RU2352752C1 - Якорь механический - Google Patents

Якорь механический Download PDF

Info

Publication number
RU2352752C1
RU2352752C1 RU2007132530/03A RU2007132530A RU2352752C1 RU 2352752 C1 RU2352752 C1 RU 2352752C1 RU 2007132530/03 A RU2007132530/03 A RU 2007132530/03A RU 2007132530 A RU2007132530 A RU 2007132530A RU 2352752 C1 RU2352752 C1 RU 2352752C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
anchor
balls
mechanical anchor
mechanical
along
Prior art date
Application number
RU2007132530/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Сергеевич Кузьмин (RU)
Александр Сергеевич Кузьмин
Original Assignee
Александр Сергеевич Кузьмин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Сергеевич Кузьмин filed Critical Александр Сергеевич Кузьмин
Priority to RU2007132530/03A priority Critical patent/RU2352752C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2352752C1 publication Critical patent/RU2352752C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Springs (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технике для добычи нефти и других полезных ископаемых. Может быть использовано в качестве стопорной муфты для фиксации насоса в обсадных трубах, особенно в глубоких скважинах, и предупреждения произвольного скручивания насосно-компрессорных труб. Задача, решаемая изобретением, - упрощение конструкции якоря механического, уменьшение его стоимости и стоимости эксплуатации, повышение надежности работы, а также облегчение эксплуатации и хранения якоря механического в полевых условиях. Предложен якорь механический, содержащий корпус с несколькими цилиндрическими поверхностями, эксцентричными относительно оси насосно-компрессорных труб, на которых он подвешен, и имеющий поверхности с незначительным уклоном вдоль его оси, сопряженные с винтовыми канавками для шариков, дорожки качения которых расположены на указанных поверхностях, а сами они вместе с пружинами расположены в винтовых пазах накладок, оснащенных штырями, располагающимися в верхних направляющих втулках и в нижних направляющих втулках, внутри последних размещены пружины, причем винтовые пазы накладок ориентированы в направлении, обеспечивающем заклинивание шариками якоря при их перемещении по окружности и вниз вдоль винтовых пазов накладок. Во втором варианте конструкции якоря механического на поверхности шариков выполнено рифление. Для расклинивания шариков достаточно начать подъем якоря. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к технике для добычи нефти и других жидких полезных ископаемых, может быть использовано в качестве стопорной муфты для фиксации насоса, откачивающего пластовую жидкость в обсадных трубах, и предупреждения произвольного скручивания насосно-компрессорных труб.
Известен якорь плашкового типа, в состав которого входит корпус с резиновой трубкой и тела заклинивания в виде плашек. Данный якорь подвергается избыточному внутреннему давлению жидкости, действующему на резиновую трубку, которая нажимает на плашки и прижимает их к обсадной трубе (1).
Недостатками данного якоря являются сложность его конструкции и ненадежность системы управления из-за наличия в его составе резиновых трубок, малая несущая способность якоря из-за ограничения по давлению жидкости, действующему на резиновую трубку, и большая стоимость из-за нетехнологичности конструкции и наличия в ее составе герметичных стыков деталей.
Известен якорь механический, принятый за прототип, корпус которого выполнен в виде нескольких цилиндрических поверхностей, эксцентричных относительно оси насосно-компрессорных труб, на которых подвешен якорь, причем на корпусе закреплены накладки, имеющие винтовые пазы, в которых расположены подпружиненные тела заклинивания в виде шариков, причем в исходном положение якоря шарики закреплены фиксаторами, освобожающими последние при опускании якоря в скважину под действием факторов окружающей среды, например при воздействии пластовой жидкости или повышенной температуры в скважине. При этом шарики в винтовых пазах накладок при заклинивании якоря в обсадной трубе перемещаются по окружности и одновременно вверх, а для расклинивания якоря необходимо начать подъем якоря вверх (2).
Недостатком данного якоря является его уязвимость в полевых условиях от атмосферных осадков, а так же сложность конструкции из-за наличия фиксаторов для шариков, кроме того, перед каждым опусканием данного якоря в скважину требовалось приводить его в исходное состояние и снаряжать фиксаторы для шариков, что повышало его стоимость и стоимость эксплуатации, а также снижало надежность его работы.
Задачей изобретения является упрощение конструкции якоря механического, уменьшение его стоимости и стоимости эксплуатации, повышение надежности работы, а так же облегчение его эксплуатации и хранения якоря в полевых условиях
Поставленная задача решается тем, что каждая накладка снабжена двумя штырями, имеющими возможность перемещения с ней вдоль оси якоря относительно закрепленных на корпусе якоря верхней и нижней направляющих втулок для этих штырей, а каждая нижняя направляющая втулка снабжена пружиной, поджимающей накладку к верхней направляющей втулке, при этом каждая поверхность корпуса якоря вдоль дорожек качения шариков сопряжена с винтовой канавкой для последних и выполнена с незначительным уклоном вдоль его оси, причем винтовые пазы накладок ориентированы в направлении, обеспечивающем заклинивание шариками якоря при их перемещении по окружности и вниз вдоль винтовых пазов.
Во втором варианте конструкции якоря механического на поверхности шариков выполнено рифление.
Сопоставительный анализ заявленного решения и прототипа показывает наличие следующих новых отличительных признаков, характеризующих уровень изобретения:
- выполнение накладок с возможностью перемещения вдоль оси якоря механического, а так же наличие пружин, поджимающих их вверх до упора в верхнюю направляющую втулку и поверхностей корпуса якоря вдоль дорожек качения шариков, сопряженных с винтовыми канавками для последних, с незначительным уклоном вдоль его оси, что позволяет не только надежно заклинивать шариками якорь механический в обсадной трубе, но и легко расклинивать его сразу после начала подъема якоря при незначительном перемещении шариков вниз вдоль оси последнего, в результате шарики не будут оказывать большого сопротивления при подъеме якоря механического;
- ориентирование винтовых пазов накладок в направлении, обеспечивающем заклинивание шариками якоря при их перемещении по окружности и вниз вдоль этих пазов, позволяет при спуске якоря механического в скважину находиться шарикам вблизи от положения, при котором происходит их заклинивание в случае появления крутящего момента от работающего насоса, что обеспечивает большее быстродействие и большую надежность срабатывания механизма заклинивания шариками якоря механического;
- выполнение во втором варианте конструкции на поверхности шариков рифления позволяет улучшить сцепление последних с внутренней поверхностью обсадной трубы, которая может быть загрязнена, в результате обеспечивается более надежное заклинивание шариков и более надежная работа якоря механического.
Указанные новые отличительные признаки и достигаемый технический результат позволяют считать предложенную конструкцию якоря механического соответствующей изобретательскому уровню.
На фиг.1 изображен якорь механический внутри обсадной трубы в рабочем положении; на фиг.2 показан разрез А-А с шариком, на поверхности которого выполнено рифление.
Якорь механический содержит корпус 1, имеющий поверхности 2 с незначительным уклоном вдоль его оси, сопряженные с винтовыми канавками 3 для шариков 4, касающихся в рабочем положении внутренней поверхности обсадной трубы 5 и вместе с пружинами 6, расположенными в винтовых пазах 7 накладок 8, имеющих штыри 9, располагающиеся в верхних направляющих втулках 10 и в нижних направляющих втулках 11, внутри последних размещены пружины 12.
Якорь механический работает следующим образом. При включении насоса якорь механический, соединенный с ним, удерживает корпус насоса от проворачивания при помощи подпружиненных шариков 4, которые при наличии крутящего момента, действующего на корпус 1, немедленно заклиниваются между эксцентриковыми поверхностями последнего и внутренней поверхностью обсадной трубы 5, при этом шарики 4 передают часть усилия от крутящего момента на накладки 8, поджимая их вверх к верхним направляющим втулкам 10. Для расклинивания шариков 4 необходимо начать подъем якоря механического, при этом шарики 4, дорожки качения которых расположены на поверхностях 2 корпуса, имеющих незначительный уклон вдоль его оси, будут легко расклиниваться, перемещаясь по ним вниз и опуская накладки 8, которые своими штырями 9 сожмут пружины 12, размещенные в нижних направляющих втулках 11, в результате чего шарики 4 окажутся в винтовых канавках 3 для шариков и не будут создавать большого сопротивления при подъеме якоря механического.
Во втором варианте конструкции якоря механического на шариках 4 выполнено рифление 13, улучшающее сцепление последних с внутренней поверхностью обсадной трубы 5, которая может быть загрязнена, в результате будет обеспечено более надежное заклинивание шариков 4 и более надежная работа якоря механического.
Источники информации
1. Л.Г.Чичеров «Нефтепромысловые машины и механизмы» М., «Недра», 1983 г. стр.25
2. Патент РФ на изобретение №2148147 «Якорь механический» от 31.08.1998

Claims (2)

1. Якорь механический, содержащий корпус, выполненный в виде нескольких цилиндрических поверхностей, эксцентричных относительно оси насосно-компрессорных труб, на которых подвешен якорь, подпружиненные тела заклинивания в виде шариков, расположенные в винтовых пазах накладок, отличающийся тем, что каждая накладка снабжена двумя штырями, имеющими возможность перемещения вместе с ней вдоль оси якоря относительно закрепленных на корпусе верхней и нижней направляющих втулок для этих штырей, а каждая нижняя направляющая втулка снабжена пружиной, поджимающей накладку к соответствующей верхней направляющей втулке, при этом каждая поверхность вдоль дорожек качения шариков на корпусе якоря сопряжена с винтовой канавкой для последних и выполнена с незначительным уклоном вдоль его оси, причем винтовые пазы накладок ориентированы в направлении, обеспечивающем заклинивание шариками якоря при их перемещении по окружности и вниз вдоль винтовых пазов накладок.
2. Якорь механический по п.1, отличающийся тем, что на поверхности шариков выполнено рифление.
RU2007132530/03A 2007-08-28 2007-08-28 Якорь механический RU2352752C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007132530/03A RU2352752C1 (ru) 2007-08-28 2007-08-28 Якорь механический

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007132530/03A RU2352752C1 (ru) 2007-08-28 2007-08-28 Якорь механический

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2352752C1 true RU2352752C1 (ru) 2009-04-20

Family

ID=41017791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007132530/03A RU2352752C1 (ru) 2007-08-28 2007-08-28 Якорь механический

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2352752C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9027717B2 (en) Cam-actuated centrifugal brake for preventing backspin
CN107044260B (zh) 一种螺纹驱动全机械式顶驱下套管工具
EP3449092B1 (en) Automatic y-tool
CA2829884C (en) Hydraulically powered ball valve lift apparatus and method for downhole pump travelling valves
CN101025075B (zh) 自动防斜钻井装置
RU2352752C1 (ru) Якорь механический
US9890780B2 (en) Hydraulically powered ball valve lift apparatus and method for downhole pump travelling valves
CN109025918A (zh) 不动管柱换层抽汲装置
CN111963133A (zh) 无节流自助解封式双封单卡分段压裂管柱及其压裂方法
CA2934480C (en) Highly reliable service port
RU2493353C1 (ru) Пакерное устройство
CN201396113Y (zh) 卡簧式滑套泄油器
CN202745799U (zh) 大通径自锁式封隔器
RU2405998C1 (ru) Клапан универсальный
RU90481U1 (ru) Клапанное устройство винтового забойного двигателя
CA2571209C (en) Cam actuated centrifugal brake for preventing backspin
CN201884005U (zh) 抽油杆柱加速器
CN2670628Y (zh) 多功能抽油泵
RU2342561C2 (ru) Трубный скважинный штанговый насос с укороченными цилиндром и плунжером
RU2653201C1 (ru) Клапан обратный
RU2239045C2 (ru) Скважинный трубодержатель для насосно-компрессорных труб
SU713986A1 (ru) Устройство дл откачки жидкости из колонны труб
CN117386742A (zh) 一种用于转动轴阻尼装置
CN106930936A (zh) 一种海上有杆泵采油井底安全阀
RU2209293C1 (ru) Муфта для бурильных и насосно-компрессорных труб

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130829