RU2357832C2 - Gate system - Google Patents

Gate system Download PDF

Info

Publication number
RU2357832C2
RU2357832C2 RU2007124104/02A RU2007124104A RU2357832C2 RU 2357832 C2 RU2357832 C2 RU 2357832C2 RU 2007124104/02 A RU2007124104/02 A RU 2007124104/02A RU 2007124104 A RU2007124104 A RU 2007124104A RU 2357832 C2 RU2357832 C2 RU 2357832C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
feeder
head
metal
plate
slag
Prior art date
Application number
RU2007124104/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007124104A (en
Inventor
Сергей Ильич Попов (RU)
Сергей Ильич Попов
Original Assignee
Сергей Ильич Попов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Ильич Попов filed Critical Сергей Ильич Попов
Priority to RU2007124104/02A priority Critical patent/RU2357832C2/en
Publication of RU2007124104A publication Critical patent/RU2007124104A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2357832C2 publication Critical patent/RU2357832C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: mechanics.
SUBSTANCE: invention relates to foundry engineering. The system consists of a down gate, horizontal ingate, slotted feeder and one or several head skimming gates connected to the ingate and slotted feeder. In periphery of each head skimming gate, there is a metal plate in front of the slotted feeder inlet. It is installed perpendicular or at an angle to the head skimming gate. The plate has a melting temperature, which is not more than the temperature of the melt being poured. The plate thickness is selected upon a condition that plate integrity is preserved until the moment of head is filled up with metal.
EFFECT: improved quality of mold and reduced number of defects by slag and sand inclusions.
2 dwg, 1 ex

Description

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к отливке стальных деталей в разовых песчано-глинистых формах. Оно может быть использовано в различных областях техники при изготовлении крупногабаритных тонкостенных стальных отливок, в частности в вагоностроении при отливке несущих деталей грузовых вагонов.The invention relates to the field of foundry, in particular to the casting of steel parts in single sand-clay forms. It can be used in various fields of technology in the manufacture of large-sized thin-walled steel castings, in particular, in car building for the casting of load-bearing parts of freight cars.

Известна литниковая система, содержащая стояк, шлакоуловитель и питатель, у которой концевой участок питателя выполнен с сужением, а в средней его части имеется дроссель с Т-образным сечением (SU 16750245, В22С 9/08, Бюллетень №33, 1991 г.). Недостатком данного устройства является то, что пережим сечения питателя выполняется непосредственно из материала формы, поэтому у массивных тонкостенных стальных отливок с продолжительным периодом гидродинамического воздействия расплава происходит размывание литниковой системы с образованием внутри стенок отливок неметаллических включений либо выходящих на поверхность песчаных раковин.A sprue system containing a riser, a slag trap and a feeder is known, in which the end portion of the feeder is made with narrowing, and in its middle part there is a throttle with a T-section (SU 16750245, B22C 9/08, Bulletin No. 33, 1991). The disadvantage of this device is that the clamping of the cross section of the feeder is performed directly from the mold material, therefore, for massive thin-walled steel castings with a long period of hydrodynamic influence of the melt, the gating system erodes with the formation of non-metallic inclusions or sand shells emerging on the surface of the castings.

Ближайшим аналогом заявленного технического решения является литниковая система, содержащая стояк, горизонтальный литниковый канал и питатель (SU 1210957, В22С 9/08, 15.02.1986 г.), однако она также недостаточно эффективно обеспечивает удаление шлаковых и песчаных включений в стальных отливках, изготавливаемых в разовых песчано-глинистых формах.The closest analogue of the claimed technical solution is the gating system containing a riser, a horizontal gating channel and a feeder (SU 1210957, B22C 9/08, 02/15/1986), but it also does not provide sufficient removal of slag and sand inclusions in steel castings made in single sand and clay forms.

Целью изобретения является повышение качества крупногабаритных тонкостенных стальных отливок и снижение брака по шлаковым и песчаным включениям.The aim of the invention is to improve the quality of large-sized thin-walled steel castings and reduce rejects on slag and sand inclusions.

Поставленная цель достигается тем, что литниковая система, содержащая стояк, горизонтальный литниковый канал и щелевой питатель, снабжена одной или несколькими прибылями-шлакоуловителями, соединенными с литниковым каналом и щелевым питателем, при этом на периферии каждой прибыли-шлакоуловителя перед входом в щелевой питатель перпендикулярно или под углом к нему установлена металлическая пластина, имеющая температуру плавления не выше температуры заливаемого расплава и перекрывающая вход в щелевой питатель, при этом металлическая пластина имеет толщину, выбранную из условия сохранения ее целостности к моменту заполнения прибыли металлом.This goal is achieved by the fact that the gating system comprising a riser, a horizontal gating channel and a slot feeder is equipped with one or more profit slag traps connected to the gating channel and a slot feeder, while on the periphery of each profit slag trap before entering the slot feeder perpendicularly or at an angle to it, a metal plate is installed having a melting point not higher than the temperature of the molten melt and blocking the entrance to the slot feeder, while the metal plate Astin has a thickness selected from the condition of maintaining its integrity by the time the profit is filled with metal.

Отличительными признаками разработанного технического решения являются:Distinctive features of the developed technical solutions are:

- наличие прибыли-шлакоуловителя, соединенной с литниковым каналом и щелевым питателем;- the presence of a slag trap connected to the gate channel and the slot feeder;

выполнение на периферии прибыли-шлакоуловителя перед входом в щелевой питатель перпендикулярно или под углом к нему металлической пластины, имеющей температуру плавления не выше температуры заливаемого расплава и перекрывающей вход в щелевой питатель;the execution on the periphery of the profit-slag trap before entering the slot feeder perpendicularly or at an angle to it a metal plate having a melting point not higher than the temperature of the molten melt and blocking the entrance to the slot feeder;

- толщина металлической пластины, выбираемая из условия сохранения ее целостности к моменту заполнения прибыли металлом.- the thickness of the metal plate, selected from the condition of maintaining its integrity by the time the profit is filled with metal.

Существенность отличительных признаков подтверждается следующим.The significance of the distinguishing features is confirmed by the following.

Наличие прибыли-шлакоуловителя между литниковым каналом и входом в щелевой питатель необходимо для обеспечения всплытия при ее заполнении расплавом шлаковых и песчаных включений до поступления металла в питатель. При этом для исключения попадания последних в полость литейной формы в начальный период заливки осуществляется перекрытие входа в питатель посредством установки металлической пластины, имеющей температуру плавления не выше температуры заливаемого расплава. Для противодействия гидродинамическому напору потока расплава толщина металлической пластины выбирается из условия сохранения ее целостности к моменту заполнения прибыли-шлакоуловителя металлом.The presence of a slag trap between the gate channel and the entrance to the slot feeder is necessary to ensure ascent when it is filled with a melt of slag and sand inclusions before the metal enters the feeder. Moreover, to prevent the latter from entering the mold cavity during the initial pouring period, the entrance to the feeder is blocked by installing a metal plate having a melting temperature not higher than the temperature of the molten melt. To counter the hydrodynamic pressure of the melt flow, the thickness of the metal plate is selected from the condition of maintaining its integrity by the time the profit-slag trap is filled with metal.

Пример конкретного выполненияConcrete example

На фиг.1 показано вертикальное сечение А-А расположенного за стояком участка литниковой системы, изображенной на фиг.2, предназначенной для отливки боковой рамы вагонной тележки в разовой песчано-глинистой форме, состоящего из горизонтального литникового канала 1, двух боковых прибылей-шлакоуловителей 2, на периферии которых размещены стальные пластины 3 толщиной 1 мм, перекрывающие входы в вертикально-щелевые питатели 4 с поперечным сечением 9×70 мм, примыкающие к полости литейной формы 5. Толщина металлических пластин выбрана с учетом противодействия гидродинамическому воздействию расплава до заполнения прибылей-шлакоуловителей, что необходимо для обеспечения замкнутости литниковой системы в процессе заливки.Figure 1 shows a vertical section aa located behind the riser section of the gating system depicted in figure 2, intended for casting the side frame of the carriage in a single sand-clay form, consisting of a horizontal gating channel 1, two side profits-slag traps 2 , on the periphery of which there are steel plates 3 1 mm thick overlapping the entrances to the vertical slot feeders 4 with a cross section of 9 × 70 mm adjacent to the cavity of the mold 5. The thickness of the metal plates is selected taking into account and the hydrodynamic effects of the melt to fill the profits, slag traps, which is necessary to ensure the closure of the gating system during the pouring process.

Данная литниковая система в условиях массового производства стальных вагонных отливок обеспечивает существенное снижение брака по песчаным засорам и шлаковым включениям.This gating system in the conditions of mass production of steel car castings provides a significant reduction in rejects on sand blockages and slag inclusions.

Claims (1)

Литниковая система, содержащая стояк, горизонтальный литниковый канал и щелевой питатель, отличающаяся тем, что она снабжена одной или несколькими прибылями-шлакоуловителями, соединенными с литниковым каналом и щелевым питателем, при этом на периферии каждой прибыли-шлакоуловителя перед входом в щелевой питатель перпендикулярно или под углом к нему установлена металлическая пластина, имеющая температуру плавления не выше температуры заливаемого расплава и перекрывающая вход в щелевой питатель, при этом металлическая пластина имеет толщину, выбранную из условия сохранения ее целостности к моменту заполнения прибыли металлом. A gating system comprising a riser, a horizontal gating channel and a slot feeder, characterized in that it is provided with one or more gutter profits connected to the gating channel and a gutter feeder, at the same time on the periphery of each gutter profit before entering the crevice feeder perpendicularly or below a metal plate having a melting point no higher than the temperature of the molten melt and blocking the entrance to the slot feeder is installed at an angle to it, while the metal plate has Thickness selected from the condition of preserving its integrity at the time of filling the metal profits.
RU2007124104/02A 2007-06-26 2007-06-26 Gate system RU2357832C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007124104/02A RU2357832C2 (en) 2007-06-26 2007-06-26 Gate system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007124104/02A RU2357832C2 (en) 2007-06-26 2007-06-26 Gate system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007124104A RU2007124104A (en) 2009-01-10
RU2357832C2 true RU2357832C2 (en) 2009-06-10

Family

ID=40373627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007124104/02A RU2357832C2 (en) 2007-06-26 2007-06-26 Gate system

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2357832C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103939104A (en) * 2014-04-22 2014-07-23 安徽理工大学 Coal mine deep vertical shaft disturbance-resisting ingate structure
RU2536307C2 (en) * 2009-07-29 2014-12-20 Анатолий Евгеньевич Волков Device for metal casting

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ДУБИЦКИЙ Г.М. Литниковые системы. - М.: Машгиз, 1962, с.182-185. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2536307C2 (en) * 2009-07-29 2014-12-20 Анатолий Евгеньевич Волков Device for metal casting
CN103939104A (en) * 2014-04-22 2014-07-23 安徽理工大学 Coal mine deep vertical shaft disturbance-resisting ingate structure
CN103939104B (en) * 2014-04-22 2016-04-06 安徽理工大学 Colliery dark vertical disturbance rejection ingate structure

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007124104A (en) 2009-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204247910U (en) A kind of triplet that prevents is hollow without the running gate system that cracks of surplus essence casting blade
RU2357832C2 (en) Gate system
CN207325885U (en) A kind of new pouring gate structure of Big Steel Castings steel pipe casting
CN111687376A (en) Bottom pouring cap structure
JP2012152796A (en) Tundish weir for casting single strand in continuous casting
RU2341351C2 (en) Fissural gating
KR100983371B1 (en) A device for preventing the inflow of slag into the mold and seperating a remained molten iron solidified in the continuously casting machine
CN105772686A (en) Bimetal composite casting pouring system
JPS6142458A (en) Casting method using tundish
KR20100035821A (en) Tundish
CN208879692U (en) A kind of reduce pours remaining steel pack lining structure
SU757246A1 (en) Apparatus for bottom pouring
JP2009090324A (en) Continuous casting device, and continuous casting method
EP3753649B1 (en) Tundish dam
JPS6142457A (en) Casting method using tundish
KR20140085127A (en) Continuous casting tundish and continuous casting apparatus
RU2115510C1 (en) Method for separating slag from metal in stopper ladle at termination of metal casting
CN116967433A (en) Device for preventing short-circuit flow of tundish and tundish
CN204934600U (en) Anti-blocking ladle
JPS5922923Y2 (en) A ladle made of ceramic fiber molded body with a lid to prevent slag outflow
JPS5814034Y2 (en) Tandish Weir
JPH0773776B2 (en) Switching method for different steel types in continuous casting
JPH07195142A (en) Mold structure
CN206677113U (en) Pour unchoked running system in grate side
JP2003245757A (en) Tundish

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090627