RU2353478C1 - Устройство для обработки внутренних торцов, прилегающих к отверстию корпусных деталей - Google Patents
Устройство для обработки внутренних торцов, прилегающих к отверстию корпусных деталей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2353478C1 RU2353478C1 RU2007142263/02A RU2007142263A RU2353478C1 RU 2353478 C1 RU2353478 C1 RU 2353478C1 RU 2007142263/02 A RU2007142263/02 A RU 2007142263/02A RU 2007142263 A RU2007142263 A RU 2007142263A RU 2353478 C1 RU2353478 C1 RU 2353478C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- countersink
- mandrel
- arbour
- openings
- holes
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
Устройство содержит двустороннюю зенковку или цековку, позиционируемую с помощью автооператора, и оправку. Для повышения точности обработки за счет улучшения центрирования зенковки или цековки оно снабжено размещенными в оправке выдвижными упорами и шпонками, предназначенными для закрепления зенковки или цековки с помощью встроенного гидроцилиндра. При этом для обеспечения точности взаимного расположения оси отверстия и торцовой прилегающей поверхности за счет центрирования оправки по поверхностям отверстий заготовки посредством гидродинамического эффекта в оправке выполнены карманы, соединенные с отверстиями для подачи в них масла. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области механообработки и может применяться при обработке торцов внутренних полостей, прилегающих к отверстию, например водило дифференциала привода колес автомобиля КАМАЗ.
Известно устройство - автоматическая обратная зенковка [1, с.514, рис.10.10]. Она состоит из корпуса, к которому прикреплен фланец. В корпусе закреплен сменный хвостовик, в котором на оси помещен поворотный резец. На хвостовик по шпонке надета сменная обойма, которая с помощью гайки присоединяется к ползуну, имеющему возможность во взаимодействии с пружиной перемещаться вдоль оси зенковки. На ползуне расположена втулка, на которой равномерно размещены шесть шипов. Шипы входят в пазы фланца, между которыми расположены впадины в виде полуцилиндров с радиусом, равным радиусу шипов. Против зубьев фланцев расположены со смещением на 15 градусов зубья венца.
Известно также устройство, состоящего из цековки, рычага («механическая рука») и жесткой направляющей оправки, закрепленной в шпинделе с помощью неразрезных пружинных муфт и поводка [2, с.298, рис.217]. Цековка вставлена в рычаг и может в нем вращаться. Когда деталь подходит к позиции обработки, рычаг автоматически опускается и вводит цековку в проушину. Головка из вертикального положения переходит в горизонтальное, шпиндель получает поступательное движение, оправка проходит через цековку, шлицы оправки, попадая в пазы на торце цековки, сообщают ей вращение и осевую подачу. Когда цикл закончен, шпиндель отходит и головка откидывается, поворачиваясь вокруг оси, под воздействием пружины рычаг отходит вправо, выводит цековку из зоны обработки, и деталь передвигается на следующую позицию.
Недостатком известной конструкции является то, что она требует наличия дополнительной опоры для придания жесткости оправке, что исключает ее применение в случае невозможности создания таковой. И так как есть зазоры в опорах, возможен перекос инструмента.
Предлагаемое изобретение направлено на повышение точности механической обработки заготовок типа водила дифференциала привода колес автомобиля КАМАЗ или имеющих проушины путем совмещения обработки отверстий свыше 30 мм и прилегающих к ним торцов внутренних полостей в одном установе, а также за счет лучшего центрирования инструмента.
Сущность изобретения состоит в следующем: устройство содержит оправку с подводом жидкости, двустороннюю зенковку или цековку, позиционируемую с помощью автооператора. Автооператор вводит зенковку или цековку через окно в заготовке и совмещает ось зенковки или цековки с осью отверстий в заготовке. Оправка, содержащая гидроцилиндр, устанавливается в шпинделе станка и вводится в отверстия заготовки. Шток, перемещаясь вверх, действует на упоры и шпонки, выталкивая их из пазов. При этом фиксируется зенковка или цековка и обеспечивается передача крутящего момента. Одновременно масло подводится к карманам. Благодаря расположению и форме карманов при вращении оправки в зазоре между ней и отверстиями заготовки создается гидродинамический эффект, центрирующий оправку по оси отверстий. Подача осуществляется шпинделем.
На фиг.1 показан осевой разрез устройства, на фиг.2 - поперечный разрез А-А устройства по опорной поверхности.
Устройство состоит из двусторонней зенковки 1 со вставными ножами 2, позиционируемой с помощью автооператора 3, оправки. Оправка состоит из хвостовика 5, к которому на резьбе крепится втулка 4. Внутри втулки 4 имеется гидроцилиндр одностороннего действия, состоящий из штока 6 и пружины 7. К гидроцилиндру масло подводится от разъема 8 через муфту 9. В пазы втулки 4 вставляются выдвижные упоры 10 и шпонки 11. В исходном положении упоры и шпонки удерживаются пластинчатыми пружинами 12, 13. Полость втулки 4 снизу закрывается пробкой 14. На поверхности втулки выфрезерованы карманы 15,16 для создания гидродинамического эффекта.
Автооператор 3 вводит зенковку 1 через окно в заготовке 17 и совмещает ось зенковки 1 с осью отверстий в заготовке. Оправка устанавливается в шпинделе станка и вводится в отверстия заготовки 17. Через разъем 8 и муфту 9 масло через отверстия 18, 19, 20 подводится в нижнюю полость гидроцилиндра. Шток 6 перемещается вверх, при этом его вырезы 21, 22 действуют на упоры 10 и шпонки 11, выталкивая их из пазов. Вырезы на штоке расположены так, что сперва выдвигаются упоры 10, обеспечивая базу для зенковки 1. При дальнейшем движении штока 6 вверх выдвигаются шпонки 11 из пазов, прижимая зенковку 1 к упорам 10. Шпонки 11 входят в пазы 23 на зенковке 1, обеспечивая передачу на нее крутящего момента. Одновременно через отверстия 18, 24 масло подводится во внутреннюю полость 25 втулки, далее через отверстия 26 - к карманам 15. Одновременно через отверстия 27, 28, полость 29 и отверстия 30 масло подводится к нижнему ряду карманов 16. Благодаря расположению и форме карманов при вращении оправки в зазоре создается гидродинамический эффект, центрирующий оправку по оси отверстий.
По окончании обработки отверстия шпиндель с оправкой останавливается, подача масла через муфту 9 прекращается. Под действием пружины 7 шток 6 перемещается вниз, при этом под действием пластинчатых пружин 12, 13 упоры 10 и шпонки 11 задвигаются в пазы и в широкие части вырезов 21, 22. Автооператор 3 захватывает зенковку 1, движением шпинделя вверх оправка выводится из заготовки 17, автооператор 3 выводит зенковку 1 из окна заготовки.
Технико-экономическая или иная эффективность состоят в том, что совмещение обработки отверстий и прилегающих к ним внутренних торцов в одной установке и использование для лучшего центрирования гидродинамического эффекта позволяет повысить точность и снизить трудоемкость технологической операции.
Использованная литература
1. Справочник конструктора-инструментальщика. Под общей редакцией В.И. Баранчикова. - М.: Машиностроение, 1994. - 560 с, ил. - (Библиотека конструктора).
2. Фрумин Ю.Л. Комплексное проектирование инструментальной оснастки. - М.: Машиностроение, 1987. - 344 с, ил.
Claims (1)
- Устройство для обработки внутренних торцов, прилегающих к отверстию корпусной детали, содержащее двустороннюю зенковку или цековку, позиционируемую с помощью автооператора, и оправку, отличающееся тем, что оно снабжено размещенными в оправке выдвижными упорами и шпонками, предназначенными для закрепления зенковки или цековки с помощью встроенного гидроцилиндра, при этом для обеспечения точности взаимного расположения оси отверстия и торцовой прилегающей поверхности за счет центрирования оправки по поверхностям отверстий заготовки посредством гидродинамического эффекта в оправке выполнены карманы, соединенные с отверстиями для подачи в них масла.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007142263/02A RU2353478C1 (ru) | 2007-11-15 | 2007-11-15 | Устройство для обработки внутренних торцов, прилегающих к отверстию корпусных деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007142263/02A RU2353478C1 (ru) | 2007-11-15 | 2007-11-15 | Устройство для обработки внутренних торцов, прилегающих к отверстию корпусных деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2353478C1 true RU2353478C1 (ru) | 2009-04-27 |
Family
ID=41018929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007142263/02A RU2353478C1 (ru) | 2007-11-15 | 2007-11-15 | Устройство для обработки внутренних торцов, прилегающих к отверстию корпусных деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2353478C1 (ru) |
-
2007
- 2007-11-15 RU RU2007142263/02A patent/RU2353478C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ФРУМИН Ю.Л. Комплексное проектирование инструментальной оснастки. - М.: Машиностроение, 1987, с.298, рис.217. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103753322B (zh) | 差速器壳体的加工装置及其工艺 | |
TWI774917B (zh) | 差動齒輪箱的加工機 | |
US20220226909A1 (en) | Cutting tool for boring, machining apparatus for boring and method for boring | |
JP2014124695A (ja) | 中ぐり工具および工作機械 | |
KR20110034069A (ko) | 실린더 내경 복합가공용 공구 | |
CN101474680B (zh) | 组合镗头 | |
KR100440156B1 (ko) | 공작기계용 스핀들 | |
RU2353478C1 (ru) | Устройство для обработки внутренних торцов, прилегающих к отверстию корпусных деталей | |
JP5728316B2 (ja) | 多軸工作機械 | |
CN209110205U (zh) | 环形伺服刀塔 | |
JP2012161904A (ja) | 複合工具、加工方法および工作機械 | |
RU2381090C2 (ru) | Устройство для обработки внутренних торцов, прилегающих к отверстию корпусных деталей | |
CN104607958A (zh) | 与走心机正轴配合的第三轴组机构 | |
CN206253895U (zh) | 一种钻杆支撑装置 | |
CN210937311U (zh) | 一种拖拉机箱体等径不连续深孔的加工刀具 | |
KR101595716B1 (ko) | 샤프트 복합가공기용 방진구조를 구비한 터릿어셈블리 | |
CN108788248A (zh) | 一种导流槽平板斜孔的加工装置 | |
CN203526592U (zh) | 一种展刀镗沟头 | |
CN218836942U (zh) | 一种用于定位阀杆的工装 | |
CN219004642U (zh) | 一种角度可调节的多孔液压钻床 | |
CN209830347U (zh) | 一种高精度自动深孔镗床 | |
CN210756383U (zh) | 机床床头箱调整结构 | |
CN209969690U (zh) | 一种用于五面体加工的铣头自动交换结构 | |
RU67003U1 (ru) | Силовая головка агрегатного станка | |
JP2019508278A (ja) | 工具スピンドル |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121116 |