RU2362018C1 - Valve block - Google Patents

Valve block Download PDF

Info

Publication number
RU2362018C1
RU2362018C1 RU2007142002/03A RU2007142002A RU2362018C1 RU 2362018 C1 RU2362018 C1 RU 2362018C1 RU 2007142002/03 A RU2007142002/03 A RU 2007142002/03A RU 2007142002 A RU2007142002 A RU 2007142002A RU 2362018 C1 RU2362018 C1 RU 2362018C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter
valve block
backwash
support pipe
block according
Prior art date
Application number
RU2007142002/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007142002A (en
Inventor
Мартин РОЙТЕР (DE)
Мартин РОЙТЕР
Original Assignee
Марко Зюстеманалюзе Унд Энтвиклунг Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Марко Зюстеманалюзе Унд Энтвиклунг Гмбх filed Critical Марко Зюстеманалюзе Унд Энтвиклунг Гмбх
Publication of RU2007142002A publication Critical patent/RU2007142002A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2362018C1 publication Critical patent/RU2362018C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D23/00—Mine roof supports for step- by- step movement, e.g. in combination with provisions for shifting of conveyors, mining machines, or guides therefor
    • E21D23/16—Hydraulic or pneumatic features, e.g. circuits, arrangement or adaptation of valves, setting or retracting devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/668—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with valves, e.g. rotating valves for coaxially placed filtering elements

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: group of inventions refers to mining, particularly to hydraulic facilities of control over sections of powered roof support consisting of valve block connected to hydro-cylinders of control. The technical object of the invention is met like follows: a filter of backwash is secured on the case of the valve block and includes a filtering cartridge in form of a support pipe with through openings; several filtering chambers separated one from another are assembled on the external side of the support pipe; also openings for outlet of hydraulic medium from the support pipe are arranged tangentially outside the filtering chambers.
EFFECT: upgraded reliability of operation of facility for control over valve block with filter containing filtering cartridge by means of facilitating backwash of filter avoiding disassembly of supplying hoses and pipelines.
11 cl, 2 dwg

Description

Настоящее изобретение касается блока клапанов для подземных разработок в виде блочного корпуса аппарата, в котором размещены патроны-клапаны.The present invention relates to a valve block for underground mining in the form of a block body of the apparatus in which the valve cartridges are located.

Такие блоки клапанов известны в подземных разработках и служат, например, для управления гидроцилиндрами от секций механизированной горной крепи.Such valve blocks are known in underground mining and are used, for example, to control hydraulic cylinders from sections of mechanized mountain lining.

Поскольку при подземных разработках рабочая жидкость гидравлических устройств подвергается сильному загрязнению, принципиально необходима ее фильтрация, при этом известные фильтры обратной промывки обычно имеют два независимых фильтрующих элемента. В одном из известных фильтров обратной промывки данные фильтрующие элементы промываются неоднократным приведением в действие вручную двух промывочных кранов, снабженных шаровыми клапанами. При этом для обязательной обратной промывки в течение рабочей смены оба промывочных крана должны быть задействованы от двух до трех раз попеременно. Поскольку при разработке лавы используются одновременно от 150 до 200 щитов, а каждый щит имеет два промывочных крана, это означает, что при одной промывке в смену и неоднократном приведении в действие промывочных кранов, горняк должен за смену открыть и закрыть шаровой кран от 600 до 1200 раз. Затраты такого рода являются неприемлемыми.Since the hydraulic fluid of a hydraulic device is heavily contaminated during underground mining, it is fundamentally necessary to filter it, while the known backwash filters usually have two independent filter elements. In one of the known backwash filters, these filter elements are flushed repeatedly by manually actuating two flushing valves equipped with ball valves. At the same time, for mandatory backwashing during the work shift, both flushing valves must be used two to three times alternately. Since during the development of lava, from 150 to 200 shields are used at the same time, and each shield has two flushing cranes, this means that with one flushing per shift and repeatedly operating flushing cranes, the miner must open and close the ball valve from 600 to 1200 for the shift time. Costs of this kind are unacceptable.

Помимо этого известны также фильтры с электрогидравлическим управлением. Однако затраты и связанные с этим расходы на такого рода фильтры чрезвычайно высоки.In addition, electro-hydraulic filters are also known. However, the costs and associated costs of such filters are extremely high.

В конечном итоге, конструкция известных фильтрующих элементов не может быть признана удачной, поскольку требует разрыва нагнетательных рабочих шлангов для промежуточного подключения фильтрующих элементов. В этом случае фильтрующий элемент требует отдельного крепления, и отвод отработавшей промывочной жидкости, если не предусмотрен ее свободный выпуск, должен быть присоединен к возвратной линии.In the end, the design of the known filter elements cannot be considered successful, since it requires the rupture of the pressure working hoses for the intermediate connection of the filter elements. In this case, the filter element requires a separate fastening, and the discharge of the spent washing liquid, if its free outlet is not provided, must be connected to the return line.

Задачей изобретения является создание блока клапанов для подземных разработок, позволяющего просто и экономично проводить обратную промывку фильтра.The objective of the invention is to provide a valve block for underground mining, which allows simple and economical backwashing of the filter.

Данная задача решается признаками пункта 1 формулы изобретения, в частности тем, что на блочном корпусе блока клапанов крепится фильтр обратной промывки.This problem is solved by the features of paragraph 1 of the claims, in particular by the fact that a backwash filter is attached to the block housing of the valve block.

Благодаря непосредственному гидравлическому соединению фильтра обратной промывки с корпусом блока клапанов не требуется дополнительных соединений посредством шлангов или труб, поскольку впуск и выпуск рабочей среды может производиться через просверленные соосные отверстия на фильтре обратной промывки и корпусе блока клапанов. Благодаря электромагнитным клапанам, регулирующим функцию обратной промывки и расположенным на фильтре обратной промывки, управление фильтром обратной промывки может производиться с меньшими затратами с помощью электрогидравлического управляющего устройства механической крепи.Due to the direct hydraulic connection of the backwash filter to the valve block body, no additional connections are required through hoses or pipes, since the inlet and outlet of the working medium can be made through drilled coaxial holes on the backwash filter and valve block body. Thanks to the solenoid valves that regulate the backwash function and are located on the backwash filter, the backwash filter can be controlled at a lower cost using an electro-hydraulic control device for the mechanical support.

Предпочтительные формы исполнения данного изобретения приведены в описании, чертежах и зависимых пунктах формулы изобретения.Preferred embodiments of the present invention are given in the description, drawings and dependent claims.

Согласно предпочтительной форме исполнения является то, что фильтр обратной промывки выполнен в виде блока, что упрощает его крепление к корпусу клапанов. Помимо этого, в корпусе имеются регулировочные электромагнитные клапаны для автоматического управления процессом обратной промывки.According to a preferred embodiment, the backwash filter is in the form of a unit, which simplifies its attachment to the valve body. In addition, the body has adjusting solenoid valves for automatically controlling the backwash process.

Особенно предпочтительно, если фильтр обратной промывки с его находящимися под давлением каналами присоединяется непосредственно к корпусу клапанов без использования специальных шлангов или труб. Это осуществляется резьбовым соединением фильтра обратной промывки с корпусом клапанов, таким образом фильтр обратной промывки прижимается к корпусу клапанов, и через соответствующие просверленные отверстия в корпусе клапанов и фильтре обратной промывки находящаяся под давлением промывочная среда поступает из корпуса клапанов в фильтр обратной промывки. Герметизация соединения между корпусом клапанов и фильтром обратной промывки может быть осуществлена с помощью кольцевой прокладки.It is especially preferred if the backwash filter with its pressurized channels is connected directly to the valve body without the use of special hoses or pipes. This is done by threaded the backwash filter to the valve body, so that the backwash filter is pressed against the valve body, and through the corresponding drilled holes in the valve body and backwash filter, the pressurized flushing medium flows from the valve body to the backwash filter. Sealing the connection between the valve body and the backwash filter can be done using an annular gasket.

Кроме того, предпочтительно фильтр обратной промывки имеет только один фильтрующий патрон, что позволяет производить обратную промывку с меньшими затратами.In addition, preferably the backwash filter has only one filter cartridge, which allows for backwash at a lower cost.

Предусмотренный согласно изобретению фильтрующий патрон, который также может найти применение в других блоках клапанов, снабжен одной опорной трубой с пропускными отверстиями, на которой с внешней стороны расположено множество раздельных фильтрующих камер. При этом разделение фильтрующих камер друг от друга может быть осуществлено надеванием - чем обеспечивается герметизация - на опорную трубу одного или нескольких колец, которые закреплены на опорной трубе с помощью прессовой посадки с уплотнением.The filter cartridge provided according to the invention, which can also be used in other valve blocks, is provided with one support pipe with through holes, on which there are many separate filter chambers on the outside. In this case, the separation of the filter chambers from each other can be carried out by putting on - what ensures sealing - on the support pipe of one or more rings that are mounted on the support pipe using a press fit with a seal.

Опорная труба с одного конца может быть заперта резьбовой заглушкой с тем, чтобы фильтрующий патрон мог подаваться с ее помощью в корпус фильтра обратной промывки.The support pipe at one end can be locked with a threaded plug so that the filter cartridge can be fed with it to the backwash filter housing.

Далее, согласно еще одному предпочтительному варианту выполнения заполняющая фильтрующие камеры фильтрующая ткань сложена в форме звезды и закрыта снаружи опорной тканью.Further, according to another preferred embodiment, the filter cloth filling the filter chambers is folded in the shape of a star and closed externally with a supporting fabric.

Дальнейшим преимуществом может быть наличие тангенциального выпуска на опорной трубе, вне фильтрующих камер. Данный выпуск может обеспечить поступление профильтрованной рабочей среды в систему предварительного управления фильтром обратной очистки.A further advantage may be the presence of a tangential release on the support pipe, outside the filter chambers. This release may provide the filtered working medium to the preliminary control system of the reverse filter.

Данное изобретение описано ниже только на примере предпочтительной формы выполнения с привлечением прилагаемых чертежей. На них показаны:The invention is described below only by way of example of a preferred embodiment using the accompanying drawings. They show:

фиг.1 - схематическое изображение блока клапанов; иfigure 1 is a schematic illustration of a valve block; and

фиг.2 - продольный разрез фильтрующего патрона.figure 2 is a longitudinal section of a filter cartridge.

На фиг.1 дано схематическое изображение блока клапанов согласно изобретению. Использование на данной схеме стандартных условных обозначений делает ее понятной и не требует детальных пояснений. В дополнение нужно отметить, что под ссылочной позицией 10 следует понимать корпус клапанов, в котором известным образом размещен ряд клапанных патронов 12, которые управляются клапанами 11 предварительного регулирования. Управление клапанами предварительного регулирования производится блоком 15 управления, соединенным линией 16 с электрогидравлическим пультом управления в забое.Figure 1 is a schematic illustration of a valve block according to the invention. The use of standard symbols on this scheme makes it understandable and does not require detailed explanations. In addition, it should be noted that reference numeral 10 is understood to mean a valve body in which a series of valve cartridges 12, which are controlled by pre-control valves 11, are placed in a known manner. The control valves of the preliminary regulation is carried out by the control unit 15, connected by a line 16 to the electro-hydraulic control panel in the face.

Как показано на фиг.1, фильтр 14 обратной промывки закреплен на корпусе 10 клапанов, при этом корпус и фильтр обратной промывки прилегают друг к другу вдоль граничной поверхности G.As shown in FIG. 1, the backwash filter 14 is fixed to the valve body 10, wherein the body and the backwash filter are adjacent to each other along the boundary surface G.

Фильтр 14 обратной промывки также имеет корпус в виде блока, в котором размещены фильтрующие элементы 21 и 22, выполненные в виде одного фильтрующего патрона, представленного на фиг.2. Запуск процесса обратной промывки происходит с помощью двух клапанов 24 и 26 предварительного регулирования, которые, в свою очередь, осуществляют управление главными клапанами 28 и 30.The backwash filter 14 also has a housing in the form of a block in which the filter elements 21 and 22 are placed, made in the form of a single filter cartridge, shown in Fig.2. The backwashing process is started using two pre-control valves 24 and 26, which, in turn, control the main valves 28 and 30.

Как показано на фиг.1, фильтр обратной промывки 14 непосредственно соединен с напорными каналами Р и R корпуса 10 клапанов без использования специальных шлангов и труб. Для этого напорные каналы через просверленные отверстия доходят к внешней поверхности корпуса 10 клапанов, а в корпусе фильтра 14 обратной промывки имеются соответствующие соосные отверстия, причем герметизация соосных отверстий осуществляется кольцевыми прокладками. Позицией 32 обозначено выполненное внутри фильтра обратной промывки отверстие, через которое очищенная рабочая среда подается на клапаны 24, 26 предварительной регулировки для осуществления управления главными клапанами 28 и 30. Управление клапанами 24, 26 предварительной регулировки осуществляется по линии 34, соединенной с блоком 15 управления. Иначе говоря, фильтр 14 обратной очистки приводится в действие автоматически электрогидравлической системой управления в забое.As shown in figure 1, the backwash filter 14 is directly connected to the pressure channels P and R of the valve body 10 without the use of special hoses and pipes. To do this, the pressure channels through the drilled holes reach the outer surface of the valve body 10, and there are corresponding coaxial holes in the backwash filter housing 14, and the sealing of the coaxial holes is carried out by ring gaskets. 32 indicates a hole made inside the backwash filter through which the cleaned working medium is supplied to the pre-adjustment valves 24, 26 to control the main valves 28 and 30. The pre-adjustment valves 24, 26 are controlled via line 34 connected to the control unit 15. In other words, the reverse cleaning filter 14 is automatically driven by the electro-hydraulic control system in the face.

На фиг.2 изображен продольный разрез фильтрующего патрона, представляющего собой фильтрующие элементы 21 и 22 фильтра 14 обратной очистки. Представленный на фиг.2 фильтрующий патрон имеет одну опорную трубу 40 с радиально расположенными сквозными отверстиями 42. На внешней стороне трубы имеются две раздельные фильтрующие камеры 44 и 46. Каждая из фильтрующих камер заполнена антикоррозионной фильтрующей тканью, сложенной в форме звезды; обе фильтрующие камеры имеют защитную основу, соответственно, каркасную ткань 48 из антикоррозионного материала.Figure 2 shows a longitudinal section of a filter cartridge, which is a filter element 21 and 22 of the filter 14 reverse cleaning. The filter cartridge shown in FIG. 2 has one support pipe 40 with radially arranged through holes 42. On the outside of the pipe there are two separate filter chambers 44 and 46. Each of the filter chambers is filled with an anti-corrosion filter cloth folded in the shape of a star; both filter chambers have a protective base, respectively, frame fabric 48 of anticorrosive material.

Разделение обеих фильтрующих камер 44 и 46 осуществляется кольцевой прокладкой 50, которая с прессовой посадкой герметично насаживается на опорную трубу 40. Левый на фиг.2 торец опорной трубы 40 снаружи запирается резьбовой заглушкой 52, снабженной кольцевыми прокладками. С помощью этой заглушки фильтрующий патрон может подаваться в корпус фильтра обратной промывки. На правом на фиг.2 на торце трубы изображено замыкающее кольцо 54, которое является оконечностью фильтрующей камеры 46 и одновременно обеспечивает проточность опорной трубы по ее оси. На замыкающем кольце 54 имеется тангенциальный выпуск 56, который вместе с соосным ему проточным отверстием 57 опорной трубы обеспечивает поступление очищенной рабочей среды к клапанам 24 и 26 предварительной регулировки.The separation of the two filter chambers 44 and 46 is carried out by an annular gasket 50, which, with a press fit, is tightly mounted on the support pipe 40. The left end of the support pipe 40 in FIG. Using this plug, the filter cartridge can be fed into the backwash filter housing. On the right in FIG. 2, at the end of the pipe, a locking ring 54 is shown, which is the tip of the filter chamber 46 and at the same time ensures the flow of the support pipe along its axis. On the locking ring 54 there is a tangential outlet 56, which, together with the flow pipe bore 57 coaxial to it, ensures the flow of the cleaned working medium to the preliminary adjustment valves 24 and 26.

Изображенные на фиг.2 стрелки В показывают направление движения рабочей среды при обычном режиме эксплуатации. Стрелками R1 и R2 обозначено направление движения жидкости при обратной промывке, если сработал один из клапанов: клапан 28 или клапан 30.The arrows B shown in FIG. 2 show the direction of movement of the medium during normal operation. The arrows R1 and R2 indicate the direction of fluid flow during backwashing, if one of the valves has worked: valve 28 or valve 30.

Предложенный согласно изобретению фильтр обратной промывки позволяет осуществить вывод рабочей среды от обеих частей фильтра к возвратной линии через одно соединение. Помимо этого, корпус фильтра обратной промывки может быть непосредственно соединен с корпусом клапанов без использования шлангов и труб, так что не требуется отдельного крепления. Электроуправление фильтром обратной промывки может осуществляться с помощью электрогидравлической системы управления в забое. Поскольку управление фильтром обратной промывки производится посредством быстродействующего клапанного патрона, очистка фильтра значительно улучшается благодаря возникающей напорной волне, которая лучше размывает осевший шлам. Поскольку предложенный согласно изобретению фильтрующий патрон имеет внутри одну сквозную опорную трубу и снаружи только разделительные элементы на фильтрующей ткани и трубе, монтаж чрезвычайно прост и экономичен. Герметизация отдельных фильтрующих камер производится только прессовой посадкой.The backwash filter proposed according to the invention allows the output of the working medium from both parts of the filter to the return line through one connection. In addition, the backwash filter housing can be directly connected to the valve body without the use of hoses and pipes, so no separate mounting is required. The backwash filter can be electrically controlled using an electro-hydraulic downhole control system. Since the backwash filter is controlled by means of a quick-acting valve cartridge, filter cleaning is greatly improved due to the pressure wave that erodes the settled sludge better. Since the filter cartridge proposed according to the invention has one through support pipe inside and only separation elements on the filter fabric and pipe outside, the installation is extremely simple and economical. Sealing of individual filter chambers is carried out only by press fit.

Claims (11)

1. Блок клапанов для подземных разработок с корпусом клапанов, в котором размещены клапанные патроны, отличающийся тем, что на корпусе клапанов закреплен фильтр обратной промывки.1. Valve block for underground mining with a valve body, in which valve cartridges are located, characterized in that a backwash filter is mounted on the valve body. 2. Блок клапанов по п.1, отличающийся тем, что корпус фильтра обратной промывки выполнен в виде блока.2. The valve block according to claim 1, characterized in that the housing of the backwash filter is made in the form of a block. 3. Блок клапанов по п.1, отличающийся тем, что фильтр обратной промывки непосредственно соединен с напорными каналами блока клапанов без специальных шлангов и трубных соединений.3. The valve block according to claim 1, characterized in that the backwash filter is directly connected to the pressure channels of the valve block without special hoses and pipe connections. 4. Блок клапанов по п.1, отличающийся тем, что в фильтре обратной промывки установлен только один фильтрующий патрон.4. The valve block according to claim 1, characterized in that only one filter cartridge is installed in the backwash filter. 5. Фильтрующий патрон, в частности для блока клапанов по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что имеет одну опорную трубу со сквозными отверстиями, на внешней стороне которой расположены несколько отделенных друг от друга фильтрующих камер.5. The filter cartridge, in particular for the valve block according to one of claims 1 to 4, characterized in that it has one support pipe with through holes, on the outside of which there are several filter chambers that are separated from each other. 6. Фильтрующий патрон для блока клапанов по п.5, отличающийся тем, что разделение фильтрующих камер производится кольцевой прокладкой, натягиваемой на опорную трубу с прессовой посадкой.6. The filter cartridge for the valve block according to claim 5, characterized in that the separation of the filter chambers is carried out by an annular gasket stretched onto a support pipe with a press fit. 7. Фильтрующий патрон для блока клапанов по п.5, отличающийся тем, что опорная труба имеет на одном конце резьбовую заглушку.7. The filter cartridge for the valve block according to claim 5, characterized in that the support pipe has a threaded plug at one end. 8. Фильтрующий патрон для блока клапанов по п.5, отличающийся тем, что в фильтрующих камерах находится сложенный в складки материал.8. The filter cartridge for the valve block according to claim 5, characterized in that the filter chambers contain folded material. 9. Фильтрующий патрон для блока клапанов по п.5, отличающийся тем, что тангенциальный выпуск опорной трубы расположен вне фильтрующих камер.9. The filter cartridge for the valve block according to claim 5, characterized in that the tangential release of the support pipe is located outside the filter chambers. 10. Фильтр обратной промывки с признаками, приведенными в одном из пп.1-4.10. The backwash filter with the characteristics given in one of paragraphs.1-4. 11. Фильтр обратной промывки с признаками, приведенными в одном из пп.5-9. 11. The backwash filter with the characteristics given in one of paragraphs.5-9.
RU2007142002/03A 2006-11-14 2007-11-13 Valve block RU2362018C1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006053630.4 2006-11-14
DE102006053630.4A DE102006053630B4 (en) 2006-11-14 2006-11-14 filter cartridge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007142002A RU2007142002A (en) 2009-05-20
RU2362018C1 true RU2362018C1 (en) 2009-07-20

Family

ID=39311134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007142002/03A RU2362018C1 (en) 2006-11-14 2007-11-13 Valve block

Country Status (4)

Country Link
CN (1) CN101182777B (en)
DE (1) DE102006053630B4 (en)
PL (1) PL207266B1 (en)
RU (1) RU2362018C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103835733A (en) * 2014-03-25 2014-06-04 郑州煤机液压电控有限公司 Back flushing filter for underground coal mine hydraulic support
CN104564119A (en) * 2015-01-06 2015-04-29 三一重型装备有限公司 Hydraulic bracket and nameplate mechanism of operation valve group thereof
CN104675423A (en) * 2015-02-06 2015-06-03 太原理工大学 Two-channel kiloliter-level large-flow reversing valve
RU2691784C2 (en) * 2015-04-01 2019-06-18 Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб Control unit for mining machine

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3526746C2 (en) * 1985-07-26 1995-04-06 Dieter Friedrichs Safety filter for stamps or treadmills
DE3812704A1 (en) * 1988-04-16 1989-10-26 Baensch Tetra Werke Internal filter for aquaria, garden ponds and the like
DE4033172C1 (en) * 1990-10-19 1992-05-21 Maschinenfabrik Reinhausen Gmbh, 8400 Regensburg, De
DE9015929U1 (en) * 1990-11-22 1991-01-24 Maschinenfabrik Joern Dams Gmbh, 4320 Hattingen, De
DE4326536C2 (en) * 1993-08-07 1998-06-10 Saarberg Hydraulik Gmbh Hydraulic installation of longwall construction in mining
DE19503701A1 (en) * 1995-02-04 1996-08-08 Walter Voss Gmbh Armaturenfabr Device for operating hydraulic cylinders of shield structure used in mining
DE19938815A1 (en) * 1999-08-19 2001-02-22 Vos Richard Grubenausbau Gmbh Valve assembly for underground hydraulic systems for mining and tunneling equipment has a filter which separates and retains dirt carried in the hydraulic fluid to be removed for disposal
DE202004020798U1 (en) * 2003-10-20 2006-01-26 Marco Systemanalyse Und Entwicklung Gmbh Hydraulic valve for use especially underground environments has housing in two interconnected parts, the first accommodating operating device, and second housing a valve cartridge, with especially pilot valve in first part

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103835733A (en) * 2014-03-25 2014-06-04 郑州煤机液压电控有限公司 Back flushing filter for underground coal mine hydraulic support
CN103835733B (en) * 2014-03-25 2015-12-02 郑州煤机液压电控有限公司 For the backwash filter of coal mine underground hydraulic support frame
CN104564119A (en) * 2015-01-06 2015-04-29 三一重型装备有限公司 Hydraulic bracket and nameplate mechanism of operation valve group thereof
CN104675423A (en) * 2015-02-06 2015-06-03 太原理工大学 Two-channel kiloliter-level large-flow reversing valve
RU2691784C2 (en) * 2015-04-01 2019-06-18 Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб Control unit for mining machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE102006053630B4 (en) 2016-05-19
PL383733A1 (en) 2008-05-26
DE102006053630A1 (en) 2008-05-21
CN101182777A (en) 2008-05-21
CN101182777B (en) 2012-05-30
PL207266B1 (en) 2010-11-30
RU2007142002A (en) 2009-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8524075B1 (en) Backwashing fluid filter assembly
US4645601A (en) Quick change reverse osmosis assembly
RU2362018C1 (en) Valve block
HRP921236A2 (en) Fuel filter and/or lubricating oil filter for internal combustion engines
CA2691288A1 (en) System and method for controlling fluid injection in a well
EP1209126A2 (en) Water treatment device and a universal housing adaptor
US3314542A (en) Reservoir filter structure having a by-pass valve
JPH037402B2 (en)
KR100916650B1 (en) An auto strainer with knockdown distributor
CN105126414A (en) Centrifugal self cleaning filter
CN101439244B (en) Automatic vertical type backwashing device
US3862036A (en) Apparatus and method for rapid cyclic filtration of contaminants from liquids
EP2596252B1 (en) Method and device for treatment of liquid in a hydraulic system
JPH03123689A (en) Water purifier
US3278034A (en) Filter tank and valve assembly
KR20020063332A (en) Filtering apparatus for waste-water treatment
KR20020084663A (en) Auto clean filter
US4670143A (en) Horizontal drum filter having a drive wheel and interfitting tube sections
US20150090655A1 (en) Filtration assembly with backwashing for pressurized fluid system
JP6468411B1 (en) Double strainer type filter
EP0113050B1 (en) Drum filter
KR20220014667A (en) A back washing type water purifier, purification system having the same and driving method thereof
RU2355460C2 (en) Cartridge filter
US3081878A (en) Reverse wash strainer
JPH07116416A (en) Impurity removing device in flowing water pipe

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191114