RU2353738C1 - Method for manufacture of truss frame - Google Patents

Method for manufacture of truss frame Download PDF

Info

Publication number
RU2353738C1
RU2353738C1 RU2008103621/03A RU2008103621A RU2353738C1 RU 2353738 C1 RU2353738 C1 RU 2353738C1 RU 2008103621/03 A RU2008103621/03 A RU 2008103621/03A RU 2008103621 A RU2008103621 A RU 2008103621A RU 2353738 C1 RU2353738 C1 RU 2353738C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lattice
welded
lower belt
rods
manufacture
Prior art date
Application number
RU2008103621/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рафаиль Ибрагимович Хисамов (RU)
Рафаиль Ибрагимович Хисамов
Гюльнара Рафаилевна Ибатуллина (RU)
Гюльнара Рафаилевна Ибатуллина
Марат Ильнурович Билалов (RU)
Марат Ильнурович Билалов
Original Assignee
ФГОУ ВПО Казанский государственный архитектурно-строительный университет (ФГОУ ВПО КазГАСУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ФГОУ ВПО Казанский государственный архитектурно-строительный университет (ФГОУ ВПО КазГАСУ) filed Critical ФГОУ ВПО Казанский государственный архитектурно-строительный университет (ФГОУ ВПО КазГАСУ)
Priority to RU2008103621/03A priority Critical patent/RU2353738C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2353738C1 publication Critical patent/RU2353738C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: method for manufacture of truss frame consists in manufacture of upper belt made of two channels, between walls of which lattice rods are welded in. Then lower belt is welded to ends of lattice rods and structure support units. At first upper belt and structure lattice are assembled in vertical plane in inverted position. Then in structure span straight lower belt is laid on lattice rod ends and welded to lattice rods. Energy introduced in unit from welded joints is used for plastic bending and pressing of lower belt to nearest ends of neighboring lattice rods. Then manufacturing process is repeated. Manufacture of frame structure is completed by insertion of lower belt ends between bars of upper belt.
EFFECT: reduction of manufacture labour intensiveness.
6 dwg

Description

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в покрытиях зданий. Наиболее эффективно изобретение может быть использовано для изготовления шпренгельных решетчатых конструкций, например прогонов и ферм.The invention relates to the field of construction and can be used in building coatings. Most effectively, the invention can be used for the manufacture of truss lattice structures, for example girders and trusses.

Известен способ изготовления шпренгельных решетчатых конструкций, изготавливаемых из верхнего пояса, составленного из двух швеллеров, между стенками которых вваривают стержни решетки и нижний пояс (см. Металлические конструкции. Справочник проектировщика. М. Стройиздат, 1980, с.220, рис.11.19).There is a method of manufacturing sprengel lattice structures made of an upper belt composed of two channels, between the walls of which lattice rods and a lower belt are welded (see Metal structures. Designer's guide. M. Stroyizdat, 1980, p. 220, Fig. 11.19).

Такой способ изготовления трудоемок, так как нижний пояс решетчатой конструкции выполняют кусочно-ломанным, а затем узлы конструкции объединяют на косынках.This method of manufacturing is time-consuming, since the lower belt of the lattice structure is piecewise-broken, and then the nodes of the structure are combined on scarves.

Прототипом изобретения является способ изготовления ферм, в котором нижний пояс решетчатой конструкции сначала изготавливают прямолинейным, затем упруго изгибают его в плоскости фермы по очертанию нижнего пояса, после чего доизготавливают ферму (см. патент RU 2300610 C1, 10.06.2007 г. Бюл. №16).The prototype of the invention is a method of manufacturing farms in which the lower belt of the lattice structure is first made rectilinear, then it is elastically bent in the plane of the truss according to the outline of the lower belt, after which the truss is manufactured (see patent RU 2300610 C1, 06/10/2007 Bull. No. 16 )

Такой способ не может быть использован для изготовления шпренгельных решетчатых конструкций, так как их нижние пояса требуют проработки больших пластических деформаций, что вредно для работы конструкции, и приходится гнуть пояса, что ведет к трудоемкости изготовления шпренгельной решетчатой конструкции.This method cannot be used for the manufacture of truss lattice structures, since their lower belts require the development of large plastic deformations, which is harmful for the construction, and it is necessary to bend the belts, which leads to the complexity of manufacturing truss lattice structures.

Изобретение направлено на снижение трудоемкости изготовления шпренгельных решетчатых конструкций.The invention is aimed at reducing the complexity of manufacturing truss lattice structures.

Результат достигается тем, что в способе изготовления шпренгельной решетчатой конструкции, изготавливаемой из верхнего пояса, составленного из двух швеллеров, между стенками которых вваривают стержни решетки, а затем к концам стержней решетки и опорным узлам конструкции приваривают нижний пояс, согласно изобретению сначала верхний пояс и решетку конструкции собирают в вертикальной плоскости в перевернутом положении, затем в пролете конструкции на концы стержней решетки укладывают прямой нижний пояс, например, из швеллера полками вверх и приваривают его к стержням решетки, а введенную в узел энергию от сварных швов используют для пластического гнутья и прижатия нижнего пояса к ближайшим концам соседних стержней решетки и далее процесс изготовления повторяют, а завершают изготовление решетчатой конструкции введением концов нижнего пояса между швеллерами верхнего пояса решетчатой конструкции.The result is achieved by the fact that in the method of manufacturing a truss lattice structure made of an upper belt composed of two channels, the bars of the grid are welded between the walls, and then the lower belt is welded to the ends of the grid rods and the support nodes of the structure, first according to the invention, the upper belt and grid the structures are assembled in a vertical plane in an inverted position, then in the span of the structure, a straight lower belt is laid on the ends of the lattice rods, for example, from a channel with shelves in x and weld it to the lattice rods, and the energy introduced into the assembly from the welds is used for plastic bending and pressing the lower belt to the nearest ends of adjacent lattice rods and then the manufacturing process is repeated, and the lattice structure is completed by introducing the ends of the lower belt between the channels of the upper lattice belt designs.

На фиг.1 изображена шпренгельная решетчатая конструкция, например прогон или ферма. На фиг.2, 3, 4, 5 - последовательность изготовления решетчатой конструкции.Figure 1 shows the truss lattice structure, for example a run or truss. Figure 2, 3, 4, 5 - sequence of manufacturing lattice structures.

Шпренгельная решетчатая конструкция состоит из верхнего пояса, выполненного из двух швеллеров 1, между стенками которых вваривают концы стержней решетки 2, затем к другим концам стержней решетки и опорным узлам конструкции приваривают нижний пояс 3 (фиг.1). Стержни решетки 2 решетчатой конструкции могут быть выполнены из швеллера (фиг.1), прямоугольной трубы или др. профиля. Нижний пояс 3 решетчатой конструкции может быть выполнен из швеллера (фиг.1), сплошной полосы или др. типа сечения и определяется расчетом.The truss grid structure consists of an upper belt made of two channels 1, between the walls of which the ends of the rods of the grid 2 are welded, then the lower belt 3 is welded to the other ends of the rods of the grid and the supporting nodes of the structure (Fig. 1). The rods of the lattice 2 of the lattice structure can be made of a channel (Fig. 1), a rectangular pipe or other profile. The lower belt 3 of the lattice structure can be made of a channel (Fig. 1), a continuous strip or other type of section and is determined by calculation.

Шпренгельную решетчатую конструкцию в заводских условиях собирают в следующей последовательности. Сначала верхний пояс из двух швеллеров 1 и стержни решетки 2 собирают в вертикальной плоскости в перевернутом положении (фиг.2), затем в пролете конструкции на концы стержней решетки 2 укладывают прямой нижний пояс, например, из швеллера 3 полками вверх и приваривают его к стержням решетки сварными швами 4 (фиг.2), а введенную в узел энергию от сварных швов 4 используют для пластического гнутья по стрелкам А и прижатия нижнего пояса к ближайшим концам соседних стержней решетки 2 (фиг.2, 3) и далее процесс изготовления решетчатой конструкции повторяют прижатием нижнего пояса 3 к решетке 2 по стрелкам Б (фиг.3, 4) и т.д. Завершает изготовление решетчатой конструкции введение концов нижнего пояса 3 (фиг.4) по стрелкам В (фиг.4) между швеллерами 1 верхнего пояса решетчатой конструкции (фиг.5) и приваривание их между собой.Truss grid structure in the factory is collected in the following sequence. First, the upper belt of two channels 1 and the rods of the lattice 2 are assembled in a vertical plane in an inverted position (figure 2), then in the span of the structure the straight lower belt is laid on the ends of the rods of the lattice 2, for example, from the channel 3 with the shelves up and welded to the rods the lattice with welds 4 (Fig. 2), and the energy introduced into the assembly from the welds 4 is used for plastic bending along arrows A and pressing the lower belt to the nearest ends of adjacent rods of the lattice 2 (Figs. 2, 3) and then the manufacturing process of the lattice structure repeating they are pressed by pressing the lower belt 3 to the lattice 2 along arrows B (Figs. 3, 4), etc. The manufacture of the lattice structure is completed by the introduction of the ends of the lower belt 3 (Fig. 4) along the arrows B (Fig. 4) between the channels 1 of the upper belt of the lattice structure (Fig. 5) and their welding together.

Величина вводимой в узел энергии для пластического деформирования нижнего пояса определяется расчетом.The amount of energy introduced into the node for plastic deformation of the lower zone is determined by calculation.

Изготовление шпренгельных решетчатых конструкций по данному способу не требует разработки специальных узловых решений, а конструкции могут быть изготовлены бескосыночными, что полезно, кроме того верхнему поясу решетчатой конструкции может быть придан первоначальный строительный подъем, что также полезно для выбора в конструкции строительного прогиба.The manufacture of truss lattice structures according to this method does not require the development of special nodal solutions, and the structures can be made without knots, which is useful, in addition, the initial building hoist can be given to the upper belt of the lattice structure, which is also useful for choosing the construction deflection in the structure.

Наиболее эффективно изобретение может быть использовано в бескосыночных шпренгельных решетчатых конструкциях для перекрытия пролетов от 12 до 24 м (см фиг.6).Most effectively, the invention can be used in non-stringer truss lattice structures for covering spans from 12 to 24 m (see Fig. 6).

Claims (1)

Способ изготовления шпренгельной решетчатой конструкции, изготавливаемой из верхнего пояса, составленного из двух швеллеров, между стенками которых вваривают стержни решетки, а затем к концам стержней решетки и опорным узлам конструкции приваривают нижний пояс, отличающийся тем, что сначала верхний пояс и решетку конструкции собирают в вертикальной плоскости в перевернутом положении, затем в пролете конструкции на концы стержней решетки укладывают прямой нижний пояс и приваривают его к стержням решетки, а введенную в узел энергию от сварных швов используют для пластического гнутья и прижатия нижнего пояса к ближайшим концам соседних стержней решетки и далее процесс изготовления повторяют, а завершают изготовление решетчатой конструкции введением концов нижнего пояса между швеллерами верхнего пояса. A method of manufacturing a truss lattice structure made of an upper belt composed of two channels, between the walls of which lattice rods are welded, and then a lower belt is welded to the ends of the lattice rods and the support nodes of the structure, characterized in that the upper belt and structure lattice are first assembled in a vertical planes in an inverted position, then in the span of the structure, the straight lower belt is laid on the ends of the lattice rods and welded to the lattice rods, and the energy introduced into the node from welds are used for plastic bending and pressing the lower belt to the nearest ends of adjacent lattice rods and then the manufacturing process is repeated, and the manufacturing of the lattice structure is completed by introducing the ends of the lower belt between the channels of the upper belt.
RU2008103621/03A 2008-01-22 2008-01-22 Method for manufacture of truss frame RU2353738C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008103621/03A RU2353738C1 (en) 2008-01-22 2008-01-22 Method for manufacture of truss frame

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008103621/03A RU2353738C1 (en) 2008-01-22 2008-01-22 Method for manufacture of truss frame

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2353738C1 true RU2353738C1 (en) 2009-04-27

Family

ID=41019027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008103621/03A RU2353738C1 (en) 2008-01-22 2008-01-22 Method for manufacture of truss frame

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2353738C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2135711C1 (en) Truss and device for its manufacture
CN107724585B (en) Open type super-large span cable dome structure
US8733055B2 (en) Masonry with steel reinforcement strip having spacers
RU155973U1 (en) COMPOSITION STEEL CONCRETE BEAM
CN110067185B (en) Steel pipe-steel plate combined web steel-concrete combined box girder
RU2392397C1 (en) Lattice beam
KR20160145261A (en) Composite corrugated deck unified inverted triangle truss and distributing bar
RU80691U1 (en) NODE CONNECTION
RU2353738C1 (en) Method for manufacture of truss frame
RU92058U1 (en) LATTICE DESIGN OF KhISAMOV R.I.
RU75675U1 (en) FARM WELDED ASSEMBLY
RU2709575C1 (en) Lattice structure
CN115238333B (en) Structure and processing method of metal section space curved surface net shell with continuous rod pieces at nodes
JP2007170161A (en) Deck plate with reinforcing truss
RU2584337C1 (en) Triangular grid support
RU2415233C1 (en) Channel truss
RU2629270C1 (en) I-beam with corrugated wall
RU2561446C1 (en) Manufacturing method of pre-stressed h-beam
RU166510U1 (en) CORKED WALL BEAM
JP2010209600A (en) Base unit of honeycomb building structure and construction method therefor
RU169617U1 (en) STEEL CONCRETE COMPOSITION BEAM
CN2688784Y (en) C-shaped steel trimmer member structure with single-wall
RU81744U1 (en) SEGMENT FARM
RU100783U1 (en) SPATIAL LATTICE DESIGN WITH BELTS FROM TUBULAR PROFILES
CN117005578B (en) Steel bar net rack steel plate combined shear wall

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100123