для переработки навоза содержит биореактор с последовательно сообщающимися емкостями с переливными перегородками. Биореактор снабжен трубопроводами для подачи навозного субстрата и отвода сброженной массы, подогревателями, перемешивающими устройствами и устройством для сбора и отвода биогаза. Биореактор состоит из основной емкости реактора и пяти кольцевых емкостей дозревателей. На дне каждой емкости установлены трубчатые подогреватели. Перегородки кольцевых емкостей дозревателей снабжены переливными окнами, расположенными диаметрально противоположно и на разной глубине. Над биореактором установлен газгольдер, нижний край кольца которого погружен в гидрозатвор. На наружной стороне кольца приварен опорный диск газгольдера, вращающийся на четырех ручейковых роликах, два из которых жестко закреплены в фундаменте, а два являются компенсаторами. Внутри кольца газгольдера установлены крестообразные распорки, к которым закреплены жесткая мешалка для основной емкости реактора и цепочные для кольцевых емкостей дозревателей. Конструкция позволит производить стерильные кормовые добавки, удобрения и повысить срок эксплуатации реактора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для переработки навоза.
Известна установка для метанового сбраживания навоза (а.с. №1549496, А01C 3/00,1990 г., бюл. №40), содержащая емкость, сообщенную с цилиндрическим реактором, имеющим газовый колпак, средство отбора биогаза, устройство гидродинамического перемешивания сбраживаемого субстрата. Выгрузная емкость установки выполнена в виде гидравлического затвора, сообщенного с приемной емкостью и реактором. Установка сложная, поэтому недолговечна в эксплуатации.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является реактор для сбраживания навоза (а.с. №1484312, А01С 3/02, 07.06.1989 г., бюл. №41), содержащий реактор, разделенный вертикальными перегородками на камеры, гидролизатор с рециркуляционным каналом, соединяющий зоны начального сбраживания субстрата и его дображивания. На дне реактора закреплен бункер песколовки со шнеком. Мешалка выполнена из трубы со шнеком, на навивках которого закреплены плоские подогреватели и в них подается теплоноситель. При загрузке в предыдущую камеру исходной массы через имеющиеся на перегородках питающие каналы, входные отверстия которых расположены в придонной части предыдущих камер, в последующие камеры вытесняется осветленная жидкость. При этом за счет размещения выходных отверстий питающих каналов в верхней части каждой последующей камеры из последней обеспечивается вытеснение осветленной жидкости без смешивания с поступающей жидкостью. Опорожнение реактора осуществляется при помощи шлюзов, имеющих заслонки.
К конструктивным недостаткам известной установки относится то, что площади нагревательных элементов недостаточно для поддержания термофильного режима на больших реакторах. Применение переливных каналов и сальников усложняет конструкцию реактора. Реактор, изготовленный из черной стали, недолговечен из-за нахождения в нем агрессивной среды и дорог.
Задача изобретения - производить стерильные кормовые добавки, удобрения и увеличение срока эксплуатации реактора, используя железобетонные конструкции установки.
Задача решается тем, что в биогазовой установке для переработки навоза, содержащей биореактор с последовательно сообщающимися емкостями с переливными перегородками, снабженный трубопроводами для подачи навозного субстрата и отвода сброженной массы, подогревателями, перемешивающими устройствами и устройством для сбора и отвода биогаза, согласно изобретению биореактор состоит из основной емкости реактора и пяти кольцевых емкостей дозревателей, при этом на дне каждой емкости установлены трубчатые подогреватели, перегородки кольцевых емкостей дозревателей снабжены переливными окнами, расположенными диаметрально противоположно и на разной глубине, а над биореактором установлен газгольдер, нижний край кольца которого погружен в гидрозатвор, на наружной стороне кольца приварен опорный диск газгольдера, вращающийся на четырех ручейковых роликах, два из которых жестко закреплены в фундаменте, а два являются компенсаторами, кроме того, внутри кольца газгольдера установлены крестообразные распорки, к которым закреплены жесткая мешалка для основной емкости реактора и цепочные мешалки для кольцевых емкостей дозревателей, при этом емкости биореактора выполнены из железобетонных конструкций.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где фиг.1 - общий вид установки сечение А-А; фиг.2 - то же, вид сверху, сечение В-В.
Биогазовая установка включает железобетонную конструкцию, выполненную в виде радиальных пяти кольцевых емкостей дозревателей 1, кольцо гидрозатвора 2, основную емкость реактора 3, трубопровод подачи субстрата 6 с рассекателем 5, трубопровод отвода сброженной массы 4, устройство для отвода биогаза 7, теплоизоляцию 8, трубчатые подогреватели 9 и фундамент 10. Каждая кольцевая перегородка снабжена переливным окном 11 и расположены они диаметрально противоположно на разной глубине. В гидрозатворе установлено стальное кольцо 12 газгольдера 13 с приваренным к нему стальным опорным диском 14, который упирается на два жестко закрепленных в фундаменте ручейковых ролика 15 и два подпружиненных ручейковых ролика компенсатора 16. На кольце газгольдера 12 герметично закреплена прорезиненная ткань газгольдера 13, а внутри кольца установлены стальные крестообразные распорки 17, на которых закреплены жесткая мешалка 18 основной емкости реактора 3 и цепочные мешалки 19 кольцевых емкостей дозревателей 1. Кольцо газгольдера 12 обхвачено тросом 20 и увязано с приводным шкивом 21 мотора-редуктора 22.
Биогазовая установка работает следующим образом. Выбран термофильный температурный режим. В течение одних суток с фермы навоз по каналам стекает в отдельностоящую подготовительную, крытую, железобетонную емкость, в которой подогревается выхлопными газами котла и в ней же доводится до заданной влажности 92% получаемый субстрат, далее субстрат проходит через предварительную камеру, в которой подогревается до 60°С (на схеме не показана). Трубчатые подогреватели 9 также нагреты до 60°С. Из биогазовой установки удаляется воздух выхлопными газами двигателя внутреннего сгорания. После этого нагретый субстрат вместе с выращенным определенным штаммом бактерий закачивается в основную емкость реактора 3 через трубопровод подачи навозного субстрата 6, рассекатель 5 равномерно распределяет субстрат в емкости 3, наполнение субстратом основной емкости реактора 3 ведется пять суток. Затем выдерживаем субстрат до начала образования процесса газообразования. С момента начала газообразования субстрат выдерживают еще шесть суток. После чего в основную емкость реактора подают следующую односуточную дозу субстрата, при этом из основной емкости реактора 3 сброженный субстрат перетекает через верхнее окно 11 в первую кольцевую емкость дозреватель 1 и заполняет ее. Далее подают следующую односуточную дозу субстрата в основную емкость реактора 3 и субстрат перетекает в первую кольцевую емкость дозреватель 1, перемещается по кольцевой емкости дозревателя и через нижнее окно 11 перетекает в следующую кольцевую емкость дозреватель. Такой цикл повторяется до тех пор, пока не заполнятся все пять кольцевых емкостей дозревателей. Перемешивание субстрата проводится через каждый час по 3-5 минут с помощью жестких мешалок 18 в основной емкости реактора и цепочных мешалок 19 в пяти кольцевых емкостях дозревателях. Мешалки закреплены на крестообразных распорках 17, установленных внутри кольца 12 газгольдера 13. Кольцо 12 с опорным диском 14 вращаются на двух жесткозакрепленных в фундаменте роликах 15 и двух компенсаторах 16 с помощью мотора-редуктора 22 посредством троса 20. Сброженная масса отводится трубопроводом 4 в приемную емкость. Выделяемый биогаз скапливается под газгольдером 13 и отводится устройством для отвода биогаза 7.
Использование в биореакторе основной емкости и пяти емкостей дозревателей позволяет переработать субстрат в стерильные добавки и удобрения за шесть суток.
Емкость основного реактора рассчитывается от суточного количества субстрата и максимально допустимая доза заливаемого свежего сустрата составляет 20%. Такое соотношение обеспечивает бесперебойное брожение субстрата.
Применение трубчатых подогревателей в донной части позволяет поддерживать термофильный режим в течение всего процесса переработки навоза.
Использование мешалок в основной и пяти емкостях дозревателях позволяет разбивать корку над субстратом и перемешивать осадок, образующийся на дне емкостей.
Размещение переливных окон диаметрально противоположных и на разной глубине обеспечивает пофазное брожение субстрата.
Каждая односуточная доза субстрата, проходящая через основную емкость и пять кольцевых емкостей дозревателей в течение шести суток, при термофильном режиме в биогазовой установке для переработки навоза в результате ферментационных процессов преобразуется в стерильные кормовые добавки и удобрения.
За счет применения железобетонных конструкций значительно увеличивается срок действия реактора.
Предлагаемое изобретение находится в стадии внедрения на ГУСХП «Рассвет» ст. Новотитаровской Краснодарского края.
Claims (2)
1. Биогазовая установка для переработки навоза, содержащая биореактор с последовательно сообщающимися емкостями с переливными перегородками, снабженный трубопроводами для подачи навозного субстрата и отвода сброженной массы, подогревателями, перемешивающими устройствами и устройством для сбора и отвода биогаза, отличающаяся тем, что биореактор состоит из основной емкости реактора и пяти кольцевых емкостей дозревателей, при этом на дне каждой емкости установлены трубчатые подогреватели, перегородки кольцевых емкостей дозревателей снабжены переливными окнами, расположенными диаметрально противоположно и на разной глубине, а над биореактором установлен газгольдер, нижний край кольца которого погружен в гидрозатвор, на наружной стороне кольца приварен опорный диск газгольдера, вращающийся на четырех ручейковых роликах, два из которых жестко закреплены в фундаменте, а два являются компенсаторами, кроме того, внутри кольца газгольдера установлены крестообразные распорки, к которым закреплены жесткая мешалка для основной емкости реактора и цепочные для кольцевых емкостей дозревателей.
2. Биогазовая установка по п.1, отличающаяся тем, что емкости биореактора выполнены из железобетонных конструкций.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007114703/12A RU2365080C2 (ru) | 2007-04-18 | 2007-04-18 | Биогазовая установка для переработки навоза |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007114703/12A RU2365080C2 (ru) | 2007-04-18 | 2007-04-18 | Биогазовая установка для переработки навоза |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007114703A RU2007114703A (ru) | 2008-10-27 |
RU2365080C2 true RU2365080C2 (ru) | 2009-08-27 |
Family
ID=41150074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007114703/12A RU2365080C2 (ru) | 2007-04-18 | 2007-04-18 | Биогазовая установка для переработки навоза |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2365080C2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2462856C1 (ru) * | 2011-02-22 | 2012-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Биогазовая установка для переработки навоза |
RU2561461C2 (ru) * | 2010-04-01 | 2015-08-27 | КСБ Акциенгезельшафт | Способ производства биогаза и устройство для его осуществления |
RU2561460C2 (ru) * | 2010-04-01 | 2015-08-27 | КСБ Акциенгезельшафт | Способ и устройство для производства биогаза |
-
2007
- 2007-04-18 RU RU2007114703/12A patent/RU2365080C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2561461C2 (ru) * | 2010-04-01 | 2015-08-27 | КСБ Акциенгезельшафт | Способ производства биогаза и устройство для его осуществления |
RU2561460C2 (ru) * | 2010-04-01 | 2015-08-27 | КСБ Акциенгезельшафт | Способ и устройство для производства биогаза |
RU2462856C1 (ru) * | 2011-02-22 | 2012-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Биогазовая установка для переработки навоза |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007114703A (ru) | 2008-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kaparaju et al. | Effects of mixing on methane production during thermophilic anaerobic digestion of manure: Lab-scale and pilot-scale studies | |
RU2315721C1 (ru) | Способ анаэробной переработки органических отходов и установка для его осуществления | |
US4435188A (en) | Installation for preparing combustible gases through fermentation | |
RU2365080C2 (ru) | Биогазовая установка для переработки навоза | |
CN102321528B (zh) | 立式圆柱体罐卧式搅拌沼气发酵装置 | |
RU2463761C1 (ru) | Способ производства биогаза из сельскохозяйственных отходов и биогазовая установка для его осуществления | |
WO2013006086A1 (ru) | Универсальный биогазовый комплекс | |
RU95454U1 (ru) | Биогазовая установка для переработки навоза | |
RU171741U1 (ru) | Многокамерный биогазовый реактор непрерывной загрузки сырья | |
RU2254700C1 (ru) | Биогазовая установка анаэробного сбраживания органических отходов | |
CN102060425B (zh) | 一种高固体含量干清猪粪的酸化设备及方法 | |
RU2399184C1 (ru) | Биогазовый комплекс | |
RU2540019C1 (ru) | Биореактор | |
RU110588U1 (ru) | Универсальный биогазовый комплекс | |
RU2605312C1 (ru) | Биогазовая установка | |
CN102417284A (zh) | 双室推流式沼气厌氧反应器 | |
RU97124U1 (ru) | Метантенк | |
RU2462509C1 (ru) | Метантенк | |
RU86589U1 (ru) | Установка для анаэробной переработки органических отходов животного и растительного происхождения, производства биогаза и жидкого органического удобрения | |
RU195674U1 (ru) | Биогазовый реактор непрерывной загрузки сырья | |
RU132439U1 (ru) | Устройство для получения метана при переработке биомассы | |
RU220962U1 (ru) | Биореактор с активной системой перемещения сбраживаемой массы | |
RU2234468C1 (ru) | Метантенк | |
RU2813442C1 (ru) | Биометановая установка для анаэробного сбраживания органических отходов | |
KR101001131B1 (ko) | 축산폐수의 혼합연속 발효장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110419 |