RU2363902C1 - Высокотемпературная индукционная печь - Google Patents
Высокотемпературная индукционная печь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2363902C1 RU2363902C1 RU2008121433/02A RU2008121433A RU2363902C1 RU 2363902 C1 RU2363902 C1 RU 2363902C1 RU 2008121433/02 A RU2008121433/02 A RU 2008121433/02A RU 2008121433 A RU2008121433 A RU 2008121433A RU 2363902 C1 RU2363902 C1 RU 2363902C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disk
- crucible
- openings
- disks
- holes
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Изобретение относится к конструкциям индукционных тигельных печей для высокотемпературной переработки материалов и может быть использовано в металлургии, в процессах прокаливания твердых продуктов, в переработке твердых органических отходов, включая отходы тары и упаковки. Печь содержит индуктор, холодный тигель, теплоизоляционный слой, внутренний тигель и его верхнюю и нижнюю крышки, изготовленные из карбида кремния, при этом внутренний тигель снабжен средством непрерывной загрузки и разгрузочно-перемешивающим устройством, содержащим приводной вертикальный вал, на котором укреплены на разных уровнях по вертикали лопасти и подвижный диск с выполненными в нем по концентрическим осевым окружностям отверстиями, образующими емкости, установленный между двумя неподвижными дисками, закрепленными в нижней крышке тигля на опоре приводного вертикального вала и выполненными с отверстиями, одинаковыми по диаметру и расположенными на тех же осевых концентрических окружностях, что и в подвижном диске, при этом отверстия в дисках расположены с шагом не менее 2,5 их диаметра, а нижняя лопасть расположена непосредственно над верхним неподвижным диском. Изобретение обеспечивает перемешивание и рыхление материала посредством вращающихся лопастей и непрерывность выдачи готового продукта. 2 ил.
Description
Изобретение относится к конструкциям индукционных тигельных печей для высокотемпературной переработки материалов и может быть использовано в металлургии, в процессах прокаливания твердых продуктов, в переработке твердых органических отходов, включая отходы тары и упаковки.
Известна индукционная вакуумная печь с холодным тиглем, содержащая индуктор, выполненный из секций, холодный тигель с поддоном, вакуум-камеру в виде полого цилиндра из неэлектропроводного материала, расположенного между индуктором и холодным тиглем, крышку, загрузочный бункер, вакуумный затвор, подводы охлаждающей воды и механизм выталкивания слитка [1].
Недостатком данного изобретения является узкоспециализированное назначение, периодичность работы, отсутствие перемешивания перерабатываемого материала.
Наиболее близким по технической сущности заявляемому изобретению является высокотемпературная индукционная печь, принятая за прототип, содержащая индуктор, холодный тигель, в котором коаксиально установлен отделенный теплоизоляционным слоем внутренний тигель, изготовленный из карбида кремния и снабженный изготовленными из того же материала верхней и нижней крышками, в которых выполнены отверстия [2].
Недостатком данного изобретения является отсутствие перемешивания материала, разгрузочного устройства и периодический режим работы.
Задача изобретения заключается в обеспечении перемешивания материала и непрерывности выдачи готового продукта.
Поставленная задача решается тем, что в индукционной печи, содержащей индуктор, холодный тигель, теплоизоляционный слой, внутренний тигель и его верхнюю и нижнюю крышки, изготовленные из карбида кремния, новым является то, что внутренний тигель снабжен средством непрерывной загрузки исходного сырья и разгрузочно-перемешивающим устройством, содержащим вертикальный приводной вал, на котором укреплены на разных уровнях по вертикали лопасти и диск с расположенными по концентрическим осевым окружностям отверстиями с образованием емкостей, установленный между двумя неподвижными дисками, закрепленными в нижней крышке тигля, содержащими опору приводного вала и отверстия, одинаковые по диаметру с отверстиями на подвижном диске и расположенные на тех же осевых концентрических окружностях, что и в подвижном диске, при этом шаг расположения отверстий в дисках должен быть не менее 2,5 их диаметра, а нижняя лопасть расположена непосредственно над верхним диском.
На фиг.1 представлена конструктивная схема предлагаемой печи в виде продольного разреза, на фиг.2 - разрез А-А фиг.1.
Печь содержит индуктор 1, охватывающий холодный тигель 2, теплоизоляционный слой 3, внутренний тигель 4, изготовленный из карбида кремния, с крышками 5 и 6 из того же материала, что и сам тигель 4. Верхняя крышка 5 снабжена средством непрерывной загрузки сырья 7 и штуцером 8 для выхода газа, в нижней крышке 6 установлены два неподвижных диска: верхний 9 и нижний 10, между этими дисками без зазора вставлен подвижный диск 11, который укреплен на вертикальном приводном валу 12 (его привод не показан). На этом валу установлены также лопасти 13, расположенные на разных уровнях и служащие для ворошения перерабатываемого материала. Нижние лопасти расположены непосредственно над неподвижным диском 9. В неподвижных дисках 9 и 10 смонтирована опора 14 вала 12. Все три диска выполнены с отверстиями (см. фиг.2) одинакового диаметра на одинаковых концентрических осевых окружностях с шагом, равным не менее 2,5 диаметра отверстий, причем отверстия в подвижном диске 11 образуют в нем емкости 15. Для приема выгружаемого коксозольного остатка служит приемный патрубок 16.
Печь работает следующим образом.
Исходное сырье направляется средством непрерывной загрузки 7 во внутренний тигель 4, где и подвергается высокотемпературной переработке под действием теплоты, поступающей от стенки тигля 4, возникающей в стенке под действием электромагнитного поля индуктора 1.
В процессе термообработки сырье ворошится под действием лопастей 13, которые вращаются вместе с вертикальным валом 12, смонтированным в опоре 14 и получающим крутящий момент от привода (на фиг.1 не показан). Газообразные продукты переработки отводятся через штуцер 8, а твердый остаток собирается на неподвижном диске 9.
Закрепленный на подвижном валу диск 11 вращается, его отверстия, образующие объемные дозирующие емкости, поочередно подходят под отверстия верхнего неподвижного диска 9 - происходит заполнение емкостей. У нижнего диска 10 отверстия сдвинуты на один шаг и, следовательно, на позициях заполнения емкостей этот диск служит донышками емкостей. При последующем повороте подвижный диск 11 перекрывает отверстия верхнего неподвижного диска 9, при этом его емкости совмещаются с отверстиями нижнего диска 10 - продукт высыпается из емкостей диска 11 в выходной патрубок печи 16.
Таким образом обеспечивается непрерывный отвод газообразной фазы переработки, и ее твердой фракции из печи, которая работает в непрерывном режиме.
Посредством вращающихся лопастей перерабатываемый материал постоянно рыхлится и перемешивается, что ускоряет его прогрев и переработку.
Использованные источники
1. Пат. RU №2096713, м. кл. 6 F27D 11/06, 1997.
2. Пат. RU №2095714, м. кл. 6 F27D 11/06, 1997.
Claims (1)
- Индукционная печь, содержащая индуктор, холодный тигель, теплоизоляционный слой, внутренний тигель и его верхнюю и нижнюю крышки, изготовленные из карбида кремния, отличающаяся тем, что внутренний тигель снабжен средством непрерывной загрузки и разгрузочно-перемешивающим устройством, содержащим приводной вертикальный вал, на котором укреплены на разных уровнях по вертикали лопасти и подвижный диск с выполненными в нем по концентрическим осевым окружностям отверстиями, образующими емкости, установленный между двумя неподвижными дисками, закрепленными в нижней крышке тигля на опоре приводного вертикального вала и выполненными с отверстиями, одинаковыми по диаметру и расположенными на тех же осевых концентрических окружностях, что и в подвижном диске, при этом отверстия в дисках расположены с шагом не менее 2,5 их диаметра, а нижняя лопасть расположена непосредственно над верхним неподвижным диском.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008121433/02A RU2363902C1 (ru) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | Высокотемпературная индукционная печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008121433/02A RU2363902C1 (ru) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | Высокотемпературная индукционная печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2363902C1 true RU2363902C1 (ru) | 2009-08-10 |
Family
ID=41049647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008121433/02A RU2363902C1 (ru) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | Высокотемпературная индукционная печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2363902C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107449278A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-12-08 | 南通高新工业炉有限公司 | 一种坩埚式铝合金熔化炉 |
CN107504809A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-12-22 | 南通高新工业炉有限公司 | 一种坩埚式电热熔化保温炉 |
-
2008
- 2008-05-27 RU RU2008121433/02A patent/RU2363902C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107449278A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-12-08 | 南通高新工业炉有限公司 | 一种坩埚式铝合金熔化炉 |
CN107504809A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-12-22 | 南通高新工业炉有限公司 | 一种坩埚式电热熔化保温炉 |
CN107504809B (zh) * | 2017-08-22 | 2019-04-26 | 南通高新工业炉有限公司 | 一种坩埚式电热熔化保温炉 |
CN107449278B (zh) * | 2017-08-22 | 2019-04-26 | 南通高新工业炉有限公司 | 一种坩埚式铝合金熔化炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101399466B1 (ko) | 알루미늄계 물질 용융 장치 | |
JP5819607B2 (ja) | 減圧熱分解処理装置及び連続油化炭化設備 | |
EP2261383B1 (en) | Method, installation and rotating drum to process ladle slag | |
CN105157396B (zh) | 用于三废综合回收处理的连续干燥系统及其工作方法 | |
US3782891A (en) | External material lifters for rotary kilns and the like | |
RU2363902C1 (ru) | Высокотемпературная индукционная печь | |
WO2009006805A1 (fr) | Appareil pour préparer une feuille d'alliage | |
CN106675590B (zh) | 一种费托合成反应蜡渣的热裂解装置及其使用方法 | |
US2861353A (en) | Apparatus for cooling granular materials | |
CN104457218A (zh) | 一种滚筒式保护气氛焙烧炉 | |
CN103913049B (zh) | 浆料或粉料的连续干燥系统 | |
US2861356A (en) | Apparatus for cooling granular materials | |
CN102554248A (zh) | 镍铁粒化处理方法及装置 | |
JP2013234216A (ja) | 廃プラスチック油化装置 | |
RU2583094C1 (ru) | Аппарат для отгонки эфирных масел из эфирно-масличного материала | |
JP3876984B2 (ja) | 傾斜機能材料、並びに傾斜機能材料の製造方法及び装置 | |
CN103464082B (zh) | 一种纳米粉体材料制备系统 | |
CN205073943U (zh) | V型混合机 | |
RU2681328C1 (ru) | Барабанная вращающаяся печь | |
CN204313637U (zh) | 一种滚筒式保护气氛焙烧炉 | |
US6014402A (en) | Electric resistance melting furnace | |
RU2544635C1 (ru) | Способ и устройство для осуществления флэш-пиролиза углеродсодержащего сырья с использованием индукционного нагрева | |
US4400155A (en) | Equipment for heating pulverulent products | |
KR101765696B1 (ko) | 로터리 킬른형 시험장치 | |
CN217884989U (zh) | 一种真空连续熬糖机的熬煮室及真空连续熬糖机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100528 |