RU2354614C1 - Suspension dehydration procedure - Google Patents
Suspension dehydration procedure Download PDFInfo
- Publication number
- RU2354614C1 RU2354614C1 RU2007145610/15A RU2007145610A RU2354614C1 RU 2354614 C1 RU2354614 C1 RU 2354614C1 RU 2007145610/15 A RU2007145610/15 A RU 2007145610/15A RU 2007145610 A RU2007145610 A RU 2007145610A RU 2354614 C1 RU2354614 C1 RU 2354614C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- suspension
- added
- water
- trimethylbicyclo
- trans
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области разделения гетерогенных сред, а именно суспензий, с выделением осадка в качестве целевого продукта, и может быть использовано в угледобывающей, углехимической, горнорудной, пищевой, химической промышленности, при очистке сточных вод, индустрии строительных материалов при разделении суспензии на жидкую и твердую фазы.The invention relates to the field of separation of heterogeneous media, namely suspensions, with precipitation as a target product, and can be used in coal mining, coal chemical, mining, food, chemical industries, in wastewater treatment, building materials industry in the separation of suspensions into liquid and solid phase.
Частным случаем разделения гетерогенной системы является обезвоживание суспензии, т.е. выделение твердой фазы из гетерогенной системы. Этот процесс лежит в основе большинства промышленных производств, использующих в качестве технологических сред суспензии. При обезвоживании суспензии существенным является перед разделением выделить из частиц суспензии различным образом связанную частицами воду. Это облегчает в дальнейшем при использовании фильтровального оборудования любого типа процесс отделения воды от твердых частиц суспензии.A particular case of the separation of a heterogeneous system is the dehydration of the suspension, i.e. isolation of a solid phase from a heterogeneous system. This process is the basis of most industrial plants using suspensions as technological media. During dewatering of the suspension, it is essential to separate water from the suspension particles in various ways bound by the particles before separation. This makes it easier in the future when using filter equipment of any type to separate the water from the solid particles of the suspension.
Известен способ обезвоживания суспензий (RU, патент 2165900), включающий последовательную обработку суспензии анионным и катионным флокулянтами, причем количество полимера в катионной форме, по меньшей мере, не превышает количество полимера в анионной форме с последующим отделением твердой фазы от жидкой с использованием ленточного фильтра.A known method of dewatering suspensions (RU, patent 2165900), including sequential processing of the suspension with anionic and cationic flocculants, the amount of polymer in cationic form at least not exceeding the amount of polymer in anionic form, followed by separation of the solid phase from the liquid using a belt filter.
Недостатком известного способа следует признать неполноту и длительность отделения жидкой фазы от твердой фазы из-за наличия в отделенной твердой фазе значительного количества физически и химически связанной воды.The disadvantage of this method should be recognized as the incompleteness and duration of separation of the liquid phase from the solid phase due to the presence in the separated solid phase of a significant amount of physically and chemically bound water.
Известен способ отделения взвешенных частиц из водного раствора (SU, авторское свидетельство 528039) путем последовательного введения в раствор, находящийся в смесителе, двух флокулянтов: неорганического и полиакриламида с последующим отделением твердой фазы от жидкой с использованием ленточного фильтра.A known method of separating suspended particles from an aqueous solution (SU, copyright certificate 528039) by sequentially introducing into the solution located in the mixer, two flocculants: inorganic and polyacrylamide, followed by separation of the solid phase from the liquid using a belt filter.
Недостатком известного способа следует признать неполноту и длительность отделения жидкой фазы от твердой фазы из-за наличия в отделенной твердой фазе значительного количества физически и химически связанной воды.The disadvantage of this method should be recognized as the incompleteness and duration of separation of the liquid phase from the solid phase due to the presence in the separated solid phase of a significant amount of physically and chemically bound water.
Известен способ флокуляции угольных шламов (DE, заявка 3439842), включающий перемешивание суспензии шлама одновременно с флокулянтом в анионной форме и флокулянтом в катионной форме, причем флокулянт в анионной форме имеет сравнительно низкую молекулярную массу и высокую анионную активность, а флокулянт в катионной форме имеет высокую молекулярную массу и низкую катионную активность, с последующим отделением твердой фазы от жидкой с использованием ленточного фильтра.A known method of flocculation of coal sludge (DE, application 3439842), comprising mixing the slurry suspension simultaneously with the flocculant in anionic form and flocculant in cationic form, and the flocculant in anionic form has a relatively low molecular weight and high anionic activity, and the flocculant in cationic form has a high molecular weight and low cationic activity, followed by separation of the solid phase from the liquid using a belt filter.
Недостатком известного способа следует признать неполноту и длительность отделения жидкой фазы от твердой фазы из-за наличия в отделенной твердой фазе значительного количества физически и химически связанной воды.The disadvantage of this method should be recognized as the incompleteness and duration of separation of the liquid phase from the solid phase due to the presence in the separated solid phase of a significant amount of physically and chemically bound water.
Известен (RU, патент 2253632) обработки суспензии сточных вод. При реализации известного способа предварительно определяют содержание твердой фазы суспензии и, если содержание твердой фазы составляет менее 150 г/л, суспензию предварительно сгущают. В предпочтительном варианте суспензию предварительно сгущают с использованием анионактивного флокулянта. Затем суспензию последовательно обрабатывают в аппарате для перемешивания флокулянтом, предпочтительно представляющим собой раствор полиакриламида и/или его сополимеров в катионной форме, имеющим сравнительно низкую молекулярную массу и высокую катионную активность, самотеком или с помощью насоса переводят обрабатываемую суспензию в следующий аппарат для перемешивания и в процессе перевода или во втором аппарате для перемешивания обрабатывают суспензию раствором второго катионного флокулянта, имеющим высокую молекулярную массу и низкую катионную активность. Затем суспензию разделяют на твердую и жидкую фазы с использованием ленточного фильтра. Среднее содержание твердой фазы в жидкой фазе составляет 9%.Known (RU, patent 2253632) for processing a suspension of wastewater. When implementing the known method, the solids content of the suspension is preliminarily determined and, if the solids content is less than 150 g / l, the suspension is pre-concentrated. In a preferred embodiment, the suspension is pre-concentrated using an anionic flocculant. The suspension is then subsequently treated in a flocculant mixing apparatus, preferably a solution of polyacrylamide and / or its copolymers in cationic form, having a relatively low molecular weight and high cationic activity, by gravity or using a pump, the processed suspension is transferred to the next mixing apparatus and in the process transfer or in the second apparatus for mixing process the suspension with a solution of a second cationic flocculant having a high molecular weight low cation activity. Then the suspension is separated into solid and liquid phases using a belt filter. The average solids content in the liquid phase is 9%.
Способ предпочтительно реализован при обработке суспензии сточных вод.The method is preferably implemented in the treatment of a suspension of wastewater.
Недостатком известного способа следует признать неполноту и длительность отделения жидкой фазы от твердой фазы из-за наличия в отделенной твердой фазе значительного количества физически и химически связанной воды.The disadvantage of this method should be recognized as the incompleteness and duration of separation of the liquid phase from the solid phase due to the presence in the separated solid phase of a significant amount of physically and chemically bound water.
Указанное решение использовано в качестве ближайшего аналога разработанного способа.The specified solution was used as the closest analogue of the developed method.
Техническая задача, решаемая посредством разработанного технического решения, состоит в разработке эффективного способа обезвоживания суспензии.The technical problem solved by the developed technical solution is to develop an effective method for dewatering the suspension.
Технический результат, получаемый в результате реализации разработанного технического решения, состоит в повышении эффективности отделения воды от твердой фазы суспензии.The technical result obtained as a result of the implementation of the developed technical solution consists in increasing the efficiency of separation of water from the solid phase of the suspension.
Для достижения указанного технического результата предложено использовать способ обезвоживания суспензий, включающий обработку суспензии флокулянтами с последующим отделением твердой фазы от жидкой фазы, причем предварительно суспензию гомогенизируют в смесителе при скорости вращения суспензии не менее 2900 об/мин, а затем осуществляют смешение с флокулянтом в смесителе при скорости вращения не менее 2900 об/мин. Экспериментально было установлено, что при такой скорости гомогенизации суспензии происходит значительное высвобождение связанной воды твердыми частицами суспензии. При реализации способа может быть использован гомогенизатор любой конструкции, обеспечивающий перемешивание суспензии при скорости не менее 2900 об/мин. При необходимости для более эффективного отделения связанной воды от твердых частиц суспензии на стадии гомогенизации суспензии в нее добавляют щелочную форму диэтилдитиокарбамата и/или диметилдитиокарбамата, отвечающего требованиям ТУ 2491-299-00204197-2004. В предпочтительном варианте реализации способа щелочную форму диэтилдитиокарбамата и/или диметилдитиокарбамата добавляют в количестве 0,01 до 0,1% от массы твердой фазы суспензии.To achieve the technical result, it is proposed to use a method of dewatering suspensions, which includes treating the suspension with flocculants and then separating the solid phase from the liquid phase, the suspension being preliminarily homogenized in a mixer at a rotation speed of the suspension of at least 2900 rpm, and then mixing with a flocculant in a mixer at rotation speeds of at least 2900 rpm. It was experimentally established that at this rate of homogenization of the suspension, a significant release of bound water by the solid particles of the suspension occurs. When implementing the method, a homogenizer of any design can be used, providing mixing of the suspension at a speed of at least 2900 rpm. If necessary, in order to more effectively separate bound water from the solid particles of the suspension at the stage of homogenization of the suspension, an alkaline form of diethyldithiocarbamate and / or dimethyldithiocarbamate, which meets the requirements of TU 2491-299-00204197-2004, is added to it. In a preferred embodiment of the method, the alkaline form of diethyldithiocarbamate and / or dimethyldithiocarbamate is added in an amount of 0.01 to 0.1% by weight of the solid phase of the suspension.
Для очистки водной фазы сточных вод от ионов тяжелых металлов при гомогенизации в сточные воды добавляют в качестве осадителя тяжелых металлов трикапто-s-триазин в виде соли натрия (торговое название ТМТ 15) в количестве от 4 до 16 г/м3 сточных вод. Указанный препарат образует с тяжелыми металлами соединения, значительно менее растворимые в воде, чем гидроксиды указанных металлов. Полученные при действии ТМТ 15 осадки металлов представляют собой крупные хлопья, легко отделяемые от сточных вод и легко подвергающиеся обезвоживанию в стандартных условиях. В ходе разработки предлагаемого способа было установлено, что препарат ТМТ 15 можно вводить раздельно с растворами флокулянтов, причем раствор флокулянта предпочтительно вводить после введения препарата ТМТ 15. Данный препарат высоко эффективен при отделении от жидкой фазы сточных вод ионов таких металлов как кадмий, медь, ртуть, никель, свинец.To purify the wastewater aqueous phase from heavy metal ions during homogenization, tricapto-s-triazine in the form of a sodium salt (trade name TMT 15) is added to the wastewater as a heavy metal precipitant in an amount of 4 to 16 g / m 3 of wastewater. The specified preparation forms compounds with heavy metals that are significantly less soluble in water than the hydroxides of these metals. Obtained by the action of TMT 15, metal deposits are large flakes that are easily separated from wastewater and easily subjected to dehydration under standard conditions. During the development of the proposed method, it was found that the TMT 15 preparation can be administered separately with flocculant solutions, and the flocculant solution is preferably administered after administration of the TMT 15 preparation. This drug is highly effective in separating metal ions such as cadmium, copper, mercury from the liquid phase of the wastewater. , nickel, lead.
Поскольку сточные воды при обработке и хранении подвергаются самопроизвольному микробиологическому разложению, то им практически всегда присущ неприятный запах, обусловленный наличием аммиака, аминов, меркаптанов и сероводорода - основных газообразных выделений полигонов отходов, свалок и полей орошения.Since waste water undergoes spontaneous microbiological decomposition during processing and storage, they are almost always unpleasant due to the presence of ammonia, amines, mercaptans and hydrogen sulfide - the main gaseous emissions of landfills, landfills and irrigation fields.
Для удаления неприятного запаха на стадии гомогенизации предложено в качестве поглотителя запахов добавлять 0,3% водную эмульсию типа «вода - масло», содержащую 2,7,7-триметилбицикло[3,1,1] гептен -2 и транс-3,7-диметилоктадиен-2,6-ол-1 при следующем соотношении компонентов (мас.%):To remove the unpleasant odor at the homogenization stage, it was proposed to add a 0.3% water-oil emulsion containing 2.7,7-trimethylbicyclo [3,1,1] heptene -2 and trans-3,7 as an odor absorber -dimethyloctadiene-2,6-ol-1 in the following ratio of components (wt.%):
Также для удаления неприятного запаха при гомогенизации в качестве поглотителя запахов предложено добавлять в сточные воды 0,25% водную эмульсию типа «вода - масло», содержащую 2,7,7-триметилбицикло[3,1,1] гептен-2, α-гексилкоричный альдегид, 3-метокси-4-оксиаллилбензол, транс-3,7-диметилоктадиен-2,6-ол-1 и хлорид алкилдиметилбензиламмония при следующем соотношении компонентов (мас.%):It was also proposed to add 0.25% water-oil emulsion containing 2,7,7-trimethylbicyclo [3,1,1] heptene-2, α- to remove odor during homogenization as an odor absorber. hexyl cinnamaldehyde, 3-methoxy-4-hydroxyallylbenzene, trans-3,7-dimethyloctadiene-2,6-ol-1 and alkyl dimethylbenzylammonium chloride in the following ratio of components (wt.%):
Кроме того, для удаления неприятного запаха при гомогенизации в сточные воды в качестве поглотителя запахов можно добавлять и 0,2% водную эмульсию типа «вода - масло», содержащую метиловый эфир β-нафтола, додеканол 1 и хлорид алкилдиметилбензиламмония при следующем соотношении компонентов (мас.%):In addition, to remove the unpleasant odor during homogenization, a 0.2% water-oil emulsion containing β-naphthol methyl ester, dodecanol 1 and alkyldimethylbenzylammonium chloride in the following ratio of components (wt. .%):
Разработанный способ обезвоживания суспензии, кроме уменьшения влажности получаемого осадка твердой фазы суспензии, позволяет отделить от жидкой фазы растворенные в ней ионы тяжелых металлов, а также устранить запах сточных вод.The developed method of suspension dehydration, in addition to reducing the moisture content of the resulting precipitate of the solid phase of the suspension, allows you to separate the heavy metal ions dissolved in it from the liquid phase, as well as eliminate the smell of wastewater.
В дальнейшем сущность способа будет раскрыта с использованием примеров реализации.In the future, the essence of the method will be disclosed using examples of implementation.
При реализации разработанного способа могут быть использованы практически любые катионные и неионогенные флокулянты, но предпочтительно использовать катионный флокулянт, представляющий собой сополимер акриламида с мономером, содержащим четвертичный атом азота (в частности, флокулянт «Праестол-650 ВС») и/или неионогенный флокулянт, представляющий собой полимер на основе амида акриловой кислоты (в частности, флокулянт «Праестол-2500). Для отделения твердой фазы от жидкой фазы обычно используют камерный фильтр-пресс.When implementing the developed method, practically any cationic and nonionic flocculants can be used, but it is preferable to use a cationic flocculant, which is a copolymer of acrylamide with a monomer containing a quaternary nitrogen atom (in particular, Praestol-650 BC flocculant) and / or a nonionic flocculant representing a polymer based on acrylic acid amide (in particular, the flocculant Praestol-2500). A chamber filter press is usually used to separate the solid phase from the liquid phase.
Упомянутый катионный флокулянт «Праестол-650 ВС» представляет собой сополимер акриламида с 2-акриламидопропил-3-метиламмонийхлоридом с массовой долей остаточного акриламида не более 0,1 мас.%, динамической вязкостью 1% раствора полимера в 10% растворе хлорида натрия примерно 400 мПа·с и характеристической вязкостью 0,2% раствора полимера в 1 N растворе нитрита натрия примерно 14 дл/г.Mentioned Praionol-650 BC cationic flocculant is a copolymer of acrylamide with 2-acrylamidopropyl-3-methylammonium chloride with a mass fraction of residual acrylamide of not more than 0.1 wt.%, A dynamic viscosity of 1% polymer solution in a 10% sodium chloride solution of approximately 400 mPa · S and an intrinsic viscosity of 0.2% polymer solution in a 1 N sodium nitrite solution of about 14 dl / g.
Упомянутый неионогенный флокулянт «Праестол-2500» представляет собой полиакриламид с массовой долей остаточного акриламида не более 0,1 мас.%, динамической вязкостью 1% раствора полимера в 10% растворе хлорида натрия примерно 140 мПа·с и характеристической вязкостью 0,2% раствора полимера в 1N растворе нитрита натрия примерно 15 дл/г.Said non-ionic flocculant Praestol-2500 is a polyacrylamide with a mass fraction of residual acrylamide of not more than 0.1 wt.%, A dynamic viscosity of a 1% polymer solution in a 10% sodium chloride solution of approximately 140 MPa · s, and a characteristic viscosity of 0.2% solution the polymer in a 1N sodium nitrite solution is about 15 dl / g.
В дальнейшем сущность способа, а также преимущества его применения будут показаны на следующих примерах реализации с использованием флокулянтов типа «Праестол», а также остальных выше перечисленных реагентов.In the future, the essence of the method, as well as the advantages of its application, will be shown in the following implementation examples using flocculants of the Praestol type, as well as the rest of the reagents listed above.
Пример 1. Отработку разработанного способа проводили с использованием ранее определенной оптимальной смеси флокулянтов «Праестол-650 ВС» (3 массовые части) и «Праестол-2500» (1 массовая часть), и суспензии смеси термофильно-сброженного осадка первичных отстойников и аэробно-стабилизированного избыточного активного ила. Используемая смесь имела следующие характеристики:Example 1. The development of the developed method was carried out using the previously determined optimal mixture of flocculants Praestol-650 BC (3 parts by weight) and Praestol-2500 (1 mass part), and a suspension of a mixture of thermophilic-fermented sediment of primary sedimentation tanks and aerobically stabilized excess activated sludge. The mixture used had the following characteristics:
Испытания проводили с использованием фильтр-пресса «Дифенбах», обеспечивающего давление фильтрации 6 бар и давление дожима 15 бар. В качестве контроля использовали стандартный технологический процесс обработки осадка с использованием тех же флокулянтов, взятых в оптимальной дозе.The tests were carried out using a Diefenbach filter press, providing a filtration pressure of 6 bar and a booster pressure of 15 bar. As a control, we used the standard technological process of sludge treatment using the same flocculants taken in the optimal dose.
По результатам испытаний было установлено, что при использовании оптимального количества смеси флокулянтов «Праестол-650 ВС» (3 массовые части) и «Праестол-2500» (1 массовая часть) при скорости гомогенизации суспензии 3000 об/мин и продолжительности процесса 0,6 часа, содержание влаги в осадке составило на 11,6% меньше, чем в контрольном эксперименте.According to the test results, it was found that when using the optimal amount of the Praestol-650 BC flocculant mixture (3 mass parts) and Praestol-2500 (1 mass part) with a suspension homogenization rate of 3000 rpm and a process duration of 0.6 hours , the moisture content in the sediment was 11.6% less than in the control experiment.
Пример 2. Условия проведения эксперимента соответствовали примеру 1, но на стадии гомогенизации в нее добавили щелочную форму диэтилдитиокарбамата в количестве 0,05% от массы твердой фазы суспензии. Содержание влаги в осадке составило на 14,8% меньше, чем в контрольном эксперименте.Example 2. The experimental conditions were consistent with Example 1, but at the homogenization stage, an alkaline form of diethyldithiocarbamate was added to it in an amount of 0.05% by weight of the solid phase of the suspension. The moisture content in the sediment was 14.8% less than in the control experiment.
Пример 3. Условия проведения эксперимента соответствовали примеру 2, но дополнительно на стадии гомогенизации в суспензию добавили трикапто-s-триазин в виде соли натрия в количестве 12 г/м3 сточных вод. Содержание влаги в осадке соответствовало примеру 2, но содержание меди, кадмия, ртути, никеля, кобальта уменьшилось на 2 порядка.Example 3. The experimental conditions were consistent with Example 2, but additionally, at the homogenization stage, tricapto-s-triazine in the form of a sodium salt in an amount of 12 g / m 3 of wastewater was added to the suspension. The moisture content in the sediment corresponded to example 2, but the content of copper, cadmium, mercury, nickel, cobalt decreased by 2 orders of magnitude.
Пример 4. Условия проведения эксперимента соответствовали примеру 2, но дополнительно на стадии гомогенизации в суспензию добавили в качестве поглотителя запахов 0,3% водную эмульсию типа «вода - масло», содержащую 2,7,7-триметилбицикло[3,1,1] гептен -2 и транс-3,7-диметилоктадиен-2,6-ол-1 при следующем соотношении компонентов (мас.%):Example 4. The experimental conditions were consistent with Example 2, but in addition, at the stage of homogenization, 0.3% aqueous oil-water emulsion containing 2,7,7-trimethylbicyclo [3,1,1] was added to the suspension as a scavenger. heptene -2 and trans-3,7-dimethyloctadiene-2,6-ol-1 in the following ratio of components (wt.%):
при содержании эмульсии 0,05% на 1 м3 суспензии. Содержание влаги в осадке осталось соответствующим примеру 2, но полностью исчез запах сточных вод.with an emulsion content of 0.05% per 1 m 3 of suspension. The moisture content in the sediment remained consistent with Example 2, but the smell of wastewater completely disappeared.
Применение разработанного способа позволяет уменьшить содержание влаги в осадке примерно на 15% по сравнению со стандартной технологией отделения жидкой фазы от суспензии.The application of the developed method allows to reduce the moisture content in the precipitate by about 15% compared with the standard technology of separating the liquid phase from the suspension.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007145610/15A RU2354614C1 (en) | 2007-12-11 | 2007-12-11 | Suspension dehydration procedure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007145610/15A RU2354614C1 (en) | 2007-12-11 | 2007-12-11 | Suspension dehydration procedure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2354614C1 true RU2354614C1 (en) | 2009-05-10 |
Family
ID=41019941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007145610/15A RU2354614C1 (en) | 2007-12-11 | 2007-12-11 | Suspension dehydration procedure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2354614C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9896366B2 (en) | 2014-02-26 | 2018-02-20 | Ecolab Usa Inc. | Alternative additives to enhance slurry dewatering |
-
2007
- 2007-12-11 RU RU2007145610/15A patent/RU2354614C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9896366B2 (en) | 2014-02-26 | 2018-02-20 | Ecolab Usa Inc. | Alternative additives to enhance slurry dewatering |
| RU2669847C2 (en) * | 2014-02-26 | 2018-10-16 | ЭКОЛАБ ЮЭсЭй ИНК. | Alternative additives to enhance slurry dewatering |
| US10457584B2 (en) | 2014-02-26 | 2019-10-29 | Ecolab Usa Inc. | Alternative additives to enhance slurry dewatering |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Tetteh et al. | Application of organic coagulants in water and wastewater treatment | |
| AU2011270911B2 (en) | A process for reducing the sulfate concentration in a wastewater stream | |
| KR100851456B1 (en) | Method and apparatus for treatment of water | |
| CA2248479A1 (en) | Starch/cationic polymer combinations as coagulants for the mining industry | |
| AU2002220093A1 (en) | Method and apparatus for treatment of water and wastewater | |
| EP3305732A1 (en) | Wastewater treatment method | |
| CN104936907B (en) | The technique for reducing sulfate concentration in waste water stream by using regeneration gibbsite | |
| RU2354614C1 (en) | Suspension dehydration procedure | |
| EA029575B1 (en) | Methods of removing solids and use of flocculant in a phosphoric acid production process | |
| JP2018192383A (en) | Parlor waste water processing method and parlor waste water processing equipment | |
| JP3509169B2 (en) | Dewatering method by sludge granulation and concentration | |
| JP4177513B2 (en) | Emulsion and flocculant compositions | |
| CN106496404B (en) | Polyacrylate polymer dispersion liquid | |
| CN106854011B (en) | Oil extraction sewage treatment agent | |
| JP4795290B2 (en) | How to remove phosphorus | |
| CN110642442A (en) | Gas production wastewater treatment process containing foam discharging agent | |
| RU2357932C1 (en) | Method for treatment of suspension | |
| RU2275339C1 (en) | Method for dehydration of sediment | |
| RU2775602C1 (en) | Anolyte as an additive for purifying waste water | |
| JP2000005507A5 (en) | ||
| JP2023080648A (en) | Liquid waste concentration method and apparatus | |
| JP2000185202A (en) | Resolution of emulsions from desalter mudwash water | |
| CN106045120A (en) | Sewage treatment method | |
| JP2012115820A (en) | Method and device for treating wastewater by floating separation using sludge instead of chemical agent | |
| RU2495829C1 (en) | Method of producing water-soluble reagent for purifying natural and waste water (versions) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101212 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20111120 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20120222 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121212 |