RU2359805C1 - Способ абразивного полирования отверстий - Google Patents
Способ абразивного полирования отверстий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2359805C1 RU2359805C1 RU2008111549/02A RU2008111549A RU2359805C1 RU 2359805 C1 RU2359805 C1 RU 2359805C1 RU 2008111549/02 A RU2008111549/02 A RU 2008111549/02A RU 2008111549 A RU2008111549 A RU 2008111549A RU 2359805 C1 RU2359805 C1 RU 2359805C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- polishing
- abrasive
- holes
- elastic
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при полировании отверстий некруглого сечения в длинномерных ответственных деталях. Полирование осуществляют с помощью эластичного инструмента, наружный профиль которого повторяет форму обрабатываемого отверстия детали. Инструменту и детали сообщают относительное возвратно-поступательное перемещение. Используют эластичный инструмент с выполненными вдоль его продольной оси симметричными полостями с поперечным сечением, повторяющим наружный профиль инструмента. В полости поочередно подают рабочую среду под давлением с обеспечением прижима инструмента к обрабатываемой поверхности. В результате повышаются качество и производительность полирования некруглых отверстий длинномерных деталей. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к области машиностроения и может быть применено при проведении отделочных операций ответственных изделий.
Известны способы доводки внутренних цилиндрических отверстий малого диаметра и относительно большой длины (10d и более) вращающимся инструментом при поступательном перемещении либо инструмента, либо обрабатываемой детали. В качестве инструмента применяют проволоку, покрытую алмазными частицами; проволоку с наложением изгибающих ультразвуковых колебаний; проволоку, которая перематывается с барабана на барабан при подаче абразивной жидкости (патент Японии №59-33511, патент ЧССР №240006). Данные способы могут быть использованы только при обработке круглых отверстий.
За прототип принят способ абразивной обработки отверстий (патент РФ №2039637).
Инструмент из эластичного материала с диагональными канавками на его наружной поверхности, закрепленный на проволоке-основе, вводят в обрабатываемое отверстие с одновременным нанесением на инструмент абразивной пасты. Инструменту сообщается продольная вибрация, а обрабатываемой детали возвратно-поступательное перемещение. Требуемое давление на обрабатываемую поверхность достигается за счет превышения размеров инструмента над размерами обрабатываемого отверстия.
Способ-прототип обеспечивает шероховатость обработанной поверхности Ra 0,2…0,4 мкм.
К недостаткам прототипа относится недостаточно высокое качество обработанной поверхности (Ra 0,2…0,4 мкм; при длине отверстия более 100 мм шероховатость поверхности неравномерная). Абразивная паста наносится на поверхность инструмента ручным способом, что снижает производительность способа.
Задача изобретения состоит в повышении качества обработки и повышении производительности.
Поставленная задача достигается тем, что в способе абразивного полирования отверстий с помощью эластичного инструмента, наружный профиль которого повторяет форму обрабатываемого отверстия детали, при их относительном возвратно-поступательном перемещении, согласно изобретению в эластичном инструменте вдоль его продольной оси выполнены симметричные полости, поперечное сечение которых повторяет наружный профиль инструмента, в которые поочередно подают рабочую среду под давлением, обеспечивающим прижим инструмента к обрабатываемой поверхности.
Абразив закреплен на наружной поверхности эластичного инструмента.
В качестве абразива используют алмазный порошок.
На фиг.1 представлена схема абразивного полирования.
На фиг.2 показана установка для осуществления заявляемого способа.
Полирование осуществляется следующим образом. Обрабатываемая деталь 1 установлена в корпусе 2 устройства для полирования (фиг.1), эластичный инструмент 3, наружный профиль которого повторяет форму обрабатываемой поверхности, вводится в отверстие. В эластичном инструменте выполнены симметрично расположенные вдоль его продольной оси полости, поперечное сечение которых повторяет наружный профиль инструмента. В полости через штоки 4 поочередно подается рабочая жидкость под давлением P1 и противодавлением Р2, обеспечивающим давление инструмента на обрабатываемую поверхность и совершение им возвратно-поступательного перемещения. Величины P1 и Р2 определяются экспериментально и зависят от требуемой шероховатости материала.
Установка, с помощью которой может быть реализован предлагаемый способ (фиг.2), содержит устройство для полирования 5 и гидросистему, содержащую бак 6 с рабочей жидкостью, центробежный насос 7, работающий от электродвигателя, фильтры 8, 9, гидрораспределители 10, 11, верхний и нижний управляющий цилиндр 12, 13, поршни которых соединены со штоками 4 устройства для полирования 5. Гидросистема содержит также элементы, обеспечивающие функциональную работу гидросистемы: предохранительные клапаны 14, 15, манометры 16-19, воронки заливочные 20, 21, вентили 22-24, датчики давления 25, 26, термопару 27. Установка снабжена пультом управления.
Работа установки. Обрабатываемую деталь 1 устанавливают в корпус 2 устройства для полирования 5. Включают электродвигатель гидравлической системы. Рабочая жидкость из бака 6 самотеком поступает на вход центробежного насоса 7. Масло по трубопроводам через фильтры 8, 9 поступает на гидрораспределители 10, 11 и управляющие цилиндры 12, 13. Поочередно срабатывают штоки 4 устройства для полирования 5, при этом соответствующая полость инструмента деформируется, прижимая его к обрабатываемой поверхности и обеспечивая возвратно-поступательное движение полирующего инструмента относительно обрабатываемой детали. Гидрораспределители 10, 11 меняют направление подачи масла, обеспечивая прямой и обратный ход поршней управляющих цилиндров 12, 13. Циклы повторяются необходимое количество раз до получения требуемой шероховатости поверхности. Работа установки осуществляется в ручном и автоматическом режимах.
Предлагаемым способом произведено полирование отверстия прямоугольного сечения 15×18 мм длиной 440 мм из материала АМг6. Для обработки прямоугольного отверстия изготовлен прямоугольный эластичный инструмент из полиуретана СКУ 100, на наружной поверхности которого приклеены в два слоя абразивные зерна АСМ 60/40. Внутренние полости инструмента выполнены вдоль продольной оси в форме усеченной пирамиды и направлены друг к другу меньшими основаниями. Поперечное сечение полостей повторяет наружный профиль инструмента. Полирование проведено при следующих режимах: величина рабочего давления 4 МПа, противодавления - 2 МПа; количество рабочих циклов - 20.
После обработки получена шероховатость Ra 0,1…0,02 по всей длине детали. В углах отверстия наблюдалось повышение шероховатости до Ra 0,1.
Использование предлагаемого способа полирования позволяет повысить качество обработанных отверстий некруглого сечения, расширить его возможности - его можно использовать при обработке заготовок с длиной, превышающей размеры поперечного сечения более чем в 20 раз. Применение эластичного инструмента с укрепленными на нем абразивными зернами улучшает условия труда и повышает производительность на 20%.
Claims (3)
1. Способ абразивного полирования отверстий с помощью эластичного инструмента, наружный профиль которого повторяет форму обрабатываемой поверхности отверстия детали, включающий относительное возвратно-поступательное перемещение детали и инструмента, отличающийся тем, что используют эластичный инструмент с выполненными вдоль его продольной оси симметричными полостями, поперечное сечение которых повторяет наружный профиль инструмента, в которые поочередно подают рабочую среду под давлением с обеспечением прижима инструмента к обрабатываемой поверхности.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что абразив закрепляют на наружной поверхности эластичного инструмента.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что в качестве абразива используют алмазный порошок.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008111549/02A RU2359805C1 (ru) | 2008-03-25 | 2008-03-25 | Способ абразивного полирования отверстий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008111549/02A RU2359805C1 (ru) | 2008-03-25 | 2008-03-25 | Способ абразивного полирования отверстий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2359805C1 true RU2359805C1 (ru) | 2009-06-27 |
Family
ID=41027118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008111549/02A RU2359805C1 (ru) | 2008-03-25 | 2008-03-25 | Способ абразивного полирования отверстий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2359805C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2588953C1 (ru) * | 2014-12-08 | 2016-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный аэрокосмический университет имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГАУ) | Способ анодно-абразивного полирования отверстий |
RU2741437C1 (ru) * | 2017-06-28 | 2021-01-26 | Мицубиси Стил Мфг. Ко., Лтд. | Полая пружина и способ ее изготовления |
-
2008
- 2008-03-25 RU RU2008111549/02A patent/RU2359805C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2588953C1 (ru) * | 2014-12-08 | 2016-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный аэрокосмический университет имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГАУ) | Способ анодно-абразивного полирования отверстий |
RU2741437C1 (ru) * | 2017-06-28 | 2021-01-26 | Мицубиси Стил Мфг. Ко., Лтд. | Полая пружина и способ ее изготовления |
US10987779B2 (en) | 2017-06-28 | 2021-04-27 | Mitsubishi Steel Mfg. Co., Ltd. | Hollow spring and manufacturing method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU81915U1 (ru) | Устройство для финишной обработки зеркала цилиндра двигателя внутреннего сгорания | |
CN111716158A (zh) | 一种内表面的抛光方法及装置 | |
Jones et al. | Ultrasonic flow polishing | |
CN105881185A (zh) | 一种自增压高速磨粒磁流孔内表面抛光方法及装置 | |
WO1991006388A1 (fr) | Procede de finissage superspeculaire par rectification electrolytique de la surface interne d'un tube de petit diametre | |
KR100812717B1 (ko) | 절삭공구의 성능 향상을 위한 자기연마장치 | |
RU2359805C1 (ru) | Способ абразивного полирования отверстий | |
CN113770818B (zh) | 一种二维超声振动磁流变液精密光整加工装置及方法 | |
CN111716235A (zh) | 加热辅助化学机械复合磨料流抛光装置及方法 | |
CN107571139B (zh) | 一种双工件交替型磨粒流抛光机 | |
US20220097194A1 (en) | Magnetic field-assisted vibratory finishing device for minute structure and finishing method | |
JP5646251B2 (ja) | 内径面加工用ツールおよび内径面加工装置 | |
CN108145547A (zh) | 管状金属配件的抛光装置 | |
CN110576340A (zh) | 增材制造管件内壁表面处理装置 | |
Chawla et al. | Design and development of fixture and modification of existing AFM setup to magnetic abrasive flow machining (MAFM) process setup | |
CN206343976U (zh) | 直径20mm圆柱体外表面超声珩磨装置 | |
WO2013065138A1 (ja) | 長尺線状品の表面処理装置および表面処理方法 | |
Singh et al. | Experimental comparison of abrasive flow machining and magnetic abrasive flow machining for aluminium tubes | |
CN111975621B (zh) | 一种微小复杂孔腔内表面抛光装置及其控制方法 | |
JPH09500062A (ja) | 油圧装置又は空圧装置用のピストン及びピストン棒並びにシリンダを製作する方法 | |
CN114193242A (zh) | 基于抛光液自激振荡与力流变复合效应的抛光方法 | |
CN116000792A (zh) | 振动珩磨设备和振动珩磨方法 | |
CN112975765A (zh) | 一种深孔v型超声喷丸装置 | |
CN211103392U (zh) | 一种研磨机的快速卸料装置 | |
JP5704242B2 (ja) | 線材、線材製造方法及びコイリング部材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100326 |