RU2350852C2 - Flat solar collector to be used under northern territory conditions based on heat-receiving panel made from corrosion-resistant materials - Google Patents

Flat solar collector to be used under northern territory conditions based on heat-receiving panel made from corrosion-resistant materials Download PDF

Info

Publication number
RU2350852C2
RU2350852C2 RU2007118034/06A RU2007118034A RU2350852C2 RU 2350852 C2 RU2350852 C2 RU 2350852C2 RU 2007118034/06 A RU2007118034/06 A RU 2007118034/06A RU 2007118034 A RU2007118034 A RU 2007118034A RU 2350852 C2 RU2350852 C2 RU 2350852C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat
channels
receiving panel
thickness
internal
Prior art date
Application number
RU2007118034/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007118034A (en
Inventor
Антон Григорьевич Сербин (RU)
Антон Григорьевич Сербин
Original Assignee
Антон Григорьевич Сербин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Антон Григорьевич Сербин filed Critical Антон Григорьевич Сербин
Priority to RU2007118034/06A priority Critical patent/RU2350852C2/en
Publication of RU2007118034A publication Critical patent/RU2007118034A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2350852C2 publication Critical patent/RU2350852C2/en

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
    • Y02E10/44—Heat exchange systems
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
    • Y02P80/20—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications using renewable energy

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)

Abstract

FIELD: power engineering.
SUBSTANCE: solar collector used for heating liquid heat carrier consists of pressure-tight housing with transparent front wall; heat-receiving device for transferring heat to heat carrier, which is made in the form of panel consisting of two elements connected between themselves (at that one of the elements has a developed surface in the form of corrugations, and the other one is flat, or both elements have developed surface in the form of corrugations forming closed-circuit channels connected at inlet and outlet to distributing and collecting channels); selective coating is applied to panel external surface. There is vacuum in the space between transparent protective coating and heat-receiving panel, or the space is filled with argon, or with gases containing luminophores that allow shifting incident radiation spectrum to infrared region; optimum distance between protective coating and heat-receiving panel is b=(35…60) mm, heat-receiving panel is provided with a sufficient number of longitudinal channels n=(30…100) pcs per 1 m2 and consists of external flat element made from transparent material with thickness S0=(0.1…4.0) mm, e.g. solar industrial glass or hardened glass with high degree of conductivity of all spectrum types, including UV-spectrum. Beside glass, it is possible to use plastics, and internal element with developed corrugated surface, which is made from material with thickness S0=(0.1…0.5) mm with good absorbing capacity and thermal conductivity, e.g. stainless steel, ferritic steel, structural steels with corrosion-resistant coating, metal plastics, with selective coating on the surface facing the perceived radiation side. In cross section internal element has periodic profile with flat protrusions meant for assembly, which take turns with channels with parabolic generatrix in order to improve heat absorption. Heat carrier circulates in closed-circuit channels of heat-receiving panel. Heat carrier is luminophore that allows, by shifting incident radiation spectrum, to convert this radiation into infrared one absorbed with internal metal element with developed corrugated surface, which causes heating of internal element. Then internal element by means of thermal conductivity heats the heat carrier the heat whereof is transferred to consumer, where S0 - thickness of internal and external elements, mm; y(x) - parabolic relation describing generatrix of channels, mm; B - channel width, mm; and β - formation angle, deg.
EFFECT: solar collector allows heating the heat carrier up to temperatures of more than 100°C with maximum solar energy use efficiency under conditions of northern territories with bad light intensity and mainly cold radiation spectrum types available (e.g. ultraviolet spectrum) due to using external relief metal element with material structure changed during treatment; therefore, its thermal conductivity is improved.
2 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в устройствах для преобразования солнечной энергии в тепловую энергию теплоносителя.The invention relates to heat engineering and can be used in devices for converting solar energy into thermal energy of a coolant.

Изобретение может обеспечить экономию энергии на нагрев воды для бытовых и хозяйственных нужд путем использования энергии Солнца.The invention can provide energy savings for heating water for domestic and household needs by using the energy of the sun.

Известен солнечный коллектор, содержащий корпус 1, прозрачное защитное покрытие 2 из одного либо двух перфорированных гофрированных листов из полипропилена, при этом листы ориентированы таким образом, что их выступы контактируют между собой, поглотитель солнечной энергии 3, выполненный из гофрированных листов, расположенных с возможностью соединения друг с другом и образования каналов для движения текучего теплоносителя 4, на внутреннюю нижнюю поверхность каналов поглотителя нанесено светопоглощающее покрытие 5, каналы поглотителя имеют сообщение с источником 6 и потребителем 7, через который происходит подача и забор теплоносителя 4, теплоизоляцию 8, расположенную между корпусом и каналами, и боковую теплоизоляцию 9, расположенную с боковых сторон корпуса 7 (патент Российской Федерации №2126517 С 1, 6 F 24 J 2/24).A known solar collector comprising a housing 1, a transparent protective coating 2 of one or two perforated corrugated sheets of polypropylene, while the sheets are oriented so that their protrusions are in contact, a solar energy absorber 3 made of corrugated sheets arranged to be connected with each other and the formation of channels for the movement of fluid coolant 4, a light-absorbing coating 5 is applied to the inner lower surface of the channels of the absorber, the channels of the absorber have there is a communication with source 6 and consumer 7, through which the coolant 4 is supplied and taken, thermal insulation 8 located between the housing and the channels, and lateral thermal insulation 9, located on the sides of the housing 7 (patent of the Russian Federation No. 2126517 C 1, 6 F 24 J 2/24).

Схема солнечного коллектора представлена на фигуре 1.The scheme of the solar collector is shown in figure 1.

Устройство работает следующим образом. Солнечные лучи проникают через защитное покрытие 2, в частности через перфорированные, гофрированные листы, в зону расположения каналов поглотителя 3 и нагревают текучий теплоноситель 4, подающийся из источника 6, тепло от которого используется потребителем 7. В зависимости от положения лучи попадают на гофрированную поверхность листов 2, проходят через них, нагревая воздушную среду, находящуюся между ними, создавая тем самым тепловой экран. Перфорированные листы 2 выполнены таким образом, что лучистая энергия непосредственно проникает внутрь пространства, образованного гофрами, а с другой стороны защищает поглотитель 3 от воздействия внешней среды. Далее солнечная и тепловая энергия, проникая внутрь каналов поглотителя 3, образованных двумя гофрированными листами из полипропилена, с одной стороны, непосредственно нагревает теплоноситель 4, а с другой стороны, нагревает внутреннюю нижнюю поверхность каналов поглотителя 3, выполненную со светопоглощающим покрытием 5, при этом тепло от нагретой части канала передается теплоносителю 4. Гофры расположены таким образом, чтобы при любом положении солнца происходило эффективное поглощение тепловой энергии.The device operates as follows. The sun's rays penetrate through the protective coating 2, in particular through perforated, corrugated sheets, into the area of the channels of the absorber 3 and heat the fluid coolant 4, supplied from the source 6, the heat from which is used by the consumer 7. Depending on the position, the rays fall on the corrugated surface of the sheets 2 pass through them, heating the air medium located between them, thereby creating a heat shield. The perforated sheets 2 are made in such a way that radiant energy directly penetrates into the space formed by the corrugations, and on the other hand protects the absorber 3 from the influence of the external environment. Further, solar and thermal energy, penetrating into the channels of the absorber 3, formed by two corrugated sheets of polypropylene, on the one hand, directly heats the heat carrier 4, and on the other hand, heats the inner lower surface of the channels of the absorber 3, made with a light-absorbing coating 5, while heat from the heated part of the channel is transferred to the coolant 4. The corrugations are arranged so that at any position of the sun there is an effective absorption of thermal energy.

Недостатком известного солнечного коллектора является то, что в данной конструкции при прохождении солнечными лучами трех слоев светопрозрачного пластика, в том числе двух слоев, составляющих защитное покрытие, и одного слоя внешнего элемента поглотителя, наблюдаются значительные потери светового потока и переотражение, особенно значительно отражение в последнем слое воздух-пластик-теплоноситель, так как это среды с различными плотностями. Кроме того, применение перфорированных гофрированных листов в качестве прозрачного защитного покрытия недопустимо при эксплуатации в условиях больших городов, а также частых атмосферных осадков, так как в течение двух месяцев загрязнение внешней и внутренней поверхностей между перфорированными листами будет столь значительно, что световой поток будет иметь возможность проходить только через перфорацию, так как прозрачные поверхности будут покрыты пылью и грязью (например, в условиях города Москвы необходимо очищать все светопрозрачные конструкции один раз в месяц). В случае предлагаемой конструкции очистка от пыли и грязи прозрачного экрана не представляется возможной, поэтому эффективность данного коллектора весьма мала при его продолжительной эксплуатации.A disadvantage of the known solar collector is that in this design, when the sun passes three layers of translucent plastic, including two layers that make up the protective coating, and one layer of the external element of the absorber, significant losses of light flux and re-reflection are observed, especially the reflection in the latter air-plastic-coolant layer, as these are media with different densities. In addition, the use of perforated corrugated sheets as a transparent protective coating is unacceptable when used in large cities, as well as frequent precipitation, since within two months the contamination of the outer and inner surfaces between the perforated sheets will be so significant that the light flux will be able to pass only through the perforation, since the transparent surfaces will be covered with dust and dirt (for example, in the conditions of the city of Moscow it is necessary to clean all the translucent ny designs once a month). In the case of the proposed design, cleaning from dust and dirt of a transparent screen is not possible, therefore, the efficiency of this collector is very small during its long-term operation.

Кроме того, пластиковый коллектор выходит из строя при рабочем давлении жидкости в системе каналов поглотителя больше допустимого р=1,5 атм. Кроме того, такой коллектор не позволяет нагревать теплоноситель до температуры Т=100°С и более, из-за достаточно низких физико-механических свойств пластиков при этих температурах. Данный солнечный коллектор для нагрева теплоносителя работает только на тепловом инфракрасном излучении Солнца, и не используемыми остаются другие виды спектра, поэтому в утреннее и вечернее время суток, а также в условиях северных территорий такой коллектор неэффективен.In addition, the plastic collector fails when the working fluid pressure in the channel system of the absorber is greater than the permissible p = 1.5 atm. In addition, such a collector does not allow heating the coolant to a temperature of T = 100 ° C or more, due to the rather low physical and mechanical properties of plastics at these temperatures. This solar collector for heating the coolant works only on the thermal infrared radiation of the Sun, and other types of spectrum remain unused, therefore, in the morning and evening hours of the day, as well as in the northern territories, such a collector is ineffective.

Задачей изобретения является разработка конструкции надежного солнечного коллектора, позволяющего нагревать теплоноситель до высоких температур (более 100°С), и обеспечение возможности эксплуатации солнечного коллектора с максимальной эффективностью использования солнечной энергии в условиях северных территорий с низкой освещенностью и наличием в основном холодных видов спектра излучения (например, ультрафиолетового спектра).The objective of the invention is to develop a reliable solar collector that allows you to heat the coolant to high temperatures (more than 100 ° C), and ensuring the possibility of operating the solar collector with maximum efficiency in the use of solar energy in northern territories with low light and the presence of mainly cold types of radiation spectrum ( e.g. ultraviolet spectrum).

Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности эксплуатации надежного солнечного коллектора, позволяющего нагревать теплоноситель до высоких температур более 100°С, с максимальной эффективностью использования солнечной энергии в условиях северных территорий с низкой освещенностью и наличием в основном холодных видов спектра излучения (например, ультрафиолетового спектра).The technical result of the invention is to enable the operation of a reliable solar collector that allows the coolant to be heated to high temperatures of more than 100 ° C, with maximum efficiency of using solar energy in northern territories with low illumination and the presence of mainly cold types of radiation spectrum (e.g., ultraviolet spectrum).

Для решения технической задачи солнечный коллектор для нагрева жидкого теплоносителя содержит герметичный корпус с прозрачной передней стенкой, теплоприемное устройство для передачи тепла теплоносителю, выполненное в виде панели, состоящей из двух соединенных между собой элементов, причем один из элементов имеет развитую поверхность в виде гофр, а другой - плоский, либо оба элемента выполнены с развитой поверхностью в виде гофр, образующих замкнутые каналы, сообщающиеся на входе и выходе с распределительным и сборным каналами, на внешнюю поверхность панели нанесено селективное покрытие, согласно изобретению в пространстве между прозрачным защитным покрытием и теплоприемной панелью создан вакуум, либо оно заполнено аргоном, либо газами, содержащими люменофоры, которые позволяют сместить спектр падающего излучения в инфракрасную область, оптимальное расстояние между защитным покрытием и теплоприемной панелью составляет b=(35…60)мм, теплоприемная панель выполнена с достаточно большим числом продольных каналов n=(30…100)шт на 1 м2 и состоит из внешнего плоского элемента, выполненного из прозрачного материала толщиной S0=(0,1…4,0)мм, например гелиотехнического стекла или упрочненного стекла с хорошей проводимостью всех видов спектров, в том числе и УФ-спектра, помимо стекла возможно применение пластиков, и внутреннего элемента с развитой поверхностью в виде гофр, выполненного из материала толщиной S0=(0,1…0,5)мм с хорошей поглощающей способностью и теплопроводностью, например нержавеющей стали, стали ферритного класса, конструкционных сталей с антикоррозионным покрытием, металлопластиков, с селективным покрытием на поверхности, ориентированной в сторону воспринимаемого излучения, внутренний элемент в поперечном сечении имеет периодический профиль с чередованием плоских выступов, предусмотренных для сборки, и каналов с параболической образующей для улучшенного теплоприема, описываемой следующей зависимостью

Figure 00000001
, в образованных замкнутых каналах теплоприемной панели циркулирует теплоноситель, представляющий из себя люменофор, который позволяет путем смещения спектра падающего излучения преобразовывать данное излучение в инфракрасное, поглощаемое внутренним металлическим элементом с развитой поверхностью в виде гофр, от чего происходит его разогрев, далее внутренний элемент посредством теплопроводности разогревает теплоноситель, тепло от которого передается потребителю, где S0 - толщина внутреннего и внешнего элементов, мм; у(х) - параболическая зависимость, описывающая образующую каналов, мм; В - ширина канала, мм; β - угол формовки, град.To solve the technical problem, the solar collector for heating the liquid coolant contains a sealed housing with a transparent front wall, a heat receiving device for transferring heat to the coolant, made in the form of a panel consisting of two elements interconnected, one of the elements has a developed surface in the form of corrugations, and the other is flat, or both elements are made with a developed surface in the form of corrugations, forming closed channels communicating at the input and output with distribution and prefabricated channels, to the external the selective surface of the panel is coated selectively, according to the invention, a vacuum is created in the space between the transparent protective coating and the heat-receiving panel, either it is filled with argon or gases containing lumenophores, which allow the spectrum of incident radiation to shift to the infrared region, the optimal distance between the protective coating and the heat-receiving panel is b = (35 ... 60) mm, the heat-receiving panel is provided with a sufficiently large number of longitudinal channels n = (30 ... 100) pieces per 1 m 2 and consists of an outer plate member, in complements of a transparent material thickness S 0 = (0.1 ... 4.0) mm, for example geliotehnicheskogo glass or toughened glass with good conductivity types of all the spectra, including UV spectrum, in addition to glass possible to use plastics, and the inner member a developed surface in the form of corrugations made of a material with a thickness of S 0 = (0.1 ... 0.5) mm with good absorption capacity and thermal conductivity, for example stainless steel, ferritic steel, structural steels with an anti-corrosion coating, metal plastics, with selective coating thiium on a surface oriented towards the perceived radiation, the inner element in cross section has a periodic profile with alternating flat protrusions provided for assembly and channels with a parabolic generatrix for improved heat reception, described by the following dependence
Figure 00000001
, in the formed closed channels of the heat-receiving panel, a coolant is circulated, which is a lumenophore, which allows the radiation to be converted to infrared, absorbed by the internal metal element with a developed surface in the form of corrugations, by shifting the spectrum of the incident radiation, from which it is heated, then the internal element by heat conduction heats the heat carrier, heat from which is transferred to the consumer, where S 0 is the thickness of the internal and external elements, mm; y (x) is the parabolic dependence describing the generatrix of the channels, mm; B - channel width, mm; β - forming angle, deg.

Схема солнечного коллектора показана на фигуре 2.The scheme of the solar collector is shown in figure 2.

Солнечный коллектор содержит герметичный корпус 1 с прозрачным защитным покрытием 2, теплоприемную панель, состоящую из внешнего плоского прозрачного элемента 3 и внутреннего рельефного элемента 4, на который нанесено селективное покрытие 5 по поверхности, контактирующей с теплоносителем - люменофором 6, распределительного канала 7 и сборного канала 8, имеющих сообщение с каналами теплоприемной панели, для подачи и забора теплоносителя 6, теплоизоляцию 9, расположенную между корпусом и теплоприемной панелью, и боковую теплоизоляцию 10, расположенную с боковых сторон корпуса 1, специальный клапан 11 для регуляции подачи теплоносителя в каналы теплоприемной панели, подача холодной воды из источника 12 и отвод нагретой воды потребителю 13 осуществляется через бойлер 14.The solar collector contains a sealed housing 1 with a transparent protective coating 2, a heat-receiving panel, consisting of an external flat transparent element 3 and an internal relief element 4, on which a selective coating 5 is applied over the surface in contact with the heat transfer medium - lumenophore 6, distribution channel 7 and collecting channel 8, in communication with the channels of the heat-receiving panel, for supplying and withdrawing the heat carrier 6, thermal insulation 9, located between the housing and the heat-receiving panel, and side heat insulation 10, located laid on the sides of the housing 1, a special valve 11 for regulating the flow of coolant into the channels of the heat-receiving panel, the supply of cold water from the source 12 and the discharge of heated water to the consumer 13 is carried out through the boiler 14.

Солнечный коллектор работает следующим образом. Солнечные лучи проходят через прозрачное защитное покрытие 2 герметичного корпуса 1, через вакуумную прослойку либо газовую среду, находящуюся между защитным покрытием и теплоприемной панелью 3-4, препятствующую тепловым потерям с внешней стороны корпуса 1, а также смещающую спектр солнечного излучения в инфракрасную область в случае присутствия газообразного люменофора. Далее солнечная энергия проникает через прозрачный внешний элемент теплоприемной панели 3 и попадает на теплоноситель - люменофор 6, подающийся из распределительного канала 7 и циркулирующий в замкнутых продольных каналах, образованных внешним плоским элементом 3 и внутренним рельефным элементом 4 теплоприемной панели. Посредством теплоносителя - люменофора 6 - падающее фактическое излучение путем смещения спектра лучей преобразовывается в инфракрасное излучение, поглощаемое внутренним рельефным элементом 4 с селективным покрытием 5, от чего происходит разогрев внутреннего элемента 4. Далее внутренний элемент теплоприемной панели 4 посредством теплопроводности разогревает теплоноситель 6, при этом определенная температура нагрева теплоносителя обеспечивается регулированием его подачи в распределительный канал 7 специальным клапаном 11. Через сборный канал 8 теплоноситель собирается и подается в бойлер 14, где вода из источника 12 нагревается от теплоносителя посредством теплопроводности и подается потребителю 13. Теплоизоляция 9, расположенная между корпусом 1 и внутренним элементом теплоприемной панели 4, и боковая теплоизоляция 10 позволяют максимально снизить тепловые потери с внутренней и боковых сторон корпуса 1.The solar collector works as follows. The sun's rays pass through the transparent protective coating 2 of the sealed housing 1, through a vacuum layer or a gas medium located between the protective coating and the heat-receiving panel 3-4, preventing heat loss from the outside of the housing 1, as well as shifting the spectrum of solar radiation to the infrared region in the case of the presence of gaseous lumenophore. Then, solar energy penetrates through the transparent external element of the heat-receiving panel 3 and enters the heat carrier - lumenophore 6, which is supplied from the distribution channel 7 and circulating in closed longitudinal channels formed by the external flat element 3 and the internal relief element 4 of the heat-receiving panel. By means of the heat carrier - lumenophore 6 - the incident actual radiation is converted by infrared radiation into the infrared radiation absorbed by the internal relief element 4 with a selective coating 5, thereby heating the internal element 4. Next, the internal element of the heat-receiving panel 4 by means of heat conduction heats the heat carrier 6, while a certain heating medium heating temperature is provided by regulating its supply to the distribution channel 7 by a special valve 11. Through the teams channel 8, the heat carrier is collected and fed to the boiler 14, where the water from the source 12 is heated from the heat carrier through heat conduction and is supplied to the consumer 13. Thermal insulation 9, located between the housing 1 and the inner element of the heat-receiving panel 4, and side thermal insulation 10 can minimize heat loss with inside and sides of the housing 1.

Предложенная конструкция солнечного коллектора обеспечивает достижение необходимого технического результата, а именно возможность эксплуатации надежного солнечного коллектора, позволяющего нагревать теплоноситель до высоких температур более 100°С, с максимальной эффективностью использования солнечной энергии в условиях северных территорий с низкой освещенностью и наличием в основном холодных видов спектра излучения (например, ультрафиолетового спектра) за счет применения теплоприемной панели с прозрачным внешним элементом и внутренним рельефным металлическим элементом с хорошей поглощающей способностью и теплопроводностью, в каналах которой циркулирует теплоноситель - люменофор, а также за счет того, что в пространстве между прозрачным защитным покрытием и теплоприемной панелью создан вакуум, либо оно заполнено аргоном, либо специальными газами, содержащими люменофоры, при этом жидкий и газообразный люменофор позволяют преобразовывать падающее фактическое излучение путем смещения спектра лучей в инфракрасное излучение для нагрева внутреннего элемента теплоприемной панели и последующего нагрева теплоносителя.The proposed design of the solar collector ensures the achievement of the required technical result, namely, the possibility of operating a reliable solar collector that allows heating the coolant to high temperatures of more than 100 ° C, with maximum efficiency of solar energy in northern territories with low illumination and the presence of mainly cold types of radiation spectrum (for example, ultraviolet spectrum) due to the use of a heat-receiving panel with a transparent external element and inside an early embossed metal element with good absorption capacity and thermal conductivity, in the channels of which the coolant - lumenophore circulates, and also due to the fact that a vacuum is created in the space between the transparent protective coating and the heat-receiving panel, or it is filled with argon, or special gases containing lumenophores, in this case, the liquid and gaseous lumenophore can convert the incident actual radiation by shifting the spectrum of the rays into infrared radiation to heat the internal element lopriemnogo panel and subsequent heating of the coolant.

Другая предложенная конструкция солнечного коллектора показана на фигуре 3.Another proposed design of the solar collector is shown in figure 3.

Технический результат достигается тем, что солнечный коллектор, содержащий герметичный корпус с теплоизоляцией, прозрачное защитное покрытие, распределительный и сборный каналы для подачи и забора текучего теплоносителя, снабжен теплоприемным устройством, выполненным в виде панели с достаточно большим числом продольных каналов n=(30…100) на 1 м2 (n - количество каналов на единицу площади, шт/м2), состоящей из внешнего элемента с развитой поверхностью в виде гофр и внутреннего плоского элемента, либо из двух элементов с развитой поверхностью в виде гофр, имеющих в поперечном сечении периодический профиль с чередованием плоских выступов, предусмотренных для сборки, при этом в зонах плоскостей выступов толщина стенки равна толщине заготовки S0=(0,1…0,5)мм, где S0 - исходная толщина листового материала в мм, и каналов с параболической образующей для улучшенного теплоприема, описываемой следующим законом

Figure 00000001
, где у(х) - функция формы сечения канала, мм; х - аргумент функции формы сечения канала, мм; β - угол формовки, град; В - ширина канала, мм; при этом у внешнего элемента с развитой поверхностью в виде гофр толщина стенки в центральной зоне канала минимальна, а распределение толщины по сечению канала следующее S(β)=S0cos(1+m)β, где S(β) - функция распределения толщины по сечению канала, мм; S0 - исходная толщина листового материала в мм; m - коэффициент формы; β - угол формовки. Это дает возможность получить у материала следующие теплотехнические свойства: в одном направлении минимальное сопротивление теплопроводности, а в других направлениях - максимальное сопротивление теплопроводности. Стенка канала на участке (С-С') обладает особыми теплотехническими свойствами, так как в процессе обработки изменена структура материала, вследствие чего улучшена его теплопроводность и уменьшена толщина стенки, что также улучшило его теплопроводность за счет уменьшения кратчайшего расстояния для прохождения тепла. При этом минимальное сопротивление теплопроводности наблюдается в направлении (А-Б) по кратчайшему расстоянию, в других же направлениях (С-Д) сопротивление теплопроводности велико из-за большой длины участка, поэтому практически отсутствует теплообмен между поглощающей поверхностью теплоприемной панели и ее периферийными зонами, что уменьшает общие тепловые потери коллектора. Материал, на котором может быть реализован этот эффект, - тонколистовая нержавеющая сталь, стали ферритного класса, конструкционные стали с антикоррозионным покрытием, металлопластики. В пространстве между прозрачным защитным покрытием и теплоприемной панелью создан вакуум, либо оно заполнено аргоном, либо специальными газами, содержащими люменофоры, которые позволяют сместить спектр падающего излучения в инфракрасную область. Оптимальное расстояние между защитным покрытием и теплоприемной панелью должно быть b=(35…60)мм для исключения конвекции и связанных с этим тепловых потерь с внешней стороны корпуса (если не используется вакуум), где b - воздушный теплоизоляционный зазор, мм.The technical result is achieved by the fact that the solar collector, which contains a sealed housing with thermal insulation, a transparent protective coating, distribution and prefabricated channels for supplying and withdrawing a fluid coolant, is equipped with a heat-receiving device made in the form of a panel with a sufficiently large number of longitudinal channels n = (30 ... 100 ) per 1 m 2 (n is the number of channels per unit area, pcs / m 2 ), consisting of an external element with a developed surface in the form of corrugations and an internal flat element, or of two elements with a developed surface in the form of corrugations having a periodic profile in the cross section with alternating flat protrusions provided for assembly, while in the zones of the protrusions planes the wall thickness is equal to the workpiece thickness S 0 = (0.1 ... 0.5) mm, where S 0 is the initial thickness sheet material in mm, and channels with a parabolic generatrix for improved heat reception, described by the following law
Figure 00000001
where y (x) is the function of the shape of the channel cross section, mm; x is the argument of the channel section shape function, mm; β is the molding angle, deg; B - channel width, mm; in this case, for an external element with a developed surface in the form of corrugations, the wall thickness in the central zone of the channel is minimal, and the thickness distribution over the channel section is S (β) = S 0 cos (1 + m) β, where S (β) is the thickness distribution function the cross section of the channel, mm; S 0 - the initial thickness of the sheet material in mm; m is the shape coefficient; β is the angle of molding. This makes it possible to obtain the following thermotechnical properties of the material: in one direction, the minimum thermal conductivity resistance, and in other directions, the maximum thermal conductivity resistance. The channel wall in the (C-C ') section has special thermal properties, since the structure of the material is changed during processing, as a result of which its thermal conductivity is improved and its wall thickness is reduced, which also improves its thermal conductivity by reducing the shortest distance for heat passage. In this case, the minimum thermal conductivity resistance is observed in the direction (A-B) along the shortest distance, in other directions (C-D), the thermal conductivity is large due to the long section, therefore, there is practically no heat transfer between the absorbing surface of the heat-receiving panel and its peripheral zones, which reduces the overall heat loss of the collector. The material on which this effect can be realized is thin-sheet stainless steel, ferritic class steels, structural steels with an anticorrosive coating, and metal plastics. A vacuum has been created in the space between the transparent protective coating and the heat-receiving panel, either it is filled with argon or special gases containing lumenophores that allow shifting the spectrum of the incident radiation to the infrared region. The optimal distance between the protective coating and the heat-receiving panel should be b = (35 ... 60) mm to exclude convection and the associated heat loss from the outside of the casing (if vacuum is not used), where b is the air insulation gap, mm.

На фигуре 3 представлена схема солнечного коллектора с различным исполнением плоской металлической панели: схема, где панель состоит из внешнего элемента с развитой поверхностью в виде гофр с переменной толщиной стенки по сечению канала и внутреннего плоского элемента; схема, где панель состоит из внешнего элемента с развитой поверхностью в виде гофр с переменной толщиной стенки по сечению канала и внутреннего элемента с развитой поверхностью в виде гофр с постоянной по сечению толщиной стенки.Figure 3 shows a diagram of a solar collector with various designs of a flat metal panel: a scheme where the panel consists of an external element with a developed surface in the form of corrugations with a variable wall thickness over the channel section and the internal flat element; a scheme where the panel consists of an external element with a developed surface in the form of corrugations with a variable wall thickness over the channel cross section and an internal element with a developed surface in the form of corrugations with a constant wall thickness over the cross section.

Солнечный коллектор содержит герметичный корпус 1 с прозрачным внешним покрытием 2, теплоприемную панель, состоящую из внешнего элемента 3 с развитой поверхностью в виде гофр с переменной толщиной стенки и внутреннего плоского элемента 4, на который нанесено селективное покрытие 5 по поверхности, распределительного канала 7 и сборного канала 8, имеющих сообщение с каналами теплоприемной панели, для подачи и забора теплоносителя 6, теплоизоляцию 9, расположенную между корпусом и теплоприемной панелью, и боковую теплоизоляцию 10, расположенную с боковых сторон корпуса 7, специальный клапан 11 для регуляции подачи теплоносителя в каналы теплоприемной панели, подача холодной воды из источника 12 и отвод нагретой воды потребителю 13 осуществляется через бойлер 14.The solar collector contains a sealed enclosure 1 with a transparent outer coating 2, a heat-receiving panel, consisting of an external element 3 with a developed surface in the form of corrugations with a variable wall thickness and an internal flat element 4, on which a selective coating 5 is applied over the surface of the distribution channel 7 and prefabricated channel 8, in communication with the channels of the heat-receiving panel, for supplying and withdrawing heat carrier 6, thermal insulation 9, located between the housing and the heat-receiving panel, and side thermal insulation 10, located the sides of the housing 7, with a valve 11 for regulating the coolant flow channels in the heat-receiving panel, cold water from the source 12 and discharge of heated water to the consumer 13 through boiler 14.

Солнечный коллектор работает следующим образом. Солнечные лучи проходят через прозрачное защитное покрытие 2 герметичного корпуса 1, через вакуумную прослойку либо газовую среду, находящуюся между защитным покрытием и теплоприемной панелью 3-4, препятствующую тепловым потерям с внешней стороны корпуса 1, а также смещающую спектр солнечного излучения в инфракрасную область в случае присутствия газообразного люменофора. Далее тепловая солнечная энергия нагревает внешний элемент с развитой поверхностью в виде гофр теплоприемной панели 3 с селективным покрытием 5. Внешний элемент с развитой поверхностью в виде гофр 3 теплоприемной панели посредством теплопроводности разогревает теплоноситель 6, подающийся из распределительного канала 7 и циркулирующий в замкнутых продольных каналах, образованных внешним элементом с развитой поверхностью в виде гофр и внутренним плоским элементом теплоприемной панели 3-4, при этом определенная температура нагрева теплоносителя обеспечивается регулированием его подачи в распределительный канал 7 специальным клапаном 11. Через сборный канал 8 теплоноситель собирается и подается в бойлер 14, где вода из источника 72 нагревается от теплоносителя посредством теплопроводности и подается потребителю 13. Теплоизоляция 9, расположенная между корпусом 1 и внутренним плоским элементом теплоприемной панели 4, и боковая теплоизоляция 10 позволяют максимально снизить тепловые потери с внутренней и боковых сторон корпуса 1.The solar collector works as follows. The sun's rays pass through the transparent protective coating 2 of the sealed housing 1, through a vacuum layer or a gas medium located between the protective coating and the heat-receiving panel 3-4, preventing heat loss from the outside of the housing 1, as well as shifting the spectrum of solar radiation to the infrared region in the case of the presence of gaseous lumenophore. Further, solar thermal energy heats an external element with a developed surface in the form of corrugations of a heat-receiving panel 3 with a selective coating 5. An external element with a developed surface in the form of corrugations of a heat-receiving panel 3 by means of heat conduction heats the heat carrier 6, supplied from the distribution channel 7 and circulating in closed longitudinal channels, formed by an external element with a developed surface in the form of corrugations and an internal flat element of the heat-receiving panel 3-4, while a certain heating temperature is the carrier is provided by adjusting its supply to the distribution channel 7 by a special valve 11. Through the collection channel 8, the heat carrier is collected and supplied to the boiler 14, where the water from the source 72 is heated from the heat carrier by means of heat conduction and supplied to the consumer 13. Thermal insulation 9 located between the housing 1 and the inner flat an element of the heat-receiving panel 4, and side thermal insulation 10 can minimize heat loss from the inner and lateral sides of the housing 1.

Схема профиля элемента теплоприемной панели с развитой поверхностью в виде гофр с переменной толщиной стенки по сечению канала представлена на фигуре 4.A profile diagram of an element of a heat-receiving panel with a developed surface in the form of corrugations with a variable wall thickness over the channel section is presented in figure 4.

Конструктивные соотношения профиля внешнего элемента с развитой поверхностью в виде гофр теплоприемной панели с переменной толщиной стенки по сечению каналов следующие.The structural relationships of the profile of an external element with a developed surface in the form of corrugations of a heat-receiving panel with a variable wall thickness over the channel section are as follows.

Относительная толщина стенки профиля на плоскости выступа:Relative wall thickness of the profile on the protrusion plane:

Figure 00000002
Figure 00000002

где

Figure 00000003
,мм; толщина стенки в зоне плоского выступа равна толщине исходной листовой заготовки, мм; k - ширина выступа, мм.Where
Figure 00000003
mm; the wall thickness in the area of the flat protrusion is equal to the thickness of the original sheet blank, mm; k is the width of the protrusion, mm

Относительная толщина стенки профиля по сечению канала:The relative wall thickness of the profile over the channel section:

Figure 00000004
Figure 00000004

где

Figure 00000005
- средняя толщина стенки по ширине канала, мм; В - ширина канала, мм.Where
Figure 00000005
- average wall thickness across the width of the channel, mm; B - channel width, mm.

Относительная глубина канала:Relative channel depth:

Figure 00000006
;
Figure 00000007
, где hтр - требуемая глубина канала, мм; В - ширина канала, мм.
Figure 00000006
;
Figure 00000007
Where tr h - the required channel depth, mm; B - channel width, mm.

Относительная высота выступа:Relative protrusion height:

Figure 00000008
Figure 00000008

где hтр - требуемая глубина канала, мм; k - ширина выступа, мм;where h Tr - the required channel depth, mm; k is the width of the protrusion, mm;

Отношение ширины канала к ширине выступа:The ratio of the width of the channel to the width of the protrusion:

Figure 00000009
Figure 00000009

где hтр - требуемая глубина канала, мм; В - ширина выступа, мм.where h Tr - the required channel depth, mm; In - the width of the protrusion, mm

Радиус сопряжения плоскости выступа со стенкой канала, мм:The radius of the interface plane of the protrusion with the channel wall, mm:

r=(2…5)S0,r = (2 ... 5) S 0 ,

r=(0,15…0,25)k,r = (0.15 ... 0.25) k,

где S0 - исходная толщина листового материала в мм; k - ширина выступа, мм;where S 0 - the initial thickness of the sheet material in mm; k is the width of the protrusion, mm;

Образующая канала описывается параболической зависимостью:The channel generator is described by a parabolic dependence:

Figure 00000001
, где 0<χ<В/2, мм; В - ширина канала, мм; у(х) - функция формы сечения канала, мм; β - угол формовки, град.
Figure 00000001
where 0 <χ <B / 2, mm; B - channel width, mm; y (x) is the function of the shape of the cross section of the channel, mm; β - forming angle, deg.

Распределение толщины по сечению канала от радиуса сопряжения плоскости выступа до центра канала описывается зависимостью:The distribution of thickness over the channel cross section from the radius of conjugation of the protrusion plane to the center of the channel is described by the dependence:

S(β)=S0cos(1+m)β, где 0<m<1000, m - коэффициент формы, толщина в центральной зоне канала минимальна; S(β) - функция распределения толщины по сечению канала, мм; S0 - исходная толщина листового материала в мм; β - угол формовки, град.S (β) = S 0 cos (1 + m) β, where 0 <m <1000, m is the shape factor, the thickness in the central zone of the channel is minimal; S (β) is the thickness distribution function over the channel section, mm; S 0 - the initial thickness of the sheet material in mm; β - forming angle, deg.

В отличие от внешнего элемента с развитой поверхностью в виде гофр панели в случае сборки теплоприемника из двух элементов с развитой поверхностью в виде гофр, толщина стенки внутреннего элемента с развитой поверхностью в виде гофр по ширине каналов равна толщине стенки в зоне выступов.Unlike an external element with a developed surface in the form of corrugations of the panel, in the case of assembling a heat sink of two elements with a developed surface in the form of corrugations, the wall thickness of the internal element with a developed surface in the form of corrugations along the width of the channels is equal to the wall thickness in the zone of protrusions.

Предложенная конструкция солнечного коллектора обеспечивает достижение необходимого технического результата, а именно возможность эксплуатации надежного солнечного коллектора, позволяющего нагревать теплоноситель до высоких температур более 100°С, с максимальной эффективностью использования солнечной энергии в условиях северных территорий с низкой освещенностью и наличием в основном холодных видов спектра излучения (например, ультрафиолетового спектра) за счет использования внешнего металлического элемента с развитой поверхностью в виде гофр с измененной в процессе обработки структурой материала, вследствие чего улучшена его теплопроводность, с переменной толщиной стенки по сечению каналов, минимальной в центральной зоне канала, что также улучшило теплопроводность с развитой поверхностью в виде гофр элемента за счет уменьшения кратчайшего расстояния для прохождения тепла, а также с оптимальной параболической образующей канала для улучшенного теплоприема падающего солнечного излучения, в пространстве между прозрачным защитным покрытием и теплоприемной панелью создан вакуум, либо оно заполнено аргоном, либо специальными газами, содержащими люменофоры, которые позволяют сместить спектр падающего излучения в инфракрасную область.The proposed design of the solar collector ensures the achievement of the required technical result, namely, the possibility of operating a reliable solar collector that allows heating the coolant to high temperatures of more than 100 ° C, with maximum efficiency of solar energy in northern territories with low illumination and the presence of mainly cold types of radiation spectrum (for example, ultraviolet spectrum) due to the use of an external metal element with a developed surface I have it in the form of corrugations with a material structure changed during processing, which improves its thermal conductivity, with a variable wall thickness over the channel cross section that is minimal in the central zone of the channel, which also improved thermal conductivity with a developed surface in the form of corrugations of the element by reducing the shortest distance for passage heat, and also with the optimal parabolic generatrix of the channel for improved heat reception of incident solar radiation, in the space between the transparent protective coating and the heat-receiving pa spruce a vacuum, or it is filled with argon or special gases containing lyumenofory which allow to shift the spectrum of the incident radiation in the infrared region.

Claims (2)

1. Солнечный коллектор для нагрева жидкого теплоносителя, содержащий герметичный корпус с прозрачной передней стенкой, теплоприемное устройство для передачи тепла теплоносителю, выполненное в виде панели, состоящей из двух соединенных между собой элементов, причем один из элементов имеет развитую поверхность в виде гофр, а другой - плоский, либо оба элемента выполнены с развитой поверхностью в виде гофр, образующих замкнутые каналы, сообщающиеся на входе и выходе с распределительным и сборным каналами, на внешнюю поверхность панели нанесено селективное покрытие, отличающийся тем, что в пространстве между прозрачным защитным покрытием и теплоприемной панелью создан вакуум, либо оно заполнено аргоном, либо газами, содержащими люменофоры, которые позволяют сместить спектр падающего излучения в инфракрасную область, оптимальное расстояние между защитным покрытием и теплоприемной панелью составляет b=(35…60) мм, теплоприемная панель выполнена с достаточно большим числом продольных каналов n=(30…100) шт. на 1 м2 и состоит из внешнего плоского элемента, выполненного из прозрачного материала, толщиной S0=(0,1…4,0) мм, например гелиотехнического стекла или упрочненного стекла с хорошей проводимостью всех видов спектров, в том числе и УФ-спектра, помимо стекла возможно применение пластиков, и внутреннего элемента с развитой поверхностью в виде гофр, выполненного из материала толщиной S0=(0,1…0,5) мм с хорошей поглощающей способностью и теплопроводностью, например нержавеющей стали, стали ферритного класса, конструкционных сталей с антикоррозионным покрытием, металлопластиков, с селективным покрытием на поверхности, ориентированной в сторону воспринимаемого излучения, внутренний элемент в поперечном сечении имеет периодический профиль с чередованием плоских выступов, предусмотренных для сборки, и каналов с параболической образующей для улучшенного теплоприема, описываемой следующей зависимостью:
Figure 00000001
, в образованных замкнутых каналах теплоприемной панели циркулирует теплоноситель, представляющий из себя люменофор, который позволяет путем смещения спектра падающего излучения преобразовывать данное излучение в инфракрасное, поглощаемое внутренним металлическим элементом с развитой поверхностью в виде гофр, от чего происходит его разогрев, далее внутренний элемент посредством теплопроводности разогревает теплоноситель, тепло от которого передается потребителю, где S0- толщина внутреннего и внешнего элементов, мм; у(х) - параболическая зависимость, описывающая образующую каналов, мм; В - ширина канала, мм; β - угол формовки, град.1. A solar collector for heating a liquid heat carrier, comprising a sealed housing with a transparent front wall, a heat receiving device for transferring heat to a heat carrier, made in the form of a panel consisting of two interconnected elements, one of the elements having a developed surface in the form of corrugations, and the other - flat, or both elements are made with a developed surface in the form of corrugations, forming closed channels communicating at the inlet and outlet with distribution and collection channels, on the outer surface of the panel A selective coating is provided, characterized in that a vacuum is created in the space between the transparent protective coating and the heat-receiving panel, or it is filled with argon, or gases containing lumenophores that allow shifting the spectrum of the incident radiation to the infrared region, the optimal distance between the protective coating and the heat-receiving panel is b = (35 ... 60) mm, the heat-receiving panel is made with a sufficiently large number of longitudinal channels n = (30 ... 100) pcs. per 1 m 2 and consists of an external flat element made of a transparent material, S 0 = (0.1 ... 4.0) mm thick, for example, solar glass or toughened glass with good conductivity of all types of spectra, including UV spectrum, in addition to glass, it is possible to use plastics, and an internal element with a developed surface in the form of corrugations, made of a material with a thickness of S 0 = (0.1 ... 0.5) mm with good absorption capacity and thermal conductivity, for example stainless steel, ferritic steel, structural steels with anti-corrosion m coated, metal plastics, with a selective coating on the surface oriented towards the perceived radiation, the inner element in cross section has a periodic profile with alternating flat protrusions provided for assembly and channels with a parabolic generatrix for improved heat transfer, described by the following relationship:
Figure 00000001
, in the formed closed channels of the heat-receiving panel, a coolant is circulated, which is a lumenophore, which allows the radiation to be converted to infrared, absorbed by the internal metal element with a developed surface in the form of corrugations, by shifting the spectrum of the incident radiation, from which it is heated, then the internal element by heat conduction heats the heat carrier, heat from which is transferred to the consumer, where S 0 is the thickness of the internal and external elements, mm; y (x) is the parabolic dependence describing the generatrix of the channels, mm; B - channel width, mm; β - forming angle, deg. 2. Солнечный коллектор по п.1, отличающийся тем, что теплоприемная панель состоит из внешнего элемента с развитой поверхностью в виде гофр и внутреннего плоского элемента, либо из двух элементов с развитой поверхностью в виде гофр, имеющих в поперечном сечении периодический профиль с чередованием плоских выступов, предусмотренных для сборки, при этом в зонах плоскостей выступов толщина внутреннего и внешнего элементов равна толщине заготовки S0=(0,1…0,5) мм, и каналов с параболической образующей для улучшенного теплоприема, описываемой следующим законом:
Figure 00000001
, где 0<х<В/2, β - угол формовки, при этом у внешнего элемента с развитой поверхностью в виде гофр толщина стенки в центральной зоне канала минимальна, распределение толщины по сечению канала следующее: S(β)=S0cos(1+m)β, где 0<m<1000, m - коэффициент формы, конструктивные соотношения для рельефного элемента следующие:
Figure 00000010
;
Figure 00000011
;
Figure 00000006
;
Figure 00000007
;
Figure 00000012
;
Figure 00000009
; r=(2…5)S0, r=(0,15…0,25)k,
где
Figure 00000013
- толщина стенки в зоне плоского выступа равна толщине внутреннего и внешнего элементов, мм; k - ширина выступа, мм;
Figure 00000005
- средняя толщина стенки по ширине канала, мм; В - ширина канала, мм; hтр - требуемая глубина канала, мм; r - радиус сопряжения плоскости выступа со стенкой канала, мм. 2. The solar collector according to claim 1, characterized in that the heat-receiving panel consists of an external element with a developed surface in the form of corrugations and an internal flat element, or of two elements with a developed surface in the form of corrugations, having in the cross section a periodic profile with alternating flat the protrusions provided for the assembly, while in the zones of the planes of the protrusions the thickness of the internal and external elements is equal to the thickness of the workpiece S 0 = (0.1 ... 0.5) mm, and channels with a parabolic generatrix for improved heat reception, described trace current law:
Figure 00000001
, where 0 <x <B / 2, β is the molding angle, while the wall thickness in the central zone of the channel is minimal for an external element with a developed corrugation surface, the thickness distribution over the channel section is as follows: S (β) = S 0 cos ( 1 + m) β, where 0 <m <1000, m is the shape factor, the structural relationships for the relief element are as follows:
Figure 00000010
;
Figure 00000011
;
Figure 00000006
;
Figure 00000007
;
Figure 00000012
;
Figure 00000009
; r = (2 ... 5) S 0 , r = (0.15 ... 0.25) k,
Where
Figure 00000013
- wall thickness in the area of the flat protrusion is equal to the thickness of the internal and external elements, mm; k is the width of the protrusion, mm;
Figure 00000005
- average wall thickness across the width of the channel, mm; B - channel width, mm; h Tr - the required channel depth, mm; r is the radius of conjugation of the protrusion plane with the channel wall, mm
RU2007118034/06A 2007-05-15 2007-05-15 Flat solar collector to be used under northern territory conditions based on heat-receiving panel made from corrosion-resistant materials RU2350852C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007118034/06A RU2350852C2 (en) 2007-05-15 2007-05-15 Flat solar collector to be used under northern territory conditions based on heat-receiving panel made from corrosion-resistant materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007118034/06A RU2350852C2 (en) 2007-05-15 2007-05-15 Flat solar collector to be used under northern territory conditions based on heat-receiving panel made from corrosion-resistant materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007118034A RU2007118034A (en) 2008-11-20
RU2350852C2 true RU2350852C2 (en) 2009-03-27

Family

ID=40241057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007118034/06A RU2350852C2 (en) 2007-05-15 2007-05-15 Flat solar collector to be used under northern territory conditions based on heat-receiving panel made from corrosion-resistant materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2350852C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2450217C2 (en) * 2010-05-25 2012-05-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет" (ГОУ ВПО ВГУ) Heat receiving panel of solar collector
RU2461782C1 (en) * 2011-04-13 2012-09-20 Сергей Юрьевич Копецкий Heat exchange panel
RU174142U1 (en) * 2014-10-24 2017-10-04 Андрей Дмитриевич Хворостяный Flat vacuum solar collector

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2450217C2 (en) * 2010-05-25 2012-05-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет" (ГОУ ВПО ВГУ) Heat receiving panel of solar collector
RU2461782C1 (en) * 2011-04-13 2012-09-20 Сергей Юрьевич Копецкий Heat exchange panel
RU174142U1 (en) * 2014-10-24 2017-10-04 Андрей Дмитриевич Хворостяный Flat vacuum solar collector

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007118034A (en) 2008-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Pranesh et al. A 50 year review of basic and applied research in compound parabolic concentrating solar thermal collector for domestic and industrial applications
Hassan et al. Assessment of parabolic trough solar collector assisted solar still at various saline water mediums via energy, exergy, exergoeconomic, and enviroeconomic approaches
Singh A review study of solar desalting units with evacuated tube collectors
Oommen et al. Development and performance analysis of compound parabolic solar concentrators with reduced gap losses–oversized reflector
Saxena et al. A thermodynamic review of solar air heaters
Sakhrieh et al. Experimental investigation of the performance of five types of solar collectors
Gudekar et al. Cost effective design of compound parabolic collector for steam generation
Riffat et al. Performance evaluation of v-trough solar concentrator for water desalination applications
Souliotis et al. Heat retaining integrated collector storage solar water heater with asymmetric CPC reflector
Devanarayanan et al. Integrated collector storage solar water heater with compound parabolic concentrator–development and progress
Patel et al. A review on compound parabolic solar concentrator for sustainable development
Kabeel et al. Performance enhancement of a v-corrugated basin hemispherical solar distiller combined with reversed solar collector: An experimental approach
US20070235021A1 (en) Skylight/solar water heating apparatus
NO145895B (en) DEVICE FOR A SOLAR ENERGY COLLECTION SYSTEM
Kalogirou Nontracking solar collection technologies for solar heating and cooling systems
Fang et al. Application design and assessment of a novel small-decentralized solar distillation device based on energy, exergy, exergoeconomic, and enviroeconomic parameters
Karaghouli et al. Experimental study on thermosyphon solar water heater in Bahrain
RU2350852C2 (en) Flat solar collector to be used under northern territory conditions based on heat-receiving panel made from corrosion-resistant materials
US4335706A (en) Energy collector and transfer apparatus
Patıl et al. Performance enhancement of stepped solar still coupled with evacuated tube collector
Essa et al. Experimental parametric passive solar desalination prototype analysis
Yousef et al. Development of solar thermal energy systems
WO2010050836A1 (en) Flat solar collector which is based on a heat receiving panel made of corrosion resistant materials and which is used for operating in northen territory conditions
WO2013168074A1 (en) Concentration solar thermodynamic plant
Abbass et al. Performance of a heat pipe solar collector with evacuatedpolycarbonate front cover

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100516