RU2356691C2 - Устройство для продувки металла газами в ковше - Google Patents

Устройство для продувки металла газами в ковше Download PDF

Info

Publication number
RU2356691C2
RU2356691C2 RU2007100410/02A RU2007100410A RU2356691C2 RU 2356691 C2 RU2356691 C2 RU 2356691C2 RU 2007100410/02 A RU2007100410/02 A RU 2007100410/02A RU 2007100410 A RU2007100410 A RU 2007100410A RU 2356691 C2 RU2356691 C2 RU 2356691C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lance
tuyer
protective tube
gas
ladle
Prior art date
Application number
RU2007100410/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007100410A (ru
Original Assignee
Антонов Виталий Иванович
Шабуров Дмитрий Валентинович
Соснин Валерий Павлович
Павлюк Павел Иванович
Сырых Валерий Александрович
Залдат Генрих Иванович
Завьялов Олег Александрович
Бирюлин Сергей Юрьевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Антонов Виталий Иванович, Шабуров Дмитрий Валентинович, Соснин Валерий Павлович, Павлюк Павел Иванович, Сырых Валерий Александрович, Залдат Генрих Иванович, Завьялов Олег Александрович, Бирюлин Сергей Юрьевич filed Critical Антонов Виталий Иванович
Priority to RU2007100410/02A priority Critical patent/RU2356691C2/ru
Publication of RU2007100410A publication Critical patent/RU2007100410A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2356691C2 publication Critical patent/RU2356691C2/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при внепечной обработке металла газами в ковше. Устройство содержит составной гнездовой блок, установленный в футеровке подины ковша, продувочную фурму в конусной металлической гильзе с газоподводящей трубкой, установленные под фурмой защитную трубку, шайбу, опорное кольцо и зажим, причем защитная трубка размещена в нижней части гнездового блока, а верхняя часть наружной поверхности защитной трубки и внутренняя поверхность гнездового блока под фурмой имеют конусные части с одинаковой конусностью, а опорное кольцо имеет по центру резьбовое гнездо, в которое ввернут трубчатый регулировочный винт. Использование изобретения повышает надежность в процессе службы и защиты от аварийных уходов металла. 1 ил.

Description

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при внепечной обработке металла газами в ковше.
Известно устройство для продувки металла газами в ковше, содержащее составной гнездовой блок, установленный в футеровке подины ковша, продувочную фурму в конусной металлической гильзе с газоподводящей трубкой, установленные под фурмой защитную пробку, шайбы и опору, закрепленную в стакане на кожухе ковша [1].
Недостатком устройства является низкий уровень защиты от аварийных уходов металла вследствие отсутствия возможности надежного уплотнения стыков и зазоров как при установке в футеровку, так и в процессе эксплуатации при замене фурмы.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для продувки металла газами в ковше, содержащее составной гнездовой блок, установленный в футеровке подины ковша, продувочную фурму в конусной металлической гильзе с газоподводящей трубкой, установленные под фурмой защитную трубку, шайбы, опорное кольцо и зажим, причем защитная трубка размещена в нижней части гнездового блока [2].
Недостатком устройства является низкий уровень защиты от аварийных уходов металла вследствие отсутствия возможности надежного уплотнения зазоров в стыках как при установке в футеровку ковша, так и в процессе эксплуатации при замене фурмы.
При установке устройства на ковш сначала на опорное кольцо устанавливается комплект шайб, на которые ставится защитная трубка, а затем фурма. На фурму садится гнездовой блок. При этом если фурма выставлена высоко, то при установке блока под ним образуется зазор. Если фурма выставлена низко, то блок сядет на торец, а между фурмой и блоком по конусной части образуется зазор. При эксплуатации в эти зазоры возможен проход металла. При замене изношенной фурмы на новую степень уплотнения посадки фурмы в блок обеспечивается подбором нужного количества прокладок, которые, как правило, толстые или которых нет или нет в требуемом количестве. Визуально степень уплотнения посадки фурмы определить трудно, поэтому, как правило, между фурмой и блоком по конусной части всегда есть какой-то зазор.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение надежности в процессе службы и защиты от аварийных уходов металла.
Указанная техническая задача достигается тем, что предлагаемое устройство для продувки металла газами в ковше содержит составной гнездовой блок, установленный в футеровке подины ковша, продувочную фурму в конусной металлической гильзе с газоподводящей трубкой, установленные под фурмой защитную трубку, шайбу, опорное кольцо и зажим, причем защитная трубка размещена в нижней части гнездового блока.
Отличительной особенностью устройства является то, что верхняя часть наружной поверхности защитной трубки и внутренняя поверхность гнездового блока под фурмой имеют конусные части с одинаковой конусностью, а опорное кольцо имеет по центру резьбовое гнездо, в которое ввернут трубчатый регулировочный винт.
Такие отличительные особенности позволяют устранить зазоры в стыках и повысить надежность устройства при его эксплуатации.
Конструкция предлагаемого устройства представлена на чертеже - продольный разрез.
В состав устройства входит гнездовой блок 1, составленный из 2-х частей - верхней и нижней, установленный в футеровке подины 2 ковша, продувочная фурма 3 в конусной металлической гильзе с газоподводящей трубкой. Под фурмой 3 в нижней части гнездового блока 1 размещена защитная трубка 4, опирающаяся на металлическую шайбу 5. Верхняя часть наружной поверхности защитной трубки 4 имеет конусную поверхность. Под шайбой 5 в стакане 6, приваренном к кожуху ковша 7, установлено опорное кольцо 8, опирающееся на зажим 9 типа байонетного. Опорное кольцо 8 по центру имеет резьбовое гнездо, в которое ввернут трубчатый регулировочный винт 10. Внутренняя поверхность гнездового блока 1 ниже фурмы имеет конусную часть с конусностью одинаковой конусности верхней части защитной трубки 4.
Установка устройства на ковш производится в следующей последовательности. В стакан 6 на шайбу 5 устанавливают защитную трубку 4 и производят подбивку выравнивающего слоя футеровки 2 под гнездовой блок 1. После этого на защитную трубку 4 наносят обмазку и устанавливают нижнюю часть блока 1. Затем на верхнюю часть трубки 4 выставляют фурму 3, производят ее обмазку и надевают верхнюю часть блока 1. При правильной сборке между блоками не должно быть видимого зазора и верхний блок должен туго поворачиваться с фурмой 3. Если между блоками образовался зазор, то путем выкручивания винта 10 фурму вместе с защитной трубкой 4 опускают вниз. Если блок проворачивается без фурмы, то с помощью винта 10 производят ее подъем до плотного примыкания к блоку 1.
При замене изношенной фурмы после установки новой и сборки крепежной системы производят запрессовку фурмы 3 в гнездовой блок 1 с помощью регулировочного винта 10. Выполнение верхней части наружной поверхности защитной трубки 4 и внутренней поверхности гнездового блока 1 под фурмой 3 конусными позволяет осуществлять смещение узлов устройства относительно друг друга в достаточных для практического применения пределах без увеличения зазора между ними.
Конкретный пример выполнения устройства. Гнездовой блок выполнен составными: верхняя часть с размерами 350×350 мм высотой 338 мм, нижняя 350×350 мм высотой 120 мм. Блок изготовлен из бетонной смеси «Супрафест» марки СТ-4.
В верхней части блока конусное отверстие с диаметром в верху 125 мм, внизу 185 мм, в нижней отверстие с диаметром вверху 185 мм, внизу 190 мм. Переход с диаметра 185 мм на 190 мм в нижней части блока осуществлен на длине 30 мм, что соответствует конусу 3,8°. Защитная трубка имеет диаметр по верху 180 мм, по низу 185 мм, высота трубки 195 мм. Переход с диаметра 180 мм на диаметр 185 мм осуществлен на длине 30 мм, что соответствует конусу с углом 3,8°. В опорном кольце, выполненном из стали, по центру сделано резьбовое отверстие М50. Аналогичную резьбу имеет трубчатый регулировочный винт, изготовленный из стали марки Ст3. При эксплуатации устройства благодаря конусной поверхности на защитной трубке обеспечивалось смещение фурмы и гнездового блока в пределах 15 мм. Результаты эксплуатации показали высокую технологичность и надежность устройства.
Источники информации
1. Патент РФ №2180279, пр. 13.03.2000.
2. Огнеупоры для промышленных агрегатов и топок: справочное издание. Кн.2 Служба огнеупоров / И.Д.Кащеев и др. - Интермет Инжиниринг, 2002 - 656 - прототип.

Claims (1)

  1. Устройство для продувки металла газами в ковше, содержащее составной гнездовой блок, установленный в футеровке подины ковша, продувочную фурму в конусной металлической гильзе с газоподводящей трубкой, установленные под фурмой защитную трубку, шайбу, опорное кольцо и зажим, причем защитная трубка размещена в нижней части гнездового блока, отличающееся тем, что верхняя часть наружной поверхности защитной трубки и внутренняя поверхность гнездового блока под фурмой имеют конусные части с одинаковой конусностью, а опорное кольцо имеет по центру резьбовое гнездо, в которое ввернут трубчатый регулировочный винт.
RU2007100410/02A 2007-01-09 2007-01-09 Устройство для продувки металла газами в ковше RU2356691C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007100410/02A RU2356691C2 (ru) 2007-01-09 2007-01-09 Устройство для продувки металла газами в ковше

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007100410/02A RU2356691C2 (ru) 2007-01-09 2007-01-09 Устройство для продувки металла газами в ковше

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007100410A RU2007100410A (ru) 2008-07-20
RU2356691C2 true RU2356691C2 (ru) 2009-05-27

Family

ID=41023664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007100410/02A RU2356691C2 (ru) 2007-01-09 2007-01-09 Устройство для продувки металла газами в ковше

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2356691C2 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102554204A (zh) * 2012-02-22 2012-07-11 郑州振东科技有限公司 透气砖尾管防堵装置
CN103722164B (zh) * 2013-12-20 2017-05-24 鞍钢股份有限公司 一种钢包外上透气砖安装固定方法
RU2706911C1 (ru) * 2019-02-27 2019-11-21 Закрытое акционерное общество "Ферро Балт Плюс" Устройство для донной продувки металла газом в ковше

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КАЩЕЕВ И.Д. и др. ОГНЕУПОРЫ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ АГРЕГАТОВ И ТОПОК. - М.: Интермет инжиринг, 2002, с.227. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102554204A (zh) * 2012-02-22 2012-07-11 郑州振东科技有限公司 透气砖尾管防堵装置
CN102554204B (zh) * 2012-02-22 2013-09-11 郑州振东科技有限公司 透气砖尾管防堵装置
CN103722164B (zh) * 2013-12-20 2017-05-24 鞍钢股份有限公司 一种钢包外上透气砖安装固定方法
RU2706911C1 (ru) * 2019-02-27 2019-11-21 Закрытое акционерное общество "Ферро Балт Плюс" Устройство для донной продувки металла газом в ковше

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007100410A (ru) 2008-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1137248C (zh) 具有保护性耐热插入件的燃料喷嘴
Nelson et al. The tap-hole-key to furnace performance
EP3137835B1 (en) Sleeve seal for electric furnace electrodes
RU2356691C2 (ru) Устройство для продувки металла газами в ковше
CN101914653A (zh) 一种更换转炉出钢口座砖的方法
US9109838B2 (en) Gas blowing nozzle
KR20100043093A (ko) 용해로의 출선구 구조 및 그 보수 방법
US5328157A (en) Method and an apparatus for sealing tuyeres in the surrounding refractory lining
RU2745273C2 (ru) Охлаждающее устройство для горелки реактора газификации
US9429316B2 (en) Burner arrangement and burner assembly
RU2441186C2 (ru) Конструкция фурмы плавильной печи
EP1957681B1 (en) Snorkels for vacuum degassing of steel
RU2373023C2 (ru) Фурма для донной продувки металла газами в ковше и способ ее изготовления
RU2710826C1 (ru) Футеровка днища конвертера с донными фурмами
WO1996037632A1 (fr) Ajutage servant a injecter du gaz dans un metal en fusion et son utilisation
RU2638474C2 (ru) Усовершенствованный пузырьковый насос, стойкий к разрушающему действию расплавленного алюминия
RU2607391C2 (ru) Способ ремонта сталевыпускного отверстия кислородного конвертера
RU2370545C1 (ru) Чугунная летка доменной печи
CN1315596C (zh) 用于冶金熔融容器的气体吹扫装置
JP3201582U (ja) 高温処理炉
EP3096063B1 (en) Assembly comprising a quick-coupling device and a thermal lance
KR101419391B1 (ko) 임시 출선구를 포함하는 고로 및 이를 이용한 고로의 출선 처리 방법
CN210602817U (zh) 一种轧钢加热炉排渣装置
KR100811627B1 (ko) 슬리브블럭을 구비한 버블링플러그
KR200435876Y1 (ko) 코크스 오븐 도어

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110110

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20120627

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140110