RU2358091C2 - Промывочный клапан - Google Patents
Промывочный клапан Download PDFInfo
- Publication number
- RU2358091C2 RU2358091C2 RU2007113236/03A RU2007113236A RU2358091C2 RU 2358091 C2 RU2358091 C2 RU 2358091C2 RU 2007113236/03 A RU2007113236/03 A RU 2007113236/03A RU 2007113236 A RU2007113236 A RU 2007113236A RU 2358091 C2 RU2358091 C2 RU 2358091C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- pump
- rod
- coupling
- section
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к глубинным клапанам, используемым при периодической промывке лифта скважин, а также при закачке ингибиторов для борьбы с солеотложениями, коррозией в насосно-компрессорных трубах, при глушении скважин. Клапан содержит соединенный с насосно-компрессорными трубами (НКТ) цилиндрический корпус с радиальными отверстиями, подвижную подпружиненную герметизирующую втулку, размещенную в корпусе с образованием плунжерной пары. При эксплуатации скважины с невставным штанговым насосом клапан снабжен штоком с муфтой, установленным с возможностью свободного перемещения во внутренней части клапана и соединяющим плунжер невставного штангового насоса со штангами, связанными с канатной подвеской станка-качалки. Клапан снабжен также вторым переводником, связывающим его корпус с подъемным патрубком невставного штангового насоса. Внутренняя поверхность герметизирующей втулки выполнена с участком конической формы. Муфта расположена на штоке с учетом глубины подвески невставного штангового насоса и растяжения от веса штанг на расстоянии от упомянутого участка конической формы, выбранном таким, чтобы при работе насоса упомянутая муфта не доходила до упомянутого участка, и обеспечивающим опору муфты на этот участок при освобождении штока, связанного со штангами, от канатной подвески станка-качалки для перемещения герметизирующей втулки клапана до совмещения с радиальными отверстиями в корпусе клапана и открытия сообщения полости НКТ с затрубным пространством. Обеспечивает сокращение расхода горячей нефти, используемой для промывки, улучшение условий подъема нефти от насоса до устья скважины, увеличение срока службы погружного оборудования между промывками. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к глубинным клапанам, используемым при периодической промывке лифта скважин, оборудованных штанговыми невставными насосами, от парафиновых и асфальтосмолистых отложений горячей нефтью, а также при закачке ингибиторов для борьбы с солеотложениями, коррозией в насосно-компрессорных трубах при глушении скважин.
Известен промывочный клапан (SU 933949, 07.06.1982), содержащий соединенный с насосно-компрессорными трубами (НКТ) цилиндрический корпус с радиальными отверстиями, подвижную подпружиненную герметизирующую втулку, размещенную в корпусе. Клапан используется при одновременно-раздельной эксплуатации скважин. Данный способ эксплуатации скважин предполагает использование двух концентричных колонн и невозможен при работе скважин, оборудованных штанговыми глубинными насосами.
Из уровня техники известен промывочный клапан (US 3193016, 1965), состоящий из связанного с насосно-компрессорными трубами (НКТ) корпуса с радиальными каналами, подвижной подпружиненной втулки, образующей с корпусом камеру, связанную с затрубным пространством.
Однако такой клапан открывается только с помощью давления, создаваемого в затрубном пространстве, что неэффективно и неэкономично, так как при промывке горячей нефтью через затрубное пространство температура расходуется на нагрев эксплуатационной колонны, флюида в затрубном пространстве и требует 2-3-кратного расхода объемов горячей нефти.
Наиболее близким к предложенному является промывочный клапан, содержащий соединенный посредством переводника с насосно-компрессорными трубами (НКТ) цилиндрический корпус с радиальными отверстиями, подвижную подпружиненную герметизирующую втулку, размещенную в корпусе с образованием поршневой пары (RU 2014440, опуб. 15.06.1994). Однако данный клапан для своего открытия и закрытия требует использования бригад по ремонту скважин и проведения в связи с этим дополнительных работ при подготовке к промывкам скважин, что удлиняет сроки промывок.
Задача изобретения - обеспечение возможности прямой (через трубки в затрубное пространство и до устья скважины) промывки горячей нефтью при закачке ингибиторов от коррозии, солеотложений, при глушении скважин и других случаев обработки оборудования скважин, оборудованных штанговыми невставными насосами. Прямые промывки горячей нефтью обеспечивают непосредственный контакт в НКТ с парафином, смолами и т.д., что резко повышает эффективность растворения и удаления парафина и смол по сравнению с обратными промывками.
Технический результат, обеспеченный при решении указанной задачи, заключается в сокращении расхода горячей нефти, используемой для промывки, улучшении условий подъема нефти от насоса до устья скважины, увеличении срока службы погружного оборудования между промывками по сравнению с известным последним методом при работе невставными насосами.
Указанный технический результат достигается тем, что промывочный клапан, содержащий соединенный посредством переводника с насосно-компрессорными трубами (НКТ) цилиндрический корпус с радиальными отверстиями, подвижную подпружиненную герметизирующую втулку, размещенную в корпусе с образованием поршневой пары, согласно изобретению при эксплуатации скважины с невставным штанговым насосом снабжен штоком с муфтой, установленным с возможностью свободного перемещения во внутренней части клапана и соединяющим плунжер невставного штангового насоса со штангами, связанными с канатной подвеской станка-качалки, при этом клапан снабжен также вторым переводником, связывающим его корпус с подъемным патрубком невставного штангового насоса, внутренняя поверхность герметизирующей втулки выполнена с участком конической формы, а муфта расположена на штоке с учетом глубины подвески невставного штангового насоса и растяжения от веса штанг на расстоянии от упомянутого участка конической формы, выбранном таким, чтобы при работе насоса упомянутая муфта не доходила до упомянутого участка, и обеспечивающим опору муфты на этот участок при освобождении штока, связанного со штангами, от канатной подвески станка-качалки для перемещения герметизирующей втулки клапана до совмещения с радиальными отверстиями в корпусе клапана и открытия сообщения полости НКТ с затрубным пространством.
При этом на обращенных друг к другу поверхностях герметизирующей втулки и переводника, предназначенного для соединения с подъемным патрубком невставного насоса, целесообразно выполнить опорные седла для размещения между ними пружины.
В статическом положении клапана герметизирующая втулка, подпираемая стандартной пружиной соответствующего усилия, перекрывает отверстия в корпусе клапана и исключает переток жидкости из полости НКТ в затрубное пространство. При освобождении полированного штока от канатной подвески станка-качалки под весом штанг шток опускается с закрепленной на нем муфтой на конический участок втулки в более низком положении. При этом герметизирующая втулка, преодолевая сопротивление пружины, переходит в новое положение и открывает сообщение с затрубным пространством через отверстия в корпусе клапана, обеспечивая прямую промывку лифта от парафина или выполняя другие операции по закачке рабочих агентов или глушению скважины.
На чертеже показан промывочный клапан, состоящий из корпуса 1 с радиальными отверстиями 2, подвижной герметизирующей втулки 3 с уплотнительными элементами 4 для герметизации с корпусом 1 клапана с образованием поршневой пары. Втулка 3 имеет с одной стороны опорное седло для пружины 5, а с другой стороны - участок конической формы для опоры муфты 6 штока 7, соединяющего насос со штангами, и перемещения при этом герметизирующей втулки 3 до совмещения муфты 6 с радиальными отверстиями 2 в корпусе 1 клапана. Клапан с одной стороны (с верхней) имеет переводник 8 с резьбой для соединения с НКТ и с другой стороны (с нижней) - переводник 9, выполненный с одной стороны с опорным седлом для пружины 5, а с другой стороны - с резьбой для соединения с подъемным патрубком насоса.
Клапан приворачивается к верхней части невставного штангового насоса и далее спускается на НКТ в скважину на расчетную глубину с повышенным содержанием парафина (с отложением солей, повышенной коррозией или для глушения скважины перед ремонтом).
При подгонке длины хода плунжера насоса шток 7 свободно перемещается во внутренней части клапана, а расположение муфты 6 на штоке 7 рассчитывается с учетом глубины подвески насоса и растяжения от веса штанг по длине плюс 10-20 см от конусного участка герметизирующей втулки 3 с тем, чтобы при работе насоса муфта 6 на штоке 7 не доходила до конуса герметизирующей втулки 3. При этом положении муфта 6 штока обеспечивает герметичность между внутренней полостью НКТ и затрубным пространством, поскольку радиальные отверстия 2 перекрыты герметизирующей втулкой.
При возникновении необходимости в промывке лифта НКТ горячей нефтью скважина останавливается, полированный шток 7 на устье скважины освобождается от канатной подвески станка-качалки, при этом от веса штанг муфта 6, преодолевая натяжение пружины, смещается вниз и перемещает вниз герметизирующую втулку 3, обеспечивая сообщение внутренней полости НКТ с затрубным пространством через радиальные отверстия 2 в корпусе 1. Скважина готова для промывки.
При прямой промывке горячая нефть закачивается в колонну НКТ, проходит через промывочный клапан и через затрубное пространство обеспечивается выход на устье скважины и выкидную линию. При этом нефть отдает температуру при своем движении в первую очередь отложениям парафина, осажденного на штангах и внутренней поверхности лифта, расплавляя его и удаляя с поверхности с выносом на устье скважины. Контроль за качеством удаления парафина осуществляется по давлению на передвижном промывочном агрегате.
Затем канатная подвеска станка-качалки вновь закрепляется в том же месте на полированном штоке, и скважина запускается в работу. Количество таких промывок не ограничено.
Испытание промывочного клапана при удалении парафина показало следующие технико-экономические преимущества:
- сокращается расход горячей нефти при промывке скважин в 2-3 раза в зависимости от глубины отложений парафина, а также объем работ по ремонту скважины;
- увеличивается дебит скважины за счет улучшения условий подъема нефти от насоса до устья скважины после каждой промывки горячей нефтью в период ее эксплуатации до отказа насоса;
- увеличивается межремонтный период работы погружного оборудования, так как отпадает необходимость очистки штанг и НКТ для запуска насосов;
- повышается уровень пожарной и экологической безопасности при производстве ремонтных работ на скважине.
Claims (2)
1. Промывочный клапан, содержащий соединенный посредством переводника с насосно-компрессорными трубами (НКТ) цилиндрический корпус с радиальными отверстиями, подвижную подпружиненную герметизирующую втулку, размещенную в корпусе с образованием поршневой пары, отличающийся тем, что при эксплуатации скважины с невставным штанговым насосом промывочный клапан снабжен штоком с муфтой, установленным с возможностью свободного перемещения во внутренней части клапана и соединяющим плунжер невставного штангового насоса со штангами, связанными с канатной подвеской станка-качалки, при этом клапан снабжен также вторым переводником, связывающим его корпус с подъемным патрубком невставного штангового насоса, внутренняя поверхность герметизирующей втулки выполнена с участком конической формы, а муфта расположена на штоке с учетом глубины подвески невставного штангового насоса и растяжения от веса штанг на расстоянии от упомянутого участка конической формы, выбранном таким, чтобы при работе насоса упомянутая муфта не доходила до упомянутого участка, и обеспечивающим опору муфты на этот участок при освобождении штока, связанного со штангами, от канатной подвески станка-качалки для перемещения герметизирующей втулки клапана до совмещения с радиальными отверстиями в корпусе клапана и открытия сообщения полости НКТ с затрубным пространством.
2. Промывочный клапан по п.1, отличающийся тем, что на обращенных друг к другу поверхностях герметизирующей втулки и переводника, предназначенного для соединения с подъемным патрубком невставного насоса, выполнены опорные седла для размещения между ними пружины.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007113236/03A RU2358091C2 (ru) | 2007-04-10 | 2007-04-10 | Промывочный клапан |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007113236/03A RU2358091C2 (ru) | 2007-04-10 | 2007-04-10 | Промывочный клапан |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007113236A RU2007113236A (ru) | 2008-10-27 |
RU2358091C2 true RU2358091C2 (ru) | 2009-06-10 |
Family
ID=41024916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007113236/03A RU2358091C2 (ru) | 2007-04-10 | 2007-04-10 | Промывочный клапан |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2358091C2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2531149C1 (ru) * | 2013-07-16 | 2014-10-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Устройство для предпусковой очистки скважины |
RU2731007C2 (ru) * | 2017-07-31 | 2020-08-28 | Мурад Давлетович Валеев | Способ очистки электроцентробежного насоса нефтяной скважины от осадков |
RU2800177C1 (ru) * | 2023-02-28 | 2023-07-19 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ эксплуатации скважины, оборудованной установкой электроцентробежного насоса, в условиях, осложненных образованием асфальтеносмолопарафиновых отложений, и устройство для его осуществления |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114439417B (zh) * | 2020-10-19 | 2024-04-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种液压控制胶筒式双向洗井阀及方法 |
-
2007
- 2007-04-10 RU RU2007113236/03A patent/RU2358091C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2531149C1 (ru) * | 2013-07-16 | 2014-10-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Устройство для предпусковой очистки скважины |
RU2731007C2 (ru) * | 2017-07-31 | 2020-08-28 | Мурад Давлетович Валеев | Способ очистки электроцентробежного насоса нефтяной скважины от осадков |
RU2800177C1 (ru) * | 2023-02-28 | 2023-07-19 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ эксплуатации скважины, оборудованной установкой электроцентробежного насоса, в условиях, осложненных образованием асфальтеносмолопарафиновых отложений, и устройство для его осуществления |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007113236A (ru) | 2008-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2347062C1 (ru) | Пакер | |
MX2007002701A (es) | Aparato y métodos para la eliminación de fluidos del fondo de una perforación. | |
RU2412335C1 (ru) | Скважинная насосная установка с пакером для добычи нефти в осложненных условиях | |
RU2421602C1 (ru) | Способ эксплуатации скважины | |
RU2358091C2 (ru) | Промывочный клапан | |
RU176624U1 (ru) | Циркуляционный клапан | |
RU92916U1 (ru) | Штанговый насос для добычи высоковязкой нефти | |
RU2506456C1 (ru) | Скважинная насосная установка | |
RU2002116974A (ru) | Способ добычи жидкости и газа из скважины и скважинный штанговый насос для его осуществления | |
RU74672U1 (ru) | Нефтяной диафрагменный насосный агрегат | |
RU162471U1 (ru) | Комбинированный шаровой кран-клапан | |
RU184873U1 (ru) | Универсальное газоперепускное устройство для эксплуатации шгн | |
RU2684299C1 (ru) | Фонтанное оборудование устья скважины | |
RU2677768C1 (ru) | Способ эксплуатации скважины, осложненной выносом механических примесей | |
RU2817438C1 (ru) | Скважинное клапанное устройство | |
RU2786177C1 (ru) | Способ промывки скважинного погружного насоса и обратный клапан для осуществления способа | |
SU933955A2 (ru) | Устройство дл перекрыти скважины | |
RU214949U1 (ru) | Клапан для обеспечения циркуляции технологической жидкости между внутренней полостью колонны насосно-компрессорных труб и затрубным пространством | |
RU2815990C1 (ru) | Устройство промывки клапанных узлов штанговых глубинных насосов | |
RU2405998C1 (ru) | Клапан универсальный | |
RU2766170C1 (ru) | Способ восстановления работоспособности скважины, эксплуатирующейся штанговым глубинным насосом, и вращающееся устройство для осуществления способа | |
RU53737U1 (ru) | Глубинный штанговый трубный насос с извлекаемым всасывающим клапаном | |
RU2800177C1 (ru) | Способ эксплуатации скважины, оборудованной установкой электроцентробежного насоса, в условиях, осложненных образованием асфальтеносмолопарафиновых отложений, и устройство для его осуществления | |
RU2603866C1 (ru) | Способ удаления отложений из скважины, снабженной штанговым глубинным насосом | |
RU2724697C1 (ru) | Способ восстановления работоспособности клапанов плунжерного глубинного насоса |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100411 |