RU2361407C1 - Method for treatment of milk and milk whey - Google Patents

Method for treatment of milk and milk whey Download PDF

Info

Publication number
RU2361407C1
RU2361407C1 RU2008101143/13A RU2008101143A RU2361407C1 RU 2361407 C1 RU2361407 C1 RU 2361407C1 RU 2008101143/13 A RU2008101143/13 A RU 2008101143/13A RU 2008101143 A RU2008101143 A RU 2008101143A RU 2361407 C1 RU2361407 C1 RU 2361407C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
milk
whey
kgy
energy
dose
Prior art date
Application number
RU2008101143/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Нина Ивановна Хамнаева (RU)
Нина Ивановна Хамнаева
Геннадий Ефимович Ремнев (RU)
Геннадий Ефимович Ремнев
Эмилия Кимовна Данжеева (RU)
Эмилия Кимовна Данжеева
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Восточно-Сибирский государственный технологический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Восточно-Сибирский государственный технологический университет filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Восточно-Сибирский государственный технологический университет
Priority to RU2008101143/13A priority Critical patent/RU2361407C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2361407C1 publication Critical patent/RU2361407C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention provides for treatment of raw milk or raw milk whey by impulse electronic beam with electron energy of 450-500 keV, absorption dose of 1.5-9.5 kGr. Method provides for reduction of energy inputs with simultaneous increase of milk and milk whey shelf life.
EFFECT: reduction of energy inputs with simultaneous increase of milk and milk whey shelf life.
2 tbl, 1 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к молочной отрасли, и может быть использовано для снижения количества мезофильных аэробных факультативно-анаэробных микроорганизмов (КМАФАнМ) молока и молочной сыворотки с целью продления срока их хранения.The present invention relates to the food industry, in particular to the dairy industry, and can be used to reduce the number of mesophilic aerobic facultative anaerobic microorganisms (KMAFAnM) of milk and whey in order to extend their shelf life.

Для обработки молочных продуктов с целью снижения микробиологической обсемененности используют химические и физические способы.Chemical and physical methods are used to process dairy products in order to reduce microbiological contamination.

Физические способы заключаются в том, что молоко и молочную сыворотку подвергают физическому воздействию, способствующему уничтожению посторонней микрофлоры и подавляющему ее рост и развитие (см. Технология молока и молочных продуктов. / Г.В.Твердохлеб, З.Х.Диланян, Л.В.Чекулаева, Г.Г.Шиллер. - М.: Агропромиздат, 1991. - 436 с.).Physical methods consist in the fact that milk and whey are subjected to physical effects that contribute to the destruction of extraneous microflora and inhibit its growth and development (see Technology of milk and dairy products. / G.V. Tverdokhleb, Z.Kh.Dilanyan, L.V. Chekulaev, G.G.Shiller. - M.: Agropromizdat, 1991 .-- 436 p.).

Химические способы предусматривают внесение химических соединений, которые подавляют рост микробов или уничтожают их. Добавление в молоко и молочную сыворотку химических реагентов не всегда является безопасным для организма человека.Chemical methods include the introduction of chemical compounds that inhibit the growth of microbes or destroy them. Adding chemicals to milk and whey is not always safe for the human body.

Из физических способов обработки молока и молочной сыворотки традиционными являются методы, основанные на термическом нагреве, который осуществляют, как контактным способом, так и СВЧ-нагревом (см. Рогов И.А. Электрофизические методы обработки пищевых продуктов. - М.: Агропромиздат. - 1988. - 272 с.).Of the physical methods of processing milk and whey, traditional methods are those based on thermal heating, which are carried out both by contact method and microwave heating (see Rogov I.A. Electrophysical methods of food processing. - M.: Agropromizdat. - 1988 .-- 272 p.).

Данные методы имеют ряд недостатков. Во-первых, при температурном воздействии на молочную сыворотку свыше 60-65°С происходят денатурация сывороточных белков, распад лактозы. При этом лактоза и продукты ее распада вступают в реакцию с белками, в результате чего наблюдается побурение продукта и образование осадка, который скапливается на греющихся поверхностях. Это приводит к техническим трудностям использования термического нагрева свыше 60-65°С (см. Храмцов А.Г., Павлов В.А., Нестеренко П.Г. Переработка и использование молочной сыворотки. Технологическая тетрадь. - М.: Росагропромиздат. - 1989. - 272 с. Залашко М.В., Залашко Л.С. Микробный синтез на молочной сыворотке. - Минск: Наука и техника. - 1976. - 274 с.). Тепловая обработка молока при высоких температурах вызывает глубокие химические изменения, приводящие к ухудшению органолептических показателей качества готовой продукции (см. Macej Oznjen D., Jovanovic Shezana Т., Denin Jelena D., Djurd Jevic. The influence of high temperatures on milk proteins. // Chem. Ind. 2002. 56, №3, p.123-132.). Во-вторых, применение пастеризационных установок сопровождается повышенным расходом электроэнергии, а также высокой стоимостью данного оборудования (см. Пономарев А.Н. Некоторые аспекты технологии молока длительного хранения. // Молочная промышленность. - 2005. - №5. - С.77-79.).These methods have several disadvantages. Firstly, when the temperature effect on whey is above 60-65 ° С, whey protein denaturation and lactose breakdown occur. At the same time, lactose and its decomposition products react with proteins, as a result of which the product is browned and a precipitate forms, which accumulates on heating surfaces. This leads to technical difficulties in using thermal heating above 60-65 ° C (see Khramtsov A.G., Pavlov V.A., Nesterenko P.G. Processing and use of whey. Technological notebook. - M.: Rosagropromizdat. - 1989. - 272 pp. Zalashko MV, Zalashko LS Microbial synthesis on whey. - Minsk: Science and technology. - 1976. - 274 p.). The heat treatment of milk at high temperatures causes profound chemical changes, leading to a deterioration in the organoleptic quality indicators of the finished product (see Macej Oznjen D., Jovanovic Shezana T., Denin Jelena D., Djurd Jevic. The influence of high temperatures on milk proteins. / / Chem. Ind. 2002. 56, No. 3, p. 123-132.). Secondly, the use of pasteurization plants is accompanied by increased energy consumption, as well as the high cost of this equipment (see Ponomarev A.N. Some aspects of the technology of milk long-term storage. // Dairy industry. - 2005. - No. 5. - P.77- 79.).

Использование УФ и ИК-излучений также имеет ряд недостатков, касающихся обеспечения тончайших слоев подачи сырья, обусловленного малой длиной зоны поглощения УФ и ИК-лучей, вследствие чего возникает проблема быстрого загрязнения зоны обработки сгустками жира молока и белковыми хлопьями молочной сыворотки (см. Расхожев В.Н., Грабович М.Ю., Черняева Л.А. и др. Первичная УФ-обработка молока на перерабатывающих предприятиях. // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2000. - №7. - С.53-54.).The use of UV and IR radiation also has a number of drawbacks regarding the provision of the thinnest feed layers due to the short length of the absorption zone of UV and IR rays, as a result of which the problem arises of rapid contamination of the treatment area with milk fat clots and whey protein flakes (see Razkhozhev V .N., Grabovich M.Yu., Chernyaeva L.A. et al. Primary UV processing of milk at processing enterprises. // Storage and processing of agricultural raw materials. - 2000. - No. 7. - P.53-54.).

Для обработки пищевых продуктов можно использовать электромагнитное излучение с длиной волны менее ультрафиолетовой области спектра, т.е. менее 10-100 нм. Фотоны, из которых состоит это излучение, обладают достаточной энергией, чтобы вызвать выбивание электронов, т.е. ионизацию в среде, через которую они проходят. Это излучение «высокой энергии» или ионизирующее излучение. Если фотоны возникают в атомном ядре, применяют термин «γ-излучение», если вне атомного ядра, то применяют термин «рентгеновское излучение». Наиболее распространенным излучением такого типа является γ-излучение от Со60 с энергией фотонов 1,17-1,33 МэВ (1 МэВ=1,6·10-13 Дж).For food processing, you can use electromagnetic radiation with a wavelength less than the ultraviolet region of the spectrum, i.e. less than 10-100 nm. The photons that make up this radiation have enough energy to cause knocking out of electrons, i.e. ionization in the medium through which they pass. This is “high energy” radiation or ionizing radiation. If photons arise in an atomic nucleus, the term "gamma radiation" is used, if outside the atomic nucleus, the term "x-ray radiation" is used. The most common radiation of this type is γ radiation from Co 60 with a photon energy of 1.17-1.33 MeV (1 MeV = 1.6 · 10 -13 J).

Другой вид ионизирующего излучения, который можно использовать, состоит из потока электронов, обладающих такой же энергией, что и γ-излучение. Излучение этого типа обычно создается электрическими машинами-ускорителями.Another type of ionizing radiation that can be used consists of a stream of electrons that have the same energy as gamma radiation. Radiation of this type is usually generated by electric accelerator machines.

Облучение вещества быстрыми электронами приводит к беспорядочному возбуждению и ионизации молекул по пути движения электронов. После нескольких ионизации выброшенные электроны приобретают достаточную энергию, чтобы вызвать новое возбуждение и ионизацию, часто близкие к первоначальной ионизации, что приводит к появлению небольших групп взаимодействия, называемых шпурами. Очень немногие выброшенные электроны обладают достаточной энергией, которая дает им возможность отклониться от направления их перемещения, образуя другие, свои собственные направления возбуждения и ионизации.Irradiation of matter by fast electrons leads to random excitation and ionization of molecules along the path of electron motion. After several ionizations, the ejected electrons acquire enough energy to cause new excitation and ionization, often close to the initial ionization, which leads to the appearance of small interaction groups called boreholes. Very few ejected electrons have sufficient energy, which enables them to deviate from the direction of their movement, forming other, their own directions of excitation and ionization.

Наиболее важным фактором в облучении пищевых продуктов является степень облучения, называемая дозой. Единица дозы облучения - 1 рад, равный 10-12 Дж/кг (6,242·1013 эВ/г). За единицу дозы облучения в Международной системе единиц принят Грей. 1 Гр=1 Дж/кг=100 рад. Это такая поглощенная доза, при которой в 1 кг массы тела поглощается 1 Дж энергии излучения (см. Радиационная химия основных компонентов пищевых продуктов. Значение для оценки доброкачественности облученных пищевых продуктов. /Под ред. П.С.Элиаса и А.Дж.Кохена: Пер. с англ. - М.: Легкая и пищевая пром-ть. - 1983. - 224 с.).The most important factor in food exposure is the degree of exposure, called the dose. The unit dose is 1 rad, equal to 10 -12 J / kg (6.242 · 10 13 eV / g). Gray is accepted as the unit dose in the International System of Units. 1 Gy = 1 J / kg = 100 rad. This is such an absorbed dose at which 1 J of radiation energy is absorbed in 1 kg of body weight (see Radiation chemistry of the main components of food products. Importance for assessing the benignity of irradiated food products. / Edited by P.S. Elias and A.J. Cohen : Translated from English. - M.: Light and food industry. - 1983. - 224 p.).

Для характеристики излучения используют величину интенсивности излучения, представляющую собой плотность потока энергии или в общем виде отношение энергии частиц или квантов ионизирующего излучения, проникающих за некоторый промежуток времени объем элементарной сферы. Единицей интенсивности в Международной системе единиц является Вт/м2. Но обычно интенсивность излучения выражают как мощность дозы в Гр/с (см. Файтельберг-Бланк В.Р., Царев В.А., Жук Е.И. и др. Радиобиология. Учебн. пособие. - Одесса: Одесский с/х институт. - 1979. - 320 с.).To characterize the radiation, use the value of the radiation intensity, which is the density of the energy flux or in general terms the ratio of the energy of particles or quanta of ionizing radiation penetrating over a certain period of time the volume of the elementary sphere. The unit of intensity in the International System of Units is W / m 2 . But usually the radiation intensity is expressed as the dose rate in Gy / s (see Veitelberg-Blank V.R., Tsarev V.A., Zhuk E.I. et al. Radiobiology. Textbook. - Odessa: Odessa agricultural Institute. - 1979. - 320 p.).

Известен способ консервирования молочной сыворотки с использованием ионизирующего излучения - γ-лучей дозой 4-5 кГр при интенсивности излучения 2,64-6 кГр/с (см. SU №1667283; А23С 3/07, 19.06.89).A known method of preserving whey using ionizing radiation - γ-rays with a dose of 4-5 kGy with a radiation intensity of 2.64-6 kGy / s (see SU No. 1667283; A23C 3/07, 06/19/89).

Одним из недостатков известного способа является то, что в молочную сыворотку предварительно перед облучением добавляют сорбат натрия с целью избирательного действия в отношении микромицетов и дрожжей. Добавление дополнительного химического консерванта может привести к образованию различных соединений вследствие радиолиза. Следующим недостатком этого способа является то, что используется γ-излучение, вырабатываемое на γ-установках, которые характеризуются повышенной радиационной опасностью при эксплуатации и высокой стоимостью (см. Перцовский Е.С., Сахарова Э.В., Делинин В.А. Применение радионуклидов и излучений в пищевой промышленности. - М.: Атомиздат, 1980. - 109 с.).One of the disadvantages of this method is that sodium sorbate is added to milk serum prior to irradiation in order to selectively act against micromycetes and yeast. Adding an additional chemical preservative can lead to the formation of various compounds due to radiolysis. The next disadvantage of this method is that it uses γ-radiation generated at γ-plants, which are characterized by increased radiation hazard during operation and high cost (see Pertsovsky E.S., Sakharova E.V., Delinin V.A. radionuclides and radiation in the food industry. - M.: Atomizdat, 1980. - 109 p.).

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ электронно-лучевой обработки фосфотазы энзима в цельном молоке импульсами монохроматических электронных лучей длительностью 30 нс с энергией, превышающей 1 МэВ дозой 1-10 кГр с интенсивностью большей 100 кГр/с (см. SU №603321; М. Кл.2 А61L 1/00, Опубл. 15.04.78. Бюл. №14.).The closest in technical essence to the proposed method is a method of electron beam processing of enzyme phosphatase in whole milk with monochromatic electron beam pulses of 30 ns duration with an energy exceeding 1 MeV with a dose of 1-10 kGy with an intensity of more than 100 kGy / s (see SU No. 603321 ; M. Cl. 2 A61L 1/00, Publ. 15.04.78. Bull. No. 14.).

Недостатками приведенного способа является высокое значение энергии электронов, что повышает энергозатраты. Кроме того, в данном способе не указаны сроки хранения обработанных продуктов.The disadvantages of this method is the high value of the electron energy, which increases energy consumption. In addition, this method does not indicate the shelf life of the processed products.

Техническим результатом настоящего изобретения является снижение энергозатрат при одновременном увеличении сроков хранения молока и молочной сыворотки.The technical result of the present invention is to reduce energy consumption while increasing the shelf life of milk and whey.

Технический результат достигается тем, что сырое молоко и сырую молочную сыворотку обрабатывают импульсным электронным пучком с энергией электронов 450-500 кэВ, дозой поглощения 1,5-9,5 кГр.The technical result is achieved in that raw milk and raw milk whey are treated with a pulsed electron beam with an electron energy of 450-500 keV, an absorption dose of 1.5-9.5 kGy.

Отличительными признаками заявляемого способа являются новые условия обработки молока и молочной сыворотки, а именно обработка импульсным электронным пучком с энергией электронов 450-500 кэВ, дозой поглощения 1,5-9,5 кГр.Distinctive features of the proposed method are new conditions for the processing of milk and whey, namely the processing of a pulsed electron beam with an electron energy of 450-500 keV, an absorption dose of 1.5-9.5 kGy.

В результате обработки молока и молочной сыворотки импульсным электронным пучком, представляющим собой тормозное рентгеновское излучение наносекундной длительности, происходит возбуждение и ионизация молекул молока и молочной сыворотки, в том числе и микроорганизмов. Воздействие электронного пучка на молекулярном уровне дестабилизирует биологическую систему и приводит к гибели микробов, что способствует увеличению сроков хранения молока и молочной сыворотки.As a result of the processing of milk and whey by a pulsed electron beam, which is a bremsstrahlung x-ray of nanosecond duration, the molecules and milk whey molecules, including microorganisms, are excited and ionized. The impact of the electron beam at the molecular level destabilizes the biological system and leads to the death of microbes, which increases the shelf life of milk and whey.

Оптимальные параметры обработки молока и молочной сыворотки установлены экспериментальным путем. Доза поглощения 1,5-9,5 кГр выбрана в зависимости от изменения КМАФАнМ в 1 см3 продукта. Результаты исследования представлены на графике (см. чертеж). Как видно из чертежа, при уменьшении дозы поглощения менее 1,5 кГр увеличивается КМАФАнМ в см3 молока и молочной сыворотки, что отрицательно влияет на длительность их сроков хранения. Дальнейшее увеличение дозы поглощения более 9,5 кГр не оказывает существенного влияния на КМАФАнМ. Кроме того, международными организациями (Объединенным комитетом экспертов МАГАТЭ, ФАО и ВОЗ) приняты дозы для облучения пищевых продуктов до 10 кГр, которые не создают токсикологической опасности для здоровья человека (см. Базалеев Н.И, Клепиков В.Ф., Литвиненко В.В. Электрофизические радиационные технологии. - Харьков: Акта. - 1998. - 206 с.). Обработка сырого молока при 9,5 кГр позволила значительно снизить КМАФАнМ с 3,5·105 до 1,6·103 КОЕ/см3, обработка сырой молочной сыворотки при той же дозе позволила максимально снизить число микробов с 1,8·105 до 2,5·102 КОЕ/см3.The optimal processing parameters of milk and whey have been established experimentally. The absorption dose of 1.5-9.5 kGy is selected depending on the change in KMAFAnM in 1 cm 3 of the product. The results of the study are presented in the graph (see drawing). As can be seen from the drawing, with a decrease in the absorption dose of less than 1.5 kGy, KMAFAnM in cm 3 of milk and whey increases, which negatively affects the duration of their shelf life. A further increase in the absorption dose of more than 9.5 kGy does not significantly affect KMAFAnM. In addition, international organizations (the IAEA, FAO and WHO Joint Expert Committee) have adopted doses for irradiation of food products up to 10 kGy, which do not pose a toxicological hazard to human health (see Bazaleev N.I., Klepikov V.F., Litvinenko V. B. Electrophysical radiation technologies. - Kharkov: Act. - 1998. - 206 p.). Processing of raw milk at 9.5 kGy significantly reduced KMAFAnM from 3.5 · 10 5 to 1.6 · 10 3 CFU / cm 3 , processing of raw milk whey at the same dose allowed to minimize the number of microbes from 1.8 · 10 5 to 2.5 · 10 2 CFU / cm 3 .

Таким образом, установлена оптимальная доза поглощения 1,5-9,5 кГр.Thus, the optimal absorption dose of 1.5-9.5 kGy was established.

Энергия электронов 450-500 кэВ выбрана исходя из того, что снижение энергии ниже 450 кэВ не позволяет достичь эффекта обеззараживания. Использование большей энергии выше 500 кэВ нецелесообразно из-за повышения энергозатрат при том же достигнутом эффекте обеззараживания. Энергии 450-500 кэВ достаточно, чтобы снизить общую микробиологическую обсемененность без термического нагрева продукта, который требует дополнительных энергозатрат.The electron energy of 450-500 keV is chosen on the basis that the decrease in energy below 450 keV does not allow to achieve the effect of disinfection. The use of greater energy above 500 keV is impractical due to increased energy consumption with the same effect of disinfection. An energy of 450-500 keV is enough to reduce the total microbiological contamination without thermal heating of the product, which requires additional energy consumption.

Таким образом, именно заявляемая совокупность отличительных признаков изобретения позволяет достичь технический результат, заключающийся в снижении энергозатрат при одновременном увеличении сроков хранения молока и молочной сыворотки.Thus, it is the claimed combination of distinctive features of the invention that allows to achieve a technical result, which consists in reducing energy consumption while increasing the shelf life of milk and whey.

Заявляемый способ осуществляют следующим образом.The inventive method is as follows.

Сырое молоко или сырую молочную сыворотку обрабатывают импульсным электронным пучком с энергией электронов 450-500 кэВ, дозой поглощения 1,5-9,5 кГр. В способе используют импульсный электронный ускоритель, описанный в RU №41951, Н05Н 5/08, 10.11.2004 г.Raw milk or raw milk whey is treated with a pulsed electron beam with an electron energy of 450-500 keV, an absorption dose of 1.5-9.5 kGy. The method uses a pulsed electron accelerator described in RU No. 41951, H05H 5/08, 10.11.2004,

Способ поясняется следующими примерами конкретного выполнения.The method is illustrated by the following examples of specific performance.

Пример 1.Example 1

Сырое молоко обрабатывают импульсным электронным пучком с энергией электронов 450 кэВ. Доза поглощения составляет 1,5 кГр. Обработанное молоко стерильно перекачивают в стерильную тару. Срок хранения обработанного молока при температуре 4-6°С увеличивается до 3 суток.Raw milk is treated with a pulsed electron beam with an electron energy of 450 keV. The absorption dose is 1.5 kGy. Processed milk is sterilely pumped into a sterile container. The shelf life of processed milk at a temperature of 4-6 ° C increases to 3 days.

Пример 2.Example 2

Сырое молоко обрабатывают импульсным электронным пучком с энергией электронов 470 кэВ. При этом доза поглощения составляет 5,5 кГр. Обработанное молоко стерильно перекачивают в стерильную тару. Срок хранения обработанного молока при температуре 4-6°С увеличивается до 3-4 суток.Raw milk is treated with a pulsed electron beam with an electron energy of 470 keV. In this case, the absorption dose is 5.5 kGy. Processed milk is sterilely pumped into a sterile container. The shelf life of processed milk at a temperature of 4-6 ° C increases to 3-4 days.

Пример 3.Example 3

Сырое молоко обрабатывают импульсным электронным пучком с энергией электронов 500 кэВ. Доза поглощения составляет 9,5 кГр. Обработанное молоко стерильно перекачивают в стерильную тару. Срок хранения обработанного молока при температуре 4-6°С увеличивается до 5 суток.Raw milk is treated with a pulsed electron beam with an electron energy of 500 keV. The absorption dose is 9.5 kGy. Processed milk is sterilely pumped into a sterile container. The shelf life of processed milk at a temperature of 4-6 ° C increases to 5 days.

Как видно из примеров, при облучении молока наиболее эффективна доза 9,5 кГр, что позволяет продлить срок хранения до 5 суток. В таблице 1 приведены органолептические, физико-химические и микробиологические показатели в процессе хранения обработанного молока. Из данных таблицы видно, что в течение срока органолептические показатели не изменяются, прирост титруемой кислотности незначителен.As can be seen from the examples, when irradiating milk, the most effective dose is 9.5 kGy, which allows you to extend the shelf life up to 5 days. Table 1 shows the organoleptic, physico-chemical and microbiological parameters during storage of processed milk. From the data of the table it can be seen that during the period organoleptic indicators do not change, the increase in titratable acidity is negligible.

Пример 4.Example 4

Сырую молочную сыворотку обрабатывают импульсным электронным пучком с энергией электронов 450 кэВ. Доза поглощения составляет 1,5 кГр. Обработанную сыворотку стерильно перекачивают в стерильную тару. Срок хранения обработанной сыворотки при температуре 4-6°С увеличивается до 27-29 суток, при этом значение титруемой кислотности составляет 92°Т.Crude whey is treated with a pulsed electron beam with an electron energy of 450 keV. The absorption dose is 1.5 kGy. The treated whey is sterilely pumped into a sterile container. The shelf life of treated whey at a temperature of 4-6 ° C increases to 27-29 days, while the value of titratable acidity is 92 ° T.

Пример 5.Example 5

Сырую молочную сыворотку обрабатывают импульсным электронным пучком с энергией электронов 470 кэВ. При этом доза поглощения составляет 5,5 кГр. Обработанную сыворотку стерильно перекачивают в стерильную тару. Срок хранения обработанной сыворотки при температуре 4-6°С увеличивается 36-38 суток, титруемая кислотность достигает 86°Т.Crude whey is treated with a pulsed electron beam with an electron energy of 470 keV. In this case, the absorption dose is 5.5 kGy. The treated whey is sterilely pumped into a sterile container. The shelf life of treated whey at a temperature of 4-6 ° C increases 36-38 days, titratable acidity reaches 86 ° T.

Пример 6.Example 6

Сырую молочную сыворотку обрабатывают импульсным электронным пучком с энергией электронов 500 кэВ. Доза поглощения составляет 9,5 кГр. Обработанную сыворотку стерильно перекачивают в стерильную тару. Срок хранения обработанной сыворотки при температуре 4-6°С увеличивается до 45 суток, титруемая кислотность составляет 88°Т.Crude whey is treated with a pulsed electron beam with an electron energy of 500 keV. The absorption dose is 9.5 kGy. The treated whey is sterilely pumped into a sterile container. The shelf life of treated whey at a temperature of 4-6 ° C increases to 45 days, titratable acidity is 88 ° T.

Как видно из примеров обработки молочной сыворотки, максимальный срок хранения 45 суток достигается при обработке дозой 9,5 кГр. В таблице 2 представлены органолептические, физико-химические и микробиологические показатели обработанной молочной сыворотки в процессе хранения. Данные таблицы позволяют сделать вывод, что в процессе хранения органолептические показатели остаются неизменными.As can be seen from the processing examples of whey, the maximum shelf life of 45 days is achieved when treated with a dose of 9.5 kGy. Table 2 presents the organoleptic, physico-chemical and microbiological parameters of the processed whey during storage. These tables allow us to conclude that during storage organoleptic indicators remain unchanged.

Таблица 1Table 1 Органолептические, физико-химические и микробиологические показатели обработанного молока в процессе храненияOrganoleptic, physico-chemical and microbiological indicators of processed milk during storage ПоказателиIndicators Поглощенная доза 1,5 кГрAbsorbed Dose 1.5 kGy Поглощенная доза 5,5 кГрAbsorbed Dose 5.5 kGy Поглощенная доза 9,5 кГрAbsorbed Dose 9.5 kGy Продолжительность хранения, t 4-6°С, чDuration of storage, t 4-6 ° С, h 2424 4848 7272 9696 120120 2424 4848 7272 9696 120120 2424 4848 7272 9696 120120 Внешний вид и консистенцияAppearance and Consistency непрозрачная жидкость, однородная нетягучая, слегка вязкая, без хлопьев белка и сбившихся комочков жираopaque liquid, homogeneous, non-viscous, slightly viscous, without protein flakes and clumps of fat Вкус и запахTaste and smell характерные для молока, без посторонних привкусов и запаховcharacteristic of milk, without extraneous smacks and odors ЦветColor белый, равномерный по всей массеwhite, uniform throughout the mass Титруемая кислотность, °ТTitratable acidity, ° T 1919 20twenty 20twenty 2121 2222 1919 1919 1919 20twenty 2121 1919 1919 1919 1919 20twenty КМАФАнМ, КОЕ/см3 KMAFANM, CFU / cm 3 2,0·104 2.0 · 10 4 7,0·104 7.0 · 10 4 105 10 5 1,2·106 1.2 · 10 6 7,5·106 7.510 6 3,7·103 3.7 · 10 3 8,0·103 8.0 · 10 3 3,2·104 3.2 · 10 4 4,0·105 4.0 · 10 5 2,0·106 2.010 6 1,6·103 1,610 3 3,0·103 3.0 · 10 3 3,7·103 3.7 · 10 3 4,0·104 4.0 · 10 4 105 10 5 БГКП (колиформы) в 0,01 см3 BGKP (coliforms) in 0.01 cm 3 отсутствовалиwere absent Патогенные в 25 см3, в том числе сальмонеллыPathogenic in 25 cm 3 , including salmonella отсутствовалиwere absent S. aures, в 10,0 см3 S. aures, in 10.0 cm 3 отсутствовалиwere absent

Таблица 2table 2 Органолептические, физико-химические и микробиологические показатели обработанной молочной сыворотки в процессе храненияOrganoleptic, physico-chemical and microbiological parameters of processed whey during storage ПоказателиIndicators Поглощенная доза 1,5 кГрAbsorbed Dose 1.5 kGy Поглощенная доза 5,5 кГрAbsorbed Dose 5.5 kGy Поглощенная доза 9,5 кГрAbsorbed Dose 9.5 kGy Продолжительность хранения, t 4-6°С, сутDuration of storage, t 4-6 ° С, days 99 18eighteen 2727 3636 4545 99 18eighteen 2727 3636 4545 99 18eighteen 2727 3636 4545 Внешний вид и консистенцияAppearance and Consistency однородная жидкость без посторонних примесейhomogeneous liquid without impurities Вкус и запахTaste and smell чистые, свойственные молочной сыворотке, кисловатые, без посторонних привкусов и запаховpure, characteristic of whey, sour, without extraneous smacks and odors ЦветColor светло-желтыйlight yellow Титруемая кислотность, °TTitratable acidity, ° T 7676 8484 9292 106106 123123 7272 7777 8181 8686 9898 7070 7272 7676 8383 8888 КМАФАнМ, КОЕ/см3 KMAFANM, CFU / cm 3 2,0·103 2.0 · 10 3 3,0·103 3.0 · 10 3 3,2·104 3.2 · 10 4 5,0·105 5.0 · 10 5 106 10 6 5,0·102 5.0 · 10 2 2,5·103 2.5 · 10 3 8,6·103 8.6 · 10 3 4,0·104 4.0 · 10 4 2,0·105 2.010 5 2,5·102 2.5 · 10 2 3,0·102 3.0 · 10 2 1,3·103 1.3 · 10 3 7,6·103 7.6 · 10 3 4,5·104 4,510 4 БГКП (колиформы) в 0,01 см3 BGKP (coliforms) in 0.01 cm 3 отсутствовалиwere absent Патогенные в 25 см3, в том числе сальмонеллыPathogenic in 25 cm 3 , including salmonella отсутствовалиwere absent S. aures, в 10,0 см3 S. aures, in 10.0 cm 3 отсутствовалиwere absent

Claims (1)

Способ обработки молока и молочной сыворотки, характеризующийся тем, что сырое молоко или сырую молочную сыворотку обрабатывают импульсным электронным пучком с энергией электронов 450-500 кэВ, дозой поглощения 1,5-9,5 кГр. A method of processing milk and whey, characterized in that raw milk or raw whey is treated with a pulsed electron beam with an electron energy of 450-500 keV, an absorption dose of 1.5-9.5 kGy.
RU2008101143/13A 2008-01-09 2008-01-09 Method for treatment of milk and milk whey RU2361407C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008101143/13A RU2361407C1 (en) 2008-01-09 2008-01-09 Method for treatment of milk and milk whey

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008101143/13A RU2361407C1 (en) 2008-01-09 2008-01-09 Method for treatment of milk and milk whey

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2361407C1 true RU2361407C1 (en) 2009-07-20

Family

ID=41046902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008101143/13A RU2361407C1 (en) 2008-01-09 2008-01-09 Method for treatment of milk and milk whey

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2361407C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2713275C1 (en) * 2019-08-20 2020-02-04 Общество с ограниченной ответственностью "Победа-1" (ООО "Победа-1") Method for production of whey isolate for manufacture of adapted milk mixtures and breast milk substitutes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2713275C1 (en) * 2019-08-20 2020-02-04 Общество с ограниченной ответственностью "Победа-1" (ООО "Победа-1") Method for production of whey isolate for manufacture of adapted milk mixtures and breast milk substitutes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Li et al. A review on recent development in non-conventional food sterilization technologies
Csapó et al. Effect of UV light on food quality and safety.
Hakguder Taze et al. The impact of UV-C irradiation on spoilage microorganisms and colour of orange juice
Diehl Achievements in food irradiation during the 20th century
Schenk et al. Response of some microorganisms to ultraviolet treatment on fresh-cut pear
US20070172560A1 (en) Methods of controlling microorganisms in packaged foods
Kasahara et al. Inactivation of Escherichia coli in goat milk using pulsed ultraviolet light
Jeon et al. Synergistic bactericidal effect and mechanism of X-ray irradiation and citric acid combination against food-borne pathogens on spinach leaves
Du et al. Acidic electrolyzed water as a novel transmitting medium for high hydrostatic pressure reduction of bacterial loads on shelled fresh shrimp
Mshelia et al. Food irradiation: An effective but under-utilized technique for food preservations
Ashrafudoulla et al. Challenges and opportunities of non-conventional technologies concerning food safety
Sakudo et al. Application of a roller conveyor type plasma disinfection device with fungus-contaminated citrus fruits
Rahman et al. Effect of gamma radiation on microbial load, physico-chemical and sensory characteristics of common spices for storage
Mansor et al. Performance of UV pasteurization with quartz glass sleeve on physicochemical properties and microbial activity of pineapple juice
Tolentino et al. Electron beam irradiation of raw ground beef patties in the Philippines: Microbial quality, sensory characteristics, and cost-analysis
RU2361407C1 (en) Method for treatment of milk and milk whey
Zhang et al. Low-energy X-ray irradiation: A novel non-thermal microbial inactivation technology
Bystrov et al. Prospects of electron beam irradiation to ensure microbiological safety of food products
Isemberlinova et al. The pulsed X-ray treatment of wheat against pathogenic fungi
Sahoo et al. Irradiation of food
RU2729813C2 (en) Method of surface disinfection of eggs
Kwon et al. Development of Food Irradiation Technology and Consumer Attitude toward Irradiated Food in Korea.
Vazirov et al. Radiation surface antimicrobial processing of poultry meat and by-products using the nanosecond low-energy electron beam
Jin et al. Electron beam irradiation improves shelf lives of Korean ginseng (Panax ginseng CA Meyer) and red ginseng
Di Benedetto et al. Alternative non thermal approaches: microwave, ultrasound, pulsed electric fields, irradiation

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100110