RU2357599C1 - Reconstituted tobacco production method - Google Patents

Reconstituted tobacco production method Download PDF

Info

Publication number
RU2357599C1
RU2357599C1 RU2008121340/12A RU2008121340A RU2357599C1 RU 2357599 C1 RU2357599 C1 RU 2357599C1 RU 2008121340/12 A RU2008121340/12 A RU 2008121340/12A RU 2008121340 A RU2008121340 A RU 2008121340A RU 2357599 C1 RU2357599 C1 RU 2357599C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbon dioxide
tobacco
pressure
meal
suspension
Prior art date
Application number
RU2008121340/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2008121340/12A priority Critical patent/RU2357599C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2357599C1 publication Critical patent/RU2357599C1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

FIELD: tobacco industry.
SUBSTANCE: invention relates to tobacco refuse processing technology. Under the method proposed cinnamon is extracted with liquid carbon dioxide to isolate the respective miscella. Tobacco material is mixed with liquid carbon dioxide, extracted and crushed with the pressure in the extraction mixture bulk periodically relieved to be below the saturated carbon dioxide vapour pressure at extraction temperature. After that the miscella and meal are separated. The obtained miscellae are mixed. The meal is suspended in water solution of an edible polybasic acid supersalt; potable polyatomic alcohol is added to the suspension. Then the suspension is moulded, dried for residual moisture content to be 13-15%, cut and imbued with the miscellae mixture under increasing pressure. After that depressurisation is done to the atmospheric pressure level combined with the absorbed carbon dioxide freezing. Finally, sublimation yields the target product.
EFFECT: improvement of reconstituted tobacco organoleptical properties, reduction of technological process duration.

Description

Изобретение относится к технологии переработки табачных отходов.The invention relates to a technology for processing tobacco waste.

Известен способ выработки восстановленного табака, предусматривающий измельчение табачного материала, его экстрагирование водой с отделением экстракта от шрота, суспендирование шрота в водосодержащей жидкости, в качестве которой используют собственно воду или водные растворы спиртов или сахаров, воздействие на суспензию для высвобождения пектиновых веществ путем введения в нее кислых солей фосфорной кислоты или иного гидролизующего пектин реагента, формование суспензии, введение в нее табачного экстракта и сшивающего пектин реагента в виде водорастворимой соли щелочноземельных металлов, предпочтительно кальция, и сушку (US 5339838, 1994).A known method of producing reconstituted tobacco, comprising grinding the tobacco material, extracting it with water to separate the extract from the meal, suspending the meal in an aqueous liquid, using water itself or aqueous solutions of alcohols or sugars, exposing the suspension to release pectin by introducing into it acid salts of phosphoric acid or other pectin hydrolyzing reagent, suspension formation, introduction of tobacco extract and pectin cross-linking into it that as a water soluble salt of alkaline earth metals, preferably calcium, and drying (US 5339838, 1994).

Недостатками данного способа являются получение восстановленного табака с заведомо ухудшенными органолептическими свойствами по отношению к исходному материалу, что ограничивает его использование в составе курительных изделий, и неоправданно увеличенная продолжительность технологического процесса,The disadvantages of this method are the production of reconstituted tobacco with obviously impaired organoleptic properties with respect to the starting material, which limits its use in the composition of smoking products, and unreasonably increased duration of the process,

Техническим результатом изобретения является улучшение органолептических свойств восстановленного табака и сокращение продолжительности технологического процесса.The technical result of the invention is to improve the organoleptic properties of reconstituted tobacco and reduce the duration of the process.

Этот результат достигается тем, что в способе выработки восстановленного табака предусматривается экстрагирование корицы неполярной жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, смешивание табачного материала с жидкой двуокисью углерода, его экстрагирование и измельчение при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования, разделение мисцеллы и шрота, объединение полученных мисцелл, суспендирование шрота в водном растворе кислой соли многоосновной пищевой кислоты, введение в суспензию пищевого многоатомного спирта, ее формование, сушку до остаточной влажности 13-15%, резку, пропитку смесью мисцелл с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта.This result is achieved by the fact that the method for producing reduced tobacco provides for the extraction of cinnamon with non-polar liquid carbon dioxide with separation of the corresponding miscella, mixing of tobacco material with liquid carbon dioxide, its extraction and grinding with periodic depressurization of the extraction mixture below the pressure of saturated carbon dioxide vapors at a temperature extraction, separation of miscella and meal, combining the resulting miscellas, suspension of meal in an aqueous solution a layer of salt of polybasic food acid, introduction of polyhydric alcohol into a suspension, its molding, drying to a residual moisture content of 13-15%, cutting, impregnation with a mixture of miscells with a simultaneous increase in pressure, depressurization to atmospheric pressure with simultaneous freezing of absorbed carbon dioxide and its sublimation to obtain in the balance of the target product.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Корицу экстрагируют жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы по любой известной технологии.Cinnamon is extracted with liquid carbon dioxide to separate the corresponding miscella by any known technique.

Табачный материал подготавливают путем удаления из него посторонних примесей и смешивают с жидкой двуокисью углерода. В полученной экстракционной смеси периодически сбрасывают давление до значения ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования при традиционных параметрах процесса (RU 2255788 С1, 2005). Как известно, это приводит к интенсивному разрушению экстрагируемого сырья и выходу в экстракт его клеточного содержимого (Журавская-Скалова Д.В., Квасенков О.И. Новая технология экстрагирования биологического сырья // Сборник материалов научно-практической конференции "Интеграция фундаментальных и прикладных исследований - основа развития современных аграрно-пищевых технологий". - Углич: РАСХН, 2007, с.111-112).Tobacco material is prepared by removing impurities from it and mixed with liquid carbon dioxide. In the obtained extraction mixture, the pressure is periodically depressurized to a value below the pressure of the saturated vapor of carbon dioxide at the extraction temperature under traditional process parameters (RU 2255788 C1, 2005). As you know, this leads to intensive destruction of the extracted raw materials and the release of its cellular contents into the extract (Zhuravskaya-Skalova D.V., Kvasenkov OI. New technology for the extraction of biological raw materials // Collection of materials of the scientific-practical conference "Integration of fundamental and applied research - the basis for the development of modern agricultural and food technologies. "- Uglich: RAAS, 2007, p.111-112).

Поскольку разрушение клеточной структуры сырья в данном случае происходит в экстрагенте, а не вне него, как в наиболее близком аналоге, ароматические вещества табачного материала не могут поступать в окружающую среду, что исключает их потери.Since the destruction of the cellular structure of raw materials in this case occurs in the extractant, and not outside it, as in the closest analogue, the aromatic substances of the tobacco material cannot enter the environment, which eliminates their loss.

Осуществление измельчения сырья в процессе его экстрагирования ожидаемо сокращает продолжительность технологического процесса. Помимо того измельчение ударными волнами в жидкой среде в отличие от механического измельчения обеспечивает наиболее полное разрушение клеточных мембран табачного материала, что сокращает продолжительность собственно экстрагирования.The implementation of the grinding of raw materials in the process of extraction is expected to reduce the duration of the process. In addition, grinding by shock waves in a liquid medium, in contrast to mechanical grinding, provides the most complete destruction of the cell membranes of tobacco material, which reduces the duration of the extraction itself.

После завершения экстрагирования мисцеллу и шрот разделяют любыми известными методами.After the extraction is complete, the miscella and meal are separated by any known methods.

Полученные мисцеллы объединяют.The resulting miscells are combined.

Полученный шрот суспендируют в водном растворе кислой соли многоосновной кислоты, отнесенной к пищевым в соответствии с СанПиН 2.3.2.1293-03. Концентрацию соли выбирают по известным рекомендациям для обеспечения гидролиза протопектина (Донченко Л.В. Технология пектина и пектинопродуктов. Учебное пособие для студентов ВУЗов. - М.: ДеЛи, 2000, с.32-40). Соотношение фаз выбирают обеспечивающим текучесть суспензии. Время суспендирования и, при необходимости выдержки суспензии, задают таким, чтобы обеспечить гидролиз протопектина табака, рассчитывая его по известным закономерностям (Ильина И.А. Научные основы технологии модифицированных пектинов. - Краснодар: СКЗНИИСиВ, 2001, с.88-156).The resulting meal is suspended in an aqueous solution of an acid salt of a polybasic acid classified as food in accordance with SanPiN 2.3.2.1293-03. The salt concentration is chosen according to well-known recommendations to ensure the hydrolysis of protopectin (Donchenko L.V. Technology of pectin and pectin products. A manual for university students. - M .: DeLi, 2000, p. 32-40). The phase ratio is chosen to ensure the fluidity of the suspension. The suspension time and, if necessary, suspension suspension is set so as to ensure the hydrolysis of tobacco protopectin, calculating it according to well-known patterns (I. Ilyina. Scientific principles of modified pectin technology. - Krasnodar: SKZNIISiV, 2001, p. 88-156).

Следует отметить, что суспендирование шрота в водном растворе гидролизующего агента исключает необходимость оказания на суспензию дополнительного воздействия для обеспечения гидролиза протопектина, что ожидаемо сокращает продолжительность технологического процесса. Помимо того измельченное указанным выше методом сырье имеет более развитую поверхность твердой фазы, что дополнительно ускоряет гидролиз протопектина и соответственно сокращает продолжительность данной стадии и всего технологического процесса. Также следует отметить, что сокращение данной стадии позволяет сократить гидролиз собственно пектиновых веществ, сохранив их высокую молекулярную массу и снизив влияние продуктов глубокого гидролиза на органолептические свойства целевого продукта.It should be noted that the suspension of meal in an aqueous solution of a hydrolyzing agent eliminates the need for an additional effect on the suspension to ensure hydrolysis of protopectin, which is expected to reduce the duration of the process. In addition, the raw materials ground by the method described above have a more developed surface of the solid phase, which additionally accelerates the hydrolysis of protopectin and, accordingly, reduces the duration of this stage and the entire technological process. It should also be noted that the reduction of this stage allows to reduce the hydrolysis of pectin substances proper, while maintaining their high molecular weight and reducing the effect of deep hydrolysis products on the organoleptic properties of the target product.

По достижении заданного содержания пектиновых веществ в суспензии, определяемого требуемыми физическими характеристиками целевого продукта, в суспензию вводят многоатомный спирт, отнесенный к пищевым в соответствии с СанПиН 2.3.2.1293-03, а затем формуют, сушат до остаточной влажности 13-15% и нарезают любыми известными методами.Upon reaching the specified content of pectin substances in the suspension, determined by the required physical characteristics of the target product, polyhydric alcohol, classified as food in accordance with SanPiN 2.3.2.1293-03, is introduced into the suspension, and then it is molded, dried to a residual moisture content of 13-15% and cut into any known methods.

Во время проведения перечисленных операций происходит эфирная сшивка свободных карбоксильных групп пектиновых веществ многоатомным спиртом с образованием каркасной системы, обеспечивающей сохранение целевым продуктом приданной формы.During the above operations, the ether crosslinking of the free carboxyl groups of pectin substances with polyhydric alcohol occurs with the formation of a skeleton system that ensures the preservation of the given product with the given shape.

Развитая при гидравлическом измельчении поверхность табачного материала обеспечивает ускоренное по сравнению с наиболее близким аналогом удаление влаги, что не только сокращает продолжительность технологического процесса, но и позволяет сократить термическое воздействие на целевой продукт, обеспечивая сокращение изменений нативных веществ табачного материала, влияющих на его органолептические свойства. Помимо того замена реагента на стадии сшивки пектиновых веществ с соли щелочноземельного металла на многоатомный спирт позволяет сохранить ощущение нативного вкуса и крепости дыма целевого продукта.The surface of the tobacco material, developed during hydraulic grinding, provides moisture removal faster than the closest analogue, which not only reduces the duration of the process, but also reduces the thermal effect on the target product, providing a reduction in the changes in the native substances of the tobacco material that affect its organoleptic properties. In addition, the replacement of the reagent at the stage of crosslinking of pectin substances from an alkaline earth metal salt with a polyhydric alcohol allows you to maintain a sense of the native taste and strength of the smoke of the target product.

Остаточная влажность после сушки в указанных пределах обеспечивает необходимую для последующей обработки пластичность (US 5469872, 1995).The residual moisture after drying within the specified limits provides the plasticity necessary for subsequent processing (US 5469872, 1995).

Нарезанный материал пропитывают смесью мисцелл. Время пропитки определяют по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). Как правило, оно не превышает 15 с. При этом происходит впитывание двуокиси углерода и насыщение материала ароматическими веществами корицы и табака, а давление автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров двуокиси углерода при температуре пропитки. Затем давление сбрасывают до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода, после чего ее возгоняют известными методами (Татарченко И.И., Мохначев И.Г., Касьянов Г.И. Технология субтропических и пищевкусовых продуктов. Учебное пособие для студентов ВУЗов. - М.: Академия, 2004, с.230) и удаляют с получением в остатке целевого продукта. Он представляет собой гранулы неправильной формы с развитой пористой структурой и обладает технологическими и органолептическими свойствами ароматизированного расширенного табака.The chopped material is impregnated with a mixture of miscellas. Impregnation time is determined by the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). As a rule, it does not exceed 15 s. In this case, carbon dioxide is absorbed and the material is saturated with aromatic substances of cinnamon and tobacco, and the pressure automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated vapor of carbon dioxide at the temperature of impregnation. Then the pressure is released to atmospheric pressure with the simultaneous freezing of the absorbed carbon dioxide, after which it is sublimated by known methods (Tatarkhenko II, Mokhnachev IG, Kasyanov GI Technology of subtropical and food flavoring products. A textbook for university students. - M .: Academy, 2004, p.230) and removed to obtain the residue of the target product. It is a granule of irregular shape with a developed porous structure and has the technological and organoleptic properties of flavored expanded tobacco.

Максимальное сохранение в целевом продукте нативных ароматических веществ табака и его насыщение дополнительными ароматическими веществами исключает образование привкуса целлюлозы и жжение языка при его прокуривании, что позволяет использовать полученный по описанной технологии восстановленный табак в составе мешек курительных изделий в неограниченном количестве в качестве ароматизирующей добавки в соответствии с известными рекомендациями для получения курительных изделий с заданными органолептическими свойствами (RU 2280397 С1, 2006).The maximum preservation in the target product of native aromatic substances of tobacco and its saturation with additional aromatic substances excludes the formation of a cellulose taste and burning of the tongue when it is smoked, which makes it possible to use the reconstituted tobacco obtained in the described technology as a part of a bag of smoking articles in unlimited quantities as a flavoring additive in accordance with well-known recommendations for obtaining smoking products with desired organoleptic properties (RU 2280397 C1, 2006) .

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить восстановленный табак при сокращенной продолжительности технологического процесса и улучшить его органолептические свойства.Thus, the proposed method allows to obtain reconstituted tobacco with a shorter duration of the process and improve its organoleptic properties.

Claims (1)

Способ выработки восстановленного табака, предусматривающий экстрагирование корицы жидкой двуокисью углерода с отделением соответствующей мисцеллы, смешивание табачного материала с жидкой двуокисью углерода, его экстрагирование и измельчение при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования, разделение мисцеллы и шрота, объединение полученных мисцелл, суспендирование шрота в водном растворе кислой соли многоосновной пищевой кислоты, введение в суспензию пищевого многоатомного спирта, ее формование, сушку до остаточной влажности 13-15%, резку, пропитку смесью мисцелл с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта. A method for producing reduced tobacco, which involves extracting cinnamon with liquid carbon dioxide to separate the corresponding miscella, mixing tobacco material with liquid carbon dioxide, extracting and grinding it with periodic depressurization of the extraction mixture below the pressure of saturated carbon dioxide vapor at the extraction temperature, and separating miscella and meal combining the obtained miscellas, suspending meal in an aqueous solution of an acid salt of a polybasic food acid, introducing to a suspension of edible polyhydric alcohol, its molding, drying to a residual humidity of 13-15%, cutting, impregnation mixture mistcell with simultaneous increase of the pressure drop to atmospheric pressure with simultaneous freezing of absorbed carbon dioxide and its sublimation to yield the desired product residue.
RU2008121340/12A 2008-05-29 2008-05-29 Reconstituted tobacco production method RU2357599C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008121340/12A RU2357599C1 (en) 2008-05-29 2008-05-29 Reconstituted tobacco production method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008121340/12A RU2357599C1 (en) 2008-05-29 2008-05-29 Reconstituted tobacco production method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2357599C1 true RU2357599C1 (en) 2009-06-10

Family

ID=41024534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008121340/12A RU2357599C1 (en) 2008-05-29 2008-05-29 Reconstituted tobacco production method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2357599C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2579921C1 (en) * 2015-06-18 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2579921C1 (en) * 2015-06-18 2016-04-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2357604C1 (en) Reconstituted tobacco production method
RU2357613C1 (en) Reconstituted tobacco production method
RU2359586C1 (en) Production method of reconstituted tobacco
RU2357599C1 (en) Reconstituted tobacco production method
RU2357596C1 (en) Reconstituted tobacco production method
RU2357611C1 (en) Reconstituted tobacco production method
RU2357577C1 (en) Reconstituted tobacco production method
RU2357583C1 (en) Reconstituted tobacco production method
RU2357584C1 (en) Reconstituted tobacco production method
RU2357582C1 (en) Reconstituted tobacco production method
RU2353252C1 (en) Method of producing reconstituted tobacco
RU2357605C1 (en) Reconstituted tobacco production method
RU2357589C1 (en) Reconstituted tobacco production method
RU2357621C1 (en) Reconstituted tobacco production method
RU2357600C1 (en) Reconstituted tobacco production method
RU2357597C1 (en) Reconstituted tobacco production method
RU2357591C1 (en) Reconstituted tobacco production method
RU2357592C1 (en) Reconstituted tobacco production method
RU2357601C1 (en) Reconstituted tobacco production method
RU2357595C1 (en) Reconstituted tobacco production method
RU2357572C1 (en) Reconstituted tobacco production method
RU2357606C1 (en) Reconstituted tobacco production method
RU2357603C1 (en) Reconstituted tobacco production method
RU2357593C1 (en) Reconstituted tobacco production method
RU2357615C1 (en) Reconstituted tobacco production method